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一種帶磁性膠輥的顯影裝置的制作方法

文檔序號(hào):2674962閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶磁性膠輥的顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種顯影裝置,特別是一種帶磁性膠輥的顯影裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有硒鼓中顯影裝置的顯影輥大致分兩種磁輥和橡膠輥。磁輥由裝于鋁管內(nèi)的可滾動(dòng)的磁芯和可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋁套組成,磁芯一般分3-5極,每極的表磁強(qiáng)度略有差別,一般在0-1800GS。工作時(shí)磁芯不旋轉(zhuǎn),其中一極作為主磁極與感光鼓正對(duì),由于磁場(chǎng)的作用, 磁性碳粉會(huì)吸附在鋁管表面,鋁管表面有一層涂層且有一定的粗糙度,鋁管上的碳粉轉(zhuǎn)動(dòng)到刮刀位置時(shí)與PU膠片摩擦,使鋁管表面附著一層均勻的碳粉層,同時(shí)碳粉由于摩擦而帶電,當(dāng)鋁管轉(zhuǎn)動(dòng)到主磁極位置與感光鼓正對(duì)時(shí),碳粉在磁場(chǎng)的作用下形成一定高度的“磁穗”(微小導(dǎo)磁體在磁場(chǎng)力的作用下,沿磁場(chǎng)線堆聚所形成的穗狀結(jié)構(gòu)),磁輥“隔套”的則控制磁輥表面磁穗與感光鼓之間的間距,通過(guò)對(duì)鋁管表面施加一個(gè)交流電和一個(gè)直流電的偏壓,在偏壓的作用下,有效帶電碳粉會(huì)跳過(guò)間距轉(zhuǎn)移到感光鼓潛像區(qū)實(shí)現(xiàn)顯影。對(duì)后一種,橡膠輥由一根鐵芯,外附著一定厚度的彈性體組成,有較大的體積電阻。以三星為例,工作時(shí),非磁性碳粉在多孔的有一定阻值的送粉輥?zhàn)饔孟聲?huì)轉(zhuǎn)移到橡膠輥上,為有利于碳粉的轉(zhuǎn)移,送粉輥上施加一個(gè)-500V的電壓,橡膠上施加一個(gè)-300V的電壓, 由于電位差的作用更有利于碳粉的轉(zhuǎn)移。當(dāng)橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)到刮刀位置時(shí),碳粉與金屬薄片摩擦,使碳粉帶上足夠的電荷,由于橡膠輥與感光鼓直接接觸,有效碳粉會(huì)直接轉(zhuǎn)移到感光鼓上的潛像區(qū),從而完成顯影。對(duì)第一種顯影方式,由于磁輥外部是鋁管,同時(shí)出粉刀膠片一般都是采用PU類等橡膠材質(zhì),但膠片一般較金屬片壓力低,同時(shí)碳粉受磁場(chǎng)力作用大量吸附在鋁管表面,因此經(jīng)過(guò)出粉刀后,鋁管表面的碳粉明顯較后一種顯影方式厚,而且碳粉層與感光鼓有一定的間距,且為保證碳粉順利通過(guò)而不產(chǎn)生積粉,間距一般不低于0. 2mm,橡膠材質(zhì)較金屬材質(zhì)與碳粉的摩擦帶電低很多,因此,一般需要給鋁管施加一個(gè)較大的偏壓才能實(shí)現(xiàn)顯影。即便這樣,由于碳粉摩擦帶電較低,也容易造成底灰(白底的打印紙張上面出現(xiàn)整個(gè)底色為黑色或灰色),黑度衰減(打印紙上打印內(nèi)容的顏色會(huì)漸漸由黑變淡)等現(xiàn)象。對(duì)后一種顯影方式,由于采用了橡膠輥,因此出粉刀可用金屬材質(zhì),同時(shí)也可直接與感光鼓接觸,打印品質(zhì)也好。但由于不具備磁場(chǎng)力,因此需要額外增加一個(gè)送粉輥裝置, 同時(shí)由于碳粉形不成有一定高度的磁穗,不能對(duì)顯影輥精度不夠而進(jìn)行補(bǔ)償,因此對(duì)顯影輥的精度要求非常高,導(dǎo)致成本很高,另一方面由于橡膠輥與送粉輥和感光鼓直接接觸,因此扭矩很大,易磨損等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種能夠減輕底灰及黑度衰減的程度,且扭矩小,使用壽命長(zhǎng),成本低的帶磁性膠輥的顯影裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0008]帶磁性膠輥的顯影裝置,包括設(shè)置于硒鼓中的感光鼓及顯影輥,其特征在于所述顯影輥包括鋁管及設(shè)置于鋁管內(nèi)的可活動(dòng)、且能夠吸附磁性碳粉的永磁體磁芯,該鋁管外附著有彈性體層。所述彈性體層可由橡膠或塑膠構(gòu)成。所述彈性體層表面附著有涂層。所述彈性體層與感光鼓之間的間距為0-0. 4mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在鋁管內(nèi)設(shè)置了永磁體磁芯,鋁管外附著有一層橡膠或塑膠等材料制成的彈性體層,因此本結(jié)構(gòu)兼具帶磁輥的顯影裝置和帶橡膠輥的顯影裝置的各自優(yōu)點(diǎn),碳粉采用了磁性碳粉,由于磁場(chǎng)力作用,碳粉會(huì)主動(dòng)吸附在顯影輥上而不需要送粉輥,同時(shí)粉倉(cāng)外磁輥表面也不會(huì)形成“飛粉”,可與金屬片摩擦使碳粉帶電量高,保證打印品質(zhì);同時(shí)彈性體層在主顯影極上也會(huì)形成一定的高度的磁穗,即使不用偏壓在一定間距內(nèi)也可實(shí)現(xiàn)顯影,當(dāng)然也可通過(guò)調(diào)整間距大小從而給彈性體層一定的直流電壓或偏壓實(shí)現(xiàn)顯影。彈性體層也可直接與感光鼓接觸而實(shí)現(xiàn)顯影,而彈性體層是軟接觸,不會(huì)造成碳粉與感光鼓接觸形成積粉等現(xiàn)象。綜上所述,本顯影裝置既可以減輕帶磁輥的顯影裝置所產(chǎn)生的底灰及黑度衰減等現(xiàn)象的程度,又沒(méi)有帶橡膠輥的顯影裝置所具有的扭矩大、易磨損等缺點(diǎn),從而體現(xiàn)了打印品質(zhì)好,使用壽命長(zhǎng),成本低的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶磁性膠輥的顯影裝置,包括設(shè)置于硒鼓中的鋁管1、設(shè)置于鋁管1內(nèi)的可活動(dòng)、且能夠吸附磁性碳粉的永磁體磁芯2及附著于鋁管1外的彈性體層3。于本實(shí)施例中,安裝于鋁管1內(nèi)的磁芯,其磁極在3-5極內(nèi),各磁極表磁強(qiáng)度在 0-2000 GS0而且本實(shí)施例中的彈性體層3可由橡膠或塑膠構(gòu)成。橡膠材料可選用氯醇橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠等,塑膠材料可選用PVC、EVC、PVA等,當(dāng)然上述列出的材料僅僅是制造彈性體層3材料中的幾種常用材料,并不對(duì)彈性體層3材料的選用構(gòu)成限制。彈性體的硬度在0-80HA,而且彈性體材料可以要求有一定的導(dǎo)電性,體積電阻率在 O-IO9 Ω ·Οιι。進(jìn)一步,彈性體要求在鋁管1的表面附著力強(qiáng)、表面光整,而且彈性體層3表面附著有涂層,以起到對(duì)彈性體層的保護(hù)。為了有好的顯影效果,彈性體層3與感光鼓4之間的間距為0-0. 4mm,當(dāng)間距為零時(shí),表示彈性體層3與感光鼓直接接觸。上述只是對(duì)本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果, 都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶磁性膠輥的顯影裝置,包括設(shè)置于硒鼓中的感光鼓及顯影輥,其特征在于 所述顯影輥包括鋁管及設(shè)置于鋁管內(nèi)的可活動(dòng)、且能夠吸附磁性碳粉的永磁體磁芯,該鋁管外附著有彈性體層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶磁性膠輥的顯影裝置,其特征在于所述彈性體層可由橡膠或塑膠構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶磁性膠輥的顯影裝置,其特征在于所述彈性體層表面附著有涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶磁性膠輥的顯影裝置,其特征在于所述彈性體層與感光鼓之間的間距為0-0. 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶磁性膠輥的顯影裝置,本裝置在鋁管內(nèi)設(shè)置了永磁體磁芯,鋁管外附著有一層橡膠或塑膠等材料制成的彈性體層,因此本結(jié)構(gòu)兼具帶磁輥的顯影裝置和帶橡膠輥的顯影裝置的各自優(yōu)點(diǎn),碳粉采用了磁性碳粉,由于磁場(chǎng)力作用,碳粉會(huì)主動(dòng)吸附在顯影輥上而不需要送粉輥,同時(shí)彈性體層在主顯影極上也會(huì)形成一定的高度的磁穗,即使不用偏壓在一定間距內(nèi)也可實(shí)現(xiàn)顯影而彈性體層是軟接觸,不會(huì)造成碳粉與感光鼓接觸形成積粉等現(xiàn)象。綜上所述,本顯影裝置既可以減輕帶磁輥的顯影裝置所具有的底灰及黑度衰減等現(xiàn)象的程度,又沒(méi)有帶橡膠輥的顯影裝置所具有的扭矩大、易磨損等缺點(diǎn),從而體現(xiàn)了打印品質(zhì)好,使用壽命長(zhǎng),成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G03G15/09GK201993583SQ20112002586
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
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