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一種液晶顯示器的制作方法

文檔序號:2676773閱讀:140來源:國知局
專利名稱:一種液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示器。
背景技術(shù)
隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,應用主流電子產(chǎn)品上的小尺寸液晶顯示器向薄型化、輕巧化方向發(fā)展。如圖Ia所示,為現(xiàn)有的液晶顯示器的截面結(jié)構(gòu)示意圖,包括框架100、導光板200、反射片300、光學膜材400、液晶面板500、前框600和背板700。其中,框架100由橡膠材料制成,因此也稱為膠框。前框600、背板700與框架100通過扣合方式固定在一起,反射片300通過強雙面膠體貼附于框架100上,背板700的底面用于支撐框架100和反射片 300,導光板200垂直疊加在反射片300上,光學膜材400垂直疊加在導光板200上,液晶面板500通過雙面膠帶同時貼附于框架100和光學膜材400上。如圖Ib所示,為不包含前框的液晶顯示器的截面結(jié)構(gòu)示意圖。目前,大部分的電子產(chǎn)品中,尺寸在7英寸以下的液晶顯示器的厚度一般在2毫米左右,且具有一定的重量,如何在保證顯示區(qū)域不變和框架的支撐強度的前提下,使液晶顯示器更輕薄成為現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的技術(shù)問題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種液晶顯示器,用以在保證顯示區(qū)域不變和框架的支撐強度的前提下,使液晶顯示器更輕薄。本實用新型提供一種液晶顯示器,包括框架(100),導光板Q00),反射片(300), 光學膜材G00)以及液晶面板(500),所述框架(100)由內(nèi)框(101)與膠框(10 組成,其中所述反射片(300)通過強雙面膠體貼附于所述膠框(10 上;所述導光板(200)垂直疊加在所述反射片(300)上,所述導光板O00)與所述膠框(10 卡合在一起;所述光學膜材(400)垂直疊加在所述導光板(200)上;所述液晶面板(500)通過雙面膠帶分別貼附于所述膠框(10 上和所述光學膜材 (400)上。本實用新型提供的液晶顯示器,通過由內(nèi)框與膠框組成框架,以此保證框架在垂直方向和水平方向上的支撐強度,由于比現(xiàn)有的液晶顯示器省掉了前框和背板,從而縮小了液晶顯示器的外型尺寸,降低了液晶顯示器的厚度,并減輕了液晶顯示器的重量,這樣, 達到了在保證顯示區(qū)域不變和框架的支撐強度的前提下,使液晶顯示器更輕薄的目的。同時,本實用新型提供的液晶顯示器,由于無需將前框、背板與框架通過設(shè)置的卡合結(jié)構(gòu)固定在一起,從而精簡了液晶顯示器的組裝步驟。本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
圖Ia為現(xiàn)有技術(shù)中,液晶顯示器的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ib為現(xiàn)有技術(shù)中,不包括前框的液晶顯示器的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例中,框架的立體正視圖;圖3為本實用新型實施例中,框架的立體側(cè)視圖;圖4為本實用新型實施例中,框架的透視圖;圖5為本實用新型實施例中,液晶顯示器第一種可能的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型實施例中,液晶顯示器第二種可能的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型實施例中,液晶顯示器第三種可能的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型實施例中,框架凹槽與導光板的凸緣嵌合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;圖9為本實用新型實施例中,框架凹槽與導光板的凸緣嵌合結(jié)構(gòu)俯視圖;圖10為本實用新型實施例中,液晶顯示器的立體示意簡圖;圖11為本實用新型實施例中,液晶顯示器的立體示意圖。
具體實施方式
目前常見的液晶顯示器的組裝固定方式為前框600、背板700與框架100通過扣合方式固定在一起,背板700的底面用以制成反射片300和框架100,支撐整個液晶顯示器的重量,由于前框600、背板700和框架100以及反射片300在垂直方向上的疊加關(guān)系,使得液晶顯示器的厚度包含前框600和背板700的厚度,7英寸以下的主流電子產(chǎn)品的液晶顯示器的厚度一般在2毫米左右,而前框600和背板700的厚度均為0. 2毫米左右,約為整個液晶顯示器整體厚度的1/5左右;在外輪廓尺寸上,由于背板700與框架100在水平方向上的疊加關(guān)系,使得外輪廓尺寸增加了兩層背板700的厚度,從而增加了整個液晶顯示器的尺寸; 由于前框600和背板700為金屬材質(zhì),從而增加了液晶顯示器的重量,一般地,前框600和背板700的重量約占整個液晶顯示器的1/6左右?;谏鲜龇治?,本實用新型提供一種液晶顯示器,用以在保證顯示區(qū)域不變和框架的支撐強度的前提下,達到使液晶顯示器更輕薄的目的。以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型,并且在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型提供的液晶顯示器,由框架100,導光板200,反射片300,光學膜材400 以及液晶面板500組裝固定組成,框架100由內(nèi)框101與膠框102組成,其中反射片300通過強雙面膠體貼附于膠框102上;導光板200垂直疊加在反射片300上,導光板200與膠框102卡合在一起;光學膜材400垂直疊加在導光板200上;液晶面板500通過雙面膠帶分別貼附于所述膠框102頂面和光學膜材400的頂 與現(xiàn)有的液晶顯示器相比,由于省掉了前框600和背板700,既降低了材料的浪費,又縮小了液晶顯示器的尺寸,降低了液晶顯示器的厚度,并減輕了液晶顯示器的重量,同時由于無需將前框600、背板700與框架100通過設(shè)置的卡合結(jié)構(gòu)固定在一起,從而精簡了液晶顯示器的組裝步驟。具體實施中,內(nèi)框101可以選用能夠滿足框架100在垂直方向和水平方向上的支撐強度的材質(zhì)制成,優(yōu)選的,可以為金屬材質(zhì)或強度與金屬材質(zhì)相當?shù)膹秃喜馁|(zhì)。優(yōu)選的,內(nèi)框101和膠框102采用一體注塑的方式注塑在一起。內(nèi)框101的截面設(shè)計的原則為可以保證整個框架在水平方向和垂直方向上的支撐強度,用以支撐整個顯示模塊。特別的,內(nèi)框101的截面可以設(shè)計為“L”形或者半回形針形。如圖2所示,為本實用新型實施例提供的由內(nèi)框101和膠框102注塑為一體的框架100的立體正視圖;如圖3所示,為本實用新型實施例提供的框架100的立體側(cè)視圖;如圖4所示,為本實用新型實施例提供的框架100的透視圖。實施例一如圖5所示,為本實施新型實施例提供的液晶顯示器第一種可能的截面結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型實施例中,內(nèi)框101注塑在膠框102的外部,且內(nèi)框101的截面設(shè)計為“L” 形。優(yōu)選的,內(nèi)框101的外側(cè)高度與所述膠框102的外側(cè)高度平齊,這樣可以減小液晶顯示器的外輪廓尺寸;或者,內(nèi)框101的底面與膠框102的底面位于同一平面,這樣,可以降低液晶顯示器的整體厚度。當然,在具體實施本實用新型時,當內(nèi)框101注塑在膠框102的外部時,可以既使得內(nèi)框101的外側(cè)高度與所述膠框102的外側(cè)高度平齊,又使得內(nèi)框101的底面與膠框102的底面位于同一平面。實施例二如圖6所示,為本實施新型實施例提供的液晶顯示器第二種可能的截面結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型實施例中,內(nèi)框101注塑在膠框102的內(nèi)部,且內(nèi)框101的截面設(shè)計為“L” 形。與金屬模塊相比,由于膠框102外側(cè)的柔韌特性,更易于與客戶系統(tǒng)匹配,不會因為各組件制造過程中的制造誤差造成安裝不便。同時,由于內(nèi)部內(nèi)框101的作用,能夠保證框架 100在垂直方向和水平方向上的支撐強度,用以支撐整個液晶顯示器,同時不會因為外部沖擊及組裝應力對內(nèi)部部品造成影響,進而使得本實用新型在降低了材料的浪費,又縮小了液晶顯示器的尺寸,降低了液晶顯示器的厚度,并減輕了液晶顯示器的重量以及降低材料浪費的基礎(chǔ)上,進一步提高提高液晶顯示器的組裝效率及組裝工藝性。實施例三如圖7所示,為本實施新型實施例提供的液晶顯示器第三種可能的截面結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型實施例中,內(nèi)框101注塑在膠框102的外部,且內(nèi)框101的截面設(shè)計為半回形針形。內(nèi)框101的外側(cè)高度與所述膠框102的外側(cè)高度平齊,且內(nèi)框101的底面與膠框 102的底面位于同一平面上。具體實施中,反射片300與膠框102接觸的底面用雙面膠體貼附,膠框102的底面與所述反射片300的底面平齊;或者反射片300的底面較膠框102的底面內(nèi)凹預設(shè)尺寸,以防止外部摩擦影響貼附效果。較優(yōu)的,內(nèi)凹預設(shè)尺寸至少比反射片厚度大0. 05mm。具體實施中,膠框102與導光板200之間可以設(shè)置凸緣結(jié)構(gòu),即導光板200的外邊緣處設(shè)置有凸緣,膠框102的內(nèi)邊緣設(shè)置有凹槽,導光板200上的凸緣,與膠框102上的凹槽相嵌合,膠框102限制導光板200上下移動,避免導光板200對反射片300產(chǎn)生作用力而導致反射片300與膠框102間的雙面膠體失效,導致反射片300脫落;同時避免了導光板200對光學膜材400產(chǎn)生作用力而導致液晶面板500固定不牢,進而使得畫面顯示不良。優(yōu)選的,導光板200的外邊緣處設(shè)置的凸緣個數(shù)與膠框102的內(nèi)邊緣設(shè)置的凹槽個數(shù)為2 10之間的偶數(shù)。較優(yōu)的,導光板200的外邊緣處設(shè)置的凸緣個數(shù)與膠框102的內(nèi)邊緣設(shè)置的凹槽個數(shù)相等。更優(yōu)的,導光板200的外邊緣上設(shè)置的凸緣分上下凸緣,對應的, 膠框102內(nèi)邊緣上設(shè)置的凹槽分上下凹槽,以此確保導光板200與膠框102相嵌合后不會上下移動。如圖8所示,為本實用新型實施例提供的膠框102內(nèi)邊緣上設(shè)置的凹槽與導光板 200外邊緣上設(shè)置的凸緣嵌合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;如圖9所示,為本實用新型實施例提供的膠框 102內(nèi)邊緣上設(shè)置的凹槽與導光板200外邊緣上設(shè)置的凸緣嵌合結(jié)構(gòu)俯視圖。如圖10所示,為本實用新型實施例提供的液晶顯示器的立體示意簡圖,由上至下分別為液晶面板500、光學膜材400、導光板200、框架100和反射片300 ;如圖11所示,為本實用新型實施例提供的液晶顯示器的立體示意圖,由上至下分別為液晶面板500、光學膜材 400、導光板200、框架100和反射片300。本實用新型提供的液晶顯示器,通過將內(nèi)框與膠框注塑一體組成框架,從而保證了框架在垂直方向和水平方向上的支撐強度,由于比現(xiàn)有的液晶顯示器省掉了前框和背板,從而縮小了液晶顯示器的尺寸,降低了液晶顯示器的厚度,并減輕了液晶顯示器的重量,這樣,達到了在保證顯示區(qū)域不變和框架的支撐強度的前提下,使液晶顯示器更輕薄的目的。同時,本實用新型提供的液晶顯示器,由于無需將前框、背板與框架通過設(shè)置的卡合結(jié)構(gòu)固定在一起,從而精簡了液晶顯示器的組裝步驟。盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器,其特征在于,包括框架(100)、導光板000)、反射片(300)、光學膜材G00)及液晶面板(500),所述框架(100)由內(nèi)框(101)與膠框(102)組成,其中所述反射片(300)通過強雙面膠體貼附于所述膠框(102)上; 所述導光板(200)垂直疊加在所述反射片(300)上,所述導光板(200)與所述膠框 (102)卡合在一起;所述光學膜材(400)垂直疊加在所述導光板(200)上;所述液晶面板(500)通過雙面膠帶分別貼附于所述膠框(10 上和所述光學膜材 (400)上。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于,所述內(nèi)框(101)和膠框(102)注塑成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于,所述內(nèi)框(101)注塑在所述膠框 (102)內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于,所述內(nèi)框(101)注塑在所述膠框 (102)的外部。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示器,其特征在于,所述內(nèi)框(101)的外側(cè)高度與所述膠框(102)的外側(cè)高度平齊,和/或所述內(nèi)框(101)的底面與所述膠框(102)的底面位于同一平面。
6.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于,所述膠框(102)的底面與所述反射片 (300)的底面平齊;或者所述反射片(300)的底面較所述膠框(10 的底面內(nèi)凹預設(shè)尺寸。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述內(nèi)凹預設(shè)尺寸比反射片厚度至少大 0. 05mm。
8.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于,所述膠框(102)的內(nèi)邊緣設(shè)置有凹槽,所述導光板O00)的外邊緣處設(shè)置有凸緣;所述導光板(200)的外邊緣處設(shè)置的凸緣與所述膠框(10 的內(nèi)邊緣設(shè)置的凹槽相嵌I=I O
9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示器,其特征在于,所述導光板O00)的外邊緣處設(shè)置的凸緣個數(shù)與所述膠框(10 的內(nèi)邊緣設(shè)置的凹槽個數(shù)為2 10之間的偶數(shù)。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示器,其特征在于,所述凸緣個數(shù)和所述凹槽個數(shù)相寸。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示器,用以在保證顯示區(qū)域不變和框架的支撐強度的前提下,使液晶顯示器更輕薄。所述液晶顯示器由框架,導光板,反射片,光學膜材以及液晶面板組裝固定組成,所述框架由內(nèi)框與膠框組成,所述反射片的底面通過強雙面膠體貼附于所述膠框上;所述導光板垂直疊加在所述反射片上,所述導光板的外邊緣與所述膠框卡合在一起;所述光學膜材垂直疊加在所述導光板上;所述液晶面板通過雙面膠帶分別貼附于所述膠框上和所述光學膜材上。
文檔編號G02F1/13357GK202057924SQ201120172418
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者孫平 申請人:北京京東方光電科技有限公司
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