專利名稱：成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像設(shè)備，如復印機、傳真機和打印機。
背景技術(shù)：
電子照相成像設(shè)備通常包括清潔裝置，該清潔裝置通過去除圖像轉(zhuǎn)印過程后殘留 在像載體的表面上的殘留調(diào)色劑來清潔像載體的表面，使得像載體的表面可以重復用于成 像。具有清潔刮刀的清潔裝置通常用作上述清潔裝置，該清潔刮刀由聚亞安脂等制成的彈 性元件形成，這是由于它具有簡單的結(jié)構(gòu)以及良好的調(diào)色劑去除能力。此外，已經(jīng)提出包括 潤滑劑供給裝置的成像設(shè)備，其中，潤滑劑供給裝置將脂肪酸金屬鹽等制成的潤滑劑施加 到像載體的表面上，以便減小上述清潔刮刀和像載體表面之間的摩擦系數(shù)。在這種成像設(shè) 備中，當提供到像載體的表面上的潤滑劑的量太小時，不能夠充分減小摩擦系數(shù)，從而不能 完全防止高摩擦系數(shù)帶來的故障(例如，清潔刮刀毛刺或者縮短像載體的壽命)。另一方 面，當施加到像載體的表面上的潤滑劑的量過大時，附著到位于像載體周圍的各種元件和 裝置上的潤滑劑的量增加，使得由于所附著的潤滑劑帶來的故障顯著增加(例如，由于附 著到充電元件和顯影劑保持元件上的潤滑劑而出現(xiàn)異常成像)。因此，在包括向成像載體的 表面提供潤滑劑的機構(gòu)的成像設(shè)備中，執(zhí)行控制來優(yōu)化施加到像載體表面上的潤滑劑的量 是至關(guān)重要的。一些這種如上所述的成像設(shè)備被構(gòu)造成沿著像載體的表面運動方向，在清潔刮刀 和像載體的接觸部分的上游的位置處，將潤滑劑提供到像載體的表面上。在這種結(jié)構(gòu)中，清 潔刮刀也作用為將提供到像載體表面上的潤滑劑擴散開并攤平。因此，可以將提供到像載 體表面上的潤滑劑攤平到一定程度而不必在清潔刮刀之外再提供用于攤平潤滑劑的潤滑 劑攤平元件。但是，在這種結(jié)構(gòu)中，由于潤滑劑與殘留調(diào)色劑一起滑入清潔刮刀的接觸部 分，所以在存在殘留調(diào)色劑的區(qū)域和不存在殘留調(diào)色劑的區(qū)域之間，潤滑劑的量發(fā)生變化。 因此，不能完全攤平潤滑劑。在這種情況下，在像載體的表面上的某些部分處，潤滑劑的量 可能過大或過小，使得局部發(fā)生上述故障。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，一些潤滑劑附著到殘留調(diào) 色劑上并與調(diào)色劑一起被除去。在這種情況下，難于精確識別被除去的潤滑劑的量，從而難 于控制潤滑劑的供給量和消耗量。結(jié)果，易于發(fā)生上述故障。另一方面，日本專利申請公開說明書第2000-330443號公開了一種成像設(shè)備，該 成像設(shè)備包括潤滑劑供給裝置，在像載體的表面運動方向上，該潤滑劑供給裝置布置在清 潔刮刀與像載體的接觸部分的下游，并且還包括潤滑劑攤平刮刀，該潤滑劑攤平刮刀布置 在潤滑劑供給裝置的下游并且用于攤平潤滑劑。在這種成像設(shè)備中，由于像載體的表面在 潤滑劑提供到其上時已經(jīng)被清潔，提供到像載體表面上的潤滑劑可以被潤滑劑攤平刮刀完 全攤平。此外，可以防止?jié)櫥瑒└街秸{(diào)色劑上并與調(diào)色劑一同被去除。因此，可以容易控 制潤滑劑的供給量和消耗量。在日本專利申請公開說明書第2000-330443號中公開的潤滑 劑攤平刮刀布置成該潤滑劑攤平刮刀的刀脊部分與像載體的表面形成接觸，由此刀脊部分 與像載體的表面的表面運動方向相交，以便攤平供給到像載體表面上的潤滑劑。從而，這種潤滑劑攤平刮刀是直角刮刀，其中，由兩個平面形成的刮刀拐角部分角度被設(shè)置成直角，所 述兩個平面中，沿著像載體表面的表面運動方向，在與像載體表面相接觸的刀脊部分兩側(cè) 上，一個平面面對上游側(cè)上的像載體表面，而另一個平面面對下游側(cè)上的像載體表面。近年來，對成像設(shè)備的長時間免維護操作的需求越來越多，并且在從初始時刻開 始很長一段時間上將潤滑劑攤平刮刀的功能保持在恒定程度是所需要的。為例保持潤滑劑 攤平刮刀的功能，需要減小潤滑劑攤平刮刀的與像載體的表面相接觸的刀脊部分上隨時間 所發(fā)生的磨損量。日本專利申請公開說明書第2008-276125號中公開了一種技術(shù)，該技術(shù)利用鈍角 刮刀作為潤滑劑攤平刮刀來減小潤滑劑攤平刮刀的與像載體的表面相接觸的刀脊部分上 隨時間所發(fā)生的磨損量，在該鈍角刮刀中，由兩個平面所形成的刮刀拐角部分角度被設(shè)定 成鈍角，所述兩個平面中，沿著像載體表面的表面運動方向，在與像載體表面相接觸的刀脊 部分兩側(cè)上，一個平面面對上游側(cè)上的像載體表面，而另一個平面面對下游側(cè)上的像載體 表面。但是，雖然可以通過利用鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀來減小潤滑劑攤平刮刀的 與像載體的表面相接觸的刀脊部分上隨時間所發(fā)生的磨損量，但是鈍角刮刀的加工成本高 于直角刮刀的。因此，如果在包括多個成像裝置的成像設(shè)備中，例如在利用四種顏色的全彩 色成像設(shè)備中的每個成像裝置內(nèi)，鈍角刮刀用作潤滑劑攤平刮刀，那么由于潤滑劑刮刀的 加工成本增加，制造成本將增加成像裝置數(shù)量那么多倍。鑒于此，盡可能減少使用鈍角刮刀 作為潤滑劑攤平刮刀的成像裝置的數(shù)量是需要的。順便提及，作為能夠減小潤滑劑攤平刮刀的與像載體的表面相接觸的刀脊部分上 隨時間所發(fā)生的磨損量的刮刀元件，當它被構(gòu)造成鈍角刮刀時，它不僅可以應用于潤滑劑 攤平刮刀，而且可以應用于任何刮刀元件。鑒于上述問題作出本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備能 夠保持刮刀元件的功能，并且防止成像設(shè)備的總體制造成本上升，盡管包括多個成像裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了 一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括多個成像裝置。每 個成像裝置包括承載調(diào)色劑圖像并且表面運動的像載體；在調(diào)色劑圖像由轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印到 轉(zhuǎn)印元件上之后去除殘留在像載體表面上的殘留調(diào)色劑的調(diào)色劑去除單元；在調(diào)色劑去除 單元去除殘留調(diào)色劑之后將潤滑劑供給到像載體表面上的潤滑劑供給機構(gòu)；以及潤滑劑攤 平刮刀，該潤滑劑攤平刮刀布置成，潤滑劑攤平刮刀的刀脊部分(ridge portion)與像載體 的表面形成接觸，使得該刀脊部分與像載體表面的表面運動方向相交，并攤平供給到像載 體表面上的潤滑劑。在其中的潤滑劑攤平刮刀更容易比其他成像裝置中的潤滑劑攤平刮刀 隨時間磨損的成像裝置中，作為潤滑劑攤平刮刀，包括鈍角刮刀，其中，由兩個平面形成的 刮刀拐角部分(bladecomer portiona)角度被設(shè)定成鈍角，所述兩個平面中，沿著像載體表 面的表面運動方向，在刀脊部分兩側(cè)上，一個平面面對上游側(cè)上的像載體表面，而另一個平 面面對下游側(cè)上的像載體表面。具有鈍角刮刀的成像裝置之外的每個成像裝置包括直角刮 刀作為潤滑劑攤平刮刀，其中由形成刀脊部分的兩個平面所形成的刮刀拐角部分角度被設(shè) 定成基本上直角。
根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了 一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括多個成像裝置。每個 成像裝置包括承載調(diào)色劑圖像并且其表面運動的像載體；以及刮刀元件，該刮刀元件布置 成刮刀元件的刀脊部分與像載體的表面形成接觸，使得刀脊部分與像載體的表面的表面運 動方向相交。在其中的潤滑劑攤平刮刀更容易比其他成像裝置中的潤滑劑攤平刮刀隨時間 磨損的成像裝置中，作為潤滑劑攤平刮刀，包括鈍角刮刀，其中，由兩個平面形成的刮刀拐 角部分角度被設(shè)定成鈍角，所述兩個平面中，沿著像載體表面的表面運動方向，在刀脊部分 兩側(cè)上，一個平面面對上游側(cè)上的像載體表面，而另一個平面面對下游側(cè)上的像載體表面。 具有鈍角刮刀的成像裝置之外的每個成像裝置包括直角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀，其中由 形成刀脊部分的兩個平面所形成的刮刀拐角部分角度被設(shè)定成基本上直角。本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點和技術(shù)及工業(yè)重要性將通過閱讀下面對本 發(fā)明目前優(yōu)選的實施方式的詳細描述時，并在結(jié)合附圖考慮時可以得到更好地理解。


圖IA是根據(jù)實施方式的用于黑色和黃色的成像裝置的放大解釋圖；圖IB是根據(jù)實施方式的用于其他兩種顏色的成像裝置的放大解釋圖；圖2是根據(jù)實施方式的復印機的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3A是根據(jù)實施方式的包括在用于黑色和黃色的圖像形成裝置中的攤平刮刀的 放大解釋圖；以及圖3B是根據(jù)實施方式的包括在用于其他兩種顏色的圖像形成裝置中的攤平刮刀 的放大解釋圖。
具體實施例方式下面參照附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式。在這些實施方式中，本發(fā) 明應用于串列型彩色成像設(shè)備。圖2是作為根據(jù)本實施方式的成像設(shè)備的復印機(以下稱為復印機500)的結(jié)構(gòu) 的示意圖。復印機500包括復印機主體(以下稱為打印單元100)、供紙臺(以下稱為供紙 單元200)、安裝在打印單元100上的掃描儀(以下稱為掃描單元300)、以及安裝在掃描單 元300上的自動文稿供給器(ADF)(以下稱為原稿傳送單元400)。復印機500還包括控制 單元(未示出)，用于控制復印機500中每個裝置的操作。打印單元100在其中心包括中間轉(zhuǎn)印帶10，作為中間轉(zhuǎn)印元件。中間轉(zhuǎn)印帶10圍 繞第一支撐輥14、第二支撐輥15和第三支撐輥16延伸，并且中間轉(zhuǎn)印帶10的表面能夠沿 著圖中順時針方向運動。四個感光元件3 (K、M、C、Y)作為潛像載體布置成面對中間轉(zhuǎn)印帶 10，每個潛像載體在其表面上承載黑色、品紅色、青色或者黃色的單色調(diào)色劑圖像。圍繞感光元件3 (K、M、C、Y)分別排列作為充電手段的充電裝置4 (K、M、C、Y)以及 作為顯影手段的顯影裝置5 (K、M、C、Y)，充電裝置4給感光元件3 (K、M、C、Y)的表面均勻充 電，而顯影裝置5用于形成調(diào)色劑圖像。此外，將感光元件3 (K、M、C、Y)的表面上殘留的未 轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑去除的感光元件清潔裝置6 (K、M、C、Y)也分別圍繞感光元件3 (K、M、C、Y) 布置。感光元件清潔裝置6 (K、M、C、Y)包括相應的潤滑劑供給機構(gòu)和相應的潤滑劑攤平刮 刀，該潤滑劑供給機構(gòu)將潤滑劑提供到感光元件3 (K、M、C、Y)的表面上，而潤滑劑攤平刮刀攤平所提供的潤滑劑。感光元件3 (K、M、C、Y)、顯影裝置5 (K、M、C、Y)、充電裝置4 (K、M、C、Y)和感光元件 清潔裝置6 (K、M、C、Y)分別構(gòu)成作用為成像單元的成像裝置1(K、M、C、Y)。此外，串列型成 像單元20通過沿著水平方向依次布置四個成像裝置1(K、M、C、Y)而形成。根據(jù)本實施方式的每個充電裝置4(Κ、Μ、C、Y)由輥子形式的非接觸式充電輥形 成，并且提供AC(交流)電壓和DC(直流)電壓，由此給相應一個感光元件3(K、M、C、Y)均 勻充電。充電裝置4不局限于非接觸式充電輥，而是可以由例如非接觸式充電器或者接觸 式充電輥形成。將在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到作為轉(zhuǎn)印介質(zhì)的轉(zhuǎn)印紙張上之后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶10上 的殘留調(diào)色劑去除的帶清潔裝置17布置成跨過中間轉(zhuǎn)印帶10面對第二支撐輥15，打印單 元100包括布置在串列型成像單元20之上的曝光裝置21。初次轉(zhuǎn)印輥8(K、M、C、Y)布置在中間轉(zhuǎn)印帶10的內(nèi)側(cè)，以便跨過中間轉(zhuǎn)印帶10分 別面對感光元件3 (K、M、C、Y)。初次轉(zhuǎn)印輥8 (K、M、C、Y)布置成跨過中間轉(zhuǎn)印帶10分別抵 壓感光元件3 (K、M、C、Y)，從而形成初次轉(zhuǎn)印部分。另一方面，跨過中間轉(zhuǎn)印帶10，二次轉(zhuǎn)印裝置29布置在串列型成像單元20的相對 側(cè)。二次轉(zhuǎn)印裝置29被構(gòu)造成二次轉(zhuǎn)印帶24在二次轉(zhuǎn)印輥22和二次轉(zhuǎn)印帶張緊輥23之 間延伸。在二次轉(zhuǎn)印裝置29中，二次轉(zhuǎn)印帶24經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10在由第二轉(zhuǎn)印輥22支 撐的位置處被壓向第三支撐輥16。二次轉(zhuǎn)印裝置29被布置成二次轉(zhuǎn)印輥隙部分作為二次 轉(zhuǎn)印部分形成在二次轉(zhuǎn)印帶24和中間轉(zhuǎn)印帶10之間。將被轉(zhuǎn)印的圖像定影到轉(zhuǎn)印紙張上的定影裝置25在圖中布置在二次轉(zhuǎn)印裝置29 的左側(cè)上。定影裝置25被構(gòu)造成使得加壓輥27被壓向定影帶26，而定影帶26是在容納熱 源的加熱輥26a和定影輥26b之間延伸的環(huán)形帶。上述二次轉(zhuǎn)印裝置29被配備有轉(zhuǎn)印紙 張傳送功能，用于將其上已經(jīng)在二次轉(zhuǎn)印輥隙部分處轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印紙張傳送到 定影裝置25?？梢圆贾棉D(zhuǎn)印輥或者非接觸式充電器作為二次轉(zhuǎn)印裝置29。但是，在這種情 況下，難于通過二次轉(zhuǎn)印裝置29實現(xiàn)轉(zhuǎn)印紙張傳送功能。反轉(zhuǎn)紙張以便在轉(zhuǎn)印紙張的兩面上記錄圖像的轉(zhuǎn)印紙張反轉(zhuǎn)裝置28布置在二次 轉(zhuǎn)印裝置29和定影裝置25之下，并且平行于上述串列型成像單元20。因此，在圖像定影到 轉(zhuǎn)印紙張的一側(cè)上之后，轉(zhuǎn)印紙張的傳送方向被切換爪55改變到轉(zhuǎn)印紙張反轉(zhuǎn)裝置28 — 側(cè)，并且轉(zhuǎn)印紙張被轉(zhuǎn)印紙張反轉(zhuǎn)裝置28反轉(zhuǎn)，再次傳送到二次轉(zhuǎn)印輥隙部分，并經(jīng)歷調(diào) 色劑圖像的轉(zhuǎn)印，并排出到排出托盤57上。掃描單元300利用讀取傳感器36讀取放置在接觸玻璃32上的原稿的圖像信息， 并且將所讀取的圖像信息送到上述控制單元(未示出)?？刂茊卧?未示出)控制打印單元100的曝光裝置21中的激光器、LED等(未示 出)，以根據(jù)上述從掃描單元300接收的圖像信息將激光寫入光線L施加到感光元件3上。 由于這個照射，在感光元件3的表面上形成靜電潛像。靜電潛像被預定的顯影過程顯影成 調(diào)色劑圖像。供紙單元200包括容納在紙柜43中的多階供紙盒44，供給來自供紙盒44的轉(zhuǎn)印 紙張的供紙輥42、分離所供給的轉(zhuǎn)印紙張并且將每張轉(zhuǎn)印紙張傳送到供紙路徑46的分離 輥45、將每張轉(zhuǎn)印紙張傳送到打印單元100的打印單元內(nèi)供紙路徑48的傳送輥47等。
除利用供紙單元200供紙之外，本實施方式的復印機500還允許執(zhí)行手動供紙，并 且在其側(cè)表面上包括用于手動供紙的旁通托盤51以及用于將旁通托盤51上的轉(zhuǎn)印紙張一 張一張分離并將每張紙張傳送到旁通供紙路徑53的旁通分離輥52。配準輥49布置成在放置于供紙盒44或者旁通托盤51上的轉(zhuǎn)印紙張被傳送時，每 張轉(zhuǎn)印紙張與其相接觸。配準輥49轉(zhuǎn)一圈僅排出一張轉(zhuǎn)印紙張，并且將轉(zhuǎn)印紙張傳送到位 于中間轉(zhuǎn)印帶10和二次轉(zhuǎn)印裝置29的二次轉(zhuǎn)印帶24之間的二次轉(zhuǎn)印輥隙部分。在本實施方式的復印機500中，當要復印彩色圖像時，原稿被放置在原稿傳送單 元400的臺板(platen) 30上，或者通過打開原稿傳送單元400而將原稿設(shè)置在掃描單元 300的接觸玻璃32上并且通過關(guān)閉原稿傳送單元400而保持該原稿。在原稿被設(shè)置在原稿傳送單元400上的同時按下開始按鈕(未示出)時，原稿被 傳送而放置在接觸玻璃32上，此后掃描單元300被驅(qū)動而移動第一掃描元件33和第二掃 描元件34。在原稿被設(shè)置在接觸玻璃32上的同時按下開始按鈕(未示出)時，掃描單元 300立即被驅(qū)動，從而移動第一掃描元件33和第二掃描元件34。第一掃描元件33通過光 源發(fā)出光線并且將從原稿的表面反射的光線反射向第二掃描元件34，第二掃描元件34的 反射鏡將光線反射以經(jīng)由成像透鏡35將光線輸入讀取傳感器36，由此讀取原稿的圖像信 息。充電裝置4 (K、M、C、Y)給感光元件3 (K、M、C、Y)的表面分別均勻充電，在掃描單 元300所讀取的圖像信息上執(zhí)行顏色分離，并且針對每種顏色，曝光裝置21執(zhí)行對感光元 件3 (K、M、C、Y)的激光寫入。于是，靜電潛像形成在感光元件3 (K、M、C、Y)的表面上，并且 然后對于相應的單色形成調(diào)色劑圖像。下面作為示例解釋Y(黃色)的成像過程。在用于黃色的成像裝置IY中，曝光裝 置21執(zhí)行激光寫入以在感光元件3Y的表面上形成靜電潛像，并且根據(jù)潛像，顯影裝置5Y 利用黃色調(diào)色劑執(zhí)行顯影，從而在感光元件3Y上形成黃色單色的調(diào)色劑圖像。類似的，在 成像裝置1的感光元件3 (C、M、K)上按照C(青色)、M(品紅色)、和K(黑色)的順序形成 相應顏色的單色調(diào)色劑圖像。以這種方式，調(diào)色劑圖像形成在感光元件3上，并且四個供紙輥(在圖中由42和 50表示)中的一個被驅(qū)動，以便供給與上述圖像信息相對應尺寸的轉(zhuǎn)印紙張。同時，驅(qū)動馬達(未示出)轉(zhuǎn)動第一支撐輥14、第二支撐輥15和第三支撐輥16中 的一個，由此轉(zhuǎn)動其他兩個支撐輥，使得中間轉(zhuǎn)印帶10的表面沿著圖2中順時針方向轉(zhuǎn)動。 隨著中間轉(zhuǎn)印帶10的表面的運動，在感光元件3(K、M、C、Y)上的單色調(diào)色劑圖像被按順序 初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶10上，使得在中間轉(zhuǎn)印帶10上形成復合圖像。同時，在供紙單元200中，其中一個供紙輥42被選擇性轉(zhuǎn)動，以將轉(zhuǎn)印紙張從其中 一個供紙盒44供給，相應的一個分離輥45將轉(zhuǎn)印紙張一張接一張分離，以將每張轉(zhuǎn)印紙張 供給到供紙路徑46，傳送輥47將每張轉(zhuǎn)印紙張導引到作為復印機500主體的打印單元100 內(nèi)的打印單元內(nèi)供紙路徑48，并且每張轉(zhuǎn)印紙張通過與配準輥49接觸而被停止。當使用旁 通托盤51上的轉(zhuǎn)印紙張時，旁通供紙輥50旋轉(zhuǎn)以供給旁通托盤51上的轉(zhuǎn)印紙張，旁通分 離輥52將轉(zhuǎn)印紙張一張一張地分離，以將每張轉(zhuǎn)印紙張導引到旁通供紙路徑53，且每張轉(zhuǎn) 印紙張通過與配準輥49形成接觸而被停止。然后，配準輥49與中間轉(zhuǎn)印帶10上的復合彩色圖像同步的時刻轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)印紙張被傳送到二次轉(zhuǎn)印輥隙部分，該二次轉(zhuǎn)印輥隙部分為中間轉(zhuǎn)印帶10和二次轉(zhuǎn)印輥22之 間的接觸部分，并且由于轉(zhuǎn)印電場和在輥隙處產(chǎn)生的接觸壓力的作用，彩色圖像被二次轉(zhuǎn) 印到轉(zhuǎn)印紙張上。結(jié)果，彩色圖像被記錄在轉(zhuǎn)印紙張上。其上已經(jīng)在二次轉(zhuǎn)印輥隙部分處轉(zhuǎn)印有彩色圖像的轉(zhuǎn)印紙張被二次轉(zhuǎn)印裝置29 的二次轉(zhuǎn)印帶24傳送到定影裝置25。在定影裝置25中，通過在加壓輥27和定影帶26形 成的定影輥隙處施加壓力和熱量，彩色圖像被定影到轉(zhuǎn)印紙張上。隨后，已經(jīng)定影有彩色圖 像的轉(zhuǎn)印紙張被排出輥56排出到設(shè)備之外，并然后堆疊到排出托盤57上。當在轉(zhuǎn)印紙張 的兩面上形成圖像時，切換爪55改變傳送方向，而在定影彩色圖像之后將轉(zhuǎn)印紙張傳送到 轉(zhuǎn)印紙張反轉(zhuǎn)裝置28，使得轉(zhuǎn)印紙張被轉(zhuǎn)印紙張反轉(zhuǎn)裝置28反轉(zhuǎn)，再次導引到二次轉(zhuǎn)印輥 隙部分，并且在其背面上經(jīng)歷圖像記錄，并且被排出輥56排出到排出托盤57上。在彩色圖像已經(jīng)在二次轉(zhuǎn)印輥隙部分處轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙張上之后，帶清潔裝置17 去除殘留在中間轉(zhuǎn)印帶10表面上的殘留調(diào)色劑，使得為串列型成像單元20執(zhí)行下一次成 像做好準備。此外，圖像已經(jīng)從其上轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶10上的感光元件3由后面將描述的預清 潔中和燈7中和，并且通過由感光元件清潔裝置6去除殘留調(diào)色劑來予以清潔。從而，為充 電裝置4重復均勻充電操作來執(zhí)行下一次成像作出準備?？梢圆贾煤笄鍧嵵泻蜔?未示 出)，用于在感光元件清潔裝置6去除殘留調(diào)色劑之后中和感光元件3。圖IA和IB是根據(jù)本實施方式的成像裝置1的放大解釋圖。圖IA是具有共同的 用于黑色和黃色的結(jié)構(gòu)的第一成像裝置IA的解釋圖，圖IB是具有共同的用于其他兩種顏 色，即品紅色和青色的第二成像裝置IB的解釋圖。如圖IA和IB所示，每個成像裝置1在單元殼體2中整體包括感光元件3、充電裝 置4作為處理手段，顯影裝置5和感光元件清潔裝置6，并且形成為可拆卸地安裝到復印機 500的主體上的處理盒。在本實施方式中，每個成像裝置1本身被構(gòu)造成可更換的處理盒。 但是，每個感光元件3、充電裝置4、顯影裝置5、和感光元件清潔裝置6可以被構(gòu)造成可更換 部件，以便單獨用新的更換。下面詳細描述對所有成像裝置1 (K、M、C、Y)共同的結(jié)構(gòu)。每個成像裝置1包括作為潛像載體的感光元件3、和作為給感光元件3的表面充電 的充電手段的充電裝置4。每個成像裝置1還包括顯影裝置5，該顯影裝置5作為通過將調(diào) 色劑提供到曝光裝置21形成的潛像而執(zhí)行顯影的顯影手段，而曝光裝置21作為在由充電 裝置4所充電的感光元件3的表面上形成潛像的潛像形成手段。每個成像裝置1還包括感 光元件清潔裝置6，作為調(diào)色劑去除手段，將顯影裝置5形成的調(diào)色劑圖像已經(jīng)被作為轉(zhuǎn)印 調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印手段的初次轉(zhuǎn)印輥8轉(zhuǎn)印到作為轉(zhuǎn)印元件的中間轉(zhuǎn)印帶10之后，去除殘 留在感光元件3的表面上的殘留調(diào)色劑。感光元件清潔裝置6包括預清潔中和燈7、作為旋 轉(zhuǎn)刷的毛刷63、清潔刮刀61、施加刷62和攤平刮刀66，它們以這個方式沿感光元件3的表 面運動方向從上游向下游布置。在感光元件清潔裝置6中，毛刷63和清潔刮刀61構(gòu)成調(diào) 色劑去除手段。此外，潤滑劑施加機構(gòu)形成有施加刷62，以便通過潤滑劑抵壓彈簧68將由 支架保持的固態(tài)硬脂酸鋅壓向施加刷62。預清潔中和燈7中和感光元件3的表面，從所述感光元件3的表面調(diào)色劑圖像已 經(jīng)在感光元件3和初次轉(zhuǎn)印輥8彼此面對的初次轉(zhuǎn)印位置處從其上轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶10上，并且毛刷63導致殘留調(diào)色劑被分散。于是，調(diào)色劑可以被沿著表面運動方向位于感光 元件3下游的清潔刮刀61容易去除。附著到毛刷63上的調(diào)色劑被擺動器65擺動，并且被 擺動的調(diào)色劑被傳送螺桿67輸送到感光元件清潔裝置6之外。毛刷63相對于感光元件3的表面運動方向沿著如圖IA和IB的箭頭所示的向前 方向轉(zhuǎn)動。清潔刮刀61固定到被可旋轉(zhuǎn)的支撐的支架(未示出)上，并且被支撐成為相對 于感光元件3的表面運動方向沿著逆向與感光元件3的表面形成接觸。清潔刮刀61通過 由抵壓彈簧(未示出)與感光元件3形成壓接觸而去除調(diào)色劑。施加刷62將作為潤滑劑的硬脂酸鋅施加到調(diào)色劑已經(jīng)從其上被清潔刮刀61去除 的感光元件3的表面上。硬脂酸鋅被施加使得潤滑劑抵壓彈簧68將支架所保持的固態(tài)硬 脂酸鋅64壓在施加刷62上，使得施加刷62刮擦硬脂酸鋅64，并將硬脂酸鋅64施加到感光 元件3的表面上。施加刷62相對于感光元件3的表面運動方向沿著逆向轉(zhuǎn)動。已經(jīng)從硬脂酸鋅64 上刮下并且由施加刷62施加到感光元件3的表面上的潤滑劑由固定壓力型攤平刮刀66致 密地分散在感光元件3上，該攤平刮刀被支撐以便相對于感光元件3的表面運動方向以逆 向與感光元件3的表面相接觸。以這種方式，每個成像裝置1從感光元件3上去除殘留調(diào)色劑，并且為從充電裝置 4均勻充電開始的下一次成像作準備。在本實施方式的成像裝置1 (K、M、C、Y)中，硬脂酸鋅64被施加刷62的刮擦量被 設(shè)定在相對于感光元件3的移動距離在120mg/km到150mg/km的范圍內(nèi)。此外，攤平刮刀 66被設(shè)定成橡膠硬度為68度，板厚為1. 5mm,突出量為6mm，初始接觸角為9. 5度，且吃入量 為0.65mm。在這個實施方式中，硬脂酸鋅64用作固態(tài)潤滑劑。也可以使用76%的硬脂酸 鋅、19%的氮化硼以及5%的氧化鋁的混合物作為固態(tài)潤滑劑。當使用這種固態(tài)潤滑劑時， 刮擦量被設(shè)定在相對于感光元件3的移動距離在200mg/km到250mg/km的范圍內(nèi)。對于刮刀毛刺，已知的是刮刀毛刺非常易于相對初始接觸角發(fā)生。至于如上所述 的攤平刮刀的設(shè)置條件，當初始接觸角例如被設(shè)定在20度左右，如在普通清潔刮刀中那樣 時，發(fā)生刮刀毛刺，這意味著這個條件不適用。此外，在本實施方式的每個成像裝置1(K、M、 C、Y)中，可能導致刮刀毛刺的初始接觸角的邊界值在從11度到13度的范圍內(nèi)。以這種方 式，為了防止在本實施方式的每個成像裝置1 (K、M、C、Y)中的刮刀毛刺，作為初始設(shè)定，初 始接觸角為比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中采用的角度更淺的角。在本實施方式的復印機500中，如圖2所示，四個成像裝置1(K、M、C、Y)中位于最 靠近定影裝置25的最左側(cè)的成像裝置1作為用于黃色的成像裝置1Y，且用于青色、品紅色 和黑色的成像裝置1(C、M、K)按照這個順序從成像裝置IY的右側(cè)起排列。在本實施方式的 復印機500中，在成像時攤平刮刀66附近的溫度有時在成像裝置IY中超過40°C，在成像裝 置1 (C、M、K)的每一個中保持低于400C。圖3A和3B是包括在本實施方式的成像裝置1中的攤平刮刀66的放大解釋圖。更 具體地說，圖3A是包括在具有共同用于黑色和黃色的結(jié)構(gòu)的第一成像裝置IA中的攤平刮 刀66A的解釋圖，圖3B是包括在具有共同用于品紅色和青色的結(jié)構(gòu)的第二成像裝置IB的 攤平刮刀66B的解釋圖。如圖1A、1B、3A和3B所示，攤平刮刀66的形狀在具有共同用于黑色和黃色的結(jié)構(gòu)的第一成像裝置IA與具有共同用于品紅色和青色的結(jié)構(gòu)的第二成像裝置IB之間有所不 同。作為包括在成像裝置IY中的攤平刮刀66，在四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中，該成 像裝置IY布置在最靠近定影裝置25的位置處，以及包括在用戶最頻繁使用的為黑色設(shè)置 的成像裝置IK中的攤平刮刀66，使用鈍角刮刀，其中，如在圖IA和3A中所示的攤平刮刀 66A，形成第一使用的刀脊部分660A的兩個平面之間的第一拐角部分角度θ 4被設(shè)置為130度。此外，作為包括在用于青色的成像裝置IC以及用于品紅色的成像裝置IM中的攤 平刮刀66，所述成像裝置IC和IM為另外兩個成像裝置，使用直角刮刀，其中，如在圖IB和 3Β中所示的攤平刮刀66Β，形成第二使用的刀脊部分660Β的兩個平面之間的第二刮刀拐角 部分角度θ ,被設(shè)置為90度。與直角刮刀相比，鈍角刮刀能夠改善在使用的刀脊部分660的周圍的刀緣(edge) 的剛性，并延長刮刀的壽命。此外，與直角刮刀相比，鈍角刮刀能夠防止使用的刀脊部分660 周圍的刀緣由于溫度升高而延伸較大，從而可以減少刮刀裂紋的出現(xiàn)。利用本實施方式 (硬度為68度的氨基甲酸乙酯橡膠制成且在10°C溫度下的回彈性為23% )中使用的攤平 刮刀66，當攤平刮刀66附近的溫度在成像時超過42°C時，頻繁出現(xiàn)刮刀裂紋。因此，在實 施方式的復印機500中，構(gòu)造為如圖IA中所示的第一成像裝置IA的攤平刮刀66A的鈍角 刮刀被用作用于黃色的成像裝置IY中的攤平刮刀66，其中靠近攤平刮刀66的溫度在成像 時可能超過42 °C。于是，可以抑制用于黃色的成像裝置IY中攤平刮刀66隨時間出現(xiàn)的磨損，而否則 這個攤平刮刀66易于隨時間磨損，這是由于當溫度升高時，攤平刮刀66的材料硬度減小。當攤平刮刀66附近的溫度升高時，不僅攤平刮刀66的硬度減小，而且攤平刮刀66 的回彈性增大，使得揚氏模量減小。因此，即使橡膠中具有相對高剛性的氨基甲酸乙酯橡膠 也如同軟橡膠那樣易于變形。如果攤平刮刀66易于變形，相對于感光元件3的表面運動方 向以逆向與感光元件3形成接觸的攤平刮刀66易于起毛刺。為了應對這個問題，通過利用 鈍角刮刀作為在刮刀附近66的溫度會升高的成像裝置IY內(nèi)的攤平刮刀66，可以改善使用 的刀脊部分660周圍的刀緣(blade edge)的剛性，從而可以防止攤平刮刀66起毛刺。此外，考慮到取決于磨損的攤平刮刀66的壽命，由于根據(jù)用戶的用途，使用黑色 調(diào)色劑的成像操作頻繁進行，如果用于黑色的成像裝置IK的壽命延長，則可以降低用于黑 色的成像裝置IK的總體成本，甚至允許使用鈍角刮刀所帶來的加工成本增大。因此，在本 實施方式的復印機500中，構(gòu)造為如圖IA所示的第一成像裝置IA的攤平刮刀66A的鈍角 刮刀用作用于黑色的成像裝置IK中的攤平刮刀，成像裝置IK與其他成像裝置1(M、C、Y)相 比更頻繁使用。于是，可以抑制在用于黑色的成像裝置IK的攤平刮刀66上隨時間發(fā)生磨損，而否 則這個攤平刮刀66由于它比其他成像裝置1的更頻繁使用而易于隨時間磨損。為了抑制隨時間發(fā)生的磨損，理想的是使用鈍角刮刀作為所有成像裝置1(K、M、C、 Y)中的攤平刮刀66。但是，由于鈍角刮刀的加工成本高于直角刮刀的，因此，通過增加鈍角 刮刀的數(shù)量會導致復印機500的制造成本升高。因此，理想的是將必要最少數(shù)量的鈍角刮 刀應用于成像裝置1。
于是，在本實施方式的復印機500中，構(gòu)造為如圖IB所示的第二成像裝置IB中的 攤平刮刀66B的直角刮刀被用作在成像裝置IC和成像裝置IM中的攤平刮刀66，其中，攤平 刮刀66附近的溫度不會超過40°C，且在成像裝置1中它們不頻繁使用。由于鈍角刮刀的加 工成本高于直角刮刀的，因此，當只有必要最少數(shù)量的成像裝置1 (Y、K)被提供有鈍角刮刀 作為攤平刮刀66時，可以抑制復印機500總體制造成本的上升。在本實施方式的復印機500中，鈍角刮刀用作在用于黃色的成像裝置IY中的攤平 刮刀66，其中攤平刮刀66附近的溫度比其他成像裝置1中的升高得更多，并且，用作在用于 黑色的成像裝置IK中的攤平刮刀，該成像裝置IK比其他成像裝置1更頻繁使用，并且直角 刮刀用作其他成像裝置1 (C、M)中的攤平刮刀66。但是，利用鈍角刮刀的成像裝置和利用 直角刮刀的成像裝置的組合方式不局限于這個例子。例如，當在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中最靠近定影裝置25的成像裝置1中的攤 平刮刀66附近的溫度與其他成像裝置1中攤平刮刀66附近的溫度之間的差別很小，則僅 將鈍角刮刀用于黑色的成像裝置IK也是可以的。此外，當用于黑色的成像裝置IK的使用頻率與用于其他顏色的成像裝置1的使用 頻率之間差別很小時，僅將鈍角刮刀應用于更靠近定影裝置25的成像裝置1中也是可以 的。此外，也可以采用溫度和使用頻率之外的其他條件。例如，當成像裝置1的攤平刮刀66 與其他成像裝置的相比更易于隨時間磨損時，鈍角刮刀可以用作這個攤平刮刀66，并且直 角刮刀用作其他成像裝置1中至少一個的攤平刮刀66。此外，在本實施方式的復印機500中，除了四個成像裝置1(K、M、C、Y)中鈍角刮刀 作為攤平刮刀66的成像裝置1，其中形成使用的刀脊部分660的兩個平面之間的刮刀拐角 部分角度基本上是直角的直角刮刀用于所有的成像裝置1的攤平刮刀66。但是，具有鈍角 刮刀作為攤平刮刀66的成像裝置1之外的成像裝置1的攤平刮刀66不局限于直角刮刀。 可以使用任何刮刀，只要它們能夠攤平施加到感光元件3上的潤滑劑并且能夠比鈍角刮刀 的加工成本低。第一改進實施例在上述實施方式的復印機500中，解釋了在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中，鈍角刮 刀用作兩個成像裝置ι (K、Y)的攤平刮刀66。下面，作為第一改進實施例，解釋如下的復印機500，該復印機500被構(gòu)造成鈍角 刮刀僅在四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中攤平刮刀66附近的溫度最高的成像裝置1內(nèi)被用 作攤平刮刀66。第一改進實施例的復印機500不同于上述實施方式的復印機500在于具有 鈍角刮刀作為攤平刮刀66的成像裝置1的數(shù)量，并且剩下的與上述實施方式的相同，因此， 共同的結(jié)構(gòu)將不再重復描述。在復印機500中，在四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中，最靠近定影裝置25的成像裝 置IY的攤平刮刀66附近的溫度最高。因此，在第一改進實施例中，僅用于黃色的成像裝置 IY包括鈍角刮刀作為攤平刮刀66，并且構(gòu)造類似于上面參照圖IA描述的第一成像裝置1A。 另一方面，用于其他三種顏色的成像裝置1(K、M、C)包括直角刮刀作為攤平刮刀66，并且構(gòu) 造類似于上面參照圖IB描述的實施方式的第二成像裝置1B。在第一改進實施例的復印機500中，用于黑色的成像裝置IK的攤平刮刀66附近 的溫度在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中最低。在復印機500中，如圖2所示，用于黃色的成像裝置IY處于更易于被定影裝置25的熱量所影響的位置，并且用于黑色的成像裝置IK位 于最不易于受到定影裝置25的熱量的影響并且更靠近外側(cè)空氣的位置。利用這種結(jié)構(gòu)，在 復印機500中，當在32°C環(huán)境下進行連續(xù)供紙時，該溫度處于復印機的溫度保證范圍內(nèi)，用 于黃色的成像裝置IY的攤平刮刀66附近的溫度比用于黑色的成像裝置IK的攤平刮刀66 附近的溫度高5°C。以這種方式，例如，其中的攤平刮刀66附近的溫度高于其他成像裝置1 的攤平刮刀的成像裝置1中所使用的調(diào)色劑顏色、以及其中的攤平刮刀66附近的溫度最高 的成像裝置1與其中攤平刮刀66附近的溫度最低的成像裝置1之間的溫度差的條件，取決 于成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)和布置方式。如在第一改進實施例的復印機500中，當其中攤平刮刀66附近的溫度最高的成像 裝置1與其中攤平刮刀66附近的溫度最低的成像裝置1之間的溫度差是5°C或更大時，理 想的是在其中攤平刮刀66附近的溫度最高的成像裝置1中使用鈍角刮刀作為攤平刮刀66， 原因如下S卩，當成像裝置1之間攤平刮刀66附近的溫度差別5°C時，攤平刮刀66的回彈性 的值大致區(qū)別大約5%到10%。當由于溫度升高而回彈性增大時，刀緣的運動會被激發(fā)，并 且橡膠會易于伸展，從而刮刀易于磨損或裂縫。在這種情況下，與其他成像裝置1的壽命相比，在溫度升高情況下的成像裝置1的 壽命會縮短。因此，為了保持其壽命與其他成像裝置1的壽命類似，需要采用與其他成像裝 置1相比不易于磨損或者裂縫的刮刀作為其中攤平刮刀66附近的溫度最高的成像裝置1 的攤平刮刀。在這種情況下，當使用不同材料來形成與其他成像裝置1的相比不易于磨損 和裂縫的攤平刮刀66或者改變攤平刮刀66與感光元件3的接觸條件來防止磨損和裂縫 時，部件成本會升高，并且會降低研發(fā)效率。另一方面，在第一改進實施例的復印機500中，僅在其中攤平刮刀66附近的溫度 最高的用于黃色的成像裝置IY中，鈍角刮刀用作攤平刮刀66。在這種結(jié)構(gòu)中，僅通過將其 附近溫度升高的攤平刮刀66的刀緣的形狀改變成鈍角形狀，就可以防止刮刀磨損和裂縫， 甚至在用于黃色的成像裝置IY的攤平刮刀66的材料和接觸條件與其他成像裝置1的攤平 刮刀66的保持相同的情況下。在第一改進實施例的復印機500中，其中第一刮刀拐角部分角度θ 4被設(shè)定為130 度的鈍角刮刀用作攤平刮刀66Α，作為用于黃色的成像裝置IY的攤平刮刀66。另一方面， 其中第二刮刀拐角部分角度9,被設(shè)定為90度的直角刮刀被用作攤平刮刀66Β，作為在用 于其他三種顏色的成像裝置1 (Κ、Μ、C)的攤平刮刀66。此外，在第一改進實施例的成像裝置1中，施加刷62的硬脂酸鋅64刮擦量被設(shè)定 為相對于感光元件3的移動距離在120mg/km到150mg/km的范圍內(nèi)。另外，攤平刮刀66被 設(shè)定成橡膠硬度68度、板厚1. 5mm，突出量6mm，初始接觸角為9. 5度，且吃入量為0. 65mm。包括在上述實施方式和第一改進實施例中的復印機500內(nèi)的每個成像裝置1 (K、 M、C、Y)的攤平刮刀66相對于感光元件3以逆向與感光元件3形成接觸。但是，攤平刮刀 66可以以順向(trailing direction)與感光元件3接觸。在上述實施方式中，對這樣的復印機500進行了解釋，即，該復印機構(gòu)造成在四個 成像裝置1 (K、M、C、Y)的某些中包括的某些刮刀元件為鈍角刮刀，而包括在剩余成像裝置 1中的剩余刮刀為直角刮刀，這些刮刀用作攤平刮刀66攤平施加到感光元件3表面上的潤滑劑。但是，在某些成像裝置1中包括的刮刀元件為鈍角刮刀而在剩余成像裝置1中包括 的刮刀元件為直角刮刀的刮刀元件不局限于攤平刮刀66。例如，復印機500可以被構(gòu)造成 在與其他成像裝置1相比，某個成像裝置中的清潔刮刀更易于隨時間磨損的條件下，鈍角 刮刀用作該成像裝置1的清潔刮刀61，而直角刮刀用作其他成像裝置1的清潔刮刀61。第二改進實施例在上述實施方式和第一改進實施例的復印機500中，四個成像裝置1 (K、M、C、Y)被 構(gòu)造成使用硬脂酸鋅作為潤滑劑。但是，在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中，潤滑劑可以在使 用鈍角刮刀作為攤平刮刀66的成像裝置1與其他成像裝置1之間有所變化。下面，作為第二改進實施例，解釋這樣的復印機500，即，在該復印機500中，在四 個成像裝置1 (K、M、C、Y)中，在使用鈍角刮刀作為攤平刮刀66的成像裝置1 (K、Y)與其他成 像裝置1 (Μ、C)之間所使用的潤滑劑有所變化。第二改進實施例的復印機500與上述實施 方式的復印機500的不同之處在于所使用的潤滑劑，剩余的與上述實施方式的相同，因此， 共同結(jié)構(gòu)的描述不再重復。在第二改進實施例的復印機500中，包括鈍角刮刀的成像裝置1 (Κ、Υ)使用這樣的 物質(zhì)作為潤滑劑，即該物質(zhì)包含作為疏水有機化合物的硬脂酸鋅、作為無級微顆粒的氧化 鋁(氧化鋁)、以及作為無級潤滑劑的氮化硼。通過在每種材料的粉末上執(zhí)行擠壓模制，這 個潤滑劑形成為固態(tài)潤滑劑，并且用以替代上述實施方式的固態(tài)硬脂酸鋅。另一方面，包括 直角刮刀的成像裝置1(Μ、C)使用僅由作為疏水有機化合物的硬脂酸鋅形成的物質(zhì)作為潤 滑劑，并且與上述實施方式中包括直角刮刀的成像裝置1(M、C)所使用的潤滑劑相同。通過 在硬脂酸鋅粉末上執(zhí)行熔融模制，這個潤滑劑形成為固態(tài)潤滑劑。至于模制固態(tài)潤滑劑的方法，通常熔融模制與擠壓模制相比具有更高的生產(chǎn)效 率，并能夠降低成本。但是，由于氧化鋁和氮化硼與硬脂酸鋅相比具有非常高的熔點，即使 在硬脂酸鋅熔化時，氧化鋁和氮化硼仍在熔融的硬脂酸鋅中保持為粉末。當由于沉積等在 熔融的硬脂酸鋅中氧化鋁和氮化硼的密度變得不成比例時，所模制的固態(tài)潤滑劑的材料分 布出現(xiàn)偏差。在第二改進實施例中，硬脂酸鋅粉末、氧化鋁粉末和氮化硼粉末混合，以使得材料 分布均勻到一定程度，并然后將粉末投入熔融設(shè)備，以執(zhí)行擠壓模制，從而形成固態(tài)潤滑 劑。因此，即使使用包含具有較高熔點的氧化鋁和氮化硼的潤滑劑，也可以獲得材料分布均 勻的固態(tài)潤滑劑。至于僅硬脂酸鋅形成的固態(tài)潤滑劑，通過采用熔融模制，可以降低其成本。要包含在潤滑劑中的疏水有機化合物不局限于硬脂酸鋅，疏水有機化合物的例子 包括以下分類為脂族飽和烴、脂族不飽和烴、脂環(huán)族飽和烴、脂環(huán)族不飽和烴以及芳族烴 的烴；氟化樹脂和氟化蠟，如聚四氟乙烯(PTFE)、過氟烷基化物(PFA)、氟化乙烯丙烯共聚 物(FEP)、聚偏二氟乙烯(PVdF)和乙烯四氟乙烯的共聚物(ETFE)；以及硅樹脂和硅酮蠟，如 聚甲基硅酮和聚甲基苯基硅酮。用于獲得脂肪酸金屬鹽如上述硬脂酸鋅以及穩(wěn)定的疏水金屬鹽的代表性脂肪酸 的例子包括以下的己酸、辛酸、庚酸、壬酸、十一酸、月桂酸、十三烷酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、 十七烷酸、硬脂酸、十九烷酸、花生酸、辣木子油酸、烏桕酸、棕櫚油酸、油酸、蓖麻油酸、巖芹 炔酸、異油酸、亞油酸、亞麻酸、桐酸、十八碳三烯4酮酸、十八碳四烯酸、烯酸、花生四烯酸、鯨蠟烯酸、和上述物質(zhì)的任意混合物。代表性的穩(wěn)定脂肪酸金屬鹽的例子包括以下硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸鐵、硬 脂酸鎳、硬脂酸鈷、硬脂酸銅、硬脂酸鍶、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、油酸鋅、 油酸鎂、油酸鐵、油酸鈷、油酸銅、油酸鉛、油酸錳、棕櫚酸鋅、棕櫚酸鈷、棕櫚酸鉛、棕櫚酸 錳、棕櫚酸率、棕櫚酸鈣、辛酸鉛、癸酸鉛、亞麻酸鋅、亞麻酸鈷、亞麻酸鈣、蓖麻醇酸鋅、蓖麻 醇酸鈣；以及上述物質(zhì)的任意混合物。可用的脂肪酸和金屬鹽不局限于上述示例。無機潤滑劑意味著其被劈開以潤滑或者導致其自身內(nèi)部滑動的物質(zhì)。要包含在潤 滑劑中的無機潤滑劑的例子包括云母、氮化硼、二硫化鉬、二硫化鎢、滑石、高嶺土、蒙脫石、 氟化鈣和石墨。但是，可用的無機潤滑劑不局限于上述示例。例如，由于氮化硼被構(gòu)造成包 含很強結(jié)合到一起的原子的六邊形網(wǎng)格平面以較寬的間隔分層，同時各層被弱范德瓦爾斯 力保持在一起，氮化硼易于被劈開而在各層之間潤滑。另一方面，無機微顆粒意味著卡在目標之間的顆粒，以便作用為輥子，但是不導致 內(nèi)部滑動或者本身劈開。包含在潤滑劑中的無機微顆粒的示例包括硅石、氧化錫、氧化鋅、 氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、氧化銦、氧化銻、氧化鉍、氧化鈣、金屬氧化物，如摻雜有銻的氧化 錫和摻雜有錫的氧化銦、金屬氟化物，如氟化錫、氟化鈣和氟化鋁，以及鈦酸鉀。但是，可用 的無機微顆粒不局限于上述示例。此外，也可以使用上述物質(zhì)的任意混合物。下面列出的是第二改進實施例的具有鈍角刮刀的成像裝置1 (K、Y)中所使用的潤 滑劑中所包含的每種材料的百分比。硬脂酸鋅(WakoPure Chemical Industries, Ltd.) :70(重量百分比)氧化鋁(顆粒直徑3微米)10(重量百分比)氮化硼(Shiseido，Co.Ltd. ) :20(重量百分比)包括隨時間易于磨損的第二改進實施例的攤平刮刀66的成像裝置1 (K、Y)使用的 潤滑劑能夠防止調(diào)色劑滑過、污染充電元件、以及在像載體上形成薄膜，原因如下S卩，電子照相像載體涂敷有像載體保護劑，如潤滑劑，以便保護像載體免受充電和 清潔的危害。但是，通常使用的脂肪酸金屬鹽的潤滑性由于充電的影響而降低，使得調(diào)色劑 會滑過清潔元件的接觸部分，導致清潔失敗。此外，脂肪酸金屬鹽本身被導致分散而附著到 充電元件上，使得會污染充電元件。為了解決上述問題，可以通過摻雜無機潤滑劑來改善潤滑劑并防止調(diào)色劑滑過。 此外，可以增加潤滑性，使得脂肪酸金屬鹽的滑過量減小，減少飛散而附著到充電元件上的 脂肪酸金屬鹽的量。但是，如果僅摻雜無機潤滑劑，由于它的潤滑性非常高，則難于從像載 體的表面上去除潤滑劑，導致在像載體上形成薄膜。為了處理形成薄膜的問題，如果除了無機潤滑劑外還摻雜了無機微顆粒，則可以 通過無機微顆粒去除無機潤滑劑。但是，如果使用僅由無機潤滑劑和無機微顆粒制成的固 態(tài)潤滑劑，無機微顆粒幾乎不能作用為去除無機潤滑劑在像載體表面上的薄膜。這是因為 無機潤滑劑僅在諸如脂肪酸金屬鹽的疏水有機化合物吸收無機微顆粒時才能被去除。通過在用于黑色和黃色的成像裝置1 (K、Y)中利用包含無機潤滑劑、無機微顆粒 和疏水有機化合物的潤滑劑，可以防止攤平刮刀66隨時間磨損，在多個成像裝置中，所述 成像裝置中的攤平刮刀66比其他成像裝置1(M、C)中的更容易隨時間磨損。
另一方面，通過在所述其他成像裝置1(M、C)中使用僅有疏水有機化合物制成并 通過熔融模制形成的固態(tài)潤滑劑，可以降低成本，其中所述其他成像裝置中的攤平刮刀比 成像裝置1(K、Y)中的不易于隨時間磨損。如上所述，作為上述實施方式的成像設(shè)備的復印機500包括四個成像裝置1，每個 成像裝置包括承載調(diào)色劑圖像并且其表面運動的作為像載體的感光元件3 ；去除感光元件 3的表面上殘留的殘留調(diào)色劑的作為調(diào)色劑去除手段的感光元件清潔裝置6，其中調(diào)色劑 圖像已經(jīng)從所述感光元件3的表面上由作為轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印手段的初次轉(zhuǎn)印輥8轉(zhuǎn) 印到作為轉(zhuǎn)印元件的中間轉(zhuǎn)印帶10上；將潤滑劑提供到感光元件3的表面上的作為潤滑 劑供給機構(gòu)的施加刷62，其中殘留調(diào)色劑已經(jīng)從所述感光元件3的表面上被感光元件清潔 裝置6去除；以及攤平刮刀66，該攤平刮刀作為潤滑劑攤平刮刀，其中，使用的刀脊部分660 與感光元件3的表面形成接觸，使得所使用的刀脊部分660與感光元件的表面運動方向相 交，以便攤平施加到感光元件3表面上的潤滑劑。在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中，作為其 中攤平刮刀66與作為其他成像裝置的第二成像裝置IB中的攤平刮刀相比更易于隨時間磨 損的第一成像裝置IA包括鈍角刮刀作為攤平刮刀66A，其中兩個平面之間形成的第一刮刀 拐角部分角度θ 4被設(shè)定為鈍角，在所述兩個平面中，沿著感光元件3 (K、M、C、Y)的表面運 動方向在第一使用的刀脊部分660Α的兩側(cè)，一個平面面向上游側(cè)的感光元件3的表面，而 另一個平面面對下游側(cè)的感光元件3的表面。此外，在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中，作為 具有鈍角刮刀的第一成像裝置IA之外的成像裝置的第二成像裝置IB包括直角刮刀作為攤 平刮刀66B，其中，形成第二使用的刀脊部分660B的兩個平面之間的第二刮刀拐角部分角 度θ B被設(shè)定為基本上為直角。從而，鈍角刮刀用作第一成像裝置IA內(nèi)的攤平刮刀66A，其 中攤平刮刀66A易于隨時間磨損，并且直角刮刀用作為其他成像裝置的第二成像裝置IB內(nèi) 的攤平刮刀66B。因此，可以保持第一成像裝置IA的攤平刮刀66A隨時間功能不變，而否則 攤平刮刀66A易于磨損，并且也可以防止復印機500總體制造成本升高。此外，在復印機500中，僅用于黃色的成像裝置IY和用于黑色的成像裝置IK包括 鈍角刮刀作為攤平刮刀66，其中用于黃色的成像裝置IY中攤平刮刀66附近的溫度在四個 成像裝置1 (K、M、C、Y)中比其他的成像裝置1 (K、M、C)的高，而在用于黑色的成像裝置IK 中，黑色調(diào)色劑用于形成調(diào)色劑圖像。因此，可以防止在用于黃色的成像裝置IY中，攤平刮 刀66隨著時間發(fā)生磨損，其中，由于形成攤平刮刀66的材料的硬度隨著溫度升高而降低， 攤平刮刀66易于隨時間磨損。此外，可以防止在用于黑色的成像裝置IK中，攤平刮刀66 上隨時間出現(xiàn)磨損，其中，攤平刮刀66由于頻繁使用而易于隨時間磨損。此外，構(gòu)造為如圖 IB所示的第二成像裝置IB的攤平刮刀66B的直角刮刀用在用于青色的成像裝置IC和用于 品紅色的成像裝置IM中，在每個所述成像裝置中，攤平刮刀66附近的溫度不會超過40°C， 并且不會被頻繁使用。因此，雖然鈍角刮刀的加工成本比直角刮刀的高，由于鈍角刮刀用作 必要最少數(shù)量成像裝置1 (Y、K)中的攤平刮刀66，因此可以防止復印機500的總體制造成 本上升。此外，在本實施方式的復印機500中，用于黃色的成像裝置IY的攤平刮刀66附近 的溫度在成像時超過40°C，其中攤平刮刀66附近的溫度比其他成像裝置1 (K、M、C)中的高， 并且其他成像裝置1 (K、M、C)的每一個中的攤平刮刀66附近的溫度不會超過40°C。在這 種結(jié)構(gòu)中，即使使用攤平刮刀66附近的溫度超過42°C時經(jīng)常裂紋的攤平刮刀66，也可以防止用于黃色的成像裝置IY中攤平刮刀66隨時間磨損。此外，在本實施方式的復印機500中，兩個平面之間形成的第一刮刀拐角部分角 度θ A被設(shè)定為大于90度小于140度，在所述兩個平面中，沿著感光元件3 (K、M、C、Y)的表 面運動方向在作為鈍角刮刀的第一使用的刀脊部分660A的兩側(cè)，一個平面面向上游側(cè)的 感光元件3的表面，而另一個平面面對下游側(cè)的感光元件3的表面。在利用斷交刮刀的結(jié) 構(gòu)中，第一刮刀拐角部分角度θ A被設(shè)定為大于90度。此外，當?shù)谝还蔚豆战遣糠纸嵌圈é?被設(shè)定為大于等于140度時，難于使得形成第一使用的刀脊部分660Α的刀緣均勻接觸，由 此難于獲得所需的接觸壓力。這是因為在用顯微鏡觀察時，刀緣具有粗糙度，為了使得刀緣 接觸以便填充和消除該粗糙度帶來的空隙時，隨著第一刮刀拐角部分角度θ Α增加，需要更 大的力。當攤平刮刀66用增大的力與感光元件3形成接觸時，并且如果假設(shè)攤平刮刀66 沒有磨損，感光元件3會易于磨損并且?guī)缀醪荒鼙蝗菀卓刂啤．數(shù)谝还蔚豆战遣糠纸嵌圈é?被設(shè)定成大約140度時，可以毫無問題地將攤平刮刀66與感光元件3形成接觸。此外，在 制造的切割精度方面，當?shù)谝还蔚豆战遣糠纸嵌圈?Α增大時，切割刀具和作為攤平刮刀66 的材料的橡膠板之間的接觸區(qū)域增大，從而切割精度降低。為了處理這個問題，當?shù)谝还蔚?拐角部分角度θ Α設(shè)置成大約140度時，可以沒有任何問題地進行切割加工。更具體地說，理想的是，將第一刮刀拐角部分角度θ Α設(shè)定成等于或大于95度。 當?shù)谝还蔚豆战遣糠纸嵌圈?Α設(shè)定成小于95度時，利用鈍角刮刀來防止磨損的優(yōu)點會被消 弱。此外，在本實施方式的復印機500中，包括在四個成像裝置1(K、M、C、Y)中的攤平 刮刀66相對于感光元件3的表面運動方向以逆向與感光元件3的表面形成接觸。在逆向 接觸的方法中，與順向接觸的方法相比，可以使得攤平刮刀66以更高的接觸壓力與感光元 件3的表面形成接觸。此外，在本實施方式的復印機500中，四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中每一個是包括 作為潛像載體的感光元件3作為像載體；給感光元件3的表面充電的作為充電手段的充電 裝置4 ；通過將調(diào)色劑提供到曝光裝置21形成的潛像上來形成調(diào)色劑圖像的作為顯影手段 的顯影裝置5，所述曝光裝置21為在充電裝置4所充電的感光元件3的表面上形成潛像的 潛像形成手段；將殘留在感光元件3上的殘留調(diào)色劑去除的感光元件清潔裝置6，其中調(diào)色 劑圖像已經(jīng)由初次轉(zhuǎn)印輥8從感光元件3上轉(zhuǎn)印到作為轉(zhuǎn)印元件的中間轉(zhuǎn)印帶10上，所述 初次轉(zhuǎn)印輥8作為轉(zhuǎn)印顯影裝置5所形成的調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印手段；施加刷62以及攤平刮 刀66。此外，在本實施方式的復印機500中，每個成像裝置1形成為可拆卸地安裝到復印 機500的主體上的處理盒，從而可以提高成像裝置1的更換性。在復印機500中，用于黑色的成像裝置IK的使用頻率與用于其他顏色的成像裝置 沒有差異，不同于本實施方式的復印機，可以僅在用于黃色的成像裝置IY中使用鈍角刮刀 作為攤平刮刀66，在四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中，用于黃色的成像裝置中的攤平刮刀66 附近的溫度比其他成像裝置1 (K、M、C)中的高。此外，在復印機500中，其中，四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中，最靠近定影裝置25的 成像裝置1的攤平刮刀66附近的溫度與其他成像裝置1的攤平刮刀66附近的溫度相比沒 有差別，不同于本實施方式中的，在四個成像裝置1(Κ、Μ、C、Y)中，可以僅在使用黑色調(diào)色劑成像的用于黑色的成像裝置IK中使用鈍角刮刀作為攤平刮刀66。此外，在第一改進實施例的復印機500中，鈍角刮刀僅在用于黃色的成像裝置IY 中用作攤平刮刀66，在四個成像裝置1 (K、M、C、Y)中，該用于黃色成像裝置IY中的攤平刮 刀66附近的溫度最高(與用于黑色的成像裝置IK中出現(xiàn)的最低溫度有明顯差別)。禾Ij用 這樣的結(jié)構(gòu)，可以防止處于高溫區(qū)域中的攤平刮刀66易于裂縫并導致圖像缺陷，在該高溫 區(qū)域中，回彈性增加且易于出現(xiàn)刮刀裂縫。此外，在第一改進實施例的復印機500中，在鈍角刮刀用作攤平刮刀66的用于黃 色的成像裝置IY的攤平刮刀66附近的溫度比攤平刮刀66附近的溫度最低的用于黑色的 成像裝置IK的攤平刮刀66附近的溫度高超過5°C。當在成像裝置1之間攤平刮刀66附近 的溫度差異超過5°C時，攤平刮刀66的回彈性差別大約5%到10%，使得刀緣的運動被激 勵，并且橡膠容易被拉伸，導致易于造成刮刀磨損和刮刀裂縫。但是，由于鈍角刮刀被用作 在溫度高于其他攤平刮刀66的用于黃色的成像裝置IY中的攤平刮刀66，可以防止刮刀磨 損和刮刀裂縫的出現(xiàn)。此外，在第一實施例的復印機500中，作為用于黃色的成像裝置IY的攤平刮刀66 以及作為用于其他三種顏色的成像裝置1 (K、M、C)的直角刮刀的攤平刮刀66，使用相同橡 膠材料制成的刮刀元件。因此，可以降低制造成本和設(shè)計負擔。此外，在第一改進實施例的復印機500中，對于用于黃色的成像裝置IY的攤平刮 刀66，其中鈍角刮刀用作攤平刮刀66，以及對于用于其他三種顏色的成像裝置1 (K、M、C)的 攤平刮刀，其中直角刮刀用作攤平刮刀66，攤平刮刀66與感光元件3的表面形成接觸的接 觸條件相同，因此可以降低設(shè)計成本。此外，由于在潤滑劑中包含氮化硼，在作為圖象載體的感光元件3的表面上進行 充電過程和清潔過程中，可以增加對電和機械應力的耐受性能。因此，可以延長作為像載體 的感光元件3以及作為清潔元件的清潔刮刀61的壽命，并且也可以穩(wěn)定圖像質(zhì)量。此外，在第二改進實施例的復印機500中，具有鈍角刮刀作為攤平刮刀66的成像 裝置1(K、Y)中使用的潤滑劑包含疏水有機化合物、無機微顆粒和無機潤滑劑。因此，在其 中攤平刮刀66比其他成像裝置1(Μ、C)更容易隨時間磨損的用于黑色和黃色的成像裝置 1(Κ、Υ)中，可以防止攤平刮刀66隨時間磨損。如果包含疏水有機化合物、無機微顆粒和無 機潤滑劑的潤滑劑用在每個成像裝置1中，由多種材料制成的潤滑劑的制造成本會增加成 像裝置的數(shù)量那么多。因此，理想的是，盡可能減少使用作為包含疏水有機化合物、無機微 顆粒和無機潤滑劑的潤滑劑的固態(tài)潤滑劑的成像裝置1的數(shù)量。在第二改進實施例的復印 機500中，具有直角刮刀作為攤平刮刀66的成像裝置1 (Μ、C)所使用的潤滑劑包含至少無 機潤滑劑，并且不包含疏水有機化合物和無機微顆粒。因此，可以防止成像裝置總體制造成 本增加。此外，在第二改進實施例的復印機500中，具有鈍角刮刀作為攤平刮刀66的成像 裝置1(κ、Y)所使用的潤滑劑通過加壓模制作為原料的疏水有機化合物、無機微顆粒和無 機潤滑劑的粉末而模制成固態(tài)潤滑劑。因此，即使在潤滑劑由具有不同熔點的材料制成時， 也可以獲得均勻材料分布的固態(tài)潤滑劑。此外，具有直角刮刀作為攤平刮刀66的成像裝置 1(Μ、C)所使用的潤滑劑通過熔融作為疏水有機化合物材料的硬脂酸鋅來模制成固態(tài)潤滑 劑。當僅使用硬脂酸鋅時，可以采用熔融模制，并且當采用熔融模制時，可以容易進行大規(guī)模生產(chǎn)。因此，可以降低生產(chǎn)成本。結(jié)果，可以防止成像設(shè)備的總體制造成本增加。此外，在第二改進實施例的復印機500中，具有鈍角刮刀的成像裝置1 (K、Y)所 使用的潤滑劑包含為脂肪酸金屬鹽的硬脂酸鋅作為疏水有機化合物、氧化鋁作為無機微顆 粒、以及氮化硼作為無機潤滑劑。因此，可以獲得防止攤平刮刀66隨時間磨損的潤滑劑。在具有多個成像裝置的成像設(shè)備中，刮刀元件的磨損程度取決于成像裝置，即使 刮刀元件同時開始使用。例如，在包括加熱型定影裝置作為定影裝置的成像設(shè)備中，最靠近 定影裝置的成像裝置的刮刀元件的環(huán)境溫度高于其他成像裝置的刮刀元件的環(huán)境溫度。當 溫度升高時，形成刮刀元件的材料的硬度降低，使得該刮刀元件比刮刀元件的環(huán)境溫度低 的那些更容易隨時間磨損。此外，在全彩色成像設(shè)備的情況下，用黑色調(diào)色劑形成調(diào)色劑圖 像的成像裝置，其中黑色調(diào)色劑比其他顏色的更頻繁使用，刮刀元件比用于其他顏色的成 像裝置的刮刀元件更容易隨時間磨損，這是由于用于黑色的像載體的表面移動距離長。因 此，通過在刮刀元件容易隨時間磨損的成像裝置和其他成像裝置之間為刮刀元件采用不同 結(jié)構(gòu)，可以保持刮刀元件隨時間的功能不變，并同時防止成像設(shè)備的總體制造成本升高。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，在潤滑劑攤平刮刀容易隨時間磨損的成像裝置中，鈍角 刮刀用作潤滑劑攤平刮刀，并且在其他成像裝置中，直角刮刀用作潤滑劑攤平刮刀。因此， 可以保持潤滑劑攤平刮刀隨時間功能不變，并且防止成像設(shè)備的總體制造成本升高。此外，根據(jù)本發(fā)明另一方面，在刮刀元件容易隨時間磨損的成像裝置中采用鈍角 刮刀，而在其他成像裝置中采用直角刮刀。因此，可以保持刮刀元件隨時間功能不變，并且 防止成像設(shè)備的總體制造成本升高。雖然為了完整和清楚公開的目的相對于特定實施方式描述了本發(fā)明，但是所附權(quán) 利要求不由此受到限制，并且應理解為包含所有本領(lǐng)域技術(shù)人員可以構(gòu)想到的改進和替代 結(jié)構(gòu)，這些改進和替代結(jié)構(gòu)完全落入在此描述的基本教導中。相關(guān)中請的橫向參考本申請要求要求2009年7月31日提交的日本專利申請第2009-179259號以及 2010年2月1日提交的日本專利申請第2010-020539號的優(yōu)先權(quán)，且這些中請通過引用結(jié)
合于此。
權(quán)利要求
一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括多個成像裝置，每個成像裝置包括承載調(diào)色劑圖像且其表面運動的像載體；在調(diào)色劑圖像由轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印元件上之后去除殘留在像載體表面上的殘留調(diào)色劑的調(diào)色劑去除單元；在調(diào)色劑去除單元去除殘留調(diào)色劑之后將潤滑劑提供到像載體的表面上的潤滑劑供給機構(gòu)；以及潤滑劑攤平刮刀，該潤滑劑攤平刮刀被布置成潤滑劑攤平刮刀的刀脊部分與像載體的表面形成接觸，使得刀脊部分與像載體的表面的表面運動方向相交，并且攤平提供到像載體的表面上的潤滑劑，其中在所述多個成像裝置中，在其中的潤滑劑攤平刮刀比其他成像裝置的潤滑劑攤平刮刀更容易隨時間磨損的成像裝置，包括鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀，其中由兩個平面形成的刮刀拐角部分角度被設(shè)定成鈍角，在所述兩個平面中，沿著像載體的表面的表面運動方向、在刀脊部分的兩側(cè)、一個平面面對上游側(cè)上的像載體的表面，而另一個平面面對下游側(cè)上的像載體的表面，且具有鈍角刮刀的成像裝置之外的每個成像裝置包括直角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀，在該直角刮刀中，由形成刀脊部分的兩個平面所形成的刮刀拐角部分角度被設(shè)定成基本上是直角。
2.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中在所述多個成像裝置中，只有其中潤滑劑攤平刮刀附近的溫度比其他成像裝置中的溫 度高的成像裝置包括鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀。
3.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中在所述多個成像裝置中，只有利用黑色調(diào)色劑形成調(diào)色劑圖像的成像裝置包括鈍角刮 刀作為潤滑劑攤平刮刀。
4.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中在所述多個成像裝置中，其中潤滑劑攤平刮刀附近的溫度比其他成像裝置中的溫度高 的成像裝置以及其中利用黑色調(diào)色劑形成調(diào)色劑圖像的成像裝置包括鈍角刮刀作為潤滑 劑攤平刮刀。
5.如權(quán)利要求2或4所述的成像設(shè)備，其中在其中潤滑劑攤平刮刀附近的溫度比其他成像裝置中的溫度高的成像裝置中，潤滑劑 攤平刮刀附近的溫度為40°C或更高。
6.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中在所述多個成像裝置中，只有其中潤滑劑攤平刮刀附近的溫度最高的成像裝置包括鈍 角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀。
7.如權(quán)利要求6所述的成像設(shè)備，其中在具有鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀的成像裝置中潤滑劑攤平刮刀附近的溫度比在 其中潤滑劑攤平刮刀附近的溫度最低的成像裝置中的潤滑劑攤平刮刀附近的溫度高5°C或 更大。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的成像設(shè)備，其中所述鈍角刮刀和直角刮刀利用相同橡膠材料制成的刮刀元件形成。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的成像設(shè)備，其中在具有鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀的成像裝置和具有直角刮刀作為潤滑劑攤平刮 刀的成像裝置之間，潤滑劑攤平刮刀與像載體的表面形成接觸的接觸條件是相同的。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的成像設(shè)備，其中由兩個平面形成的刮刀拐角部分角度大于90度小于140度，在所述兩個平面中，沿著 像載體的表面的表面運動方向、在鈍角刮刀的刀脊部分的兩側(cè)、一個平面面對上游側(cè)上的 像載體的表面，而另一個平面面對下游側(cè)上的像載體的表面。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的成像設(shè)備，其中相對于所述表面運動方向，每個潤滑劑攤平刮刀以逆向與像載體表面形成接觸。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的成像設(shè)備，其中 每個成像裝置包括作為像載體的靜電潛像載體； 給靜電潛像載體的表面充電的充電單元；在由充電單元充電的靜電潛像載體的表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元； 將調(diào)色劑施加到由靜電潛像形成單元形成的靜電潛像上由此形成調(diào)色劑圖像的顯影 單元；在轉(zhuǎn)印單元將顯影單元形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印元件上之后去除靜電潛像載體 表面上殘留的殘留調(diào)色劑的所述調(diào)色劑去除單元； 所述潤滑劑供給機構(gòu)；和 所述潤滑劑攤平刮刀。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的成像設(shè)備，其中 每個成像裝置是可拆卸地安裝到成像設(shè)備的主體上的處理盒。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項所述的成像設(shè)備，其中具有鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀的成像裝置所使用的潤滑劑包含至少疏水有機化 合物、無機微顆粒和無機潤滑劑。
15.如權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備，其中具有鈍角刮刀作為潤滑劑攤平刮刀的成像裝置所使用的潤滑劑通過擠壓材料而模制。
16.如權(quán)利要求14或15所述的成像設(shè)備，其中 所述疏水有機化合物是脂肪酸金屬鹽；所述無機微顆粒是氧化鋁；以及 所述無機潤滑劑是氮化硼。
17.一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括多個成像裝置，每個成像裝置包括 承載調(diào)色劑圖像且其表面運動的像載體；刮刀元件，該刮刀元件被布置成刮刀元件的刀脊部分與像載體的表面形成接觸，使得 刀脊部分與像載體的表面的表面運動方向相交，其中在所述多個成像裝置中，在其中的刮刀元件比其他成像裝置的刮刀元件更容易隨時 間磨損的成像裝置，包括鈍角刮刀作為刮刀元件，其中由兩個平面形成的刮刀拐角部分角 度被設(shè)定成鈍角，在所述兩個平面中，沿著像載體的表面的表面運動方向、在刀脊部分的兩 側(cè)、一個平面面對上游側(cè)上的像載體的表面，而另一個平面面對下游側(cè)上的像載體的表面，且具有鈍角刮刀的成像裝置之外的每個成像裝置包括直角刮刀作為刮刀元件，在該直角 刮刀中，由形成刀脊部分的兩個平面所形成的刮刀拐角部分角度被設(shè)定成基本上是直角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成像設(shè)備。在包括多個成像裝置的該成像設(shè)備中，在多個成像裝置中，其中作為潤滑劑攤平刮刀的刮刀元件易于隨時間磨損的第一成像裝置使用鈍角刮刀作為第一攤平刮刀，而作為其他成像裝置的其他成像裝置使用直角刮刀作為第二攤平刮刀。
文檔編號G03G15/01GK101989062SQ20101024378
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者唐澤信哉, 富田大輔, 小菅明朗, 川原真一, 新谷剛史, 村石貴也, 桑原延雄, 秋葉康, 羽鳥聰 申請人:株式會社理光