專利名稱：集束蝶形光纜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明集束蝶形光纜及其制作方法涉及的是一種室內(nèi)布線用緊湊型抗拉阻燃束狀蝶形組合光纜及其制作方法，該纜采用非金屬中心加強(qiáng)件，外根據(jù)結(jié)構(gòu)要求繞以數(shù)量不等的圓形蝶形光纜，并對(duì)所圍繞蝶形光纜的不同層次間采用工業(yè)無(wú)紡布繞包，再在外層使用聚酯帶進(jìn)行間歇行包裹保護(hù)。此種結(jié)構(gòu)集束蝶形光纜適用于FTTH (光纖到戶)大樓內(nèi)垂直或水平布線，既有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，又十分易于分支。
背景技術(shù)：
目前，普通蝶形光纜技術(shù)相對(duì)成熟，已經(jīng)投入到了實(shí)際應(yīng)用中，其結(jié)構(gòu)主要采用 著色光纖加平行加強(qiáng)扁平結(jié)構(gòu)、緊包光纖加平行加強(qiáng)扁平結(jié)構(gòu)、光纖帶加平行加強(qiáng)扁平結(jié)構(gòu)、光纖(或緊包纖、光纖)帶加平行加強(qiáng)加懸吊線扁平結(jié)構(gòu)。扁平結(jié)構(gòu)分離光纖及抗壓能力較為出色，但是在某些方向的彎曲性能局限決定其主要是作單獨(dú)室內(nèi)布線使用。當(dāng)室內(nèi)需要大批成束使用時(shí)，無(wú)法批量穿過(guò)水平管道；成束垂直布線時(shí)需要扎帶扎緊，對(duì)光纜的保護(hù)不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)上述不足之處提供適合成束布線蝶形光纜及其制作方法，用于室內(nèi)垂直或水平成束布線，為室內(nèi)蝶形光纜成批量布線提供極大的便捷。該纜采用非金屬中心加強(qiáng)件，外根據(jù)結(jié)構(gòu)要求繞以數(shù)量不等的圓形蝶形光纜，并對(duì)所圍繞蝶形光纜的不同層次間采用工業(yè)無(wú)紡布繞包，再在外層使用聚酯帶進(jìn)行間歇行包裹保護(hù)，制作方法簡(jiǎn)單，制成的密集型蝶形光纜，結(jié)構(gòu)緊湊，纜徑小，重量輕，良好的彎曲性和抗拉抗側(cè)壓性能，適用于 FTTH大樓內(nèi)垂直布線和水平布線、樓內(nèi)管道布線。集束蝶形光纜及其制作方法是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的
集束蝶形光纜包括蝶形光纜單元、非金屬中心加強(qiáng)件、繞包帶層和聚酯包覆層。為了增加集束蝶形光纜抗拉強(qiáng)度可以在集束蝶形光纜中間設(shè)置非金屬中心加強(qiáng)件(非金屬抗拉元件)，在非金屬中心加強(qiáng)件(非金屬抗拉元件)外繞有蝶形光纜單元，在蝶形光纜單元外有繞包帶層，在繞包帶層外繞包有聚酯包覆層。所述繞包帶層采用無(wú)紡布繞包帶層。所述聚酯包覆層采用聚酯帶包覆層。所述非金屬中心加強(qiáng)件采用玻璃纖維FRP中心加強(qiáng)件。所述蝶形光纜單元設(shè)置為12根及12根以下時(shí)，蝶形光纜單元在非金屬抗拉元件外直接一層絞合，所述蝶形光纜單元設(shè)置為12根以上時(shí)，蝶形光纜單元在非金屬抗拉元件外分層繞包，分層原則是外層比內(nèi)層多6根，蝶形光纜單元外以無(wú)紡布繞包，在最外層使用聚酯帶間隔包裹。所述蝶形光纜單元采用單芯或雙芯蝶形光纜單元，光纖位于蝶形光纜單元中央， 光纖兩邊以平行金屬或非金屬加強(qiáng)件加強(qiáng)，外面覆以開(kāi)槽護(hù)套。所述開(kāi)槽護(hù)套可采用聚氯乙烯、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴等材料。所述光纖采用G657A2著色光纖。所述蝶形光纜單元至少設(shè)置有2根。
集束蝶形光纜制作方法如下
1、將廣4根光纖裝到放纖軸上，調(diào)整好光纖的放纖張力，放纖張力3(T90g。所述光纖采用G657A2著色光纖，G657A2著色光纖采用一根時(shí)為藍(lán)色，G657A2著色光纖采用二根時(shí)分別為藍(lán)、橙兩色。G657A2著色光纖采用四根時(shí)為藍(lán)、橙、綠、棕四色。2、將兩根直徑0. 5mm 0. 6mm平行加強(qiáng)件裝到放線架上，調(diào)整好加強(qiáng)件放線張力， 放線張力5-1 ON。所述平行加強(qiáng)件采用金屬加強(qiáng)件選用磷化鋼絲，所述平行加強(qiáng)件采用非金屬加強(qiáng)件選用玻璃纖維FRP。3、調(diào)整好蝶形光纜擠塑模具，要求模具不偏芯，調(diào)整模芯與模套之間距離，使模芯最前端在模套口后2-4mm。4、將光纖及平行加強(qiáng)件經(jīng)張力控制器接收線方向引出，并引入到模具中。5、調(diào)節(jié)護(hù)套材料擠塑溫度、擠塑速度，所述擠塑溫度為130 170°C，所述擠塑速度為50 60米/分鐘，通過(guò)擠塑模在光纖及平行加強(qiáng)件外包覆上一層開(kāi)槽護(hù)套，經(jīng)熱水槽、冷水槽二次冷卻，熱水槽溫度在3(T50°C，冷水槽溫度在15 25°C，即制成蝶形光纜單元。所述蝶形光纜單元外徑2. 8 3. Omm,槽深0. 4 0. 6mm,護(hù)套剝離力3-10N，光纖可從開(kāi)槽護(hù)套中抽出150 200mm左右。所述開(kāi)槽護(hù)套可采用低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、聚氯乙烯等材料。聚氯乙烯擠塑溫度范圍為13(T170°C，低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴擠塑溫度范圍為 125 165 。6、對(duì)上述完成的蝶形光纜單元進(jìn)行光纖衰減、剝離力及長(zhǎng)度檢測(cè)，合格后將蝶形光纜單元裝至絞籠放線架，放線張力調(diào)節(jié)3-5N。7、將非金屬中心加強(qiáng)件安裝在絞籠后的放線架上，調(diào)節(jié)加強(qiáng)放線張力為50至 80No所述非金屬中心加強(qiáng)件采用玻璃纖維FRP中心加強(qiáng)件。8、將一定數(shù)量蝶形光纜單元繞包在中心加強(qiáng)件上，絞合節(jié)距調(diào)節(jié)為500-600mm，在蝶形光纜單元外使用無(wú)紡布繞包，繞包帶選擇18-22mm寬的無(wú)紡布，繞包張力調(diào)節(jié)為3-5N， 繞包搭接控制為無(wú)紡布寬度的15-20%。所述蝶形光纜單元至少設(shè)置有2根。9、將繞包完的蝶形光纜單元外層使用自粘聚酯帶進(jìn)行間歇行包裹保護(hù)，使用20mm 寬，0. 25mm厚的自粘聚酯帶間隔一米進(jìn)行縱向包裹，經(jīng)包裹后即制成集束蝶形光纜，繞到收線盤(pán)上。集束蝶形光纜設(shè)計(jì)合理，室內(nèi)多芯分支布線極其方便，制作工藝流程簡(jiǎn)單可靠。經(jīng)本發(fā)明制作的集束蝶形光纜的優(yōu)點(diǎn)
1.采用非金屬中心加強(qiáng)件、邵氏硬度88A的LSffl或PVC護(hù)套料和G657A2光纖，光纜具有良好的彎曲性能。2.集束蝶形光纜外層不擠制護(hù)套，因此蝶形光纜單元分支極為便利。3.集束型結(jié)構(gòu)提高了單位面積光纖的容量，大大節(jié)省室內(nèi)布線空間資源。4.使纜徑趨向小型，重量趨向輕型。5.子單元分支之后具有極好的彎曲性能，彎曲半徑可達(dá)7. 5mm，且開(kāi)剝方便。6.施工接續(xù)方便，可使用快速連接、冷接、熱熔接等多種施工方法。7.蝶形光纜單元數(shù)量可達(dá)50芯，每單元光纖數(shù)量1-4根。


以下將結(jié)合尺寸圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是本發(fā)明集束蝶形光纜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明12芯以下集束蝶形光纜結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明12芯以上集束蝶形光纜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1本發(fā)明蝶形光纜單元結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為圓形單芯著色光纖蝶形光纜單元2，蝶形光纜單元2包括單芯著色光纖2-1、平行加強(qiáng)層(金屬采用鋼絲，非金屬采用FRP) 2-2、護(hù)套(低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴或聚氯乙烯)2-3。附圖2是本發(fā)明12芯以下集束蝶形光纜結(jié)構(gòu)示意圖，集束蝶形光纜中包括12根及以下蝶形光纜單元。集束蝶形光纜包括非金屬中心加強(qiáng)件1、蝶形光纜單元2、繞包帶層 3和聚酯包覆層4。所述非金屬中心加強(qiáng)件1，對(duì)整個(gè)光纜起抗拉加強(qiáng)作用，材料為FRP，所述蝶形光纜單元2，護(hù)套外噴印編號(hào)，以區(qū)分不同的皮線纜單元。所述繞包帶層3為無(wú)紡布繞包層，主要作用是包覆繞好的蝶形光纜單元2，防止松動(dòng)，無(wú)紡布有20%的搭接，所述聚酯包覆層4，采用聚酯帶間隔1米包覆一次，主要作用也是防止繞包帶層3松動(dòng)。 附圖3是本發(fā)明12芯以上集束蝶形光纜結(jié)構(gòu)示意圖，12根以上蝶形光纜單元集束蝶形光纜，蝶形光纜單元2采用分層繞包結(jié)構(gòu)，逐層加6根蝶形光纜單元2。集束蝶形光纜制作方法
1、將1 4根光纖2-1裝到放纖軸上，調(diào)整好光纖的放纖張力，放纖張力3(T90g。所述光纖2-1采用G657A2著色光纖，G657A2著色光纖采用一根時(shí)為藍(lán)色，G657A2 著色光纖采用二根時(shí)分別為藍(lán)、橙兩色。G657A2著色光纖采用四根時(shí)為藍(lán)、橙、綠、棕四色。2、將兩根直徑0. 4mm 0. 6mm平行加強(qiáng)件2-2裝到放線架上，調(diào)整好加強(qiáng)件放線張力，放線張力5-10N。所述平行加強(qiáng)件2-2采用金屬加強(qiáng)件選用磷化鋼絲，所述平行加強(qiáng)件2-2采用非金屬加強(qiáng)件選用玻璃纖維FRP。3、調(diào)整好蝶形光纜擠塑模具，要求模具不偏芯，調(diào)整模芯與模套之間距離，使模芯最前端在模套口后2-4mm。4、將光纖2-1及平行加強(qiáng)件2-2經(jīng)張力控制器接收線方向引出，并引入到模具中。5、調(diào)節(jié)護(hù)套材料擠塑溫度、擠塑速度，所述擠塑溫度為130 170°C，所述擠塑速度為50 60米/分鐘，通過(guò)擠塑模在光纖2-1及平行加強(qiáng)件2-2外包覆上一層開(kāi)槽護(hù)套2-3，經(jīng)熱水槽、冷水槽二次冷卻，熱水槽溫度在3(T50°C，冷水槽溫度在15 25°C，即制成蝶形光纜單元2。所述蝶形光纜單元2外徑2. 8 3. Omm,槽深0. 4 0. 6mm,護(hù)套剝離力 3-10N，光纖可從開(kāi)槽護(hù)套中抽出150 200mm左右。所述開(kāi)槽護(hù)套可采用低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、聚氯乙烯等材料。6、對(duì)上述完成的蝶形光纜單元2進(jìn)行光纖衰減、剝離力及長(zhǎng)度檢測(cè)，合格后將蝶形光纜單元2裝至絞籠放線架，放線張力調(diào)節(jié)3-5N。7、將非金屬中心加強(qiáng)件1安裝在絞籠后的放線架上，調(diào)節(jié)加強(qiáng)放線張力為50至 80No所述非金屬中心加強(qiáng)件1采用玻璃纖維FRP中心加強(qiáng)件。
8、將一定數(shù)量蝶形光纜單元2繞包在非金屬中心加強(qiáng)件1上，絞合節(jié)距調(diào)節(jié)為 500-600mm,在蝶形光纜單元2外使用無(wú)紡布繞包，繞包帶選擇18_22mm寬的無(wú)紡布，繞包張力調(diào)節(jié)為3-5N，繞包搭接控制為無(wú)紡布寬度的15-20%。所述蝶形光纜單元2至少設(shè)置有2 根。9、將繞包完的蝶形光纜單元外層使用自粘聚酯帶進(jìn)行間歇行包裹保護(hù)，使用20mm 寬，0. 25mm厚的自粘聚酯帶間隔一米進(jìn)行縱向包裹，經(jīng)包裹后即制成集束蝶形光纜，繞到收線盤(pán)上。
權(quán)利要求
1.一種集束蝶形光纜，其特征在于包括蝶形光纜單元、非金屬中心加強(qiáng)件、繞包帶層和聚酯包覆層；在集束蝶形光纜中間設(shè)置非金屬中心加強(qiáng)件，在非金屬中心加強(qiáng)件外繞有蝶形光纜單元，在蝶形光纜單元外有繞包帶層，在繞包帶層外繞包有聚酯包覆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述繞包帶層采用無(wú)紡布繞包帶層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述聚酯包覆層采用聚酯帶包覆層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述中心加強(qiáng)件采用玻璃纖維FRP中心加強(qiáng)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述蝶形光纜單元設(shè)置為12 根及12根以下時(shí)，蝶形光纜單元在非金屬抗拉元件外直接一層絞合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述蝶形光纜單元設(shè)置為12 根以上時(shí)，蝶形光纜單元在非金屬抗拉元件外分層繞包，分層原則是外層比內(nèi)層多6根，蝶形光纜單元外以無(wú)紡布繞包，在最外層使用聚酯帶間隔包裹。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述蝶形光纜單元采用單芯或雙芯蝶形光纜單元，光纖位于蝶形光纜單元中央，光纖兩邊以平行金屬或非金屬加強(qiáng)件加強(qiáng)，外面覆以開(kāi)槽護(hù)套；所述光纖采用G657A2著色光纖。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述開(kāi)槽護(hù)套可采用聚氯乙烯或低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集束蝶形光纜，其特征在于所述蝶形光纜單元至少設(shè)置有2根。
10.權(quán)利要求1所述的集束蝶形光纜制作方法如下(1)將1 4根光纖裝到放纖軸上，調(diào)整好光纖的放纖張力，放纖張力3(T90g；所述光纖采用G657A2著色光纖；(2)將兩根直徑0.5mm 0. 6mm平行加強(qiáng)件裝到放線架上，調(diào)整好加強(qiáng)件放線張力，放線張力5-10N ；(3)調(diào)整好蝶形光纜擠塑模具，要求模具不偏芯，調(diào)整模芯與模套之間距離，使模芯最前端在模套口后2-4mm;(4)將光纖及平行加強(qiáng)件經(jīng)張力控制器接收線方向引出，并引入到模具中；(5)調(diào)節(jié)護(hù)套材料擠塑溫度、擠塑速度，所述擠塑溫度為130 170°C，所述擠塑速度為 50 60米/分鐘，通過(guò)擠塑模在光纖及平行加強(qiáng)件外包覆上一層開(kāi)槽護(hù)套，經(jīng)熱水槽、冷水槽二次冷卻，熱水槽溫度在3(T50°C，冷水槽溫度在15 25°C，即制成蝶形光纜單元；(6)對(duì)上述完成的蝶形光纜單元進(jìn)行光纖衰減、剝離力及長(zhǎng)度檢測(cè)，合格后將蝶形光纜單元裝至絞籠放線架，放線張力調(diào)節(jié)3-5N ；(7)將非金屬中心加強(qiáng)件安裝在絞籠后的放線架上，調(diào)節(jié)加強(qiáng)放線張力為50至80N；(8)將蝶形光纜單元繞包在中心加強(qiáng)件上，絞合節(jié)距調(diào)節(jié)為500-600mm，在蝶形光纜單元外使用無(wú)紡布繞包，繞包帶選擇18-22mm寬的無(wú)紡布，繞包張力調(diào)節(jié)為3-5N，繞包搭接控制為無(wú)紡布寬度的15-20 % ；所述蝶形光纜單元至少設(shè)置有2根；(9)將繞包完的蝶形光纜單元外層使用自粘聚酯帶進(jìn)行間歇行包裹保護(hù)，使用20mm 寬，0. 25mm厚的自粘聚酯帶間隔一米進(jìn)行縱向包裹，經(jīng)包裹后即制成集束蝶形光纜，繞到收線盤(pán) 上。
全文摘要
本發(fā)明集束蝶形光纜及其制作方法涉及的是一種室內(nèi)布線用緊湊型抗拉阻燃束狀蝶形組合光纜及其制作方法。包括蝶形光纜單元、非金屬中心加強(qiáng)件、繞包帶層和聚酯包覆層；在集束蝶形光纜中間設(shè)置非金屬中心加強(qiáng)件，在非金屬中心加強(qiáng)件外繞有蝶形光纜單元，在蝶形光纜單元外有繞包帶層，在繞包帶層外繞包有聚酯包覆層。該纜采用非金屬中心加強(qiáng)件，外根據(jù)結(jié)構(gòu)要求繞以數(shù)量不等的圓形蝶形光纜，并對(duì)所圍繞蝶形光纜的不同層次間采用工業(yè)無(wú)紡布繞包，再在外層使用聚酯帶進(jìn)行間歇行包裹保護(hù)，制作方法簡(jiǎn)單，制成的密集型蝶形光纜，結(jié)構(gòu)緊湊，纜徑小，重量輕，良好的彎曲性和抗拉抗側(cè)壓性能，適用于FTTH大樓內(nèi)垂直布線和水平布線、樓內(nèi)管道布線。
文檔編號(hào)G02B6/44GK102313946SQ201110220559
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者吳曉飛, 張傳棟, 薛濟(jì)萍 申請(qǐng)人:江蘇中天科技股份有限公司