專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示裝置具有輕、薄、耗電低等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于電視、筆記本電腦、移
動電話、個人數(shù)字助理等現(xiàn)代化新型設(shè)備。在液晶顯示裝置中，常會因為強度需求而使用鐵
框來收容液晶顯示模組，以增強液晶顯示裝置的機械強度。 請參閱圖l，其是現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的立體分解圖。 該液晶顯示裝置包括一前殼體(圖未示)、一液晶顯示模組110、與該液晶顯示模 組110電性連接的控制電路板120、一金屬屏蔽罩130和一后殼體140。控制電路板120設(shè) 置在液晶顯示模組110的背面，用于向該液晶顯示模組IIO提供電源信號和顯示信號。金屬 屏蔽罩130收容該液晶顯示模組IIO和控制電路板120。前殼體和后殼體140相互配合，形 成一收容空間，該收容空間用于收容液晶顯示模組110、控制電路板120和金屬屏蔽罩130。 請參閱圖2，其是圖1所示的液晶顯示模組110的立體分解圖。 該液晶顯示模組110包括一第一框架111、一液晶顯示面板112、一背光模組113、 一膠框114和一第二框架115。第一框架111和膠框114配合形成一收容空間以收容液晶 顯示面板112和背光模組113，第二框架115用于固定該膠框114。第一框架111與第二框 架115形成一收容空間，收容并固持液晶顯示面板112和膠框114。 請參閱圖3，其是圖1所示的金屬屏蔽罩130的放大示意圖。 該金屬屏蔽罩130包括第一側(cè)壁131、第二側(cè)壁132、第三側(cè)壁133、第四側(cè)壁134 和底板135。其中，該第一側(cè)壁131、第二側(cè)壁132、第三側(cè)壁133和第四側(cè)壁134自底板135 垂直延伸，并與底板135 —體成型，進(jìn)而界定一第一收容空間，該第一收容空間以底板135 為底。該底板135包括一空心的第一突出部136，該第一突出部136界定一第二收容空間。 該金屬屏蔽罩130的材料是鐵。 后殼體140包括一與第一突出部136相匹配的第二突出部141，第二突出部141也 界定一收容空間，用于收容第一突出部136。 組裝時，首先將液晶顯示模組110與控制電路板120電性連接；然后將金屬屏蔽 罩130設(shè)置在液晶顯示模組110上，其中控制電路板120收容在金屬屏蔽罩130的第二收 容空間內(nèi)，液晶顯示模組110收容在金屬屏蔽罩130的第一收容空間內(nèi)；利用螺絲將金屬屏 蔽罩130鎖固在液晶顯示模組110的側(cè)壁上，金屬屏蔽罩130可防止電磁波對控制電路板 120的干擾，起屏蔽作用；將上述組裝好的液晶顯示模組110、控制電路120和金屬屏蔽罩 130至于后殼體140中，此時，金屬屏蔽罩130的第一突出部136位于后殼體140的第二突 出部141的收容空間內(nèi)；最后通過前殼體與后殼體140 —并固定液晶顯示模組110、控制電 路板120和金屬屏蔽罩130。 然而，隨著立體顯示技術(shù)的發(fā)展，越來越多的液晶顯示裝置需要安裝能夠進(jìn)行立 體顯示的液晶顯示面板。而進(jìn)行立體顯示的液晶顯示面板得表面通常需要貼附一層光柵，這樣將使得液晶顯示面板的厚度增加，進(jìn)而導(dǎo)致液晶顯示模組的厚度增加，已有的金屬屏 蔽罩已經(jīng)不能容納厚度增加的液晶顯示模組，造成需要重新生產(chǎn)符合厚度增加的液晶顯示 模組的特定專用的金屬屏蔽罩，凸顯金屬屏蔽罩的設(shè)計不夠靈活。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括一種設(shè)計靈 活的金屬屏蔽罩，能夠收容不同厚度的液晶顯示模組。 本實用新型提供一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示模組和收容該液晶顯示模組的
金屬屏蔽罩，所述金屬屏蔽罩的側(cè)壁設(shè)置有開口 ，所述開口對應(yīng)所述液晶顯示模組上設(shè)置
的鎖孔，在沿組裝時的收容方向上，所述開口的長度大于所述鎖孔的長度。 在上述液晶顯示裝置中，在沿垂直于組裝時的收容方向上，所述開口的寬度不小
于所述鎖孔的寬度。 在上述液晶顯示裝置中，所述開口為U形、矩形、至少二所述鎖孔形狀并排形、或 至少二所述鎖孔形狀部分重疊并排形。 在上述液晶顯示裝置中，所述液晶顯示裝置還包括控制電路板，所述控制電路板 與所述液晶顯示模組電性連接，并收容在所述金屬屏蔽罩內(nèi)。 在上述液晶顯示裝置中，所述液晶顯示裝置還包括前殼體和后殼體，所述前殼體 和后殼體配合收容所述液晶顯示模組和金屬屏蔽罩。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型液晶顯示裝置的金屬屏蔽罩的開口與液晶顯示模 組的鎖孔相互對應(yīng)，且開口的長度大于鎖孔的長度，使得不同厚度的液晶顯示模組與金屬 屏蔽罩相互卡合時，可以在長度方向上靈活調(diào)適，該金屬屏蔽罩能夠收容不同厚度的液晶 顯示模組。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的立體分解圖； 圖2是圖1所示的液晶顯示模組110的立體分解圖； 圖3是圖1所示的金屬屏蔽罩130的放大示意圖； 圖4是本實用新型液晶顯示裝置的第一實施方式立體分解圖； 圖5是圖4所示的金屬屏蔽罩230的放大示意圖； 圖6是圖5所示第二側(cè)壁231的局部放大示意圖； 圖7是本實用新型液晶顯示裝置的第二實施方式第二側(cè)壁的局部放大示意圖； 圖8是本實用新型液晶顯示裝置的第三實施方式第二側(cè)壁的局部放大示意圖； 圖9是本實用新型液晶顯示裝置的第四實施方式第二側(cè)壁的局部放大示意圖； 圖10是本實用新型液晶顯示裝置的第五實施方式第二側(cè)壁的局部放大示意圖。
具體實施方式現(xiàn)將參考附圖更全面地描述本實用新型，在附圖中顯示了本實用新型的示范性實 施方式。 請參閱圖4，其是本實用新型液晶顯示裝置的第一實施方式立體分解圖。[0031] 該液晶顯示裝置包括一前殼體(圖未示)、一液晶顯示模組210、與該液晶顯示模 組210電性連接的控制電路板220、一金屬屏蔽罩230和一后殼體240。控制電路板220設(shè) 置在液晶顯示模組210的背面，用于向該液晶顯示模組210提供電源信號和顯示信號。金屬 屏蔽罩230收容該液晶顯示模組210和控制電路板220。前殼體和后殼體240相互配合，形 成一收容空間，該收容空間用于收容液晶顯示模組210、控制電路板220和金屬屏蔽罩230。 其中，液晶顯示模組210包括一顯示面211、與顯示面211相對的一背面212和介 于顯示面211與背面212之間的四個第一側(cè)壁213。第一側(cè)壁上設(shè)置有鎖孔214。 請參閱圖5，其是圖4所示的金屬屏蔽罩230的放大示意圖。 該金屬屏蔽罩230包括四個第二側(cè)壁231和一底板232。其中，該四個第二側(cè)壁 231自底板232垂直延伸，并與底板232 —體成型，進(jìn)而界定一第一收容空間，該第一收容空 間以底板232為底。該底板232包括一空心的第一突出部233，該第一突出部233界定一第 二收容空間。 后殼體240包括一與第一突出部233相匹配的第二突出部241，第二突出部241也 界定一收容空間，用于收容第一突出部233。 請參閱圖6，其是圖5所示第二側(cè)壁231的局部放大示意圖。 第二側(cè)壁231上設(shè)置有"U"形開口 232。該U形開口 232包括兩個相互垂直的方 向，分別為長方向和寬方向。其中，長方向定義為U形開口 232沿液晶顯示模組210與金屬 屏蔽罩230卡合的方向，也即沿組裝時的收容方向，寬方向定義為與該長方向相垂直的方 向，也即沿垂直于組裝時的收容方向。 并且，將U形開口 232沿長方向的長度定義為L，沿寬方向的寬度定義為W。將鎖孔 214沿長方向的長度定義為l(圖未示)，沿寬方向的寬度定義為w(圖未示)。若鎖孔214 是圓形，則l等于w， l和w為鎖孔的直徑。為了使得液晶顯示模組210和金屬屏蔽罩230 通過螺絲相互卡合，L大于1 ， W不小于w，即U形開口的寬度不小于鎖孔的直徑，并且，不同 厚度的液晶顯示模組210與金屬屏蔽罩230相互卡合時，可以在長度方向上靈活調(diào)適，該金 屬屏蔽罩230能夠收容不同厚度的液晶顯示模組210。 組裝時，首先將液晶顯示模組210與控制電路板220電性連接；然后將金屬屏蔽罩 230設(shè)置在液晶顯示模組210上，此時，第二側(cè)壁231上的U形開口 232與第一側(cè)壁213上 的鎖孔214相對應(yīng)，從U形開口 232處能查看到鎖孔214，利用螺絲，對準(zhǔn)鎖孔214的中心， 先穿過U形開口 232，再旋入鎖孔214，從而將金屬屏蔽罩230鎖固在液晶顯示模組210的 第一側(cè)壁213上；將上述組裝好的液晶顯示模組210、控制電路220和金屬屏蔽罩230置于 后殼體240中，此時，金屬屏蔽罩230的第一突出部233位于后殼體240的第二突出部241 的收容空間內(nèi)；最后通過前殼體與后殼體240 —并固定液晶顯示模組210、控制電路板220 和金屬屏蔽罩230。 當(dāng)更換不同厚度的液晶顯示模組210時，在金屬屏蔽罩230的U形開口 232長方 向上，鎖孔214匹配到U形開口 232合適的對應(yīng)位置，使得利用螺絲穿過U形開口 232和鎖 孔214，將金屬屏蔽罩230鎖固在液晶顯示模組210的第一側(cè)壁213上。從而，即使液晶顯 示模組210的厚度改變了，金屬屏蔽罩230的厚度卻是固定的。此外，前殼體與后殼體240 相互配合形成的收容空間的厚度不小于金屬屏蔽罩230的厚度，便于收容金屬屏蔽罩230。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型液晶顯示裝置的金屬屏蔽罩230的U形開口 232與液晶顯示模組210的鎖孔214相互對應(yīng)，且U形開口 232的長方向L大于鎖孔214的長 方向l，使得不同厚度的液晶顯示模組210與金屬屏蔽罩230相互卡合時，可以在長方向上 靈活調(diào)適。 請參閱圖7，其是本實用新型液晶顯示裝置的第二實施方式第二側(cè)壁的局部放大 示意圖。
示意圖
示意圖
示意圖。 第二側(cè)壁631上設(shè)置的開口 632為沿長方向上的三個類似鎖孔的形狀，且部分重 疊，即鎖孔形狀部分重疊并排形。 上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本 方法的啟示下，在不脫離本方法宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多變 形，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
第二側(cè)壁331上設(shè)置的開口 332為閉合的U形開口 。
請參閱圖8，其是本實用新型液晶顯示裝置的第三實施方式第二側(cè)壁的局部放大 第二側(cè)壁431上設(shè)置的開口 432為矩形開口。
請參閱圖9，其是本實用新型液晶顯示裝置的第四實施方式第二側(cè)壁的局部放大 第二側(cè)壁531上設(shè)置的開口 532為沿長方向上的兩個類似鎖孔形狀并排形。
請參閱圖io，其是本實用新型液晶顯示裝置的第五實施方式第二側(cè)壁的局部放大
權(quán)利要求一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示模組和收容該液晶顯示模組的金屬屏蔽罩，其特征在于所述金屬屏蔽罩的側(cè)壁設(shè)置有開口，所述開口對應(yīng)所述液晶顯示模組上設(shè)置的鎖孔，在沿組裝時的收容方向上，所述開口的長度大于所述鎖孔的長度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于在沿垂直于組裝時的收容方向 上，所述開口的寬度不小于所述鎖孔的寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述開口為U形、矩形、至 少二所述鎖孔形狀并排形、或至少二所述鎖孔形狀部分重疊并排形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述液晶顯示裝置還包括 控制電路板，所述控制電路板與所述液晶顯示模組電性連接，并收容在所述金屬屏蔽罩內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述液晶顯示裝置還包括 前殼體和后殼體，所述前殼體和后殼體配合收容所述液晶顯示模組和金屬屏蔽罩。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括液晶顯示模組和收容該液晶顯示模組的金屬屏蔽罩，該金屬屏蔽罩的側(cè)壁設(shè)置有開口，該開口對應(yīng)該液晶顯示模組上設(shè)置的鎖孔，在沿組裝時的收容方向上，該開口的長度大于該鎖孔的長度。利用本實用新型設(shè)計靈活的金屬屏蔽罩，能夠收容不同厚度的液晶顯示模組。
文檔編號G02F1/13GK201514524SQ20092020517
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者張海 申請人:深圳超多維光電子有限公司