專利名稱：液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置、液晶顯示屏及液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置、液晶顯示屏及液晶顯示器。
背景技術(shù)：
液晶顯不技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于液晶電視、液晶顯不器、平板電腦和手機(jī)等各種液晶顯示終端設(shè)備上，而液晶取向技術(shù)是液晶顯示技術(shù)里面起著重要的作用。液晶取向技術(shù)可以讓基板表面的液晶分子形成整齊的排列，使液晶分子具有足夠的穩(wěn)定性，在宏觀上表現(xiàn)出長程有序的狀態(tài)。液晶取向技術(shù)主要是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于液晶顯示領(lǐng)域的摩擦取向技術(shù)。目前廣泛應(yīng)用于液晶顯示領(lǐng)域的摩擦取向技術(shù)是用纖維或尼龍等材料按一定方向摩擦液晶取向膜，使薄膜表面狀況發(fā)生改變，根據(jù)溝槽理論，這樣可以對(duì)液晶產(chǎn)生錨定力作用，使液晶分子整齊的排列，達(dá)到取向的目的?！?shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的摩擦工藝存在著摩擦力不均、摩擦布更換頻繁、摩擦布易脫毛造成污染、摩擦所得溝槽不整齊和效率低等問題，尤其當(dāng)基板為薄膜時(shí)上述問題更為嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型提供一種所得溝槽形狀整齊、深度均勻的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置。為達(dá)到上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供一種液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，所述裝置至少包括一按壓體，在所述按壓體上設(shè)有一條以上的按壓凸起，以使被按壓面形成一條以上的溝槽。特別是，所述裝置還包括移位單元和放置基板的支撐臺(tái)，所述移位單元連接在所述按壓體上或位于所述支撐臺(tái)上。特別是，所述按壓體為板狀或圓柱狀；當(dāng)按壓體為圓柱狀時(shí)，所述按壓凸起與所述按壓體的軸向平行，在所述按壓體軸線位置處設(shè)有支撐軸。進(jìn)一步，所述板狀按壓體每次的移動(dòng)距離為2微米至10微米。特別是，按壓凸起的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯，兩個(gè)按壓凸起的齒棱間距為40微米至60微米；齒棱的角度為40°至60°。特別是，所述按壓體連接有壓力單元；所述按壓體在壓力單元的控制下抬起或下壓。進(jìn)一步，所述壓力單元為滾輪、多根吊線或多個(gè)按壓桿；所述滾輪能在板狀按壓體上滾動(dòng)；所述吊線一端連接在所述按壓體上，另一端連接支架；所述按壓桿在一端連接在所述按壓體上，另一端連接支架。更進(jìn)一步，所述滾輪的重量為50克至300克，移動(dòng)速度為10毫米/秒至50毫米/秒。[0014]另一方面，本實(shí)用新型提供一種液晶顯示屏，所述液晶顯示屏至少包括上基板、下基板以及填充在所述上基板和下基板之間的液晶分子，所述上基板和/或所述下基板的取向?qū)佑缮鲜鋈我灰壕э@示屏取向?qū)蛹庸ぱb置制成；所述基板為薄膜基板或玻璃基板，薄膜基板的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯；所述取向劑為聚乙烯醇或聚酰亞胺。再一方面，本實(shí)用新型提供一種液晶顯示器，所述液晶顯示器至少包括上述液晶顯示屏。本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置在按壓體上設(shè)有一條以上的按壓凸起，利用該按壓凸起上的齒棱在取向?qū)由习磯旱玫綔喜?，結(jié)構(gòu)合理，使用簡便，所得溝槽效果良好，效率高。使用本發(fā)明裝置的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸し椒ㄊ褂谬X棱按壓取向?qū)有纬蓽喜?，取代了現(xiàn)有的摩擦取向?qū)有纬蓽喜?。因?yàn)榘磯和蛊鹋c取向?qū)咏佑|的是一條平直的棱，所以得到的溝槽形狀整齊、深度均勻；按壓凸起可選擇硬度較高、清潔的材料，解決了更換頻繁、帶入污染等問題。形成溝槽的效率更高，所得溝槽的取向性效果更好。本實(shí)用新型液晶顯示屏所用的上基板和/或所述下基板的取向?qū)佑缮鲜鋈我灰壕э@示屏取向?qū)蛹庸ぱb置制成，溝槽整齊，液晶分子排序良好。本實(shí)用新型種液晶顯示器使用上述液晶顯示屏，顯示效果良好。

圖1為本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸し椒ǖ牧鞒淌疽鈭D。圖2為本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置第一優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置第二優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置第三優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置第四優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置第五優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸し椒橛谬X棱按壓取向?qū)有纬蓽喜?，達(dá)到取向的效果。本文中齒棱是指兩個(gè)平面相交形成的一條直線狀的棱，這條棱的長度不限，可以根據(jù)需要來確定。而按壓形成的溝槽的深度、寬度、溝槽間的距離等亦不作具體的限定，可根據(jù)取向?qū)拥囊蠖?。使用齒棱按壓方式取代了現(xiàn)有的摩擦方式在取向?qū)有纬蓽喜?。因?yàn)榘磯和蛊鹋c取向?qū)咏佑|的是一條平直的棱，所以得到的溝槽形狀整齊、深度均勻，解決了現(xiàn)有方法中摩擦力不均和摩擦所得溝槽不整齊的問題；按壓凸起可選擇硬度較高、清潔的材料，解決了更換頻繁、帶入污染的問題。該方法形成溝槽的效率更高，所得溝槽的取向性效果更好。如圖1所示，該方法至少包括下述步驟1.在基板上涂覆取向劑，所用取向劑為聚乙烯醇或聚酰亞胺。2.干燥處理，得到取向?qū)印?.使用齒棱按壓取向?qū)?，在取向?qū)由闲纬蓽喜?。?dāng)所使用的多條齒棱足以覆蓋整個(gè)取向?qū)訒r(shí)，一次按壓即可完成任務(wù)。當(dāng)不足以覆蓋整個(gè)取向?qū)訒r(shí)，可以通過移動(dòng)齒棱或者移動(dòng)基板來重復(fù)按壓，直至取向?qū)由喜紳M溝槽。[0029]為了實(shí)現(xiàn)上述方法，本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置至少包括一按壓體，在按壓體上設(shè)有一條以上的按壓凸起，以使被按壓面形成一條以上的溝槽。每條按壓凸起上都設(shè)有一條齒棱，齒棱按壓取向?qū)拥缺话磯好娴玫綔喜?，?shí)現(xiàn)了取向的效果。為了使該取向?qū)蛹庸ぱb置的使用更加方便和高效，該裝置還包括移位單元和放置基板的支撐臺(tái)。移位單元連接在按壓體上或位于支撐臺(tái)上，當(dāng)齒棱不足以覆蓋整個(gè)取向?qū)訒r(shí)通過移動(dòng)按壓體或支撐臺(tái)來對(duì)整個(gè)取向?qū)舆M(jìn)行按壓得到溝槽。按壓體的具體形狀不限，優(yōu)選的形狀為板狀或圓柱狀。當(dāng)按壓體為圓柱狀時(shí)，按壓凸起與按壓體的軸向平行，在按壓體軸線位置處設(shè)有支撐軸。多條按壓凸起均勻、平直地分布在按壓體的外側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)按壓體可以令多條按壓凸起的齒棱連貫地按壓在取向?qū)由?，形成需要的溝槽。在按壓體的軸線位置上設(shè)置支撐軸，按壓體可以繞支撐軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)按壓體是板狀時(shí)，按壓體上設(shè)置有至少一條按壓凸起。多條按壓凸起互相之間平行，按壓凸起的高度和截面形狀都相同，此時(shí)齒棱都位于同一平面內(nèi)，按壓取向?qū)訒r(shí)可以得到多條排列整齊、深度和寬度一致的溝槽。當(dāng)板狀按壓體的按壓面積不足以覆蓋整個(gè)取向?qū)訒r(shí)，可以通過位移單元來移動(dòng)板狀按壓體或基板，通過分塊按壓來實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)取向?qū)拥臏喜鄣募庸ぁ＞唧w的移動(dòng)方向和移動(dòng)距離不作限定，其中，板狀按壓體每次移動(dòng)的距離優(yōu)選為2微米至10微米。按壓凸起是本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置中的重要部件，要求具有一定的硬度且可塑性好，可以形成需要的形狀，且多次按壓后依然不會(huì)變形。按壓凸起的材質(zhì)優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯，兩個(gè)按壓凸起的齒棱間距優(yōu)選為40微米至60微米；齒棱的角度優(yōu)選為40°至60°。按壓體在取向?qū)由习磯簻喜劭梢允估冒磯后w的自重，也可以是通過外力將按壓體上的齒棱壓入取向?qū)印．?dāng)需要使用外力時(shí)，按壓體連接壓力單元，在壓力單元的控制下抬起或下壓。壓力單元的具體形式不限，可以達(dá)到抬起或下壓按壓體的作用即可。壓力單元的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為滾輪、多根吊線或多個(gè)按壓桿。滾輪是一個(gè)可以在板狀按壓體上滾動(dòng)的物體，通過滾輪的重量來提供按壓的外力，得到溝槽。滾輪的重量和移動(dòng)速度依據(jù)所加工取向?qū)拥木唧w情況而定，優(yōu)選的重量為50克至300克，優(yōu)選的移動(dòng)速度為10毫米/秒至50毫米/秒。吊線的使用方法是一端連接在按壓體上，另一端連接在支架上。此時(shí)按壓體多為一個(gè)重量較大的板狀物體，通過其自重即可在取向?qū)由闲纬蓽喜邸．?dāng)完成一整塊基板取向?qū)拥募庸せ蛘咭粔K取向?qū)訁^(qū)域的加工后，需要使用吊線將按壓體拉起，進(jìn)行基板的更換或是按壓位置的移位。按壓桿的使用方法在一端連接在按壓體上，另一端連接支架。按壓時(shí)，按壓桿的作用是在板狀按壓體上的多個(gè)點(diǎn)處施加壓力，使按壓體整體受力進(jìn)而在取向?qū)由系玫綔喜邸．?dāng)按壓結(jié)束后，按壓桿的作用是將按壓體抬起，進(jìn)行基板的更換或是按壓位置的移位。本實(shí)用新型液晶顯示屏至少包括上基板、下基板以及填充述上基板和下基板之間的液晶分子，上基板和/或下基板的取向?qū)佑梢壕э@示屏取向?qū)蛹庸ぱb置制成；基板為薄膜基板或玻璃基板，薄膜基板的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯；取向劑為聚乙烯醇或聚酰亞胺。本實(shí)用新型液晶顯示器至少包括上述液晶顯示屏。[0040]優(yōu)選實(shí)施例一如圖2所示，本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置包括一板狀按壓體I和放置玻璃基板4的支撐臺(tái)10。在板狀按壓體I上設(shè)有50000條按壓凸起2，每條按壓凸起2上都設(shè)有一條齒棱3。所有的按壓凸起2互相之間平行，按壓凸起2的高度相同，截面均為三角形。按壓凸起2的材質(zhì)優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，兩個(gè)相鄰齒棱3間距為40微米，每個(gè)齒棱3的角度均為40°，此時(shí)齒棱3都位于同一平面內(nèi)，按壓取向?qū)?時(shí)可以得到多條排列整齊、深度和寬度一致的溝槽。此時(shí)選用的玻璃基板4較小，齒棱足以覆蓋整個(gè)取向?qū)印５X棱所在的按壓體較輕，外加滾輪6來增加壓力。所用滾輪6是一個(gè)圓柱體。滾輪6的重量為100克，移動(dòng)速度為20毫米/秒。按壓溝槽的步驟為在玻璃基板4上使用浸潤法涂覆聚乙烯醇作為取向劑，放在60°的干燥箱中進(jìn)行干燥處理，時(shí)間為I小時(shí)，得到取向?qū)?。將玻璃基板4放置在支撐臺(tái)10上，將按壓體I覆蓋在基板4上，按壓體I帶有按壓凸起2的一面向著取向?qū)?。將滾輪6放置在按壓體I的一個(gè)側(cè)邊位置處，勻速、平穩(wěn)地向?qū)厺L動(dòng)，利用滾輪6的重量在取向?qū)?上按壓出溝槽。本優(yōu)選實(shí)施例中使用按壓體為小型的基板一次性地按壓形成溝槽，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，形成的溝槽整齊且深度和寬度一致，無污染，效率高。優(yōu)選實(shí)施例二 如圖3所示，本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置包括一板狀按壓體1、放置聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜基板4的支撐臺(tái)10和連接按壓體的支架7。在板狀按壓體I上設(shè)有30000條按壓凸起2，每條按壓凸起2上都設(shè)有一條齒棱3。所有的按壓凸起2互相之間平行，按壓凸起2的高度相同，截面均為三角形。按壓凸起2的材質(zhì)優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，兩個(gè)相鄰齒棱3間距為60微米，每個(gè)齒棱3的角度均為55°，此時(shí)齒棱3都位于同一平面內(nèi)，按壓取向?qū)?時(shí)可以得到多條排列整齊、深度和寬度一致的溝槽。此時(shí)選用的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜基板4較大，齒棱不足以覆蓋整個(gè)取向?qū)?，需要分區(qū)地按壓以制備溝槽。所用的按壓體重量較大，利用自重即可按壓得到溝槽。為了可以在取向?qū)?的全范圍內(nèi)形成溝槽，支架7設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌8上，支架7可以帶著按壓體I沿著導(dǎo)軌8運(yùn)動(dòng)。支架7和按壓體I之間通過吊線71連接，轉(zhuǎn)輪72控制吊線71的收放。收緊吊線71可以將按壓體I抬起，放松吊線71后按壓體I可以落在取向?qū)拥谋砻妗０磯簻喜鄣牟襟E為在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜基板4上涂覆聚酰亞胺作為取向齊U，放在60°的干燥箱中進(jìn)行干燥處理，時(shí)間為I小時(shí)，得到取向?qū)?。將薄膜基板4放置在支撐臺(tái)10上。將按壓體I覆蓋在薄膜基板4上，按壓體I帶有按壓凸起2的一面向著取向?qū)?，齒棱3在取向?qū)?上制成溝槽。收緊吊線71，按壓體I抬起。支架7沿著軌道8運(yùn)動(dòng)2微米，將按壓體I帶到下一處需要制備溝槽的位置上空。放松吊線71，按壓體I落在薄膜基板4上，對(duì)此區(qū)域進(jìn)行按壓形成溝槽。本優(yōu)選實(shí)施例中通過移動(dòng)按壓體來為面積較大的基板按壓形成溝槽，可以對(duì)任何面積的基板進(jìn)行按壓，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，形成的溝槽效果好，無污染。優(yōu)選實(shí)施例三如圖4所示，本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置包括一板狀按壓體1、放置聚碳酸酯薄膜基板4的支撐臺(tái)10和連接按壓體的支架7。在板狀按壓體I上設(shè)有45000條按壓凸起2，每條按壓凸起2上都設(shè)有一條齒棱3。所有的按壓凸起2互相之間平行，按壓凸起2的高度相同，截面均為三角形。按壓凸起2的材質(zhì)優(yōu)選為聚碳酸酯，兩個(gè)相鄰齒棱3間距為50微米，每個(gè)齒棱3的角度均為50°，此時(shí)齒棱3都位于同一平面內(nèi)，按壓取向?qū)?時(shí)可以得到多條排列整齊、深度和寬度一致的溝槽。此時(shí)選用的聚碳酸酯薄膜基板4較大，齒棱不足以覆蓋整個(gè)取向?qū)?，需要分區(qū)地按壓以制備溝槽。所用的按壓體I重量較輕，為了可以得到按壓的溝槽需要施加外力。施加外力的機(jī)構(gòu)為6根壓力桿75，壓力桿75為液壓裝置，壓力桿75的一端連接在支架7上，另一端對(duì)稱連接的按壓體I上。為了可以在取向?qū)拥娜秶鷥?nèi)形成溝槽，支架7上設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌9，壓力桿75可以帶著按壓體I沿著導(dǎo)軌9運(yùn)動(dòng)。按壓溝槽的步驟為在聚碳酸酯薄膜基板4上涂覆聚酰亞胺作為取向劑，放在60°的干燥箱中進(jìn)行干燥處理，時(shí)間為I小時(shí)，得到取向?qū)?。將薄膜基板4放置在支撐臺(tái)10上。將按壓體I覆蓋在薄膜基板4上，按壓體I帶有按壓凸起2的一面向著取向5，齒棱3接觸取向?qū)?。壓力桿75用力向下推，按壓體I上的齒棱3在取向?qū)?上形成溝槽。壓力桿75向上收，抬起按壓體I沿著導(dǎo)軌9運(yùn)動(dòng)10微米，將按壓體I帶到下一處需要制備溝槽的位置上空。壓力桿75再次用力向下推，按壓體I上的齒棱3在取向?qū)?的此區(qū)域上形成溝槽。本優(yōu)選實(shí)施例中使用液壓壓力桿來為按壓體提供壓力和移動(dòng)按壓體的位置，施加的力量穩(wěn)定可控，位移準(zhǔn)確，保證基板上取向?qū)颖椴紲喜邸＝Y(jié)構(gòu)合理，使用方便，形成的溝槽效果好，無污染。優(yōu)選實(shí)施例四如圖5所示，本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置包括一板狀按壓體I。在板狀按壓體I上設(shè)有53000條按壓凸起2，每條按壓凸起2上都設(shè)有一條齒棱
3。所有的按壓凸起2互相之間平行，按壓凸起2的高度相同，截面均為三角形。按壓凸起2的材質(zhì)優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，兩個(gè)相鄰齒棱3間距為40微米，每個(gè)齒棱3的角度均為40°，此時(shí)齒棱3都位于同一平面內(nèi)，按壓取向?qū)?時(shí)可以得到多條排列整齊、深度和寬度一致的溝槽。此時(shí)選用的玻璃基板4較小，齒棱足以覆蓋整個(gè)取向?qū)?。齒棱所在的按壓體I較重，憑借自重即可在取向?qū)由习磯旱玫綔喜?。按壓溝槽的步驟為在玻璃基板4上使用浸潤法涂覆聚乙烯醇作為取向劑，放在60°的干燥箱中進(jìn)行干燥處理，時(shí)間為I小時(shí)，得到取向?qū)?。將按壓體I覆蓋在基板4上，按壓體I帶有按壓凸起2的一面向著取向?qū)?。利用按壓體I的自重在取向?qū)?上形成溝槽。本優(yōu)選實(shí)施例中使用按壓體為小型的基板一次性地按壓形成溝槽，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，形成的溝槽整齊且深度和寬度一致，無污染，效率高。優(yōu)選實(shí)施例五如圖6所示，本實(shí)用新型液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置包括一圓柱狀按壓體I。在圓柱狀按壓體I的圓周面上設(shè)有21000條按壓凸起2，每條按壓凸起2上都設(shè)有一條齒棱3。所有的按壓凸起2互相之間平行，按壓凸起2的高度相同，截面均為三角形。按壓凸起2的材質(zhì)優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，兩個(gè)相鄰齒棱3間距為40微米，每個(gè)齒棱3的角度均為40°。按壓取向?qū)?時(shí)可以得到多條排列整齊、深度和寬度一致的溝槽。按壓溝槽的步驟為在玻璃基板4上使用浸潤法涂覆聚乙烯醇作為取向劑，放在60°的干燥箱中進(jìn)行干燥處理，時(shí)間為I小時(shí)，得到取向?qū)?。將按壓體I放置在基板4的一個(gè)側(cè)邊位置，令圓柱狀按壓體I沿著基板4的表面滾動(dòng)，利用按壓體I的自重在取向?qū)?上形成溝槽。本優(yōu)選實(shí)施例中使用的按壓體為圓柱狀，體積小，節(jié)省存放空間。按壓凸起形狀一致，所形成的溝槽整齊且深度和寬度一致，無污染，效率高。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述裝置至少包括一按壓體，在所述按壓體上設(shè)有一條以上的按壓凸起，以使被按壓面形成一條以上的溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述裝置還包括移位單元和放置基板的支撐臺(tái)，所述移位單元連接在所述按壓體上或位于所述支撐臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述按壓體為板狀或圓柱狀；當(dāng)按壓體為圓柱狀時(shí)，所述按壓凸起與所述按壓體的軸向平行，在所述按壓體軸線位置處設(shè)有支撐軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述板狀按壓體每次的移動(dòng)距離為2微米至10微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，按壓凸起的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯，兩個(gè)按壓凸起的齒棱間距為40微米至60微米；齒棱的角度為40°至60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述按壓體連接有壓力單元；所述按壓體在壓力單元的控制下抬起或下壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述壓力單元為滾輪、多根吊線或多個(gè)按壓桿；所述滾輪能在板狀按壓體上滾動(dòng)；所述吊線一端連接在所述按壓體上，另一端連接支架；所述按壓桿在一端連接在所述按壓體上，另一端連接支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，其特征在于，所述滾輪的重量為50克至300克，移動(dòng)速度為10毫米/秒至50毫米/秒。
9.一種液晶顯示屏，所述液晶顯示屏至少包括上基板、下基板以及填充在所述上基板和下基板之間的液晶分子，其特征在于所述上基板和/或所述下基板的取向?qū)佑蓹?quán)利要求I至8任一所述的液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置制成；所述基板為薄膜基板或玻璃基板，薄膜基板的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯；取向劑為聚乙烯醇或聚酰亞胺。
10.一種液晶顯示器，其特征在于所述液晶顯示器至少包括如權(quán)利要求9所述的液晶顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液晶顯示屏取向?qū)蛹庸ぱb置，該裝置至少包括一按壓體、移位單元和支撐臺(tái)，在按壓體上設(shè)有一條以上的按壓凸起，以使被按壓面形成一條以上的溝槽。按壓體為板狀或圓柱狀。按壓體連接有控制其下抬起或下壓的壓力單元。本實(shí)用新型公開一種液晶顯示屏，液晶顯示屏至少包括上基板、下基板以及填充在上基板和下基板之間的液晶分子，上基板和/或下基板的取向?qū)佑缮鲜鲆壕э@示屏取向?qū)蛹庸ぱb置制成；基板為薄膜基板或玻璃基板，薄膜基板的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯；取向劑為聚乙烯醇或聚酰亞胺。本實(shí)用新型公開一種液晶顯示器，液晶顯示器至少包括上述液晶顯示屏。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK202854458SQ201220379500
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者李響, 宋志成 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司