內(nèi)部全反射棱鏡及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種內(nèi)部全反射棱鏡，包括第一棱鏡、第二棱鏡、光膠層及光油層；所述第一棱鏡包括第一貼合面；所述第二棱鏡包括第二貼合面；所述第一貼合面通過(guò)所述光膠層與所述第二貼合面貼合，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡形成一體；所述光油層并列設(shè)置在所述光膠層邊緣，與所述第一貼合面及所述第二貼合面相貼合。上述內(nèi)部全反射棱鏡中，可先在第一貼合面和/或第二貼合面上印刷一層光油層，再在第一貼合面和/或第二貼合面上點(diǎn)上光膠，最后將第一貼合面與第二貼合面貼合。由于光油層具有一定的厚度，且介于第一貼合面與第二貼合面之間，能精確地控制第一貼合面與第二貼合面的間距，防止貼合時(shí)出現(xiàn)溢膠的情況。同時(shí)還提供一種內(nèi)部全反射棱鏡制造方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 內(nèi)部全反射棱鏡及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全反射棱鏡技術(shù)，特別是涉及一種內(nèi)部全反射棱鏡及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，內(nèi)部全反射(TIR, Total Internal Reflection)棱鏡被廣泛應(yīng)用在如投影儀，攝像機(jī)等領(lǐng)域。由于內(nèi)部全反射棱鏡是兩塊三棱柱形的棱鏡，即第一棱鏡與第二棱鏡貼合而成，第一棱鏡與第二棱鏡要形成較薄的空氣層，因此貼合工藝對(duì)精度要求較高。傳統(tǒng)工藝中，由于第一棱鏡與第二棱鏡間的空氣層較薄，貼合時(shí)，操作精度往往不夠，容易出現(xiàn)溢膠等情況，從而導(dǎo)致內(nèi)部全反射棱鏡報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種防止出現(xiàn)溢膠情況的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法及使用該方法制得的內(nèi)部全反射棱鏡。
[0004]一種內(nèi)部全反射棱鏡，包括:
[0005]第一棱鏡，包括第一貼合面；
[0006]第二棱鏡，包括第二貼合面；
[0007]光膠層，所述第一貼合面通過(guò)所述光膠層與所述第二貼合面貼合，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡形成一體；及
[0008]光油層，所述光油層并列設(shè)置在所述光膠層邊緣，與所述第一貼合面及所述第二貼合面相貼合。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光油層的厚度為0.05、.3毫米。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光膠層及所述光油層部分覆蓋所述第一貼合面及所述
第二貼合面。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光油層的數(shù)目為二，所述二光油層并列且獨(dú)立地設(shè)置于所述第一貼合面及所述第二貼合面之間。
[0012]一種內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，包括以下步驟:
[0013]在第一貼合面和/或第二貼合面上的部分區(qū)域印刷光油，形成光油層；
[0014]在所述第一貼合面和/或所述第二貼合面上任意未印刷光油的區(qū)域點(diǎn)上光膠；
[0015]將所述第一貼合面及所述第二貼合面通過(guò)光膠貼合，所述光膠形成光膠層，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述印刷光油的方法為絲網(wǎng)印刷。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光油層的厚度為0.05、.3毫米。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光膠層及所述光油層部分覆蓋所述第一貼合面及所述第二貼合面。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述將所述第一貼合面及所述第二貼合面通過(guò)光膠貼合，所述光膠形成光膠層，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡的步驟具體為:
[0020]提供一治具；
[0021]將所述第一貼合面及所述第二貼合面通過(guò)光膠預(yù)貼合，并將所述第一棱鏡與所述第二棱鏡一同放入治具中；
[0022]通過(guò)治具將所述第一貼合面與所述第二貼合面相緊靠，所述光膠在所述第一貼合面與所述第二貼合面之間形成均勻分布的光膠層，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡。
[0023]上述內(nèi)部全反射棱鏡制造方法及所得內(nèi)部全反射棱鏡中，先在第一貼合面和/或第二貼合面上印刷一層具有一定厚度的光油層，再在第一貼合面和/或第二貼合面上點(diǎn)上光膠，最后將第一貼合面與第二貼合面貼合。由于光油層具有一定的厚度，因此在貼合時(shí)，光油層介于第一貼合面與第二貼合面之間，能精確地控制第一貼合面與第二貼合面的間距，防止貼合時(shí)出現(xiàn)溢膠的情況。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為一實(shí)施例的內(nèi)部全反射棱鏡的分解圖；
[0025]圖2為圖1所示內(nèi)部全反射棱鏡的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖3為圖1所示內(nèi)部全反射棱鏡的局部示意圖；
[0027]圖4為一實(shí)施例的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法的流程圖；
[0028]圖5為圖4所示內(nèi)部全反射棱鏡制造方法中步驟S430的具體流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0030]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0032]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例的內(nèi)部全反射棱鏡100，包括第一棱鏡110及第二棱鏡130。第一棱鏡110包括第一貼合面112，第二棱鏡130包括第二貼合面132。在內(nèi)部全反射棱鏡100中，第一棱鏡Iio及第二棱鏡130貼合后,第一貼合面112與第二貼合面132之間需形成較薄的空氣層。
[0033]請(qǐng)一并參閱圖2,內(nèi)部全反射棱鏡100還包括光膠層150及光油層170。第一貼合面112通過(guò)光膠層150與第二貼合面132貼合,使第一棱鏡110與第二棱鏡130形成一體。光油層170并列設(shè)置在光膠層150邊緣，與第一貼合面112及第二貼合面132相貼合。
[0034]上述內(nèi)部全反射棱鏡100中，可在第一貼合面112和/或第二貼合面132上先印刷一層具有一定厚度的光油層170,再在第一貼合面112和/或第二貼合面132上點(diǎn)上光膠，最后將第一貼合面112與第二貼合面132貼合。由于光油層170具有一定的厚度，因此在貼合時(shí),光油層170介于第一貼合面112與第二貼合面132之間，能精確地控制第一貼合面112與第二貼合面132的間距，防止貼合時(shí)出現(xiàn)溢膠的情況。
[0035]請(qǐng)一并參閱圖3,光油層170及光膠層150部分覆蓋第一貼合面112及第二貼合面132，以在第一貼合面112及第二貼合面132間未被光油層170及光膠層150覆蓋的區(qū)域形成均勻的空氣層(圖未示)。同時(shí)，光油層170的數(shù)目為二，二光油層170并列且獨(dú)立地設(shè)置于第一貼合面112及第二貼合面132之間，使光油層170在第一貼合面112及第二貼合面132之間分布更為均勻，進(jìn)而使第一貼合面112及第二貼合面132之間間距更為勻稱(chēng)。
[0036]具體在本實(shí)施例中，光油層的厚度為0.05、.3毫米，使最終在第一貼合面112及第二貼合面132之間形成的空氣層厚度也為0.05、.3毫米。
[0037]請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，包括以下步驟:
[0038]步驟S410，在第一貼合面和/或第二貼合面上的部分區(qū)域印刷光油，形成光油層。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3，第一棱鏡110包括第一貼合面112，第二棱鏡130包括第二貼合面132。在第一貼合面112和/或第二貼合面132上的部分區(qū)域印刷光油，形成具有一定厚度的光油層170。
[0039]具體在本實(shí)施例中，光油層的厚度為0.05、.3毫米。印刷光油的方法為絲網(wǎng)印刷。光油層170可印刷于第一貼合面112,亦可印刷于第二貼合面132。
[0040]步驟S420，在第一貼合面和/或第二貼合面上任意未印刷光油的區(qū)域點(diǎn)上光膠。在第一貼合面112和/或第二貼合面132上任意未印刷形成光油層170的區(qū)域點(diǎn)上光膠。
[0041]步驟S430，將第一貼合面及第二貼合面通過(guò)光膠貼合，光膠形成光膠層，使第一棱鏡與第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡。將第一貼合面112及第二貼合面132通過(guò)光膠貼合,光膠形成光膠層150。第一棱鏡110與第二棱鏡130通過(guò)光膠層150形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡100。
[0042]上述內(nèi)部全反射棱鏡制造方法中，先在第一貼合面和/或第二貼合面上印刷一層具有一定厚度的光油層，再在第一貼合面和/或第二貼合面上點(diǎn)上光膠，最后將第一貼合面與第二貼合面貼合。由于光油層具有一定的厚度，因此在貼合時(shí)，光油層介于第一貼合面與第二貼合面之間，能精確地控制第一貼合面與第二貼合面的間距，防止貼合時(shí)出現(xiàn)溢膠的情況。
[0043]同時(shí)，在本實(shí)施例中，光膠層150及光油層170僅部分覆蓋第一貼合面112及第二貼合面132,以在第一貼合面112及第二貼合面132間未被光油層170及光膠層150覆蓋的區(qū)域形成均勻的空氣層。
[0044]具體的,請(qǐng)一并參閱圖5,步驟S430具體為:
[0045]步驟S431，提供一治具。治具可為工業(yè)生產(chǎn)中常用的夾緊治具，使第一棱鏡與第二棱鏡相緊靠，通過(guò)膠水最終貼合。
[0046]步驟S432，將第一貼合面及第二貼合面通過(guò)光膠預(yù)貼合，并將第一棱鏡與第二棱鏡一同放入治具中。將第一貼合面112及第二貼合面132通過(guò)光膠預(yù)貼合，便于將第一棱鏡110與第二棱鏡130 —同放入治具中夾持。
[0047]步驟S433，通過(guò)治具將第一貼合面與第二貼合面相緊靠，光膠在第一貼合面與第二貼合面之間形成均勻分布的光膠層，使第一棱鏡與第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡。通過(guò)治具夾緊第一棱鏡Iio與第二棱鏡130，使第一貼合面112與第二貼合面132相緊靠。由于第一貼合面112與第二貼合面132相緊靠，光膠在其之間形成均勻分布的光膠層150,因?yàn)榈谝毁N合面112與第二貼合面132還存在光油層170,形成的光膠層150的厚度將會(huì)等同與光油層170的厚度。第一棱鏡110與第二棱鏡130通過(guò)光膠層150形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡100。
[0048]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)部全反射棱鏡，其特征在于，包括: 第一棱鏡，包括第一貼合面； 第二棱鏡，包括第二貼合面； 光膠層，所述第一貼合面通過(guò)所述光膠層與所述第二貼合面貼合，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡形成一體 '及 光油層，所述光油層并列設(shè)置在所述光膠層邊緣，與所述第一貼合面及所述第二貼合面相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部全反射棱鏡，其特征在于，所述光油層的厚度為0.05 0.3 暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部全反射棱鏡，其特征在于，所述光膠層及所述光油層部分覆蓋所述第一貼合面及所述第二貼合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)部全反射棱鏡，其特征在于，所述光油層的數(shù)目為二，所述二光油層并列且獨(dú)立地設(shè)置于所述第一貼合面及所述第二貼合面之間。
5.一種內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 在第一貼合面和/或第二貼合面上的部分區(qū)域印刷光油，形成光油層； 在所述第一貼合面和/或所述第二貼合面上任意未印刷光油的區(qū)域點(diǎn)上光膠； 將所述第一貼合面及所述第二貼合面通過(guò)光膠貼合，所述光膠形成光膠層，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，其特征在于，所述印刷光油的方法為絲網(wǎng)印刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，其特征在于，所述光油層的厚度為0.05?0.3毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，其特征在于，所述光膠層及所述光油層部分覆蓋所述第一貼合面及所述第二貼合面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)部全反射棱鏡制造方法，其特征在于，所述將所述第一貼合面及所述第二貼合面通過(guò)光膠貼合，所述光膠形成光膠層，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡的步驟具體為: 提供一治具； 將所述第一貼合面及所述第二貼合面通過(guò)光膠預(yù)貼合，并將所述第一棱鏡與所述第二棱鏡一同放入治具中； 通過(guò)治具將所述第一貼合面與所述第二貼合面相緊靠，所述光膠在所述第一貼合面與所述第二貼合面之間形成均勻分布的光膠層，使所述第一棱鏡與所述第二棱鏡通過(guò)光膠層形成一體，得到內(nèi)部全反射棱鏡。
【文檔編號(hào)】G02B7/18GK103809266SQ201210447622
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】郭詠, 劉濤 申請(qǐng)人:深圳歐菲光科技股份有限公司