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背板結構、背光模塊及液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號:2748239閱讀:161來源:國知局
專利名稱:背板結構、背光模塊及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域
背板結構、背光模塊及液晶顯示裝置
技術領域
本實用新型是關于一種背板結構、背光模塊及液晶顯示裝置,且特別是有關于塑
料背板結構及其應用的背光模塊與液晶顯示裝置。背景技術
液晶顯示器具有高畫質、體積小、重量輕、低驅動電壓、與低消耗功率等優(yōu)點,因此被廣泛應用于各種通訊或電子產品。液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器,其由液晶顯示面板及背光模塊所組成。因此,背光模塊為液晶顯示器中相當關鍵的零組件之一。背光模塊可依照光源入射位置的不同分成側向式入光與直下式入光兩種,以提供液晶顯示器一面光源。 以背光模塊為直下式入光來舉例說明,此時,背光模塊可設有復數個光源和反射片于一背板上,反射片用來反射光源的光線,而可提高背光模塊的背光效果。[0004] 然而,此反射片通常需利用膠帶來固定于背板上,因而增加膠帶成本,以及人力成本和組裝時間,進而增加背光模塊的組裝成本和時間。 再者,當液晶顯示器的尺寸逐漸增大時,背光模塊的光源設置數量亦需對應增加,以確保背光亮度。然而,由于反射片需設有開口來暴露出光源,當背光模塊的尺寸增加或光源的設置數量愈來愈多時,愈容易增加反射片與光源之間的定位困難,進而增加背光模塊的組裝困難。且當反射片的開孔未準確地對位于光源時,容易造成局部暗塊,因而影響背光模塊的發(fā)光均勻性。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題之一在于提供一種背板結構,此背板結構可形成反射斜面于光源的周圍,省略反射片的設置,因而可節(jié)省反射片的組裝時間及設置成本。[0007] 本實用新型所要解決的技術問題之二在于提供一種背光模塊,包含上述背板結構。 本實用新型所要解決的技術問題之三在于提供一種液晶顯示裝置,上述背光模塊可應用于該液晶顯示裝置中。 本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題之一的 —種背板結構,包含 —板體,是由一塑料材料來一體成型; 復數個通孔,開設于該板體上,用來穿設復數個光源;以及 復數個反射斜面,形成于每一通孔的周圍,且位于該板體的一側上,用來反射所述光源的光線。 所述塑料材料為耐沖擊聚苯乙烯、對聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚醚醚酮。 所述塑料材料摻雜有金屬或玻璃纖維。[0016] 所述板體具有一側框,其形成于該板體的周圍。 所述側框一體成型于的述板體上。 所述板體和所述側框的內側壁表面涂布有高反射率材料。 還包含一階梯部,形成于所述側框上,用來設置一光學膜片。 其中所述反射斜面為傾斜平面。 其中所述反射斜面為傾斜曲面。 其中所述反射斜面為外凸的斜面。 其中所述反射斜面為內凹的斜面。 還包含復數個凸部,其形成于所述板體的一側上,其中所述凸部的表面形成所述反射斜面。 其中所述凸部選自由錐形凸部、金字塔形凸部、半球形凸部及棱形凸部中其中的一種。 還包含復數個凹部,其形成于所述板體的一側上,其中所述凹部的內側表面形成所述反射斜面。 其中所述凹部選自由半球形凹部、弧形凹部及錐形凹部中其中的一種。 其中至少部分所述反射斜面之間的間距不相同。 其中至少部分所述反射斜面的傾斜角度全部或部分不同。 本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題之二的 —種背光模塊,包含 —背板結構,包含 —板體,是由一塑料材料來一體成型; 復數個通孔,開設于所述板體上;以及 復數個反射斜面,形成于所述通孔的周圍,且位于所述板體的一側上;以及 復數個光源,設置于所述板體的所述通孔中,其中所述光源的光線經由所述反射
斜面來進行反射。 還包含 —電路板,電性連接于所述光源,并設置于所述板體的另一側。 其中所述電路板為印刷電路板或軟性印刷電路板。 其中所述光源為發(fā)光二極管、有機發(fā)光二極管或電激發(fā)光組件。 還包含 至少一光學膜片,其選自擴散片、棱鏡片及增亮膜中至少一種。 本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題之三的 —種液晶顯示裝置,包含 —液晶顯示面板;以及 —背光模塊,用來提供背光源于所述液晶顯示面板,其中該背光模塊包含 —背板結構,包含 —板體,是由一塑料材料來一體成型; 復數個通孔,開設于所述板體上;以及 復數個反射斜面,形成于所述通孔的周圍,且位于所述板體的一側上;以及[0051] 復數個光源,設置于所述板體的所述通孔中,其中該光源的光線經由所述反射斜 面來進行反射。 本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型所述的背板結構及其應用的背光模塊與液晶 顯示裝置可省略反射片的設置,以節(jié)省組裝時間及成本。且背板結構以塑料材料來一體成 型,而具有輕量化的功效。


下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型一實施例的液晶顯示面板與背光模塊的剖面示意圖。 圖2A至圖2C是本實用新型一實施例的背板結構的局部剖面示意圖。 圖3A和圖3B是本實用新型另一實施例的背板結構的局部剖面示意圖。 圖4A和圖4B本實用新型另一些背板結構的局部剖面示意圖。
具體實施方式
請參照圖l,是本實用新一實施例的液晶顯示面板與背光模塊的剖面示意圖。本
實施例的背板結構110可應用于背光模塊ioo,其較佳為直下式背光模塊,用來提供背光源
于液晶顯示面板200中,因而背光模塊100和液晶顯示面板200可形成液晶顯示裝置。如 圖1所示,背光模塊100包含背板結構110、復數個光源120、電路板130及至少一光學膜片 140。背板結構110用來裝設光源120、電路板130及光學膜片140。光源120設置于電路 板130上,并穿過背板結構IIO來發(fā)出光線。電路板130電性連接于光源120,用來控制光 源120來發(fā)光。光學膜片140是設置于光源120上方,用來改善背光的輝度、色度、均勻性 或發(fā)光效率。 如圖1所示,本實施例的背板結構110包含板體111、復數個通孔112及反射斜面 113。板體lll以塑料材料來一體成型,例如可使用機械加工、壓鑄或射出成型等一體成型 的方法來制造,此塑料材料例如耐沖擊聚苯乙烯(HIPS)、對聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲 酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或聚醚醚酮(PEEK)等塑料材料,且此塑料材料可摻雜有金屬(例 如鉛)或玻璃纖維(或碳纖維),以提升材料強度。在此實施例中,板體lll例如以白色塑 料材料(例如具有高反射性的PC)所一體成型,以提升光反射效果。此板體111的周圍可 形成側框114,形成混光腔室于板體111和側框114之間。其中側框114亦可為塑料材料, 而一體成型于板體111上,然不限于此,在此些實施例中,側框114可為金屬或塑料材料,并 組裝或固定于板體111上。板體111和側框114的內側壁表面可涂布高反射率材料,以提 升光反射效果。此外,塑料材料內可添加白色反射材料(如二氧化鈦)。 如圖l所示,在本實施例中,背板結構IIO還可包含階梯部115和支撐柱(未繪 示)。階梯部115形成于側框114上,用來設置光學膜片140于背板結構110上。支撐柱設 置于板體111的一側上,用來支撐光學膜片140,避免光學膜片140因本身重量而發(fā)生撓曲 情形。此支撐柱可一體成型于板體111上,然不限于此,支撐柱亦可利用嵌設、壓合、硬焊、 焊接、緊配、黏著或螺固等方式來設置于板體111上。 如圖l所示,本實施例的背板結構110的通孔112可為任意形狀(如圓形或矩形) 的孔洞,其開設于板體lll,用來穿設這些光源120。因此,每一光源120可嵌設于通孔112中,且光源120的光線可通過通孔112來出光,并入射至光學膜片140。背板結構110的反 射斜面113形成于每一通孔112的周圍,且位于板體111的一側上,用來反射光源120的光 線。反射斜面113可為傾斜平面或傾斜曲面,其與板體111的底面之間具有小于90度的角 度9 。反射斜面113可由光反射結構101來形成,光反射結構101可形成高低起伏的凹凸 結構,其位于板體111的一側,且位于板體111的出光側,用以形成反射斜面113來反射光 源120的光線。 請參照圖1以及圖2A至圖2C,圖2A至圖2C是本實用新型的一實施例的背板結 構的局部剖面示意圖。在此實施例中,背板結構110a的光反射結構101例如由復數個凸部 101a所構成,例如為錐形(如圖2A所示)、金字塔形(如圖2B所示)、半球形(如圖2C所 示)或棱形的凸部,其可均勻分布且一體成型地凸設于板體llla的出光側上。此時,通孔 112a開設于這些凸部101a之間,而凸部101a的表面可形成反射斜面113a,因而形成外凸 的反射斜面113a于通孔112a的周圍。 請參照圖1以及圖3A和圖3B,圖3A和圖3B是本實用新型的另一實施例的背板結 構的局部剖面示意圖。在此實施例中,背板結構110b的光反射結構101例如為復數個凹部 101b,例如為半球形(如圖3A所示)、弧形或錐形(如圖3B所示)的凹部,其可均勻分布且 一體成型地凹設于板體lllb的出光側上,此時,通孔112b可開設于每一凹部101b的底部, 而凹部101b的內側表面可形成反射斜面113b,因而形成內凹的反射斜面113b于通孔112b 的周圍。 如圖1所示,本實施例的光源120例如為點光源,如發(fā)光二極管(LED)、有機發(fā)光 二極管(0LED)或電激發(fā)光組件(EL),其設置于電路板130上,并位于背板結構110的通孔 112中,由通孔112中發(fā)出光線。電路板130例如為印刷電路板(PCB)或軟性印刷電路板 (FPC),其設置于背板結構110的相對另一側,亦即位于背板結構110的底面,以控制光源 120的發(fā)光。本實施例的光學膜片140例如為擴散片、棱鏡片、增亮膜、擴散板或上述的任 意組合,其設置于背板結構110的上方,且較佳與光源120具有預設距離,用以改善光源120 的發(fā)光效果。 當本實施例的光源120發(fā)光時,其光線可由通孔112出光,并可利用在通孔112周 圍由凸部或凹部的設置而提供的反射斜面113來進行反射,以提升背光模塊100的光強度 和背光效率。因此,本實施例的背板結構IIO可省略反射片的設置,以節(jié)省反射片的組裝時 間及設置成本,進而可減少背光模塊100的成本和組裝時間。再者,由于背光模塊100的背 板結構110以塑料材料來一體成型,且省略設置反射片,因而可減少整體重量,達到輕量化 的功效。 請參照圖4A和圖4B,是本實用新型的一些實施例的背板結構的局部剖面示意圖。 值得注意的是,在這些實施例中,這些光源120之間的間距dl、這些反射斜面113之間的間 距d2、反射斜面113的傾斜角度9或反射斜面113的反射范圍可依實際使用需求,可以分 別皆不同,或者部分相同且部分不同,以調整背光強度或光反射效果。舉例來說明,通???理解的是,光源120之間的區(qū)域的光強度通常較弱,或者因電流強度不同而光源120的亮度 不同,因而在背光模塊100上形成亮度不同的亮區(qū)和暗區(qū)。此時,可對應調整光源120的間 距dl、反射斜面113的間距d2、反射斜面113的傾斜角度e或反射范圍,以增加暗區(qū)或改 變其它區(qū)域的光強度,并提升背光均勻性。
7[0067] 由上述實施例可知,本實用新型的背板結構及其應用的背光模塊與液晶顯示裝置 可省略設置反射片,以節(jié)省反射片的組裝時間及設置成本,并可減少背光模塊的成本和組 裝時間。且背板結構以塑料材料來一體成型,因而具有輕量化的功效。 雖然本實用新型已以實施例揭露如上,然其并非用以限定本實用新型,任何熟習 此技藝者,在不脫離本實用新型的精神和范圍內,當可作各種的更動與潤飾,因此本實用新 型的保護范圍當視后附的權利要求書所界定者為準。
權利要求一種背板結構,其特征在于包含一板體,是由一塑料材料來一體成型;復數個通孔,開設于該板體上,用來穿設復數個光源;以及復數個反射斜面,形成于所述通孔的周圍,且位于該板體的一側上,用來反射所述光源的光線。
2. 如權利要求l所述的背板結構,其特征在于其中所述塑料材料為耐沖擊聚苯乙烯、 對聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚醚醚酮。
3. 如權利要求l所述的背板結構,其特征在于其中所述板體具有一側框,其形成于所 述板體的周圍。
4. 如權利要求3所述的背板結構,其特征在于其中所述側框一體成型于所述板體上。
5. 如權利要求3所述的背板結構,其特征在于其中所述板體和所述側框的內側壁表 面涂布有高反射率材料。
6. 如權利要求3所述的背板結構,其特征在于還包含 一階梯部,形成于所述側框上,用來設置一光學膜片于該背板結構上。
7. 如權利要求1項所述的背板結構,其特征在于其中所述反射斜面為傾斜平面或傾 斜曲面。
8. 如權利要求1所述的背板結構,其特征在于其中所述反射斜面為外凸的斜面或內 凹的斜面。
9. 如權利要求1所述的背板結構,其特征在于還包含復數個凸部,其形成于所述板體的一側上,其中所述凸部的表面形成所述反射斜面。
10. 如權利要求9所述的背板結構,其特征在于其中所述凸部選自錐形凸部、金字塔 形凸部、半球形凸部及棱形凸部中其中的一種。
11. 如權利要求1所述的背板結構,其特征在于還包含復數個凹部,其形成于所述板體的一側上,其中所述凹部的內側表面形成所述反射斜面。
12. 如權利要求ll所述的背板結構,其特征在于其中所述凹部選自由半球形凹部、弧 形凹部及錐形凹部中其中的一種。
13. 如權利要求l所述的背板結構,其特征在于其中至少部分所述反射斜面之間的間 距不相同。
14. 如權利要求l所述的背板結構,其特征在于其中至少部分所述反射斜面的傾斜角 度全部或部分不同。
15. —種背光模塊,其特征在于包含 一背板結構,包含一板體,是由一塑料材料來一體成型; 復數個通孔,開設于所述板體上;以及復數個反射斜面,形成于所述通孔的周圍,且位于所述板體的一側上; 以及復數個光源,設置于所述板體的所述通孔中,其中所述光源的光線經由所述反射斜面 來進行反射。
16. 如權利要求15所述的背光模塊,其特征在于還包含一電路板,電性連接于所述光源,并設置于所述板體的另一側。
17. 如權利要求16所述的背光模塊,其特征在于其中所述電路板為印刷電路板或軟性印刷電路板。
18. 如權利要求15所述的背光模塊,其特征在于其中所述光源為發(fā)光二極管、有機發(fā)光二極管或電激發(fā)光組件。
19. 如權利要求15所述的背光模塊,其特征在于還包含至少一光學膜片,其選自擴散片、棱鏡片及增亮膜中至少一種。
20. —種液晶顯示裝置,其特征在于包含一液晶顯示面板;以及一背光模塊,用來提供背光源于所述液晶顯示面板,其中該背光模塊包含一背板結構,包含一板體,是由一塑料材料來一體成型;復數個通孔,開設于所述板體上;以及復數個反射斜面,形成于所述通孔的周圍,且位于所述板體的一側上;以及復數個光源,設置于所述板體的所述通孔中,其中該光源的光線經由所述反射斜面來進行反射。
專利摘要一種背板結構、背光模塊及液晶顯示裝置。此背板結構包含板體、復數個通孔及復數個反射斜面。板體以塑料材料來一體成型,通孔開設于板體上,用以配置光源,反射斜面形成于每一通孔的周圍,且位于板體的一側上,用以反射光源的光線。此背板結構可應用于背光模塊及液晶顯示裝置。
文檔編號G02F1/13357GK201487869SQ200920138270
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權日2009年5月14日
發(fā)明者傅肇垣, 李明翰, 趙圣杰 申請人:福建華映顯示科技有限公司;中華映管股份有限公司
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