專利名稱：一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
一種背光模組及液晶顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液晶顯示領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置一般包括液晶顯示面板和背光模組，由于液晶顯示面板不能發(fā)光，所以需要由背光模組提供發(fā)光均勻的面光源，側(cè)光式背光模組的光源一般為燈條，由于燈條發(fā)熱量較高，所以需要設(shè)置燈條散熱件以提高散熱效率。燈條的發(fā)光面與導(dǎo)光板的入光面之間的距離被稱為耦光距離，是重要的光學(xué)參數(shù)，當(dāng)耦光距離發(fā)生改變時(shí)，背光模組的光學(xué)性能會(huì)跟著改變，為了提高背光模組的光學(xué)品味，需要嚴(yán)格控制耦光距離，如圖 I所示，現(xiàn)有技術(shù)中采用的方法是在燈條I上設(shè)置金屬塊4，金屬塊4與導(dǎo)光板3的入光面接觸，通過設(shè)計(jì)金屬塊4的厚度來控制燈條I與導(dǎo)光板3之間的耦光距離，但是由于金屬塊是通過貼片技術(shù)固定在燈條上，結(jié)合強(qiáng)度較低，往往不牢固，在背光模組受到外力沖擊時(shí)容易脫落，從而失去控制耦光距離的作用；另外燈條為電子類零件，被用作結(jié)構(gòu)件時(shí)，容易產(chǎn)生變形，從而影響電學(xué)性能。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種背光模組及液晶顯示裝置，所述背光模組在受到較大外力沖擊時(shí)，依然能操持穩(wěn)定的耦光距離。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種背光模組，包括燈條、燈條散熱件和導(dǎo)光板，所述燈條與導(dǎo)光板之間設(shè)有耦光距離，還包括用于控制所述耦光距離的控制件，所述燈條上設(shè)有通孔，所述控制件穿過所述通孔，所述控制件設(shè)置在燈條散熱件上，由燈條散熱件提供控制導(dǎo)光板位置的固定力。
優(yōu)選的，所述控制件包括一本體和一根部，所述根部的橫截面大于本體的橫截面， 所述根部被夾緊在燈條和燈條散熱件之間。
優(yōu)選的，所述燈條和燈條散熱件之間設(shè)置有導(dǎo)熱膠帶，所述控制件的根部高度等于導(dǎo)熱膠帶的厚度。
優(yōu)選的，所述燈條和燈條散熱件之間設(shè)置有導(dǎo)熱膠帶，所述控制件的根部高度大于導(dǎo)熱膠帶的厚度，所述燈條散熱件上還設(shè)有凹槽，所述控制件的根部容置在凹槽內(nèi)。若控制件的根部高度大于導(dǎo)熱膠帶的厚度時(shí)，就需要在燈條散熱件上設(shè)置凹槽，以容置控制件的根部。
優(yōu)選的，所述控制件為一螺釘，所述燈條散熱件上設(shè)有螺紋孔，所述控制件螺接在螺紋孔處。
優(yōu)選的，所述螺釘?shù)臈U體設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階前端不設(shè)置外螺紋，所述臺(tái)階后端設(shè)有外螺紋。
優(yōu)選的，所述燈條散熱件上設(shè)有通孔，所述控制件根部穿過所述通孔被鉚接在燈條散熱件上。
優(yōu)選的，所述控制件數(shù)量為兩個(gè)，分布在燈條的兩端位置。用于保證燈條與導(dǎo)光板之間耦光距離的均勻一致性，不會(huì)一端寬一端窄。
優(yōu)選的，所述控制件的橫截面為圓形。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)體容易制作，可以降低制造成本。
優(yōu)選的，所述控制件為金屬件或硬質(zhì)塑料件。
本發(fā)明還公開了另一種技術(shù)方案一種液晶顯示裝置，包括上面所述的背光模組。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明背光模組上用于控制所述耦光距離的控制件不是設(shè)置在燈條上，而是設(shè)置在燈條散熱件上，不再讓燈條承受控制導(dǎo)光板位置的固定力，而是把力轉(zhuǎn)移到燈條散熱件上，燈條散熱件一般為鋁質(zhì)擠出型材，具有一定厚度，強(qiáng)度高，能夠承受較大的固定力，這樣燈條不再受外力影響，不易變形，不會(huì)影響電學(xué)性能。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明所述背光模組實(shí)施例一的剖面示意圖3是本發(fā)明所述背光模組實(shí)施例一的另一剖面的示意圖4是圖2中控制件的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明所述背光模組實(shí)施例二的剖面示意圖6是圖5中控制件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、燈條；11、通孔；2、燈條散熱件；21、凹槽；22、螺紋孔；3、導(dǎo)光板；4、金屬塊；5、控制件；51、本體；52、根部；53、臺(tái)階前端；54、臺(tái)階后端；6、導(dǎo)熱膠帶。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開一種液晶顯示裝置，包括背光模組，作為本發(fā)明背光模組的實(shí)施例一， 如圖2至4所示，背光模組包括燈條I、燈條散熱件2和導(dǎo)光板3，所述燈條I與導(dǎo)光板3之間設(shè)有耦光距離，背光模組還包括用于控制所述耦光距離的控制件5，所述燈條I上設(shè)有通孔11，所述控制件5穿過所述通孔11，所述控制件5設(shè)置在燈條散熱件2上，由燈條散熱件 2提供控制導(dǎo)光板3位置的固定力。
在本實(shí)施例中，所述控制件5包括一本體51和一根部52，所述根部52的橫截面大于本體51的橫截面，所述根部52被夾緊在燈條I和燈條散熱件2之間，即使背光模組受到撞擊時(shí)，不會(huì)影響控制件的穩(wěn)定性，所述控制件5的本體51長(zhǎng)度等于燈條I的厚度與耦光距離之和。
本發(fā)明背光模組上用于控制所述耦光距離的控制件5不是設(shè)置在燈條上，而是設(shè)置在燈條散熱件2上，不再讓燈條I承受控制導(dǎo)光板3位置的固定力，而是把力轉(zhuǎn)移到燈條散熱件2上，燈條散熱件2 —般為鋁質(zhì)擠出型材，具有一定厚度，強(qiáng)度高，能夠承受較大的固定力，這樣燈條I不再受外力影響，不易變形，不會(huì)影響電學(xué)性能。
由于控制件5是安裝到背光模組中的，所述控制件5即可以為金屬件，也可以為硬質(zhì)塑料件。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于采用貼片技術(shù)，只能采用金屬塊，因?yàn)樗芰霞赡軙?huì)在焊接過程中熔化。
在本實(shí)施例中，所述控制件5數(shù)量為兩個(gè)，分布在燈條I的兩端位置，用于保證燈條I與導(dǎo)光板3之間耦光距離的均勻一致性，不會(huì)一端寬一端窄。當(dāng)然，控制件的數(shù)量可以為兩個(gè)以上，均勻地分布在燈條上。另外所述控制件5的橫截面為圓形，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)體容易制作，可以降低制造成本。
在本實(shí)施例中，所述燈條I和燈條散熱件2之間設(shè)置有導(dǎo)熱膠帶6，當(dāng)所述控制件的根部52高度等于導(dǎo)熱膠帶6的厚度時(shí)，不改動(dòng)燈條散熱件2就可以把控制件5裝配到背光模組中，但是若控制件5的根部52高度大于導(dǎo)熱膠帶6的厚度時(shí)，就需要在燈條散熱件 2上設(shè)置凹槽21，以容置控制件的根部52。
作為本發(fā)明背光模組的實(shí)施例二，如圖5和圖6所示，與實(shí)施例一不同之處在于所述控制件5為一螺釘，所述燈條散熱件2上設(shè)有螺紋孔22，所述控制件5螺接在螺紋孔22 處。
在本實(shí)施例中，所述螺釘?shù)臈U體設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階前端53用于穿過燈條散熱件 2和燈條1，所以不必設(shè)置外螺紋，如果仍然設(shè)置螺紋，螺紋尾端的尖角會(huì)直接接觸導(dǎo)光板 3，會(huì)損傷導(dǎo)光板3 ;所述臺(tái)階后端54設(shè)有外螺紋，用于螺接在燈條散熱件的螺紋孔22上， 其它結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例二一致，此處不再贅述。
在本實(shí)施例中，所述控制件還可以被鉚接在燈條散熱件上，控制件的根部穿過所述通孔被鉚接在燈條散熱件上，能實(shí)現(xiàn)同樣的有益效果。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，包括燈條、燈條散熱件和導(dǎo)光板，所述燈條與導(dǎo)光板之間設(shè)有耦光距離，其特征在于，還包括用于控制所述耦光距離的控制件，所述燈條上設(shè)有通孔，所述控制件穿過所述通孔，所述控制件設(shè)置在燈條散熱件上，由燈條散熱件提供控制導(dǎo)光板位置的固定力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述控制件包括一本體和一根部，所述根部的橫截面大于本體的橫截面，所述根部被夾緊在燈條和燈條散熱件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述燈條和燈條散熱件之間設(shè)置有導(dǎo)熱膠帶，所述控制件的根部高度等于導(dǎo)熱膠帶的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述燈條和燈條散熱件之間設(shè)置有導(dǎo)熱膠帶，所述控制件的根部高度大于導(dǎo)熱膠帶的厚度，所述燈條散熱件上還設(shè)有凹槽，所述控制件的根部容置在凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述控制件為一螺釘，所述燈條散熱件上設(shè)有螺紋孔，所述控制件螺接在螺紋孔處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述螺釘?shù)臈U體設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階前端不設(shè)置外螺紋，所述臺(tái)階后端設(shè)有外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述燈條散熱件上設(shè)有通孔，所述控制件根部穿過所述通孔被鉚接在燈條散熱件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5、6或7所述的背光模組，其特征在于，所述控制件數(shù)量為兩個(gè)， 分布在燈條的兩端位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5、6或7所述的背光模組，其特征在于，所述控制件為金屬件或硬質(zhì)塑料件。
10.一種液晶顯示裝置，包括權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明屬于液晶顯示領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種液晶顯示裝置和背光模組，背光模組包括燈條、燈條散熱件和導(dǎo)光板，所述燈條與導(dǎo)光板之間設(shè)有耦光距離，還包括用于控制所述耦光距離的控制件，所述燈條上設(shè)有通孔，所述控制件穿過所述通孔，所述控制件設(shè)置在燈條散熱件上，由燈條散熱件提供控制導(dǎo)光板位置的固定力。本發(fā)明背光模組上用于控制所述耦光距離的控制件不是設(shè)置在燈條上，而是設(shè)置在燈條散熱件上，不再讓燈條承受控制導(dǎo)光板位置的固定力，而是把力轉(zhuǎn)移到燈條散熱件上，燈條散熱件一般為鋁質(zhì)擠出型材，具有一定厚度，強(qiáng)度高，能夠承受較大的固定力，這樣燈條不再受外力影響，不易變形，不會(huì)影響電學(xué)性能。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK102913826SQ20121045256
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者李全 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司