液晶顯示模塊及液晶顯示模塊制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液晶顯示模塊，其包括一光源以及一液晶模塊。該液晶模塊包括一上玻璃基板，一下玻璃基板及一夾設(shè)于該上玻璃基板及下玻璃基板之間的液晶層。該下玻璃基板面對(duì)該光源，且該下玻璃基板內(nèi)部具有一中空區(qū)域，該中空區(qū)域朝向該光源的內(nèi)表面具有多個(gè)微結(jié)構(gòu)用于散射該光源發(fā)出的光線。本發(fā)明還涉及一種液晶顯示模塊制造方法。
【專利說明】液晶顯示模塊及液晶顯示模塊制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示模塊及其制造方法，尤其涉及小尺寸液晶顯示模塊及液晶顯示模塊制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般常見的背光模塊，通常是由光源、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片及液晶玻璃層所組成，由于單部件不少，因此在組裝上的人力往往需占整條產(chǎn)線的大半，近年來雖有一些自動(dòng)組裝機(jī)臺(tái)的導(dǎo)入，減少部分人力，但是還是常發(fā)生由于導(dǎo)光條，導(dǎo)光板或框架在組裝上些微的偏移，導(dǎo)致光源，例如LED燈條在對(duì)位上偏差，而使得光學(xué)輝度及品味均受到影響的狀況發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，有必要提供一種可以克服上述問題的液晶顯示模塊及液晶顯示模塊制造方法。
[0004]—種液晶顯不模塊，其包括一光源以及一液晶模塊。該液晶模塊包括一上玻璃基板，一下玻璃基板及一夾設(shè)于該上玻璃基板及下玻璃基板之間的液晶層，該下玻璃基板面對(duì)該光源，且該下玻璃基板內(nèi)部具有一中空區(qū)域，該中空區(qū)域朝向該光源的內(nèi)表面具有多個(gè)微結(jié)構(gòu)用于散射該光源發(fā)出的光線。
[0005]—種液晶顯不模塊制造方法,其包括:提供一光源；提供一上玻璃基板及一待加工下玻璃基板；用二氧化碳激光自該待加工下玻璃基板外側(cè)向內(nèi)部切割出一中空區(qū)域；用宇乙招石槽石激光于該中空區(qū)域的一內(nèi)表面加工出多個(gè)微結(jié)構(gòu)，從而形成一下玻璃基板；封裝一液晶層于該上玻璃基板及該下玻璃基板之間；以及設(shè)置該光源靠近該下玻璃基板，并使該下玻璃基板的該內(nèi)表面朝向該光源，該光源發(fā)出的光線直接進(jìn)入該下玻璃基板并經(jīng)該中空區(qū)域的該內(nèi)表面的多個(gè)微結(jié)構(gòu)散射而進(jìn)入該液晶層。
[0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的液晶顯示模塊于液晶模塊的下玻璃基板內(nèi)部作微結(jié)構(gòu)以散射光源發(fā)出的光線，如此避免使用另外的導(dǎo)光板或擴(kuò)散板，使整個(gè)液晶顯示模塊厚度大幅降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶顯示模塊示意圖。
[0008]圖2是圖1的下玻璃基板未被激光切割及加工前的示意圖。
[0009]圖3是圖2的下玻璃基板被二氧化碳激光切割后的示意圖。
[0010]圖4是圖3的下玻璃基板進(jìn)一步被釔鋁石榴石激光加工微結(jié)構(gòu)后的示意圖。
[0011]主要元件符號(hào)說明 _
液晶顯不豐旲塊_100
光源i
LED112
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示模塊，其包括: 一光源；以及 一液晶模塊，該液晶模塊包括一上玻璃基板，一下玻璃基板及一夾設(shè)于該上玻璃基板及下玻璃基板之間的液晶層，該下玻璃基板面對(duì)該光源，且該下玻璃基板內(nèi)部具有一中空區(qū)域，該中空區(qū)域朝向該光源的內(nèi)表面具有多個(gè)微結(jié)構(gòu)用于散射該光源發(fā)出的光線。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于:該多個(gè)微結(jié)構(gòu)為連續(xù)的V型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于:該多個(gè)微結(jié)構(gòu)為間隔的內(nèi)凹圓點(diǎn)或?yàn)殚g隔的外凸圓點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于:該中空區(qū)域暴露于該下玻璃基板相對(duì)的兩側(cè)，而未暴露于該下玻璃基板的另外相對(duì)的兩側(cè)。
5.一種液晶顯示模塊制造方法，其包括: 提供一光源； 提供一上玻璃基板及一待加工下玻璃基板； 用二氧化碳激光自該待加工下玻璃基板外側(cè)向內(nèi)部切割出一中空區(qū)域； 用釔鋁石榴石激光于該中空區(qū)域的一內(nèi)表面加工出多個(gè)微結(jié)構(gòu)，從而形成一下玻璃基板； 封裝一液晶層于該上玻璃基板及該下玻璃基板之間；以及 設(shè)置該光源靠近該下玻璃基板，并使該下玻璃基板的該內(nèi)表面朝向該光源，該光源發(fā)出的光線直接進(jìn)入該下玻璃基板并經(jīng)該中空區(qū)域的該內(nèi)表面的多個(gè)微結(jié)構(gòu)散射而進(jìn)入該液晶層。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊制造方法，其特征在于:該多個(gè)微結(jié)構(gòu)為連續(xù)的V型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊制造方法，其特征在于:該中空區(qū)域暴露于該下玻璃基板相對(duì)的兩側(cè)，而未暴露于該下玻璃基板的另外相對(duì)的兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊制造方法，其特征在于:該中空區(qū)域高度為100微米。
9.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊制造方法，其特征在于:該二氧化碳激光波長(zhǎng)為10.6微米。
10.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊制造方法，其特征在于:該釔鋁石榴石激光波長(zhǎng)為1064納米。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK103631050SQ201210296143
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月20日
【發(fā)明者】黃雍倫 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司