專利名稱：導光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導光板，尤其涉及該導光板的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在精密加工的領(lǐng)域中，通常是利用刀具對于各樣導光板進行切割來形成光學微結(jié) 構(gòu)。以導光板的表面處理為例，當欲在導光板上制作導光微結(jié)構(gòu)時，可利用單一刀具來回地 在導光板的表面上進行溝槽的刻劃。然而，這樣的做法會有以下的缺點首先，刀具的壽命會縮短。在進行刻劃溝槽的過程中，由于刀具持續(xù)地與導光板直 接磨擦，而使刀具容易產(chǎn)生磨損、變形、因高熱而硬度降低、斷裂等問題；并且，當?shù)毒弋a(chǎn)生 損毀的情形時，所刻劃出的溝槽的精密度也會隨之下降，造成導光板的良率無法提升。再者，上述加工方法的速度極慢。由于每一溝槽均以單一刀具不斷來回進行刻劃 工作，所以當溝槽數(shù)量很多或所刻劃的面積相當大時，整體加工時間會拉長。從一方面來 看，也可嘗試利用縮短刀具的單一行程的時間的做法，來提升加工速度，但是這樣的方式會 因刀具進行高速移動而產(chǎn)生瞬間高熱，反而縮短刀具的使用壽命。還有，上述的刀具不適合特殊形狀的微結(jié)構(gòu)加工與大量生產(chǎn)。當使用者想要制作 具有特殊幾何形狀的溝槽時，必須分別更換不同的刀具來進行。更詳細而言，具有第一種微 結(jié)構(gòu)的第一凹槽需利用第一種刀具來進行刻劃，具有第二種微結(jié)構(gòu)的第二凹槽需以第二種 刀具來進行刻劃。如此一來，將導致刀具的加工路徑、換刀順序變得極為復雜，而難以大量 制造導光板。特別是，利用上述單一刀具來制作導光板的導光微結(jié)構(gòu)的方式，將導致導光微結(jié) 構(gòu)的精密度不佳的問題。由上述可知，開發(fā)一種能夠解決現(xiàn)有問題的導光板的制作方法是 有其必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種導光板，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型具有一表面，該表面具有一第一方向與一第二方向，該第一方向與該 第二方向之間夾一角度，該導光板包括一光學組件陣列；所述的光學組件陣列設(shè)置于該 導光板的該表面上、且于該第一方向中延伸；以及一刻劃線；所述的刻劃線設(shè)置于該導光 板的該表面上、且于該第二方向中延伸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是具有光學組件陣列，且還具有能提升 導光板的光學效果的刻劃線。

圖1為本實用新型實施例的一種導光板的立體示意圖、及導光板表面的光學微結(jié) 構(gòu)的示意圖。[0012]圖2為本實用新型實施例的一種導光板的制作方法的制作流程示意圖。圖3為本實用新型實施例的一種切割工具的示意圖。圖4為本實用新型實施例的另一種切割工具的示意圖。圖5為本實用新型實施例的再一種切割工具的示意圖。圖6為本實用新型一實施例的切割工具的微結(jié)構(gòu)的示意圖。圖7為本實用新型另一實施例的切割工具的微結(jié)構(gòu)的示意圖。圖8為利用本實用新型實施例所述的切割工具對于導光板進行切割的示意圖。圖9為利用本實用新型實施例所述的切割工具對于導光板進行表面處理的示意 圖。圖10為本實用新型實施例的一種切割工具模塊的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述本實用新型提供一種導光板，具有光學組件陣列，且還具有能提升導光板的光學 效果的刻劃線。本實用新型提供一種導光板的制作方法，利用新穎的切割工具，而能夠制作上述 的導光板。本實用新型提出一種導光板，具有一表面，該表面具有第一方向與第二方向，該第 一方向與該第二方向之間夾一角度。此導光板包括光學組件陣列以及刻劃線。光學組件 陣列設(shè)置于導光板的表面上、且在第一方向中延伸?？虅澗€設(shè)置于導光板的表面上、且于第 二方向中延伸。本實用新型又提出一種導光板的制作方法。首先，提供至少一導光板，該導光板具 有一表面，該表面具有第一方向與第二方向，該第一方向與該第二方向之間夾一角度。再 來，提供至少一切割工具，其中，每一切割工具包括基部、至少一切割部以及多個微結(jié)構(gòu)。 基部具有一旋轉(zhuǎn)軸。切割部設(shè)置于基部上、且沿著旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向而排列。微結(jié)構(gòu)設(shè)置于 切割部上。之后，使切割工具進行旋轉(zhuǎn)而切割導光板，其中，被切割后的該導光板包括光學 組件陣列以及刻劃線。光學組件陣列設(shè)置于導光板的該表面上、且在第一方向中延伸?？?劃線設(shè)置于導光板的該表面上、且在第二方向中延伸。在本實用新型的一實施例中，上述的刻劃線分布于該表面的同一水平/垂直基準 在線、或不同的水平/垂直基準在線。在本實用新型的一實施例中，上述的角度為90士 10度。在本實用新型的一實施例 中，上述的表面包括該導光板的入光面、出光面或反光面。在本實用新型的一實施例中，上述的光學組件陣列包括多個光學微透鏡，突出于 導光板的表面，且光學微透鏡的形狀是選自于半圓形、V字形、R溝及其組合。在本實用新型的一實施例中，上述的光學組件陣列包括多個光學微透鏡，內(nèi)凹于 導光板的表面，且光學微透鏡的形狀是選自于半圓形、V字形、R溝及其組合。在本實用新型的一實施例中，上述的光學組件陣列包括多個光學微透鏡，這些光 學微透鏡彼此之間的尺寸為相同或不相同。在本實用新型的一實施例中，上述的切割部沿著旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向而同軸排列。[0032]在本實用新型的一實施例中，上述的切割部沿著旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向而螺旋排列。在本實用新型的一實施例中，上述的基部與切割部為一體成型、或為彼此組裝。在本實用新型的一實施例中，上述的微結(jié)構(gòu)突出于切割部，且微結(jié)構(gòu)的形狀是選 自于半圓形、V字形、R溝及其組合，且微結(jié)構(gòu)的形狀互補于光學組件陣列的光學微透鏡的 形狀。在本實用新型的一實施例中，上述的微結(jié)構(gòu)內(nèi)凹于切割部，微結(jié)構(gòu)的形狀是選自 于半圓形、V字形、R溝及其組合，且微結(jié)構(gòu)的形狀互補于光學組件陣列的光學微透鏡的形 狀。在本實用新型的一實施例中，上述的微結(jié)構(gòu)彼此之間的尺寸為相同或不相同。基于上述，本實用新型的導光板具有光學組件陣列與刻劃線，其中，刻劃線可提供 霧化光線的光學效果。利用本實用新型實施例所述的切割工具對于導光板進行切割或表面 處理，可以于導光板的表面上輕易地形成光學組件陣列與刻劃線。尤其是，該導光板的制作 方法適合在厚度極薄的導光板上形成光學組件陣列以及刻劃線。[導光板]圖1為本實用新型實施例的一種導光板的立體示意圖、及導光板表面的光學微結(jié) 構(gòu)的示意圖。請參照圖1，導光板LGP具有一表面S1(S2或S3)，該表面S1(S2或S； )具有 第一方向Dl以及與第一方向Dl夾一角度θ的第二方向D2。在一實施例中，導光板LGP的 表面Sl可以是入光面，該導光板LGP的表面S2可以是出光面，而該導光板LGP的表面S3 可以是反光面。該角度θ可為90士 10度、較佳為90度。上述導光板LGP的光學微結(jié)構(gòu)可包括光學組件陣列OPA以及刻劃線CL。光學組 件陣列OPA可設(shè)置于導光板LGP的表面Si、S2、S3上、且于第一方向Dl中延伸。更詳細而言，光學組件陣列OPA可包括多個光學微透鏡LEN，內(nèi)凹于導光板LGP 的表面，且光學微透鏡LEN的形狀是選自于半圓形、V字形、R溝及其組合(互補于后續(xù)圖6 所示的突出于切割部120的微結(jié)構(gòu)130)。另外，光學組件陣列OPA也可包括多個光學微透鏡LEN，突出于導光板LGP的表 面，且光學微透鏡LEN的形狀可選自于半圓形、V字形、R溝及其組合(互補于后續(xù)圖7所示 的內(nèi)凹于切割部120的微結(jié)構(gòu)130)。再者，光學組件陣列OPA的多個光學微透鏡LEN的彼 此之間的尺寸可為相同或不相同，其中尺寸相同或不相同是指面積相同或不相同，或者是 體積的相同或不相同。光學組件陣列OPA可以是規(guī)律地、或隨機地排列在導光板LGP的表 面Si、S2、S3上，端看所需的光學效果。請再參照圖1，刻劃線CL可設(shè)置于導光板LGP的表面S1、S2、S3上、且于第二方向 D2中延伸。更詳細而言，可在導光板LGP的至少一表面S1、S2或S3，或者全部表面S1、S2、 S3上形成光學組件陣列OPA以及刻劃線CL。再者，刻劃線CL可隨機地分布于該表面S1、S2、S3上，亦即，刻劃線CL可分布于表 面Sl的同一水平/垂直基準線(未繪示)上、或不同的水平/垂直基準在線。更詳細而言， 表面Sl可具有多條水平基準線，且將水平基準線轉(zhuǎn)90度來看即可視為多條垂直基準線，而 刻劃線CL可位于同一條水平基準線的位置(規(guī)律設(shè)置)，或位于不同一條水平基準線的位 置(隨機設(shè)置)，使得可由刻劃線CL的設(shè)置而造成霧面的光學效果。以下，將進一步說明本實用新型之導光板的制作方法。[0046][導光板的制作方法]圖2為本實用新型實施例的一種導光板的制作方法的制作流程示意圖。圖3為本 實用新型實施例的一種切割工具的示意圖。請同時參照圖1、圖2與圖3來理解本實用新型 的導光板的制作方法MlOO。由圖2可知，導光板的制作方法MlOO包括步驟Sl 10 S130。首先，在步驟SllO中，提供如圖1所示的至少一導光板LGP，該導光板LGP具有一 表面S1、S2、S3，該表面S1、S2、S3具有第一方向Dl以及與第一方向Dl夾一角度θ的第二 方向D2。再來，在步驟S120中，提供如圖3所示的至少一切割工具100，其中，每一切割工具 100包括基部110、至少一切割部120以及多個微結(jié)構(gòu)130。基部110具有一旋轉(zhuǎn)軸110a。 切割部120設(shè)置于基部110上、沿著旋轉(zhuǎn)軸IlOa的延伸方向L而排列。微結(jié)構(gòu)130設(shè)置于 切割部120上。切割部120的數(shù)量、長度、排列于基部110的位置等都可變化，亦即根據(jù)導 光板LGP所需的光學效果來進行設(shè)計。之后，在步驟S130中，使切割工具100進行旋轉(zhuǎn)而切割導光板LGP，其中，被切割后 的如圖1所示的導光板LGP包括光學組件陣列OPA以及刻劃線CL。光學組件陣列OPA設(shè) 置于導光板LGP的該表面S1、S2、S3上、且于第一方向Dl中延伸?？虅澗€CL設(shè)置于導光板 LGP的該表面S1、S2、S3上、且于第二方向D2中延伸。值得注意的是，可利用切割工具100在導光板LGP的至少一表面Si、S2或S3，或 者全部表面S1、S2、S3上進行切割或表面處理，而形成光學組件陣列OPA以及刻劃線CL?？勺⒁獾剑瑘D3繪示了三個切割部120，然而，切割部120的數(shù)量可隨著實際的使用 需求而進行調(diào)整，并非僅限定于三個。并且，可在各切割部120上分別設(shè)置彼此相同或彼此 不同形態(tài)的微結(jié)構(gòu)130，以制作出具有特定形態(tài)的微結(jié)構(gòu)130的組合的切割工具100。上述的切割工具100由在切割部120上設(shè)置微結(jié)構(gòu)130，使得當切割工具100在 進行高速旋轉(zhuǎn)時，微結(jié)構(gòu)130可在切割工具100的旋轉(zhuǎn)方向R的切線上、對與微結(jié)構(gòu)130接 觸的導光板LGP進行切割或刻劃工作。結(jié)果是，在切割導光板LGP同時，可自然地在導光板 LGP的切割面上形成光學組件陣列OPA與刻劃線CL，且光學組件陣列OPA的光學微透鏡LEN 的形狀與切割工具100的微結(jié)構(gòu)130的形狀彼此為互補。請再參照圖3，切割部120可沿著旋轉(zhuǎn)軸IlOa的延伸方向L而同軸排列。在另一 實施例中，切割部120也可以采用其它的排列方式。圖4為本實用新型實施例的另一種切 割工具的示意圖。請參照圖4，此切割工具102與圖3的切割工具100相同的組件標示以相 同的符號?？勺⒁獾剑诖藢嵤├?，切割部120沿著旋轉(zhuǎn)軸IlOa的延伸方向而螺旋排列。 由同軸排列或螺旋排列的方式，可以使切割部120上的多處微結(jié)構(gòu)130均能夠進行切割或 表面刻劃的效果，使得切割工具100適于進行具有大面積的工件的切割或表面處理。如此 一來，可解決現(xiàn)有技術(shù)中利用單一刀具進行重復切割所引起之刀具損毀的問題。請再參照圖3，基部110與切割部120為一體成型，也就是說，可以利用精密機械加 工、或電加工切割，直接在一圓柱體(未繪示)上形成切割部120，使切割部120與基部110 是一體連接的。在另一實施例中，基部110與切割部120也可以采用其它的連接方式。圖5為本 實用新型實施例的再一種切割工具的示意圖。請參照圖5，此切割工具104與圖3的切割工 具100相同的組件標示以相同的符號?？勺⒁獾剑诖藢嵤├?，基部110與切割部120為彼此組裝。更詳細而言，基部110與切割部120是分開制作的，并且，可利用黏接或特殊的 嵌合結(jié)構(gòu)等方式使切割部120固定到基部110上，以使切割工具104在高速旋轉(zhuǎn)時，切割部 120不會從基部110上脫離。圖6為本實用新型一實施例的切割工具的微結(jié)構(gòu)的示意圖。請參照圖6，將切割部 120的區(qū)域A進行放大后，可看到微結(jié)構(gòu)130的形狀。請繼續(xù)參照圖6，在一實施例中，上述 的微結(jié)構(gòu)130可突出于切割部120，且微結(jié)構(gòu)130的形狀可以是選自于半圓形、V字形、R溝 及其組合，亦即，如圖6所繪示的半圓形微結(jié)構(gòu)130a、V字形微結(jié)構(gòu)130b、R溝微結(jié)構(gòu)130c、 130d。利用圖6所示的突出于切割部120的微結(jié)構(gòu)130，可在導光板LGP的表面上切割出內(nèi) 凹于導光板LGP表面的光學微透鏡LEN。圖7為本實用新型另一實施例的切割工具的微結(jié)構(gòu)的示意圖。請參照圖7，在另一 實施例中，將切割部120的區(qū)域B進行放大后，可看到微結(jié)構(gòu)130是內(nèi)凹于切割部120，且 微結(jié)構(gòu)130的形狀可以是選自于半圓形、倒V字形、R溝及其組合，亦即，如圖7所繪示的半 圓形微結(jié)構(gòu)130a、V字形微結(jié)構(gòu)130b、R溝微結(jié)構(gòu)130c、130d。利用圖7所示的內(nèi)凹于切割 部120的微結(jié)構(gòu)130，可在導光板LGP的表面上切割出突出于導光板LGP表面的光學微透鏡 LEN。上述各種微結(jié)構(gòu)130a 130d彼此之間的尺寸可為相同或不相同，例如，可以采用 具有不同尺寸的R溝微結(jié)構(gòu)130c、130d，或是多個尺寸相同的半圓形微結(jié)構(gòu)130a等。所述 技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識的，可以根據(jù)設(shè)計需要組合微結(jié)構(gòu)130a 130d的種類、尺寸等。如 此一來，可以直接于切割部120上組合各式各樣的微結(jié)構(gòu)130，而可解決以往需要更換不同 刀具所引起之刀具的加工路徑、換刀順序變得極為復雜的問題。圖8為利用本實用新型實施例所述的切割工具對于導光板進行切割的示意圖。請 參見圖8，切割工具100可以在可在旋轉(zhuǎn)方向R上高速旋轉(zhuǎn)，以在切割方向C上對于單片或 多片堆棧的導光板LGP進行切割。值得注意的是，由于切割工具100的切割部120設(shè)置了 微結(jié)構(gòu)130，所以在對于導光板LGP進行切割的同時，可于導光板LGP的表面Sl (入光面) 形成如圖1所示的光學組件陣列OPA以及刻劃線CL。 承上述，可利用切割工具100可對于多層堆棧的導光板LGP進行快速切削，不但可 縮短切割導光板LGP的制程時間，也可導光板LGP的表面Sl (入光面)上形成所需的光學 組件陣列OPA以及刻劃線CL。特別是，對于厚度相當薄的導光板LGP而言，利用切割工具 100可以容易地于導光板LGP的表面Sl (入光面)刻劃出光學組件陣列ΟΡΑ。圖9為利用本實用新型實施例所述的切割工具對于導光板進行表面處理的示意 圖。請參照圖9，可使切割工具100高速旋轉(zhuǎn)，再使導光板LGP在輸送帶(未繪示)上于輸 送方向D上進行傳送，切割部120上的微結(jié)構(gòu)130會與導光板LGP的表面S2(出光面)或 S3 (反光面)接觸，而刻劃出光學組件陣列OPA以及刻劃線CL。所形成的光學組件陣列OPA 例如是透鏡微陣列(lens array)，可提供所需的光學效果，而刻劃線CL可以用來霧化光 線。圖10為本實用新型實施例的一種切割工具模塊的示意圖。請參照圖10，切割工具 模塊200包括多個上述的切割工具100，其中，這些切割工具100在旋轉(zhuǎn)軸IlOa的延伸方 向L上進行排列。如圖9所示，僅繪示一個切割工具100進行表面處理的示意圖，然而，本實用新型并不僅限于使用一個切割工具100。更詳細而言，當導光板LGP的面積增大時，可利用多個 切割工具100所構(gòu)成的切割工具模塊200輕易地對于大面積的導光板LGP進行切割或表面處理。另外，可拼裝出對應(yīng)于該特定尺寸的導光板LGP的切割工具模塊200，以對于該特 定尺寸的導光板LGP進行切割或表面處理。再者，當切割工具模塊200中的任一個切割工 具100損壞時，可直接抽換該損壞的切割工具100，有利于維修效率的提升。特別是，也可任意組合具有各種不同的微結(jié)構(gòu)130的切割工具100 104，來形成 切割工具模塊200。如此一來，可制作各種形態(tài)的光學組件陣列ΟΡΑ。綜上所述，本實用新型的導光板及其制作方法至少具有以下優(yōu)點利用本實用新型實施例所述的切割工具對于導光板進行切割或表面處理，可以于 導光板的表面上形成光學組件陣列與刻劃線，其中，刻劃線可提供霧化光線的光學效果。并 且，該導光板的制作方法適合在厚度極薄的導光板上形成光學組件陣列以及刻劃線。當進行切割或表面處理時，在切割部上設(shè)置的多個微結(jié)構(gòu)可對于導光板進行刻 劃，能夠提升切割工具的加工速度、延長切割工具的壽命。另外，由在切割部上形成各式各 樣的微結(jié)構(gòu)，而可以在導光板上形成所需的任意光學組件陣列，而適合特殊形狀的光學組 件陣列的加工。雖然本實用新型已以實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識的，在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，當可作些許之更動與 潤飾，故本實用新型之保護范圍當視后附之權(quán)利要求范圍所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種導光板，其特征在于具有一表面，該表面具有一第一方向與一第二方向，該第 一方向與該第二方向之間夾一角度，該導光板包括一光學組件陣列；所述的光學組件陣 列設(shè)置于該導光板的該表面上、且于該第一方向中延伸；以及一刻劃線；所述的刻劃線設(shè) 置于該導光板的該表面上、且于該第二方向中延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導光板，其特征在于該刻劃線分布于該表面的同一水平/ 垂直基準在線、或不同的水平/垂直基準在線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導光板，其特征在于該角度為90士10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導光板，其特征在于該表面包括該導光板的入光面、出光 面或反光面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導光板，其特征在于該光學組件陣列包括多個光學微透 鏡；所述的多個光學微透鏡突出于該導光板的該表面，且該些光學微透鏡的形狀是選自于 半圓形、V字形、R溝及其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導光板，其特征在于該光學組件陣列包括多個光學微透 鏡；所述的多個光學微透鏡內(nèi)凹于該導光板的該表面，且該些光學微透鏡的形狀是選自于 半圓形、V字形、R溝及其組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導光板，其特征在于該光學組件陣列包括多個光學微透 鏡，該些光學微透鏡彼此之間的尺寸為相同或不相同。
專利摘要本實用新型涉及一種導光板，具有一表面，該表面具有一第一方向與一第二方向，該第一方向與該第二方向之間夾一角度，該導光板包括一光學組件陣列；所述的光學組件陣列設(shè)置于該導光板的該表面上、且于該第一方向中延伸；以及一刻劃線；所述的刻劃線設(shè)置于該導光板的該表面上、且于該第二方向中延伸；本實用新型的有益效果是具有光學組件陣列，且還具有能提升導光板的光學效果的刻劃線。
文檔編號G02B6/00GK201917677SQ20112000572
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者李佳真, 李信坤, 李國成 申請人:蘇州向隆塑膠有限公司