專利名稱：透明液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透明顯示裝置，尤其涉及一種透明液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，發(fā)展出一種透明顯示裝置(Transparent display device),其中，該透明顯示裝置的液晶層依電場方向的正負可產(chǎn)生光散射(Light-scattering)及非光散射 (Non-scattering)兩種狀態(tài)。如在光散射狀態(tài)下，訊息可以被顯示于屏幕上；在非光散射的狀態(tài)下，屏幕則可以讓視線穿透并看到屏幕后面的背景。在各類型的透明顯示裝置中，聚合性網(wǎng)絡液晶(Polymer Network Liquid Crystal, PNLC)的應用正被持續(xù)研究中，且?guī)缀跻呀?jīng)達到實際應用的水平。其在無施加電壓的狀態(tài)下，液晶材料中的液晶分子的軸向為任意方向的散亂狀，入射光于進入聚合性網(wǎng)絡液晶層后便會產(chǎn)生不同方向的折射光因而出現(xiàn)光散射現(xiàn)象，并使屏幕呈現(xiàn)不透明狀態(tài); 而當施加電壓時，該液晶分子的軸向便會順著電場的方向進行規(guī)則性的排列，入射光于進入聚合性網(wǎng)絡液晶層后便可順著已規(guī)則性排列的液晶分子前進，并穿透該聚合性網(wǎng)絡液晶層，故使屏幕呈現(xiàn)透明狀態(tài)。上述聚合性網(wǎng)絡液晶中的液晶材料對于入射光具有光散射的能力，反觀可得知其光吸收能力不佳，故存在有暗態(tài)(Dark state)不夠暗的問題，從而導致透明顯示裝置的對比度不佳。因此，有必要提供一種透明顯示裝置，來解決習知技術(shù)所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種透明液晶顯示裝置及其制造方法，以改進習知技術(shù)中暗態(tài)不夠暗的問題。為達成上述目的，本發(fā)明提供一種透明液晶顯示裝置的制造方法，其包括下列步驟
提供一對基板；
將二色性染料加入液晶材料中，形成二色性染料液晶混合物；
將該二色性染料液晶混合物加入高分子單體中，形成二色性染料液晶高分子混合物；
將該二色性染料液晶高分子混合物填充于該對基板之間；以及
以紫外光照射該二色性染料液晶高分子混合物，形成含有二色性染料的聚合性網(wǎng)絡液晶層。在本發(fā)明的一實施例中，在該二色性染料液晶高分子混合物的總重量中，該二色性染料所占的重量比例是介于0.1%飛％之間。在本發(fā)明的一實施例中，在該二色性染料液晶高分子混合物的總重量中，該高分子單體所占的重量比例是介于19Γ40%之間。在本發(fā)明的一實施例中，該紫外光的波長范圍是介于250nm至400nm之間。在本發(fā)明的一實施例中，該對基板分別為彩色濾光片基板及薄膜晶體管數(shù)組基板。再者，本發(fā)明提供一種透明液晶顯示裝置，其包括
一第一基板，該第一基板具有一第一透明電極；
一第二基板，該第二基板具有一第二透明電極；以及
一聚合性網(wǎng)絡液晶層，該聚合性網(wǎng)絡液晶層夾設(shè)于該第一基板及第二基板之間，且該聚合性網(wǎng)絡液晶層接觸該第一透明電極及第二透明電極，該聚合性網(wǎng)絡液晶層是由二色性染料、液晶材料及高分子所構(gòu)成。在本發(fā)明的一實施例中，該二色性染料分子排列平行于液晶材料的軸向。在本發(fā)明的一實施例中，該二色性染料分子排列垂直于液晶材料的軸向。在本發(fā)明的一實施例中，在該聚合性網(wǎng)絡液晶層的總重量中，該二色性染料所占的重量比例是介于O. 1°/Γ6%之間。在本發(fā)明的一實施例中，在該聚合性網(wǎng)絡液晶層的總重量中，該高分子所占的重量比例是介于1°/Γ40%之間。在本發(fā)明的一實施例中，該第一透明電極與該聚合性網(wǎng)絡液晶層之間，以及該第二透明電極與該聚合性網(wǎng)絡液晶層之間設(shè)置有一配向膜。在本發(fā)明的一實施例中，該第一及第二基板的其中一表面設(shè)置有一偏光板。在本發(fā)明的一實施例中，該第一基板是彩色濾光片基板，該第二基板是薄膜晶體管數(shù)組基板。本發(fā)明是藉由添加二色性染料及其可隨液晶材料轉(zhuǎn)動的特點，用以增加聚合性網(wǎng)絡液晶的光吸收特性。相較于先前技術(shù)而言，本發(fā)明可以改善暗態(tài)不夠暗的問題，從而增進透明顯示裝置的對比效能。


圖I為本發(fā)明實施例中透明液晶顯示裝置的制造方法的步驟流程圖。圖2為本發(fā)明實施例中透明液晶顯示裝置的剖視圖。圖3為本發(fā)明實施例中透明液晶顯示裝置于施加電壓時的剖視圖。主要組件符號說明
10:第一玻璃基板
20 :第二玻璃基板
30:聚合性網(wǎng)絡液晶層
31: 二色性染料
32:液晶材料
33:高分子
40 :第一透明電極 50 :第二透明電極 100 :透明液晶顯示裝置 S1TS15 :步驟。
具體實施方式
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，以下茲舉例并配合圖式詳予說明。請參閱圖1，其為本發(fā)明一實施例中透明液晶顯示裝置的制造方法的步驟流程圖， 該制造方法包括下列步驟。在步驟Sll中，提供一對基板。在一實施例中，該對基板分別為彩色濾光片基板及薄膜晶體管數(shù)組基板。在步驟S12中，將二色性染料加入液晶材料中，形成二色性染料液晶混合物。于此，將二色性染料摻雜并溶解于液晶材料中，使得二色性染料分子排列隨液晶材料的軸向做排列。該液晶材料可以是默克(Merck)公司的E7液晶材料。在步驟S13中，將該二色性染料液晶混合物加入高分子單體中，形成二色性染料液晶高分子混合物。該高分子單體可以是十二丙烯酸酯。其中在該二色性染料液晶高分子混合物的總重量中，該二色性染料所占的重量比例是介于O. 1%飛％之間；該高分子單體所占的重量比例是介于1°/Γ40%之間。在步驟S14中，將該二色性染料液晶高分子混合物填充于該對基板之間。在步驟S15中，以紫外光照射該二色性染料液晶高分子混合物，形成含有二色性染料的聚合性網(wǎng)絡液晶層。該紫外光的波長范圍是介于250nm至400nm之間。請參閱圖2，其為本發(fā)明透明液晶顯示裝置的一種實施例，其中該透明液晶顯示裝置100包含一第一玻璃基板10、一第二玻璃基板20、一聚合性網(wǎng)絡液晶層30、一第一透明電極40及一第二透明電極50，其中該第一玻璃基板10與該第二玻璃基板20相對設(shè)置，該第一玻璃基板10是一薄膜晶體管數(shù)組(TFT array)基板；及該第二玻璃基板20是一彩色濾光片(CF)基板。該聚合性網(wǎng)絡液晶層30夾設(shè)于該第一玻璃基板10與第二玻璃基板20之間，該聚合性網(wǎng)絡液晶層30是由二色性染料31、液晶材料32及高分子33所構(gòu)成，其中在該聚合性網(wǎng)絡液晶層30的總重量中，該二色性染料31所占的重量比例是介于O. 1%飛％之間； 該高分子33所占的重量比例是介于19Γ40%之間，該二色性染料31分子排列可以是平行或垂直于液晶材料32的軸向。該第一透明電極40形成于該第一玻璃基板10的內(nèi)表面上,并覆蓋于該第一玻璃基板10內(nèi)表面的薄膜晶體管數(shù)組(圖中未標示)上；該第二透明電極50 形成于該第二玻璃基板20的內(nèi)表面上,并覆蓋于該第二玻璃基板20內(nèi)表面的彩色濾光片數(shù)組(圖中未標示)上。該聚合性網(wǎng)絡液晶層30接觸該第一及第二透明電極40、50。該透明液晶顯示裝置100在未施加電壓時，如圖2所示，該二色性染料31及該液晶材料32呈現(xiàn)散亂排列，在入射光源(圖中未標示)穿透該透明液晶顯示裝置100時，入射光源會被散亂的二色性染料31所吸收，因此在未施加電壓時，該透明液晶顯示裝置100 呈現(xiàn)暗態(tài)。然而，該透明液晶顯示裝置100在施加電壓時，如圖3所示，該液晶材料32帶動該二色性染料31隨著電壓的壓差沿電場方向做排列，此時入射光源可以穿透該透明液晶顯示裝置100，且不會被二色性染料31所吸收，因此在施加電壓時，該透明液晶顯示裝置 100呈現(xiàn)亮態(tài)。故藉由未施加電壓對于該透明液晶顯示裝置100所造成的暗態(tài)，以及施加電壓對于該透明液晶顯示裝置100所造成的亮態(tài)可以控制該透明液晶顯示裝置100的灰階圖像。另外，上述透明液晶顯示裝置100更可以在該第一透明電極40與該聚合性網(wǎng)絡液晶層30之間，以及該第二透明電極50與該聚合性網(wǎng)絡液晶層30之間設(shè)置一配向膜(圖中未標不);且同時在該第一及第二基板10、20的其中一表面設(shè)置一偏光板(圖中未標不)， 其可以讓本發(fā)明的透明液晶顯示裝置100呈現(xiàn)暗態(tài)更暗的表現(xiàn)，用以增加顯示畫面的對比度。如上所述，本發(fā)明透明液晶顯示裝置及其制造方法是藉由添加二色性染料及其可隨液晶材料轉(zhuǎn)動的特點，去增加聚合性網(wǎng)絡液晶的光吸收特性，用以改善暗態(tài)不夠暗的問題，從而增進透明顯示裝置的對比效能。雖然本發(fā)明已用較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求
1.一種透明液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括以下步驟提供一對基板；將二色性染料加入液晶材料中，形成二色性染料液晶混合物；將該二色性染料液晶混合物加入高分子單體中，形成二色性染料液晶高分子混合物；將該二色性染料液晶高分子混合物填充于該對基板之間；以及以紫外光照射該二色性染料液晶高分子混合物，形成含有二色性染料的聚合性網(wǎng)絡液晶層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于在該二色性染料液晶高分子混合物的總重量中，該二色性染料所占的重量比例是介于O. 1%飛％之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于在該二色性染料液晶高分子混合物的總重量中，該高分子單體所占的重量比例是介于1°/Γ40%之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于該紫外光的波長范圍是介于250nm至400nm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于該對基板分別為彩色濾光片基板及薄膜晶體管數(shù)組基板。
6.一種透明液晶顯示裝置，其特征在于，包括一第一基板，該第一基板具有一第一透明電極；一第二基板，該第二基板具有一第二透明電極；以及一聚合性網(wǎng)絡液晶層，該聚合性網(wǎng)絡液晶層夾設(shè)于該第一基板及第二基板之間，且該聚合性網(wǎng)絡液晶層接觸該第一透明電極及第二透明電極，該聚合性網(wǎng)絡液晶層是由二色性染料、液晶材料及高分子單體所構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示裝置，其特征在于該二色性染料的分子排列平行于或垂直于液晶材料的軸向。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示裝置，其特征在于在該聚合性網(wǎng)絡液晶層的總重量中，該二色性染料所占的重量比例是介于O. 1%飛％之間，該高分子單體所占的重量比例是介于1°/Γ40%之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示裝置，其特征在于該第一透明電極與該聚合性網(wǎng)絡液晶層之間以及該第二透明電極與該聚合性網(wǎng)絡液晶層之間均設(shè)置有一配向膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示裝置，其特征在于該第一基板及第二基板的其中一表面設(shè)置有一偏光板。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示裝置，其特征在于該第一基板是彩色濾光片基板，該第二基板是薄膜晶體管數(shù)組基板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種透明液晶顯示裝置及其制造方法，該裝置包括一第一基板，具有一第一透明電極；一第二基板，具有一第二透明電極；以及一聚合性網(wǎng)絡液晶層，夾設(shè)于該第一基板及第二基板之間，且該聚合性網(wǎng)絡液晶層接觸該第一透明電極及第二透明電極，該聚合性網(wǎng)絡液晶層是由二色性染料、液晶材料及高分子單體所構(gòu)成。該方法是將二色性染料加入液晶材料中，形成二色性染料液晶混合物；將該二色性染料液晶混合物加入高分子單體中，形成二色性染料液晶高分子混合物；將該二色性染料液晶高分子混合物填充于該對基板之間并以紫外光照射以形成該聚合性網(wǎng)絡液晶層。本發(fā)明可以改善暗態(tài)不夠暗的問題，從而增進透明顯示裝置的對比效能。
文檔編號G02F1/1343GK102608796SQ201210095328
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者蘇峻緯, 謝佳昇, 連詹田 申請人:中華映管股份有限公司, 福建華映顯示科技有限公司