專利名稱：一種處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子照相成像裝置，具體涉及一種處理盒。
背景技術(shù)：
如圖1所示處理盒1包括粉倉30和廢粉倉40兩部分，粉倉30中容納有用于顯影 的碳粉、用于承載靜電潛像的成像構(gòu)件10、用于對成像構(gòu)件10進(jìn)行充電的充電構(gòu)件17、用 于向成像構(gòu)件10提供碳粉的碳粉承載構(gòu)件11、用于向碳粉承載構(gòu)件11供應(yīng)碳粉的供粉構(gòu) 件13、與碳粉承載構(gòu)件11相鄰處設(shè)置的碳粉層厚控制部件16，廢粉倉40中容納有用于清 潔成像構(gòu)件10的清潔構(gòu)件20。處理盒1在被企業(yè)制造時(shí)，首先將上述各部件分別安裝于相應(yīng)的位置處，然后需 將粉倉30和廢粉倉40結(jié)合而形成一個(gè)完整的處理盒，如圖1所示，在廢粉倉40橫向第一 末端設(shè)置有沿廢粉倉縱向兩端向外伸展的一對圓柱形突出42，在廢粉倉橫向的第二末端設(shè) 置有導(dǎo)引槽討。粉倉30橫向的第一末端縱向端部設(shè)置有用于接納圓柱形突出42的凹槽 32，粉倉橫向的第二末端設(shè)置有用于與導(dǎo)引槽M配合的導(dǎo)引針52。目前公知的一種處理盒 組裝方法如下先將圓柱形突出42插入凹槽32中，然后沿圓柱形突出42的軸向旋轉(zhuǎn)廢粉 倉40，如圖1中箭頭所示方向，導(dǎo)引槽M和導(dǎo)引針52結(jié)合，以此，完成了處理盒1的組裝。 利用上述方法能夠?qū)⒎蹅}30和廢粉倉40結(jié)合起來形成一個(gè)處理盒整體，然而，由于此方法 是使導(dǎo)引針52和導(dǎo)引槽M沿圖1中箭頭所示方向結(jié)合，如若存在導(dǎo)引針52斷裂或?qū)б?52和導(dǎo)引槽M的制造精度不夠的情況，那么，處理盒1的粉倉30和廢粉倉40將不能結(jié)合 或?qū)б?2與導(dǎo)引槽M結(jié)合不夠緊密，廢粉倉40中的清潔構(gòu)件20不能起到其應(yīng)有的作 用，此時(shí)，處理盒1的打印品質(zhì)也將不能滿足用戶的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有處理盒中粉倉和廢粉倉結(jié)合時(shí)因固定用 導(dǎo)引針斷裂或?qū)б樅蛯?dǎo)引槽的制造精度不夠而影響打印品質(zhì)的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種處理盒，包括粉倉和廢粉倉，所述粉倉中設(shè)置有成像構(gòu)件、充電構(gòu)件、碳粉承 載構(gòu)件、供粉構(gòu)件和碳粉層厚控制部件，所述廢粉倉中設(shè)置有清潔構(gòu)件，所述廢粉倉橫向第 一末端設(shè)置有沿廢粉倉縱向兩端向外伸展的一對圓柱形突出，所述粉倉橫向第一末端縱向 端部設(shè)置有用于接納圓柱形突出的凹槽，其特征是，所述廢粉倉橫向的第二末端的縱向端 部兩側(cè)均設(shè)置有滑板，所述滑板相鄰處設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)牡谝宦葆斂?，所述粉倉橫向 的第二末端縱向端部兩側(cè)均設(shè)置有與所述滑板相匹配的滑道，所述滑道相鄰處設(shè)置有用于 安裝螺釘?shù)呐c所述第一螺釘孔位置相對應(yīng)的第二螺釘孔，所述滑道的上方設(shè)置有沿粉倉縱 向兩端向內(nèi)伸展的凸柱，所述凸柱與滑道之間的距離大于滑板的最大厚度，所述第一螺釘 孔位置與第二螺釘孔設(shè)置螺釘。所述滑板包括具有一定相交角度的第一平面和第二平面；所述滑道包括具有一定相交角度的第五平面和第六平面，所述第一平面和第二平面分別與所述第五平面和第六平 面相匹配，所述第一螺釘孔設(shè)置在第一平面的相鄰處，所述第二螺釘孔設(shè)置在第五平面的 相鄰處。所述滑板還包括與第一平面相對的第三平面和與第二平面相對的第四平面，所述 廢粉倉上與所述第四平面順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度位置處還設(shè)置有用于安裝完成后抵接所述 凸柱的第七平面。在采用了上述技術(shù)方案后，由于廢粉倉橫向的第二末端的縱向端部兩側(cè)均設(shè)置有 滑板，滑板相鄰處設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)牡谝宦葆斂?，粉倉橫向的第二末端縱向端部兩側(cè) 均設(shè)置有與滑板相匹配的滑道，滑道相鄰處設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)呐c第一螺釘孔位置相對 應(yīng)的第二螺釘孔，滑道的上方設(shè)置有沿粉倉縱向兩端向內(nèi)伸展的凸柱，凸柱與滑道之間的 距離大于滑板的最大厚度，第一螺釘孔位置與第二螺釘孔設(shè)置螺釘。廢粉倉和粉倉的結(jié)合 方式為平動(dòng)安裝，且粉倉和廢粉倉的第二末端靠螺釘固定，因此精度要求較低，且不會發(fā)生 螺釘孔斷裂的現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有處理盒中粉倉和廢粉倉結(jié)合時(shí)因固定用導(dǎo)引針斷裂或?qū)б?針和導(dǎo)引槽的制造精度不夠而影響打印品質(zhì)的技術(shù)問題。

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)處理盒的端面視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中處理盒的端面視圖。圖3A是本實(shí)用新型實(shí)施例中處理盒廢粉倉的部分示意圖。圖;3B是本實(shí)用新型實(shí)施例中從另一個(gè)角度看到的處理盒廢粉倉的部分示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中處理盒粉倉的部分示意圖。圖5A、圖5B和圖5C是本實(shí)用新型實(shí)施例中處理盒粉倉和廢粉倉結(jié)合過程示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中處理盒2的端面視圖，處理盒2與背景技術(shù)中所述的 處理盒1具有相同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如圖2所示，處理盒2由粉倉30和廢粉倉40構(gòu)成，粉倉30 中含有成像構(gòu)件10、充電構(gòu)件17、碳粉承載構(gòu)件11、供粉構(gòu)件13和碳粉層厚控制部件16， 廢粉倉40中含有清潔構(gòu)件20。下面結(jié)合圖3A、圖;3B和圖4描述處理盒2的粉倉30和廢粉倉40結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)。圖3A所示為從廢粉倉40的內(nèi)部向外看時(shí)的部分示意圖，圖3A僅示出了廢粉倉40 的一個(gè)端部，其另一個(gè)端部的結(jié)構(gòu)與此端部的結(jié)構(gòu)相同，在此不作描述。如圖3A，廢粉倉40 橫向的第一末端設(shè)置有沿廢粉倉縱向兩端向外伸展的一對圓柱形突出42，其第二末端設(shè)置 有由第一平面43a和第二平面4 組成的滑板，且在與第二末端第一平面43a相鄰處還設(shè) 置有用于安裝螺釘?shù)牡谝宦葆斂?5，圖;3B是從另一個(gè)角度看到的廢粉倉40的部分示意圖， 第一平面43a和第二平面44a的相對面分別為第三平面4 和第四平面44b，且第三平面 43b和第四平面44b成一定相交角度α，由于第一平面43a和第二平面4 分別與第三平 面4 和第四平面44b平行，因此，第一平面43a和第四平面44b也成一定的相交角度α， 本實(shí)施例中角度α值優(yōu)選為大于0°小于或等于180°如圖:3Β所示，第一平面43a和第二平面4 與第三平面4 和第四平面44b之間的最大厚度值為d，第四平面44b順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 角度θ形成有一第七平面41，本實(shí)施例中角度θ值優(yōu)選為大于0°小于或等于90°。圖4所示為粉倉30的部分示意圖，圖4僅示出了粉倉30的一個(gè)端部，其另一個(gè)端 部的結(jié)構(gòu)與此端部的結(jié)構(gòu)相同，在此不作描述。如圖4，粉倉30橫向的第一末端縱向端部 設(shè)置有用于接納圓柱形突出42的凹槽32，其第二末端縱向端部設(shè)置有由第五平面33和第 六平面34組成的滑道，第五平面33和第六平面34成一定的相交角度β，本實(shí)施例中滿足 β = α，滑道的兩個(gè)平面33、34分別用于接納平面43a、44a，且在與第五平面33相鄰處還 設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)牡诙葆斂?5，在滑道平面的上方設(shè)置有沿粉倉縱向兩端向內(nèi)伸展 的凸柱31，如圖4所示，凸柱31與滑道之間的距離為h，且滿足h > d。下面結(jié)合圖5A、圖5B和圖5C描述處理盒2的粉倉和廢粉倉的結(jié)合過程。圖5A為準(zhǔn)備將廢粉倉40向粉倉30結(jié)合的示意圖，圖5B為廢粉倉40已和粉倉30 結(jié)合了一部分的示意圖。如圖5A所示，準(zhǔn)備將廢粉倉40和粉倉30結(jié)合時(shí)，需使廢粉倉40 按圖5A中箭頭a所示方向向粉倉30靠近，當(dāng)廢粉倉40和粉倉30已結(jié)合了一部分時(shí)，如圖 5B中虛線所示，第一平面43a和第二平面4 組成的滑板進(jìn)入第五平面33和第六平面34 組成的滑道中，由于有上述h > d的關(guān)系，即凸柱31與滑道之間的距離h大于滑板的最大 厚度d，因此，滑板能夠通過凸柱31與滑道之間的空間，在第五平面33和第六平面34組成 的滑道上繼續(xù)滑動(dòng)廢粉倉40，廢粉倉40上的圓柱形突出42沿圖5B中箭頭b所示方向向粉 倉上的凹槽32靠近，對粉倉第二螺釘孔35和廢粉倉第一螺釘孔45來說，由于廢粉倉螺釘 孔45相對粉倉螺釘孔35滑動(dòng)，二者是從水平方向上接觸，而不是在垂直方向上接觸，因此， 此種安裝方式能更方便快捷的使兩個(gè)螺釘孔對準(zhǔn)。圖5C為廢粉倉40和粉倉30完成結(jié)合的示意圖，由于存在β = α，因此，組成滑 板的平面43a和4 能夠分別與滑道平面33和34良好匹配，此時(shí)，廢粉倉40上在第二末 端第一平面43a相鄰處設(shè)置的第一螺釘孔45與粉倉30在第五平面33相鄰處設(shè)置的第二 螺釘孔35結(jié)合，粉倉30上的凸柱31進(jìn)入由第四平面44b和第七平面41由于角度θ而形 成的空間中，反過來說，廢粉倉40進(jìn)一步沿圖5Β中箭頭b所示方向的滑動(dòng)被凸柱31限制， 然后再將一顆螺釘穿過廢粉倉的第一螺釘孔45和粉倉的第二螺釘孔35并固定，這樣，廢粉 倉40的第二末端部分和粉倉30的第二末端部分被互相定位，且廢粉倉40沿與圖5B中箭 頭b所示方向相反的方向的滑動(dòng)也被限制。再來看廢粉倉40上的圓柱形突出42，當(dāng)廢粉倉 40進(jìn)一步沿圖5B中箭頭b所示方向的滑動(dòng)被凸柱31限制后，整個(gè)廢粉倉40停止滑動(dòng)，圓 柱形突出42也完全進(jìn)入到凹槽32中，可參照圖2所示，由于凹槽32的開口是水平方向，因 此，圓柱形突出42垂直方向的移動(dòng)被凹槽32限制，也就是說廢粉倉40在垂直方向的移動(dòng) 也限制，通過上述描述，粉倉30和廢粉倉40的第一末端部分、第二末端部分及二者之間的 部分的移動(dòng)都被互相限制，由于處理盒2另一端的粉倉和廢粉倉的結(jié)合于所述方式相同， 在此不作描述。至此，處理盒2的廢粉倉40和粉倉30即完成了結(jié)合。如上所述的廢粉倉40和粉倉30的結(jié)合方式為平動(dòng)安裝，且粉倉30和廢粉倉40 的第二末端靠螺釘固定，通常，螺釘孔的精度要求較低，且此種結(jié)合方式不會發(fā)生螺釘孔斷 裂的現(xiàn)象，因此，處理盒2的注塑件的生產(chǎn)成本較低，注塑件的使用率較高。
權(quán)利要求1.一種處理盒，包括粉倉和廢粉倉，所述粉倉中設(shè)置有成像構(gòu)件、充電構(gòu)件、碳粉承載 構(gòu)件、供粉構(gòu)件和碳粉層厚控制部件，所述廢粉倉中設(shè)置有清潔構(gòu)件，所述廢粉倉橫向第一 末端設(shè)置有沿廢粉倉縱向兩端向外伸展的一對圓柱形突出，所述粉倉橫向第一末端縱向端 部設(shè)置有用于接納圓柱形突出的凹槽，其特征是，所述廢粉倉橫向的第二末端的縱向端部 兩側(cè)均設(shè)置有滑板，所述滑板相鄰處設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)牡谝宦葆斂?，所述粉倉橫向的 第二末端縱向端部兩側(cè)均設(shè)置有與所述滑板相匹配的滑道，所述滑道相鄰處設(shè)置有用于安 裝螺釘?shù)呐c所述第一螺釘孔位置相對應(yīng)的第二螺釘孔，所述滑道的上方設(shè)置有沿粉倉縱向 兩端向內(nèi)伸展的凸柱，所述凸柱與滑道之間的距離大于滑板的最大厚度，所述第一螺釘孔 位置與第二螺釘孔設(shè)置螺釘。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征是，所述滑板包括具有一定相交角度的第一平 面和第二平面；所述滑道包括具有一定相交角度的第五平面和第六平面，所述第一平面和 第二平面分別與所述第五平面和第六平面相匹配，所述第一螺釘孔設(shè)置在第一平面的相鄰 處，所述第二螺釘孔設(shè)置在第五平面的相鄰處。
3.如權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征是，所述滑板還包括與第一平面相對的第三平 面和與第二平面相對的第四平面，所述廢粉倉上與所述第四平面順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度位置 處還設(shè)置有用于安裝完成后抵接所述凸柱的第七平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種處理盒。包括粉倉和廢粉倉，廢粉倉橫向第一末端設(shè)置有沿廢粉倉縱向兩端向外伸展的一對圓柱形突出，粉倉橫向的第一末端縱向端部設(shè)置有用于接納圓柱形突出的凹槽，廢粉倉橫向的第二末端的縱向端部兩側(cè)均設(shè)置有滑板，滑板相鄰處設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)牡谝宦葆斂?，粉倉橫向的第二末端縱向端部兩側(cè)均設(shè)置有與滑板相匹配的滑道，滑道相鄰處設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)呐c第一螺釘孔位置相對應(yīng)的第二螺釘孔，滑道的上方設(shè)置有沿粉倉縱向兩端向內(nèi)伸展的凸柱，凸柱與滑道之間的距離大于滑板的最大厚度，第一螺釘孔位置與第二螺釘孔設(shè)置螺釘。廢粉倉和粉倉之間平動(dòng)安裝并靠螺釘固定，固定精度要求較低，不會發(fā)生螺釘孔斷裂的現(xiàn)象。
文檔編號G03G21/18GK201892827SQ20102059848
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者曹建新 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司