專利名稱：顯影輥及處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于激光打印機(jī)的處理盒的顯影輥，還涉及一種使用該顯影輥的處理盒。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)利用光、電、熱的物理、化學(xué)原理通過相互作用輸出文字或圖像?；具^程可分為充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔、消電等七個步驟。首先，感光鼓表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā)射含有圖像信息的經(jīng)過調(diào)制的激光，在感光鼓表面形成與待復(fù)制圖像對應(yīng)的靜電潛像。接著，來自顯影輥的碳粉轉(zhuǎn)而吸附在感光鼓表面上使 靜電潛像轉(zhuǎn)換成可視圖像。隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn)及經(jīng)轉(zhuǎn)印輥對紙張等記錄介質(zhì)背面施加的正電壓作用，對在感光鼓表面形成了可視圖像的帶負(fù)電荷的碳粉產(chǎn)生吸引力，由碳粉形成的可視圖像即被轉(zhuǎn)印至紙張等記錄介質(zhì)上。隨后進(jìn)入加熱輥和加壓輥形成的定影組件，在熱和壓力的作用下碳粉粒子熔入記錄介質(zhì)的纖維中，于是碳粉形成的可視圖像完全固化于記錄介質(zhì)上，即完成了基本的成像動作。參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)中，處理盒中的顯影輥包含有一根實心鋼軸3，外包具有一定導(dǎo)電性能的彈性材料層2，該彈性體材料可用各種通用橡膠制成，如混煉型聚氨酯、雙組份聚氨酯、熱塑性聚氨酯、混煉硅膠或液體硅膠等，所制成的導(dǎo)電橡膠層厚度在3-6mm范圍，有些顯影輥在導(dǎo)電橡膠層的外表面還有處理層I，表面處理層I可以是涂層，或是UV照射處理層。顯影輥中材料成本所占比例最大的是具有一定導(dǎo)電性能的彈性材料層2，為了減少彈性材料層2的材料用量并達(dá)到使用要求，通常加大實心鋼軸中與導(dǎo)電橡膠層配合的所在部分的直徑，但實心鋼軸的重量的增加與直徑的增加的比率是呈幾何增長的，經(jīng)加大直徑后的實心鋼軸，其堅實程度及承載能力均遠(yuǎn)超出顯影輥的使用要求，顯影輥超大的重量成為節(jié)省導(dǎo)電橡膠材料降低成本的障礙。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種重量輕并能節(jié)約彈性材料層材料的顯影輥；本實用新型的另一個目的是提供一種使用該顯影輥的處理盒。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的顯影輥包括芯軸及中間彈性層，該中間彈性層可導(dǎo)電，并套在芯軸上；還有表面處理層，該表面處理層附在中間彈性層外，該表面處理層是涂層或UV照射處理層；芯軸是組合式芯軸，由圓筒形的中間套和固定在中間套兩端的左端軸及右端軸構(gòu)成。由于本實用新型的顯影輥采用了上述技術(shù)方案，與中間彈性層相套的中間套采用了中空的圓筒形結(jié)構(gòu)，芯軸除了兩端是實心的，基本上變成中空的空心軸，由于中間套在顯影輥的形體中所占的比例最大，該部分做成空心結(jié)構(gòu)使重量大為減輕，即使為了減薄中間彈性層的厚度而增加中間套的外徑，只要中間套的厚度不變，也不會使顯影輥的重量增加得太多，達(dá)到了重量輕并能節(jié)約彈性材料層的材料的目的。[0008]作為對上述技術(shù)方案的一個具體方案，中間套是鋁管。采用鋁管使重量更輕。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，左端軸及右端軸分別設(shè)有嵌進(jìn)中間套內(nèi)的軸肩，這種結(jié)構(gòu)使芯軸的左端軸、右端軸及中間套三部分的軸線容易保證重合。作為上述技術(shù)方案的一個具體方案，中間彈性層是可導(dǎo)電橡膠層。采用可導(dǎo)電橡膠作為中間彈性層的材料，導(dǎo)電橡膠層符合導(dǎo)電輥對材料彈性的要求并且導(dǎo)電性能穩(wěn)定。作為對上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案，可導(dǎo)電橡膠層的厚度為0. 25-3mm。由于中間套是空心套，使得可導(dǎo)電橡膠層的厚度可以不考慮顯影輥的重量任意選取，一般厚度為0. 25-3mm的范圍使可導(dǎo)電橡膠層達(dá)到使用要求又不至于太厚而引起材料浪費(fèi)。本實用新型的處理盒所采用的技術(shù)方案是處理盒，包括顯影輥，該顯影輥包括芯軸；中間彈性層，該中間彈性層可導(dǎo)電，并套在芯軸上；表面處理層，該表面處理層附在中間彈性層外，表面處理層是涂層或UV照射處理層；芯軸是組合式芯軸，由圓筒形的中間套和固定在中間套兩端的左端軸及右端軸構(gòu)成。 作為對上述處理盒的技術(shù)方案的一個具體方案，中間套是鋁管。采用鋁管使重量更輕。作為對上述處理盒的技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，左端軸及右端軸分別設(shè)有嵌進(jìn)中間套內(nèi)的軸肩，這種結(jié)構(gòu)使芯軸的左端軸、右端軸及中間套三部分的軸線容易保證重合。作為上述處理盒的技術(shù)方案的一個具體方案，中間彈性層是可導(dǎo)電橡膠層。采用可導(dǎo)電橡膠作為中間彈性層的材料，導(dǎo)電橡膠層符合導(dǎo)電輥對材料彈性的要求并且導(dǎo)電性倉急作為對上述處理盒的技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案，可導(dǎo)電橡膠層的厚度為0. 25-3_。由于中間套是空心套，使得可導(dǎo)電橡膠層的厚度可以不考慮顯影輥的重量任意選取，一般厚度為0. 25-3mm的范圍使可導(dǎo)電橡膠層達(dá)到使用要求又不至于太厚而引起材料浪費(fèi)。

圖I是現(xiàn)有的顯影輥的剖視圖；圖2是本實用新型顯影輥的剖視圖；圖3是本實用新型顯影輥的結(jié)構(gòu)分解圖；圖4是本實用新型顯影輥的中間彈性層的硬度測試示意圖；圖5是本實用新型顯影輥的中間彈性層的電阻率測試示意圖；圖6是本實用新型處理盒的主視圖；圖7是本實用新型處理盒拆除廢粉倉組件后的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。顯影輥實施例參見圖2，顯影輥包括芯軸3 ;中間彈性層2，該中間彈性層2可導(dǎo)電，并套在芯軸3上，該中間彈性層2為可導(dǎo)電橡膠層，厚度為0. 25-3mm ;表面處理層1，該表面處理層I附在中間彈性層2外，該表面處理層I是涂層或UV照射處理層；[0027]參見圖3，芯軸3是組合式芯軸，由圓筒形的中間套31和固定在所述中間套31兩端的左端軸32及右端軸33構(gòu)成，中間套31是圓筒形鋁管。制作顯影輥的實施例一加工好組合式芯軸后，準(zhǔn)備好半導(dǎo)電橡膠類混煉膠，膠料邵氏硬度為50±5度，電阻值在10的4次方到10的8次方歐姆之間，中間套31的外表涂布膠粘劑并充分干燥，中間套31外層包膠，可導(dǎo)電橡膠層約3. 2-3. 5_厚(研磨量0. 2-0. 5，研磨后膠層厚度3mm)，包裹好膠料的中間套31置于模具熱壓硫化，硫化溫度165±5°C，硫化時間9-10分鐘，產(chǎn)品取出后置于烘箱二次加硫，加熱條件是100-120°C，時間4小時，然后研磨，表面粗糙度Ra約0. 6-1. 5 u m之間，最后噴涂處理，完成顯影棍實施例一的制作。實施例二 如實施例一相同材料相同加工方法加工，制作出顯影輥實施例二，不同的是實施例二可導(dǎo)電橡膠層的厚度為2. 0mm。實施例三加工好組合式芯軸后，準(zhǔn)備好雙組份半導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠，硫化膠的邵氏硬度為55±5度，電阻值在10的4次方到10的8次方歐姆之間，中間套31涂布硅膠類膠粘劑并充分干燥，中間套31置于模具，液態(tài)硅膠注入加熱的模具中，熱硫化定型，硫化條件是150 ± 5°C，時間7-8分鐘，產(chǎn)品取出后置于烘箱二次加硫，加硫條件200 ± 5°C，時間4H，然后產(chǎn)品研磨，得到可導(dǎo)電橡膠層為0. 8mm厚的顯影輥實施例三。實施例四如實施三例所述方法制作出顯影輥實施例四，不同的是其可導(dǎo)電橡膠層的厚度為0. 25mm。實施例五加工好組合式芯軸后，準(zhǔn)備好半導(dǎo)電橡膠類混煉膠，膠的邵氏硬度為50±5度，電阻值在10的4次方到10的8次方歐姆之間，中間套31涂布膠粘劑并充分干燥，中間套31于擠出機(jī)中復(fù)合擠出成型，膠層約I. 2-1. 3_，研磨量約0. 2-0. 3_，可導(dǎo)電橡膠層厚度是1_，包好膠的中間套31置于硫化罐熱硫化，硫化條件是溫度160±5°C，罐內(nèi)氣壓0. 3-0. 7MPa，加熱時間15-16分鐘，取出產(chǎn)品后置于烘箱二次加硫，溫度100_110°C，時間4H，產(chǎn)品兩端切斷至規(guī)定尺寸，然后研磨，最后是涂層處理，得到顯影輥實施例五。實施例六如實施例五所述相同材料相同加工方法制得顯影輥實施例六，不同的是其可導(dǎo)電橡膠層的厚度I. 5_。以上樣品檢查測試結(jié)果如下表
丨實施例一I實施例二I實施例三丨實施例四丨實施例五I實施例六
IS半導(dǎo)電橡膠類混煉膠半導(dǎo)電橡膠類混煉膠■雙組份半導(dǎo)電液態(tài)桂橡膠gfi份半導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠半導(dǎo)電橡膠類混煉膠半導(dǎo)電橡膠類混煉膠
-模壓—模壓硫模壓拚出，硫化罐硫化拚出，硫化罐硫化
膠層厚度 mm_ 3_2_0^8_0. 25_ I_ L_5_
膠料硬度_51_51_45_45_51_51_
產(chǎn)品硬度_52_53_50_55_54_53_
產(chǎn)品電阻值_0. 15-0. 2_0. 14-0. 19_0. 25-0. 4_0. 2Q-Q. 22_0. 15-Q. 21_0. 18-Q. 24_
產(chǎn)品表面粗糙度 Ra I. 15-1. 45 U_ L 15-1.45 U_ 0. 83-1. 28 U_ 0. 83-1. 28 U_ I. 22-1.75 U_ I. 23-1.80 U_
產(chǎn)品扭力 kg-cm 3. 2_ 3. 0_ 3. 4_ 3. 5_ 3. 2_ 3. 2_
打印色密度_ I. 41-1. 46_ 1.41-1.47_ I. 45-1. 52_ I. 48~1. 52_ I. 42~1. 45_ I. 4~1. 45_
■整體效果丨良好I良好I好I好I好I好參見圖4，顯影輥的中間彈性層2硬度測試方法將顯影輥4置于自制測試臺，邵氏A硬度計測試，硬度計針尖垂直于顯影輥4的外圓表面最頂點(diǎn)，500G荷重，保持3秒后讀數(shù)就是硬度值。參見圖5，顯影輥的中間彈性層2電阻率測試方法產(chǎn)品置于自制測試治具中，產(chǎn)品鋼軸兩端扣于治具的金屬凹槽內(nèi)，產(chǎn)品膠層表面與治具中可旋轉(zhuǎn)鋁管6平行接觸，并加壓力1KG，金屬凹槽與絕緣電阻測量儀其中一端相連，鋁管6則與測量儀另一端相連，絕緣電阻測量儀型號0PT-2000，測量時，開動測量儀，選擇量程檔位，本產(chǎn)品測量選擇2MQ檔位，鋁管6旋轉(zhuǎn)，并帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，絕緣電阻測量儀儀表顯示數(shù)值，并記錄所顯數(shù)值就是產(chǎn)品的體積電阻。顯影輥的中間彈性層2表面粗糙度測試方法用型號為SJ-301的粗糙度測量儀測量，儀器自動打印測量值。顯影輥的配合扭力力矩測試產(chǎn)品裝入碳粉盒，碳粉盒再置于扭力測試儀測量度，色密度測試，儀器顯示窗讀數(shù)就是打印稿色密度，打印整體效果是目測法，目測較舒，均勻，則為良好，次之則為好，再次之則差。處理盒實施例本實用新型的處理盒各實施例中，處理盒的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有處理盒完全相同，不同的是顯影輥，而顯影輥可以采用以上顯影輥實施例一至六中的任意一種。參見圖6，處理盒5具有一對端壁51。參見圖7，顯影輥4可旋轉(zhuǎn)地支承于端壁51上，顯影輥4包括芯軸；中間彈性層，該中間彈性層可導(dǎo)電，并套在芯軸上，該中間彈性層為可導(dǎo)電橡膠層，厚度為0. 25-3mm;表面處理層，該表面處理層附在中間彈性層外，該表面處理層是涂層或UV照射處理層。芯軸是組合式芯軸，由圓筒形的中間套31和固定在所述中間套31兩端的左端軸32及右端軸33構(gòu)成，中間套是圓筒形鋁管。
權(quán)利要求1.顯影輥，包括 芯軸； 中間彈性層，所述中間彈性層可導(dǎo)電，并套在所述芯軸上； 表面處理層，所述表面處理層附在中間彈性層外，所述表面處理層是涂層或UV照射處理層； 其特征在于 所述芯軸是組合式芯軸，由圓筒形的中間套和固定在所述中間套兩端的左端軸及右端軸構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯影輥，其特征在于 所述中間套是鋁管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯影輥，其特征在于 所述左端軸及右端軸分別設(shè)有嵌進(jìn)所述中間套內(nèi)的軸肩。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的顯影輥，其特征在于 所述中間彈性層是可導(dǎo)電橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影輥，其特征在于所述可導(dǎo)電橡膠層的厚度為O.25-3_。
6.處理盒,包括 顯影輥，所述顯影輥包括芯軸 '及 中間彈性層，所述中間彈性層可導(dǎo)電，并套在所述芯軸上； 表面處理層，所述表面處理層附在中間彈性層外，所述表面處理層是涂層或UV照射處理層； 其特征在于 所述芯軸是組合式芯軸，由圓筒形的中間套和固定在所述中間套兩端的左端軸及右端軸構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在干 所述中間套是鋁管。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在干 所述左端軸及右端軸分別設(shè)有嵌進(jìn)所述中間套內(nèi)的軸肩。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項所述的處理盒，其特征在于 所述中間彈性層是可導(dǎo)電橡膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理盒，其特征在干 所述可導(dǎo)電橡膠層的厚度為O. 25-3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種顯影輥及處理盒，顯影輥包括芯軸；中間彈性層，該中間彈性層可導(dǎo)電，并套在芯軸上；表面處理層，該表面處理層附在中間彈性層外，該表面處理層是涂層或UV照射處理層；芯軸是組合式芯軸，由圓筒形的中間套和固定在中間套兩端的左端軸及右端軸構(gòu)成；并公開了使用該顯影輥的處理盒。本實用新型適用于辦公設(shè)備如激光打印機(jī)等。
文檔編號G03G15/08GK202421728SQ201120514408
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者周巍峙, 蘇健強(qiáng) 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司