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導(dǎo)光板、面發(fā)光裝置、液晶顯示設(shè)備及導(dǎo)光板制造方法

文檔序號:2750378閱讀:144來源:國知局
專利名稱:導(dǎo)光板、面發(fā)光裝置、液晶顯示設(shè)備及導(dǎo)光板制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于側(cè)光式背光單元的導(dǎo)光板、裝備有該導(dǎo)光板的
面發(fā)光裝置和液晶顯示i殳備、以及導(dǎo)光4反制造方法。
背景技術(shù)
液晶顯示(LCD)裝置與陰極射線管(CRT)相比,能夠?qū)崿F(xiàn) 低功耗、小型化和薄型化,且各種尺寸的液晶顯示設(shè)備目前被廣泛 應(yīng)用于從諸如^更攜式電話、1"更攜式游戲i殳備、凄t碼相才幾和PDA(個 人數(shù)字助理)的小型裝置到大型的液晶電視的裝置中。
液晶顯示設(shè)備分為透射型、反射型等。特別地,透射型液晶顯 示設(shè)備包括液晶顯示面板和作為照明光源的背光單元。對于背光單 元,除了光源配置在、液晶顯示面纟反的正下方的直下式外,還有側(cè)光 式。側(cè)光式背光單元由配置在液晶顯示面纟反背面的導(dǎo)光纟反、配置在 導(dǎo)光板的側(cè)面的光源、覆蓋導(dǎo)光板的光發(fā)射面的另 一側(cè)的表面的反 射板等構(gòu)成。
通常,在這些類型的背光單元中用到的光源中,發(fā)射白光的冷 陰極熒光燈(CCFL)被廣泛使用。尤其在近年,使用發(fā)光二極管 (LED)作為光源的背光單元被高度期望用于手機等的移動顯示器上。在側(cè)光式背光單元中,從光源發(fā)出的光從導(dǎo)光板的入射面進入 導(dǎo)光板, 一邊在導(dǎo)光板的發(fā)射面和反射面上發(fā)生全反射, 一邊在導(dǎo) 光板內(nèi)進行傳播。在傳播過程中,光被在反射面形成的漫射圖案漫
射(diffuse ),并且當(dāng)相對于發(fā)射面的入射角等于或小于臨界角的時 候,從發(fā)射面發(fā)射出去,于是成為液晶顯示面板的照明光。為了得 到上述光學(xué)特性,優(yōu)化了導(dǎo)光板的設(shè)計。
另一方面,在側(cè)光式背光單元中,需要改善光的利用效率和平 面亮度分布。具體來說,有必要使乂人光源發(fā)出的光有效地進入導(dǎo)光 板,并防止在導(dǎo)光一反內(nèi)傳播的光泄露到外面。此外,當(dāng)用LED作 為光源時,從光源發(fā)出的光在從導(dǎo)光板的入射面以扇狀散開的情況 下,在導(dǎo)光板內(nèi)進行傳播。因此,容易在導(dǎo)光板的內(nèi)部產(chǎn)生光沒傳 播到的區(qū)域,因此,僅通過優(yōu)化導(dǎo)光板的設(shè)計使光從導(dǎo)光板的發(fā)射 面均勻地發(fā)射是困難的。
為了解決上述問題,例如,專利文件1公開了一種4吏導(dǎo)光板的 入射面變得粗糙、從而利用入射面的光漫射來減小亮度不均勻性的 技術(shù)。此外,專利文件2和3公開了通過在導(dǎo)光板的光入射面提供 棱鏡或曲面狀的凸凹設(shè)計來減小亮度不均勻性的技術(shù)。
在專利文件17>開的導(dǎo)光板中,由于光源發(fā)出的光在入射時凈皮 強制地、無方向性地漫射,所以入射光的傳播方向也變得無方向性, 且光不4又在導(dǎo)光一反的面方向而且在其厚度方向也發(fā)生漫射。因此, 被々i定在導(dǎo)光板的內(nèi)部通過全反射傳4番的光乂人導(dǎo)光々反的側(cè)面或背 面出射,且光的利用效率因此降低,這是一個問題。
此外,在專利文件2和3的導(dǎo)光4反中,由于在光入射面上形成 有棱4竟或曲面狀的凸凹,所以光入射面不是平坦的。因此導(dǎo)致發(fā)生 光在凸凹部分發(fā)生折射或反射使光不能有效進入導(dǎo)光板的問題。因 此,對于這種結(jié)構(gòu),難以改善光的利用效率和亮度分布。此外,近年來,在以^_攜式電話為代表的^_攜式信息終端或<更 攜式游戲設(shè)備領(lǐng)域中,由于存在使液晶顯示設(shè)備進一步薄型化的需 求,所以導(dǎo)光板薄型化被提上重要日程。相對于入射面的光利用效 率隨著導(dǎo)光板薄型化而降低,于是提高光利用效率和改善亮度分布 特性變得更加困難。
專矛J文4牛1:日本專矛J中i青^^開第2001-243825號 專利文4牛2:日本專利申諱v^開第2002-196151號 專利文4牛3:日本專利申讀 ^開第2005-228718號

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況,本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠改善光利用 效率和亮度分布特性、并且能夠解決薄型化的導(dǎo)光板、面發(fā)光裝置、 液晶顯示i殳備及導(dǎo)光4反制造方法。
為了實現(xiàn)上述目的,才艮據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,4是供了一種 包括光發(fā)射面、光反射面和光入射面的導(dǎo)光板。
光反射面與光發(fā)射面相對。光入射面包括突出部。突出部的突 出量從光發(fā)射面?zhèn)认蚬夥瓷涿鎮(zhèn)戎饾u減小。突出部在光發(fā)射面?zhèn)鹊?br> 端部形成。
此外,才艮據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,提供了一種包4舌導(dǎo)光凈反和 光源的面發(fā)光裝置。
導(dǎo)光板包括光發(fā)射面、光反射面和光入射面。光反射面與光發(fā) 射面相對,光入射面包括突出部。突出部的突出量從光發(fā)射面?zhèn)认?光反射面?zhèn)戎饾u減小。突出部在光發(fā)射面?zhèn)鹊亩瞬啃纬伞?br> 8光源配置在導(dǎo)光4反的光入射面上。
此外,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,提供了一種包括導(dǎo)光板、 光源和液晶顯示器件的液晶顯示設(shè)備。
導(dǎo)光板包括光發(fā)射面、光反射面和光入射面。光反射面與光發(fā) 射面相對,光入射面包括突出部。突出部的突出量從光發(fā)射面?zhèn)认?光反射面?zhèn)戎饾u減小。突出部在光發(fā)射面?zhèn)鹊亩瞬啃纬伞?br> 光源配置在導(dǎo)光才反的光入射面上。
液晶顯示器件配置在導(dǎo)光板的光發(fā)射面?zhèn)?
水娃
構(gòu)的突出部,所以當(dāng)光源的高度等于或大于導(dǎo)光板的厚度尺寸時, 在光入射面和光源之間會形成與突出部的突出長度相對應(yīng)的縫隙。 由于通常從作為光源的發(fā)光二極管發(fā)出的光具有方向性,光在導(dǎo)光 板的內(nèi)部以扇狀從光入射面?zhèn)鞑ァMㄟ^在導(dǎo)光板內(nèi)形成突出部,可 以使從光源發(fā)出的將進入光入射面的光在 一 定程度擴散的同時進
入光入射面。因此,能夠減弱入射光L的方向性,且與光源配置在 與光入射面相接觸的位置相比,能夠抑制在光入射面的光源配置的 4立置生成亮貧王。
此外,因為光可以在光入射面的附近的寬的范圍內(nèi)發(fā)生漫射, 所以使得能夠增加在導(dǎo)光板的四個角落位置和光源之間傳播的光 的量,增強在導(dǎo)光板內(nèi)部傳播的光的一致性,并且改善面內(nèi)亮度分 布。此外,由于直4妻到達與光入射面直交的兩側(cè)的側(cè)面和與光入射 面相對的側(cè)面的光的量漸少,所以穿過這些側(cè)面向外傳^"的光的量 也減少了。因此,能夠改善光的利用效率。
9此外,通過在光入射面^是供突出部,進入突出部的光將穿過突 出部,并在光發(fā)射面的內(nèi)表面發(fā)生全反射,于是在導(dǎo)光^反的內(nèi)部進 4亍傳4番。如前所述,因為向光入射面的上部發(fā)射的入射光成分能夠 一皮突出部有效阻擋,因it匕能夠改善光的利用歲丈率。應(yīng)該注意,可以 在光入射面上、沿著光發(fā)射面的邊緣部間斷地形成突出部,以替代 在光入射面上、沿著光發(fā)射面的邊纟彖部連續(xù)地形成突出部。
即4吏當(dāng)導(dǎo)光^反變薄時,它也發(fā)揮出顯著的效果。4灸句話說,由 于當(dāng)光入射面部分的導(dǎo)光板的厚度等于或小于光源的高度(厚度) 的時候,突出部能有效發(fā)揮其作用,因此能夠同時實現(xiàn)光利用效率 和亮度分布特性的改善。
光入射面可以是由沿著其縱向排列的多列棱^:組成的棱鏡面。
因此,增強了光入射面的光漫射效果,且能夠減小亮度不均勻 性。光入射面不局限于棱4竟面,可以有其它形狀的透4竟。
另一方面,根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,提供了一種包括光發(fā) 射面、光反射面和包括光入射面的四個側(cè)面的導(dǎo)光板。
光反射面和光發(fā)射面相對,各個側(cè)面均包括突出部,各突出部 的突出量從光發(fā)射面?zhèn)认蚬夥瓷涿鎮(zhèn)戎饾u減小,各突出部在光發(fā)射 面?zhèn)鹊亩瞬啃纬伞?br> 通過在包4舌光入射面的四個側(cè)面形成突出部,可以通過突出部 捕捉在導(dǎo)光板的側(cè)面和反射板之間的縫隙的正面方向傳4番的光,并 使光重新進入導(dǎo)光板內(nèi)。因此,能夠緩和導(dǎo)光板的周邊部分的亮度 的有偏上升。在導(dǎo)光才反中,光入射面的結(jié)構(gòu)可包4舌大量乂人光反射面?zhèn)认蚬獍l(fā) 射面?zhèn)妊由斓臈l紋凹部。因此,使得能夠抑制光在導(dǎo)光板的厚度方 向發(fā)生擴散,并抑制透過導(dǎo)光板的光的全反射效率的降低,提高發(fā) 射強度的平面內(nèi) 一致性而不降低光利用效率。
此外,在這種結(jié)構(gòu)中,光入射面可被構(gòu)造成具有一定的粗糙度。 通過使光入射面粗糙化,入射光能夠在某種程度上在光入射面散射 開來而失去其方向性。因此,能夠在導(dǎo)光4反內(nèi)實SL均勻^f匕的光透過
分布。此夕卜,由于光入射面在縱向方向上的表面^s4造度的適當(dāng)隨才幾 分布,能夠進一步增強上述效果。
才艮據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,4是供了一種導(dǎo)光板制造方法,包 括準(zhǔn)備透明樹脂制成的塑料片。通過把塑料片沖壓成框狀的外形, 導(dǎo)光^^反就成形了。因此,可制造包4舌具有沿著塑沖+片的一個表面的 邊緣部連續(xù)形成的突出部的沖壓截面的導(dǎo)光^1 。
在該導(dǎo)光^反制造方法中,導(dǎo)光^反是通過沖壓方法制成的。因此,
不能通過注射成型方法制造的諸如0.30 mm以下的超薄導(dǎo)光板,利 用沖壓法容易制造。此外,除了把導(dǎo)光板的制造成本降到低成本夕卜, 能夠.顯著提高產(chǎn)量。此外,通過改變沖壓刀片的尺寸,能夠容易地 制造支持多種顯示屏尺寸的導(dǎo)光板。此外,導(dǎo)光才反在沖壓后不需進 行任何特殊的處理就可以被實際應(yīng)用,其側(cè)面以沖壓截面的形式直 接使用。
發(fā)明效果
如上所述,才艮據(jù)本發(fā)明,能夠得到可以改善光利用效率和亮度 分布特性、且能夠解決薄型化的導(dǎo)光板、面發(fā)光裝置以及液晶顯示設(shè)備。
ii


圖1是示意性地示出才艮據(jù)本發(fā)明實施方式的液晶顯示設(shè)備的結(jié)
構(gòu)的透一見圖2是構(gòu)成圖1中的液晶顯示^殳備的導(dǎo)光;f反的側(cè)一見圖; 圖3是導(dǎo)光板的平面圖; 圖4是導(dǎo)光板的仰視圖5是沿著圖3中的A-A線剖開的橫截面圖6是示出了導(dǎo)光板的主體部分的透視圖7是示出了光源和構(gòu)成圖1中的液晶顯示設(shè)備的導(dǎo)光板的光 入射面之間關(guān)系的主要部分的側(cè)視圖8是導(dǎo)光板的光入射面的主體部分的平面圖9是導(dǎo)光板的光入射面的主體部分的側(cè)視圖,其中圖9 (A) 示出了沒有提供根據(jù)本發(fā)明的突出部的情況,圖9 (B)示出了提 供了根據(jù)本發(fā)明的突出部的情況;
圖10是示出了突出部的形狀的實例的主要部分的側(cè)視圖11是示出了構(gòu)成圖1中的液晶顯示設(shè)備的導(dǎo)光板的側(cè)面與 反射板之間關(guān)系的主要部分的側(cè)視導(dǎo)光板制造裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖13是示出了構(gòu)成導(dǎo)光板制造裝置的沖壓部的沖壓機的示意 性結(jié)構(gòu)的透一見圖14是通過沖壓處理制造的導(dǎo)光^反的側(cè)面(沖壓截面)樣本 照片;
圖15示出了導(dǎo)光板的發(fā)射面的亮度分布的模擬結(jié)果,其中圖 15 (A)示出了在光A、射面沒有突出部的導(dǎo)光板的實例,圖15 (B) 示出了在光入射面有突出部的導(dǎo)光板的實例;
圖16是示出了導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)的修改實例的側(cè)視圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的光入射面的形狀 的》爹改實例的示圖18是圖17中的主要部分的放大圖。
圖19示出了各光源相對于包括具有圖17中所示結(jié)構(gòu)的光入射 面的導(dǎo)光板的亮度分布的模擬結(jié)果;以及
圖20是示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的光入射面的形狀 的4奮改實例的示圖。
符號說明
1 、液晶顯示i殳備
2 液晶顯示面4反
3 面發(fā)光裝置
4 導(dǎo)光板5光源
6反射板
7背光單元
11導(dǎo)光板制造裝置
12片成形部
13沖壓部
40導(dǎo)光部
41光發(fā)射面
42光反射面
43側(cè)面
43a光入射面
43c突出部
43d凹部
43p棱鏡面
S塑料片
具體實施例方式
以下,將參照

本發(fā)明的實施方式。
圖1是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的液晶顯示設(shè)備 l的結(jié)構(gòu)的透視圖。首先,將描述液晶顯示設(shè)備l的總體結(jié)構(gòu)。該實施方式的液晶顯示設(shè)備1包括液晶顯示面板2和從背面照
亮液晶顯示面板2的面發(fā)光裝置3。面發(fā)光裝置3包括由導(dǎo)光纟反4、 光源5和反射板6構(gòu)成的背光單元7、漫射片8、以及適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué) 片如以棱鏡片或透鏡片為代表的聚光片9。
液晶顯示面板2具有液晶層夾置于 一 對透明基板之間的結(jié)構(gòu)。 液晶顯示面板2的驅(qū)動才莫式?jīng)]有特殊限制,VA (垂直耳又向)、IPS (面內(nèi)轉(zhuǎn)4灸)、TN (扭4爭向列)等都是可用的。液晶顯示面才反2包 括配置在光入射側(cè)的第一偏光器(偏光4反)和配置在光發(fā)射側(cè)的第 二偏光器(偏光斧反)。此外,液晶顯示面一反2包^^舌用于顯示彩色圖 <象的濾色片(未示出)。應(yīng)該注意到液晶顯示面外反2的結(jié)構(gòu)中包括「 相位差膜,用于在必要時對液晶層的雙折射等進行光學(xué)補償。
背光單元7由側(cè)光式背光單元組成。背光單元7包括透明材料 制成的導(dǎo)光板4、配置在導(dǎo)光板4的一個側(cè)面部分上的光源5以及 覆蓋導(dǎo)光板4的光發(fā)射面的另一側(cè)的表面的反射板6等。反射板6 包括反射片、鏡面金屬框、具有高反射率的例如白色的樹脂框等。 光源5由多個點光源如LED (發(fā)光二才及管)組成。應(yīng)該注意,也可 以替代地^使用諸如焚光管的線光源。
圖2是導(dǎo)光板4的側(cè)一見圖,圖3是導(dǎo)光才反4的平面圖,圖4為 導(dǎo)光板4的仰視圖,圖5為沿著圖3中的A-A線切開的剖碎見圖,圖 6為導(dǎo)光板4的主要部分的透視圖。導(dǎo)光板4由透明塑料材料如聚 碳酸酯樹脂和丙烯酸樹脂構(gòu)成。在該實施方式中,導(dǎo)光板4通過把 透明樹脂材料制成的塑料片沖壓成預(yù)定的尺寸制造出來。該實施方 式中的導(dǎo)光板4的尺寸的具體例子是67mm (寬)x 35 mm (高) x 0.25 mm (厚)。
如圖3 ~圖5所示,導(dǎo)光板4由包括作為導(dǎo)光板主體的導(dǎo)光部 40的薄板、光發(fā)射面41、光反射面42及四個側(cè)面43組成。光發(fā)射面41和光反射面42對應(yīng)于導(dǎo)光才反4的相只于的兩個主表面。在導(dǎo) 光才反4的四個側(cè)面43中, 一個對應(yīng)于作為光入射面43a的第一側(cè) 面,其它三個對應(yīng)于除此之外的第二側(cè)面43b。光入射面43a可以 是導(dǎo)光板4短邊的側(cè)面,也可以是其長邊的側(cè)面。導(dǎo)光板4的光反 射面42和除光入射面43a之外的三個側(cè)面43b ^皮反射才反6覆蓋。 應(yīng)該注意到光入射面43a —側(cè)也可以 一皮反射^反6覆蓋。
導(dǎo)光才反4的四個側(cè)面43都包4舌突出部43c,其突出量/人光發(fā)射 面41 一側(cè)向光反射面42 —側(cè)逐漸減小。突出部43c形成在光入射 面43a位于光發(fā)射面41 一側(cè)的端部上,具體在本實施方式中,沿 著光發(fā)射面41的邊緣部連續(xù)形成。如后所述,當(dāng)通過把塑料片沖 壓成框狀而制造導(dǎo)光板4時,這些突出部43c同時在側(cè)面43上形 成。沖壓方向是/人光反射面42 —側(cè)到光發(fā)射面41 一側(cè)的方向。應(yīng) 該注意,下文將要描述的包括突出部43c的側(cè)面43的表面狀況從 導(dǎo)光板4的制造方法中得到。
突出部43c基本上是三角形,該實施方式中的突出長度大約是 10 fim,且沒有特歹朱限制。突出部43c的上面?zhèn)?光發(fā)射面41 一側(cè)) 的表面與光發(fā)射面41屬于同一平面,通過與光發(fā)射面41 一起連續(xù) 形成,光發(fā)射面41的邊纟彖部也形成了。突出部43c的下面?zhèn)?光 反射面42 —側(cè))的表面是一個從光發(fā)射面41 一側(cè)向光反射面42 一側(cè)傾斜的錐面。因此,側(cè)面43是從厚度方向的預(yù)定位置朝向光 發(fā)射面41的錐形。突出部43c的高度與側(cè)面部分43的高度之比例 如為等于或小于1/10。
如圖3 ~圖5所示,棱鏡圖案41a在導(dǎo)光板4的光發(fā)射面41 上形成。棱鏡圖案41a的作用等同于用于漫射從光發(fā)射面41發(fā)出 的光的光漫射圖案,并在與成為光入射面43a的一個側(cè)面43平行 的方向上配置多個。棱鏡圖案41a可以在光發(fā)射面41的整個區(qū)域
16形成,也可以形成于光發(fā)射面41的一部分上。此外,除了棱4竟圖
案,也可以采用其它光漫射圖案如環(huán)形透鏡圖案、透鏡陣列圖案。
另一方面,導(dǎo)光板4的光反射面42具有將進入光入射面43a 并且穿過導(dǎo)光部40的光向光發(fā)射面41 一側(cè)反射的功能。如圖4和 5所示,凹型曲面圓點圖案42a在光反射面42上形成。圓點圖案 42a用于漫射一皮光反射面42反射的光,并隨著其與光入射面43a的 距離的增加而以更高的密度形成,/人而縮短信息間隔。圓點圖案42a 不局限于凹型,也可以更換為凸型或凹型與凸型組合的型式。即偵: 當(dāng)整個光反射面42是凹凸(embossed)面而不是圓點圖案42a時, 能夠得到同樣的光漫射效果。
此外,如圖6所示,大量微小的條紋凹部(凹槽)43d在導(dǎo)光 々反4的厚度方向上、在包4舌光入射面43a在內(nèi)的導(dǎo)光板4的側(cè)面43 上形成。因此,表面的凹凸分布形成于側(cè)面43的縱向方向。凹部 43d可以是三角形、平的或曲面4犬。凹告卩43d的形成間隔可以失見則, 也可以不頭見則。此夕卜,側(cè)面43具有一定的表面^S4造度。側(cè)面43的 凹部和凸部的表面湘^造度可以不同。這種情況下,可以在纟從向方向 上為側(cè)面43提供粗糙度分布。
光入射面43a的表面粗糙度沒有特殊限制。光入射面43a的表 面粗糙度能夠設(shè)置在一定的范圍內(nèi),例如,Ra(中心線平均粗糙度) 為0.2 jam ~ 0.7 [am ( Rz (最大4且4造度)為2 ~ 7 (am, Rzjis (十 點平均粗糙度)為2 5 [im)。因此,能夠有效分散光入射面43a
的光并降低亮度不均勻性。
進一步地,光入射面43a的表面粗糙度可以等于或小于光源光 的波長。相應(yīng);也,i我眼纟皮顯示在光入射面43a上,結(jié)果導(dǎo)f丈進入光 入射面43a的光的反射能夠被抑制,且光的利用效率能夠提高。這 里用到的"蛾眼效應(yīng),,表示當(dāng)光以等于或小于目標(biāo)光波長的周期進
17入形成有凹凸結(jié)構(gòu)(如,凸起結(jié)構(gòu))的層中的時候所表現(xiàn)出來的反 射防止作用。由于凹凸結(jié)構(gòu)不能夠:帔光識別為結(jié)構(gòu),而是識別為其 折射率連續(xù)變化的層,因此界面反射受到抑制,并且表現(xiàn)出反射防
止效果。
光入射面43a的粗糙度能夠根據(jù)塑料片的沖壓條件進行調(diào)整。 此外,還可以通過^f吏沖壓導(dǎo)光板4的側(cè)面經(jīng)受后處理,將相4造度調(diào) 整到所要求的粗糙度。處理方法的例子是使用旋轉(zhuǎn)的銑刀或銼刀進 4亍磨削處理。
圖7是示出了光源5和導(dǎo)光板4的光入射面43a之間關(guān)系的主 要部分的側(cè)一見圖。光源5由發(fā)光二才及管(LED)構(gòu)成,其光發(fā)射面 與導(dǎo)光々反4的光入射面43a相對。特別地,光源5與光入射面43a 相對配置,之間夾有導(dǎo)光才反4的突出部43c,且至少有一個其長度 對應(yīng)于突出部43c的突出長度的縫隙X形成于光源5和光入射面 43a之間。在本實施方式中,縫隙X大約是10 pm。
配置在導(dǎo)光—反4的光入射面43a上的光源5的凄史量和^f立置沒有 特殊限制。在該實施方式中,總共三個光源5等間距配置在光入射 面43a的中心部和兩邊。并且,構(gòu)成各光源5的LED芯片的大小 和厚度(高度)沒有特殊限制。對于LED芯片,使用的是發(fā)出白 光的白色LED。應(yīng)該注意, -使用紅(R)、綠(G)、藍(B)三種顏 色的LED芯片,并通過將它們在導(dǎo)光板4內(nèi)混合形成白色也是可 以的。
本實施方式的液晶顯示設(shè)備1的結(jié)構(gòu)如上所述。下面,將描述 液晶顯示設(shè)備1的基本操作。
從光源5發(fā)出的、進入導(dǎo)光板4的光入射面43a的光通過在光 發(fā)射面41和光反射面42多次發(fā)生全反射,在導(dǎo)光部40內(nèi)部進4亍傳播。關(guān)于被光反射面42上的圓點圖案42a漫射的光,由于全反 射條件是無效的,所以光從光發(fā)射面41發(fā)出。尤其是,因為隨著 與光源5的距離的變大,圓點圖案42a以更高的密度形成,所以從 光發(fā)射面41發(fā)出在導(dǎo)光^反4的面內(nèi)具有幾乎均一的亮度分布的光
是可能的。
此外,由于棱4竟圖案41a形成在光發(fā)射面41上,乂人光發(fā)射面 41發(fā)出的光在一定程度散開的同時被擴散發(fā)射。此外,從導(dǎo)光板4 的光反射面42和側(cè)面43b漏4卓的光通過反射4反6反射后重新進入 導(dǎo)光板4。因此,4是高了光利用效率。
從導(dǎo)光板4的光發(fā)射面41發(fā)出的光通過漫射片8和聚光片9 進入液晶顯示面+反2。漫射片8均勻地漫射/人導(dǎo)光才反4發(fā)出的光, 因此提高了面內(nèi)亮度的均勻性。聚光片9將從漫射片8發(fā)射的光匯 聚到正面方向,并4吏光進入液晶顯示面才反2,于是4是高了液晶顯示 面板2的前側(cè)亮度。進入液晶顯示面板2的光在其對各像素的透射 量被控制后,通過濾色片(未示出)向觀眾一側(cè)發(fā)射。從而,彩色 圖^f象顯示在'液晶顯示面4反2的前面。
接下來,將詳細描述根據(jù)本發(fā)明的實施方式的導(dǎo)光板4。
如上所述,本實施方式的導(dǎo)光板4包括在光發(fā)射面41 一側(cè)的、 在構(gòu)成光入射面43a的側(cè)面43的端部上的突出部43c。因此,如圖 7所示,在光入射面43a和配置在光入射面43a的對面的光源5之 間,形成了一個對應(yīng)于突出部43c的突出長度的縫隙X。從發(fā)光二 極管發(fā)出的光通常具有方向性,從光入射面43a在導(dǎo)光部40內(nèi)以 扇狀傳播。在該實施方式中,通過形成縫隙X,從光源5發(fā)出的將 進入光入射面43a的光(以下,指"入射光,,)L在以一定程度散開 的同時進入光入射面43a。因此,與光源5配置在與光入射面43a相4妻觸的位置的情況相比,入射光L的方向性能夠減弱,且能夠抑 制在光入射面43a的光源5配置的4立置生成亮斑。
此外,因為光能夠在光入射面43a的鄰近區(qū)域的寬的范圍內(nèi)發(fā) 生漫射,所以使得能夠增加在導(dǎo)光板4的四個角落位置和光源5之 間傳播的光量,提高在導(dǎo)光部40傳播的光的均勻性,并改善面內(nèi) 亮度分布。進一步;也,由于可以減少直4妄到達與光入射面43a直交 的兩側(cè)的側(cè)面43b和與光入射面43a相乂十的側(cè)面43b的光量,所以 ,人這些側(cè)面43b向外側(cè)傳l番的光量減少。因此,能夠才是高光利用效 率。
此外,在本實施方式的導(dǎo)光才反4中,由于導(dǎo)光一反4的光入射面 43a具有適度的表面粗糙度,所以入射光L能夠在某種程度上在光 入射面43a散射而失去方向性。因此,能夠在導(dǎo)光部40實現(xiàn)更加 均勻的光傳播分布。通過以適當(dāng)隨機性分布光入射面43a縱向方向 的表面粗糙度,上述效果能夠進一步增強。當(dāng)導(dǎo)光板4的厚度減小 時,上述效果變得更加顯著。
圖8是導(dǎo)光板4的光入射面43a的主要部分的放大平面圖。如 圖8所示,由于大量孩史小條紋凹部43d形成在光入射面43a上,光 入射面43a起著在面內(nèi)往多個方向傳播入射光L的作用。因此,能 夠增強^皮壞光入射面43a的入射光L的方向性的效果,另外能夠進 一步改善導(dǎo)光部40的光傳才番分布。此夕卜,由于凹部43d沿著導(dǎo)光 板4的厚度方向形成,所以導(dǎo)光板4的厚度方向的光擴散受到抑制。 相應(yīng)地,抑制了通過導(dǎo)光部40傳播的光的全反射效率的降低。于 是,能夠增強發(fā)射強度的面內(nèi) 一致性而不削弱光利用效率。
另一方面,由于在導(dǎo)光々反4的光入射面43a和光源5之間存在 縫隙X,可能產(chǎn)生乂人光源5向光發(fā)射面41側(cè)泄露的入射光L的成分。然而,由于在本實施方式中突出部43c形成于導(dǎo)光板4的光入 射面43a上,能夠通過突出部43c獲得阻止入射光L泄露的作用。
圖9 ( A)示出了沒有突出部43c的光入射面44a。在這種情況 下,出現(xiàn),皮光入射面43a的上部反射的并泄露到外面的入射光成分 La,于是降低了光利用效率。相比之下,如圖9(B)所示,根據(jù) 包4舌突出部43c的光入射面43a,向光入射面43a的上部傳4番的入 射光成分能夠被有效向突出部43c的內(nèi)部引導(dǎo)。進入突出部43c的 光穿過突出部,并且在光發(fā)射面41的內(nèi)表面發(fā)生全反射,于是在 導(dǎo)光部40內(nèi)進4亍傳4番。如上所述,由于向光入射面43a的上部發(fā) 射的入射光成分La能夠;故突出部43c有效阻止,因此能夠l是高光 利用效率。
為了提高突出部43c的阻止效果,突出部43c能夠被構(gòu)造成圖 10 (A) ~ 10 (C)所示的形狀。圖10 (A)示出了具有固定斜度的 平坦錐面43tl的突出部43c的例子,圖10 (B)和圖10 (C)分別 示出了突出部43c具有其斜度逐漸變化的彎曲錐面43t2和43t3的例子。
另一方面,在本實施方式的導(dǎo)光板4中,由于除了光入射面43a 之外的其余三個側(cè)面43b也具有和光入射面43a相同的結(jié)構(gòu),因此
能夠得到以下效果。
首先,由于各個側(cè)面43b具有適當(dāng)?shù)谋砻嫦?造度和^l4造度分布, 所以穿過導(dǎo)光部40并且到達側(cè)面43b的光能夠凈皮隨才幾漫射和反射。 因此,能夠增強光發(fā)射面41的面內(nèi)亮度均勻性。進一步地,能夠 降低透過側(cè)面43b的光的量以此提高光利用效率。進一步地,當(dāng)光 被反射板6反射并重新進入導(dǎo)光板4時,能夠獲得適當(dāng)?shù)墓鈹U散效 果。
21其次,由于各個側(cè)面43b沿著厚度方向包括4敞小的彎曲凹部 43d,所以除了上述效果外,能夠提高導(dǎo)光板4的主表面內(nèi)的反射 分散效率。因此,肖'&夠提高從光發(fā)射面發(fā)出的光的面內(nèi)均勻性。
再次,由于各側(cè)面43b在光發(fā)射面41 一側(cè)包4舌突出部43c,所 以在導(dǎo)光才反4的側(cè)面43b和反射4反6之間形成的縫隙內(nèi)的正面方向 傳#番的光能夠#皮突出部43c捕沖足并能4吏之重新進入導(dǎo)光部40。圖 11是示出該狀態(tài)的背光單元7的主體部分的4黃截面圖。在導(dǎo)光板4 的側(cè)面43b和反射板6之間形成的縫隙G內(nèi)的正面方向(圖中向上) 傳播的光Lb進入側(cè)面43b的突出部43c內(nèi),并被具有適當(dāng)粗糙度 的突出部43c的表面效應(yīng)所漫射。因此,能夠減弱導(dǎo)光^反4的周圍 邊緣部分的亮度的有偏上升,且能夠改善亮度分布。
圖15 (A)和圖15 (B)示出了由于存在/缺少突出部43c而帶 來的導(dǎo)光板的光學(xué)特性的不同。圖15 (A)示出了在其側(cè)面沒有突 出部43c的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)模型的模擬效果。圖15 (B)示出了在其側(cè) 面包括突出部43c的本實施方式中的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)模型的模擬效果。 通過在導(dǎo)光板的側(cè)面構(gòu)造如此結(jié)構(gòu)的突出部,使得能夠抑制光從導(dǎo) 光板的側(cè)面泄露并使之到達光發(fā)射面的整個區(qū)域以提高面內(nèi)亮度 分布。
如上所述,由于本實施方式中的導(dǎo)光板4具有導(dǎo)光特性,能夠 得到具有高的光利用效率和良好的面內(nèi)亮度分布的面發(fā)光裝置3和 液晶顯示設(shè)備l。此外,由于導(dǎo)光板4被形成為其厚度等于或小于 0.3 mm,這才及其薄,這將對面發(fā)光裝置3和液晶顯示i殳備l的薄型
化做出很大的貢獻。
接下來,將描述本實施方式的導(dǎo)光板4的制造方法。本實施方式中的導(dǎo)光板4的制造方法包括準(zhǔn)備透明樹脂制成的 塑料片、并把塑料片沖壓成框狀以形成導(dǎo)光板4的步驟。作為導(dǎo)光 板4的基本材料的塑料片通過多種成形方法如熔融才齊出、熱壓和輥 扎成形等制成。應(yīng)該注意到塑料片可以通過購買市場上可買到的產(chǎn)
品準(zhǔn)o
圖12是本實施方式使用的導(dǎo)光板制造裝置11的結(jié)構(gòu)示意圖。 導(dǎo)光4反制造裝置11包4舌片成形部12和沖壓部13。
成形機20設(shè)置在片成形部12中。成形機20包括加熱輥21、 冷卻輥22以及繞在力a熱壽昆21和冷卻4昆22上的第一環(huán)帶23。成形 才幾20還包才舌與力口熱壽昆21才目7寸的第一壓送壽昆24、與^令3卩壽昆22 ^目只于 的第二壓送輥25以及繞在第一壓送輥24和第二壓送輥25上的第 二環(huán)帶26。
第一環(huán)帶23和第二環(huán)帶26之間形成有一定的》逢隙。通過在以 相同方向運轉(zhuǎn)的環(huán)帶23和26之間供應(yīng)透明樹脂材料,形成具有預(yù) 定厚度(例如,等于或小于0.30 mm)的長塑料片S。此外,通過 在第一環(huán)帶23的表面(成形面)上形成由棱鏡圖案組成的幾何圖 案,棱鏡圖案(41a)能夠與塑料片S的成形同步地形成在塑料片S 的一個表面(圖12中的上表面)上。此外,通過在第二環(huán)帶26的 表面(成形面)形成由凹型或凸型曲面狀圓點圖案組成的幾^f可圖案, 凹型或凸型曲面狀圓點圖案(42a)能夠在塑^1"片S成形的同時轉(zhuǎn) 移到塑料片S的其它表面(圖12中的下表面)上。
如圖13所示的沖壓機30裝備在沖壓部13中。沖壓機30包括 位于塑料片S的上表面?zhèn)鹊目梢苿記_模31和位于塑料片S的下表 面?zhèn)鹊墓潭_模32??梢苿記_模31被構(gòu)造成能夠相對于固定沖模 32在垂直方向進行移動。緩沖構(gòu)件33和34分別裝備在可移動沖才莫31和固定沖模32的內(nèi)側(cè)。尤其是,框狀沖壓刀片(四刀片,Victoria blade ) 35埋入固定沖才莫32側(cè)的緩沖構(gòu)件34中。
沖壓機30對供應(yīng)在可移動沖模31和固定沖模32之間的塑料 片S從上到下進行沖壓。這時,埋在緩沖構(gòu)件34中的沖壓刀片35 從下表面靠近塑料片S,形成具有與沖壓刀片35的形狀相同的外形 的片。制造出來的片構(gòu)成了本實施方式的導(dǎo)光板4。
由沖壓才幾30形成的片的沖壓沖黃截面部分組成了具有圖2~圖6 所示的表面狀況的導(dǎo)光4反4的側(cè)面43。換句話i兌,側(cè)面43的突出 部43c在沖壓步驟的最后階萃殳形成在塑一牛片S的上表面的附近區(qū) 域。突出部43c通過不同于沖壓刀片35的剪切工作的才幾械切斷而 形成,并乂人切割截面處向外突出。突出部43c在塑^l"片S的沖壓步 -驟中必然形成在沖壓截面上。
此外,導(dǎo)光板4的側(cè)面43的表面粗糙度對于在沖壓刀片35剪 切塑料片時不可避免地形成的沖壓截面部分來i兌具有獨特性。因 此,根據(jù)塑料片S的構(gòu)成材料、沖壓刀片35的鋒利程度以及沖壓 壓力等調(diào)整側(cè)面43的表面相4造度成為可能。這對于在導(dǎo)光4反4的 側(cè)面43上形成的條紋凹部43d同樣成立。凹部43d的形成方向耳又 決于導(dǎo)光一反4的沖壓方向(導(dǎo)光4反4的厚度方向)。
在如上述方法制造的導(dǎo)光板4中,沖壓截面在突出部43c形成 的一側(cè)的表面(塑料片S的上表面)用作光發(fā)射面41,另一側(cè)面用 作光反射面42。應(yīng)該注意,由于導(dǎo)光板4的側(cè)面部分都具有相同的 表面條件,因此任何一面都可以用作光入射面43a。
根據(jù)本實施方式,由于導(dǎo)光^反4是通過沖壓方法制造出來的, 所以能夠容易地制造不能通過注射成型方法制造的等于或小于0.30 mm的超薄導(dǎo)光4反4。
24沖是高其產(chǎn)量。進一步地,通過改變沖壓刀片35的尺寸,可以容易 地制造支持各種顯示屏尺寸的導(dǎo)光^^反。
進一步地,根據(jù)本實施方式,由于導(dǎo)光板4的側(cè)面由沖壓截面 組成,因此易于實現(xiàn)上述的多種光學(xué)特性。換句話說,導(dǎo)光板4能 夠在沖壓后不進行任何特殊處理的而一皮實際應(yīng)用,其側(cè)面以沖壓截
面的形式直4妻使用。
圖14 (A)表示通過沖壓具有預(yù)定尺寸的厚度為0,25 mm的聚 碳酸酯片而得到導(dǎo)光板的側(cè)面(沖壓截面)的樣本照片。在沖壓截 面中,在導(dǎo)光板的厚度方向延伸的孩丈小條紋凹部(凹槽)能夠被識 別出來。圖14 (B)示出了圖14 (A)中形成有條紋的截面部分的 ;故大照片。圖14 (C)示出了圖14 (A)中未形成有條紋的截面部 分的》文大照片。
如上所述,通過沖壓處理制造的導(dǎo)光^反的側(cè)面具有歸因于其處 理方法的表面形態(tài)。這些表面形態(tài)l是供如上述一樣的、作為導(dǎo)光板 的各種先進的光學(xué)功能。此外,由于能夠通過沖壓處理制造極其薄 的導(dǎo)光板,對于裝備了導(dǎo)光板的面發(fā)光裝置和液晶顯示設(shè)備的薄型 化具有^艮大的貢獻。
到此已經(jīng)描述了本發(fā)明的實施方式。然而,本發(fā)明不局限于上 述實施方式,只要不背離本發(fā)明的要旨,當(dāng)然可增加各種修改。
例如,在上述實施方式中,導(dǎo)光板4通過沖壓方法制造出來。 然而,根據(jù)導(dǎo)光板4的厚度也可以通過注射成型方法將其制造出來。 在這種情況下,突出部43c和凹部43d的形成可以通過對沖才莫的內(nèi) 表面進行處理實現(xiàn)。此外,除了對沖模的內(nèi)表面進行處理外,還可processing )、,奮削處理等,對側(cè)面43 <故并且并造4^處理。
此外,導(dǎo)光板4的形狀不局限于上述的簡單板,本發(fā)明也能應(yīng) 用到其板厚隨著其離入射面?zhèn)鹊木嚯x增加而逐漸減小的楔狀的導(dǎo) 光才反。進一步i也,如圖16所示,本發(fā)明也可應(yīng)用到其上表面由傾 斜部51和平坦部52組成的導(dǎo)光才反50中。相應(yīng)地,在4吏入射面53 以與光源5的尺寸相只于應(yīng)的厚度形成時,以平坦部52作為光發(fā)射 面的薄的導(dǎo)光板能夠 一皮構(gòu)造出來。
此外,在上述實施方式中,描述了突出部43c形成于導(dǎo)光板4 的包括「側(cè)面43a在內(nèi)的四個側(cè)面43上的例子。4乍為選4奪,本發(fā)明 也能應(yīng)用到突出部43c只在光入射面43a上形成或突出部43c在除 了光入射面43a的至少一個側(cè)面43b上形成的例子。
另一方面,光入射面43a可具有由棱4fe和透4竟為示例的凹凸形 狀。相應(yīng)地,預(yù)定的光漫散效果可以4皮表現(xiàn)在光入射面43a上以此 減小亮度不均勻性。存在由沿著光入射面43a的纟從向方向(寬度方 向)配置的多列棱4竟組成的棱4竟面,作為凹凸形狀。光入射面的凹 凸形狀例如可以通過在沖壓刀片的頂端的內(nèi)表面形成凹凸形狀或 將刀片的頂端形成為波形而得到。
圖17是由棱4竟面組成的光入射面的例子的部分平面圖,圖18 是其放大圖。光入射面43p包括大致等腰三角棱鏡在寬度方向循環(huán) 排列的凹凸形狀的表面。棱4竟的排列間距、高度、頂角和谷角 (inter-prism angle ,棱鏡間夾角)可以沖艮據(jù)導(dǎo)光板的尺寸、光源的 配置間隔、光源的配置數(shù)目及要求的亮度特性等進行合理地設(shè)置。
例如,棱鏡的排列間距P能夠設(shè)置為0.1 mm~ 5.0 mm,高度 H可以i殳置為0.05 mm ~ 2.5 mm,頂角0a和谷角9b可以i殳置為
2660。-150°。如圖18所示,棱4竟的頂和棱4竟之間的谷(groove)不 必是尖銳的,可以是彎曲的。棱鏡的頂和谷的曲率半徑例如可以設(shè) 置為等于或大于0.05 mm。圖19是包括棱鏡形的光入射面43p的導(dǎo) 光板的光分布的例子。圖中的例子表示考慮了光入射面43p后的各 光源的光分布的才莫擬結(jié)果,其中光入射面43p的頂角0a和谷角0b 為120°,間距p是0.7mm,棱4竟的頂和谷的曲率半徑是0.15 mm。 上述例子例如能夠應(yīng)用到五個光源以間距8.6 mm配置的面光源中。
當(dāng)通過沖壓方法制造由棱4竟面組成的光入射面43p時,如上所 述,微小條紋凹部沿著厚度方向形成在棱鏡面上。在該情況下,能 夠獲得歸于凹部的光漫射效果和光入射面43p的棱4竟面的折射效果 的雙重光擴散效果。因此,能夠進一步降低亮度不均勻性,且能夠 形成具有良好的亮度均勻性的面光源。
圖20是導(dǎo)光板4的光入射面43a的結(jié)構(gòu)的另一個修改實例的 部分平面圖。在該例中,光入射面43a包括限定光源5所配置的區(qū) 域的多個凸部43s。相應(yīng)地,能夠沖是高光源5相對于光入射面的位 置準(zhǔn)確度。凸部43s的間距和數(shù)目根據(jù)光源5的大小和數(shù)目等合理 設(shè)置。此夕卜,凸部43s之間的區(qū)域例如可以通過前面描述的棱鏡面 43p形成。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板,包括光發(fā)射面;與所述光發(fā)射面相對的光反射面;以及光入射面,包括突出量從所述光發(fā)射面一側(cè)向所述光反射面一側(cè)逐漸減小的突出部,所述突出部形成于所述光入射面在所述光發(fā)射面一側(cè)的端部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其中,所述突出部沿著所述光發(fā)射面的邊緣部連續(xù)形成 在所述光入射面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板,其中,所述導(dǎo)光板的厚度等于或小于0.30mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板,其中,所述光入射面包括/人所述光反射面一側(cè)向所述光 發(fā)射面一側(cè)延伸的大量條紋凹部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板,其中,所述光入射面具有沿著所述光入射面的縱向方向 的粗糙度分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其中,所述光入射面是由沿著所述光入射面的縱向方向 配置的多列 一麥4竟構(gòu)成的 一麥4竟面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)光板,其中,所述棱4竟面包括乂人所述光反射面一側(cè)向所述光發(fā) 射面一側(cè)延伸的大量條紋凹部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其中,所述突出部包括從所述光發(fā)射面一側(cè)向所述光反 射面 一 側(cè)傾殺+的4#面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其中,所述光反射面包4舌以隨著其與所述光入射面的^巨 離的增加而增大的密度形成的曲面狀圓點圖案。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其中,所述光發(fā)射面包括配置在與所述光入射面平行的 方向的多列棱4竟圖案。
11. 一種導(dǎo)光板,包括光發(fā)射面;與所述光發(fā)射面相對的光反射面;以及包括光入射面的四個側(cè)面,各側(cè)面包括突出量從所述光 發(fā)射面一側(cè)向所述光反射面一側(cè)逐漸減小的突出部,各突出部 形成在各側(cè)面在所述光發(fā)射面 一側(cè)的端部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的導(dǎo)光板,其中,所述突出部沿著所述光發(fā)射面的邊緣部連續(xù)形成 在所述側(cè)面上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的導(dǎo)光板,其中,所述四個側(cè)面包括^人所述光反射面一側(cè)向所述光 發(fā)射面 一側(cè)延伸的大量條紋凹部。
14. 一種面發(fā)光裝置,包括導(dǎo)光纟反,包括 光發(fā)射面,與所述光發(fā)射面相對的光反射面,以及光入射面,包括突出量/人所述光發(fā)射面一側(cè)向所述 光反射面 一側(cè)逐漸減小的突出部,所述突出部形成在所 述光入射面在所述光發(fā)射面一側(cè)的端部;以及光源,配置在所述導(dǎo)光才反的所述光入射面上。
15. 才艮據(jù)權(quán)利要求14所述的面發(fā)光裝置,其中,所述光源為點光源。
16. —種液晶顯示^殳備,包凌舌導(dǎo)光板,包括 光發(fā)射面,與所述光發(fā)射面相對的光反射面,以及光入射面,包括突出量/人所述光發(fā)射面一側(cè)向所述 光反射面一側(cè)逐漸減小的突出部,所述突出部形成在所 述光入射面在所述光發(fā)射面 一側(cè)的端部;光源,配置在所述導(dǎo)光板的光入射面上;以及液晶顯示裝置,配置在所述導(dǎo)光一反的所述光發(fā)射面一側(cè)。
17. —種導(dǎo)光板制造方法,包括準(zhǔn)備由透明樹脂制成的塑料片;以及 4巴塑料片沖壓成框狀以成形導(dǎo)光板。
18. 才艮據(jù)^又利要求17所述的導(dǎo)光斗反制造方法,其中,所述沖壓步備聚包括形成包括突出部的截面,所述 突出部沿著塑料片的 一個表面的邊緣部連續(xù)形成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的導(dǎo)光板制造方法,其中,準(zhǔn)備塑料片的步驟是一個成形長塑料片的步驟, 以及,其中,成形塑料片的步驟包括在所述塑料片的表面上轉(zhuǎn) 印幾4可圖案的步-驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了能夠改善光利用效率和亮度分布特性且能夠解決薄型化的導(dǎo)光板、面發(fā)光裝置、液晶顯示設(shè)備以及導(dǎo)光板制造方法。根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板(4)包括光發(fā)射面(41);與光發(fā)射面(41)相對的光反射面(42);以及包括沿著光發(fā)射面(41)的邊緣部連續(xù)形成的突出部(43c)的光入射面(43a)。因此,進入突出部(43c)的光穿過突出部(43c),并在光發(fā)射面(41)的內(nèi)表面發(fā)生全反射,于是在導(dǎo)光板(4)內(nèi)傳播。如上所述,由于向光入射面(43a)的上部發(fā)射的入射光成分能夠被突出部(43c)有效阻止,因此能夠改善亮度分布特性和光利用效率。根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板(4)通過沖壓處理制造出來。
文檔編號G02F1/13357GK101680619SQ200980000214
公開日2010年3月24日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月7日
發(fā)明者佐佐木純, 工藤泰之, 永田佳秀, 福田麻里子, 落合昌弘, 青木誠 申請人:索尼株式會社
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