專利名稱：：光纖連接器的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及光纖連接器，尤其涉及一種可現(xiàn)場安裝的光纖連接器。
背景技術：
：光纖有著近乎無限帶寬的潛力，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于現(xiàn)代通訊網(wǎng)絡中的各個傳輸環(huán)節(jié)。隨著光纖到戶場景(FiberToTheHome,簡稱FTTH光纖到戶)的大規(guī)模發(fā)展應用，將不可避免涌現(xiàn)大量需要進行光纖對接的場景。傳統(tǒng)的光纖對接方式包括熱熔和冷接?，F(xiàn)有的熱熔方式雖然可以做到低損耗連接，但是熔接機設備昂貴且現(xiàn)場施工攜帶不便，對施工環(huán)境、施工人員技術要求都很高，且無法重復使用，因而應用受到了一定的限制。而冷接方式則對施工環(huán)境要求、操作人員技術要求較低，但是光纖連接穩(wěn)定性較低，占用空間較大，特別是在工程施工和調(diào)度過程中經(jīng)常受到外力作用而使連接可靠性大大降低。基于上述熱熔和冷接方式的缺陷，業(yè)內(nèi)人士提供了一種可現(xiàn)場安裝連接器(FieldMountableConnector,簡稱FMC現(xiàn)場安裝連接器)的連接技術，該FMC連接技術兼有穩(wěn)定性高、對環(huán)境和操作人員要求低等優(yōu)勢，可輕松快速實現(xiàn)入戶光纜的兩端對接，可大幅度提升光纖裝維階段的施工效率。然而，現(xiàn)有的FMC連接器或多或少都存在如下的一些缺陷第一，安裝操作不便；第二，成本高；第三，適用光纜兼容性差；第四，連接可靠性不高。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種光纖連接器，用以解決現(xiàn)有技術中的FMC連接器安裝操作不便、成本高、適用光纜兼容性差和連接可靠性不高的問題。本實用新型提供的光纖連接器包括中空結構的主體，設于主體外圍的外套；所述主體的第一端設有預埋有第一光纖的預埋插芯，所述主體的內(nèi)部嵌設有用于將第二光纖與所述預埋插芯的第一光纖對接并壓緊固定的機械壓緊裝置；所述主體的第二端設有用于固定所述第二光纖的尾纜固定裝置；所述機械壓緊裝置的尾端嵌設有用于密封的密封套，所述密封套內(nèi)部穿設有第二光纖，且所述機械壓緊裝置的尾端和所述密封套均位于所述尾纜固定裝置的尾纜固定套中。進一步地，所述機械壓緊裝置包括v槽基板、V槽壓塊、V槽固定套和滑動壓套；其中，所述V槽壓塊與所述V槽基板配合，且置于所述V槽固定套的腔體內(nèi)部；所述V槽基板的第一端與所述V槽壓塊的第一端齊平且與所述預埋插芯接觸；所述V槽基板的第二端與所述V槽壓塊的第二端齊平，并與所述V槽固定套內(nèi)的臺階面接觸；所述滑動壓套套接在所述V槽固定套的外部。進一步地，所述V槽基板的第一端和第二端均設置有第一錐形導纖孔，且所述V槽基板的第一面設置有用于配合V槽壓塊的導向斜面，第二面為用于在所述V槽固定套內(nèi)配合定位的圓柱面；以及所述V槽基板的第一面上還設置有V槽，所述V槽與所述第一錐形導纖孔連通，所述預埋插芯的第一光纖與所述第二光纖在所述V槽中對接。進一步地，所述V槽壓塊的第一面為平面，第二面為用于在所述V槽固定套內(nèi)配合定位的圓柱面；所述V槽壓塊的第一端和第二端均設置有第二錐形導纖孔，且所述V槽壓塊的第一面設有用于第二光纖能夠穿入所述V槽的凸臺和用于壓緊所述V槽內(nèi)對接的第一光纖和第二光纖的薄壁彈性結構。進一步地，所述V槽固定套上還設有用于壓緊所述V槽基板和V槽壓塊的彈片，所述彈片與所述V槽固定套為一體結構；所述V槽固定套的外部還設置有用于導向所述滑動壓套的鍵槽；所述V槽固定套內(nèi)部還設置有用于配合所述密封套的錐形通道，所述錐形通道的錐形端與所述V槽基板的第二端的第一錐形導纖孔和所述V槽壓塊的第二端的第二錐形導纖孔連通。進一步地，所述滑動壓套的外圍設置有用于配合T形工具的側(cè)翼。進一步地，所述滑動壓套內(nèi)部設有用于與所述V槽固定套的鍵槽配合的導向鍵。進一步地，所述密封套的第一端具有錐形外圓面，所述錐形外圓面與所述V槽固定套的錐形通道的錐形端配合；所述密封套內(nèi)部為第二光纖穿設的圓孔；所述密封套的第二端為用于與所述尾纜固定套接觸的端蓋形結構。進一步地，所述尾纜固定裝置包括尾纜固定套、用于消除第二光纖彎曲的消彎滑塊和鎖緊尾套；所述尾纜固定套內(nèi)部設置有容納消彎滑塊的方形孔；所述尾纜固定套的外圍的第一端設置有用于卡固所述主體上的卡孔的卡接部，以及設置有用于與所述鎖緊尾套配合的螺紋；所述尾纜固定套的第二端還設置有用于緊固與第二光纖對應的第二光纜的矩形牙紋；所述鎖緊尾套通過所述螺紋與所述尾纜固定套套接，所述矩形牙紋位于所述鎖緊尾套內(nèi)部。進一步地，所述尾纜固定套上還設置有導向鍵，所述導向鍵和所述卡接部與所述主體的第二端接觸。進一步地，所述主體的外圍設置有卡頭結構，所述外套的內(nèi)腔設置有用于與所述卡頭結構配合的卡槽結構。進一步地，所述主體的外圍還設置有用于在所述外套的腔體內(nèi)滑動的滑塊結構；所述外套的內(nèi)腔設置有用于與所述滑塊結構配合的止塊結構。進一步地，所述主體的第二端還設置有卡接所述尾纜固定裝置的尾纜固定套的卡接部。由上述技術方案可知，本實用新型的光纖連接器，安裝方便，兼容性強，同時能夠解決現(xiàn)有技術中光纖連接器的連接不可靠的問題，同時通過密封套將第二光纖密封插入機械壓緊裝置內(nèi)，使得本實用新型的光纖連接器的密封性強，同時可消除上述光纖連接器安裝過程中的第二光纖的彎曲。為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地下面附圖只是本實用新型的一些實施例的附圖，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得同樣能實現(xiàn)本實用新型技術方案的其它附圖。圖IA為本實用新型一實施例提供的光纖連接器的結構示意圖；圖IB為本實用新型一實施例提供的光纖連接器的組合示意圖；圖2為圖IB中的光纖連接器的主體和外套的上剖視圖；圖3為圖IB中的光纖連接器的外套的側(cè)剖視圖；圖4為圖IB中的光纖連接器的主體的軸測圖；圖5為圖IB中的光纖連接器的主體的側(cè)剖視圖；圖6為圖IB中的光纖連接器的機械壓緊裝置的前剖視圖；圖7為圖IB中的光纖連接器的V槽固定套的軸測圖；圖8為圖IB中的光纖連接器的V槽固定套的上剖視圖；圖9為圖IB中的光纖連接器的V槽基板的軸測圖；圖10為圖IB中的光纖連接器的V槽壓塊的軸測圖；圖11為圖IB中的光纖連接器的滑動壓套的結構示意圖；圖12為圖IB中的光纖連接器的尾纜固定裝置的前剖視圖；圖13為圖IB中的光纖連接器的尾纜固定套的軸測圖；圖14為本實用新型提供的用于光纖連接器安裝的T形工具的軸測圖；圖15為本實用新型提供的光纖連接器的用于配套其他光纜的轉(zhuǎn)接工具的軸測圖。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，下述的各個實施例都只是本實用新型一部分的實施例?；诒緦嵱眯滦拖率龅母鱾€實施例，本領域普通技術人員即使沒有作出創(chuàng)造性勞動，也可以通過等效變換部分甚至全部的技術特征，而獲得能夠解決本實用新型技術問題，實現(xiàn)本實用新型技術效果的其它實施例，而這些變換而來的各個實施例顯然并不脫離本實用新型所公開的范圍。圖IA示出了本實用新型一實施例提供的光纖連接器的結構示意圖，圖IB示出了本實用新型一實施例提供的光纖連接器的組合示意圖，如圖IA和圖IB所示，本實施例中的光纖連接器主要包括主體I、外套2、機械壓緊裝置3、密封套7和尾纜固定裝置4;其中，主體I為中空結構，外套設于主體I的外圍即套接在主體I上，主體I的第一端設有預埋插芯5，預埋插芯5內(nèi)置有第一光纖，且該第一光纖延伸于預埋插芯5的外部，進而第一光纖能夠在機械壓緊裝置3的V槽基板32(如圖9所示)的V槽322(如圖9所示)中與第二光纖進行對接。本實施例中的預埋插芯采用現(xiàn)有技術中的工藝制備，本實施例不在此詳述。主體I的內(nèi)部嵌設有用于將第二光纖6與預埋插芯5的第一光纖對接并壓緊固定的機械壓緊裝置3；主體I的第二端設有用于固定第二光纖6的尾纜固定裝置4；機械壓緊裝置3的尾端嵌設有用于密封光纖連接器的密封套7，密封套7內(nèi)部穿設有第二光纖6，以及機械壓緊裝置3的尾端和密封套7均位于尾纜固定裝置4的尾纜固定套中。結合圖2至圖5所示，圖2示出了光纖連接器的主體和外套的上剖視圖；圖3示出了光纖連接器的外套的側(cè)剖視圖；圖4示出了光纖連接器的主體的軸測圖；圖5示出了光纖連接器的主體的側(cè)剖視圖；在主體I上外圍的端部設置有卡頭結構11，其用于與外套2內(nèi)腔中的卡槽結構21配合，方便主體I卡入外套2內(nèi)，同時保證主體I和外套2不脫離；另外，主體I的外圍設置有滑塊結構12(如圖4所示)，相應地，外套2的內(nèi)腔中設置有止塊結構22，該滑塊結構12與止塊結構22配合以使主體I在外套2內(nèi)腔中一段長度內(nèi)的自由滑動，同時卡頭結構11和卡槽結構21的配合可使主體I和外套2較好的連接。通常，主體I和外套2為一體化的結構，也就是說，主體I和外套2在出廠時便可卡接成一體化結構，進而可為連接器在現(xiàn)場安裝時節(jié)省安裝時間。例如將主體I的卡頭結構11卡入外套2的卡槽結構21中，在外套2的前端設置止塊結構22，使得主體I在外套2的腔體內(nèi)可沿外套2的軸向在一定長度限度內(nèi)自由滑動。優(yōu)選地，在光纖連接器的主體I的前端即第一端設置防塵帽10以對預埋插芯5進行保護，以防止灰塵、潮氣等異物污染該預埋插芯，同時也可防止光纖連接器墜落時與其它硬物產(chǎn)生機械碰撞而損壞預埋插芯5。本實施例中的預埋插芯內(nèi)的第一光纖的端面是經(jīng)由精密研磨后預埋的。通常，在安裝光纖連接器過程中會在V槽基板的V槽中注入一定量的折射率匹配膏，進而可提高光纖連接器中對接的第一光纖和第二光纖的通光性能。在實際使用的光纖連接器，還可在機械壓緊裝置3的尾端設置一彈簧8，該彈簧8(如圖IB所示)置于尾纜固定套內(nèi)的定位臺階與V槽固定套31尾端的臺階(即尾端與V槽固定套31的錐形通道311形成的臺階，如圖6所示)之間，其主要使本實施例中的光纖連接器在適配器中插接時預埋插芯5可隨同機械壓緊裝置3有一定的回退空間，進而保證兩支光纖連接器的插芯頭部端面保持一定的接觸力，在適配器的陶瓷套管中可靠對接。如圖4和圖5所示，主體I的內(nèi)腔中還設置有臺階形定位孔13，該臺階形定位孔13用于對機械壓緊裝置3的V槽固定套31定位；主體I上還設有卡孔14，該卡孔14用于卡固尾纜固定裝置4的尾纜固定套41，例如，尾纜固定套41上設置有卡入所述卡孔的卡接部411(如圖12所示)。結合圖6至圖11所示，圖6示出了光纖連接器的機械壓緊裝置的前剖視圖，圖7示出了光纖連接器的V槽固定套的軸測圖，圖8示出了光纖連接器的V槽固定套的上剖視圖，圖9示出了光纖連接器的V槽基板的軸測圖，圖10示出了光纖連接器的V槽壓塊的軸測圖，圖11為圖示出了的光纖連接器的滑動壓套的結構示意圖。機械壓緊裝置3包括V槽基板32、V槽壓塊33、V槽固定套31和滑動壓套34;其中，V槽壓塊33與V槽基板32配合，且置于V槽固定套31的腔體內(nèi)部，滑動壓套34套接在V槽固定套31的外部。如圖6所示，V槽基板32的第一端與V槽壓塊33的第一端齊平且與預埋插芯5接觸槽基板32的第二端與V槽壓塊33的第二端齊平，由V槽固定套31內(nèi)臺階面限位，即V槽基板32的第二端與V槽壓塊33的第二端均于V槽固定套31內(nèi)的臺階面接觸。如圖9所示，V槽基板32的第一端和第二端均設置有第一錐形導纖孔321，且V槽基板32的第一面設置有用于配合V槽壓塊33的導向斜面323，第二面為用于在V槽固定套31內(nèi)配合定位的圓柱面324。其中，V槽基板的第一面上設置有V槽322，在該V槽322內(nèi)預埋插芯5的第一光纖和第二光纖6對接、定位，V槽322和V槽基板兩端的第一錐形導纖孔321連通。特別地，上述的導向斜面323方便V槽壓塊33壓在V槽基板32上。如圖10所示，V槽壓塊33的第一面為平面，第二面為用于在V槽固定套31內(nèi)配合定位的圓柱面；該V槽壓塊33的圓柱面與V槽基板32的圓柱面以及V槽固定套31內(nèi)的定位圓柱面相互配合，且半徑相一致。V槽壓塊33的第一端和第二端均設置有第二錐形導纖孔331，且V槽壓塊33的第一面設有用于第二光纖能夠穿入V槽322的凸臺332和用于壓緊V槽322內(nèi)對接的第一光纖和第二光纖的薄壁彈性結構333。上述的凸臺332作用主要是在壓緊V槽基板32之前，預留部分空間方便第二光纖穿入，又能保證V槽壓塊33壓緊第二光纖。上述的薄壁彈性結構在V槽壓塊33和V槽基板32相互壓緊時可產(chǎn)生彈性形變，以可靠壓緊V槽內(nèi)的對接第一光纖和第二光纖，以及在拆卸時可自行彈起方便第二光纖抽出。如圖7所示，V槽固定套31上還設有用于壓緊V槽基板32和V槽壓塊33的彈片312，彈片312與V槽固定套31可為一體結構；進一步地，V槽固定套31的外部還設置有用于導向滑動壓套34的鍵槽(圖中未示出)；滑動壓套34在V槽固定套31的外部滑移時產(chǎn)生的壓緊力通過該彈片傳遞到V槽基板32和V槽壓塊33上，可靠地壓緊第一光纖和第二光纖6，同時彈片312又隔離了滑動壓套34的軸向位移對V槽基板32和V槽壓塊33的不良影響，避免了V槽基板32和V槽壓塊33的軸向微小位移導致光纖對接失敗。如圖8所示，V槽固定套31內(nèi)部還設置有用于配合密封套7的錐形通道311，錐形通道311的錐形端與V槽基板32的第二端的第一錐形導纖孔321和V槽壓塊33的第二端的第二錐形導纖孔331連通。前述的錐形通道311的錐形端313配合密封套7的第一端的結構。優(yōu)選地，在V槽固定套的內(nèi)腔中設置有導向面314，該導向面314用于定位V槽基板32和V槽壓塊33，例如該導向面314可與V槽基板32的第二面即圓柱面324配合，以較好的定位V槽基板32。當然，也可在V槽固定套31的前端設置導向鍵315，該導向鍵用于使機械壓緊裝置在主體I內(nèi)定向滑動而不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。如圖11所示，滑動壓套34的外圍設置有用于配合T形工具9(如下圖14)的側(cè)翼341，以及滑動壓套34內(nèi)部設有用于與V槽固定套31的鍵槽配合的導向鍵(圖中未示出)。在現(xiàn)場安裝光纖連接器時，可將開剝好的第二光纖6插入機械壓緊裝置3后，需用手驅(qū)動T形工具9向第一光纖方向運動，如沿著第一光纖的方向即機械壓緊裝置中的軸向運動，通過側(cè)翼341驅(qū)動滑動壓套34在V槽固定套31的外圍軸向運動即驗證第一光纖方向靠近第一光纖運動，逐步壓緊前述的彈片312，以使V槽壓塊33和V槽基板32配合壓緊對接好的第一光纖和第二光纖6。特別地，當拆卸上述安裝好的光纖連接器時，可先使T形工具(如圖14所示)套接在滑動壓套34的側(cè)翼上，進而背離第一光纖方向運動即使第二光纖抽出，如可通過T形工具使機械壓緊裝置3松開，進而抽出第二光纖6，以便重復利用上述的光纖連接器。另外，前述光纖連接器的密封套7的第一端具有錐形外圓面，錐形外圓面與V槽固定套31的錐形通道311的錐形端313配合；密封套內(nèi)部為第二光纖6穿設的圓孔，密封套7的第二端為用于與尾纜固定套接觸的端蓋形結構(如圖IB所示)。在實際安裝好的光纖連接器在插入適配器與另一光纖連接器連接的過程中，各光纖連接器的機械壓緊裝置3會稍許后退，此時，V槽固定套31尾部的錐形通道311壓縮密封套7使得密封套圓孔縮小起到包緊第二光纖6的作用，防止潮氣和灰塵進入機械壓緊裝置3內(nèi)部的匹配膏中。特別地，密封套7的圓孔直徑略大于第二光纖6的著色層外徑0.25mm,使得現(xiàn)場安裝時第二光纖6可以輕松穿入。結合圖12和圖13所示，圖12示出了光纖連接器的尾纜固定裝置的前剖視圖；圖13示出了光纖連接器的尾纜固定套的軸測圖；本實施例中的尾纜固定裝置4包括尾纜固定套41、用于消除第二光纖彎曲的消彎滑塊42和鎖緊尾套43。如圖12、圖13所示，尾纜固定套41內(nèi)部設置有容納消彎滑塊42的方形孔415，尾纜固定套41的外圍的第一端設置有用于卡固主體I上的卡孔14的卡接部411，以及尾纜固定套41的外圍還設置有用于與鎖緊尾套43配合固定的螺紋412;卡接部411、和螺紋412依次設于尾纜固定套41的外圍的前端即第一端；尾纜固定套41外圍的第二端設置有用于緊固與第二光纖6對應的第二光纜6’的矩形牙紋413，鎖緊尾套43通過螺紋412與尾纜固定套41套接，矩形牙紋413位于鎖緊尾套43內(nèi)部。應了解的是，第二光纖6為第二光纜6’的內(nèi)芯，通常第二光纖為定長開剝第二光纜的內(nèi)芯。前述的消彎滑塊42置于尾纜固定套4的方形孔中，可在一定長度內(nèi)沿第二光纖的軸向即延伸方向直線滑動?，F(xiàn)場安裝光纖連接器過程中，插入第二光纖時一般都會先讓第二光纖6有一段小彎曲以確保第二光纖6的前端與第一光纖可靠對接，待機械壓緊裝置3壓緊后，進而將消彎滑塊42向鎖緊尾套43方向后退以使尾部的第二光纜后退一段距離，以消除第二光纖6的彎曲，避免第二光纖的彎曲引起的第二光纖6宏彎損耗，同時不會在第二光纖6回退過程中無法控制回退量以致對機械壓緊裝置3中已經(jīng)壓緊固定的第二光纖6造成影響。前述的鎖緊尾套43通過螺紋412套接在尾纜固定套41的外部，也就是說，鎖緊尾套43內(nèi)部也設有螺紋以配合上述螺紋412，鎖緊尾套43在旋緊時收縮尾纜固定套尾端的矩形牙紋413，以便矩形牙紋413咬緊與第二光纖對應的第二光纜。優(yōu)選地，圖13所示的尾纜固定套41上還設置有導向鍵414,該導向鍵414位于尾纜固定套41的前端，以及導向鍵414、卡接部411與主體I的第二端接觸。另外，尾纜固定套41內(nèi)還設置有定位臺階(圖中未示出)，其用于限位前述的彈簧8，即彈簧抵接于尾纜固定套內(nèi)的定位臺階，以便本實施例的光纖連接器在適配器中與另一光纖連接器較好的對接。[0089]本實用新型的光纖連接器，安裝方便，光纜兼容性強，同時能夠解決現(xiàn)有技術中光纖連接器長期使用可靠性不高的問題。進一步地，在使用本實用新型的光纖連接器時，機械壓緊裝置的V槽固定套向后位移壓縮密封套，產(chǎn)生壓縮彈性變形以較好的包緊第二光纖，對機械壓緊裝置部分的光纖對接和匹配膏起到密封和防塵作用，同時尾纜固定裝置的消彎滑塊能消除光纖連接器安裝過程中產(chǎn)生的彎曲，降低光纖宏彎損耗。具體地，上述的光纖連接器通過圖14所示的T形工具用大拇指一按便可以將第一光纖和第二光纖對接成功；進一步地，尾纜固定套41上的螺紋412可滿足足夠的抗拉力要求，密封套7可有效防止灰塵和潮氣等異物侵入機械壓緊裝置3中的匹配膏中，亦可減少匹配膏的流失，提高長期使用的可靠性；機械壓緊裝置3可有效而可靠將壓緊力傳遞到V槽壓塊33上而又不至于將無效位移傳遞上去，有效保證了預埋插芯的第一光纖和第二光纖之間的可靠對接；進一步地，尾纜固定裝置4的消彎滑塊42有效且可靠消除第二光纖6安裝過程中產(chǎn)生的彎曲。圖14示出了為本實用新型提供的用于協(xié)助光纖連接器固定的T形工具9的軸測圖，如圖14所示，T形工具9的內(nèi)部具有一腔體，且腔體中設計有卡塊91和導向槽92，其中，卡塊91用于卡住滑動壓套34的兩側(cè)的側(cè)翼以帶動滑動壓套34在V槽固定套上滑動，以使整個機械壓緊裝置壓緊第二光纖6。另外，前述的任一光纖連接器可適用于絕大多數(shù)室內(nèi)用的光纜，例如直徑Φ0.9mm緊包光纖，Φ1.6ιπι，Φ2.0mm,Φ3.Omm室內(nèi)圓光纜及截面為2*3mm室內(nèi)蝶形光纜等。在實際應用中，使用上述光纖連接器對接Φ1.6πιπι，Φ2.0mm,Φ3.Omm的室內(nèi)圓光纜時，可附件如圖15所示的轉(zhuǎn)接工具，以使該些光纜被較好的固定在前述的尾纜固定套的矩形牙紋中。舉例來說，ΦO.9mm緊包光纖的轉(zhuǎn)接工具53，ΦI.6mm室內(nèi)圓光纜的轉(zhuǎn)接工具即轉(zhuǎn)接卡扣52，Φ2.Omm室內(nèi)圓光纜的轉(zhuǎn)接卡扣51，該些轉(zhuǎn)接工具包裹在室內(nèi)圓光纜的外部，進而前述的鎖緊尾套43在旋緊時收縮尾纜固定套尾端的矩形牙紋413時，矩形牙紋413可咬緊上述轉(zhuǎn)接工具，以使其較好的固定內(nèi)部的室內(nèi)圓光纜。由此，本實用新型的光纖連接器的兼容性非常好。上述實施例中的光纖連接器安裝更加便捷、采用T形小工具可快速完成安裝，尤其是機械壓緊裝置中采用一體式彈片結構的V槽固定套，可在滑動壓套沿著V槽固定套滑動時有效傳遞壓力壓緊V槽中的第一光纖和第二光纖，同時隔離無效位移對光纖對接的影響，提高了安裝成功率。另外，V槽固定套尾部的通道可導引密封套內(nèi)的第二光纖的穿入，且對機械壓緊裝置內(nèi)部起到較好的密封作用，增強長期可靠性。此外，上述尾纜固定裝置中設置的消彎滑塊可有效消除現(xiàn)場安裝時第二光纖時的彎曲，避免彎曲造成的宏彎損耗導致光纖衰減增加。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。權利要求1.ー種光纖連接器，包括中空結構的主體和設于主體外圍的外套，其特征在于，還包括所述主體的第一端設有預埋有第一光纖的預埋插芯，所述主體的內(nèi)部嵌設有用于將第ニ光纖與所述預埋插芯的第一光纖對接并壓緊固定的機械壓緊裝置；所述主體的第二端設有用于固定所述第二光纖的尾纜固定裝置；所述機械壓緊裝置的尾端嵌設有用于密封光纖連接器的密封套，所述密封套內(nèi)部穿設有第二光纖，且所述機械壓緊裝置的尾端和所述密封套均位于所述尾纜固定裝置的尾纜固定套中。2.根據(jù)權利要求I所述的光纖連接器，其特征在于，所述機械壓緊裝置包括V槽基板、V槽壓塊、V槽固定套和滑動壓套；其中，所述V槽壓塊與所述V槽基板配合，且置于所述V槽固定套的腔體內(nèi)部；所述V槽基板的第一端與所述V槽壓塊的第一端齊平且與所述預埋插芯接觸；所述V槽基板的第二端與所述V槽壓塊的第二端齊平，并與所述V槽固定套內(nèi)的臺階面接觸；所述滑動壓套套接在所述V槽固定套的外部。3.根據(jù)權利要求2所述的光纖連接器，其特征在干，所述V槽基板的第一端和第二端均設置有第一錐形導纖孔，且所述V槽基板的第一面設置有用于配合V槽壓塊的導向斜面，第二面為用于在所述V槽固定套內(nèi)配合定位的圓柱面；以及所述V槽基板的第一面上還設置有V槽，所述V槽與所述第一錐形導纖孔連通，所述預埋插芯的第一光纖與所述第二光纖在所述V槽中對接。4.根據(jù)權利要求3所述的光纖連接器，其特征在于，所述V槽壓塊的第一面為平面，第ニ面為用于在所述V槽固定套內(nèi)配合定位的圓柱面；所述V槽壓塊的第一端和第二端均設置有第二錐形導纖孔，且所述V槽壓塊的第一面設有用于第二光纖能夠穿入所述V槽的凸臺和用于壓緊所述V槽內(nèi)對接的第一光纖和第二光纖的薄壁弾性結構。5.根據(jù)權利要求4所述的光纖連接器，其特征在于，所述V槽固定套上還設有用于壓緊所述V槽基板和V槽壓塊的弾片，所述彈片與所述V槽固定套為一體結構；所述V槽固定套的外部還設置有用于導向所述滑動壓套的鍵槽；所述V槽固定套內(nèi)部還設置有用于配合所述密封套的錐形通道，所述錐形通道的錐形端與所述V槽基板的第二端的第一錐形導纖孔和所述V槽壓塊的第二端的第二錐形導纖孔連通。6.根據(jù)權利要求2至5任一所述的光纖連接器，其特征在于，所述滑動壓套的外圍設置有用于配合T形工具的側(cè)翼。7.根據(jù)權利要求5所述的光纖連接器，其特征在于，所述滑動壓套內(nèi)部設有用干與所述V槽固定套的鍵槽配合的導向鍵。8.根據(jù)權利要求5所述的光纖連接器，其特征在于，所述密封套的第一端具有錐形外圓面，所述錐形外圓面與所述V槽固定套的錐形通道的錐形端配合；所述密封套內(nèi)部為第二光纖穿設的圓孔；所述密封套的第二端為用于與所述尾纜固定套接觸的端蓋形結構。9.根據(jù)權利要求I至5任一所述的光纖連接器，其特征在于，所述尾纜固定裝置包括尾纜固定套、用于消除第二光纖彎曲的消彎滑塊和鎖緊尾套；所述尾纜固定套內(nèi)部設置有容納消彎滑塊的方形孔；所述尾纜固定套的外圍的第一端設置有用于卡固所述主體上的卡孔的卡接部，以及設置有用于與所述鎖緊尾套配合的螺紋；所述尾纜固定套的第二端還設置有用于緊固與第二光纖對應的第二光纜的矩形牙紋；所述鎖緊尾套通過所述螺紋與所述尾纜固定套套接，所述矩形牙紋位于所述鎖緊尾套內(nèi)部。10.根據(jù)權利要求9所述的光纖連接器，其特征在于，所述尾纜固定套上還設置有導向鍵，所述導向鍵和所述卡接部與所述主體的第二端接觸。11.根據(jù)權利要求I至5任一所述的光纖連接器，其特征在于，所述主體的外圍設置有卡頭結構，所述外套的內(nèi)腔設置有用于與所述卡頭結構配合的卡槽結構。12.根據(jù)權利要求11所述的光纖連接器，其特征在于，所述主體的外圍還設置有用于在所述外套的腔體內(nèi)滑動的滑塊結構；所述外套的內(nèi)腔設置有用于與所述滑塊結構配合的止塊結構。13.根據(jù)權利要求11所述的光纖連接器，其特征在于，所述主體的第二端還設置有卡接所述尾纜固定裝置的尾纜固定套的卡接部。專利摘要本實用新型公開了一種光纖連接器，包括中空結構的主體和設于主體外圍的外套，所述主體的第一端設有預埋有第一光纖的預埋插芯，所述主體的內(nèi)部嵌設有用于將第二光纖與所述預埋插芯的第一光纖對接并壓緊固定的機械壓緊裝置；所述主體的第二端設有用于固定所述第二光纖的尾纜固定裝置；所述機械壓緊裝置的尾端嵌設有用于密封的密封套，所述密封套內(nèi)部穿設有第二光纖，且所述機械壓緊裝置的尾端和所述密封套均位于所述尾纜固定裝置的尾纜固定套中。上述的光纖連接器能夠解決現(xiàn)有光纖現(xiàn)場連接器安裝操作不便、成本高、兼容性較差和連接可靠性不高等問題。文檔編號G02B6/38GK202383324SQ20112052853公開日2012年8月15日申請日期2011年12月16日優(yōu)先權日2011年12月16日發(fā)明者閻雄偉申請人:華為技術有限公司