專利名稱:一種導(dǎo)光板的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置,具體涉及一種對(duì)印刷后的導(dǎo)光板進(jìn)行干燥的干燥 爐。
背景技術(shù):
導(dǎo)光板經(jīng)過(guò)印刷后,其表面比較潮濕,若直接使用,會(huì)刮花導(dǎo)光板表面,影響印刷 質(zhì)量,為避免這種情況的發(fā)生,在導(dǎo)光板在印刷完畢后,將導(dǎo)光板經(jīng)傳送帶輸送進(jìn)入干燥爐 內(nèi)進(jìn)行烘干?,F(xiàn)有的干燥爐通過(guò)運(yùn)用其內(nèi)部的電加熱管對(duì)經(jīng)過(guò)電加熱管下方的導(dǎo)光板進(jìn)行干 燥,由于電加熱管在通電時(shí),一些位置升溫較快,溫度較高,一些位置溫度較低,在對(duì)導(dǎo)光板 進(jìn)行干燥時(shí),很容易造成導(dǎo)光板部分干燥、部分未干的現(xiàn)象發(fā)生。所以,需對(duì)導(dǎo)光板重新回 爐干燥,這樣不僅降低了干燥效率,同時(shí)還增加了干燥成本。因?yàn)椋环N可使得導(dǎo)光板表面的干燥溫度一致的干燥裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有干燥裝置干燥效率較低,干燥成本較高的問(wèn)題本實(shí)用新型公開(kāi)了一種 導(dǎo)光板的干燥裝置,以達(dá)到使得導(dǎo)光板各部分干燥均勻,提高干燥效率,降低干燥成本的目 的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種導(dǎo)光板的干燥裝置,包括傳動(dòng)裝置、帶動(dòng)所述導(dǎo)光板移動(dòng)的輸送裝置、干燥 爐、以及位于所述干燥爐內(nèi)部用于對(duì)所述導(dǎo)光板進(jìn)行加熱干燥的電加熱管;所述干燥爐內(nèi) 還設(shè)置有對(duì)所述電加熱管產(chǎn)生的熱量進(jìn)行分散均勻的熱平衡裝置,所述熱平衡裝置位于所 述電加熱管的正上方。優(yōu)選的,所述熱平衡裝置為風(fēng)扇。優(yōu)選的,所述傳動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī),所述風(fēng)扇與所述電動(dòng)機(jī)電連接。優(yōu)選的,還包括控制所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)的導(dǎo)光板加熱裝置通過(guò)在干燥爐內(nèi)電加熱管的上方設(shè)置熱平衡 裝置,熱平衡裝置將電加熱管產(chǎn)生的熱量分散,使得導(dǎo)光板各部分受熱均勻,避免由于干燥 不均而進(jìn)行的二次回爐干燥,提高了干燥效率,降低了干燥成本。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種導(dǎo)光板的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱11、干燥爐12、傳送帶13、電加熱管14、風(fēng)扇15、導(dǎo)光板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開(kāi)的導(dǎo)光板加熱裝置通過(guò)在干燥爐內(nèi)電加熱管的上方設(shè)置熱平衡 裝置,熱平衡裝置將電加熱管產(chǎn)生的熱量分散,以達(dá)到提高了干燥效率,降低了干燥成本目 的。如圖1所示,一種導(dǎo)光板的干燥裝置,包括傳動(dòng)裝置、帶動(dòng)導(dǎo)光板15移動(dòng)的輸送裝 置、干燥爐11、以及位于干燥爐11內(nèi)部用于對(duì)導(dǎo)光板15進(jìn)行加熱干燥的電加熱管13 ;傳動(dòng) 裝置為電動(dòng)機(jī)(未示出)等動(dòng)力裝置,輸送裝置為運(yùn)送導(dǎo)光板15的傳送帶12,傳送帶12將 導(dǎo)光板15運(yùn)送至干燥爐11內(nèi),干燥爐11內(nèi)的電加熱管13對(duì)傳送帶12上的導(dǎo)光板15進(jìn) 行加熱烘干。干燥爐11內(nèi)還設(shè)置有對(duì)電加熱管12產(chǎn)生的熱量進(jìn)行分散均勻的熱平衡裝置,熱 平衡裝置位于電加熱管13的正上方。熱平衡裝置為風(fēng)扇14,風(fēng)扇14與電動(dòng)機(jī)電連接,電動(dòng) 機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇14轉(zhuǎn)動(dòng)將電加熱管13產(chǎn)生的熱量吹散,使導(dǎo)光板15各部分受熱均勻。熱平衡 裝置除采用風(fēng)扇外,還可采用其他排風(fēng)裝置,使得干燥爐11內(nèi)部存在循環(huán)風(fēng),保證干燥效 率即可,在此不做限制。該裝置還包括控制裝置(未示出),控制裝置根據(jù)不同需要控制風(fēng)扇14的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型的工作原理如下傳動(dòng)裝置帶動(dòng)傳送帶12運(yùn)動(dòng),導(dǎo)光板15放置于傳送帶12上方,傳送帶12將導(dǎo)光 板15輸送入干燥爐11內(nèi),傳送帶12的上方設(shè)置有電加熱管13,電加熱管13對(duì)導(dǎo)光板15 進(jìn)行干燥,電加熱管13的上方設(shè)置有風(fēng)扇14,風(fēng)扇14將電加熱管13產(chǎn)生的熱量分散,干燥 后,導(dǎo)光板15被輸送到干燥爐11的另一端,取出完成干燥。本實(shí)用新型公開(kāi)的導(dǎo)光板加熱裝置通過(guò)在干燥爐內(nèi)電加熱管的上方設(shè)置熱平衡 裝置,熱平衡裝置將電加熱管產(chǎn)生的熱量分散,使得導(dǎo)光板各部分受熱均勻,避免由于干燥 不均而進(jìn)行的二次回爐干燥,提高了干燥效率,降低了干燥成本。以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或 范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí) 施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板的干燥裝置,包括傳動(dòng)裝置、帶動(dòng)所述導(dǎo)光板移動(dòng)的輸送裝置、干燥爐、 以及位于所述干燥爐內(nèi)部用于對(duì)所述導(dǎo)光板進(jìn)行加熱干燥的電加熱管;其特征在于,所述 干燥爐內(nèi)還設(shè)置有對(duì)所述電加熱管產(chǎn)生的熱量進(jìn)行分散均勻的熱平衡裝置,所述熱平衡裝 置位于所述電加熱管的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的干燥裝置,其特征在于,所述熱平衡裝置為風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板的干燥裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī),所 述風(fēng)扇與所述電動(dòng)機(jī)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板的干燥裝置,其特征在于,還包括控制所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 的控制裝置。
專利摘要一種導(dǎo)光板的干燥裝置,包括傳動(dòng)裝置、帶動(dòng)所述導(dǎo)光板移動(dòng)的輸送裝置、干燥爐、以及位于所述干燥爐內(nèi)部用于對(duì)所述導(dǎo)光板進(jìn)行加熱干燥的電加熱管;所述干燥爐內(nèi)還設(shè)置有對(duì)所述電加熱管產(chǎn)生的熱量進(jìn)行分散均勻的熱平衡裝置,所述熱平衡裝置位于所述電加熱管的正上方。本實(shí)用新型公開(kāi)的導(dǎo)光板加熱裝置通過(guò)在干燥爐內(nèi)電加熱管的上方設(shè)置熱平衡裝置,熱平衡裝置將電加熱管產(chǎn)生的熱量分散,使得導(dǎo)光板各部分受熱均勻,避免由于干燥不均而進(jìn)行的二次回爐干燥,提高了干燥效率,降低了干燥成本。
文檔編號(hào)G02B6/00GK201889954SQ20112001113
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者左啟群 申請(qǐng)人:蘇州佳宏光電有限公司