專利名稱：框架眼鏡及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種眼鏡，尤其涉及一種鏡腿與鏡框上采用無縫熔接技術的框架眼鏡 及其加工方法。
背景技術：
框架眼鏡的鏡腿與鏡框之間需要采用金屬件進行鉸鏈，而該金屬件與鏡腿和/或 鏡框的塑料之間便需要固定連接?，F(xiàn)有技術中，一般是采用銑加工技術，并通過螺絲和鉚釘 來對金屬件與塑料之間進行固定。然而，采用上述現(xiàn)有技術的框架眼鏡鏡腿與鏡框之間通 常都存在一定的縫隙，因此連接不是很牢固，經(jīng)過長時間的使用很容易脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種框架眼鏡及其加工方法，以解決現(xiàn)有技術中存在的上述 問題。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案提出一種框架眼鏡的加工方法，所述框架 眼鏡包括由塑料制成的鏡框、鏡腿，以及由金屬制成的第一鉸鏈、第二鉸鏈，該方法包括以 下步驟Si.將所述第一、第二鉸鏈分別加熱到熔化所述鏡框、鏡腿的第一臨界溫度和第二 臨界溫度；S2.通過汽缸壓力將加熱的所述第一、第二鉸鏈分別壓入所述鏡框、鏡腿的對應位 置；S3.待所述第一、第二鉸鏈冷卻，分別與所述鏡框、鏡腿連接成為一體；S4.連接所述第一鉸鏈與所述第二鉸鏈。上述框架眼鏡的加工方法中，步驟S3與步驟S4之間或步驟S4之后還包括通過水 磨、拋光去掉所述第一、第二鉸鏈與所述鏡框、鏡腿連接位置處廢料的步驟。上述框架眼鏡的加工方法中，步驟S4中所述第一鉸鏈與所述第二鉸鏈的連接為 鉚釘連接、螺釘連接或螺栓連接。上述框架眼鏡的加工方法中，所述第一、第二鉸鏈采用銅、鋁或不銹鋼制成。上述框架眼鏡的加工方法中，所述鏡腿、鏡框采用尼龍或醋酸纖維素、丙酸纖維 素、聚碳酸脂(PC)或其它塑料材質(zhì)制成。本發(fā)明的技術方案還提出一種框架眼鏡，包括由塑料制成的鏡框、鏡腿，以及由金 屬制成并且分別與所述鏡框、鏡腿連接的第一鉸鏈、第二鉸鏈，所述第一、第二鉸鏈與所述 鏡框、鏡腿之間應用如上所述的方法加工而成。上述的框架眼鏡中，所述鏡腿與所述第一、第二鉸鏈各自都左右成對設置。本發(fā)明技術方案提供的框架眼鏡及其加工方法過程中，金屬鉸鏈與塑料鏡框或鏡 腿之間采用熱壓無縫連接，不僅成型光滑、美觀，而且連接更為牢固，不易脫落。另外，普通鉸鏈的熔釘方法只是將金屬鉸鏈只作為眼鏡腳和眼鏡框的連接作用，而不是作為一個裝飾和鉸鏈同時出現(xiàn)，本發(fā)明中鉸鏈部分的外平面成為眼鏡腳和眼鏡框樁 頭部分的裝飾件，從而能夠實現(xiàn)連接和裝飾兩個效果共存，從而既是鉸鏈又是裝飾片，兩者 連為一體達到美觀耐用并能有無窮的花樣變化。另外，普通裝飾件是銑槽打孔鎖螺絲或鉚 釘連接，這樣飾件四周有空隙達不到精致的要求，而本發(fā)明的裝飾件周邊能夠達到業(yè)內(nèi)同 類產(chǎn)品無法達到的無縫效果。


圖1為本發(fā)明框架眼鏡的加工方法實施例流程圖；圖2 3分別為本發(fā)明框架眼鏡實施例一的裝配主視圖及其部分放大圖；圖4 5分別為實施例一的裝配側視圖及其部分放大圖；圖6 7分別為本發(fā)明框架眼鏡實施例二的裝配主視圖及其部分放大圖；圖8 9分別為實施例二的裝配側視圖及其部分放大圖。
具體實施例方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。圖1為本發(fā)明框架眼鏡的加工方法實施例流程圖，其所加工的對象框架眼鏡包括 由塑料制成的鏡框、鏡腿，以及由金屬制成的第一鉸鏈、第二鉸鏈，如圖1所示，本實施例的 加工方法包括以下步驟Sl S5 :Si.將第一、第二鉸鏈分別加熱到熔化鏡框、鏡腿的第一臨界溫度和第二臨界溫 度；具體是指將第一鉸鏈加熱到熔化鏡框的第一臨界溫度，將第二鉸鏈加熱到熔化鏡 腿的第二臨界溫度。這里，第一、第二鉸鏈的材料可以相同，也可以不相同，并且包括但限于 銅、鋁或不銹鋼；類似地鏡框、鏡腿的材料可以相同，也可以不相同，并且包括但限于尼龍和 醋酸纖維素、丙酸纖維素、聚碳酸脂(PC)或其它塑料材質(zhì)(板材、注塑等等)。由此可知，本 步驟的第一臨界溫度和第二臨界溫度也可以相同，也可以不同。S2.通過汽缸壓力將加熱的第一、第二鉸鏈分別壓入鏡框、鏡腿的對應位置；具體是指將第一鉸鏈壓入鏡框邊緣將要與鏡腿鉸鏈連接的位置處，將第二鉸鏈壓 入鏡腿較直一端將要與鏡框邊緣鉸鏈連接的位置處。S3.待第一、第二鉸鏈冷卻，分別與鏡框、鏡腿連接成為一體；分別加熱后壓入鏡框、鏡腿的第一、第二鉸鏈在冷卻后，自然地與對應的鏡框、鏡 腿連接成為一體，連接處無縫、光滑而且美觀。S4.連接第一鉸鏈與第二鉸鏈；本步驟的連接方式包括但不限于鉚釘連接、螺釘連接或螺栓連接。S5.打磨廢料，加工成品。具體是指通過水磨、拋光去掉所述第一、第二鉸鏈與所述鏡框、鏡腿連接位置處的 廢料。此處打磨廢料是放在步驟S4之后，在實際加工過程中，步驟S5還可以視情況設在步 驟S3與步驟S4之間。本發(fā)明的技術方案還提出一種框架眼鏡，包括由塑料制成的鏡框11、鏡腿12，以 及由金屬制成并且分別與鏡框11、鏡腿12連接的第一鉸鏈13、第二鉸鏈14，第一、第二鉸鏈13 14與鏡框11、鏡腿12之間的連接應用如上所述的方法加工而成。并且，由公知常識 所熟知的是，上述鏡腿與第一、第二鉸鏈13 14各自都左右成對設置。出于美觀的考慮，以上第一、第二鉸鏈13 14可以設置成各種各樣的圖案，如圖 2 5所示實施例一中的錨頭形狀，以及如圖6 9所示實施例二的三箭頭形狀。這里，兩 圖中僅有第一、第二鉸鏈13 14的外觀不同，而其是指并未發(fā)生改變，因此在圖2 4中 都以相同的標號標示相同的部件。綜上所述，本發(fā)明技術方案提供的框架眼鏡及其加工方法過程中，金屬鉸鏈與塑 料鏡框或鏡腿之間采用熱壓無縫連接，不僅成型光滑、美觀，而且連接更為牢固，不易脫落； 同時，鉸鏈部分的外平面成為眼鏡腳和眼鏡框樁頭部分的裝飾件，裝飾件周邊達到業(yè)內(nèi)同 類產(chǎn)品沒有達到過的無縫效果。以上為本發(fā)明的最佳實施方式，依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，本領域的普通技術人員 能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
1.一種框架眼鏡的加工方法，所述框架眼鏡包括由尼龍、醋酸纖維素、丙酸纖維素或聚 碳酸脂制成的鏡框、鏡腿，以及由銅、鋁或不銹鋼制成的第一鉸鏈、第二鉸鏈，該方法包括以 下步驟51.將所述第一、第二鉸鏈分別加熱到熔化所述鏡框、鏡腿的第一臨界溫度和第二臨界 溫度；52.通過汽缸壓力將加熱的所述第一、第二鉸鏈分別壓入所述鏡框、鏡腿的對應位置；53.待所述第一、第二鉸鏈冷卻，分別與所述鏡框、鏡腿連接成為一體；54.通過鉚釘、螺釘或螺栓連接所述第一鉸鏈與所述第二鉸鏈；并且，步驟S3與步驟S4之間或步驟S4之后還包括通過水磨、拋光去掉所述第一、第二鉸鏈 與所述鏡框、鏡腿連接位置處廢料的步驟。
2.一種框架眼鏡，包括由塑料制成的鏡框、鏡腿，以及由金屬制成并且分別與所述鏡 框、鏡腿連接的第一鉸鏈、第二鉸鏈，其特征在于，所述第一、第二鉸鏈與所述鏡框、鏡腿之 間應用如權利要求1所述的方法加工而成。
3.如權利要求2所述的框架眼鏡，其特征在于，所述鏡腿與所述第一、第二鉸鏈各自都 左右成對設置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種框架眼鏡的加工方法，框架眼鏡包括由塑料制成的鏡框、鏡腿，以及由金屬制成的第一鉸鏈、第二鉸鏈，該方法包括以下步驟S1.將第一、第二鉸鏈分別加熱到熔化鏡框、鏡腿的第一臨界溫度和第二臨界溫度；S2.通過汽缸壓力將加熱的第一、第二鉸鏈分別壓入鏡框、鏡腿的對應位置；S3.待第一、第二鉸鏈冷卻，分別與鏡框、鏡腿連接成為一體；S4.連接第一鉸鏈與第二鉸鏈。本發(fā)明技術方案提供的框架眼鏡及其加工方法過程中，金屬鉸鏈與塑料鏡框或鏡腿之間采用熱壓無縫連接，不僅成型光滑、美觀，而且連接更為牢固，不易脫落；同時，鉸鏈部分的外平面成為眼鏡腳和眼鏡框樁頭部分的裝飾件，裝飾件周邊達到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品沒有達到過的無縫效果。
文檔編號G02C5/22GK102073149SQ20101058753
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者陳卓來 申請人:丹陽市鑫隆光學眼鏡有限公司