專利名稱：一種光纖高度定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于光纖現(xiàn)場接續(xù)成端時，決定光纖凸出快速連接器插芯端 面高度的定位裝置，具體涉及一種光纖高度定位裝置。
背景技術：
隨著非預置光纖的現(xiàn)場快速接續(xù)連接器產(chǎn)品的發(fā)展，接續(xù)點前移至連接器插芯表 面，為了得到良好的接續(xù)性能，現(xiàn)場制備的光纖凸出插芯表面的高度必須精確定位，并且纖 面不得扭轉損壞。目前，尚無類似裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述需求，提供一種浮動光纖高度定位裝 置，該裝置在接續(xù)過程中對光纖進行精確高度定位、保護通光點不受磨損，浮動防轉，避免 光纖接續(xù)中出現(xiàn)光纖內(nèi)凹、纖面轉動受損等現(xiàn)象，而且無需對準安裝，直接插入適配器，擰 緊螺母即可，效率高，有效降低廢品率，降低勞動強度。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種光纖高度定位裝置，包括一 定高棒、浮動裝置和鎖緊裝置；所述的浮動裝置由內(nèi)殼、浮動軸、圓球和塞蓋組成，所述的內(nèi) 殼與塞蓋壓接或螺紋連接在一起，所述的浮動軸被所述的塞蓋封裝在內(nèi)殼的連接腔內(nèi)，所 述的圓球設置在塞蓋與浮動軸之間，在所述的浮動軸前端設置有沉孔，定高棒后端被固緊 在浮動軸的沉孔中，所述的鎖緊裝置由螺母和壓接環(huán)組成，所述的壓接環(huán)設置在浮動裝置 的內(nèi)殼上，在所述的螺母內(nèi)部設置有定位環(huán)，該定位環(huán)設置在壓接環(huán)與內(nèi)殼的定位臺階之 間。在所述的定高棒前端面上設置有定高槽和空位槽，定高槽深度0. 002mm-0. 030mm 之間，寬度為0. 5mm-2. 5mm之間，空位槽深度大于定高槽，寬度為0. 03mm-0. 5mm。在所述的螺母中設置有定位環(huán)和與適配器相配的螺紋孔。在所述的內(nèi)殼上設置有容納腔、連接腔、連接孔和定位臺階，連接孔表面可以是圓 柱面也可以是螺紋。所述的塞蓋表面可以是圓柱面，也可以是螺紋。所述的螺母被壓入壓接環(huán)和浮動軸前端的定位臺階之間的空隙，螺母內(nèi)的定位環(huán) 在壓接環(huán)和定位臺階限位范圍內(nèi)的活動。本實用新型浮動光纖高度定位裝置在使用時，定高棒被插入適配器的套筒中，并 與現(xiàn)場連接器的插芯相對接，現(xiàn)場光纖端面頂在定高棒前端的定高槽中；當旋緊螺母時，螺 母內(nèi)的定位環(huán)推動壓接環(huán)，并帶動浮動裝置前移，使定高棒和現(xiàn)場連接器的插芯在套筒中 對準貼緊；而螺母內(nèi)的定位環(huán)轉動帶動壓接環(huán)與內(nèi)殼一起轉動，同時固定在內(nèi)殼中的塞蓋 也產(chǎn)生轉動，當扭轉傳至圓球時，由于圓球兩端為點接觸，故不能把扭轉傳至定高棒，從而 保護頂壓在定高棒前端定高槽上的光纖端面不受磨損，同時空位槽保證通光點不被壓損， 最后實現(xiàn)安全接續(xù)。[0011]本實用新型具有如下優(yōu)點1.本實用新型浮動光纖高度定位裝置，可保證現(xiàn)場光纖凸出連接器插芯端面高度 精確、一致，保證現(xiàn)場接續(xù)性能優(yōu)良，接續(xù)的成功率高。2.本實用新型浮動光纖高度定位裝置，采用圓球防轉設計，可靠防轉，經(jīng)濟方便。3.本實用新型浮動光纖高度定位裝置，由于采用防轉設計，在定高棒插入適配器 套筒時，無需對準操作，直接插入即可，施工便捷，大大降低勞動強度。4.本實用新型浮動光纖高度定位裝置，定高棒采用高硬度耐磨材料制成，使用壽 命達上萬次，減少資源浪費。

圖1為本實用新型浮動光纖高度定位裝置3D示意圖。圖2為本實用新型定高棒3D示意圖。圖3為本實用新型內(nèi)殼3D剖視圖。圖4為本實用新型浮動軸3D剖視圖。圖5為本實用新型塞蓋3D示意圖。圖6為本實用新型壓接環(huán)3D示意圖。圖7為本實用新型螺母3D剖示圖。圖8為適配器3D剖示圖。圖9為現(xiàn)場連接器3D示意圖。圖10為本實用新型控制光纖凸出插芯表面量2D示意圖。圖中1.定高棒，2.內(nèi)殼，3.浮動軸，4.圓球，5.塞蓋，6.壓接環(huán)，7.螺母，8.適 配器，9.現(xiàn)場連接器，10.現(xiàn)場光纖，1-1.定高槽，1-2.空位槽，2-1.容納腔，2-2.連接腔， 2-3.連接孔，2-4.定位臺階，3-1.沉孔，5-1.連接軸，7-1.定位環(huán)，7-2.螺紋孔，8-1.套筒， 8-2.螺紋軸，9-1.插芯
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細說明。參考圖1至圖10，本實用新型主要是一種光纖高度定位裝置，包括一定高棒1、浮 動裝置和鎖緊裝置；所述的浮動裝置由內(nèi)殼2、浮動軸3、圓球4和塞蓋5組成，所述的浮動 軸3前端設置有沉孔3-1，定高棒1后端被固緊在浮動軸3的沉孔3-1中，所述的內(nèi)殼2與 塞蓋5壓接或螺紋連接在一起，浮動軸3被通過塞蓋5封裝的圓球4壓在內(nèi)殼的容納腔2-1 中，并在內(nèi)殼容納腔2-1中自由轉動；在所述的浮動裝置上設置有鎖緊裝置，所述的鎖緊裝 置由螺母7和壓接環(huán)6組成。在所述的定高棒1前端面上設置有定高槽1-1和空位槽1-2，定高槽1-1深度 0. 002mm-0. 030mm之間，寬度為0. 5mm_2. 5mm之間，空位槽1_2深度大于定高槽，寬度為 0. 03mm-0. 5mm。在所述的螺母7中設置有定位環(huán)7-1和與適配器8相配的螺紋孔7-2。在所述的內(nèi)殼2上設置有容納腔2-1、連接腔2-2、連接孔2_3和定位臺階2_4，連 接孔2-3表面可以是圓柱面也可以是螺紋。[0032]所述的塞蓋5表面可以是圓柱面，也可以是螺紋。所述的螺母7被壓入壓接環(huán)6和浮動軸3前端的定位臺階2-4之間的空隙，螺母 7內(nèi)的定位環(huán)7-1在壓接環(huán)6和定位臺階2-4限位范圍內(nèi)的活動。本實用新型浮動光纖高度定位裝置在使用時，定高棒1被插入適配器8的套筒8-1 中，并與現(xiàn)場連接器9的插芯9-1相對接，現(xiàn)場光纖10端面頂在定高棒1前端的定高槽1-1 中；當旋緊螺母7時，螺母7內(nèi)的定位環(huán)7-1推動壓接環(huán)6，并帶動浮動裝置前移，使定高棒 1和現(xiàn)場連接器9的插芯9-1在套筒中對準貼緊；而螺母7內(nèi)的定位環(huán)7-1轉動帶動壓接 環(huán)6與內(nèi)殼2 —起轉動，同時固定在內(nèi)殼2中的塞蓋5也產(chǎn)生轉動，當扭轉傳至圓球4時， 由于圓球4兩端為點接觸，故不能把扭轉傳至定高棒1，從而保護頂壓在定高棒1前端定高 槽1-1上的光纖10端面不受磨損，同時空位槽1-2保證通光點不被壓損，最后實現(xiàn)安全接 續(xù)。
權利要求一種光纖高度定位裝置，其特征在于包括一定高棒(1)、浮動裝置和鎖緊裝置；所述的浮動裝置由內(nèi)殼(2)、浮動軸(3)、圓球(4)和塞蓋(5)組成，所述的內(nèi)殼(2)與塞蓋(5)壓接或螺紋連接在一起，所述的浮動軸(3)被所述的塞蓋(5)封裝在內(nèi)殼(2)的連接腔(2 2)內(nèi)，所述的圓球(4)設置在塞蓋(5)與浮動軸(3)之間，在所述的浮動軸(3)前端設置有沉孔(3 1)，定高棒(1)后端被固緊在浮動軸(3)的沉孔(3 1)中，所述的鎖緊裝置由螺母(7)和壓接環(huán)(6)組成，所述的壓接環(huán)(6)設置在浮動裝置的內(nèi)殼(2)上，在所述的螺母(7)內(nèi)部設置有定位環(huán)(71)，該定位環(huán)(7 1)設置在壓接環(huán)(6)與內(nèi)殼(2)的定位臺階(2 4)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的光纖高度定位裝置，其特征在于在所述的定高棒(1)前端 面上設置有定高槽(1-1)和空位槽(1-2)，定高槽(1-1)深度0. 002mm-0. 030mm之間，寬度 為0. 5mm-2. 5mm之間，空位槽(1_2)深度大于定高槽，寬度為0. 03mm-0. 5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖高度定位裝置，包括一定高棒、浮動裝置和鎖緊裝置；浮動裝置由內(nèi)殼、浮動軸、圓球和塞蓋組成，內(nèi)殼與塞蓋壓接或螺紋連接在一起，浮動軸被塞蓋封裝在內(nèi)殼的連接腔內(nèi)，圓球設置在塞蓋與浮動軸之間，在浮動軸前端設置有沉孔，定高棒后端被固緊在浮動軸的沉孔中，鎖緊裝置由螺母和壓接環(huán)組成，壓接環(huán)設置在浮動裝置的內(nèi)殼上，在螺母內(nèi)部設置有定位環(huán)，該定位環(huán)設置在壓接環(huán)與內(nèi)殼的定位臺階之間。本實用新型在接續(xù)操作過程中對光纖進行精確高度定位、保護通光點不受磨損，浮動防轉，避免光纖接續(xù)中出現(xiàn)光纖內(nèi)凹、纖面轉動受損等現(xiàn)象，且無需對準安裝，直接插入適配器，擰緊螺母即可，效率高，有效降低廢品率，降低勞動強度。
文檔編號G02B6/38GK201707469SQ201020213289
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權日2010年6月2日
發(fā)明者呂根良, 黃金安 申請人:江蘇宇特光電科技有限公司