專利名稱：纖膏涂覆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖膏涂覆機。
背景技術(shù)：
纖膏涂覆機是一種將纖膏涂覆在纜芯上的設(shè)備，其具有一個用于盛放纖膏的箱體，待涂覆纜芯穿過箱體，在穿行過程中靠纖膏的自重和一定的粘性，粘附于纜芯上，但由于出口的內(nèi)徑略大于纜芯外徑，會有少量纖膏從出口處掉落至機架上或者地上。不僅弄臟機架，而且造成纖膏的浪費，增大了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可回收利用纖膏的纖膏涂覆機。為解決上述問題本發(fā)明所述采用的技術(shù)方案為一種纖膏涂覆機，其用于將纖膏涂覆在纜芯上，其包括機架、固定在機架上容納纖膏的涂覆箱，所述的涂覆箱側(cè)壁底部開設(shè)有多對相對的孔，每對所述的孔上分別設(shè)置有水平方向設(shè)置的進纜管和出纜管，每個所述的纜芯穿設(shè)在各對相對的進纜管和出纜管中，所述的出纜管下方且位于機架上安裝有收集出纜管中溢出的纖膏的回收盤。進一步的，所述的回收盤下方設(shè)置有用于收集回收盤中的纖膏并將纖膏倒回至涂覆箱內(nèi)的回收桶。更進一步的，所述的回收盤包括水平固定在機架上的底板、位于出纜管兩側(cè)且相對設(shè)置在底板上的兩塊側(cè)板以及滑動連接在兩側(cè)板之間用于將溢出的纖膏推落至回收桶的刮板，所述的側(cè)板相平行設(shè)置與出纜管兩側(cè)。為提高涂覆效果，所述的涂覆箱為倒錐形。所述的進纜管內(nèi)徑與纜芯外徑相等以防止纖膏從進纜管漏出。優(yōu)化的所述的出纜管內(nèi)徑比纜芯外徑大1 3mm。由于采用上述方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明出纜管下方設(shè)有回收盤，將從出纜管中漏出的纖膏收集，等收集到一定量再倒回涂覆箱內(nèi)，不僅保持機架的干凈，有效減少纖膏的浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


附圖1為本發(fā)明的立體視其中1、機架；2、涂覆箱；3、纜芯；4、回收盤；5、回收桶；21、進纜管；22、出纜管；41、側(cè)板；42、刮板；43、底板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明
如圖1所示，該纖膏涂覆機用于將纖膏涂覆在纜芯3上，其包括機架1、固定在機架1上容納纖膏的倒錐形的涂覆箱2、用于回收纖膏的回收盤4和回收桶5。在本實施例中，所述的涂覆箱2側(cè)壁底部開設(shè)有一對相對的孔，兩個所述的孔上分別設(shè)置有水平方向設(shè)置的進纜管21和出纜管22，所述的纜芯3穿設(shè)在各對相對的進纜管 21和出纜管22中，通過牽引設(shè)備(圖中未顯示)穿過涂覆箱2。所述的進纜管21的內(nèi)徑與纜芯3的外徑相同，這樣便能防止纖膏從進纜管21中漏出；所述的出纜管22的內(nèi)徑比纜芯 3的外徑大1mm。由于出纜管22的內(nèi)徑比纜芯3的外徑大，纖膏可能從出纜管22中漏出，掉落在機架1上或掉落在地上，不僅影響機架的整潔，還造成纖膏的浪費，浪費了生產(chǎn)成本。因此在所述的出纜管22下方且位于機架1上安裝有收集出纜管22中溢出的纖膏的回收盤4。所述的回收盤4下方設(shè)置有用于收集回收盤4中的纖膏并將纖膏倒回至涂覆箱2內(nèi)的回收桶 5。在本實施例中，所述的回收盤4包括水平固定在機架1上的底板43、位于出纜管 22兩側(cè)且相對設(shè)置在底板43上的兩塊側(cè)板41以及滑動連接在兩側(cè)板41之間用于將溢出的纖膏推落至回收桶5的刮板42，側(cè)板41相平行設(shè)置與出纜管22兩側(cè)。當(dāng)回收盤4中纖膏堆積較多后，推動刮板42將纖膏推落至回收桶5內(nèi)，當(dāng)回收桶5內(nèi)纖膏較多后再將回收桶5內(nèi)的纖膏倒回涂覆箱2內(nèi)，而且不用停機操作，節(jié)省了工時。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，如改變回收盤的形狀，再如設(shè)置多對進纜管與出纜管，進行多對纜芯進行同時涂覆等等，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種纖膏涂覆機，其用于將纖膏涂覆在纜芯(3)上，其包括機架(1)、固定在機架(1) 上容納纖膏的涂覆箱(2)，所述的涂覆箱(2)側(cè)壁底部開設(shè)有多對相對的孔，每對所述的孔上分別設(shè)置有水平方向設(shè)置的進纜管(21)和出纜管(22)，每個所述的纜芯(3)穿設(shè)在各對相對的進纜管(21)和出纜管(22)中，其特征在于所述的出纜管(22)下方且位于機架(1) 上安裝有收集出纜管(22)中溢出的纖膏的回收盤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖膏涂覆機，其特征在于所述的回收盤(4)下方設(shè)置有用于收集回收盤(4)中的纖膏并將纖膏倒回至涂覆箱(2)內(nèi)的回收桶(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖膏涂覆機，其特征在于所述的回收盤(4)包括水平固定在機架(1)上的底板(43)、位于出纜管(22)兩側(cè)且相對設(shè)置在底板(43)上的兩塊側(cè)板(41) 以及滑動連接在兩側(cè)板(41)之間用于將溢出的纖膏推落至回收桶(5)的刮板(42)，所述的側(cè)板(41)相平行設(shè)置與出纜管(22)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖膏涂覆機，其特征在于所述的涂覆箱(2)為倒錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖膏涂覆機，其特征在于所述的進纜管(21)內(nèi)徑與纜芯 (3)外徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖膏涂覆機，其特征在于所述的出纜管(22)內(nèi)徑比纜芯 (3)外徑大1 3mm。
全文摘要
一種纖膏涂覆機，其用于將纖膏涂覆在纜芯上，其包括機架、固定在機架上容納纖膏的涂覆箱，所述的涂覆箱側(cè)壁底部開設(shè)有多對相對的孔，每對所述的孔上分別設(shè)置有水平方向設(shè)置的進纜管和出纜管，每個所述的纜芯穿設(shè)在各對相對的進纜管和出纜管中，所述的出纜管下方且位于機架上安裝有收集出纜管中溢出的纖膏的回收盤。本發(fā)明出纜管下方設(shè)有回收盤，將從出纜管中漏出的纖膏收集，等收集到一定量再倒回涂覆箱內(nèi)，不僅保持機架的干凈，有效減少纖膏的浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號G02B6/44GK102156337SQ201110116619
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者王惠峰, 王斌 申請人:蘇州市吳江特種電纜二廠有限公司