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液晶顯示器的制作方法

文檔序號(hào):2802388閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種能夠?qū)OF散熱的液晶顯示器。
背景技術(shù)
液晶顯示器因其輕薄、功耗低等優(yōu)點(diǎn),深受市場(chǎng)歡迎。然而現(xiàn)有的液晶顯示器,在使用過(guò)程中,常常出現(xiàn)前殼被灼傷的現(xiàn)象,從而引發(fā)外觀不良,嚴(yán)重影響液晶顯示器的外觀。究其原因,是因?yàn)橐壕э@示器的液晶面板端部的COF (Chip On Film,覆晶薄膜)上具有Source IC(源極驅(qū)動(dòng)芯片),工作時(shí)Source IC會(huì)產(chǎn)生大量的熱量導(dǎo)致COF發(fā)熱;而液晶面板固定于液晶顯示器的前殼,COF與前殼之間的間隙很小,當(dāng)COF上累積的熱量超過(guò)塑膠件的熔點(diǎn)時(shí),就會(huì)灼傷前殼,引發(fā)液晶顯示器的外觀不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液晶顯示器,旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)COF散熱,防止COF溫度過(guò)高而灼傷前殼。為達(dá)以上目的,本實(shí)用新型提出一種液晶顯示器,包括前殼和位于所述前殼一側(cè)的液晶面板,所述液晶面板包括覆晶薄膜,所述前殼和所述覆晶薄膜之間設(shè)有散熱片,所述散熱片固定于所述前殼。 優(yōu)選地,所述散熱片通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)固定于所述前殼。優(yōu)選地,所述卡扣結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)于所述散熱片的彈性卡扣及凸設(shè)于所述前殼的限位筋板,所述彈性卡扣卡合固定于所述限位筋板。優(yōu)選地,所述彈性卡扣包括第一卡合部和第二卡合部,所述第一卡合部凸設(shè)于所述散熱片往遠(yuǎn)離所述散熱片方向延伸,所述第二卡合部連接于所述第一卡合部末端往所述散熱片方向延伸,所述限位筋板卡合于所述第一卡合部與第二卡合部之間。優(yōu)選地,所述第二卡合部末端往遠(yuǎn)離所述第一卡合部方向彎折。優(yōu)選地,所述第一卡合部上具有一通孔,所述通孔側(cè)壁往所述第二卡合部方向斜向凸伸一彈性筋片。優(yōu)選地,所述第二卡合部具有一往所述第一卡合部方向突出的突出部,所述突出部與所述第一卡合部之間的距離小于所述限位筋板的厚度。優(yōu)選地,所述第一卡合部上具有一通孔,所述通孔側(cè)壁往所述第二卡合部方向斜向凸伸一彈性筋片,且所述彈性筋片與所述突出部相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地,所述彈性卡扣為兩個(gè),分別位于所述散熱片兩端。優(yōu)選地,所述散熱片與所述前殼貼合的一面貼附有雙面膠。本實(shí)用新型所提供的一種液晶顯示器,通過(guò)在COF和前殼之間設(shè)置散熱片,以及時(shí)將COF上的熱量散發(fā)掉,防止COF上的熱量累積導(dǎo)致溫度過(guò)高,進(jìn)而灼傷前殼而引發(fā)外觀不良。

圖1是本實(shí)用新型的液晶面板一較佳實(shí)施例的局部爆炸圖;圖2是圖1中的液晶面板的局部剖視圖;圖3是圖1中的前殼和散熱片的局部爆炸圖;圖4是圖1中的前殼和散熱片的局部裝配圖;圖5是圖3中的散熱片的A部放大圖;圖6是圖3中散熱片的側(cè)視圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解 ,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖1至圖6,圖1是本實(shí)用新型的液晶面板較佳實(shí)施例的局部爆炸圖;圖2是圖1中的液晶面板的局部剖視圖;圖3是圖1中的前殼和散熱片的局部爆炸圖;圖4是圖1中的前殼和散熱片的局部裝配圖;圖5是圖3中的散熱片的A部放大圖;圖6是圖3中散熱片的側(cè)視圖。如圖1至圖6所示,所述液晶顯示器包括前殼100、位于前殼100一側(cè)的液晶面板200及支撐液晶面板200的膠框400,液晶面板200端部具有COF (覆晶薄膜)210,C0F 210上具有若干Source IC (源極驅(qū)動(dòng)芯片)211,該Source IC 211工作時(shí)發(fā)熱而導(dǎo)致整個(gè)C0F210發(fā)熱。若C0F210溫度超過(guò)塑膠熔點(diǎn),就可能造成前殼100灼傷而引發(fā)外觀不良。因此還在前殼100和C0F210之間設(shè)置了具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的若干金屬材質(zhì)的散熱片300,以及時(shí)將C0F210上的熱量散發(fā)掉,散熱片300可以通過(guò)螺釘或者卡扣結(jié)構(gòu)固定于前殼100,本實(shí)施例優(yōu)選卡扣結(jié)構(gòu)。該卡扣結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示,包括凸設(shè)于散熱片300兩端的兩彈性卡扣310,以及凸設(shè)于前殼100上與多個(gè)散熱片300上的彈性卡扣310一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)限位筋板110,若散熱片300比較長(zhǎng),彈性卡扣310也可以設(shè)置多個(gè),以增加牢固性。彈性卡扣310包括第一卡合部311和第二卡合部312,第一卡合部311凸設(shè)于散熱片300往遠(yuǎn)離該散熱片300方向延伸,優(yōu)選與散熱片300底面相垂直,第二卡合部312連接于第 ^合部311末端往散熱片300方向延伸,第 ^合部311與第二卡合部312之間具有一空隙,限位筋板110強(qiáng)行擠入該空隙后就卡合于第 ^合部311與第二卡合部312之間,從而散熱片300就卡合固定于前殼100上。散熱片300及其彈性卡扣310可以一體沖壓成型,加工簡(jiǎn)單快捷。進(jìn)一步地,第二卡合部312末端往遠(yuǎn)離第--^合部311方向彎折,以擴(kuò)大第--^合
部311與第二卡合部312之間的空隙的開(kāi)口,形成有利于限位筋板110插入空隙的導(dǎo)入口,裝配時(shí)更加方便快捷。進(jìn)一步地,如圖5和圖6所示,第一^^合部311上具有一通孔3111,該通孔3111側(cè)壁往第二卡合部312方向斜向上凸伸一彈性筋片3112,該彈性筋片3112可以通過(guò)沖出通孔3111后彎折而成,加工簡(jiǎn)單。限位筋板110插入第一卡合部311與第二卡合部312之間的空隙后擠壓彈性筋片3112,使得彈性筋片3112往第一卡合部311方向發(fā)生彈性形變,彈性筋片3112反作用于限位筋板110,將限位筋板110牢固地卡合于空隙內(nèi)。進(jìn)一步地,第二卡合部312具有一往第一^^合部311方向突出的突出部3121,如圖6所示,第二卡合部312大體呈S形,上下兩端與第一卡合部311的距離較遠(yuǎn)且大于限位筋板110的厚度,中間突出部3121與第一卡合部311的距離較近且小于限位筋板110的厚度,并且該突出部3121與第一卡合部311上的彈性筋片3112相對(duì)設(shè)置,在該突出部3121與彈性筋片3112的共同擠壓作用下,限位筋板110被卡合得更加牢固。裝配時(shí),限位筋板110只需與突出部3121和彈性筋片3112之間產(chǎn)生摩擦,摩擦面積較小,省力省時(shí)。進(jìn)一步地,在散熱片300的背面也即該散熱片300與前殼100貼合的一面貼附雙面膠,而前殼100對(duì)應(yīng)設(shè)置一凸包120,散熱片300通過(guò)雙面膠貼附于前殼100的凸包120上,以將散熱片300更加牢固的固定于前殼100。裝配時(shí),先在散熱片300背面貼附雙面膠,然后將散熱片300的彈性卡扣310對(duì)準(zhǔn)前殼100上相應(yīng)的限位筋板110,由于彈性卡扣310的第一卡合部311與第二卡合部312之間的空隙具有導(dǎo)入口,可以輕易的將限位筋板110導(dǎo)入,隨即往前殼100方向按壓散熱片300,限位筋板110在壓力作用下強(qiáng)行擠入第二卡合部312的突出部3121與第一卡合部311的彈性筋片3112之間的間隙,強(qiáng)迫突出部3121往遠(yuǎn)離第一卡合部311方向形變,彈性筋片3112往遠(yuǎn)離第二卡合部312方向形變,直至通過(guò)該間隙完全進(jìn)入第—^合部311與第二卡合部312之間的空隙內(nèi),限位筋板110就被突出部3121與彈性筋片3112牢固的卡合固定,同時(shí)散熱片300也通過(guò)雙面膠粘附固定于前殼100的凸包120上。裝配完所有的散熱片300之后,就將液晶面板200裝配于前殼100 —側(cè),再安裝膠框400,支撐該液晶面板200。液晶面板200上的C0F210與散熱片300相對(duì)應(yīng),且C0F210上的Source IC211與散熱片300緊密接觸,Source IC211上的熱量就直接傳遞給散熱片300,由散熱片 300及時(shí)將熱量散發(fā),避免熱量累積于C0F210而導(dǎo)致溫度過(guò)高灼傷前殼100,影響外觀。綜上,本實(shí)施例的液晶顯示器,通過(guò)在C0F210和前殼100之間設(shè)置散熱片300,以及時(shí)將C0F210上的熱量散發(fā)掉,防止C0F210上的熱量累積而灼傷前殼100,引發(fā)外觀不良。而且,散熱片300通過(guò)簡(jiǎn)單可靠的卡扣結(jié)構(gòu)方便快捷的裝配于前殼100上,生產(chǎn)成本較低。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯不器,包括前殼和位于所述前殼一側(cè)的液晶面板,所述液晶面板包括覆晶薄膜,其特征在于:所述前殼和所述覆晶薄膜之間設(shè)有散熱片,所述散熱片固定于所述前殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于:所述散熱片通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)固定于所述前殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器,其特征在于:所述卡扣結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)于所述散熱片的彈性卡扣及凸設(shè)于所述前殼的限位筋板,所述彈性卡扣卡合固定于所述限位筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示器,其特征在于:所述彈性卡扣包括第一卡合部和第二卡合部,所述第一卡合部凸設(shè)于所述散熱片往遠(yuǎn)離所述散熱片方向延伸,所述第二卡合部連接于所述第一卡合部末端往所述散熱片方向延伸,所述限位筋板卡合于所述第一卡合部與第二卡合部之間。
5.根據(jù)權(quán)利 要求4所述的液晶顯示器,其特征在于:所述第二卡合部末端往遠(yuǎn)離所述第合部方向彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器,其特征在于:所述第一卡合部上具有一通孔,所述通孔側(cè)壁往所述第二卡合部方向斜向凸伸一彈性筋片。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器,其特征在于:所述第二卡合部具有一往所述第一卡合部方向突出的突出部,所述突出部與所述第一卡合部之間的距離小于所述限位筋板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器,其特征在于:所述第一卡合部上具有一通孔,所述通孔側(cè)壁往所述第二卡合部方向斜向凸伸一彈性筋片,且所述彈性筋片與所述突出部相對(duì)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-8任一項(xiàng)所述的液晶顯示器,其特征在于:所述彈性卡扣為兩個(gè),分別位于所述散熱片兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的液晶顯示器,其特征在于:所述散熱片與所述前殼貼合的一面貼附有雙面膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液晶顯示器,包括前殼和位于該前殼一側(cè)的液晶面板,該液晶面板包括COF覆晶薄膜,該前殼和該COF之間設(shè)有散熱片,該散熱片固定于所述前殼。通過(guò)在COF和前殼之間設(shè)置散熱片,以及時(shí)將COF上的熱量散發(fā)掉,防止COF上的熱量累積導(dǎo)致溫度過(guò)高,進(jìn)而灼傷前殼而引發(fā)外觀不良。
文檔編號(hào)G02F1/13GK203133427SQ20122073418
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者黃元貴, 王政權(quán) 申請(qǐng)人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司
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