專利名稱:液晶顯示器及其線路架構的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器及其線路架構,尤指一種改良LCD面板電源及信號提 供給驅動芯片的液晶顯示器及其線路架構。
背景技術:
功能先進的顯示器漸成為現(xiàn)今消費電子產品的重要特色,其中液晶顯示器已經逐 漸成為各種電子設備如行動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記型計 算機屏幕所廣泛應用具有高分辨率彩色屏幕的顯示器。在制造液晶顯示器的過程中,基板與驅動芯片的連接方式分為以下數(shù)種攜帶式 晶粒自動接合技術(Tape Automated Bonding, TAB)、晶粒軟板接合技術(Chip On Film, COF)、晶粒玻璃接合技術(Chip On Glass, COG)。攜帶式晶粒自動接合技術(TAB)與晶粒 軟板接合技術(COF)都是將驅動芯片接合在軟板上,軟板在接合至玻璃基板。而晶粒玻璃 接合技術(COG)則是直接將驅動芯片接合在玻璃基板上。TAB的使用以三層結構為主,利用聚酰亞胺(polyimide,PI)當作基材,使用接著 劑將銅箔與聚亞酰胺貼合。在內引腳結合(inner lead bonding, ILB)部分是使用共晶接 合(eutectic bonding)技術,再填充底膠(Underfill dispensing)以保護接點結構,而外 引腳結合(outer lead bonding, 0LB)部份,TAB是透過膠帶(tape)與玻璃面板接合之封 裝方式,目前多應用與大尺寸的面板產品。COF為一個兩層結構的軟板,少了傳統(tǒng)TAB的中間接著劑層,因此更薄更軟,具有 較佳的橈曲性。接合方式基本上是以覆晶技術,將一顆或多顆芯片、被動和主動組件等,封 裝在卷帶上,以這樣方式封裝完成的驅動芯片,將可成為多功能的整合型芯片組,并可進一 步縮小尺寸。隨著顯像質量的提升和整體成本的考慮,驅動芯片的引腳數(shù)將大幅增加,而線路 的間距卻逐漸縮小,所以高密度的接合制程是整個驅動芯片生產流程的關鍵,所占的生產 成本比重也很高,因此如何降低成本,將是一個重要的課題。請參閱圖1,圖1為傳統(tǒng)的面板電源及信號提供給數(shù)據(jù)驅動芯片的線路架構圖。 目前大尺寸的液晶面板10,在長邊的驅動需要用印刷電路板(printed circuit board, PCB) 12與所有利用COF技術接合且位于薄膜基材16的數(shù)據(jù)驅動芯片14連接在一起。然 后,輸入接口 18將時序控制器和電源控制器(圖未示)產生的控制信號、數(shù)據(jù)信號以及電 源信號,通過控制信號線22a、22b、數(shù)據(jù)信號線24a、24b以及電源信號線26a、26b傳輸給各 個數(shù)據(jù)驅動芯片14去驅動液晶面板10。液晶面板10尺寸的愈大,那么印刷電路板12的尺 寸也要加大。但是因為印刷電路板12制程的限制,傳統(tǒng)上會使用數(shù)個印刷電路板12來連 接所有的數(shù)據(jù)驅動芯片14。這么一來,印刷電路板12的大小與數(shù)量也會隨著液晶面板10 尺寸的增大而增大。
發(fā)明內容
因此,本發(fā)明的主要目的是提供一種液晶顯示器及其線路架構,簡化印刷電路板 和液晶面板的設計,并減小印刷電路板的面積,使得印刷電路板不會因為面板尺寸的變化 而變化。而且,在傳輸信號一致的情況下,模塊可重用,可以節(jié)省材料成本。依據(jù)本發(fā)明的實施例,一種液晶顯示器包含液晶面板、印刷電路板、第一薄膜基 材、若干個第二薄膜基材和若干個數(shù)據(jù)驅動芯片。所述液晶面板包含輸入接口、二電源信號 線、二數(shù)據(jù)信號線以及二控制信號線。所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控 制信號線分別用來經由所述輸入接口傳遞電源信號、數(shù)據(jù)信號以及控制信號。所述第一薄 膜基材的一端連接于所述液晶面板的一側,另一端連接所述印刷電路板,所述第一薄膜基 材布設所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線。所述數(shù)個第二薄膜 基材皆貼附于所述液晶面板的一側,且所述第一薄膜基材位于所述若干個第二薄膜基材之 間。每一數(shù)據(jù)驅動芯片對應設置于所述若干個第二薄膜基材上,每二數(shù)據(jù)驅動芯片之間是 透過布設于所述導電玻璃基板和所述若干個第二薄膜基材的電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號 線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源信號、所述數(shù)據(jù)信號以及所述控制信號。其 中所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線在每二第二薄膜基材之間 是布設于所述液晶面板上依據(jù)本發(fā)明的實施例,所述液晶顯示器另包含若干個掃描驅動芯片和若干個第三 薄膜基材,每一掃描驅動芯片對應設置于所述若干個第三薄膜基材上,所述若干個第三薄 膜基材皆貼附于所述液晶面板的另一側,其中一掃描驅動芯片是透過所述若干個第二薄膜 基材的電源信號線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源信號以及所述控制信號。所 述第一薄膜基材位于所述若干個第二薄膜基材之間的位置是位于將控制信號以及電源信 號自所述輸入接口傳輸給所有掃描驅動芯片和所有掃描驅動芯片所需時間最少的位置。
依據(jù)本發(fā)明的實施例,所述第一薄膜基材位于所述若干個第二薄膜基材中間。依據(jù)本發(fā)明的實施例,所述若干個數(shù)據(jù)驅動芯片包含第一組數(shù)據(jù)驅動芯片以及第 二組數(shù)據(jù)驅動芯片,分別設置于所述第一薄膜基材兩側的所述若干第二薄膜基材上。依據(jù)本發(fā)明的實施例,所述二電源信號線分別連接所述第一、第二數(shù)據(jù)驅動芯片, 所述二數(shù)據(jù)信號線分別連接所述第一、第二數(shù)據(jù)驅動芯片,所述二控制信號線分別連接所 述第一、第二數(shù)據(jù)驅動芯片。依據(jù)本發(fā)明的實施例,一種將電源及信號提供給驅動芯片的線路架構,所述線路 架構另包含一導電玻璃;一印刷電路板,其包含一輸入接口、二電源信號線、二數(shù)據(jù)信號 線以及二控制信號線,所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線分別 用來經由所述輸入接口傳遞電源信號、數(shù)據(jù)信號以及控制信號;一第一薄膜基材,其一端連 接于所述液晶面板的一側,另一端連接所述印刷電路板,所述第一薄膜基材布設所述二電 源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線;若干個第二薄膜基材,皆貼附于所述 液晶面板的一側,且所述第一薄膜基材位于所述若干個第二薄膜基材之間;及若干個數(shù)據(jù) 驅動芯片,每一數(shù)據(jù)驅動芯片對應設置于所述若干個第二薄膜基材上,每二數(shù)據(jù)驅動芯片 之間是透過布設于所述導電玻璃基板和所述若干個第二薄膜基材的電源信號線、所述二數(shù) 據(jù)信號線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源信號、所述數(shù)據(jù)信號以及所述控制信 號,其中所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線在每二第二薄膜基材之間是布設于所述液晶面板上。相較于先前技術,本發(fā)明提供了一種液晶顯示器及其線路架構,簡化印刷電路板 和液晶面板的設計,并減小節(jié)省印刷電路板的面積和異方性導電膠膜的用量,只需在第一 薄膜基材以及印刷電路板之間使用異方性導電膠膜,同時因為印刷電路板不會因為面板尺 寸的變化而變化。而且在傳輸信號一致的情況下模塊可重用,可以降低制造成本。另外,將 印刷電路板連接在合理的位置可以縮短數(shù)據(jù)傳輸時間,從而可以提高面板的響應速度。為讓本發(fā)明的上述內容能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作 詳細說明如下
圖1為傳統(tǒng)的面板電源及信號提供給驅動芯片的線路架構圖。圖2是本發(fā)明實施例的液晶顯示器的示意圖。
具體實施例方式請參閱圖2,圖2是本發(fā)明實施例的液晶顯示器200的示意圖。液晶顯示器200包 含液晶面板202、輸入接口 204、印刷電路板214、數(shù)個數(shù)據(jù)驅動芯片216a-216C、226a-226C、 數(shù)個掃瞄驅動芯片208、第一薄膜基材230、第二薄膜基材232以及第三薄膜基材233。液晶 面板202是由液晶層和導電玻璃基板重迭組成。第一薄膜基材230以及第二薄膜基材232 都是連接于液晶面板202的導電玻璃基板。輸入接口 204是用來接收時序控制器和電源控 制器(圖未示)產生的控制信號、數(shù)據(jù)信號以及電源信號??刂菩盘柧€240a、240b、數(shù)據(jù)信 號線242a、242b以及電源信號線244a、244b在第一薄膜基材230和第二薄膜基材232,以 及在每二個第二薄膜基材232之間都是布設在液晶面板202的導電玻璃基板上。因此,控 制信號、數(shù)據(jù)信號以及電源信號經由控制信號線240a、240b、數(shù)據(jù)信號線242a、242b以及電 源信號線244a、244b送予數(shù)個掃瞄驅動芯片208、數(shù)據(jù)驅動芯片216a-216c、226a_226c。而 圖2雖然僅繪示六個數(shù)據(jù)驅動芯片216a-216C、226a-226C及三個掃瞄驅動芯片208,但是數(shù) 據(jù)驅動芯片以及掃瞄驅動芯片的數(shù)目可根據(jù)不同液晶顯示器的尺寸做調整。第一薄膜基材 230與印刷電路板214是由異方性導電膠膜(Anisotropic Conductive Film, ACF)黏合。數(shù)據(jù)驅動芯片216a-216C、226a-226C以及數(shù)個掃瞄驅動芯片208是以COF的方式 設置于第二薄膜基材232和第三薄膜基材233上。液晶顯示器200采雙端驅動的方式驅 動復數(shù)個數(shù)據(jù)驅動芯片,也就是說,數(shù)據(jù)驅動芯片216a-216C、226a-226C分為第一數(shù)據(jù)驅 動芯片組以及第二數(shù)據(jù)驅動芯片組。第一數(shù)據(jù)驅動芯片組的數(shù)個數(shù)據(jù)驅動芯片216a-216c 相互串接,而第二數(shù)據(jù)驅動芯片組的數(shù)個數(shù)據(jù)驅動芯片226a-226c亦串接。第一數(shù)據(jù)驅動 芯片組的數(shù)據(jù)驅動芯片216a耦接于輸入接口 204,而第二數(shù)據(jù)驅動芯片組的數(shù)據(jù)驅動芯片 226a亦電性連接于輸入接口 204。輸入接口 204產生的控制信號、數(shù)據(jù)信號和電源信號會 經過控制信號線240a、數(shù)據(jù)信號線242a以及電源信號線244a送給數(shù)據(jù)驅動芯片216a后, 再依序傳遞給第一數(shù)據(jù)驅動芯片組其余的數(shù)據(jù)驅動芯片216b-216c。類似地,輸入接口 204 產生的控制信號、數(shù)據(jù)信號和電源信號會經過控制信號線240b、數(shù)據(jù)信號線242b以及電源 信號線244b送給數(shù)據(jù)驅動芯片226a后,再依序傳遞給第二數(shù)據(jù)驅動芯片組其余的數(shù)據(jù)驅 動芯片226b-226c。而輸入接口 204產生的控制信號和電源信號則會會再傳遞至第三薄膜
6基材233上的掃瞄驅動芯片208以啟動和控制掃瞄驅動芯片208的運作。而第三薄膜基材 233之間的控制信號線和電源信號線也是布設在導電玻璃基板210上。當掃瞄驅動芯片208產生掃描訊號至液晶面板202時,液晶面板202每一列的像 素會依序開啟,在此同時,輸入接口 204則會發(fā)出控制信號、電源信號與數(shù)據(jù)信號至數(shù)據(jù)驅 動芯片216a,而數(shù)據(jù)驅動芯片216a在接收電源信號時會啟動(enable)并接收輸入接口 204所傳送的數(shù)據(jù)信號,然后將控制信號傳至下一級的數(shù)據(jù)驅動芯片216b。同樣地,下一級 數(shù)據(jù)驅動芯片216b在接收電源信號而啟動時,會接收輸入接口 204所傳送的數(shù)據(jù)訊號再將 控制訊號傳送至下一級數(shù)據(jù)驅動芯片216c,同樣的做法直到控制信號傳送至最后一級數(shù)據(jù) 驅動芯片。類似地,數(shù)據(jù)驅動芯片226a-226c也以同樣的方式傳送數(shù)據(jù)信號、電源信號和控 制信號。最終液晶面板202接收到數(shù)據(jù)驅動芯片216a-106h以及226a_226c所輸出的數(shù)據(jù) 訊號至一整列的像素使其充電到各自所需的電壓,以顯示不同的灰階。在本實施例中,第一薄膜基材230以及印刷電路板214連接在數(shù)據(jù)驅動芯片 216£1-216(、226£1-226(3的中間,但是第一薄膜基材230以及印刷電路板214的位置也不限定 于此。在另一實施例中,第一薄膜基材230位于若干個第二薄膜基材232之間的位置是位 于將控制信號以及電源信號自所述輸入接口 204傳輸給所有掃描驅動芯片208和所有掃描 驅動芯片所需時間最少的位置。由于第一薄膜基材230以及印刷電路板214連接在數(shù)據(jù)驅動芯片216a_216c、 226a-226c的中間,所以在數(shù)據(jù)的傳遞上較傳統(tǒng)液晶顯示器縮短數(shù)據(jù)傳輸時間,從而可以提 高面板的響應速度。綜上所述,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,但該較佳實施例并非用以限制 本發(fā)明,該領域的普通技術人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,均可作各種更動與潤 飾,因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。
權利要求
一種液晶顯示器,其包含一液晶面板,其特征在于所述液晶顯示器另包含一印刷電路板,其包含一輸入接口、二電源信號線、二數(shù)據(jù)信號線以及二控制信號線,所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線分別用來經由所述輸入接口傳遞電源信號、數(shù)據(jù)信號以及控制信號;一第一薄膜基材,其一端連接于所述液晶面板的一側,另一端連接所述印刷電路板,所述第一薄膜基材布設所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線;若干個第二薄膜基材,皆貼附于所述液晶面板的一側,且所述第一薄膜基材位于所述若干個第二薄膜基材之間;及若干個數(shù)據(jù)驅動芯片,每一數(shù)據(jù)驅動芯片對應設置于所述若干個第二薄膜基材上,每二數(shù)據(jù)驅動芯片之間是透過布設于所述導電玻璃基板和所述若干個第二薄膜基材的電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源信號、所述數(shù)據(jù)信號以及所述控制信號,其中所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線在每二第二薄膜基材之間是布設于所述液晶面板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于所述液晶顯示器另包含若干個掃 描驅動芯片和若干個第三薄膜基材,每一掃描驅動芯片對應設置于所述若干個第三薄膜基 材上,所述若干個第三薄膜基材皆貼附于所述液晶面板的另一側,其中一掃描驅動芯片是 透過所述若干個第二薄膜基材的電源信號線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源 信號以及所述控制信號。
3.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示器,其特征在于所述第一薄膜基材位于所述若干 個第二薄膜基材之間的位置是位于將所述控制信號以及所述電源信號自所述輸入接口傳 輸給所有掃描驅動芯片和所有掃描驅動芯片所需時間最少的位置。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的液晶顯示器,其特征在于所述第一薄膜基材位于所述 若干個第二薄膜基材中間。
5.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器,其特征在于所述若干個數(shù)據(jù)驅動芯片包含第 一組數(shù)據(jù)驅動芯片以及第二組數(shù)據(jù)驅動芯片,分別設置于所述第一薄膜基材兩側的所述若 干第二薄膜基材上。
6.一種將電源及信號提供給驅動芯片的線路架構,其特征在于所述線路架構另包含一導電玻璃;一印刷電路板,其包含一輸入接口、二電源信號線、二數(shù)據(jù)信號線以及二控制信號線, 所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線分別用來經由所述輸入接口 傳遞電源信號、數(shù)據(jù)信號以及控制信號;一第一薄膜基材,其一端連接于所述液晶面板的一側,另一端連接所述印刷電路板,所 述第一薄膜基材布設所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線;若干個第二薄膜基材,皆貼附于所述液晶面板的一側,且所述第一薄膜基材位于所述 若干個第二薄膜基材之間;及若干個數(shù)據(jù)驅動芯片,每一數(shù)據(jù)驅動芯片對應設置于所述若干個第二薄膜基材上,每 二數(shù)據(jù)驅動芯片之間是透過布設于所述導電玻璃基板和所述若干個第二薄膜基材的電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源信號、所述數(shù)據(jù)信 號以及所述控制信號,其中所述二電源信號線、所述二數(shù)據(jù)信號線以及所述二控制信號線在每二第二薄膜基 材之間是布設于所述液晶面板上。
7.根據(jù)權利要求6所述的線路架構,其特征在于所述線路架構另包含若干個掃描驅 動芯片和若干個第三薄膜基材,每一掃描驅動芯片對應設置于所述若干個第三薄膜基材 上,所述若干個第三薄膜基材皆貼附于所述液晶面板的另一側,其中一掃描驅動芯片是透 過所述若干個第二薄膜基材的電源信號線以及所述二控制信號線來依序傳送所述電源信 號以及所述控制信號。
8.根據(jù)權利要求6所述的線路架構,其特征在于所述第一薄膜基材位于所述若干個 第二薄膜基材之間的位置是位于將所述控制信號以及所述電源信號自所述輸入接口傳輸 給所有掃描驅動芯片和所有掃描驅動芯片所需時間最少的位置。
9.根據(jù)權利要求6或8所述的線路架構,其特征在于所述第一薄膜基材位于所述若 干個第二薄膜基材中間。
10.根據(jù)權利要求6所述的線路架構,其特征在于所述若干個數(shù)據(jù)驅動芯片包含第一 組數(shù)據(jù)驅動芯片以及第二組數(shù)據(jù)驅動芯片,分別設置于所述第一薄膜基材兩側的所述若干 第二薄膜基材上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶顯示器及其線路架構,將電源信號線、數(shù)據(jù)信號線及控制信號線先設置在印刷電路板和薄膜基材上,再連接到以COF接合的液晶顯示面板。由于這些線路會轉移到面板的導電玻璃上再到COF的薄膜基材的數(shù)據(jù)驅動芯片上。因此可以將計算出電源信號線、數(shù)據(jù)信號線及控制信號線在印刷電路板上傳輸給面板上所有線所需時間最少的位置,以達到最佳化設計。
文檔編號G02F1/13GK101916000SQ20101023080
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權日2010年7月14日
發(fā)明者廖良展, 賀成明, 郭東勝 申請人:深圳市華星光電技術有限公司