專利名稱：一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶模塊顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種在液晶顯示屏的結(jié)構(gòu)中采用的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片。
背景技術(shù)：
在液晶顯示屏結(jié)構(gòu)中大量應(yīng)用到擴(kuò)散片和菱鏡片，這種現(xiàn)有擴(kuò)散片和菱鏡片的頂面為光滑平面結(jié)構(gòu)，其光源利用率較低、輝度不夠，在使用中需要增加擴(kuò)散片和菱鏡片來增加光的聚集，使光的亮度均一性提高，而傳統(tǒng)的擴(kuò)散片和菱鏡片是在BOPET和PC基膜上涂上UV膠或二氧化硅擴(kuò)散粒子經(jīng)過UV即紫外線光固化或者熱風(fēng)干燥而成，該生產(chǎn)方法經(jīng)過多道工序，成本大大提高。
發(fā)明內(nèi)容本新型的目的就是針對現(xiàn)有設(shè)計不足而提供的一種結(jié)構(gòu)新穎、生產(chǎn)工藝簡單并可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模化生產(chǎn)，應(yīng)用于液晶顯示屏替代原傳統(tǒng)生產(chǎn)菱鏡片和原傳統(tǒng)生產(chǎn)擴(kuò)散片。到上述目的，本新型的技術(shù)方案包括一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，包括有擴(kuò)散片和菱鏡片，所述擴(kuò)散片的底面和菱鏡片的底面均為磨沙點(diǎn)層，所述擴(kuò)散片的頂面和菱鏡片的頂面均通過壓輥熱壓成型有若干個球形或菱鏡排列面層。所述新型菱鏡片的菱鏡排列面層中成型為V形多邊菱形體。所述兩相鄰V形多邊菱形體的波峰間距范圍為大于等于30um而小于等于500um， 菱鏡的高度范圍為大于等于15um而小于等于150um。所述擴(kuò)散片的頂面排列的若干個球形排列面層成型為球缺體。所述球缺體的直徑范圍大于等于0. 02mm而小于等于0. 5mm,所述球缺體高度范圍為大于等于0. Olmm而小于等于0. 15mm。所述擴(kuò)散片和菱鏡片由PC塑料或PET塑料或PP塑料制成。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型替代傳統(tǒng)擴(kuò)散片和菱鏡片結(jié)構(gòu)降低了成本，同樣能達(dá)到傳統(tǒng)做法的效果，同時也大大提高背光組裝良率，并可以通過輥輪直接成型出來。由此可知，本新型結(jié)構(gòu)新型，生產(chǎn)工藝簡單，降低材料成本，提高良品率，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)。

圖1為采用現(xiàn)有液晶顯示模組的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例擴(kuò)散片和菱鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例擴(kuò)散片和菱鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的采用現(xiàn)有導(dǎo)光板的液晶顯示模組的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)由上至下層疊排列有液晶片1、上擴(kuò)散片2a、縱向菱鏡片2b、橫向菱鏡片2c、下擴(kuò)散片2d、導(dǎo)光板5、 反射板6和外框7，在導(dǎo)光板5旁設(shè)有光源8，其原理是光源8從導(dǎo)光板5側(cè)向打入導(dǎo)光板 5，光線往上的部分直接進(jìn)入下擴(kuò)散片2d、光線向下的/部分通過網(wǎng)點(diǎn)面層擴(kuò)散到反射板6 上，經(jīng)過反射板6反射由導(dǎo)光板6進(jìn)入下擴(kuò)散片2d，光線經(jīng)過下擴(kuò)散片2d的擴(kuò)散，進(jìn)入橫向菱鏡片2c、縱向菱鏡片2b進(jìn)行光線反射，將光的亮度均一性提高，再進(jìn)入上擴(kuò)散片加進(jìn)行擴(kuò)散，最后打到液晶片1上顯示。如圖2-4所示本新型用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片2和新型菱鏡片2，包括有擴(kuò)散片2和菱鏡片2，所述擴(kuò)散片2的底面和菱鏡片2的底面均為磨沙點(diǎn)層22，所述擴(kuò)散片2的頂面和菱鏡片2的頂面均通過壓輥熱壓成型有若干個球形或菱鏡排列面層21。所述新型菱鏡片2的菱鏡排列面層21中成型為V形多邊菱形體。所述兩相鄰V形多邊菱形體的波峰間距范圍為大于等于30um而小于等于500um， 菱鏡的高度范圍為大于等于15um而小于等于150um。所述擴(kuò)散片2的頂面排列的若干個球形排列面層21成型為球缺體。所述球缺體的直徑范圍大于等于0. 02mm而小于等于0. 5mm,所述球缺體高度范圍為大于等于0. Olmm而小于等于0. 15mm。 所述擴(kuò)散片2和菱鏡片2由PC塑料或PET塑料或PP塑料制成。熱壓成型時，使用壓輥結(jié)構(gòu)直接在塑膠PC或塑膠PET或塑膠PP制成的擴(kuò)散片2和菱鏡片2頂面熱融過程中直接壓出若干個球形或菱鏡排列面層21，同時可在擴(kuò)散片2和菱鏡片2底面直接壓出磨沙點(diǎn)層22，用來改善擴(kuò)散片2或菱鏡片2表面太光粘附在一起。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)擴(kuò)散片和菱鏡片結(jié)構(gòu)降低了成本，同樣能達(dá)到傳統(tǒng)做法的效果，同時也大大提高了背光組裝良率。由此可知，本新型結(jié)構(gòu)新型，生產(chǎn)工藝簡單，降低材料成本，提高良品率，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，包括有擴(kuò)散片和菱鏡片，其特征在于所述擴(kuò)散片的底面和菱鏡片的底面均為磨沙點(diǎn)層，所述擴(kuò)散片的頂面和菱鏡片的頂面均通過壓輥熱壓成型有若干個球形或菱鏡排列面層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，其特征在于所述新型菱鏡片的菱鏡排列面層中成型為V形多邊菱形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，其特征在于所述兩相鄰V形多邊菱形體的波峰間距范圍為大于等于30um而小于等于500um，菱鏡的高度范圍為大于等于15um而小于等于150um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，其特征在于所述擴(kuò)散片的頂面排列的若干個球形排列面層成型為球缺體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，其特征在于所述球缺體的直徑范圍大于等于0. 02mm而小于等于0. 5mm,所述球缺體高度范圍為大于等于0. Olmm而小于等于0. 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之任一項(xiàng)所述的一種用于液晶顯示屏的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片，其特征在于所述擴(kuò)散片和菱鏡片由PC塑料或PET塑料或PP塑料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在液晶顯示屏的結(jié)構(gòu)中采用的新型擴(kuò)散片和新型菱鏡片。它包括有擴(kuò)散片和新型菱鏡片，所述擴(kuò)散片和新型菱鏡片的底面為磨沙點(diǎn)層，所述擴(kuò)散片和菱鏡片的頂面通過壓輥熱壓成型有若干個球形和菱鏡排列面層。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)擴(kuò)散片和菱鏡片結(jié)構(gòu)降低了成本，同時也能達(dá)到傳統(tǒng)做法的效果。本新型將傳統(tǒng)擴(kuò)散片和菱鏡片的生產(chǎn)工藝替代，并用一次性成型出來。由此可知，本新型結(jié)構(gòu)新型，生產(chǎn)工藝簡單，降低材料成本，提高良品率，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號G02B5/04GK202230218SQ201120264310
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者蔡文珍 申請人:蔡文珍