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液晶顯示面板、液晶顯示器及電子裝置的制作方法

文檔序號:2800253閱讀:138來源:國知局
專利名稱:液晶顯示面板、液晶顯示器及電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域,特別是指一種液晶顯示面板、液晶顯示器及電子
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,液晶顯示面板的制作是兩張基板中間充滿液晶,基板周邊用封框膠密封粘接。制造工藝中封框膠涂在其中一張基板上,之后與另外一張基板進行對盒,進行紫外光照射以固化封框膠。如圖1和圖2所示,在設(shè)計上需要上下兩張基板至少有一面在封框膠的位置上保持透光的狀態(tài),以確保紫外光能照射在封框膠之上。由于上下基板需要留出曝光的空間,致使液晶顯示面板上除顯示區(qū)域(Α-Α’區(qū))以外的外圍區(qū)域(Fanout)的設(shè)計尺寸增加。另外如圖3所示,由于陣列基板2上沉積有金屬薄膜3,金屬薄膜3能夠反射外界光線,為了防止漏光,液晶顯示面板的外框8需要覆蓋邊框膠區(qū)域,并且需要加大外框和黑矩陣4的交疊面積,由此造成外框8的寬度增加,影響視覺效果。并且進入到液晶顯示面板內(nèi)部的外界光線,也有可能從黑矩陣邊緣區(qū)域9射出而造成“漏光”的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示面板、液晶顯示器及電子裝置,能夠縮小液晶顯示面板的邊框?qū)挾?,并且防止出現(xiàn)漏光現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施例提供技術(shù)方案如下—方面,提供一種液晶顯示面板,包括相對貼合的第一基板和第二基板,所述第一基板和第二基板之間填充有液晶,所述液晶顯示面板的外圍區(qū)域形成有封框膠,所述封框膠位于第一基板和第二基板之間,所述液晶顯示面板還包括隔斷層,所述隔斷層設(shè)置在所述封框膠和顯示面板的顯示區(qū)域之間,用于反射從液晶顯示面板側(cè)面入射的光線。進一步地,所述隔斷層表面覆蓋有反射層。進一步地,所述隔斷層與液晶顯示面板的隔墊物通過一次構(gòu)圖工藝同時形成。進一步地,所述反射層為銅、鋁、或鑰鋁合金的薄膜層。進一步地,所述隔斷層的高度等于所述第一基板和所述第二基板相對兩面之間的間距。進一步地,所述第一基板為彩膜基板,所述隔斷層設(shè)置在所述彩膜基板上。進一步地,所述第二基板為陣列基板,所述隔斷層設(shè)置在所述陣列基板上。本實用新型實施例還提供了一種液晶顯示器,包括如上所述的液晶顯示面板。本實用新型實施例還提供了一種電子裝置,包括如上所述的液晶顯示器。本實用新型的實施例具有以下有益效果上述方案中,在液晶顯示面板的封框膠和顯示區(qū)域之間設(shè)置一隔斷層,這樣在進行液晶對盒工藝時,可以從液晶顯示面板的側(cè)面照射紫外光以固化封框膠,通過封框膠的 紫外光不能透過隔斷層,因而不會影響到液晶顯示面板內(nèi)部的液晶。本實用新型的技術(shù)方 案通過側(cè)面照射紫外光,不必在上下基板上預留出曝光空間,能夠達到縮小外圍區(qū)域尺寸 的目的,使得液晶顯示面板的邊框減小,從而實現(xiàn)“窄邊框”的設(shè)計。另外,該隔斷層使得外 界光線很難通過隔斷層而影響液晶顯示面板之間的顯示區(qū)域,從而有效降低了液晶顯示面 板漏光的風險。


[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中從彩膜基板側(cè)照射紫外光的示意圖;[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中從陣列基板側(cè)照射紫外光的示意圖;[0021]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板出現(xiàn)漏光現(xiàn)象的示意圖;[0022]圖4為本實用新型實施例的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023]圖5為本實用新型實施例的液晶顯示面板光線走向示意圖。[0024]附圖標記[0025]I第一基板[0026]2第二基板[0027]3金屬薄膜[0028]4黑矩陣[0029]5封框膠[0030]6反射層[0031]7隔斷層[0032]8 外框[0033]9漏光區(qū)域具體實施方式
[0034]為使本實用新型的實施例要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將 結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。[0035]本實用新型的實施例針對現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板上外圍區(qū)域的設(shè)計尺寸較大、 并且液晶顯示面板會出現(xiàn)漏光的問題,提供一種液晶顯示面板、液晶顯示器及電子裝置,能 夠縮小液晶顯示面板的邊框?qū)挾?,并且防止出現(xiàn)漏光現(xiàn)象。[0036]圖4為本實用新型實施例的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,本實施例的 液晶顯不面板,包括相對貼合的第一基板I和第二基板2,第一基板I和第二基板2之間填 充有液晶,液晶顯示面板的外圍區(qū)域形成有封框膠,封框膠位于第一基板I和第二基板2之 間,如圖4所示,液晶顯示面板還包括[0037]設(shè)置在封框膠5和顯示面板的顯示區(qū)域之間、用于反射從液晶顯示面板側(cè)面入射 的光線的不透光結(jié)構(gòu),該不透光結(jié)構(gòu)包括隔斷層6。具體地,隔斷層6用于在第一基板I和 第二基板2的對盒工藝中,反射從液晶顯示面板側(cè)面入射的紫外光。[0038]進一步地,該不透光結(jié)構(gòu)可以為一反光結(jié)構(gòu),該反光結(jié)構(gòu)由隔斷層7和覆蓋在隔 斷層7表面的反射層6組成,其中,隔斷層7 —般采用絕緣材料制成,如樹脂等。隔斷層7可以采用與液晶顯示面板的隔墊物相同的材料,與隔墊物通過一次構(gòu)圖工藝同時形成;隔 斷層7還可以采用其他的絕緣材料,通過轉(zhuǎn)印等方式印刷在第一基板I或第二基板2上。[0039]反射層6可以采用反射性能好的金屬材料制成,如采用銅、鋁、或鑰鋁合金制備, 具體地,可以通過沉積、曝光、刻蝕等工藝在隔斷層7的表面形成一層金屬薄膜作為反射層 6。[0040]如圖4所示,反光結(jié)構(gòu)的高度不大于第一基板I和第二基板2相對兩面之間的間 距,優(yōu)選地,反光結(jié)構(gòu)的高度與第一基板I和第二基板2相對兩面之間的間距相等,這樣反 光結(jié)構(gòu)可以將入射的紫外光全部反射出去。[0041]第一基板I為彩膜基板,反光結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在彩膜基板上;第二基板2為陣列基 板,反光結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置在陣列基板上。[0042]采用本實用新型的上述結(jié)構(gòu)之后,在進行液晶對盒工藝時,可以從液晶顯示面板 的側(cè)面照射紫外光以固化封框膠,在圖4中,箭頭所示方向為紫外光的入射方向,入射的紫 外光在照射到反射層6上后,會反射回去繼續(xù)固化封框膠。由于采用側(cè)向紫外光固化,彩膜 基板上的黑矩陣4和陣列基板上的金屬薄膜3都可以最大限度地利用所有空間,并且黑矩 陣4最大化之后外界光線很難通過黑矩陣4而反射,因此邊框可以有效的“變窄”,達到縮小 外圍區(qū)域區(qū)間的尺寸的目的,從而實現(xiàn)液晶顯示面板的“窄邊框”設(shè)計。[0043]圖5為本實用新型實施例的液晶顯示面板光線走向示意圖,如圖5所示,由于在液 晶顯示面板內(nèi)部制作隔斷層7,其上附著反射層6,使得外界光線很難通過反光結(jié)構(gòu)進入到 液晶顯示面板內(nèi)部,因而不會影響到液晶顯示面板的顯示區(qū)域,從而有效的降低了液晶顯 示面板漏光的風險。[0044]本實用新型的液晶顯示面板在封框膠和顯示區(qū)域之間設(shè)置一反光結(jié)構(gòu),這樣在進 行液晶對盒工藝時,可以從液晶顯示面板的側(cè)面照射紫外光以固化封框膠,反光結(jié)構(gòu)會將 通過封框膠的紫外光反射,而不會影響到液晶顯示面板內(nèi)部的液晶層,此外,反光結(jié)構(gòu)反射 回的紫外光也可繼續(xù)固化封框膠。本實用新型的技術(shù)方案通過側(cè)面照射紫外光,不必在上 下基板上預留出曝光空間,能夠達到縮小外圍區(qū)域尺寸的目的,使得液晶顯示面板的邊框 減小,從而實現(xiàn)“窄邊框”的設(shè)計。另外,該反光結(jié)構(gòu)使得外界光線很難通過反光結(jié)構(gòu)而影 響液晶顯示面板之間的顯示區(qū)域,從而有效降低了液晶顯示面板漏光的風險。[0045]本實用新型實施例還提供了一種液晶顯示器,包括圖4及圖5所示的液晶顯示面 板。[0046]本實用新型實施例還提供了一種電子裝置,包括上述的液晶顯示器,該電子裝置 可以為手機、電視機或掌上電腦等等。[0047]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進 和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯不面板,包括相對貼合的第一基板和第二基板,所述第一基板和第二基板之間填充有液晶,所述液晶顯示面板的外圍區(qū)域形成有封框膠,所述封框膠位于第一基板和第二基板之間,其特征在于,所述液晶顯示面板還包括 隔斷層,所述隔斷層設(shè)置在所述封框膠和顯示面板的顯示區(qū)域之間,用于反射從液晶顯示面板側(cè)面入射的光線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述隔斷層表面覆蓋有反射層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述隔斷層與液晶顯示面板的隔墊物通過一次構(gòu)圖工藝同時形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述反射層為銅、鋁、或鑰鋁合金的薄膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述隔斷層的高度等于所述第一基板和所述第二基板相對兩面之間的間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一基板為彩膜基板,所述隔斷層設(shè)置在所述彩膜基板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第二基板為陣列基板,所述隔斷層設(shè)置在所述陣列基板上。
8.一種液晶顯示器,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-7中任一項所述的液晶顯示面板。
9.一種電子裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求8所述的液晶顯示器。
專利摘要本實用新型提供一種液晶顯示面板、液晶顯示器及電子裝置,屬于液晶顯示領(lǐng)域。其中,該液晶顯示面板,包括相對貼合的第一基板和第二基板,所述第一基板和第二基板之間填充有液晶,所述液晶顯示面板的外圍區(qū)域形成有封框膠,所述封框膠位于第一基板和第二基板之間,所述液晶顯示面板還包括隔斷層,所述隔斷層設(shè)置在所述封框膠和顯示面板的顯示區(qū)域之間,用于反射從液晶顯示面板側(cè)面入射的光線。本實用新型的技術(shù)方案能夠縮小液晶顯示面板的邊框?qū)挾龋⑶曳乐钩霈F(xiàn)漏光現(xiàn)象。
文檔編號G02F1/1339GK202837749SQ20122051195
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者王崢 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司
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