專利名稱：顯示面板及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示面板及包括該顯示面板的顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示作為ー種重要的平板顯示方式，近十多年有了飛速的發(fā)展，其具有輕、薄、低能耗等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用與電視、計算機、手機、數(shù)碼相機等現(xiàn)代化信息設(shè)備。如圖I和圖2所示，傳統(tǒng)的薄膜場效應(yīng)晶體管液晶顯示器(Thin FilmTransistor-Liquid Crystal Display, TFT-IXD)由陣列基板 I 與彩膜基板(CF) 2 對盒形成，通過封框膠(Sealant) 3將液晶密封在陣列基板I和彩膜基板2之間，利用液晶偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)顯示。陣列基板I包括顯示區(qū)域1-1以及PAD區(qū)域1-2，顯示區(qū)域1-1內(nèi)的引線4引出至PAD區(qū)域1-2從而與外部電路導(dǎo)通。 在IXD的制造エ藝中，需要對陣列基板I與彩膜基板2對盒形成的一整塊較大的面板上的指定位置進行切割，進而形成ー個個獨立的液晶盒，為顯露出陣列基板I上的PAD區(qū)域1-2，需將彩膜基板2與其對應(yīng)的區(qū)域均切割棹。如圖I和圖2所示，沿切割線A切割陣列基板I及彩膜基板2，形成獨立的液晶盒，再沿彩膜基板切割線B切割彩膜基板2，以顯露出陣列基板I的PAD區(qū)域1-2。目前，如圖2所示，陣列基板I上的引線4上通常設(shè)計有ー層絕緣層5。在切割エ藝的搬送和裂片過程中，切割下的彩膜基板廢材可能會對彩膜基板切割線B附近的PAD區(qū)域1-2的引線4造成直接損傷，或者在生產(chǎn)過程中可能造成的絕緣層5損傷，也會導(dǎo)致后續(xù)引線4的進行性腐蝕或氧化。此外，絕緣層5可用材料的硬度、附著力相對較低，受外力作用易脫落，從而造成導(dǎo)電層裸露在外，容易在外力作用下?lián)p傷甚至脫落，對引線4的保護效果相對較差。同時絕緣層5的劃傷、脫落及破壞，也是影響產(chǎn)品品質(zhì)的潛在因素，隨著時間的推移，損傷脫落的絕緣層5容易造成導(dǎo)電層的腐蝕等其他不良，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。在生產(chǎn)實際中，已經(jīng)有由于絕緣層損傷導(dǎo)致產(chǎn)品報廢的先例。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止切割エ藝過程中對陣列基板上的引線造成損傷的顯示面板及包括該顯示面板的顯示裝置。(ニ)技術(shù)方案為解決上述問題，本實用新型提供了一種顯示面板，包括陣列基板以及彩膜基板，陣列基板上位于所述彩膜基板的切割線兩側(cè)區(qū)域的引線上依次形成有絕緣層和保護層。優(yōu)選地，所述陣列基板包括顯示區(qū)域以及PAD區(qū)域；所述引線上方的保護層自所述彩膜基板的切割線分別向所述PAD區(qū)域和所述顯示區(qū)域延伸。優(yōu)選地，位于所述PAD區(qū)域的保護層的長度為400 μ m，位于所述顯示區(qū)域的保護層的長度為200 u rrio優(yōu)選地，所述保護層由鑰、鈦或者氧化銦錫構(gòu) 成。優(yōu)選地，所述保護層由絕緣材料構(gòu)成。優(yōu)選地，所述陣列基板包括顯示區(qū)域以及PAD區(qū)域，位于所述PAD區(qū)域的引線上形成有過孔，自所述彩膜基板的切割線至所述過孔的引線上以及自所述彩膜基板的切割線向所述顯示區(qū)域延伸的部分長度或全部長度的引線上形成有所述保護層。優(yōu)選地，所述保護層由絕緣材料構(gòu)成。本實用新型還提供了一種顯示裝置，包括上述顯示面板。(三)有益效果本實用新型的顯示面板及包括該顯示面板的顯示裝置，通過在引線的絕緣層上增加ー層保護層，減少了在切割エ藝的搬送和裂片過程中，由于切割下的彩膜基板廢材對絕緣層和引線造成損傷，從而有效保護引線，杜絕或減少產(chǎn)品報廢的潛在因素。

圖I為傳統(tǒng)的顯示面板的俯視圖；圖2為圖I所示的顯示面板的陣列基板PAD區(qū)域的俯視圖；圖3為依照本實用新型一種實施方式的顯示面板的陣列基板PAD區(qū)域的俯視圖；圖4為實施例I的顯示面板的陣列基板PAD區(qū)域的俯視圖；圖5為實施例2的顯示面板的陣列基板PAD區(qū)域的一種實施方式的俯視圖；圖6為實施例2的顯示面板的陣列基板PAD區(qū)域的另ー種實施方式的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型提出的顯示面板及顯示裝置，結(jié)合附圖及實施例詳細說明如下。如圖3所示，依照本實用新型一種實施方式的顯示面板，包括陣列基板以及彩膜基板，陣列基板上位于彩膜基板的切割線B兩側(cè)區(qū)域的引線4上形成有絕緣層5，在該絕緣層5上還形成有保護層6。該保護層6材質(zhì)的硬度及附著力較強、耐劃傷和耐腐蝕性較強，可有效保護引線，例如Mo/Ti (鑰/鈦)、ΙΤ0 (氧化銦錫)、或滿足上述條件的絕緣材料等，從而減少在切割エ藝中由于搬送和裂片造成的絕緣層和引線的損傷，有效保護引線，從而杜絕或減少產(chǎn)品報廢的潛在因素。下面通過具體的實施例來進ー步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。實施例I如圖4所示，本實施例的顯示面板的陣列基板上，彩膜基板的切割線B的兩側(cè)區(qū)域的引線4上除了形成有絕緣層5タト，絕緣層5上還形成有可由鑰、鈦、和/或氧化銦錫ITO構(gòu)成的保護層6，優(yōu)選地，由ITO構(gòu)成。由于ITO具有導(dǎo)電性，為防止引線間短路，故采取分段式覆蓋自彩膜基板的切割線B向PAD區(qū)域延伸第一設(shè)定長度LI的引線4的絕緣層5上以及自彩膜基板的切割線B向顯示區(qū)域延伸第二設(shè)定長度L2的引線4的絕緣層5上形成有保護層6。在本實施例中，該第一設(shè)定長度為400 μ m，第二設(shè)定長度為200 μ m。實施例2本實施例的保護層由絕緣材料構(gòu)成，可以對PAD區(qū)域的引線4進行覆蓋。如圖5所示，PAD區(qū)域的引線4上設(shè)置有與外部電路導(dǎo)通可能用到的過孔7，自彩膜基板的切割線B至過孔7的引線4的絕緣層5上以及自彩膜基板的切割線向顯示區(qū)域延伸的部分長度(如圖5所示)或全部長度(即覆蓋整個顯示區(qū)域內(nèi)的引線，如圖6所示)的引線4的絕緣層5上形成有該保護層6。此外，本實用新型還提供了 ー種包括上述顯示面板的顯示裝置，該顯示裝置可為液晶面板、液晶顯不器、液晶電視等任意一種TN、IPS或FFS型液晶顯不裝置。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種顯示面板，包括陣列基板以及彩膜基板，其特征在干，陣列基板上位于所述彩膜基板的切割線兩側(cè)區(qū)域的引線上依次形成有絕緣層和保護層。
2.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，所述陣列基板包括顯示區(qū)域以及PAD區(qū)域；所述引線上方的保護層自所述彩膜基板的切割線分別向所述PAD區(qū)域和所述顯示區(qū)域延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在干，位于所述PAD區(qū)域的保護層的長度為400 μ m,位于所述顯示區(qū)域的保護層的長度為200 μ m。
4.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，所述保護層由鑰、鈦或氧化銦錫構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，所述保護層由絕緣材料構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，所述陣列基板包括顯示區(qū)域以及PAD區(qū)域；位于所述PAD區(qū)域的引線上形成有過孔，自所述彩膜基板的切割線至所述過孔的引線上以及自所述彩膜基板的切割線向所述顯示區(qū)域延伸的部分長度或全部長度的引線上形成有所述保護層。
7.如權(quán)利要求5所述的顯示面板，其特征在于，所述保護層由絕緣材料構(gòu)成。
8.—種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任一項所述的顯示面板。
專利摘要本實用新型公開了一種顯示面板及顯示裝置，涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域。該顯示面板包括陣列基板以及彩膜基板，陣列基板上位于所述彩膜基板的切割線兩側(cè)區(qū)域的引線上形成有絕緣層和保護層。本實用新型的顯示面板及包括該顯示面板的顯示裝置，通過在引線的絕緣層上增加一層保護層，減少了在切割工藝中由于搬送和裂片過程中，由于切割下的彩膜基板廢材對絕緣層和引線造成損傷，從而有效保護引線，杜絕或減少產(chǎn)品報廢的潛在因素。
文檔編號G02F1/1333GK202631908SQ201220329629
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者曹斌, 郭宏雁, 袁劍鋒, 陳曦, 賈書學(xué), 張偉南, 郭占, 劉振磊 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司