專利名稱：處理盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子照相成像設備用的處理盒。
背景技術：
電子照相成像設備利用電子照相原理，經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影等過程，在紙張等介質(zhì)上形成可見圖像。在充電過程中，通過充電裝置如充電輥對光敏元件如感光鼓的表面均勻地充上預定的電荷；在曝光過程中，對光敏元件表面進行選擇性的曝光，由于光敏元件的光敏特性，被曝光的區(qū)域的電荷將被消去，從而光敏元件表面形成靜電潛像；在顯影過程中，利用顯影裝置如顯影輥使光敏元件上的靜電潛像顯影；在轉(zhuǎn)印過程中，通過轉(zhuǎn)印裝置如轉(zhuǎn)印輥把光敏元件表面上的顯影劑轉(zhuǎn)移到紙張等介質(zhì)上；然后通過定影裝置使顯影劑牢固地附著在介質(zhì)上。其中光敏元件表面殘留的顯影劑由清潔裝置除去，以免進入下一個成像周期，造成打印缺陷。在電子照相成像設備內(nèi)通常使用可拆卸地安裝的處理盒進行圖像處理。處理盒內(nèi)一般包括粉倉、廢粉倉、感光鼓、顯影輥、充電輥、清潔刮片等，其中粉倉內(nèi)容納顯影用的碳粉，廢粉倉內(nèi)容納清潔刮片從感光鼓上除下的廢粉。廢粉從感光鼓上除下后，由于廢粉具有一定的粘附性容易堆積在清潔刮片附近，影響后續(xù)廢粉向廢粉倉內(nèi)的運送。為了將堆積在清潔刮片附近的廢粉運送至廢粉倉內(nèi)，一些處理盒內(nèi)設置有廢粉傳送構件?，F(xiàn)有的一種廢粉傳送構件如圖I所示，清潔刮片2'把殘留的廢粉從感光鼓I'上除下，然后經(jīng)廢粉傳送構件3'把廢粉向廢粉倉4'內(nèi)輸送。廢粉傳送構件3'的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構設置在廢粉倉4'的遠離感光鼓I'端，廢粉傳送構件3'沿清潔刮片2'的支架的內(nèi)面沿前進/后退方向移動，在廢粉傳送構件3'沿后退方向移動時(如圖I中I、II位置)與廢粉接觸地移動，在廢粉傳送構件3'沿前進方向移動時(如圖I中III、IV位置)不與廢粉接觸以防止廢粉被推回至感光鼓I'。具有這種結構的處理盒部件較多、廢粉倉尺寸大、廢粉傳送部件移動所需力矩也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單緊湊、廢粉傳送部件運動所需力矩小的處理盒。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下方案
處理盒包括一端部設置有驅(qū)動齒輪的感光鼓、與感光鼓接觸的清潔刮片、容納清潔刮片從感光鼓上除下的廢粉的廢粉倉和用于把廢粉向廢粉倉運送的廢粉運送構件，其中廢粉運送構件為一與感光鼓軸線平行設置的轉(zhuǎn)動構件，且其端部設置有與感光鼓驅(qū)動齒輪嚙合的齒輪。廢粉運送構件鄰近感光鼓設置且直接由感光鼓驅(qū)動齒輪驅(qū)動，使處理盒所需部件較少，廢粉倉也無需太大，處理盒結構簡單緊湊，廢粉傳送構件運動所需力矩小。較具體的方案是廢粉運送構件為一框架。廢粉運送構件呈框架狀使其轉(zhuǎn)動時不會把廢粉帶回至感光鼓。
更具體的方案是框架的各邊的橫截面為圓形或橢圓形。進一步防止廢粉粘附在廢粉運送構件上而被帶回至感光鼓。進一步更具體的方案是廢粉運送構件為一曲軸。廢粉運送構件的結構進一步簡單化。另一較具體的方案為廢粉運送構件轉(zhuǎn)動過程中，與清潔刮片間的最小間距為
0.5 2mm。廢粉傳送構件不與清潔刮片接觸以避免產(chǎn)生嗓聲及對清潔刮片功能產(chǎn)生影響。又一較具體的方案為處理盒設置有廢粉回收機構。通過廢粉回收機構使廢粉回收至處理盒的粉倉內(nèi)，廢粉倉可設置成較小的容積，進一步使處理盒的結構緊湊。


圖I是現(xiàn)有廢粉傳送部分的示意 圖2是本發(fā)明實施例的立體 圖3是本發(fā)明實施例的剖視 圖4是本發(fā)明廢粉傳送部分的結構 圖5是本發(fā)明廢粉傳送構件的結構 圖6是本發(fā)明廢粉傳送構件變例的結構示意 圖7是本發(fā)明廢粉傳送構件另一變例的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明作詳細說明。如圖2和圖3所示，處理盒包括兩個相互連接的盒體11和12，感光鼓I、清潔刮片
2、廢粉運送構件3、廢粉回收機構5、充電輥6安裝在盒體11上，且盒體11內(nèi)具有容納廢粉的廢粉倉4，顯影輥7、送粉輥8、攪拌架9安裝在盒體12上，且盒體12內(nèi)具有容納碳粉的粉倉10，其中廢粉運送構件3為一轉(zhuǎn)動構件，其縱向兩端可轉(zhuǎn)動支撐在盒體11上。在處理盒安裝至電子照相成像設備工作時，通過充電輥6為感光鼓I的表面充電，經(jīng)曝光后感光鼓I表面形成靜電潛像，粉倉10的碳粉經(jīng)攪拌架9和送粉輥8傳送至顯影輥7上，顯影輥7使感光鼓I的靜電潛像顯影，然后經(jīng)電子照相成像設備內(nèi)的轉(zhuǎn)印輥及定影裝置把感光鼓I表面上的碳粉圖像轉(zhuǎn)印并固定在紙張等介質(zhì)上。轉(zhuǎn)印后感光鼓I表面殘留的廢粉由清潔刮片2除去，隨著廢粉運送構件3的轉(zhuǎn)動，廢粉送向廢粉倉4遠離感光鼓I的另一端，廢粉回收機構5將廢粉倉4內(nèi)的廢粉傳送至粉倉10內(nèi)，以實現(xiàn)廢粉的再利用。圖4為反映感光鼓I、清潔刮片2、廢粉運送構件3等之間相互關系的結構圖。如圖4所示，清潔刮片2與感光鼓I在一定壓力下接觸，清除下的廢粉堆積在清潔刮片2及其支架21朝向廢粉倉的內(nèi)表面，廢粉運送構件3為一曲軸，其端部的齒輪31與感光鼓I端部的驅(qū)動齒輪13嚙合以接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，其中感光鼓I及曲軸3的旋轉(zhuǎn)方向如箭頭方向所示，當曲軸3旋轉(zhuǎn)至靠近清潔刮片2時，曲軸3與廢粉接觸，并隨著曲軸3的旋轉(zhuǎn)而將與其接觸的廢粉推向廢粉倉4的遠離感光鼓I的端部，當曲軸旋轉(zhuǎn)至遠離清潔刮片表面時，由于曲軸3的橫截面為圓形或橢圓形，曲軸3與廢粉脫離，不會將廢粉推向感光鼓I。在旋轉(zhuǎn)過程中，曲軸3與清潔刮片2并不接觸，以避免嗓聲的產(chǎn)生并防止對清潔刮片去除感光鼓上廢粉的能力產(chǎn)生影響，其轉(zhuǎn)至離清潔刮片2最近點時距清潔刮片2的距離優(yōu)選地為0. 5mm至2mm。
圖5為曲軸3的結構圖，可以理解的是，廢粉運送構件不限于曲軸3的形狀而為其它形狀，例如，可以為一矩形框架等，圖6和圖7分別示出了廢粉運送構件的兩個變例，優(yōu)選地廢粉運送構件各邊的橫截面為圓 形或橢圓形，從而在廢粉運送構件旋轉(zhuǎn)至與廢粉脫離接觸時，廢粉不易停留在廢粉運送構件上。
權利要求
1.處理盒，包括 感光鼓，其一端部設置有驅(qū)動齒輪； 清潔刮片，與所述感光鼓接觸； 廢粉倉，容納所述清潔刮片從所述感光鼓上除下的廢粉； 廢粉運送構件，把所述廢粉向所述廢粉倉內(nèi)運送； 其特征在于 所述廢粉運送構件為一與所述感光鼓軸線平行設置的轉(zhuǎn)動構件，且其端部設置有與所述驅(qū)動齒輪嚙合的齒輪。
2.根據(jù)權利要求I所述的處理盒，其特征在于 所述廢粉運送構件為一框架。
3.根據(jù)權利要求2所述的處理盒，其特征在于 所述框架的各邊的橫截面為圓形或橢圓形。
4.根據(jù)權利要求I所述的處理盒，其特征在于 所述廢粉運送構件為一曲軸。
5.根據(jù)權利要求I至4任一項所述的處理盒，其特征在于 所述廢粉運送轉(zhuǎn)動構件轉(zhuǎn)動過程中，與所述清潔刮片間的最小間距為0. 5 2mm。
6.根據(jù)權利要求I至4任一項所述的處理盒，其特征在于 所述廢粉倉內(nèi)設置有廢粉回收機構。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單緊湊、廢粉傳送部件運動所需力矩小的處理盒。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的處理盒包括一端部設置有驅(qū)動齒輪的感光鼓、與感光鼓接觸的清潔刮片、容納清潔刮片從感光鼓上除下的廢粉的廢粉倉和用于把廢粉向廢粉倉運送的廢粉運送構件，其中廢粉運送構件為一與感光鼓軸線平行設置的轉(zhuǎn)動構件，且其端部設置有與感光鼓驅(qū)動齒輪嚙合的齒輪。
文檔編號G03G21/18GK102621867SQ20121010098
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權日2012年4月6日
發(fā)明者周宏輝, 楊曉鋒, 馬力 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司