專利名稱：透鏡的制造方法、透鏡及光學(xué)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透鏡的制造方法、透鏡及光學(xué)裝置，尤其涉及適合在通過注射成形來成形透鏡時使用的透鏡的制造方法。
背景技術(shù)：
近些年，由樹脂形成的透鏡正在不斷地搭載于光拾取裝置或相機模塊等光學(xué)裝置。這樣的樹脂透鏡例如通過注射成形而成形。這種情況下，在從注射成形用的模具取出的透鏡上帶有與注射成形時用于使樹脂流入的注入口對應(yīng)的部分(以下，稱為“澆口部”)。在將透鏡從模具取出后，將澆口部從透鏡去除。其中，作為從透鏡切除澆口部后的形狀，多要求大致圓形狀。要求大致圓形狀的理由如下所述。在搭載于光拾取裝置的情況下，與例如四方形的透鏡相比，能夠舉出大致圓形狀的透鏡的如下等優(yōu)點:在透鏡設(shè)置時能夠增大透鏡旋轉(zhuǎn)量，且能夠細(xì)微地進(jìn)行調(diào)整。另外，由于能夠在與透鏡部隔開一定的距離LI的位置處將透鏡粘接于支架H，因此不用擔(dān)心粘接劑流動而弄臟透鏡面。與此相對，例如在因圓的一部分缺欠等而不為圓形的情況下，如圖14所示，形成了透鏡面與透鏡外周的距離僅為比所述距離LI小的距離L2的部分。若為距離LI則能夠防止粘接劑的流入，但若為距離L2，則存在粘接劑流入而弄臟透鏡面這樣的問題。在搭載于相機模塊的情況下，在作為其基礎(chǔ)部件的透鏡模塊中，如圖15A及圖15B所示，透鏡被壓入到鏡筒(框體)中。如圖15C所示，在通過D切割(down cut)而圓形被切去的區(qū)域L3大，在透鏡形狀中圓形狀的部分少時，S卩，透鏡難以稱之為圓形狀時，很難在向鏡筒壓入透鏡之際對鏡筒的內(nèi)壁均勻地施加壓力，存在透鏡模塊的中心偏離、歪斜、變形大，使作為透鏡模塊的性能惡化這樣的問題。與此相對，如圖1 所示，在通過D切割而圓形被切去的區(qū)域L4小，在透鏡形狀中圓形狀的部分多時，S卩，透鏡接近圓形狀時，在向鏡筒壓入透鏡之際對鏡筒的內(nèi)壁均勻地施加壓力，因此具有不易引起透鏡模塊的中心偏離、歪斜、變形，能夠使作為透鏡模塊的性能提高等優(yōu)點。因此，作為切除澆口部的方法，目前使用以下這樣的方法。在圓形狀透鏡的側(cè)面帶有澆口部的情況下，可以使用沿著圓形的透鏡的外周面切除澆口部的方法。然而，該方法存在難度高且成本增大的問題。作為容易切除澆口部的方法，已知有在澆口部的附近預(yù)先形成D切割部的方法。這種情況下，D切割部處于從規(guī)定透鏡的外周的圓凹陷的狀態(tài)。因此，以不從該圓超出的方式切除澆口部是比較容易的。然而，在透鏡上配置有D切割部的情況下，需要使透鏡的有效直徑落在D切割部的內(nèi)偵彳。因此，需要將透鏡的有效直徑設(shè)定為比從透鏡的中心到D切割部的距離小，但是當(dāng)減小透鏡的有效直徑時，透過光量變少，作為透鏡的性能顯著降低。反之，當(dāng)增大透鏡的有效直徑時，為了形成D切割部，直至透鏡外周部為止的直徑變大。因此，透鏡外徑變大，透鏡的成本相應(yīng)地增大，從而無法滿足裝置或模塊的小型化的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面涉及一種透鏡的制造方法，通過注射成形來成形透鏡，該透鏡具有圓形的透鏡部和在所述透鏡部的周圍形成的邊緣部(日語:- 〃部)。該方面涉及的透鏡的制造方法包括從在所述邊緣部的側(cè)面形成有與樹脂的流入路對應(yīng)的澆口部的透鏡中間體切除所述澆口部的切除工序。所述切除工序包括以切斷面相對于所述透鏡部的光軸傾斜的方式切除所述澆口部的工序。 在第一方面中，可以構(gòu)成為，在所述透鏡中間體中，在所述光軸的方向的一側(cè)形成有第一透鏡面，并且在所述光軸的方向的另一側(cè)形成有第二透鏡面，所述第一透鏡面的有效直徑比所述第二透鏡面的有效直徑小。還可以構(gòu)成為，所述切除工序中，以所述切斷面的上端接近所述光軸且所述切斷面的下端離開所述光軸的方式切除所述澆口部，所述切斷面的上端位于所述一側(cè)，所述切斷面的下端位于所述另一側(cè)。這種情況下，可以構(gòu)成為，所述切除工序中，以所述切斷面的下端接近所述澆口部與所述邊緣部的連接位置的方式切除所述澆口部。本發(fā)明的第二方面涉及一種透鏡，其通過從透鏡中間體切除在邊緣部的側(cè)面形成的澆口部而形成，該透鏡中間體通過注射成形而成形。該方面涉及的透鏡具有:圓形的透鏡部；在所述透鏡部的周圍形成的邊緣部。在此，所述透鏡中，切除所述澆口部后的切斷面以相對于所述透鏡部的光軸傾斜的方式形成。在第二方面中，可以構(gòu)成為，所述透鏡部在所述一側(cè)形成有第一透鏡面，并且在所述另一側(cè)形成有第二透鏡面，所述第一透鏡面的有效直徑比所述第二透鏡面的有效直徑小。還可以構(gòu)成為，所述切斷面以所述切斷面的上端接近所述光軸且所述切斷面的下端離開所述光軸的方式形成，所述切斷面的上端位于所述一側(cè)，所述切斷面的下端位于所述另一側(cè)。這種情況下，可以構(gòu)成為，所述切斷面以所述切斷面的下端接近所述澆口部與所述邊緣部的連接位置的方式被切斷。本發(fā)明的第三方面涉及一種光學(xué)裝置。該方面涉及的光學(xué)裝置具備:上述第二方面涉及的透鏡；對由通過該透鏡的光線形成的像進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。


本發(fā)明的上述以及其他的目的和新的特征通過參照以下這樣的附圖并閱讀以下所示的實施方式的說明而得以更加明確。圖1是表示實施方式涉及的透鏡中間體的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示實施方式涉及的物鏡的制造的作業(yè)工序的流程的圖。圖3A至3C是表示實施方式I涉及的物鏡的結(jié)構(gòu)的圖。圖4A至4C是表示從實施方式I涉及的物鏡切除澆口部的方法的比較例的圖。圖5A至是表示從實施方式I涉及的物鏡切除澆口部的方法的圖。圖6是表示通過從實施方式I涉及的物鏡切除澆口部的方法進(jìn)行切除時產(chǎn)生的飛邊的狀況的圖。
圖7A至7D是表示實施方式2涉及的物鏡的結(jié)構(gòu)的圖。圖8A至8D是表示從實施方式2涉及的物鏡切除澆口部的方法的圖。圖9A至9C是表示從變更例I涉及的物鏡切除澆口部的方法的圖。圖1OA及IOB是表示實施方式涉及的光拾取裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖11是表示實施方式涉及的相機模塊的結(jié)構(gòu)的圖。圖12A及12B是表示從變更例2涉及的物鏡切除澆口部的方法的圖。圖13A及13B是表示從變更例3涉及的物鏡切除澆口部的方法的圖。圖14是說明與透鏡向支架的安裝相關(guān)的關(guān)聯(lián)技術(shù)的圖。圖15A及15D是說明與透鏡向鏡筒的安裝相關(guān)的關(guān)聯(lián)技術(shù)的圖。其中，附圖僅是用于說明的圖，并不限定本發(fā)明的范圍。
具體實施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1是示意性表示通過注射成形而成形的透鏡中間體I的一例的立體圖。需要說明的是，示出透鏡中間體I從模具取出后的狀態(tài)。透鏡中間體I是通過注射成形而成形的樹脂制的成形體。在透鏡中間體I中形成有直澆道部11、橫澆道部12、多個澆口部13、多個物鏡100。直澆道部11具有沿著上下方向延伸的棒狀的形狀。橫澆道部12具有向前后左右方向分支的棒狀的形狀。澆口部13將物鏡100和橫澆道部12連接。澆口部13的前后上下的尺寸比橫澆道部12的前后上下的尺寸小。圖2是表示物鏡100的制造的作業(yè)工序的流程的圖。首先，通過注射成形用的模具來成形圖1所示的透鏡中間體I (Sll)。具體而言，首先，將熔解的樹脂注射到與直澆道部11對應(yīng)的模具的槽中，之后，熔解的樹脂通過與橫澆道部12對應(yīng)的模具的槽而從與各澆口部13對應(yīng)的模具的槽向與物鏡100對應(yīng)的模具的槽注入。然后，將流入的樹脂和模具冷卻來使樹脂固化，從而成形出透鏡中間體I。將這樣成形的透鏡中間體I從模具取出(S12)。之后，切除成形的透鏡中間體I的澆口部13來制造物鏡 100 (SI3)。這樣，通過切除成形的透鏡中間體I的澆口部13，而能夠得到物鏡100。以下，對切除透鏡中間體I的澆口部13來制造物鏡100的方法進(jìn)行說明。〈實施方式1>在實施方式I中，物鏡100與權(quán)利要求書所記載的“透鏡”對應(yīng)。透鏡面102、103與權(quán)利要求書所記載的“透鏡部”對應(yīng)。透鏡面102與權(quán)利要求書所記載的“第一透鏡面”對應(yīng)。透鏡面103與權(quán)利要求書所記載的“第二透鏡面”對應(yīng)。接點Pg2與權(quán)利要求書所記載的“連接位置”對應(yīng)。上述權(quán)利要求書與實施方式I的對應(yīng)的記載僅為一例，并沒有將權(quán)利要求書限定為實施方式I。圖3A是從上方觀察實施方式I涉及的物鏡100而得到的俯視圖，圖3B是從下方觀察物鏡100而得到的俯視圖，圖3C是從前方觀察物鏡100而得到的俯視圖。需要說明的是，與澆口部13連接的橫澆道部12被省略圖示。參照圖3A，物鏡100在俯視下具有正圓的形狀。在物鏡100的上表面，俯視下與物鏡100的中心同心圓狀地形成有邊緣部101和透鏡面102。邊緣部101形成為具有規(guī)定的厚度的平坦的環(huán)形狀。透鏡面102的直徑Φ 遠(yuǎn)比物鏡100的直徑Φ1小。透鏡面102的有效直徑比直徑Φ11略小。參照圖3Β，在物鏡100的下表面，俯視下與物鏡100的中心同心圓狀地形成有邊緣部101和透鏡面103。透鏡面103的直徑Φο 比透鏡面102的直徑Φ 大。透鏡面103的有效直徑比直徑Φο 略小。并且，如圖3C所示，透鏡面102與透鏡面103的光軸一致。透鏡面103的有效直徑比透鏡面102的有效直徑大。
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另外，邊緣部101的下表面的平坦的部分比邊緣部101的上表面的平坦的部分窄。邊緣部101的上下方向的厚度Dfl比澆口部13的上下方向的厚度Dgl略大。并且，透鏡面102形成為向上方向突出的非球面形狀的凸部。透鏡面103形成為向下方向突出的非球面形狀的凸部。透鏡面103的凸部的下方向的高度遠(yuǎn)比透鏡面102的凸部的上方向的高度大。澆口部13與物鏡100的環(huán)狀的邊緣部101的左側(cè)面連接。即，澆口部13與物鏡100的連接部沿著圓的外周而形成。需要說明的是，在本申請發(fā)明中，透鏡部是指具有能夠使入射來的光線折射的功能的部分。并且，在實施方式I中，透鏡部包括透鏡面102及透鏡面 103。這里，物鏡100在用作光學(xué)構(gòu)件的情況下，通常安裝于支架來使用。例如，如圖4Α所示，物鏡100從上側(cè)載置于支架Η1，并通過粘接劑B進(jìn)行固定。這樣的情況下，若物鏡100的邊緣部101的一部分缺欠，則粘接劑B容易向下方的透鏡面103流入，可能對物鏡100的光學(xué)功能帶來影響。這樣，優(yōu)選物鏡100的外周保持為圓形狀，且邊緣部101盡可能不產(chǎn)生缺欠。為此，例如圖4Β的比較例所示，可以使用沿著物鏡100的透鏡周面來切除澆口部13的方法。但是，該方法存在難度高且物鏡100的切除所耗費的成本增大的問題。 作為容易切除澆口部13的方法，如圖4C的比較例所示，可以使用利用切口為直線狀的刀具C，以相對于邊緣部101的上表面垂直的方式切斷邊緣部101的方法。這種情況下，當(dāng)考慮到驅(qū)動刀具C的裝置的精度或刀具C自身的厚度時，需要從物鏡100的外周切除某種程度內(nèi)側(cè)的部分。因此，這種情況下，需要將邊緣部101的寬度取得較寬，并且，因切除而邊緣部101較大地缺欠。因此，在實施方式I涉及的物鏡100中，利用以下所示的方法來切除澆口部13。圖5Α至是說明切除實施方式I涉及的物鏡100的澆口部13的方法的圖。參照圖5A，利用刀具C從物鏡100的上側(cè)朝向物鏡100的下側(cè)，以從相對于物鏡100的上表面垂直的方向向接近物鏡100的光軸的方向傾斜角度0 I的方式切斷物鏡100。此時，以在物鏡100的上表面通過邊緣部101的Pcl且在物鏡100的下表面通過邊緣部101的Pc2的方式進(jìn)行切斷。如圖5B的局部放大圖所示，連結(jié)Pcl和Pc2的直線通過澆口部13下端與邊緣部101的接點Pg2。這樣，如圖5C所示，從物鏡100將澆口部13完全切除。當(dāng)這樣傾斜切斷時，物鏡100以物鏡100的切斷面Ctl的上端Pcl接近光軸且物鏡100的切斷面Ctl的下端Pc2離開光軸的形狀形成。由此，能夠增大切斷后的邊緣部IOla的下表面的面積。因此，如圖所示，能夠使從物鏡100的切斷面Ctl的下端Pc2到物鏡100的外周為止的邊緣部101缺欠的區(qū)域非常小。在例如像圖4C所示的比較例那樣利用刀具C通過Pcl且沿著與物鏡100的上表面垂直的方向切斷的情況下，從Pel IlJPol為止成為邊緣部101缺欠的區(qū)域，該區(qū)域遠(yuǎn)比從Pc2到Pol為止的邊緣部101缺欠的區(qū)域大。這樣，僅通過使刀具C傾斜來切斷物鏡100這樣簡單的作業(yè)，就能夠?qū)⑽镧R100的外周保持為圓形狀，且在下表面?zhèn)葘⑦吘壊?01缺欠的區(qū)域抑制得較小。需要說明的是，在上述中，以通過物鏡100的上表面的Pcl的方式切除澆口部13，但只要在圖5A所示的澆口部13上端與邊緣部101的接點Pgl和透鏡面102的外周Prl之間的范圍tl內(nèi)，在刀具C不損傷透鏡面102及透鏡面103的范圍內(nèi)，則從哪個位置進(jìn)行切除都可以。在實施方式I中，由于邊緣部101的上表面的從透鏡面102到外周的空間比邊緣部101的下表面的從透鏡面103到外周的空間大，因此能夠?qū)⒎秶鷗l取得較寬。因而，能夠在寬的范圍tl內(nèi)確定切斷位置，從而能夠更容易地切斷物鏡100。需要說明的是，若即使將透鏡面102的外周部中的比有效直徑靠外側(cè)的區(qū)域切除也可，則能夠?qū)⑽镧R100的上側(cè)的可切斷的范圍tl進(jìn)一步擴展到透鏡面102的有效直徑的外緣。但是，哪種情況下，切斷作業(yè)都以切斷面相對于光軸傾斜的方式進(jìn)行。另外，在上述中，以通過物鏡100的下表面的Pc2的方式以角度Θ I切除澆口部13，但只要在圖5A所示的澆口部13下端與邊緣部101的接點Pg2和透鏡103的外周Pr2之間的范圍bl內(nèi)，在刀具C不損傷透鏡面102及透鏡面103的范圍內(nèi)，則以怎樣的角度、通過怎樣的位置的方式進(jìn)行切除都可以。另外，若即使將透鏡面103的外周部中的比有效直徑靠外側(cè)的區(qū)域切除也可，則能夠?qū)⑽镧R100的下側(cè)的可切斷的范圍bl進(jìn)一步擴展到透鏡面103的有效直徑的外緣。這種情況下，邊緣部101未包圍透鏡面103的整周，成為局部缺欠的形狀，為大致環(huán)狀。但是，如實施方式I所示，以切斷面Ctl的下端接近澆口部13下端與邊緣部101的接點Pg2的方式進(jìn)行切除的方法使切斷后的邊緣部IOla的下表面的面積更大，從而優(yōu)選。另外，無論怎樣設(shè)定切斷面的下端的位置，切除作業(yè)都以切斷面相對于光軸傾斜的方式進(jìn)行。需要說明的是，例如，在形成為切斷面Ctl通過接點Pg2的結(jié)構(gòu)時，存在通過增大切斷邊緣部101的角度Θ I，而能夠使切斷面Ctl的下端Pc2不落到邊緣部101的下表面的情況。尤其在澆口部13的上下方向的厚度小時，可以假想出通過調(diào)整切斷邊緣部101的角度Θ 1，而能夠以使切斷面Ctl的下端Pc2不落到邊緣部101的下表面的方式切除澆口部13的情況。這樣的情況下，優(yōu)選以使切斷面Ctl的下端Pc2不落到邊緣部101的下表面的方式設(shè)定角度Θ1。由此，能夠?qū)⑦吘壊?01保留為圓形，從而能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)置物鏡100。圖6是示意性表示物鏡100切斷后在邊緣部101的上表面產(chǎn)生的飛邊的圖。圖6中將圖5A的邊緣部101和澆口部13的上表面局部放大而示出。另外，圖6中將通過圖4C所示的比較例進(jìn)行切斷時的飛邊的產(chǎn)生狀態(tài)一并示出。參照圖6，當(dāng)如比較例那樣從相對于邊緣部101的上表面垂直的方向進(jìn)行切斷時，飛邊向上方向產(chǎn)生，飛邊的高度為hb2。另一方面，當(dāng)如實施方式I那樣沿傾斜方向進(jìn)行切斷時，飛邊也沿傾斜方向產(chǎn)生，飛邊的上下方向的高度hbl比hb2低。這樣，在實施方式I的情況下，能夠抑制飛邊的上方向的高度。因此，與比較例的情況相比，在實施方式I中，在物鏡100的上側(cè)容易產(chǎn)生空間的富余。在例如后述那樣將物鏡100安裝于光拾取裝置的情況下，與比較例相比，在實施方式I中，由于飛邊的高度低，因此飛邊不易接觸碟盤面。因而，能夠抑制碟盤面因飛邊而損傷的情況需要說明的是，為了降低飛邊的高度hbl，優(yōu)選將圖5A的角度Θ I盡可能大地設(shè)定。最優(yōu)選從圖5A的范圍tl的右端朝向范圍bl的左端來切斷邊緣部101。這樣，能夠使角度Θ I在允許范圍內(nèi)最大，從而能夠降低飛邊的高度hbl。但是，當(dāng)使邊緣部101上表面的切斷位置接近范圍tl的右端時，可能引起飛邊落在通過物鏡100的光的光路上的情況。因此，需要還考慮這一點來設(shè)定邊緣部101上表面的切斷位置。<實施方式I的效果>根據(jù)本實施方式1，能夠起到以下的效果。僅通過使刀具C傾斜來切斷物鏡100這樣簡單的作業(yè)，就能夠?qū)⑽镧R100的外周保持為圓形狀，且在下表面?zhèn)饶軌驅(qū)⑦吘壊?01缺欠的區(qū)域抑制得較小。因此，能夠?qū)⑽镧R100適當(dāng)?shù)匕惭b于支架等。并且，由于能夠通過簡單的切除方法來制造物鏡100，因此能夠抑制物鏡100的制造成本。由于相對于光軸傾斜地切除澆口部13，因此能夠減小邊緣部101的徑向的寬度。由此，在透鏡面102、103的直徑與比較例相同的情況下，與比較例相比，能夠減小物鏡100的外徑。另外，在物鏡100的外徑與比較例相同的情況下，與比較例相比，能夠增大透鏡面的直徑。由于以切斷面的上端接近物鏡的光軸且切斷面的下端離開物鏡的光軸的方式切斷物鏡100，因此在切斷時，刀具C的前端向離開直徑大且高度高的透鏡面103的方向前進(jìn)。因此，在澆口部13的切除作業(yè)中，能夠避免透鏡面103損傷。由于上側(cè)的透鏡面102的直徑小，因此能夠使切斷面Ctl的上端Pcl接近光軸。另夕卜，由于透鏡面102的高度低，因此能夠某種程度地增大刀具C與透鏡面102的距離hi (參照圖5A)。因此，在澆口部13的切除作業(yè)中，能夠抑制透鏡面102損傷。由于從有效直徑小的透鏡面102側(cè)朝向有效直徑大的透鏡面103側(cè)來切斷物鏡100，因此能夠在寬的范圍tl內(nèi)確定切斷位置，從而能夠簡單地切斷物鏡100。由于以通過澆口部13下端與邊緣部101的接點Pg2的方式切斷物鏡100，因此在下表面?zhèn)饶軌驅(qū)⑦吘壊?01缺欠的區(qū)域抑制得更小。由于能夠抑制飛邊的上下方向的高度，因此在物鏡100的上側(cè)容易產(chǎn)生空間的富余。因此，能夠抑制面向物鏡100的上表面的物體被飛邊損傷的情況。<實施方式2>在上述實施方式I中，例示了沒有設(shè)置D切割部的情況的方式，但在本實施方式2中，例示出將本發(fā)明適用于設(shè)有D切割部的情況的方式。在實施方式2中，物鏡200與權(quán)利要求書所記載的“透鏡”對應(yīng)。透鏡面202、203與權(quán)利要求書所記載的“透鏡部”對應(yīng)。透鏡面202與權(quán)利要求書所記載的“第一透鏡面”對應(yīng)。透鏡面203與權(quán)利要求書所記載的“第二透鏡面”對應(yīng)。接點Pd與權(quán)利要求書所記載的“連接位置”對應(yīng)。上述權(quán)利要求書與實施方式2的對應(yīng)的記載僅為一例，并沒有將權(quán)利要求書限定為實施方式2。圖7A是從上方觀察實施方式2涉及的物鏡200而得到的俯視圖，圖7B是從下方觀察物鏡200而得到的俯視圖，圖7C是從前方觀察物鏡200而得到的俯視圖。需要說明的是，物鏡200與上述實施方式I的物鏡100同樣，經(jīng)由澆口部13與透鏡中間體I的橫澆道部12連接，但橫澆道部12省略圖示。參照圖7A至7C，物鏡200除了形成有D切割部204以外，具有與實施方式I的物鏡100同樣的結(jié)構(gòu)。邊緣部201、透鏡面202、203分別與實施方式I的邊緣部101、透鏡面102、103對應(yīng)。直徑Φ 2、Φο2的大小與實施方式I的直徑Φ 、Φο 的大小相同。另外，透鏡面202、203的有效直徑與實施方式I的透鏡面102、103的有效直徑相同。物鏡200在俯視下具有將正圓的一部分切除而得到的形狀。D切割部204以在從物鏡200的左端向右方向距離L的位置處將物鏡200的正圓形狀沿著前后方向呈直線狀地切斷的方式形成。澆口部13以從D切割部204向左方向延伸的方式與D切割部204連接。在這樣形成D切割部204的情況下，通常如圖7D的比較例所示，在從規(guī)定物鏡200的外周的圓到D切割部204的側(cè)面為止的距離L(參照圖7A)的范圍內(nèi)，將澆口部13沿上下方向切斷。由此，切斷后殘留的澆口部13處于規(guī)定物鏡200的外周的圓中。但是，這種情況下，為了使切斷后的澆口部13處于規(guī)定物鏡200的外周的圓中，需要將距離L設(shè)定得比較大。即，當(dāng)考慮到驅(qū)動刀具C的裝置的精度或刀具C自身的左右方向的厚度時，需要在比D切割部204的側(cè)面向左方向離開某種程度的位置PcO處切斷澆口部13。因此，切斷后的澆口部13的左方向的露出量某種程度上較大。因此，為了使切斷后的澆口部13處于規(guī)定物鏡200的外周的圓中，需要使D切割部204的側(cè)面從該圓向右方向大幅地后退。其結(jié)果是，圖7A所示的距離L需要設(shè)定得比較大。當(dāng)這樣增大距離L時，與其相伴，邊緣部201的徑向的寬度變大。因此，在透鏡面202,203的外側(cè)產(chǎn)生無用的區(qū)域，導(dǎo)致物鏡200的成本增大的結(jié)果。并且，導(dǎo)致妨礙小型化的結(jié)果。這樣配置有D切割部204的情況也可以通過與上述實施方式I同樣的方法來切除澆口部13。`圖8A至8D是說明切除實施方式2涉及的物鏡200的澆口部13的方法的圖。參照圖8A，利用刀具C從物鏡200的上側(cè)朝向物鏡200的下側(cè)，以從相對于物鏡200的上表面垂直的方向向接近物鏡200的光軸的方向傾斜角度Θ 2的方式切斷物鏡200。物鏡200上表面的切斷位置Pc3與上述實施方式I同樣，設(shè)定在從規(guī)定物鏡200的外周的圓與澆口部13的上端的接點Pg3到透鏡面202的直徑為止的范圍t2內(nèi)。若即使將透鏡面202的外周部中的比有效直徑靠外側(cè)的區(qū)域切除也可，則能夠?qū)⒎秶鷗2進(jìn)一步擴展到透鏡面202的有效直徑的外緣。優(yōu)選物鏡200的下表面的切斷位置Pc4設(shè)定在從規(guī)定物鏡200的外周的圓與澆口部13的下端的接點Pg4到D切割部204的側(cè)面為止的范圍b2內(nèi)。當(dāng)這樣設(shè)定范圍b2時，能夠抑制邊緣部201a的下表面的區(qū)域因澆口部13的切除作業(yè)被切除而減小的情況。需要說明的是，通過使物鏡200的下表面的切斷位置Pc4接近澆口部13下端與D切割部204的接點Pd(參照圖8B的局部放大圖)，從而如圖8D所示，能夠減小切斷后的澆口部13向左方向的露出量。若這樣切除澆口部13，則即使在圖7A所示的距離L設(shè)定得比較小的情況下，且即使不減小刀具C的厚度或不提高加工精度，僅通過使刀具C的角度傾斜來切斷物鏡200這樣簡單的作業(yè)，也能夠適當(dāng)?shù)厍谐凉部诓?3。此外，在本實施方式2中，能夠得到與上述實施方式I同樣的效果。
圖9A至9C是表示在實施方式2的物鏡200中將澆口部13在其它位置切斷時的變更例I的圖。參照圖9A，利用刀具C以從相對于物鏡200的上表面垂直的方向向接近物鏡200的光軸的方向傾斜角度Θ 3的方式切斷物鏡200。此時，以使切斷面既不落到邊緣部201的上表面也不落到下表面的方式切斷澆口部13。需要說明的是，在變更例I的情況下，如圖9C所示，飛邊相對于澆口部13沿傾斜方向產(chǎn)生，因此與比較例那樣將澆口部13沿上下方向切斷的情況相比，能夠降低飛邊的高度hbl。因此，能夠使?jié)部诓?3的厚度Dg2與比較例的情況相比更厚。由此，能夠使向形成物鏡200的注射成形用的模具的槽中流入的樹脂容易填充，從而能夠更順利地進(jìn)行注射成形。<光拾取裝置>圖10A、IOB中例示 出搭載有基于實施方式I或2而設(shè)計的物鏡100或物鏡200的光拾取裝置500的光學(xué)系統(tǒng)(BD用的光學(xué)系統(tǒng))的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，物鏡508與權(quán)利要求書所記載的“透鏡”對應(yīng)。光拾取裝置500與權(quán)利要求書所記載的“光學(xué)裝置”對應(yīng)。上述權(quán)利要求書與本實施方式的對應(yīng)的記載僅為一例，并沒有將權(quán)利要求書限定為本實施方式。BD用的光學(xué)系統(tǒng)包括半導(dǎo)體激光器501、衍射光柵502、偏振束分離器503、準(zhǔn)直透鏡504、準(zhǔn)直透鏡致動器505、提升反射鏡(立6上#彡5 —)506、λ/4板507、物鏡508、變形透鏡 509、光檢測器 510、FMD (Front Monitor Diode) 511。半導(dǎo)體激光器501將波長為400nm左右的藍(lán)色激光輸出。衍射光柵502將從半導(dǎo)體激光器501射出的激光分割成主光束和兩個副光束。偏振束分離器503使從衍射光柵502側(cè)入射的激光反射或透過。需要說明的是，半導(dǎo)體激光器501以使出射激光的偏振方向相對于偏振束分離器503從成為S偏振光的方向稍偏離的方式配置。由此,透過衍射光柵502后的激光例如95%由偏振束分離器503反射，剩余的5%透過偏振束分離器503。準(zhǔn)直透鏡504將由偏振束分離器503反射后的激光轉(zhuǎn)換成平行光。準(zhǔn)直透鏡致動器505沿激光的光軸方向驅(qū)動準(zhǔn)直透鏡504。需要說明的是，準(zhǔn)直透鏡504和準(zhǔn)直透鏡致動器505作為像差修正機構(gòu)而發(fā)揮功能。提升反射鏡506將經(jīng)由準(zhǔn)直透鏡504入射的激光向朝向物鏡508的方向反射。入/4板507將由提升反射鏡506反射后的激光轉(zhuǎn)換成圓偏振光，并且將來自碟盤(BD)的反射光轉(zhuǎn)換成與朝向碟盤時的偏振方向正交的直線偏振光。由此，由碟盤反射后的激光透過偏振束分離器503而被向光檢測器510引導(dǎo)。物鏡508由樹脂材料并通過注射成形而形成，如上述實施方式I的物鏡100及實施方式2的物鏡200那樣，通過將澆口部傾斜切斷而構(gòu)成。切斷面以碟盤(BD)側(cè)接近光軸且光源側(cè)離開光軸的方式形成。另外，物鏡508的所述光源側(cè)載置而安裝在支架521上。該支架521由物鏡致動器522向聚焦方向及跟蹤方向驅(qū)動。變形透鏡509使由碟盤反射后的激光向光檢測器510上集中。光檢測器510具有用于根據(jù)接受的激光的強度分布來導(dǎo)出再生RF信號、聚焦誤差信號及跟蹤誤差信號的傳感器模式。需要說明的是，在本實施方式中，作為聚焦誤差信號的生成方法，采用非點像差法，作為跟蹤誤差信號的生成方法，采用DPP(Differential Push Pull)法。光檢測器510具有用于依照上述的方法來導(dǎo)出聚焦誤差信號及跟蹤誤差信號的傳感器模式。FMD511接受透過偏振束分離器503后的激光,并輸出與受光光量對應(yīng)的信號。來自FMD511的信號用于半導(dǎo)體激光器501的功率控制。根據(jù)本結(jié)構(gòu)例的光拾取裝置，由于物鏡508的與支架521相接的面的邊緣部缺欠的區(qū)域被抑制得較小，因此能夠適當(dāng)?shù)貙⑽镧R508安裝于支架521。另外，在物鏡508與支架521的粘接工序中，粘接劑難以向光源側(cè)的透鏡面流入，因此不會損壞物鏡508的光學(xué)功能，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行碟盤(BD)的讀寫。另外，通過澆口部的簡單的切除方法，能夠以低廉的成本制造物鏡508，因此能夠?qū)崿F(xiàn)光拾取裝置整體的成本削減。并且，由于物鏡508的飛邊沿傾斜方向產(chǎn)生，因此即使在通過物鏡致動器522使物鏡508接近碟盤(BD)的情況下，也能夠抑制損傷碟盤(BD)的情況。在上述結(jié)構(gòu)中，光拾取裝置(光學(xué)裝置)具備:形成為實施方式I或2的形狀的透鏡；對由通過該透鏡的光線形成的像進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)(準(zhǔn)直透鏡致動器505、物鏡致動器522、光檢測器510等)。〈相機模塊〉在本實施方式中，物鏡621a至621d與權(quán)利要求書所記載的“透鏡”對應(yīng)。相機模塊600與權(quán)利要求書所記載的“光學(xué)裝置”對應(yīng)。上述權(quán)利要求書與本實施方式的對應(yīng)的記載僅為一例，并沒有將權(quán)利要求書限定為本實施方式。圖11是表示將形成為實施方式I的形狀的透鏡使用于在便攜式電話機等攝影裝置上搭載的相機模塊(光學(xué)裝置)的方式的剖視圖。在該相機模塊600中，在配線基板610上搭載有圖像傳感器611、基座612和DSP613。透鏡模塊620具備 :具有有底圓筒形狀的透鏡鏡筒621 ;收容在該透鏡鏡筒621內(nèi)的樹脂制的四個透鏡621a、621b、621c、621d。該四個透鏡621a、621b、621c、621d具有相對于各自的光軸6211傾斜的傾斜面(切斷面)621&0、6211^、621(^、621(1(3，并壓入到透鏡鏡筒621 中。四個透鏡621a、621b、621c、621d由樹脂材料并通過注射成形而形成，如上述實施方式I及實施方式2那樣，通過將澆口部傾斜切斷而構(gòu)成。透鏡鏡筒621在一對致動器630的作用下能夠沿著光軸移動。另外，一對致動器630可以設(shè)置多個，使用變焦致動器或聚焦致動器。相機模塊600利用透鏡模塊620將入射到該透鏡模塊620的光成像在圖像傳感器611上，并利用圖像傳感器611將其轉(zhuǎn)換成電信號。該電信號由DSP613進(jìn)行處理。相機模塊600與內(nèi)置在便攜式電話機等設(shè)備主體中的微型計算機701連接成能夠通信，該微型計算機701與設(shè)置在設(shè)備主體上的操作部702連接，從而能夠接收來自操作部702的輸入信號。在使用者對操作部702進(jìn)行操作而從操作部702輸入用于執(zhí)行攝影的輸入信號時，微型計算機701接收來自操作部702的輸入信號，由此，微型計算機701取得成像在圖像傳感器611上的圖像的信息，之后，根據(jù)該信息來算出攝影所需要的快門速度等。然后，微型計算機701以算出的快門速度等執(zhí)行圖像的攝影，由此取得被拍攝體的圖像。在上述結(jié)構(gòu)中，相機模塊(光學(xué)裝置)具備:形成為實施方式I的形狀的透鏡；對由通過該透鏡的光線形成的像進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)(致動器)。根據(jù)本結(jié)構(gòu)例的相機模塊，能夠得到與上述光拾取裝置的結(jié)構(gòu)例大致同樣的效果O以上，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不被上述實施方式限制，并且，本發(fā)明的實施方式除上述方式以外還能夠進(jìn)行各種變更。例如，在上述實施方式I及上述實施方式2中，示出了透鏡面向上下方向突出的兩凸的物鏡100及物鏡200，但如圖12A、12B的變更例2所示，也可以將本發(fā)明適用于兩凹的透鏡300。這種情況下，由于不必?fù)?dān)心損傷透鏡面，因此可以以切斷方向的下部接近透鏡面的光軸的方式切斷透鏡。在變更例2中，透鏡面302、303與權(quán)利要求書所記載的“透鏡部”對應(yīng)。上述權(quán)利要求書與變更例2的對應(yīng)的記載僅為一例，并沒有將權(quán)利要求書限定為變更例2。圖12A是說明將變更例2涉及的透鏡300的澆口部13切除的方法的圖。參照圖12A，透鏡300具有:環(huán)狀的邊緣部301 ;在上表面有效直徑小的凹狀的透鏡面302 ;在下表面有效直徑大的凹狀的透鏡面303。澆口部13與透鏡300的連接部沿著圓的外周形成。利用刀具C從透鏡300的上方朝向透鏡300的下方，以從相對于透鏡300的上表面垂直的方向向遠(yuǎn)離透鏡300的光軸的方向傾斜角度Θ 4的方式切斷透鏡300。此時，以在透鏡300的上表面通過邊緣部301的Pc7且在透鏡300的下表面通過邊緣部301的Pc8的方式進(jìn)行切斷。如圖12B的局部放大圖所示，連結(jié)Pc7和PcS的直線通過澆口部13上端與邊緣部301的接點Pg5。這樣，與上述實施方式I同樣，僅通過使刀具C的角度傾斜來切斷透鏡300這樣簡單的作業(yè)，就能夠?qū)⑼哥R300的外周保持為圓形狀，且在下表面?zhèn)饶軌驅(qū)⑦吘壊?01缺欠的區(qū)域抑制得較小。需要說明的是，在本變更例2中，也與上述實施方式I同樣，只要在圖12A所示的澆口部13上端與邊緣部301的接點Pg5和透鏡面302的外周Pr5之間的范圍t3內(nèi)，在刀具C不損傷透鏡面302及透鏡面303或上述透鏡面的有效直徑內(nèi)的區(qū)域的范圍內(nèi)，則從哪個位置進(jìn)行切除都可以。另外，只要在澆口部13下端與邊緣部301的接點Pg6和透鏡面303的外周Pr6之間的范圍b3內(nèi)，在刀具C不損傷透鏡面302及透鏡面303或上述透鏡面的有效直徑內(nèi)的區(qū)域的范圍內(nèi)，則以怎樣的角度、通過怎樣的位置的方式進(jìn)行切除都可以。并且，可以與上述實施方式I及2同樣，以切斷面的上端接近光軸且切斷面的下端離開光軸的方式切斷透鏡300。需要說明的是，在本變更例2中，優(yōu)選以切斷面的上端或下端接近澆口部13與邊緣部301的接點Pg5或接點Pg6中任一方的方式進(jìn)行切斷。另外，除了上述實施方式I及2所示的兩凸透鏡及上述變更例2所示的兩凹透鏡之外，只要為從通過注射成形而成形的透鏡中間體切除澆口部來制造的透鏡，則為何種透鏡都能夠適用本發(fā)明，例如為兩個曲面向相同的方向彎曲的凹凸透鏡、僅一方的面為凸?fàn)畹膯瓮雇哥R、或僅一方的面為凹狀的單凹透鏡等。另外，在上述實施方式I中，從透鏡上表面朝向透鏡下表面來切斷物鏡100，但也可以如圖13A、13B的變更例3所示，從透鏡下表面朝向透鏡上表面來切斷物鏡100。圖13A、13B是說明切除變更例3涉及的物鏡100的澆口部13的方法的圖。圖13A、13B中，在與圖5A同樣的切斷位置處切斷透鏡100，并標(biāo)注同樣的符號。這種情況下，由于以切斷方向的上部接近透鏡面102的方式進(jìn)行切斷，因此在透鏡面102的凸部的高度高的情況下，透鏡面102容易被刀具C損傷，但如圖所示，在變更例3中，由于透鏡面102的凸部的高度形成得非常低，因此對透鏡面102的影響輕微。本變更例3也能夠起到與上述實施方式I同樣的效果。另外，本變更例3中的切斷位置及切斷角度也可以與上述實施方式I同樣地適當(dāng)進(jìn)行變更。另外，在上述光拾取裝置的實施方式中，將本發(fā)明適用于BD用的物鏡，但也可以將本發(fā)明適用于其他用途的物鏡。另外，光拾取裝置的結(jié)構(gòu)不局限于圖10AU0B所示的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還能夠適用于相對于⑶/DVD/BD中的兩個或三個互換型的光拾取裝置。另外，本發(fā)明還能夠適用于向光磁碟盤照射激光的光拾取裝置及搭載于該光拾取裝置的物鏡。另外，除了光拾取裝置及便攜式電話機等的相機模塊之外，只要是搭載有透鏡的產(chǎn)品，則任意的產(chǎn)品都能夠適用本發(fā)明的物鏡。另外，本發(fā)明還能夠適用于物鏡以外的透鏡。并且，邊緣部沒有限定為平坦物，例如，也可以為帶臺階等具有凹凸形狀的邊緣部。本發(fā)明的實施方式在權(quán)利要求書所示的技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種透鏡的制造方法，通過注射成形來成形透鏡，該透鏡具有圓形的透鏡部和在所述透鏡部的周圍形成的邊緣部， 所述透鏡的制造方法包括從在所述邊緣部的側(cè)面形成有與樹脂的流入路對應(yīng)的澆口部的透鏡中間體切除所述澆口部的切除工序， 所述切除工序包括以切斷面相對于所述透鏡部的光軸傾斜的方式切除所述澆口部的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡的制造方法，其中， 在所述透鏡中間體中，在所述光軸的方向的一側(cè)形成有第一透鏡面，并且在所述光軸的方向的另一側(cè)形成有第二透鏡面，所述第一透鏡面的有效直徑比所述第二透鏡面的有效直徑小， 所述切除工序中，以所述切斷面的上端接近所述光軸且所述切斷面的下端離開所述光軸的方式切除所述澆口部， 所述切斷面的上端位于所述一側(cè)，所述切斷面的下端位于所述另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透鏡的制造方法，其中， 所述切除工序中，以所述切斷面的下端接近所述澆口部與所述邊緣部的連接位置的方式切除所述澆口部。
4.一種透鏡，其通過從透鏡中間體切除在邊緣部的側(cè)面形成的澆口部而形成，該透鏡中間體通過注射成形而成形,其中， 所述透鏡具有: 圓形的透鏡部； 在該透鏡部的周圍形成的邊緣部， 切除所述澆口部后的切斷面以相對于所述透鏡部的光軸傾斜的方式形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透鏡，其中， 所述透鏡部在所述光軸的方向的一側(cè)形成有第一透鏡面，并且在所述光軸的方向的另一側(cè)形成有第二透鏡面，所述第一透鏡面的有效直徑比所述第二透鏡面的有效直徑小，所述切斷面以所述切斷面的上端接近所述光軸且所述切斷面的下端離開所述光軸的方式形成， 所述切斷面的上端位于所述一側(cè)，所述切斷面的下端位于所述另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透鏡，其中， 所述切斷面以所述切斷面的下端接近所述澆口部與所述邊緣部的連接位置的方式被切斷。
7.一種光學(xué)裝置，其具備: 透鏡，其通過從透鏡中間體切除在邊緣部的側(cè)面形成的澆口部而形成，該透鏡中間體通過注射成形而成形； 控制系統(tǒng)，其對由通過該透鏡的光線形成的像進(jìn)行控制， 所述透鏡具有: 圓形的透鏡部； 在該透鏡部的周圍形成的邊緣部， 切除所述澆口部后的切斷面以相對于所述透鏡部的光軸傾斜的方式形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光學(xué)裝置，其中， 所述透鏡部在所述光軸的方向的一側(cè)形成有第一透鏡面，并且在所述光軸的方向的另一側(cè)形成有第二透鏡面，所述第一透鏡面的有效直徑比所述第二透鏡面的有效直徑小，所述切斷面以所述切斷面的上端接近所述光軸且所述切斷面的下端離開所述光軸的方式形成， 所述切斷面的上端位于所述一側(cè)，所述切斷面的下端位于所述另一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8 所述的光學(xué)裝置，其中 所述切斷面以所述切斷面的下端接近所述澆口部與所述邊緣部的連接位置的方式被切斷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種透鏡的制造方法、透鏡及光學(xué)裝置，該透鏡的制造方法中，通過注射成形來成形透鏡，該透鏡具有圓形的透鏡部和在所述透鏡部的周圍形成的邊緣部，所述透鏡的制造方法包括從在所述邊緣部的側(cè)面形成有與樹脂的流入路對應(yīng)的澆口部的透鏡中間體切除所述澆口部的切除工序。在此，所述切除工序包括以切斷面相對于所述透鏡部的光軸傾斜的方式切除所述澆口部的工序。
文檔編號G02B3/00GK103091735SQ201210417389
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
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