專利名稱：一種液晶顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠保護(hù)液晶模組的玻璃基板的液晶顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，Intel公司提出了新一代的筆記本電腦概念一一超極本(Ultrabook)，以便給使用者提供低能耗、高效率的移動(dòng)PC體驗(yàn)。如我們所了解的，超極本既具有傳統(tǒng)筆記本電腦性能強(qiáng)勁、功能全面的優(yōu)勢(shì)，還兼具平板電腦響應(yīng)速度快、簡(jiǎn)單易用的特點(diǎn)。更重要的是，超極本還追求極致的厚度設(shè)計(jì)，例如，根據(jù)顯示屏幕的尺寸不同，其厚度可小于20毫米。如此一來(lái)，超極本中的液晶顯示組件厚度也必須采用極致 輕薄的規(guī)格要求。此外，液晶顯示組件一般包括液晶模組和背光模組。液晶模組主要包括一陣列基板(如薄膜晶體管基板)、一彩色濾光片基板以及設(shè)置于陣列基板與彩色濾光片基板之間的液晶分子層，液晶模組藉由背光模組所提供的背光源以顯示畫面。背光模組主要包括鐵框、背光源、導(dǎo)光板以及設(shè)置于該導(dǎo)光板上方和下方的光學(xué)薄膜層，利用導(dǎo)光板將諸如LED點(diǎn)光源出射的光線轉(zhuǎn)化為均勻光。由于上述極致輕薄的規(guī)格要求，勢(shì)必會(huì)減小液晶模組的厚度、鐵框的厚度以及導(dǎo)光板的厚度，但是，對(duì)于諸如超極本等薄型化機(jī)種來(lái)說，厚度極薄的液晶模組、導(dǎo)光板和鐵框在組裝過程中，其橫截面的受力面積減小，導(dǎo)致抗彎折能力下降，當(dāng)受到外力擠壓、碰撞或摩擦?xí)r，容易出現(xiàn)玻璃破片等情形，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成液晶模組整體報(bào)廢，加劇了產(chǎn)品的制造成本。有鑒于此，如何提出一種改進(jìn)的液晶顯示設(shè)備，利用其背光模組的獨(dú)特架構(gòu)，避免外力施加于液晶模組時(shí)的抗彎折能力較低，顯著地改善破片狀況，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的一項(xiàng)課題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示設(shè)備在系統(tǒng)組裝時(shí)所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新穎的液晶顯示設(shè)備。依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種液晶顯示設(shè)備，包括一背光模組，包括一鐵框，該鐵框呈U型結(jié)構(gòu)，具有彼此平行的一第一側(cè)邊和一第二側(cè)邊、連接第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的一連接邊；一背光源，設(shè)置于所述鐵框內(nèi)；以及一導(dǎo)光板，毗鄰所述背光源設(shè)置；一液晶模組，與背光模組固定連接，該液晶模組包括一彩色濾光片基板；以及一陣列基板，設(shè)置于該彩色濾光片基板的下方；
一第一緩沖層，設(shè)置于該鐵框的第一側(cè)邊，且緊貼該第一側(cè)邊的下表面；以及一第二緩沖層，設(shè)置于背光源以及導(dǎo)光板的上方，且平行于該第一緩沖層，其中，該陣列基板的至少一部分嵌設(shè)于第一緩沖層和第二緩沖層之間，當(dāng)外力施加于鐵框時(shí)，藉由第一緩沖層和第二緩沖層保護(hù)陣列基板不被損壞。優(yōu)選地，第二緩沖層通過遮光膠帶與背光源以及導(dǎo)光板固定連接。優(yōu)選地，第一緩沖層和第二緩沖層各自的側(cè)壁貼合至鐵框，且第一緩沖層在第一方向上的長(zhǎng)度小于第二緩沖層的長(zhǎng)度。進(jìn)一步，該液晶顯示設(shè)備還包括一集成芯片，設(shè)置于陣列基板的上方，且位于第一緩沖層與彩色濾光片基板之間。在其中的一實(shí)施例中，鐵框還包括一托架，該托架的延伸方向與第一側(cè)邊的延伸方向相反，該托架上的印刷電路板藉由一軟性線路板電性連接至該集成芯片。
在其中的一實(shí)施例中，第一緩沖層在第二方向上的高度小于第二緩沖層的高度，該第二方向與該第一方向相垂直。優(yōu)選地，第一緩沖層在第一方向上的長(zhǎng)度等于第二緩沖層的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，該液晶顯示設(shè)備還包括上偏光片和下偏光片，該上偏光片設(shè)置于彩色濾光片基板的上表面，該下偏光片設(shè)置于陣列基板的下表面。優(yōu)選地，第一緩沖層和第二緩沖層為彈性材質(zhì)。進(jìn)一步，第一緩沖層和第二緩沖層的材質(zhì)為硅膠或亞克力膠。采用本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備，將第一緩沖層設(shè)置于鐵框的第一側(cè)邊且緊貼該第一側(cè)邊的下表面，以及將第二緩沖層設(shè)置于背光源以及導(dǎo)光板的上方且平行于第一緩沖層，該陣列基板的至少一部分嵌設(shè)于第一緩沖層和第二緩沖層之間，如此一來(lái)，當(dāng)外力施加于鐵框時(shí)，本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備可藉由第一緩沖層和第二緩沖層來(lái)緩沖釋放所施加的外力，從而保護(hù)陣列基板不被損壞，避免出現(xiàn)玻璃破片情形，提升了系統(tǒng)組裝時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，圖I示出現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示設(shè)備的背光模組與液晶模組相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，液晶顯示設(shè)備中的背光模組與液晶模組相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出采用圖2的背光模組與液晶模組配合方式的液晶顯示設(shè)備的一具體實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式為了使本申請(qǐng)所揭示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實(shí)施例，附圖中相同的標(biāo)記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實(shí)施例并非用來(lái)限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進(jìn)行繪制。
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明各個(gè)方面的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖I示出現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示設(shè)備的背光模組與液晶模組相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)DI，在傳統(tǒng)的液晶顯示設(shè)備(諸如超極本)中，液晶顯示模塊主要包括一液晶模組和一背光模組。其中，液晶模組包括一彩色濾光片(Color Filter Substrate, CF)基板101和一陣列基板103，該陣列基板103設(shè)置于CF基板101的下方。此外，液晶顯示設(shè)備還包括上偏光片105和下偏光片107,上偏光片105設(shè)置于彩色濾光片基板101的上表面，下偏光片107設(shè)置于陣列基板103的下表面。背光模組包括一導(dǎo)光板201、一鐵框203和一背光源205。其中，導(dǎo)光板201位于背光源205的右側(cè)，背光源205出射的光線進(jìn)入導(dǎo)光板201，并利用導(dǎo)光板201來(lái)改變光線的傳輸路徑和光學(xué)參數(shù)。此外，在導(dǎo)光板201與下偏光片107之間還可設(shè)置多層光學(xué)薄膜，以進(jìn)一步增強(qiáng)自導(dǎo)光板201射出的光線的光學(xué)性能。在液晶顯示設(shè)備的組裝過程中，由卡扣部303 (也可稱為A件)和卡扣部301 (也可稱為B件)構(gòu)成的卡扣組件，共同對(duì)背光模組和液晶模組進(jìn)行固定連接。如圖I所示，卡扣部301包括兩個(gè)卡扣槽端部3011和3013，卡扣部303包括一楔形的卡扣頭3032，當(dāng)外力施加于卡扣組件位置時(shí)，其向下方向的按壓力會(huì)沿著卡扣部301、上偏光片105、彩色濾光片基板101、陣列基板103、鐵框203進(jìn)行釋放(如圖I中的箭頭所示)。如前所述，極致輕薄的規(guī)格要求會(huì)減小液晶模組的厚度、鐵框的厚度以及導(dǎo)光板的厚度，尤其是液晶模組中的陣列基板厚度較薄時(shí)，其橫截面的受力面積減小，導(dǎo)致抗彎折能力下降。如此一來(lái)，按壓力傳遞至陣列基板107的中部時(shí)，容易出現(xiàn)玻璃破片情形(如圖I中的鋸齒形圓圈所示)。為了有效地解決液晶模組中的玻璃破片情形，本發(fā)明提出了一種液晶顯示設(shè)備中的背光模組與液晶模組相配合的新穎架構(gòu)。圖2示出依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，液晶顯示設(shè)備中的背光模組與液晶模組相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。類似于圖1，本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備也包括一背光模組和一液晶模組。如圖2所示，背光模組包括一鐵框203，該鐵框203呈U型結(jié)構(gòu)。鐵框203具有彼此平行的一第一側(cè)邊2032和一第二側(cè)邊2034以及連接第一側(cè)邊2032和第二側(cè)邊2034的一連接邊2036。液晶模組與背光模組固定連接，該液晶模組包括一彩色濾光片基板101和一陣列基板103。陣列基板103設(shè)置于彩色濾光片基板101的下方。此外，液晶顯示設(shè)備還包括上偏光片105和下偏光片107,上偏光片105設(shè)置于彩色濾光片基板101的上表面,下偏光片107設(shè)置于陣列基板103的下表面。需要特別指出的是，本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備還包括一第一緩沖層401和一第二緩沖層501。其中，第一緩沖層401設(shè)置于鐵框203的第一側(cè)邊2032 —側(cè)，且緊貼第一側(cè)邊2032的下表面。第二緩沖層501設(shè)置于背光源以及導(dǎo)光板的上方，且平行于第一緩沖層2034。亦即，第二緩沖層501設(shè)置于鐵框203的第二側(cè)邊2034 —側(cè)，且緊貼第二側(cè)邊2034的上表面。并且，陣列基板103的至少一部分嵌設(shè)于第一緩沖層401和第二緩沖層501之間，當(dāng)外力施加于鐵框203時(shí)，藉由第一緩沖層401和第二緩沖層501來(lái)保護(hù)陣列基板103不被損壞。在下文中，將結(jié)合圖3來(lái)詳細(xì)描述外力施加時(shí)的第一緩沖層401和第二緩沖層501的作用原理?！?br> 在一具體實(shí)施例中，第一緩沖層401和第二緩沖層501為彈性材質(zhì)。例如，第一緩沖層401和第二緩沖層501的材質(zhì)為硅膠、亞克力膠或其它彈性材料。在一具體實(shí)施例中，陣列基板103在第一方向(如水平方向)上具有一第一長(zhǎng)度，彩色濾光片基板101在該第一方向上具有一第二長(zhǎng)度，該第二緩沖層501的長(zhǎng)度略大于第二長(zhǎng)度與第一長(zhǎng)度之差，以增強(qiáng)第二緩沖層501對(duì)于陣列基板103的支撐力。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在一些實(shí)施例中，第一緩沖層401和第二緩沖層501各自的側(cè)壁(如左側(cè)壁)貼合至鐵框203的連接邊2036，且第一緩沖層401在第一方向(水平方向)上的長(zhǎng)度LI小于第二緩沖層的長(zhǎng)度L2。在另一些實(shí)施例中，第一緩沖層401和第二緩沖層501各自的側(cè)壁不必貼合至鐵框203的連接邊2036，第一緩沖層401在第一方向(水平方向)上的長(zhǎng)度LI等于第二緩沖層的長(zhǎng)度L2。此外，考慮到鐵框203的第一側(cè)邊2032和第二側(cè)邊2034之間的間隔(即U型槽的開口寬度)以及彩色濾光片基板101和陣列基板103的厚度，還可將第一緩沖層401在第二方向(豎直方向)上的高度設(shè)置為小于第二緩沖層501的高度。例如，第一緩沖層401 在第二方向上的高度等于彩色濾光片101的厚度，而第二緩沖層501在第二方向上的高度等于下偏光片107以及該下偏光片107下方的多層光學(xué)薄膜的厚度之和。圖3示出采用圖2的背光模組與液晶模組配合方式的液晶顯示設(shè)備的一具體實(shí)施例。參照?qǐng)D3,在該實(shí)施例中，所述背光模組還包含背光源205與導(dǎo)光板201,背光源205設(shè)置于鐵框203內(nèi)，導(dǎo)光板201毗鄰背光源205設(shè)置。第二緩沖層501通過遮光膠帶601與背光源205以及導(dǎo)光板201固定連接。第一緩沖層401和第二緩沖層501各自的側(cè)壁貼合至鐵框203。此外，可將第一緩沖層401在第一方向(如水平方向)上的長(zhǎng)度設(shè)置為小于第二緩沖層501的長(zhǎng)度，并且在第二緩沖層501所多出長(zhǎng)度的對(duì)應(yīng)位置安放一集成芯片603。該集成芯片603設(shè)置于陣列基板103的上方，且位于第一緩沖層401與彩色濾光片基板101之間。在一具體實(shí)施例中，鐵框203還包括一托架2038，該托架2038的延伸方向與第一側(cè)邊2032的延伸方向相反，托架2038上的印刷電路板605藉由一軟性線路板(FlexiblePrinted Circuit, FPC)電性連接至集成芯片603。相比于圖1，本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備在組裝過程中，當(dāng)外力施加于卡扣組件(卡扣部301和303)位置時(shí)，其向下方向的按壓力會(huì)沿著卡扣部301、鐵框203、第一緩沖層401和第二緩沖層501向下釋放，而并不會(huì)作用于上偏光片105、厚度較薄的彩色濾光片基板101及陣列基板103。此外，為了增強(qiáng)緩沖效果，還可將鐵框203的開口寬度設(shè)置為略高于上偏光片105的位置，以便向下按壓卡扣部301時(shí)，卡扣部301首先接觸鐵框203，并通過鐵框203來(lái)傳遞該按壓力。采用本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備，將第一緩沖層設(shè)置于鐵框的第一側(cè)邊且緊貼該第一側(cè)邊的下表面，以及將第二緩沖層設(shè)置于背光源以及導(dǎo)光板的上方且平行于第一緩沖層，該陣列基板的至少一部分嵌設(shè)于第一緩沖層和第二緩沖層之間，如此一來(lái)，當(dāng)外力施加于鐵框時(shí)，本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備可藉由第一緩沖層和第二緩沖層來(lái)緩沖釋放所施加的外力，從而保護(hù)陣列基板不被損壞，避免出現(xiàn)玻璃破片情形，提升了系統(tǒng)組裝時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方 式作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述液晶顯示設(shè)備包括 一背光模組，包括 一鐵框，該鐵框呈U型結(jié)構(gòu)，具有彼此平行的一第一側(cè)邊和一第二側(cè)邊、連接所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊的一連接邊； 一背光源，設(shè)置于所述鐵框內(nèi)；以及 一導(dǎo)光板，Btt鄰所述背光源設(shè)置； 一液晶模組，與所述背光模組固定連接，該液晶模組包括 一彩色濾光片基板；以及 一陣列基板，設(shè)置于所述彩色濾光片基板的下方； 一第一緩沖層，設(shè)置于所述鐵框的第一側(cè)邊，且緊貼所述第一側(cè)邊的下表面；以及 一第二緩沖層，設(shè)置于所述背光源以及導(dǎo)光板的上方，且平行于所述第一緩沖層， 其中，所述陣列基板的至少一部分嵌設(shè)于所述第一緩沖層和所述第二緩沖層之間，當(dāng)外力施加于所述鐵框時(shí)，藉由所述第一緩沖層和第二緩沖層保護(hù)陣列基板不被損壞。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述第二緩沖層通過遮光膠帶與所述背光源以及導(dǎo)光板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述第一緩沖層和所述第二緩沖層各自的側(cè)壁貼合至所述鐵框，且所述第一緩沖層在第一方向上的長(zhǎng)度小于所述第二緩沖層的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，還包括一集成芯片，設(shè)置于所述陣列基板的上方，且位于所述第一緩沖層與所述彩色濾光片基板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述鐵框還包括一托架，所述托架的延伸方向與所述第一側(cè)邊的延伸方向相反，所述托架上的印刷電路板藉由一軟性線路板電性連接至所述集成芯片。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述第一緩沖層在第二方向上的高度小于所述第二緩沖層的高度，所述第二方向與所述第一方向相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述第一緩沖層在第一方向上的長(zhǎng)度等于所述第二緩沖層的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述液晶顯示設(shè)備還包括上偏光片和下偏光片，所述上偏光片設(shè)置于所述彩色濾光片基板的上表面，所述下偏光片設(shè)置于所述陣列基板的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述第一緩沖層和所述第二緩沖層為彈性材質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示設(shè)備，其特征在于，所述第一緩沖層和所述第二緩沖層的材質(zhì)為硅膠或亞克力膠。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液晶顯示設(shè)備，包括背光模組，具有一鐵框，其具有彼此平行的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊、連接第一和第二側(cè)邊的一連接邊，設(shè)置于該鐵框內(nèi)的背光源，以及毗鄰背光源設(shè)置的導(dǎo)光板；液晶模組，其包括彩色濾光片基板以及陣列基板；第一緩沖層，設(shè)置于該鐵框的第一側(cè)邊；以及第二緩沖層，平行于第一緩沖層。該陣列基板的至少一部分嵌設(shè)于第一和第二緩沖層之間。采用本發(fā)明，將第一緩沖層設(shè)置于鐵框的第一側(cè)邊且緊貼該第一側(cè)邊的下表面，將第二緩沖層設(shè)置于背光源以及導(dǎo)光板的上方，如此一來(lái)，當(dāng)外力施加于鐵框時(shí)，可藉由第一和第二緩沖層來(lái)緩沖釋放所施加的外力，避免出現(xiàn)玻璃破片情形，提升了系統(tǒng)組裝時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102937756SQ20121038842
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者鄭杰仁 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司