專利名稱：全息像形成方法、靜電荷像顯影用調(diào)色劑及全息像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從利用電子照相方式圖像形成方法得到的電子照相圖像獲得全息像的方法、及用于獲得成為該全息像的電子照相圖像的靜電荷像顯影用調(diào)色劑及全息像形成裝置。
背景技術(shù)：
能夠利用光的干涉而表現(xiàn)立體圖像、特殊的裝飾圖像的全息圖具有優(yōu)異的裝飾效果，被利用于各種包裝材料、圖畫書、目錄冊等一般印刷物。在全息圖中，浮雕全息圖由于能夠?qū)⑻囟ǜ缮鏃l紋在物品表面形成為凹凸而使全息像容易顯現(xiàn)，因此廣泛被利用。作為在物品表面形成浮雕全息圖的方法，在專利文獻(xiàn)1中公開了以下方法在基材上形成由紫外線固化性樹脂構(gòu)成的樹脂層，將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸面擠壓在樹脂層表面的同時照射紫外線使樹脂層固化，從而將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸轉(zhuǎn)印至樹脂層的表面。此外，作為在印刷物表面形成浮雕全息圖的方法，在專利文獻(xiàn)2中公開了在膠版印刷中連線形成的方法。但是，在對比文件1所公開的方法中，由于需要物品表面涂布紫外線固化樹脂進(jìn)而照射紫外線而使樹脂固化的裝置，因此具有裝置構(gòu)成大且工序還煩雜這樣的問題。此外， 對比文件2所公開的方法盡管將對比文件1所公開的方法制成了能夠在膠版印刷中連線形成，但是由于變成了與膠版印刷機(jī)組合，因此可以說盡管適于大量生產(chǎn)，但是不適合輸出小份數(shù)印刷物的按需印刷、按需可變印刷。此外，由于這些利用紫外線固化樹脂的圖像一般較硬、柔軟性差，因此將圖像稍微折彎就容易出現(xiàn)裂痕，存在設(shè)計性容易下降等缺點?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平7461647號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2009-29110號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于以上情況而進(jìn)行的，其目的在于提供一種全息像形成方法、使用該方法的靜電荷像顯影用調(diào)色劑和全息像形成裝置，所述方法使用通過電子照相方式圖像形成方法所得到的電子照相圖像，不使用煩雜的工序及大型裝置就能夠簡單地獲得柔軟性優(yōu)異且不易劣化的全息像。本發(fā)明的上述目的通過以下的形態(tài)實現(xiàn)。(1) 一種全息像形成方法，其特征在于，包含以下工序在圖像支撐體上，用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑通過電子照相方式的圖像形成方法形成有電子照相圖像部而成的電子照相圖像上，將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件以形成有凹凸的面與所述電子照相圖像的電子照相圖像部接觸的狀態(tài)進(jìn)行層疊，加熱至所述調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓之后， 進(jìn)行冷卻，然后剝離所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，從而將該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部。(2)上述⑴所述的全息像形成方法，其特征在于，將所述冷卻的冷卻溫度設(shè)為小于從所述調(diào)色劑的軟化點減50°C的溫度。(3)根據(jù)上述⑴或(2)所述的全息像形成方法，其特征在于，所述電子照相圖像部為，其最表面層是由透明調(diào)色劑所形成的。(4)上述(1)或( 所述的全息像形成方法，其特征在于，所述圖像支撐體的整個面上形成有利用透明調(diào)色劑的電子照相圖像部。(5)上述⑴ (4)中的任一項所述的全息像形成方法，其特征在于，所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的形態(tài)為選自膜片狀、帶狀、杵狀和輥狀中的任一種。(6)上述⑴ (5)中的任一項所述的全息像形成方法，其特征在于，所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的形態(tài)為帶狀。(7)上述(6)所述的全息像形成方法，其特征在于，所述帶狀浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的材料為聚酰亞胺或聚對苯二甲酸乙二醇酯。(8)上述⑴ (7)中的任一項所述的全息像形成方法，其特征在于，所述加熱及加壓是通過具有相互壓接的一對凹凸形狀追隨輥的加熱加壓裝置進(jìn)行的，該一對凹凸形狀追隨輥形成的夾持部的寬度為1 8mm。(9)上述(8)所述的全息像形成方法，其特征在于，所述電子照相圖像部的1 點通過所述夾持部的時間為0. 03 0. 4秒。(10)上述⑴ (9)中的任一項所述的全息像形成方法，其特征在于，所述加熱加壓處理中的加壓的大小為0. 10 0. 80MPa。(11)上述⑴ (10)中的任一項所述的全息像形成方法，其特征在于，所述全息像部形成在特殊信息表示部位上而成。(12)上述⑴ (10)中的任一項所述的全息像形成方法，其特征在于，所述全息像部是由透明調(diào)色劑形成，且形成在特殊信息表示部位上而成。(13) 一種靜電荷像顯影用調(diào)色劑，其特征在于，用于上述⑴ (12)中的任一項所述的全息像形成方法。(14) 一種全息像形成裝置，其特征在于，具有形成靜電潛像的靜電潛像載體，顯影裝置，其將該靜電潛像用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑進(jìn)行顯影而形成調(diào)色劑像，轉(zhuǎn)印裝置，其將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到圖像支撐體上，和定影裝置，其通過使所述調(diào)色劑像加熱定影于所述圖像支撐體而形成電子照相圖像，所述電子照相圖像是在圖像支撐體上形成有電子照相圖像部而成的；而且，還具有全息圖加工裝置，其將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件以形成有凹凸的面與所述電子照相圖像中的電子照相圖像部接觸的狀態(tài)層疊于所述電子照相圖像，加熱至所述調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓之后，進(jìn)行冷卻，然后剝離所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，從而將該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部。根據(jù)本發(fā)明的全息像形成方法，對通過電子照相方式圖像形成方法得到的電子照相圖像，僅進(jìn)行使用浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的特定處理，就能夠在電子照相圖像部的表面容易地形成顯現(xiàn)全息像的凹凸，因此，能夠不使用煩雜的工序及大型裝置就簡單地獲得全息像。此外，由于使浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸形狀轉(zhuǎn)印至由含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑形成的電子照相圖像部，因此所得到的全息像部具有與轉(zhuǎn)印凹凸形狀前的電子照相圖像部同等優(yōu)異的彈性。因此，所得到的全息像具有與轉(zhuǎn)印凹凸形狀前的電子照相圖像同等優(yōu)異的柔軟性，不易劣化。


圖1為示意性地表示本發(fā)明全息像形成方法的概略的說明圖。圖2為示意性地表示本發(fā)明全息像形成方法中所用的全息圖處理裝置的說明圖。圖3為說明通過本發(fā)明的全息像形成方法形成的用于原件保證用途的全息像部的功能的說明圖，(a)是附帶有利用透明調(diào)色劑的原件性保證用全息像部的狀態(tài)的原件、(b)是(a)的復(fù)印件。符號說明1全息圖處理裝置，10電子照相圖像，IOH全息像，11圖像支撐體，12電子照相圖像部，12H全息像部，20浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，21凹凸面，22面，觀剝離輥，29支撐輥，30、30a加熱加壓裝置，32熱源，37加熱輥，38ει、3^凹凸形狀追隨輥，39加壓輥，40,40a, 40b,40c風(fēng)扇，41吸熱裝置，45冷卻部，46搬送輔助輥，47剝離部，W被處理體
具體實施例方式以下，對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。圖1為示意性地表示本發(fā)明全息像形成方法的概略的說明圖。本發(fā)明的全息像形成方法如下對如圖1(a)所示的通過電子照相方式圖像形成方法得到的在圖像支撐體11上形成有電子照相圖像部12而成的電子照相圖像10，將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20，以該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20中的形成有凹凸的面(以下，也稱作 “凹凸面”)21與電子照相圖像10中的電子照相圖像部12接觸的狀態(tài)進(jìn)行層疊，進(jìn)行特定的加熱加壓處理之后(參照圖1(b))，進(jìn)行冷卻(參照圖1(c))，然后，剝離浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20，從而將該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部12的表面(參照圖1(d))，由此形成顯現(xiàn)全息像的全息像部12H，形成全息像10H?！搽娮诱障鄨D像的形成〕在本發(fā)明的全息像形成方法中成為將浮雕轉(zhuǎn)印部件20的凹凸進(jìn)行轉(zhuǎn)印的對象的電子照相圖像10，具有在圖像支撐體11上形成有電子照相圖像部12而成的構(gòu)成，是將通過電子照相方式圖像形成方法得到的，具體而言，將形成在靜電潛像載體上的靜電潛像， 利用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑進(jìn)行顯影而形成調(diào)色劑像，將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在圖像支撐體11上而形成未定影調(diào)色劑像，使該未定影調(diào)色劑像加熱定影，從而形成電子照相圖像部12，由此獲得。電子照相圖像部12的厚度優(yōu)選制成例如3 20 μ m，更優(yōu)選7 20 μ m。如果電子照相圖像部12具有如此范圍的厚度，則可顯現(xiàn)充分鮮明的全息像。具體而言，電子照相圖像部12的厚度可通過進(jìn)行靜電潛像的顯影工序中的各色調(diào)色劑附著量的控制、重疊色彩數(shù)的控制而進(jìn)行調(diào)整。具體而言，電子照相圖像部12的構(gòu)成可以是由利用彩色調(diào)色劑的單色圖像、利用彩色調(diào)色劑的重疊的多色圖像、利用透明調(diào)色劑的圖像、利用彩色調(diào)色劑與透明調(diào)色劑的重疊的圖像中的任一種所形成，但是其中，由最表面層是由透明調(diào)色劑構(gòu)成的圖像所形成的構(gòu)成，即使在利用彩色調(diào)色劑的調(diào)色劑像相對于圖像支撐體11僅部分性形成時，也能在整個面上使全息像顯現(xiàn)，因此優(yōu)選。對電子照相圖像部12的面積沒有特別限定。根據(jù)本發(fā)明的全息像形成方法， 無論是例如文字圖像等的比較小的面積，還是實底圖像等的大面積，均能使全息像顯現(xiàn)。作為用來形成電子照相圖像10中的電子照相圖像部12的、靜電潛像的形成方法、 靜電潛像的顯影方法、調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印方法，并沒有特別限定，可采用公知的各種方法。作為用來形成電子照相圖像10中的電子照相圖像部12的、未定影調(diào)色劑像的加熱定影方法，只要是進(jìn)行能使構(gòu)成調(diào)色劑的熱塑性樹脂熔融的程度的加熱處理的方法就沒有特別限定，可采用公知的各種加熱定影方法。具體而言，例如可使用接觸加熱方式的定影裝置?！蔡囟ǖ募訜峒訅禾幚怼潮景l(fā)明的全息像形成方法中的特定的加熱加壓處理是通過在加熱至調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓而進(jìn)行的。特定的加熱加壓處理例如可用接觸加熱方式的定影裝置進(jìn)行。具體而言，例如，如圖1(b)所示，可使用將具備熱源32的加熱輥37與加壓輥39 相互壓接而成的加熱加壓裝置30，在壓接部所形成的夾持點上使電子照相圖像10與浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的層疊體進(jìn)行走紙而進(jìn)行。特定的加熱加壓處理中的加熱溫度是指以使電子照相圖像10的電子照相圖像部 12與浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸面21接觸的狀態(tài)進(jìn)行加熱加壓時的、與接觸于浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的電子照相圖像部12的凹凸面21相反側(cè)的面22的表面溫度，具體而言， 是使用放射溫度計“IR0510”(MINOLTA公司制Konica Minolta Sensing, Inc.制)在加熱加壓輥通過出口部處測定該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的面22的表面溫度而得。特定的加熱加壓處理中的加熱溫度，只要是在調(diào)色劑的軟化點以上即可，但是從浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸的轉(zhuǎn)印性的觀點來看，優(yōu)選為(調(diào)色劑的軟化點+10°C)以上。具體而言，雖然因所用調(diào)色劑的熱塑性樹脂的軟化點而不同，但是例如優(yōu)選為 80 200°C，更優(yōu)選為100 180°C。具體而言，通過以走紙后的層疊體中浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的面22的表面溫度成為上述范圍的方式控制加熱輥及加壓輥的輥表面溫度而進(jìn)行調(diào)整。加熱溫度小于調(diào)色劑的軟化點時，構(gòu)成調(diào)色劑的熱塑性樹脂的軟化變得不充分，
7因此粘合樹脂的流動性變低，使浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀無法充分追隨至電子照相圖像部12中。此外，超過200°C時，可能會發(fā)生紙泡(因從圖像支撐體蒸發(fā)水分所產(chǎn)生的圖像缺陷)的產(chǎn)生等不良情況。此外，特定的加熱加壓處理中的加壓的大小例如優(yōu)選為0. 10 0. 80MPa，更優(yōu)選為 0. 20 0. 70MPa。加壓的大小小于0. lOMI^a時，有可能使浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀無法充分追隨至電子照相圖像部12中，此外，超過0. SOMPa時，電子照相圖像部12的厚度小則有可能損壞圖像支撐體1。這種特定的加熱加壓處理的處理時間，即進(jìn)行加熱及加壓的時間，只要是使調(diào)色劑的熱塑性樹脂熔融而將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀追隨至電子照相圖像部12中的時間即可，雖然因調(diào)色劑的熱塑性樹脂的種類、加熱溫度及加壓大小而不同，但是電子照相圖像部的某1點通過一對凹凸形狀追隨輥所形成的夾持部的時間，例如優(yōu)選為0. 03 0. 4秒，更優(yōu)選為0. 08 0. 35秒。如果舉特定的加熱加壓處理中的加熱溫度、加壓大小、處理時間的具體一例，則在熱塑性樹脂的軟化點為130°C時，加熱溫度為150°C、加壓大小為0. 3MPa、處理時間為0. 2秒。(冷卻)特定的加熱加壓處理后的層疊體的冷卻溫度，只要是使構(gòu)成供于該特定加熱加壓處理的電子照相圖像部12的熱塑性樹脂不流動的溫度即可，例如，優(yōu)選小于(調(diào)色劑的軟化點-50°C )，更優(yōu)選小于(調(diào)色劑的軟化點-60°C)，更優(yōu)選小于(調(diào)色劑的軟化點-70 0C )。作為具體的冷卻方法并沒有特別限制，可選擇適當(dāng)?shù)姆椒?，例如，如圖1(c)所示， 可采用將通過風(fēng)扇40調(diào)節(jié)冷卻溫度的冷氣進(jìn)行送風(fēng)的方法、使用吸熱裝置的方法等。(剝離)作為從經(jīng)冷卻的層疊體剝離浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的方法并沒有特別限定，可選擇適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?，可采用吹拂空氣的方法，或在浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20具有膜片狀或帶狀的形態(tài)時，針對圖像支撐體11的剛性而控制張拉該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的輥的曲率的方法等?！哺〉袢D轉(zhuǎn)印部件〕本發(fā)明的全息像形成方法中所用的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的一面是將一般的全息圖形狀作為微細(xì)凹凸進(jìn)行浮雕加工而成為凹凸面21。該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20可以為膜片狀、帶狀、杵(stamper)狀或輥狀等任意形態(tài)，但是從生產(chǎn)率的觀點來看，特別優(yōu)選具有帶狀形態(tài)。浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20具有帶狀形態(tài)時，作為該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的材料， 優(yōu)選將聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材形成，可以為無接縫的無縫帶， 也可以為將片狀膜接合而加工成帶狀的材料。對于浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的厚度而言，在基材本身的表面上形成有微小凹凸時為10 30μπι，在基材上形成具有顯現(xiàn)全息圖的微細(xì)凹凸的表面層時，基材厚度為10 30 μ m，表面層為1 20 μ m左右。
在此，所謂全息圖是記錄了使照射于物體的激光的反射光與同一光源的激光重疊而成的光的干涉條紋的圖，所謂浮雕全息圖是作為表面的微細(xì)凹凸記錄了干涉條紋的圖。 所謂本發(fā)明中的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件可以是使顯現(xiàn)全息圖的微細(xì)凹凸形成于基材本身的表面的部件，也可以是使具有顯現(xiàn)全息圖的微細(xì)凹凸的表面層形成于基材上的部件。以下，用圖2說明對進(jìn)行使用帶狀的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20，實施特定加熱加壓處理，進(jìn)而進(jìn)行冷卻之后，剝離浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20為止的一系列工序的具體全息圖處理裝置的一例。該全息圖處理裝置1由如下所構(gòu)成由以一定速度被驅(qū)動的互相接觸或者壓接的狀態(tài)配置的凹凸形狀追隨輥38a、38b構(gòu)成的加熱加壓裝置30a ；以凹凸面21成為外側(cè)面的方式張拉在一方的凹凸形狀追隨輥38a、剝離輥觀、支撐輥四上的無端帶狀浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20 ；設(shè)置于浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的移動方向上的加熱加壓裝置30a的下游側(cè)且剝離輥觀的上游側(cè)的冷卻部45 ；及設(shè)置于該冷卻部45的下游側(cè)上的剝離輥觀附近的剝離部47。在加熱加壓裝置30a中，為了使浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀可靠地轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部12，優(yōu)選一對凹凸形狀追隨輥38a、38b以互相壓接的狀態(tài)被配置。在該情況下，凹凸形狀追隨輥38a、38b的一方或者兩方在其表面設(shè)有硅橡膠層或氟橡膠層，由此， 在凹凸形狀追隨輥38a、38b的壓接部形成夾持部。該夾持部的寬度優(yōu)選設(shè)為例如1 8mm 左右的范圍。凹凸形狀追隨輥38a、38b至少一方具備加熱源，從耗電量、作業(yè)效率的觀點來看， 例如，即使僅使一方的凹凸形狀追隨輥38a具備加熱源，也能獲得充分的加熱。凹凸形狀追隨輥38a可以在例如鋁等金屬制的基體表面被覆由硅橡膠等形成的彈性體層而成，且以規(guī)定的外徑形成。凹凸形狀追隨輥38a的構(gòu)成是在其內(nèi)部作為加熱源例如配設(shè)有300 350W的鹵素?zé)?，以該凹凸形狀追隨輥38a的表面溫度成為規(guī)定溫度的方式從內(nèi)部進(jìn)行加熱的構(gòu)成。凹凸形狀追隨輥38b可以在例如鋁等金屬制的基體表面被覆由硅橡膠等形成的彈性體層而成，而且在該彈性體層表面被覆利用PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)制管等的脫模層，且以規(guī)定的外徑形成。凹凸形狀追隨輥3 的構(gòu)成也可以是在其內(nèi)部作為加熱源配置有例如300 350W 的鹵素?zé)?，以該凹凸形狀追隨輥38b的表面溫度成為規(guī)定溫度的方式從內(nèi)部進(jìn)行加熱的構(gòu)成。冷卻部45由如下所構(gòu)成在存在于浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的內(nèi)面?zhèn)榷鴱埨摳〉袢D轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀追隨輥38a與剝離輥28之間的區(qū)域，以與該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20非接觸的狀態(tài)被配設(shè)的風(fēng)扇40a ；及在浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的外面?zhèn)鹊陌纪剐螤钭冯S輥38b與搬送輔助輥46之間的區(qū)域，以與該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20非接觸的狀態(tài)被配設(shè)的、2個風(fēng)扇40b、40c及其上連接有散射器41的冷卻機(jī)構(gòu)。剝離部47由如下所構(gòu)成剝離輥28 ；將凹凸形狀追隨輥38a和支撐輥四以剝離輥觀為支點形成銳角的位置關(guān)系進(jìn)行配置而形成的、使浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的循環(huán)移動方向發(fā)生大幅變化的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的屈曲部；及與剝離輥觀相對的、隔著與在圖像支撐體11上形成電子照相圖像部12而成的被處理體W的厚度同等的自浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的間距或者比其稍大的間距設(shè)置的搬送輔助輥46。在這種全息圖處理裝置中，如下進(jìn)行浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀的轉(zhuǎn)印。S卩，首先，覆蓋圖像支撐體11上的例如整個面的電子照相圖像部12而成的被處理體W以該被處理體W的電子照相圖像部12與浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸面21接觸的狀態(tài)在加熱加壓裝置30a的夾持部中由凹凸形狀追隨輥38a、38b的驅(qū)動而被夾持搬送。在夾持部中，被處理體W中的電子照相圖像部12被加熱而熔融，并且對圖像支撐體11以追隨了浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀的狀態(tài)進(jìn)行融合。通過該融合，成為在浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的外側(cè)面密合有被處理體W的狀態(tài)， 該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20沿箭形符號方向進(jìn)行循環(huán)移動，從而被處理體W被移動至冷卻部 45。在被處理體W通過冷卻部45的過程中，由于風(fēng)扇40a及冷卻機(jī)構(gòu)的空氣被強(qiáng)制冷卻，由此形成全息像部12H。然后，被搬送至剝離部47的被處理體W到達(dá)浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的屈曲部，由于在其循環(huán)移動方向發(fā)生大的變化時的構(gòu)成被處理體W的圖像支撐體11自身的剛性(彈性)，從浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20剝離，因重心移動至搬送輔助輥46而促進(jìn)從浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的剝離，進(jìn)行浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸形狀的轉(zhuǎn)印，由此形成全息像 10H。這種全息像形成方法具體而言，能夠特別優(yōu)選地適用于根據(jù)要求而隨時印刷小份數(shù)印刷物的按需印刷方式、布局相同而調(diào)換印刷內(nèi)容進(jìn)行印刷的按需可變式印刷方式。另外，作為本發(fā)明的全息像部形成部位在特殊信息表示部位上進(jìn)行形成，從而將擔(dān)載有全息像的圖像支撐體作為原件，則通過電子照相而得的復(fù)印件無法形成原件的全息像，所以能夠識別原件是否為復(fù)印件，可用于原件保證用途。用于原件保證用途時，作為形成全息像的調(diào)色劑優(yōu)選為透明調(diào)色劑。原件保證用途中的全息像形成例示于圖。圖3中，Q為特殊信息表示部位(特殊信息表示圖像部)，12H表示通過與上述同樣的方法形成的全息像部。對于片狀的原件10，制作復(fù)印件IOX時，復(fù)印件IOX上無法復(fù)印全息像部12H，能夠確認(rèn)復(fù)印件IOX 不是原件。并且，本發(fā)明中，特殊信息是表示該文件的特征性的信息，例如為識別信息、管理信息等，但并不局限于此。用于進(jìn)行如上的全息像形成方法的全息像形成裝置的特征在于，具有 形成靜電潛像的靜電潛像載體；將該靜電潛像用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑進(jìn)行顯影而形成調(diào)色劑像的顯影裝置；將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印至圖像支撐體11上的轉(zhuǎn)印裝置；及通過使上述調(diào)色劑像加熱定影于上述圖像支撐體11，從而形成圖像支撐體11上形成電子照相圖像部12而成的電子照相圖像10的定影裝置；而且，還具有如下的全息圖加工裝置，其對所得到的電子照相圖像10，將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20，以該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20中的凹凸面 21與電子照相圖像10中的電子照相圖像部12接觸的狀態(tài)進(jìn)行層疊，在加熱至調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓之后，進(jìn)行冷卻，然后，剝離浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20，從而將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部12上。
〔圖像支撐體〕作為本發(fā)明的全息像形成方法中所用的圖像支撐體11，只要可保持電子照相圖像部12即可，具體而言，可舉出例如從薄紙到厚紙的普通紙、優(yōu)質(zhì)紙、銅版紙或涂層紙等的經(jīng)涂布的印刷用紙、市售日本紙、便箋用紙等的各種印刷用紙等各種，但是并不限定于此。根據(jù)本發(fā)明的全息像形成方法，與圖像支撐體11的種類無關(guān)地，只要能夠確保具有可覆蓋圖像支撐體11表面的厚度的凹凸電子照相圖像部12，就能簡單地形成全息像10H。作為本發(fā)明的全息像形成方法中所用的圖像支撐體11，由于易于確保電子照相圖像部12的厚度，優(yōu)選表面的凹凸少的涂層紙，例如，作為市售品的“OK TOPCOAT 157g/ m2” (王子制紙公司制)、“P0DGR0SSC0AT 157g/m2” (王子制紙公司制)?！舱{(diào)色劑〕用于形成電子照相圖像10中的電子照相圖像部12的調(diào)色劑由含有至少包含熱塑性樹脂的粘合樹脂的調(diào)色劑粒子所構(gòu)成。作為調(diào)色劑，可舉出含有以由光吸收、光散射產(chǎn)生的著色為目的的著色劑的彩色調(diào)色劑、不含有這種著色劑的實質(zhì)上透明的透明調(diào)色劑。透明調(diào)色劑是用于獲得如下優(yōu)點的例如通過將該透明調(diào)色劑的調(diào)色劑像重合于由彩色調(diào)色劑形成的調(diào)色劑像上，從而在所得的電子照相圖像中得到高光澤性等的優(yōu)點。在本發(fā)明的全息像形成方法中，例如，通過在圖像支撐體11的整個面上形成透明調(diào)色劑的調(diào)色劑像(即透明調(diào)色劑層)，從而即使在彩色調(diào)色劑的調(diào)色劑像相對于圖像支撐體11僅部分性形成時，也能在整個面上顯現(xiàn)全息圖像?！舱澈蠘渲硺?gòu)成用于獲得本發(fā)明的全息像形成方法中所用的電子照相圖像的調(diào)色劑的粘合樹脂，至少包含熱塑性樹脂。粘合樹脂中的熱塑性樹脂的比例優(yōu)選為90 100質(zhì)量％，尤其是從經(jīng)過特定的加熱加壓處理、冷卻及剝離而轉(zhuǎn)印形狀這樣的觀點來看，對于構(gòu)成電子照相圖像部12的最表面層的調(diào)色劑的粘合樹脂而言，熱塑性樹脂的比例優(yōu)選為100質(zhì)量％。粘合樹脂中的熱塑性樹脂的比例小于90質(zhì)量％時，有可能不能夠忠實地轉(zhuǎn)印浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的凹凸，不能夠顯現(xiàn)鮮明的全息像?！矡崴苄詷渲吃诒景l(fā)明中，所謂熱塑性樹脂是指具有因加熱而軟化顯示可塑性且因冷卻而固化的性質(zhì)的樹脂。作為熱塑性樹脂，具體而言，可舉出苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、苯乙烯_(甲基)丙烯酸系共聚物樹脂、烯烴系樹脂等的乙烯基樹脂、聚酯系樹脂、聚酰胺系樹月旨、聚碳酸酯樹脂、聚醚、聚乙酸乙酯系樹脂、聚砜系樹脂、聚氨酯樹脂等的公知的各種熱塑性樹脂。這些可以使用1種或者組合2種以上進(jìn)行使用。熱塑性樹脂可為具有熔點的結(jié)晶性樹脂和不具有熔點而具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的非晶性樹脂中的任一種。在本發(fā)明中，結(jié)晶性樹脂是指在差示掃描量熱測定(DSC)中不是階段狀的吸熱變化，而是有明確的吸熱峰的樹脂。所謂明確的吸熱峰，具體而言，是指在差示掃描量熱測定 (DSC)中，以升溫速度10°C/min進(jìn)行測定時，吸熱峰的半值寬度為15°C以內(nèi)的峰。作為結(jié)晶性樹脂的具體例，可舉出結(jié)晶性聚酯樹脂。此外，所謂非晶性樹脂是指在上述DSC中不具有明確的峰的樹脂，是結(jié)晶性樹脂以外的樹脂。作為非晶性樹脂的具體例，可舉出苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、苯乙烯_(甲基)丙烯酸系共聚物樹脂、非晶性聚酯樹脂等。其中，作為熱塑性樹脂，從樹脂的透明性的觀點來看，優(yōu)選使用非晶性樹脂，從熔融特性為低粘度且具有高急劇熔融性這種觀點來看，可優(yōu)選使用苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂及這些的混合樹脂。調(diào)色劑在例如由乳化聚合凝聚法、溶解懸濁法等的化學(xué)制法所制造時，從聚合性及分散性的觀點來看，可優(yōu)選使用尤其是苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂及這些樹脂的混合樹脂?！矡崴苄詷渲酝獾臉渲匙鳛闃?gòu)成粘合樹脂的熱塑性樹脂以外的樹脂，可舉出環(huán)氧樹脂、尿素樹脂及苯酚樹脂等的熱固化性樹脂。這些可使用1種或者組合使用2種以上?！仓珓潮景l(fā)明的調(diào)色劑為彩色調(diào)色劑時，作為該調(diào)色劑中所含有的著色劑，可使用一般所知的染料及顏料。作為用于獲得黑色調(diào)色劑的著色劑，可任意使用爐黑、槽法炭黑等炭黑；磁鐵礦、 鐵素體等磁性體；染料；包含非磁性氧化鐵的無機(jī)顏料等公知的各種著色劑。作為用于獲得彩色調(diào)色劑的著色劑，具體而言，作為顏料例如可舉出C. I.顏料紅 5、C. I.顏料紅48 1、C. I.顏料紅53 1、C. I.顏料紅57 1、C. I.顏料紅81:4,C. I.顏料紅 122、C. I.顏料紅139、C. I.顏料紅144、C. I.顏料紅149、C. I.顏料紅166、C. I.顏料紅 177,C. I.顏料紅178,C. I.顏料紅222、C. I.顏料紅238、C. I.顏料紅^9、C. I.顏料黃14、 C. I.顏料黃17、C. I.顏料黃74、C. I.顏料黃93、C. I.顏料黃94、C. I.顏料黃138、C. I.顏料黃155,C. I.顏料黃180,C. I.顏料黃185,C. I.顏料橙31、C. I.顏料橙43、C. I.顏料藍(lán) 15:3、C. I.顏料藍(lán)60、C. I.顏料藍(lán)76等，作為染料可舉出例如C. I.溶劑紅1、C. I.溶劑紅49、C. I.溶劑紅52、C. I.溶劑紅58、C. I.溶劑紅68、C. I.溶劑紅11、C. I.溶劑紅122、 C. I.溶劑黃19, C. I.溶劑黃44、C. I.溶劑黃77、C. I.溶劑黃79、C. I.溶劑黃81、C. I.溶劑黃82、C. I.溶劑黃93、C. I.溶劑黃98、C. I.溶劑黃103、C. I.溶劑黃104、C. I.溶劑黃 112、C. I.溶劑黃162、C. I.溶劑藍(lán)25、C. I.溶劑藍(lán)36、C. I.溶劑藍(lán)69、C. I.溶劑藍(lán)70、 C. I.溶劑藍(lán)93、C. I.溶劑藍(lán)95等。用于獲得各種顏色的調(diào)色劑的著色劑，對各種顏色可使用1種或者組合使用2種以上。 這些著色劑的調(diào)色劑粒子中的數(shù)均一次粒徑根據(jù)著色劑的種類等而不同，大致優(yōu)選為10 200nm左右。 作為將如上所述的著色劑導(dǎo)入調(diào)色劑粒子中的方法沒有特別限定，例如，在通過下述的乳化聚合凝聚法制造時，可舉出(1)調(diào)制與粘合樹脂以分子水平混合存在的微粒分散液，使該微粒凝聚，從而獲得調(diào)色劑粒子的方法；( 與粘合樹脂的微粒另行制作僅由著色劑構(gòu)成的微粒，混合它們的分散液而使兩者的微粒凝聚，從而獲得調(diào)色劑粒子的方法等。粘合樹脂與著色劑以分子水平混合存在的微?？赏ㄟ^預(yù)先使著色劑溶解于用于形成該粘合樹脂的聚合性單體中，使含有著色劑的聚合性單體聚合而進(jìn)行制作。著色劑的含量優(yōu)選在調(diào)色劑中為1 10質(zhì)量％，更優(yōu)選為2 8質(zhì)量％。著色劑的含量在調(diào)色劑中小于1質(zhì)量％時，所獲得的調(diào)色劑有可能變得著色力不足，另一方面，著色劑的含量超過調(diào)色劑中的10質(zhì)量％時，有時發(fā)生著色劑的游離、向載體等的附著，影響帶電性。對如上所述的調(diào)色劑，從調(diào)色劑的定影性、與浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的剝離性的觀點來看，調(diào)色劑的軟化點優(yōu)選80 140°C，更優(yōu)選90 120°C。調(diào)色劑的軟化點由如下所示的流動試驗裝置進(jìn)行測定。具體而言，首先，在20°C、50% RH的環(huán)境下，將調(diào)色劑1. Ig放入皿中，弄平，放置 12小時以上之后，利用成型器“SSP-10A”(島津制作所公司制)以3820kg/cm2的力加壓30 秒，制成直徑為Icm的圓柱型成型樣品，接著，將該成型樣品在、50% RH的環(huán)境下，利用流動試驗裝置“CFT-500D”(島津制作所公司制)，在荷重為196M20kgf)、起始溫度為60°C、 預(yù)熱時間為300秒、升溫速度為6°C /分鐘的條件下，使用直徑Icm的活塞從預(yù)熱結(jié)束時開始從圓柱型模具的孔(Imm徑Xlmm)擠出，用升溫法的熔融溫度測定方法以偏移值為5mm 的設(shè)定條件下測定的偏移法溫度T。ffsrt，將被當(dāng)作調(diào)色劑的軟化點。此外，如上所述的調(diào)色劑的數(shù)均平均分子量(Mn)優(yōu)選為3000 6000，更優(yōu)選為 3500 5500，重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)之比 Mw/Mn 為 2. 0 6. 0，優(yōu)選為 2. 5 5. 5。調(diào)色劑的分子量是利用四氫呋喃(THF)可溶部分的凝膠滲透色譜(GPC)，以調(diào)色劑作為測定試樣而測定的，具體而言，如下進(jìn)行。S卩，使用裝置“HLC_8220”(東曹公司制)及柱“TSKguardcolumn+TSKgeISuperHZM-M3連”(東曹公司制)，柱溫度保持在40°C的同時使作為載體溶劑的四氫呋喃以流速0. 2ml/ min進(jìn)行流動，以在室溫下使用超聲波分散機(jī)進(jìn)行5分鐘處理的溶解條件，將測定試樣(調(diào)色劑)溶解于四氫呋喃中使?jié)舛瘸蔀閘mg/ml，接著，用孔徑0.2μπι的膜濾器進(jìn)行處理，得到試樣溶液，將該試樣溶液10μ 1與上述載體溶劑共同注入裝置內(nèi)，使用折射率檢測器(RI 檢測器)進(jìn)行檢測，使用用單分散的聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)粒子測定的標(biāo)準(zhǔn)曲線來算出測定試樣所具有的分子量分布。作為標(biāo)準(zhǔn)曲線測定用的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯試樣，使用I^essure Chemical 公司制的分子量為 6Χ102、2· IX 103、4Χ103、1· 75Χ104、5· IXlO4U. 1 X 105、3· 9 X ΙΟ5、 8. 6Χ 105、2Χ 106、4. 48X ΙΟ6、的試樣，至少測定10點左右的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯試樣，制成標(biāo)準(zhǔn)曲線。此外，作為檢測器使用折射率檢測器。此外，粘合樹脂中含有非晶性樹脂時，從調(diào)色劑的耐熱保存性的觀點來看，含有該粘合樹脂的調(diào)色劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選20 70°C，更優(yōu)選30 65°C。粘合樹脂中含有非晶性樹脂時的含有該粘合樹脂的調(diào)色劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg)如下測定。S卩，使用差示掃描量熱計“DSC-7” (PERKIN ELMER公司制)、及熱分析裝置控制器“TAC7/DX” (PERKIN ELMER公司制)進(jìn)行測定。具體而言，將4. 50mg調(diào)色劑封入鋁制皿 "KITNO. 0219-0014”中，將其安置于‘‘DSC-7”的樣品架上，在參照的測定中使用空的鋁制皿，于測定溫度0 200°C，升溫速度10°C /分鐘、降溫速度10°C /分鐘的測定條件下，進(jìn)行加熱-冷卻-加熱的溫度控制，取其第2加熱中的數(shù)據(jù)，將在第1吸熱峰開始前的基線的延長線與從第1吸熱峰的開始部分至峰頂點之間呈最大傾斜的連線的交點，作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)表示。應(yīng)予說明，第1加熱升溫時在200°C保持5分鐘。〔調(diào)色劑的平均粒徑〕如上所述的調(diào)色劑的平均粒徑優(yōu)選體積基準(zhǔn)中值粒徑為3 10 μ m，更優(yōu)選為6 9μπι。該調(diào)色劑的平均粒徑例如可通過所使用的凝聚劑(鹽析劑)的濃度、凝聚停止劑添加的時機(jī)、凝聚時的溫度、聚合物的組成來進(jìn)行控制。通過使體積基準(zhǔn)中值粒徑在上述范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)印效率變高，半色調(diào)的圖像質(zhì)量提高，細(xì)線或點等的圖像質(zhì)量得到提高。調(diào)色劑的體積基準(zhǔn)中值粒徑是使用將數(shù)據(jù)處理用的計算機(jī)系統(tǒng)(BECKMAN COULTER 公司制)與"COULTER COUNTER MULTISIZER-3" (BECKMAN COULTER 公司制)相連的裝置而進(jìn)行測定、算出。具體而言，將調(diào)色劑0. 02g添加到表面活性劑溶液20ml (出于分散調(diào)色劑的目的， 例如將包含表面活性劑成分的中性洗滌劑用純水稀釋10倍的表面活性劑溶液)中使之混合之后，進(jìn)行1分鐘的超聲波分散，調(diào)制調(diào)色劑分散液，將該調(diào)色劑分散液用吸量管注入于樣品架內(nèi)的裝有電解液“IS0T0NII” (BECKMAN COULTER公司制)的燒杯中，直至測定裝置的顯示濃度成為5 10%。在此，通過成為該濃度范圍，可獲得具有重現(xiàn)性的測定值。在測定裝置中，將測定粒子計數(shù)設(shè)為25000個、孔徑設(shè)為100 μ m，將測定范圍為2 60 μ m的范圍分割成256個算出頻率值，將從累計體積分?jǐn)?shù)大的一方開始50%的粒徑(體積D50% 徑)作為體積基準(zhǔn)中值粒徑?！舱{(diào)色劑的平均圓度〕此外，對如上所述的調(diào)色劑而言，從提高轉(zhuǎn)印效率的觀點來看，構(gòu)成該調(diào)色劑的各個調(diào)色劑粒子的平均圓度優(yōu)選為0. 850 1. 000，更優(yōu)選為0. 900 0. 995。通過該平均圓度在0. 850 1. 000的范圍內(nèi)，使轉(zhuǎn)印于圖像支撐體11的調(diào)色劑層中的調(diào)色劑粒子的填充密度變高，提高定影性，變得不易發(fā)生定影偏移。此外，各個調(diào)色劑粒子變得不易破碎，減少摩擦帶電賦予部件的污染，調(diào)色劑的帶電性變穩(wěn)定。調(diào)色劑的平均圓度是使用“FPIA-2100”(SysmeX公司制)測定的值。具體而言，是如下算出的值使調(diào)色劑混合于加入了表面活性劑的水溶液，進(jìn)行1分鐘的超聲波分散處理而使之分散之后，利用“FPIA-2100” (Sysmex公司制)，在測定條件HPF(高倍率攝像)模式下，以HPF檢測數(shù)為3000 10000個的適當(dāng)濃度進(jìn)行攝影，對各個調(diào)色劑粒子按照下式 (T)算出圓度，將各調(diào)色劑粒子的圓度進(jìn)行合計，除以調(diào)色劑粒子總數(shù)。如果HPF檢測數(shù)為上述范圍，則能獲得重現(xiàn)性。式(T)圓度=(具有與粒子像相同的投影面積的圓的周長)/(粒子投影像的周長)〔調(diào)色劑的制備方法〕作為用于獲得本發(fā)明的全息像形成方法中所用電子照相圖像的調(diào)色劑的制備方法，例如可舉出捏合粉碎法、懸浮聚合法、乳化凝聚法、其它公知的方法等，但是優(yōu)選使用乳化凝聚法。從制備成本及制備穩(wěn)定性的觀點來看，根據(jù)該乳化凝聚法，可容易實現(xiàn)調(diào)色劑粒子的小粒徑化。
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在此，所謂乳化凝聚法是以下的方法將通過乳化而制備的粘合樹脂的微粒(以下，也稱作“粘合樹脂微?！?。)的分散液，根據(jù)需要，與著色劑的微粒(以下，也稱作“著色劑微粒”。)的分散液進(jìn)行混合，使之凝聚直至成為所需的調(diào)色劑粒徑，進(jìn)而進(jìn)行粘合樹脂微粒間的融合，從而進(jìn)行形狀控制，由此制備調(diào)色劑粒子的方法。在此，粘合樹脂微?？扇我獾睾忻撃?、電荷控制劑等的內(nèi)添劑。作為粘合樹脂的乳化方法，可舉出乳化聚合法、微乳液聚合法、種子聚合法、轉(zhuǎn)相乳化法等，優(yōu)選采用僅在水中就可形成的聚合法。以下示出使用乳化凝聚法而制備彩色調(diào)色劑的方法的一例。(1)水系介質(zhì)中分散著色劑微粒而成的分散液的調(diào)制工序；( 在水系介質(zhì)中根據(jù)需要分散含有內(nèi)添劑的粘合樹脂微粒而成的分散液的調(diào)制工序；( 將著色劑微粒的分散液與粘合樹脂微粒的分散液進(jìn)行混合，使著色劑微粒和粘合樹脂微粒凝聚、融合而形成調(diào)色劑粒子的工序；(4)從調(diào)色劑粒子的分散系(水系介質(zhì))濾去調(diào)色劑粒子，除去表面活性劑等的工序；(5)干燥調(diào)色劑粒子的工序；(6)向調(diào)色劑粒子加入外添劑的工序。在上述( 工序中所得的粘合樹脂微?？删哂杏山M成不同的粘合樹脂構(gòu)成的2層以上的多層結(jié)構(gòu)。這種構(gòu)成的粘合樹脂微粒，例如使用乳化聚合法，則具有2層結(jié)構(gòu)的微?？赏ㄟ^利用按照常規(guī)方法的乳化聚合處理(第一段聚合)而調(diào)節(jié)樹脂粒子的分散液，向該分散液中添加聚合引發(fā)劑與聚合性單體，對該體系進(jìn)行聚合處理(第2段聚合)的方法而獲得。此外，在乳化凝聚法中，可獲得具有核-殼結(jié)構(gòu)的調(diào)色劑粒子，具體而言，具有核-殼結(jié)構(gòu)的調(diào)色劑粒子可如下獲得首先，使核粒子用的粘合樹脂微粒與著色劑微粒進(jìn)行凝聚、融合而制作核粒子，接著，向核粒子的分散液中添加殼層用的粘合樹脂微粒而使凝聚殼層用的粘合樹脂微粒在核粒子表面進(jìn)行凝聚、融合，形成被覆核粒子表面的殼層。在此，所謂“水系介質(zhì)”是指由50 100質(zhì)量％的水與0 50質(zhì)量％的水溶性有機(jī)溶劑所構(gòu)成的介質(zhì)。作為水溶性有機(jī)溶劑，可例示甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、四氫呋喃，優(yōu)選不溶解所獲得的樹脂的醇系有機(jī)溶劑?！叉溵D(zhuǎn)移劑〕在粘合樹脂微粒聚合工序中，以調(diào)整粘合樹脂的分子量為目的，可使用一般所用的鏈轉(zhuǎn)移劑。作為鏈轉(zhuǎn)移劑，并沒有特別限定，例如可舉出2-氯乙醇、辛硫醇、十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇等的硫醇及苯乙烯二聚體等?！簿酆弦l(fā)劑〕在粘合樹脂微粒聚合工序中，用于獲得粘合樹脂的聚合引發(fā)劑，只要是水溶性聚合引發(fā)劑就可使用適宜的聚合引發(fā)劑。作為聚合引發(fā)劑的具體例，例如可舉出過硫酸鹽 (過硫酸鉀、過硫酸銨等)、偶氮系化合物G，4’-偶氮雙4-氰纈草酸及其鹽、2，2’-偶氮雙 (2-脒基丙烷)鹽等)、過氧化物化合物等?！脖砻婊钚詣吃谡澈蠘渲⒘＞酆瞎ば蛑惺褂帽砻婊钚詣r，作為表面活性劑，可使用以往公知的各種陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑等?！材蹌匙鳛樵谡澈蠘渲⒘＞酆瞎ば蛑惺褂玫哪蹌缈膳e出堿金屬鹽及堿土類金屬鹽。作為構(gòu)成凝聚劑的堿金屬，可舉出鋰、鉀、鈉等，作為構(gòu)成凝聚劑的堿土類金屬，可舉出鎂、鈣、鍶、鋇等。其中，優(yōu)選鉀、鈉、鎂、鈣、鋇。作為上述堿金屬或者堿土類金屬的平衡離子(構(gòu)成鹽的陰離子)，可舉出氯化物離子、溴化物離子、碘化物離子、碳酸離子、硫酸離子寸?！裁撃吃谑拐{(diào)色劑含有脫模劑時，作為脫模劑并沒有特別限定，例如可舉出聚乙烯蠟、氧化型聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化型聚丙烯蠟、巴西棕櫚蠟、石蠟、微晶蠟、費-托合成蠟、米蠟、小燭蠟等。脫模劑的添加量可按照在最終所得的調(diào)色劑中成為0. 5 25質(zhì)量％、優(yōu)選3 10 質(zhì)量％的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。作為向調(diào)色劑粒子中導(dǎo)入脫模劑的方法，沒有特別限定，例如可舉出與上述所示的使著色劑含有的方法同樣的方法?！搽姾煽刂苿吃谑拐{(diào)色劑含有電荷控制劑時，作為電荷控制劑，可使用公知的各種化合物。具體而言，可舉出水楊酸絡(luò)合物、二苯基乙醇酸絡(luò)合物等的氧化羧酸絡(luò)合物，作為構(gòu)成該酸絡(luò)合物的中心金屬，可舉出鋁、鈣、鋅等。此外，除了氧化羧酸絡(luò)合物以外，還可舉出季銨鹽化合物、苯胺黑系化合物、鋁、鐵、鉻等的偶氮絡(luò)合物染料、三苯甲烷系顏料等。電荷控制劑的添加量可按照在最終所得的調(diào)色劑中成為0. 1 10質(zhì)量％、優(yōu)選為 0. 5 5質(zhì)量％的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。作為向調(diào)色劑粒子中導(dǎo)入電荷控制劑的方法，沒有特別限定，例如可舉出與上述所示的使著色劑含有的方法同樣的方法?！餐馓韯成鲜稣{(diào)色劑粒子可直接構(gòu)成本發(fā)明中所用的調(diào)色劑，但是為了改良流動性、帶電性、清潔性等，可向該調(diào)色劑粒子中添加所謂的后處理劑，即流化劑、清潔助劑等的外添劑而構(gòu)成本發(fā)明的調(diào)色劑
作為后處理劑，例如可舉出由氧化硅微粒、氧化鋁微粒、氧化鈦微粒等所形成的無機(jī)氧化物微粒，硬脂酸鋁微粒、硬脂酸鋅微粒等的無機(jī)硬脂酸化合物微粒，或者鈦酸鍶、鈦酸鋅等的無機(jī)鈦酸化合物微粒等。這些可單獨使用1種，或者組合使用2種以上。對于這些無機(jī)微粒，為了提高耐熱保存性、提高環(huán)境穩(wěn)定性，優(yōu)選利用硅烷偶合劑、鈦偶合劑、高級脂肪酸、硅油等進(jìn)行表面處理。這些各種外添劑的添加量是相對于調(diào)色劑100質(zhì)量份，其總量為0. 05 5質(zhì)量份，優(yōu)選為0. 1 3質(zhì)量份。此外，作為外添劑，可將各種物組合使用?！诧@影劑〕如上所述的調(diào)色劑可作為磁性或者非磁性的單成分顯影劑使用，但是也可與載體混合而作為雙成分顯影劑使用。在將調(diào)色劑用作雙成分顯影劑時，作為載體可使用由鐵、 鐵素體、磁鐵礦等金屬、這些金屬與鋁、鉛等金屬的合金等以往公知的材料所形成的磁性粒子，特別優(yōu)選鐵素體粒子。此外，作為載體，也可以使用由樹脂等被覆劑所被覆的涂層載體、 粘結(jié)劑用樹脂中分散磁性體微粉而成的粘結(jié)劑型載體等。作為構(gòu)成涂層載體的被覆樹脂，沒有特別限定，例如可舉出烯烴系樹脂、苯乙烯系
16樹脂、苯乙烯-丙烯酸系樹脂、硅系樹脂、酯系樹脂、氟樹脂等。此外，作為構(gòu)成樹脂分散型載體的樹脂沒有特別限定，可使用公知的樹脂，例如可使用苯乙烯-丙烯酸系樹脂、聚酯樹月旨、氟樹脂、苯酚樹脂等。作為載體的體積基準(zhǔn)中值粒徑，優(yōu)選為20 100 μ m,更優(yōu)選為20 60 μ m。載體的體積基準(zhǔn)中值粒徑，代表性的是利用具備濕式分散機(jī)的激光衍射式粒度分布測定裝置 “HELOS” (SYMPATEC公司制)來進(jìn)行測定。以上，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了具體說明，但是本發(fā)明的實施方式并不限定于上述示例，而是可加以各種改變。實施例以下，對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行說明，但是本發(fā)明并不限定于此。〔樹脂微粒分散液的調(diào)制例1〕(1)第一段聚合在安裝有攪拌裝置、溫度傳感器、冷卻管、氮氣導(dǎo)入裝置的5L反應(yīng)容器中，裝入使十二烷基聚氧乙烯( 醚硫酸鈉4g溶解于離子交換水3000g的表面活性劑溶液，在氮氣流下以230rpm的攪拌速度進(jìn)行攪拌，同時使內(nèi)溫升溫至80°C。在該表面活性劑溶液中，添加使聚合引發(fā)劑(過硫酸鉀KPQ5g溶解于離子交換水200g的引發(fā)劑溶液，使液溫成為75°C以后，經(jīng)1小時滴落如下構(gòu)成的單體混合液，將該體系于75°C持續(xù)加熱攪拌2小時，從而進(jìn)行聚合(第一段聚合)反應(yīng)，得到分散有樹脂微?！?Al〕的分散液〔Al〕。苯乙烯567g丙烯酸正丁酯165g甲基丙烯酸68g(2)第二段聚合在安裝有攪拌裝置、溫度傳感器、冷卻管、氮氣導(dǎo)入裝置的6L反應(yīng)容器中，裝入使十二烷基聚氧乙烯( 醚硫酸鈉2g溶解于離子交換水1270g的表面活性劑溶液，加熱至 80°C之后，投入以固體成分換算為40g的上述分散液〔Al〕，進(jìn)而，添加使如下構(gòu)成的單體混合液于80°C溶解的單體溶液，利用具有循環(huán)路徑的機(jī)械式分散機(jī)“CLEARMIX”(M-TECHNIQUE 公司制)，使之混合分散1小時，調(diào)制包含乳化粒子的分散液。
苯乙烯123g
丙烯酸正丁酯45g
甲基丙烯酸20g
正辛碗醇0.5g
石蠟“HNP-57，，(日本精蠟公司制)82g接著，在該分散液中添加使過硫酸鉀5g溶解于離子交換水IOOg的引發(fā)劑溶液，將該體系于80°C持續(xù)加熱攪拌1小時，從而進(jìn)行聚合(第二段聚合)反應(yīng)，得到分散有樹脂微?！睞2〕的分散液〔A2〕。
(3)第三段聚合在上述分散液〔A2〕中，添加使過硫酸鉀IOg溶解于離子交換水200g的引發(fā)劑溶液，在80°C的溫度條件下，將由如下構(gòu)成的單體混合液經(jīng)1小時滴落。滴落結(jié)束后，持續(xù)加熱攪拌2小時，從而進(jìn)行聚合(第三段聚合)反應(yīng)，然后，冷卻至^°C，得到分散有由復(fù)合樹脂微粒構(gòu)成的樹脂微?！?〕的樹脂微粒分散液〔1〕。
苯乙烯390g
丙烯酸正丁酯143g
甲基丙烯酸37g
正辛疏醇1 該樹脂微?！?〕的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為49°C，軟化點為133°C?！舱{(diào)色劑的制備例1透明調(diào)色劑〕在安裝有攪拌裝置、溫度傳感器、冷卻管、氮氣導(dǎo)入裝置的5L反應(yīng)容器中，裝入以固體成分換算為450g的樹脂微粒分散液〔1〕、及使十二烷基聚氧乙烯( 醚硫酸鈉2g溶解于離子交換水IlOOg的表面活性劑溶液，將液溫調(diào)節(jié)至30°C之后，向該溶液中加入5N的氫氧化鈉水溶液，將PH調(diào)節(jié)至10。接著，在攪拌下，于30°C經(jīng)10分鐘添加將氯化鎂六水合物60g溶解于離子交換水 60g的水溶液，放置3分鐘之后，開始升溫，將該體系經(jīng)60分鐘升溫至85°C，保持85°C，繼續(xù)粒子成長反應(yīng)，在該狀態(tài)下使用 “COULTER COUNTER MULTISIZER-3" (BECKMAN COULTER 公司制)，測定締合粒子的粒徑，在體積基準(zhǔn)中值粒徑成為6. 7 μ m的時間點上添加將氯化鈉 200g溶解于860g離子交換水的水溶液，使粒徑成長停止，進(jìn)而，作為成熟處理，于液溫95°C 進(jìn)行加熱攪拌而使之融合，繼續(xù)該操作直至平均圓度成為0. 90，然后，冷卻至液溫30°C。然后，使用籃式離心分離機(jī)“MARKIII型號60X40” (松本機(jī)械(株)制)進(jìn)行固液分離，形成調(diào)色劑母體粒子的濕餅，將該濕餅在上述籃式離心分離機(jī)中直至濾液的導(dǎo)電度成為5μ S/cm為止用40°C的離子交換水反復(fù)清洗，然后，移入“氣流式干燥機(jī)”(SEISHIN 企業(yè)公司制)，進(jìn)行干燥，直至水分量成為0. 5質(zhì)量％，從而得到調(diào)色劑母體粒子〔1〕。對該調(diào)色劑母體粒子〔1〕，添加疏水性二氧化硅(數(shù)均一次粒徑=12nm)l質(zhì)量％ 和疏水性氧化鈦(數(shù)均一次粒徑=20nm)0. 3質(zhì)量％，利用“亨舍爾混合機(jī)”(三井礦山公司制)進(jìn)行混合，從而制作由透明調(diào)色劑粒子形成的透明調(diào)色劑〔1〕。該透明調(diào)色劑〔1〕的軟化點為133°C，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為49°C，體積基準(zhǔn)中值粒徑為6. 5 μ m，平均圓度為0. 910?！舱{(diào)色劑的制備例2黑色調(diào)色劑〕在調(diào)色劑的制備例1中，除了與樹脂微粒分散液〔l〕450g(固體成分換算)共同加入如下調(diào)制的著色劑微粒分散液〔Bk〕180g(固體成分換算)以外，其它同樣地制作由黑色調(diào)色劑粒子形成的黑色調(diào)色劑〔2〕。該黑色調(diào)色劑〔2〕的軟化點為133°C，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為49°C，體積基準(zhǔn)中值粒徑為6. 5 μ m，平均圓度為0. 912。〔著色劑微粒分散液的調(diào)制例mo對將十二烷基硫酸鈉90g添加了離子交換水1600g的溶液進(jìn)行攪拌的同時徐徐添加炭黑“REGEL330R” (CAB0T 公司制)420g，接著，使用攪拌裝置“CLEAR MIX” (M-TECHNIQUE 公司制)進(jìn)行分散處理，從而調(diào)制著色劑微粒分散液“他”。使用“MICROTRAC UPA-150”(HONEYWELL公司制)來測定該著色劑微粒分散液“Bk” 中的著色劑微粒粒徑，結(jié)果體積基準(zhǔn)中值粒徑為llOnm。〔調(diào)色劑的制備例3青綠色調(diào)色劑〕在調(diào)色劑的制備例1中，除了與樹脂微粒分散液〔l〕450g(固體成分換算)共同加入如下調(diào)制的著色劑微粒分散液〔Cy〕180g(固體成分換算)以外，其它同樣地制作由青綠色調(diào)色劑粒子構(gòu)成的青綠色調(diào)色劑〔3〕。該青綠色調(diào)色劑〔3〕的軟化點為133°C，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為49°C，體積基準(zhǔn)的中值粒徑為6. 5 μ m，平均圓度為0. 910?！仓珓┪⒘７稚⒁旱恼{(diào)制例Cy〕在著色劑微粒分散液的調(diào)制例md中，除了使用MOgC. I.顏料藍(lán)15:3替代炭黑 420g作為著色劑以外，其它同樣地調(diào)制了分散有粒徑以體積基準(zhǔn)中值粒徑計為112nm的著色劑微粒的、著色劑微粒分散液〔Cy〕?！诧@影劑的制作例1 3〕以所述顯影劑用調(diào)色劑的濃度成為6質(zhì)量％的方式，將被覆有硅樹脂的體積基準(zhǔn)中值粒徑為40 μ m的鐵素體載體混合于各個透明調(diào)色劑〔1〕、黑色調(diào)色劑〔2〕、青綠色調(diào)色劑〔3〕中，從而制作顯影劑〔1〕 〔3〕。〈實施例1 8>按照表1，使用黑色調(diào)色劑的顯影劑〔2〕或青綠色調(diào)色劑的顯影劑〔3〕中的任一種，利用數(shù)碼復(fù)印機(jī)“bizhub C 353” (K0NICAMIN0LTA公司制)，在表1所示的圖像支撐體上輸出2cmX5cm的實底塊狀圖像，制作了在圖像支撐體上形成有試驗圖像部的電子照相圖像。進(jìn)而，在設(shè)置透明調(diào)色劑層時(根據(jù)表1)通過如下制作改造數(shù)碼復(fù)印機(jī) "bizhubC353" (K0NICAMIN0LTA公司制)，將透明調(diào)色劑的顯影劑〔1〕裝載于Y(黃色)顯影器，在上述實底塊狀圖像上形成遍及圖像支撐體整個面的大型透明調(diào)色劑像(調(diào)色劑附著量4g/m2)。彩色調(diào)色劑的實底塊狀圖像的厚度為4 μ m,在實底塊狀圖像上形成透明調(diào)色劑像時總厚度成為7 μ m。應(yīng)予說明，表1中，"TOPCOAT (面涂)紙”為王子制紙公司制的“OK TOPCOAT 157g/m2”，“GL0SSC0AT (光澤涂布)紙”為王子制紙公司制的 ‘‘OK GL0SSC0AT 157g/m2”， “MATTC0AT (無光澤涂布)紙”為王子制紙公司制的“OK MATTC0AT 157g/m2”。此外，“便箋紙”為官制便箋紙。接著，使用該電子照相圖像中的試驗圖像部、及根據(jù)表1作為浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件A(厚度16 μ m)“圖案IL(KN-I) ”(KATANI產(chǎn)業(yè)公司制)或者浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件B(厚度16μπι) “圖案22L(KN-22)”(KATANI產(chǎn)業(yè)公司制)，將以接合兩者凹凸面的方式進(jìn)行層疊的層疊體，在以下詳述的加熱加壓輥上按照下述控制條件進(jìn)行走紙后，直至圖像支撐體的未形成有試驗圖像部的一側(cè)的表面溫度成為60°C以下為止從層疊體的圖像支撐體側(cè)用風(fēng)扇風(fēng)冷20秒，然后，剝離浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，從而形成全息像〔 1〕 〔8〕?！磳嵤├?>利用數(shù)碼復(fù)印機(jī)“bizhubC 353”(Konica Minolta Business Solutions 制)， 用顯影劑〔2〕制作了作為特殊信息表示部位印刷有10字號的10位數(shù)字的電子照相圖像， 在該原件的特殊信息表示部位上，利用將數(shù)碼復(fù)印機(jī)“bizhub C 353" (Konica Minolta Business Solutions制)進(jìn)行改造的Y顯影器上搭載透明顯影劑〔1〕的裝置，輸出 1. 5cmX5cm的四邊形的、透明調(diào)色劑附著量為8g/m2的透明調(diào)色劑實底塊狀圖像(電子照相圖像部)，與實施例1同樣地形成了全息像[9]?！磳嵤├?0>在實施例9中，除了作為特殊信息表示部位印刷了 1. 5cmX4cm的條形碼，在其上形成2cmX5. 5cm的四邊形的透明調(diào)色劑塊狀圖像之外其他相同地制作了全息像 [10]。-加熱加壓輥-·壓接加熱輥及加壓輥而形成夾持點的部件，·加熱輥長度為357mm、外徑為 62mm、厚度為5mm的鋁制基體的表面被厚度為1. 5mm的硅橡膠層所被覆的、在鋁制基體的內(nèi)部配置有由熱敏電阻控制溫度的鹵素?zé)?熱源)的棍， 加壓輥長度為357mm、外徑為 52mm、厚度為5mm的鋁制基體的表面被厚度為1. 5mm的硅橡膠層所被覆的、在鋁制基體的內(nèi)部配置有由熱敏電阻控制溫度的鹵素?zé)?熱源)的棍， 夾持點寬度7mm-控制條件-·走紙速度73mm/秒，·加熱輥的輥表面溫度160°C，·加壓輥的輥表面溫度 100°C，·將加熱輥及加壓輥以在加熱加壓輥中走紙之后的層疊體的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20 的面22的表面溫度成為120士 15°C的方式進(jìn)行控制，·加壓的大小0. 29MPa<比較例1>在實施例1中，除了將加熱加壓輥中的加熱輥的輥表面溫度及加壓輥的輥表面溫度改為以使在加熱加壓輥中走紙后的層疊體的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的面22的表面溫度成為表1所示之外，其它同樣地形成全息像〔11〕。<比較例2>在實施例2中，除了將加熱加壓輥中的加熱輥的輥表面溫度及加壓輥的輥表面溫度改為以使加熱加壓輥中走紙后的層疊體的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的面22的表面溫度成為表1所示之外，其它同樣地形成全息像〔12〕?！幢容^例3>在實施例4中，除了將加熱加壓輥中的加熱輥的輥表面溫度及加壓輥的輥表面溫度改為以使加熱加壓輥中走紙后的層疊體的浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件20的面22的表面溫度成為表1所示之外，其它同樣地形成全息像〔13〕。<比較例4>將苯酮4質(zhì)量份與2官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯“M_1600”(東亞合成化學(xué)工業(yè)株式會社制)100質(zhì)量份進(jìn)行混合，加入適量的溶劑，制成適當(dāng)?shù)恼扯?，調(diào)制透明的網(wǎng)板印刷油墨。
將該網(wǎng)板印刷油墨利用網(wǎng)板印刷進(jìn)行印刷，設(shè)置油墨層。油墨層的溶劑蒸發(fā)后，將透明浮雕全息圖膜的浮雕面擠壓在上述油墨層的表面，將紫外線通過上述透明浮雕全息圖膜而照射至上述油墨層上，使油墨層樹脂硬化之后，剝?nèi)ネ该鞲〉袢D膜，形成了在油墨層部分顯現(xiàn)轉(zhuǎn)印有上述透明浮雕全息圖膜的凹凸的全息像的全息像〔14〕。(1)關(guān)于全息像的顯現(xiàn)性的評價對如上所得的全息像〔1〕 〔14〕，由任意選擇的監(jiān)視器進(jìn)行肉眼觀察，按照以下評價基準(zhǔn)對全息像的顯現(xiàn)性進(jìn)行官能評價。結(jié)果示于表1。應(yīng)予說明，在以下評價中為“〇”及“Δ”時，判斷為在實用上沒有問題、合格，為 “ X，，時，判斷為在使用上有問題、不合格。-評價基準(zhǔn)-〇全息像的顯現(xiàn)沒有不勻，可清晰識別。Δ 可識別全息像的顯現(xiàn)，隱約確認(rèn)到不勻，但是在可容許的范圍內(nèi)。X 能識別全息像的顯現(xiàn)，但是不勻明顯多，一部分無法顯現(xiàn)全息像，或者，整體上未能識別全息像的顯現(xiàn)。(2)關(guān)于全息像的柔軟性的評價對如上所得的全息像〔1〕 〔14〕，分別以5cmX20cm的大小切取形成有全息像部的部分，將該切取的試驗切片圖像的5cm寬度部分的端部用膠帶接合至半徑為 20mm的驅(qū)動輥，以135mm/s的卷繞速度按照形成有全息像部的面成為內(nèi)側(cè)的方式進(jìn)行卷繞。對同樣的試驗切片圖像，將其重復(fù)10次后由任意選擇的監(jiān)視器肉眼觀察全息像的重現(xiàn)狀態(tài)，根據(jù)下述評價基準(zhǔn)進(jìn)行官能評價。結(jié)果示于表1。-評價基準(zhǔn)-〇全息像與試驗前沒有變化，可清晰確認(rèn)。Δ 與試驗前相比稍微產(chǎn)生不勻，但是在作為全息像的容許范圍內(nèi)。X 沒有顯現(xiàn)全息像，或者，全息像上不勻多，整體上無法識別。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種全息像形成方法，其特征在于，包含以下工序在圖像支撐體上，用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑通過電子照相方式的圖像形成方法形成有電子照相圖像部而成的電子照相圖像上，將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件以形成有凹凸的面與所述電子照相圖像的電子照相圖像部接觸的狀態(tài)進(jìn)行層疊，加熱至所述調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓之后，進(jìn)行冷卻，然后剝離所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，從而將該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全息像形成方法，其特征在于，將所述冷卻的冷卻溫度設(shè)為小于從所述調(diào)色劑的軟化點減50°C的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全息像形成方法，其特征在于，所述電子照相圖像部為，其最表面層是由透明調(diào)色劑所形成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全息像形成方法，其特征在于，所述圖像支撐體的整個面上形成有由透明調(diào)色劑形成的電子照相圖像部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全息像形成方法，其特征在于，所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的形態(tài)為選自膜片狀、帶狀、杵狀和輥狀中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全息像形成方法，其特征在于，所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的形態(tài)為帶狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全息像形成方法，其特征在于，所述帶狀浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的材料為聚酰亞胺或聚對苯二甲酸乙二醇酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全息像形成方法，其特征在于，所述加熱及加壓是通過具有相互壓接的一對凹凸形狀追隨輥的加熱加壓裝置進(jìn)行的，該一對凹凸形狀追隨輥形成的夾持部的寬度為1 8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全息像形成方法，其特征在于，所述電子照相圖像部的1 點通過所述夾持部的時間為0. 03 0. 4秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全息像形成方法，其特征在于，所述加熱加壓處理中的加壓的大小為0. 10 0. 80MPa。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全息像形成方法，其特征在于，所述全息像部形成在特殊信息表示部位上而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全息像形成方法，其特征在于，所述全息像部是由透明調(diào)色劑形成，且形成在特殊信息表示部位上而成。
13.一種靜電荷像顯影用調(diào)色劑，其特征在于，用于權(quán)利要求1所述的全息像形成方法。
14.一種全息像形成裝置，其特征在于，具有形成靜電潛像的靜電潛像載體，顯影裝置，其將該靜電潛像用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑進(jìn)行顯影而形成調(diào)色劑像，轉(zhuǎn)印裝置，其將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到圖像支撐體上，和定影裝置，其通過使所述調(diào)色劑像加熱定影于所述圖像支撐體而形成電子照相圖像， 所述電子照相圖像是在圖像支撐體上形成有電子照相圖像部而成的；而且，還具有全息圖加工裝置，其將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件以形成有凹凸的面與所述電子照相圖像中的電子照相圖像部接觸的狀態(tài)層疊于所述電子照相圖像，加熱至所述調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓之后，進(jìn)行冷卻，然后剝離所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，從而將該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部。
全文摘要
本發(fā)明提供使用通過電子照相方式圖像形成方法得到的電子照相圖像而簡單地獲得全息像的全息像形成方法、使用該方法的靜電荷像顯影用調(diào)色劑及全息像形成裝置。全息像形成方法的特征在于，包含以下工序在利用至少含有熱塑性樹脂的調(diào)色劑通過電子照相方式圖像形成方法所形成的電子照相圖像部上，將浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，以形成有凹凸的面與所述電子照相圖像部接觸的狀態(tài)進(jìn)行層疊，加熱至所述調(diào)色劑的軟化點以上且進(jìn)行加壓之后，進(jìn)行冷卻，然后剝離所述浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件，從而將該浮雕全息圖轉(zhuǎn)印部件的凹凸轉(zhuǎn)印至電子照相圖像部。
文檔編號G03H1/04GK102467068SQ20111034971
公開日2012年5月23日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者內(nèi)野泰子, 平本隆一, 松島朝夫, 白井亞彌, 藤田美千代, 長瀨達(dá)也 申請人:柯尼卡美能達(dá)商用科技株式會社