專利名稱：液晶顯示裝置、液晶顯示面板的制造方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示裝置、液晶顯示面板的制造方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
PSVACPolymer Stabilization Vertical Alignment,聚合物穩(wěn)定垂直對(duì)齊)廣視角技術(shù)能夠使顯示面板具有較好的黑態(tài)、較快的響應(yīng)時(shí)間以及穿透率高等優(yōu)點(diǎn)，因此PSVA型液晶顯示面板相較于傳統(tǒng)液晶顯示面板而言，其顯示效果更佳，能給用戶帶來更高的視覺體驗(yàn)，已逐漸成為液晶顯示面板主流的發(fā)展方向之一。PSVA型液晶顯示面板的PSVA制程中通常需要在上下基板間的液晶分子或配向膜、(PI, Polyimide)中摻入對(duì)光線敏感的單體分子(Monomer),通過對(duì)單體分子進(jìn)行紫外光照射或加熱使單體分子向PI配向膜表面凝結(jié)，從而使液晶分子具有預(yù)傾角。在進(jìn)行PSVA制程之前，液晶顯示面板還需經(jīng)過一道框膠紫外光固化(SUV，Sealant Ultra-Violet)制程。在這過程中，參閱圖1，上基板11和下基板12通過框膠14粘合在一起形成組立面板。粘合后，需要使用紫外光(UV,Ultra-Violet Ray)13照射框膠，使框膠14固化。在紫外光13照射框膠14而使框膠14固化的過程中，需要一個(gè)防紫外光掩膜(UV Mask, Ultra-Violet Ray Mask)16去阻擋紫外光13的照射以避免可視區(qū)(Activearea) 17的液晶分子15中的單體分子(圖未示)在PSVA制程之前受到紫外光13的照射而提前反應(yīng)掉，即所謂的預(yù)固化(Pre-cured)作用。防紫外光掩膜16阻擋的是可視區(qū)17的紫外光照射，由于不可避免的會(huì)有斜向光線的作用，以及受防紫外光掩膜的制作或?qū)ξ痪鹊挠绊懀贤夤?3會(huì)照射到可視區(qū)17邊界的液晶分子15。上基板11和下基板12之間構(gòu)成電容而使得上下基板間存在電場，液晶分子15在電場的作用下會(huì)發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn)。當(dāng)紫外光13照射到可視區(qū)17邊界的液晶分子15時(shí)，使得可視區(qū)17周圍邊界的液晶分子15會(huì)因?yàn)閱误w分子的提前反應(yīng)而固化在具有一定偏轉(zhuǎn)角的狀態(tài)，以至于不能垂直配向?qū)?PI，Polyimide)表面，使得其與大部分可視區(qū)17的液晶分子不同(如圖2所示)，使得可視區(qū)17周圍邊界有畫面不均勻或碎亮點(diǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，在后續(xù)階段會(huì)形成所謂的周邊色差(Around Mura)。此時(shí)，必須將防紫外光掩膜16的邊界距離可視區(qū)17邊界一段距離，使可視區(qū)17邊界的液晶分子15不會(huì)被紫外光13照射到。但是，使防紫外光掩膜16的邊界距離可視區(qū)17的邊界一段距離，則不利于顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示裝置、液晶顯示面板的制造方法及設(shè)備，能夠較好地改善液晶顯示面板周圍畫面不均勻的現(xiàn)象，減少碎亮點(diǎn)的發(fā)生，同時(shí)也能夠更容易實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種液晶顯示面板的制造方法，包括在液晶顯示面板的下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，或者在液晶顯示面板的上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，并且將上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，使PSVA測試墊通過第一框膠與上基板的透明電極電連接，第二框膠位于第一框膠以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)；在上基板或下基板一側(cè)，遮擋組立面板的第二框膠所圍成的區(qū)域，并對(duì)組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠。其中，涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的步驟具體為涂布具有導(dǎo)電粒子的第一框膠。其中，涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的步驟具體為涂布無固化屬性的具有導(dǎo)電性的第一框膠。其中，涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的步驟具體為涂布具有導(dǎo)電性、第一黏著力的第一框膠，其中第二框膠具有第二黏著力，第一黏著力小于第二黏著力。 其中，對(duì)組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠的步驟之后，包括將上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊區(qū)域的部分切除，并一同移除第一框膠，使下基板的PSVA測試墊裸露。其中，對(duì)組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠的步驟具體為對(duì)組立面板進(jìn)行紫外光照射以固化第二框膠。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種液晶顯示裝置的制造方法，包括如上述任一項(xiàng)的液晶顯示面板的制造方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的又一個(gè)技術(shù)方案是提供一種液晶顯示面板的制造設(shè)備，包括框膠涂布機(jī)構(gòu)，用于在液晶顯示面板的上基板或下基板涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，以及在上基板或下基板涂布第二框膠，使上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，使下基板的PSVA測試墊通過第一框膠實(shí)現(xiàn)與上基板的透明電極之間的電連接，；遮光機(jī)構(gòu)，用于在上基板或下基板一側(cè)遮擋組立面板的第二框膠所圍成的區(qū)域，以防止紫外光照射到第二框膠所圍成的區(qū)域；固化機(jī)構(gòu)，用于對(duì)組立面板的第二框膠進(jìn)行曝光以固化第二框膠。其中，框膠涂布機(jī)構(gòu)包括第一涂布機(jī)構(gòu)，用于在液晶顯示面板的下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，或者在液晶顯示面板的上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，以在組立時(shí)使PSVA測試墊通過第一框膠與上基板的透明電極電連接；第二涂布機(jī)構(gòu)，用于在液晶顯示面板的上上基板或下基板邊緣的其余位置涂布第二框膠，使上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，第二框膠位于第一框膠以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)。其中，設(shè)備包括切割機(jī)構(gòu)，用于將上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊區(qū)域的部分切除，并一同移除第一框膠，使下基板的PSVA測試墊裸露。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在上下基板間通過第一框膠形成下基板PVSA測試墊與上基板透明電極之間的導(dǎo)電通道，使得在PSVA制程之前上下基板不存在電位差，從而能夠較好地改善液晶顯示面板周圍畫面不均勻的現(xiàn)象，減少碎亮點(diǎn)的發(fā)生，同時(shí)也能夠更容易實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中一種顯示面板進(jìn)行框膠紫外光固化制程的示意圖；圖2是圖I中可視區(qū)的液晶分子在框膠紫外光固化制程之后、在PSVA制程之前的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)的示意圖3是本發(fā)明液晶顯示面板的制造方法的一實(shí)施方式的流程圖；圖4是圖3中在下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠一實(shí)施方式的示意圖；圖5是圖4中的組立面板的放大示意圖；圖6是圖3中在上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的一實(shí)施方式的示意圖；圖7是圖5中的組立面板沿AB方向的截面示意圖，其中顯示出進(jìn)行紫外光照射的效果;圖8是圖5中組立面板的可視區(qū)的液晶分子在框膠紫外光固化制程之后、PSVA制、程之前的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)的示意圖；圖9是圖5中組立面板在切除上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊區(qū)域的部分并移除第一框膠后沿DC方向的截面示意圖；圖10是本發(fā)明液晶顯示面板的制造設(shè)備的一實(shí)施方式的原理框圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的液晶顯示面板的制造方法能夠較好地改善液晶顯示面板周圍畫面不均勻的現(xiàn)象，減少碎亮點(diǎn)的發(fā)生，同時(shí)也能夠更容易實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。參閱圖3，本發(fā)明液晶顯示面板的制造方法的一實(shí)施方式，包括步驟步驟SlOl :在液晶顯示面板的下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，或者在液晶顯示面板的上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，并且將上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，使PSVA測試墊通過第一框膠與上基板的透明電極電連接，第二框膠位于第一框膠以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)。在PSVA模式的液晶顯示面板制程中，如圖4所示，首先在下基板201的邊緣設(shè)置PSVA測試墊2011，以在后續(xù)PSVA制程中通過PSVA測試墊2011施加電壓進(jìn)行PSVA測試。然后通過涂布工具在PSVA測試墊2011的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠2012。第一框膠2012由較特殊的框膠材料制成，在一應(yīng)用例中，其框膠主體中具有導(dǎo)電粒子，使其具有導(dǎo)電性，而本發(fā)明也正是利用了第一框膠2012的導(dǎo)電性來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之技術(shù)效果。本實(shí)施方式中，第一框膠2012還具有無固化屬性，使其不會(huì)因?yàn)楣庹丈浠蚣訜岫袒?。?duì)下基板201的PSVA測試墊2011的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠2012后，在下基板201的可視區(qū)2014的邊界，并且在第一框膠2012以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)涂布第二框膠2013，然后將下基板201和上基板202通過第二框膠2013進(jìn)行上下粘合形成組立面板203(如圖5所示)。其中，第二框膠2013具有較好的黏著度，以將下基板201和上基板202牢固粘合在一起。而由于第一框膠2012具有導(dǎo)電性,在下基板201和上基板202通過第二框膠2013粘合在一起形成組立面板203時(shí)，下基板201的PSVA測試墊2011能夠通過第一框膠2012與上基板202的透明電極2021電連接。當(dāng)然，如圖6所示，其他實(shí)施方式中的具有導(dǎo)電性的第一框膠3021還可以涂布在液晶顯示面板的上基板302對(duì)應(yīng)下基板301的PSVA測試墊3011的位置，且該位置設(shè)置有上基板302的透明電極3024，第一框膠3021與透明電極3024電連接。而第二框膠3022也可以涂布在上基板302的可視區(qū)3023的邊界處，并且第二框膠3022位于第一框膠3021以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)。在上基板302和下基板301通過第二框膠3022進(jìn)行粘合形成組立面板303時(shí)，下基板301的PSVA測試墊3011也能夠通過第一框膠3021與上基板302的透明電極3024電連接。步驟S102 :在上基板或下基板一側(cè)遮擋組立面板的第二框膠所圍成的區(qū)域，并對(duì)組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠。參閱圖7，并結(jié)合圖5，圖7是圖5中的組立面板沿AB方向進(jìn)行紫外光照射的截面圖，在形成組立面板203后，進(jìn)入對(duì)液晶顯示面板的框膠進(jìn)行紫外光固化的制程。第二框膠2013對(duì)光線敏感，在光的照射下可固化。因此，通過對(duì)組立面板203進(jìn)行紫外光照射以固化第二框膠2013，并且在紫外光照射組立面板203對(duì)第二框膠2013進(jìn)行固化之后，對(duì)組立 面板203進(jìn)行加熱以進(jìn)一步固化第二框膠2013。在進(jìn)行紫外光照射之前，使用防紫外光掩膜601在上基板202 —側(cè)遮擋組立面板203的第二框膠2013所圍成的區(qū)域，即上基板202的可視區(qū)602，以防止框膠紫外光固化制程的紫外光照射到可視區(qū)602中的單體分子(圖未示)而使得單體分子在PSVA制程之前反應(yīng)掉。值得注意的是，為方便、統(tǒng)一操作，其他實(shí)施方式中的第一框膠2012也可以采用與第二框膠2013 —樣的材料制作，即也具有一定的固化屬性，在遇到光照射的情況下第一框膠2012也會(huì)固化。此時(shí)，在進(jìn)行框膠紫外光固化制程的紫外光照射時(shí)，也應(yīng)使用防紫外光掩膜遮擋第一框膠2012，防止第一框膠2012固化而在后續(xù)將其移除時(shí)造成不順利。在固化第二框膠2013之后，如圖9所示，將上基板202對(duì)應(yīng)下基板201的PSVA測試墊2011區(qū)域的部分切除，并一同移除第一框膠2012，使得下基板201的PSVA測試墊2011裸露，為后續(xù)PSVA制程創(chuàng)造條件。此外，第二框膠2013還可以具有較大的第二粘著力以提高上下基板粘合的緊密性，而第一框膠2012具有較小的第一黏著力。即第一黏著力小于第二黏著力，使得第一黏著力不會(huì)影響切除上基板202對(duì)應(yīng)下基板201的PSVA測試墊2011區(qū)域的部分的動(dòng)作，也能夠較容易移除第一框膠2012。本實(shí)施方式中，將下基板201的PSVA測試墊2011通過具有導(dǎo)電性的第一框膠2012與上基板202的透明電極2021電連接，使得在PSVA制程之前下基板201和上基板202之間為等電位，即不存在電壓差，從而使上下基板間的液晶分子自然地垂直配向?qū)?圖未示)表面而不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)角。此時(shí)，當(dāng)對(duì)組立面板203進(jìn)行紫外光照射而固化第二框膠2013時(shí)，即使紫外光照射到組立面板203可視區(qū)邊界處的液晶分子中的單體分子，單體分子發(fā)生反應(yīng)也不會(huì)使液晶分子形成偏轉(zhuǎn)角，而只是使可視區(qū)邊界處的液晶分子固化在垂直配向?qū)颖砻娴钠D(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)而使得可視區(qū)邊界處的液晶分子在框膠紫外光固化制程之后、PSVA制程之前與大部分可視區(qū)的液晶分子具有相同的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)(如圖8所示)。因此，本發(fā)明液晶顯示面板的實(shí)施方式能夠較好地改善液晶顯示面板可視區(qū)周圍畫面不均勻的現(xiàn)象，減少碎亮點(diǎn)的發(fā)生，而防紫外光掩膜的邊界也不需要距離可視區(qū)邊界較遠(yuǎn)距離，即可以使可視區(qū)邊界更加靠近防紫外光掩膜的邊界，甚至可以使可視區(qū)邊界與防紫外光掩膜的邊界重合，因此也能夠更容易實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置的制造方法的實(shí)施方式，包括上述各實(shí)施方式所述的液晶顯示面板的制造方法。
參閱圖10，并結(jié)合圖4，本發(fā)明液晶顯示面板的制造設(shè)備的一實(shí)施方式，包括框膠涂布機(jī)構(gòu)1001，用于在液晶顯示面板的上基板202或下基板201涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠2012，以及在上基板202或下基板201涂布第二框膠2013，使上下基板通過第二框膠2013進(jìn)行粘合形成組立面板203，使下基板201的PSVA測試墊通過第一框膠2012實(shí)現(xiàn)與上基板202的透明電極2021之間的電連接；遮光機(jī)構(gòu)1002，用于在上基板202或下基板201 —側(cè)遮擋組立面板203的第二框膠2013所圍成的區(qū)域，以防止紫外光照射到第二框膠2013所圍成的區(qū)域；固化機(jī)構(gòu)1003，用于對(duì)組立面板203的第二框膠2013進(jìn)行曝光以固化第二框膠2013。其中，框膠涂布機(jī)構(gòu)1001還包括第一涂布機(jī)構(gòu)10011，用于在液晶顯示面板的下 基板201的PSVA測試墊2011的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠2012，或者在液晶顯示面板的上基板202對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊2011的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠(圖4未示)，以在組立時(shí)使PSVA測試墊2011通過第一框膠2012與上基板202的透明電極2021電連接；第二涂布機(jī)構(gòu)10012，用于在液晶顯示面板的上基板202或下基板201邊緣的其余位置涂布第二框膠2013，使上基板202和下基板201通過第二框膠2013進(jìn)行粘合形成組立面板203。第二框膠2013位于第一框膠2012以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)。其中，本實(shí)施方式的液晶顯示面板的制造設(shè)備還包括切割機(jī)構(gòu)1004，用于將上基板202對(duì)應(yīng)下基板201的PSVA測試墊2011區(qū)域的部分切除，并一同移除第一框膠2012，使下基板201的PSVA測試墊2011裸露。本實(shí)施方式中，通過框膠涂布機(jī)構(gòu)1001在上基板202或下基板201涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠2012，使下基板201的PSVA測試墊2011和上基板202的透明電極2021通過第一框膠實(shí)現(xiàn)電連接，使得上基板202和下基板201之間在框膠紫外光固化制程中為等電位，即不存在電位差，從而使得組立面板203可視區(qū)邊界的液晶分子和可視區(qū)大部分的液晶分子在框膠紫外光固化制程之后、PSVA制程之前的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)一致，由此能夠較好地改善液晶顯示面板周圍畫面不均勻的現(xiàn)象，減少碎亮點(diǎn)的發(fā)生，同時(shí)也能夠更容易實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，包括 在液晶顯不面板的下基板的 PSVA (Polymer Stabilization Vertical Alignment,聚合物穩(wěn)定垂直對(duì)齊)測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，或者在液晶顯示面板的上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，并且將所述上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，使所述PSVA測試墊通過第一框膠與上基板的透明電極電連接，所述第二框膠位于第一框膠以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)； 在所述上基板或下基板一側(cè)，遮擋組立面板的第二框膠所圍成的區(qū)域，并對(duì)所述組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于， 所述涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的步驟具體為 涂布具有導(dǎo)電粒子的第一框膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于， 所述涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的步驟具體為 涂布無固化屬性的具有導(dǎo)電性的第一框膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于， 所述涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠的步驟具體為 涂布具有導(dǎo)電性、第一黏著力的第一框膠，其中所述第二框膠具有第二黏著力，所述第一黏著力小于第二黏著力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于， 所述對(duì)組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠的步驟之后，包括 將所述上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊區(qū)域的部分切除，并一同移除第一框膠，使所述下基板的PSVA測試墊裸露。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述方法，其特征在于， 所述對(duì)組立面板進(jìn)行曝光以固化第二框膠的步驟具體為 對(duì)所述組立面板進(jìn)行紫外光照射以固化第二框膠。
7.一種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的液晶顯示面板的制造方法。
8.一種液晶顯示面板的制造設(shè)備，其特征在于，包括 框膠涂布機(jī)構(gòu)，用于在液晶顯示面板的上基板或下基板涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，以及在上基板或下基板涂布第二框膠，使所述上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，使所述下基板的PSVA測試墊通過第一框膠實(shí)現(xiàn)與上基板的透明電極之間的電連接； 遮光機(jī)構(gòu)，用于在所述上基板或下基板一側(cè)遮擋組立面板的第二框膠所圍成的區(qū)域，以防止紫外光照射到第二框膠所圍成的區(qū)域； 固化機(jī)構(gòu)，用于對(duì)組立面板的第二框膠進(jìn)行曝光以固化第二框膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造設(shè)備，其特征在于，所述框膠涂布機(jī)構(gòu)包括 第一涂布機(jī)構(gòu)，用于在液晶顯示面板的下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，或者在液晶顯示面板的上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，以在組立時(shí)使所述PSVA測試墊通過第一框膠與上基板的透明電極電連接；第二涂布機(jī)構(gòu)，用于在液晶顯示面板的上基板或下基板邊緣的其余位置涂布第二框膠，使所述上下基板通過第二框膠進(jìn)行粘合形成組立面板，所述第二框膠位于第一框膠以內(nèi)的區(qū)域之內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括 切割機(jī)構(gòu)，用于將所述上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊區(qū)域的部分切除，并一同移除所述第一框膠，使所述下基板的PSVA測試墊裸露。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示面板的制造方法，通過在液晶顯示面板的下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，或者在上基板對(duì)應(yīng)下基板的PSVA測試墊的位置涂布具有導(dǎo)電性的第一框膠，使所述PSVA測試墊通過第一框膠與上基板的透明電極電連接。本發(fā)明還公開了一種液晶顯示裝置的制造方法和液晶顯示面板的制造設(shè)備。通過上述方式，本發(fā)明能夠改善液晶顯示面板周圍畫面不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)能更容易實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102736302SQ201210213638
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者陳政鴻 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司