專利名稱:彩色濾光片及其制作方法
彩色濾光片及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種彩色濾光片及其制作方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)在制作彩色濾光片(Color Filter, CF)的過程中,其中一種方式為請參閱圖1A,提供滾輪11,先將黑色光膠涂于滾輪11上;請參閱圖1B,控制所述滾輪11沿一圖案化模板12滾動,對應(yīng)圖案化模板12上第一圖案121的黑色光膠轉(zhuǎn)印至所述圖案化模板12 (該第一圖案121對應(yīng)液晶顯示器的像素顯示區(qū)),所述滾輪11上僅剩余一對應(yīng)圖案化模板12上第二圖案122的黑色光膠(該第二圖案122對應(yīng)液晶顯示器的非顯示區(qū));請參閱圖1C,將該滾輪11上的具有第二圖案122的黑色光膠轉(zhuǎn)印到基板13上,形成黑色矩陣層(BM) 131。 其中,殘留于圖案化模板12的黑色光膠有兩種方式處理第一種方式為將殘留的黑色光膠回收使用,但是該種方式由于黑色光膠已與空氣接觸,黑色光膠內(nèi)的溶劑已揮發(fā),導(dǎo)致黑色光膠的特性發(fā)生變化,影響再次使用的良率。第二種方式為將殘留的黑色光膠清除,該種方式無疑會增加材料的成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種彩色濾光片的制作方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過黑色光膠制作黑色矩陣層后,對剩余黑色光膠進(jìn)行處理時,清除會造成材料浪費(fèi),而重新利用又影響產(chǎn)品良率的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明構(gòu)造了一種彩色濾光片的制作方法,所述方法包括以下步驟提供一滾輪,將透明可染色材料涂覆于所述滾輪上;提供一圖案化模件,該圖案化模件表面包括第一圖案以及第二圖案;控制所述滾輪沿所述圖案化模件表面滾動,對應(yīng)第一圖案的透明可染色材料粘合至所述圖案化模件上,對應(yīng)所述第二圖案的透明可染色材料仍保留于所述滾輪上;提供一基板,控制所述滾輪貼壓所述基板并沿所述基板表面滾動,以將所述滾輪上的透明可染色材料轉(zhuǎn)印至所述基板上,并在所述基板上形成一具有第二圖案的矩陣層,對該矩陣層進(jìn)行染色后固化形成黑色矩陣層;將所述圖案化模件上具有第一圖案的透明可染色材料進(jìn)行染色,形成多個軟化色阻層,并將該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上,并對轉(zhuǎn)印至所述基板的該多個軟化色阻層進(jìn)行固化處理形成多個色阻層。在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述圖案化模件包括板狀模板或滾輪。在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述圖案化模件為一板狀模板,即為圖案化模板,所述將該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上的步驟中還包括另一步驟提供另一滾輪,且將所述圖案化模板上的該多個軟化色阻層通過所述另一滾輪轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上。在本發(fā)明一實(shí)施例中,對轉(zhuǎn)印至所述基板的該多個軟化色阻層進(jìn)行固化處理形成該多個色阻層之后,所述方法還包括以下步驟在具有該黑色矩陣層和該多個色阻層的所述基板上形成透明導(dǎo)電層和襯墊。在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述第二圖案相對所述第一圖案凹陷,在控制所述滾輪沿所述圖案化模件滾動時,同時沿垂直于所述圖案化模件表面方向?qū)λ鰸L論施加一壓力,以使得與所述第一圖案接觸的透明可染色材料粘合至所述圖案化模件上,對應(yīng)所述第二圖案的透明可染色材料仍保留于所述滾輪上。在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述圖案化模件為一滾輪,即為圖案化滾輪,在控制所述圖案化滾輪沿所述具有黑色矩陣層的基板滾動,以使得所述圖案化滾輪上的該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層的基板上時,控制所述黑色矩陣層和所述多個軟化色阻層錯開。在本發(fā)明一實(shí)施例中,在控制所述另一滾輪沿所述具有黑色矩陣層的基板滾動, 以使得所述另一滾輪上的該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上時,控制所述黑色矩陣層和所述多個軟化色阻層錯開。在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述多個色阻層包括第一色阻層、第二色阻層和第三色阻層。在本發(fā)明一實(shí)施例中,通過微噴墨技術(shù)對所述基板上具有第二圖案的透明可染色材料進(jìn)行染色以形成所述黑色矩陣層,以及通過微噴墨技術(shù)對所述圖案化模件上具有第一圖案的透明可染色材料進(jìn)行染色以形成所述多個軟化色阻層。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種彩色濾光片,以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過黑色光膠制作黑色矩陣層后,對剩余黑色光膠進(jìn)行處理時,清除會造成材料浪費(fèi),而重新利用又影響產(chǎn)品良率的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明構(gòu)造了一種彩色濾光片,包括黑色矩陣層和多個色阻層,所述黑色矩陣層和所述多個色阻層間隔設(shè)置,且均由透明可染色材料染色后固化形成。本發(fā)明在制作彩色濾光片過程中,在滾輪上涂布透明可染色材料,并壓印于一圖案化模件,該透明可染色材料因而被分為兩部分一部分的透明可染色材料保留在滾輪上,并通過滾輪壓印至基板上形成矩陣層,染色固化后形成黑色矩陣層;另一部分的透明可染色材料轉(zhuǎn)印到圖案化模件上,并通過染色形成多個軟化色阻層,繼續(xù)將所述多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層的基板上固化形成多個色阻層。顯然,本發(fā)明能夠充分的利用透明可染色材料,極大的節(jié)省了成本。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下
圖1A-1C為現(xiàn)有技術(shù)中彩色濾光片制作過程結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明中彩色濾光片制作方法的較佳實(shí)施例的流程示意圖;圖3A-3K為通過圖2所示的較佳實(shí)施例制作彩色濾光片過程中彩色濾光片的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中使用另一較佳實(shí)施例的圖案化模件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。在圖中,結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。圖2為本發(fā)明中彩色濾光片的制作方法的較佳實(shí)施例的流程示意圖,圖3A-3E為通過圖2所示的第一較佳實(shí)施例制作彩色濾光片過程中彩色濾光片的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟S201中,提供滾輪21,將透明可染色材料涂于所述滾輪21上,形成一透明可染色材料層30,請一并參閱圖3A。
在步驟S202中,提供板狀模塊22作為圖案化模件,即為圖案化模板,請參閱圖3B,該板狀模塊22表面具有第一圖案221以及第二圖案222。在步驟S203中,控制所述滾輪21貼壓所述板狀模塊22并沿所述板狀模塊22的表面以圖示方向A滾動,請參閱圖3C。在滾動過程中,與所述第一圖案221接觸的透明可染色材料轉(zhuǎn)印至所述板狀模塊22上,而對應(yīng)所述第二圖案222的透明可染色材料仍保留于所述滾輪21上。其中,由于所述第二圖案222相對所述第一圖案221下陷,因此在所述滾輪21滾動過程中,可以對滾輪21施加一壓力,該壓力垂直于所述板狀模塊22表面,由此,與所述第一圖案221接觸的透明可染色材料在上述壓力的作用下,從滾輪21轉(zhuǎn)印至所述板狀模塊22上而形成第一子透明可染色材料層31,請參閱圖3D,而所述滾輪21上對應(yīng)所述第二圖案222的透明可染色材料未受到壓力的作用,因此仍保留在所述滾輪21上,形成第二子透明可染色材料層32,第二子透明可染色材料層32具有第二圖案222的形狀,請參閱圖3E。在步驟S204中,提供一基板23。請一并參閱圖3F,控制具有第二子透明可染色材料32的滾輪21貼壓所述基板23并沿方向A滾動,以將具有第二子透明可染色材料32的滾輪21上的第二子透明可染色材料層32轉(zhuǎn)印至所述基板23上,并形成一矩陣層231,該矩陣層231具有第二圖案222的形狀,請參閱圖3G。在步驟S205中,對具有矩陣層231的所述基板23上的矩陣層231進(jìn)行染色后固化形成黑色矩陣層232,請參閱圖3H。本發(fā)明優(yōu)選通過微噴墨技術(shù)對矩陣層231的透明可染色材料進(jìn)行染色,以形成所述黑色矩陣層232,當(dāng)然也可通過其它方式染色,此處不一一列舉。在步驟S206中,將具有第一子透明可染色材料層31的板狀模塊22上的第一子透明可染色材料層31進(jìn)行染色,形成多個軟化色阻層223,譬如依次為R、G和B,請參閱圖31。本發(fā)明優(yōu)選使用微噴墨技術(shù)對所述板狀模板22中具有第一圖案221的透明可染色材料進(jìn)行染色,當(dāng)然也可以是其它的方式,此處不一一列舉。 在步驟S207中,提供另一滾輪31,控制所述另一滾輪31貼壓具有多個軟化色阻層223的所述板狀模塊22,并沿其表面滾動,以將所述多個軟化色阻層223轉(zhuǎn)印至所述另一滾輪31,請參閱圖3J。在步驟S208中,控制具有多個軟化色阻層223的所述另一滾輪31沿具有黑色矩陣層232的基板23滾動,以使得所述多個軟化色阻層223轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層232的所述基板23上,并對轉(zhuǎn)印至所述基板23上的多個軟化色阻層223固化處理形成多個色阻層233,請參閱圖3K。其中,所述多個色阻層233可包括第一色阻層R、第二色阻層G、第三色阻層B,當(dāng)然,在一些其它實(shí)施例中,所述多個色阻層233還可以包括第一色阻層R、第二色阻層G、第三色阻層B以及第四色阻層Y (黃色),此處不再詳述。在控制具有多個軟化色阻層223的所述另一滾輪31沿具有黑色矩陣層232的所述基板23滾動,以使得所述多個軟化色阻層223轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層232的所述基板23上時,控制所述黑色矩陣層232和所述多個軟化色阻層223錯開,以形成圖3K所示的結(jié)構(gòu)。在步驟S209中,在具有該黑色矩陣層232和該多個色阻層233的所述基板23上形成透明導(dǎo)電層和襯墊。
作為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例,圖2所示的步驟S202中的板狀模板22可用一滾輪替代,即為圖案化滾輪,該圖案化滾輪作為圖案化模件,請參閱圖4。而在具體操作過程中,可控制具有透明可染色材料層30的所述滾輪21與該圖案化滾輪40貼合并相對滾動,以在所述滾輪21上形成第二子透明可染色材料層32,而在該圖案化滾輪40上形成第一子透明可染色材料層31。所述第二子透明可染色材料層32具有圖3B所示的第二圖案222的形狀,所述第一子透明可染色材料層31具有圖3B所示的第一圖案221的形狀。之后,提供基板23,控制具有第二子透明可染色材料層32的所述滾輪21沿所述基板23滾動以將所述第二子透明可染色材料層32轉(zhuǎn)印至所述基板23上形成矩陣層231,對該矩陣層231染色固化后形成黑色矩陣層232。然后將具有第一子透明可染色材料層31的所述圖案化滾輪40上的第一子透明可染色材料層31進(jìn)行染色,形成多個軟化色阻層223,之后控制具有多個軟化色阻層223的圖案化滾輪40沿具有黑色矩陣層232的基板23滾動,以使得該多個軟化色阻層223轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層232的基板23上,并控制所述黑色矩陣層232和所述多個軟化色阻層223錯開,最后將轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層232的基板23上的多個軟化色阻層223固化處理形成多個色阻層233。本發(fā)明還提供一種彩色濾光片,所述彩色濾光片包括黑色矩陣層232和多個色阻層233,其中,所述黑色矩陣層232和所述多個色阻層233間隔設(shè)置,并由透明可染色材料染色形成,具體請參閱上文針對彩色濾光片的制作方法的描述,此處不再贅述。本發(fā)明在制作彩色濾光片過程中,在滾輪上涂布透明可染色材料,并壓印于一圖案化模件,該透明可染色材料因而被分為兩部分一部分的透明可染色材料保留在滾輪上,并通過滾輪壓印至基板上形成矩陣層,染色固化后形成黑色矩陣層;另一部分的透明可染色材料轉(zhuǎn)印到圖案化模件上,并通過染色形成多個軟化色阻層,繼續(xù)將多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層的基板上固化形成多個色阻層。顯然,本發(fā)明能夠充分的利用透明可染色材料,極大的節(jié)省了成本。綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種彩色濾光片的制作方法,其特征在于所述方法包括以下步驟 提供一滾輪,將透明可染色材料涂覆于所述滾輪上; 提供一圖案化模件,該圖案化模件表面包括第一圖案以及第二圖案;控制所述滾輪沿所述圖案化模件表面滾動,對應(yīng)第一圖案的透明可染色材料粘合至所述圖案化模件上,對應(yīng)所述第二圖案的透明可染色材料仍保留于所述滾輪上; 提供一基板,控制所述滾輪貼壓所述基板并沿所述基板表面滾動,以將所述滾輪上的透明可染色材料轉(zhuǎn)印至所述基板上,并在所述基板上形成一具有第二圖案的矩陣層,對該矩陣層進(jìn)行染色后固化形成黑色矩陣層; 將所述圖案化模件上具有第一圖案的透明可染色材料進(jìn)行染色,形成多個軟化色阻層,并將該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上,并對轉(zhuǎn)印至所述基板的該多個軟化色阻層進(jìn)行固化處理形成多個色阻層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于所述圖案化模件包括板狀模板或滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于所述圖案化模件為一板狀模板,即為圖案化模板,所述將該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上的步驟中還包括另一步驟 提供另一滾輪,且將所述圖案化模板上的該多個軟化色阻層通過所述另一滾輪轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于,對轉(zhuǎn)印至所述基板的該多個軟化色阻層進(jìn)行固化處理形成該多個色阻層之后,所述方法還包括以下步驟 在具有該黑色矩陣層和該多個色阻層的所述基板上形成透明導(dǎo)電層和襯墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于,所述第二圖案相對所述第一圖案凹陷,在控制所述滾輪沿所述圖案化模件滾動時,同時沿垂直于所述圖案化模件表面方向?qū)λ鰸L論施加一壓力,以使得與所述第一圖案接觸的透明可染色材料粘合至所述圖案化模件上,對應(yīng)所述第二圖案的透明可染色材料仍保留于所述滾輪上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于,所述圖案化模件為一滾輪,即為圖案化滾輪,在控制所述圖案化滾輪沿所述具有黑色矩陣層的基板滾動,以使得所述圖案化滾輪上的該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層的基板上時,控制所述黑色矩陣層和所述多個軟化色阻層錯開。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于,在控制所述另一滾輪沿所述具有黑色矩陣層的基板滾動,以使得所述另一滾輪上的該多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至所述具有黑色矩陣層的基板上時,控制所述黑色矩陣層和所述多個軟化色阻層錯開。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于,所述多個色阻層包括第一色阻層、第二色阻層和第三色阻層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彩色濾光片的制作方法,其特征在于,通過微噴墨技術(shù)對所述基板上具有第二圖案的透明可染色材料進(jìn)行染色以形成所述黑色矩陣層,以及通過微噴墨技術(shù)對所述圖案化模件上具有第一圖案的透明可染色材料進(jìn)行染色以形成所述多個軟化色阻層。
10.一種彩色濾光片,其特征在于包括黑色矩陣層和多個色阻層,所述黑色矩陣層和所述多個色阻層間隔設(shè)置,且均由透明可染色材料染色后固 化形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種彩色濾光片及其制作方法,方法包括在一滾輪上涂布透明可染色材料,并壓印于一圖案化模件,該透明可染色材料因而被分為兩部分,一部分的透明可染色材料保留在滾輪上,并通過滾輪壓印至基板上形成矩陣層,染色固化后形成黑色矩陣層;另一部分的透明可染色材料轉(zhuǎn)印到圖案化模件上,并通過染色形成多個軟化色阻層,繼續(xù)將多個軟化色阻層轉(zhuǎn)印至具有黑色矩陣層的基板上固化形成多個色阻層。顯然,本發(fā)明能夠充分的利用透明可染色材料,極大的節(jié)省了成本。
文檔編號G02B5/20GK102778715SQ201210146599
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陳孝賢 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司