專利名稱：液晶屏固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輔助固定結(jié)構(gòu)，特別涉及一種液晶屏固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
液晶顯示器包括液晶屏和外殼、外殼又包括前殼和背板。而目前，液晶屏通常只能 通過前殼或背板來定位或固定。由于一直以來，各個(gè)廠商所生產(chǎn)的液晶屏尺寸大小不一，形 狀也常有偏差。因此，在外殼廠商生產(chǎn)外殼的時(shí)候，通常需要在生產(chǎn)時(shí)，一套前殼或背板模 具需要兼容多種規(guī)格的液晶屏，以降低生產(chǎn)成本。目前的做法是，給同一模具更換不同的鑲塊，以生產(chǎn)出適于各種規(guī)格的前殼或背 板，從而適應(yīng)不同的液晶屏。然而，對(duì)于大尺寸液晶屏來說，所需鑲塊的數(shù)目相當(dāng)可觀，粗略 計(jì)算后可得出，一套前殼或背板模具最少要備多達(dá)24個(gè)鑲塊，這就大大增加了制造難度， 提高了制造成本。而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量也難以保證，容易生產(chǎn)出呆料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接 或間接地增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶屏與前殼或背板的適應(yīng)性差的 問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的液晶屏固定結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。一種液晶屏固定結(jié)構(gòu)，配合前殼或背板使用，包括定位柱、定位塊和壓塊，所述前 殼或背板具有用于容納液晶屏的凹坑，所述定位柱設(shè)置于前殼或背板的所述凹坑外的凸緣 上。所述定位塊和壓塊可套設(shè)于定位柱上，將液晶屏固定在所述凹坑內(nèi)。優(yōu)選地，所述定位柱包括至少兩個(gè)銷柱，且各銷柱處于一條直線上，所述直線和所 述凹坑上的與其相鄰的側(cè)壁平行。優(yōu)選地，所述定位塊包括相互垂直的定位部和支撐部，定位部包括可套設(shè)于所述 定位柱上的定位孔，所述支撐部包括一方形塊，定位部與定位柱配合后，方形塊位于所述凹 坑內(nèi)且其一個(gè)端面和所述凹坑上的與其鄰近的側(cè)壁相貼合。優(yōu)選地，所述端面上還設(shè)有多條高度相等的凸筋。優(yōu)選地，所述壓塊呈“Z”狀，包括相互平行的上定位面和下基準(zhǔn)面，所述下基準(zhǔn)面 設(shè)置有可套設(shè)于所述定位柱上的基準(zhǔn)孔，還設(shè)置有螺釘孔；基準(zhǔn)孔與所述定位柱配合后，上 定位面伸出至所述凹坑的上方。本實(shí)用新型采用可方便拆裝的定位塊和壓塊，再配以設(shè)置在前殼或背板上的定位 柱，可在需要時(shí)加裝到前殼或背板上，以達(dá)到對(duì)液晶屏的定位和固定，而不必在前殼或背板 上直接設(shè)置定位或固定結(jié)構(gòu)，以避免增加設(shè)計(jì)或制造成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中前殼或背板 生產(chǎn)成本高、適應(yīng)性差以及模具制作成本高的缺陷。
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中液晶屏固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中液晶屏固定結(jié)構(gòu)的實(shí)施效果圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能特點(diǎn)，以便更直觀 地理解其發(fā)明實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型的液晶屏固定結(jié)構(gòu)是配合前殼或背板使用的，下面以前殼為例詳細(xì)說 明其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中液晶屏固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的液晶屏固定結(jié)構(gòu)包括定位柱3、定位塊4和壓塊5，定位塊4 和壓塊5可套設(shè)于定位柱3上，將液晶屏2夾持固定。前殼1呈方形，具有用于容納液晶屏2的凹坑6，在該凹坑6的外沿設(shè)置有一周凸 緣7，定位柱3即設(shè)置于該凸緣7上。由于液晶屏2需要在前殼1的上、下、左、右對(duì)其進(jìn)行 定位，因此，上述凸緣7的上、下、左、右均設(shè)有定位柱3。定位塊4套設(shè)于定位柱3上，用于 對(duì)液晶屏2進(jìn)行左右和上下定位。本實(shí)施例的液晶屏固定結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)化前殼1的結(jié)構(gòu)，從而降低其制造難度，降低模 具制作成本，同時(shí)，本實(shí)施例的液晶屏固定結(jié)構(gòu)具有定位可靠和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1和圖2，定位塊4包括定位部41和支撐部42，其中，定位部41設(shè)有可套設(shè) 于定位柱3上的定位孔410 ；支撐部42包括一方形塊420，與定位部41垂直設(shè)置。更優(yōu)為， 定位柱3包括至少兩個(gè)銷柱30，與定位孔410的數(shù)目對(duì)應(yīng)，且各銷柱30處于一條直線上，該 直線和所述凹坑上的與其相鄰的側(cè)壁平行，此時(shí)，方形塊420也與該側(cè)壁平行。當(dāng)定位孔3 套入銷柱30上時(shí)，方形塊420恰填充于凹坑6的上述側(cè)壁與液晶屏2之間的空隙中，且其 一個(gè)端面421恰與液晶屏2形成面接觸，以將液晶屏2定位。此外，還可在定位塊4的上述端面421上設(shè)置有多條凸筋422，各凸筋422尺寸均 相同，其目的是為了補(bǔ)償液晶屏2或前殼1的制造誤差。本實(shí)施例定位塊4采用上述結(jié)構(gòu)，配以對(duì)應(yīng)的定位柱3，可方便地將定位塊4安裝 在定位柱3上，實(shí)現(xiàn)液晶屏2的方便和快速定位。而且，當(dāng)前殼1的尺寸不需要借助定位塊 4而直接使用凸緣6進(jìn)行定位時(shí)，也可方便地將定位塊4取出或不設(shè)置定位塊4。同時(shí)，在 定位塊4上所設(shè)置的凸筋422可以補(bǔ)償制造誤差，進(jìn)一步提高了對(duì)液晶屏2定位的精度和
可靠性。圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D3，壓塊5呈“Z”狀，包括相互平行的上定位面51和下基準(zhǔn)面52。其中，下 基準(zhǔn)面52設(shè)置有可套裝于定位柱3的基準(zhǔn)孔520。與定位柱3對(duì)應(yīng)，所述基準(zhǔn)孔520與定 位柱3相對(duì)應(yīng)，以適于套入定位柱3銷柱30上。此外，壓塊5還設(shè)置有一個(gè)螺釘孔521，用于通過該螺釘孔521將壓塊5固定在前殼1上?；鶞?zhǔn)孔520與定位柱3配合后，上定位面 51伸出至所述凹坑6的上方，恰可將液晶屏2壓置于前殼1的凹坑6內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了將液晶屏2 固定在前殼1上的功能。本實(shí)施例的壓塊5主要用于將液晶屏2固定在前殼1的凹坑6內(nèi)使其不能前后松 動(dòng)。采用上述簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)液晶屏2的快速而可靠的定位和固定。需要說明的是，上定位面51與下基準(zhǔn)面52之間的高度通常并不與液晶屏2背面 到凸緣7的高度相等，因此，將壓塊5固定在前殼1上后，會(huì)出現(xiàn)空隙或松動(dòng)，因此，本實(shí)施 例可在定位柱3的兩個(gè)銷柱30上分別套設(shè)一個(gè)彈簧后，再將壓塊5裝入并用自攻螺釘8固 定，此時(shí)即可確保液晶屏2被可靠地固定在前殼1上，而且不會(huì)產(chǎn)生空隙或松動(dòng)。圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中液晶屏固定結(jié)構(gòu)的實(shí)施效果圖。參照?qǐng)D4，本實(shí)施例的液晶屏固定結(jié)構(gòu)將液晶屏2固定后，定位塊4上的方形塊 420位于液晶屏2與凹坑6之間，用以定位液晶屏2，壓塊5的上定位面51將液晶屏2壓置 固定在前殼1的凹坑6內(nèi)，在壓塊5的下基準(zhǔn)面52上設(shè)置有螺釘孔521，對(duì)應(yīng)地，凸緣7上 設(shè)置有光孔，自攻螺釘8在旋入的同時(shí)自動(dòng)在光孔上攻出了螺紋并形成螺紋連接，從而將 壓塊5牢固地固定在凸緣7上。以下詳細(xì)介紹本實(shí)施例的具體實(shí)施過程。首先，將定位塊4套入凸緣7的定位柱3上，使定位塊4的方形塊420位于凹坑6 內(nèi)并緊貼其側(cè)壁。然后，將液晶屏2放入凹坑6內(nèi)，液晶屏2沿著方形塊420的凸筋422滑 入凹坑6，為使液晶屏2不會(huì)被凸筋422阻擋，本實(shí)施例將凸筋422的上半部分設(shè)置成斜坡 狀。液晶屏2完全落入到凹坑后即完成了對(duì)液晶屏2的定位。最后，在每個(gè)定位塊4上套 入一個(gè)壓塊5，壓塊5的上定位面51將液晶屏2壓置在凹坑6內(nèi)，并通過自攻螺釘8將壓塊 5固定在凸緣7上，從而將液晶屏2完全固定在前殼1上，至此，液晶屏2的安裝完畢。綜上所述，本實(shí)用新型采用在前殼1或背板上設(shè)置定位柱3、再配以定位塊4和壓 塊5的方案來實(shí)現(xiàn)將液晶屏2安裝在不同尺寸的前殼1或背板內(nèi)，無需復(fù)雜或精密的模具， 也不需要在制作過程中往模具中增設(shè)鑲塊，僅使用上述三個(gè)部件即可較好地將液晶屏2固 定在各種規(guī)格的前殼1或背板上，只需在必要時(shí)改變定位柱3在凸緣7上的位置即可。故 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本 實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種液晶屏固定結(jié)構(gòu)，配合前殼或背板使用，包括定位柱、定位塊和壓塊，所述前殼或背板具有用于容納液晶屏的凹坑，其特征在于，所述定位柱設(shè)置于前殼或背板的所述凹坑外的凸緣上；所述定位塊和壓塊可套設(shè)于定位柱上，將液晶屏固定在所述凹坑內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶屏固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位柱包括至少兩個(gè)銷柱， 且各銷柱處于一條直線上，所述直線和所述凹坑上的與其相鄰的側(cè)壁平行。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶屏固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊包括相互垂直的定 位部和支撐部，定位部包括可套設(shè)于所述定位柱上的定位孔；所述支撐部包括一方形塊； 定位部與定位柱配合后，方形塊位于所述凹坑內(nèi)，且其一個(gè)端面和所述凹坑上的與其鄰近 的側(cè)壁相貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶屏固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端面上還設(shè)有多條高度相 等的凸筋。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶屏固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓塊呈“Z”狀，包括相互平 行的上定位面和下基準(zhǔn)面，所述下基準(zhǔn)面設(shè)置有可套設(shè)于所述定位柱上的基準(zhǔn)孔，還設(shè)置 有螺釘孔；基準(zhǔn)孔與所述定位柱配合后，上定位面伸出至所述凹坑的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶屏固定結(jié)構(gòu)，其配合前殼或背板使用，包括定位柱、定位塊和壓塊，所述前殼或背板具有用于容納液晶屏的凹坑，所述定位柱設(shè)置于前殼或背板的所述凹坑外的凸緣上，所述定位塊和壓塊可套設(shè)于定位柱上，將液晶屏固定在所述凹坑內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201716494SQ20102022951
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者王宇飛 申請(qǐng)人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司;Tcl集團(tuán)股份有限公司