專利名稱：背光模塊及顯示裝置的制作方法
背光模塊及顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊及顯示裝置，特別是涉及一種側(cè)向式入光的背光模塊及
顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(Liquid Crystal Display, IXD)已被廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中， 液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其是由液晶顯示面板及背光模塊(backlight module)所組成。背光模塊可依照光源入射位置的不同分成側(cè)向式入光(Side-light type) 與直下式入光(Direct-light type)兩種，以便提供背光源至液晶顯示面板?，F(xiàn)有的側(cè)向式入光背光模塊是通過導(dǎo)光板來導(dǎo)引光源的光線，背光模塊的光源是設(shè)置于導(dǎo)光板的一側(cè)。通常，通過背板上的擋墻(retaining wall)或?qū)е晒潭▽?dǎo)光板于背板上。液晶顯示器的液晶顯示面板是由一塑框來支撐于背光模塊上，并使用一前框來組裝液晶顯示面板于背光模塊上。然而，上述組裝方式需耗費較多人力和時間，且需使用較多零件來進行組裝，因而增加液晶顯示器的組裝成本、人力及時間。再者，背光模塊的背板需進行加工，以形成擋墻或?qū)е鶃砉潭▽?dǎo)光板，因而增加制程成本和時間，并占用較多的內(nèi)部空間。故，有必要提供一種背光模塊及顯示裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種背光模塊，所述背光模塊包括背板；光源，設(shè)置于所述背板內(nèi)；導(dǎo)光板，設(shè)置于所述背板內(nèi)，用于導(dǎo)引來自光源的入射光線；以及粘扣帶，設(shè)置于所述導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊表面上以及所述背板的至少一內(nèi)側(cè)表面上。本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括顯示面板；以及背光模塊，包括背板；光源，設(shè)置于所述背板內(nèi)；導(dǎo)光板，設(shè)置于所述背板內(nèi)，且位于所述光源的一側(cè)；以及粘扣帶，設(shè)置于所述導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊表面上以及所述背板的至少一內(nèi)側(cè)表面上。在本發(fā)明的一實施例中，所述粘扣帶的底面為白色。在本發(fā)明的一實施例中，所述粘扣帶更設(shè)置于所述導(dǎo)光板的上表面的周圍以及顯示面板的下表面的周圍。
在本發(fā)明的一實施例中，所述顯示面板的所述下表面的所述粘扣帶與所述導(dǎo)光板的所述上表面的所述粘扣帶的厚度總合是大于光學(xué)膜片的厚度。在本發(fā)明的一實施例中，所述導(dǎo)光板的所述上表面的所述粘扣帶具有多個阻擋件，其是從所述粘扣帶的內(nèi)側(cè)邊緣延伸出，并向上彎折。在本發(fā)明的一實施例中，所述阻擋件是一體形成于所述粘扣帶上。在本發(fā)明的一實施例中，所述阻擋件是單獨地粘貼于所述導(dǎo)光板上。在本發(fā)明的一實施例中，所述粘扣帶是以彈性或塑性材料所制成。相較于現(xiàn)有的背光模塊的背板需進行加工來固定導(dǎo)光板或面板，本發(fā)明的背光模塊和顯示裝置可通過粘扣帶的設(shè)計來進行組裝，因而可節(jié)省加工成本與時間，并減少背光模塊內(nèi)部的不必要空間。且粘扣帶可緩沖導(dǎo)光板、光學(xué)膜片或顯示面板，以達(dá)到限位和保護的效果。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下

圖1顯示依照本發(fā)明顯示裝置的第一實施例的背光模塊與顯示面板的示意圖；圖2顯示依照本發(fā)明顯示裝置的第一實施例的兩粘扣帶在固定時的示意圖；圖3顯示依照本發(fā)明顯示裝置的第二實施例的導(dǎo)光板、光學(xué)膜片及顯示面板的分解示意圖；圖4顯示依照本發(fā)明顯示裝置的第二實施例的導(dǎo)光板、光學(xué)膜片及顯示面板的剖面示意圖。
具體實施方式
以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。請參照圖1，其顯示依照本發(fā)明的第一實施例的背光模塊與顯示面板的示意圖。本實施例的背光模塊100為側(cè)向式入光的背光模塊，其相對于一顯示面板101 (例如液晶顯示面板)來設(shè)置，而形成一顯示裝置(例如液晶顯示裝置)。背光模塊100包括有背板110、光源120、導(dǎo)光板130、反射層140、光學(xué)膜片150及粘扣帶(Velcro)160。背板110用以裝設(shè)光源120、導(dǎo)光板130、反射層140及光學(xué)膜片150。此光源120設(shè)置于導(dǎo)光板130的一側(cè)， 用以側(cè)向發(fā)光至導(dǎo)光板130內(nèi)，并由導(dǎo)光板130來導(dǎo)引出光。反射層140形成于背板110 與導(dǎo)光板130之間，用以反射光源120的光線。光學(xué)膜片150設(shè)置于導(dǎo)光板130上，以改善光學(xué)效果。粘扣帶160可設(shè)置于背板110與導(dǎo)光板130的至少一側(cè)之間，用以固定導(dǎo)光板 130于背板110內(nèi)。如圖1所示，本實施例的背板110是由不透光材質(zhì)所制成，例如塑膠材料、金屬材料或上述材料的組合。本實施例的光源120例如為冷陰極螢光燈管(Cold CathodeFluorescent Lamp, CCFL)、發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)、有機發(fā)光二極管 (Organic Light Emitting Diode, OLED)、電激發(fā)光組件(Electro-Luminescence, EL)、發(fā)光燈條(Light Bar)或上述的任意組合。在另一實施例中，光源120為發(fā)光燈條，其可包括電路板和發(fā)光組件(例如LED 晶粒)，電路板例如為印刷電路板(Printed circuit board, PCB)或軟性印刷電路板 (Flexible Printed Circuits，F(xiàn)PC)，發(fā)光組件是設(shè)置電路板上。又，此光源120可設(shè)置于導(dǎo)光板130的一側(cè)，當(dāng)光源120為兩個時，它們可分別設(shè)置在導(dǎo)光板130的相對兩側(cè)。如圖1所示，本實施例的導(dǎo)光板130例如是利用射出成型(Injection Molding)的方式來制成，其材料例如為光硬化型樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)，用以導(dǎo)引光源120的光線至液晶顯示面板101。導(dǎo)光板130具有出光面131、光反射面132、側(cè)入光面133及側(cè)邊表面134。出光面131是形成于導(dǎo)光板130的一側(cè)，并面對液晶顯示面板 101，出光面131可具有霧面處理或散射點設(shè)計，以便均勻化導(dǎo)光板130的出光，減少出光不均(Mura)的現(xiàn)象。在另一實施例中，出光面131更可設(shè)有若干個突出結(jié)構(gòu)(未繪示)，以便進一步修正光線的方向，來增加聚光效果，并提高正面輝度。其中此些突出結(jié)構(gòu)可例如為 棱形或半圓形的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)等。光反射面132是形成于導(dǎo)光板130相對出光面131的另一側(cè)，用以反射光線至出光面131。在本實施例中，導(dǎo)光板130的光反射面132平行于出光面131。光反射面132可設(shè)有導(dǎo)光結(jié)構(gòu)(未繪示)，以反射導(dǎo)引光線由出光面131射出。 光反射面132的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)例如是呈連續(xù)性的V形結(jié)構(gòu)，亦即V-Cut結(jié)構(gòu)、霧面結(jié)構(gòu)或散射點結(jié)構(gòu)，以便導(dǎo)引光源120的光線充分的由出光面131射出。側(cè)入光面133是形成于導(dǎo)光板 130的一側(cè)或相對兩側(cè)，其對應(yīng)于光源120，用以允許光源120所發(fā)出的光線可進入導(dǎo)光板 130內(nèi)。且此側(cè)入光面133可具有例如V形結(jié)構(gòu)(V-Cut)、S形波浪結(jié)構(gòu)或表面粗糙化處理 (未繪示)，以此提升光線的入射效率和光耦合效率。在本實施例中，此側(cè)入光面133可為一平面，其垂直于光反射面132。如圖1所示，在本發(fā)明中，側(cè)邊表面134是表示為導(dǎo)光板130的四周側(cè)邊表面，且非為側(cè)入光面133，亦即為非光線入射的側(cè)表面，用以設(shè)置粘扣帶160。例如，在本實施例中，光源120鄰近導(dǎo)光板130的一側(cè)入光面133設(shè)置，則導(dǎo)光板130的其它三側(cè)表面是表示為側(cè)邊表面134。在另一實施例中，二光源120是分別設(shè)置于鄰近導(dǎo)光板130的相對兩側(cè)入光面133上設(shè)置，則導(dǎo)光板130的其它二側(cè)表面是表示為側(cè)邊表面134。另外，在又一實施例中，光源120還可以設(shè)置在導(dǎo)光板的內(nèi)部，即在導(dǎo)光板底部開設(shè)若干槽孔，若干光源120 伸入到這些槽孔中。如圖1所示，本實施例的反射層140(或反射片)優(yōu)選是形成導(dǎo)光板130的表面上，如光反射面132，而僅暴露出用以允許光線進入的側(cè)入光面133以及用以發(fā)出光線的出光面131。反射層140可由高反射率材料所制成，例如銀、鋁、金、鉻、銅、銦、銥、鎳、鉬、錸、 銠、錫、鉭、鎢、錳、上述任意組合的合金、耐黃化且耐熱的白色反射漆料或上述材料的任意組合，以反射光線。如圖1所示，本實施例的光學(xué)膜片150例如為擴散片、棱鏡片、逆棱鏡片(Turning Prism Sheet)、增亮膜(Brightness Enhancement Film, BEF)、反射式增亮膜(Dual Brightness Enhancement Film, DBEF)、非多層膜式反射偏光片(Diffused Reflective Polarizer Film，DRPF)或上述的任意組合，其設(shè)置于導(dǎo)光板130上，用以改善由導(dǎo)光板130出光的光學(xué)效果。請參照圖1和圖2，圖2顯示依照本發(fā)明的第一實施例的兩粘扣帶在固定時的示意圖。本實施例的粘扣帶160是設(shè)置(例如貼合)于導(dǎo)光板130的至少一側(cè)邊表面134上以及背板110的至少一內(nèi)側(cè)表面上，亦即設(shè)置于導(dǎo)光板130與背板110之間，用以固定導(dǎo)光板 130于背板110上。粘扣帶160優(yōu)選是以彈性或塑性材料所制成，例如PVC、PC或ABS。且粘扣帶160的底面優(yōu)選為白色，而可具光反射效果，因而可減少反射層140的設(shè)置。粘扣帶 160可包括例如蘑菇狀的凸部161、基材162及背膠163。凸部161是設(shè)于粘扣帶160的基材162的一側(cè)，兩對應(yīng)的粘扣帶160的凸部161可相互卡合，而形成固定效果。背膠163是形成基材162的另一側(cè)，用以貼合于一平坦表面上，例如導(dǎo)光板130與背板110的側(cè)面上。 因此，粘扣帶160可分別貼合于導(dǎo)光板130及背板110的側(cè)面上，背板110上的粘扣帶160 的凸部161與導(dǎo)光板130的粘扣帶160的凸部161可相互卡合，使得導(dǎo)光板130固定于背板110內(nèi)，且可避免導(dǎo)光板130在背板110內(nèi)晃動。通過粘扣帶160的固定，導(dǎo)光板130可簡易且直接地固定于背板110內(nèi)。因此，背板110及導(dǎo)光板130可不需被加工來形成擋墻或?qū)е裙潭ńY(jié)構(gòu)，而可節(jié)省加工成本與時間，并可減少在背板110內(nèi)固定結(jié)構(gòu)所占用的空間。再者，背板Iio及導(dǎo)光板130之間的粘扣帶160可具有緩沖效果，以緩沖導(dǎo)光板130的移動，并可減少導(dǎo)光板130的損傷。當(dāng)組裝本實施例的背光模塊100及顯示面板101時，首先，粘貼粘扣帶160于背板 110的至少一內(nèi)側(cè)表面上。接著，設(shè)置反射層140(如反射片)于背板110上。接著，設(shè)置光源120于背板110上。接著，粘貼粘扣帶160于導(dǎo)光板130的至少一側(cè)邊表面134上，并將導(dǎo)光板130設(shè)置于背板110內(nèi)，使得背板110上的粘扣帶160的凸部161與導(dǎo)光板130的粘扣帶160的凸部161相互卡合。接著，設(shè)置光學(xué)膜片150于導(dǎo)光板130上，形成背光模塊 100。接著，設(shè)置顯示面板101于背光模塊100，而形成顯示裝置。請參照圖3及圖4，圖3顯示依照本發(fā)明的第二實施例的導(dǎo)光板、光學(xué)膜片及顯示面板的分解示意圖，圖4顯示依照本發(fā)明的第二實施例的導(dǎo)光板、光學(xué)膜片及顯示面板的剖面示意圖。以下僅就本實施例與第一實施例間的相異處進行說明，而其相似處則在此不再贅述。相較于第一實施例，第二實施例的粘扣帶260更設(shè)置于導(dǎo)光板230的上表面(出光面)的周圍以及顯示面板201的下表面的周圍，此時，顯示面板201的下表面的粘扣帶沈0 可對應(yīng)固定卡扣于導(dǎo)光板230的上表面的粘扣帶沈0，使得顯示面板201可固定于背光模塊的導(dǎo)光板230上。由于粘扣帶260可具有緩沖效果，因而緩沖及保護顯示面板201的玻璃基板，因而減少膠框和緩沖的使用。在第二實施例中，粘扣帶260可設(shè)置于光學(xué)膜片250的周圍，亦即光學(xué)膜片250可設(shè)置于粘扣帶260所形成的框內(nèi)。由于粘扣帶260可具有緩沖效果，以緩沖光學(xué)膜片250 的熱脹冷縮的移動，因而可減少光學(xué)膜片250的的翹曲和變形。此時，顯示面板201的下表面的粘扣帶260與導(dǎo)光板230的上表面的粘扣帶沈0的厚度總合優(yōu)選是大于光學(xué)膜片250 的厚度。且導(dǎo)光板230的上表面的粘扣帶260可具有多個阻擋件沈4，例如矩形阻擋件或其它形狀阻擋件，其是由粘扣帶沈0的內(nèi)側(cè)邊緣延伸出，并向上彎折。阻擋件264是位于光學(xué)膜片250的周圍，用以卡合光學(xué)膜片250于粘扣帶260所形成的框內(nèi)。阻擋件264優(yōu)選是一體形成于粘扣帶260上，亦即阻擋件264與粘扣帶260具有相同的材質(zhì)。在另一實施例中，阻擋件264亦可個別地粘貼于導(dǎo)光板230或粘扣帶260上，亦即阻擋件264未一體形成于粘扣帶260上。由上述可知，本發(fā)明的背光模塊和顯示裝置可通過粘扣帶的設(shè)計來進行組裝，因而背光模塊的背板、導(dǎo)光板及光學(xué)膜片可不需被加工來形成擋墻或?qū)е裙潭ńY(jié)構(gòu)，而可節(jié)省加工成本與時間，并減少背光模塊內(nèi)部的不必要空間。且粘扣帶可具有緩沖效果，因而可具有緩沖導(dǎo)光板、光學(xué)膜片或顯示面板的效果。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊，所述背光模塊包括背板；光源，設(shè)置于所述背板內(nèi)；導(dǎo)光板，設(shè)置于所述背板內(nèi)，用于導(dǎo)引來自光源的入射光線；以及粘扣帶，設(shè)置于所述導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊表面上以及所述背板的至少一內(nèi)側(cè)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于所述粘扣帶的底面為白色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于所述粘扣帶更設(shè)置于所述導(dǎo)光板的上表面的周圍以及顯示面板的下表面的周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模塊，其特征在于所述顯示面板的所述下表面的所述粘扣帶與所述導(dǎo)光板的所述上表面的所述粘扣帶的厚度總合是大于光學(xué)膜片的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模塊，其特征在于所述導(dǎo)光板的所述上表面的所述粘扣帶具有多個阻擋件，其是從所述粘扣帶的內(nèi)側(cè)邊緣延伸出，并向上彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模塊，其特征在于所述阻擋件是一體形成于所述粘扣市上ο
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模塊，其特征在于所述阻擋件是單獨地粘貼于所述導(dǎo)光板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于所述粘扣帶是以彈性或塑性材料所制成。
9.一種顯示裝置，所述顯示裝置包括顯示面板；以及背光模塊，包括背板；光源，設(shè)置于所述背板內(nèi)；導(dǎo)光板，設(shè)置于所述背板內(nèi)，且位于所述光源的一側(cè)；以及粘扣帶，設(shè)置于所述導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊表面上以及所述背板的至少一內(nèi)側(cè)表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于所述粘扣帶更設(shè)置于所述導(dǎo)光板的上表面的周圍以及所述顯示面板的下表面的周圍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光模塊及顯示裝置。顯示裝置包括所述背光模塊和顯示面板。所述背光模塊包括背板、導(dǎo)光板、光源及粘扣帶，光源設(shè)置于背板內(nèi)，導(dǎo)光板設(shè)置于背板內(nèi)，且位于光源的一側(cè)。粘扣帶設(shè)置于導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊表面上以及背板的至少一內(nèi)側(cè)表面上。本發(fā)明可利用粘扣帶來簡化顯示裝置的組裝結(jié)構(gòu)及組裝過程。
文檔編號G02F1/13357GK102175002SQ20111006527
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者唐國富, 胡乾雙 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司