專利名稱：用于顯示裝置的濾光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于顯示裝置的濾光器，更具體地涉及用于顯示裝置的、在其中具有 相應(yīng)功能的功能層被直接形成于基板上從而簡(jiǎn)化制造工藝并降低生產(chǎn)成本的濾光器。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今社會(huì)中，用于顯示圖像的顯示裝置得到了廣泛的應(yīng)用。等離子體顯示面板(PDF)裝置給充滿氣體的放電室中的電極充直流電壓或交流 電壓，放電室產(chǎn)生紫外光(UV)輻射，接著使UV輻射激發(fā)熒光材料，從而發(fā)出可見光。然而， PDF裝置的缺點(diǎn)在于，產(chǎn)生對(duì)人體有害的電磁干擾(EMI)、會(huì)引起遠(yuǎn)程控制等出現(xiàn)故障的近 紅外線(OTR)輻射、使色純度降低的橙色氖光，等等。因此，為了阻止EMI和NIR、減小光的反射，并改善色純度，給PDP裝置配備具有例 如屏蔽EMIJIM NIR、防止反射和/或改善色純度之類的各種功能的PDP濾光器。圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)中用于顯示裝置的濾光器的截面圖。現(xiàn)有技術(shù)中用于顯示裝置的濾光器具有堆疊結(jié)構(gòu)，其中基板110、EMI屏蔽膜120、 色彩控制膜130、NIR切削膜(cutting film) 140和抗反射膜150被相互堆疊在一起。EMI屏蔽膜120堆疊在基板110的一側(cè)上，而色彩控制膜130、NIR切削膜140和 抗反射膜150經(jīng)由相應(yīng)的粘合層堆疊在基板110的另一側(cè)上。描述各個(gè)膜的結(jié)構(gòu)，EMI屏蔽膜120具有透明支撐膜122以及形成在透明支撐膜 122的一側(cè)上的EMI屏蔽層124，色彩控制膜130具有透明支撐膜132以及形成在透明支撐 膜132的一側(cè)上的色彩控制層134，NIR切削膜140具有透明支撐膜142以及形成在透明支 撐膜142的一側(cè)上的NIR切削層144，并且抗反射膜150具有透明支撐膜152以及形成在透 明支撐膜152的一側(cè)上的抗反射層154。在如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的用于顯示裝置的濾光器中，各個(gè)膜需要透明支撐膜122、 132,142和152，并且EMI屏蔽膜、抗反射膜、NIR切削膜、色彩控制膜等經(jīng)由相應(yīng)的粘合層 堆疊在基板110的一側(cè)或另一側(cè)上。因此，濾光器伴隨著復(fù)雜的制備工藝，這相應(yīng)地降低了 產(chǎn)量，并且增加了制造成本。該背景技術(shù)部分中分開的信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明背景的理解，而不應(yīng)被認(rèn)為是 對(duì)該信息形成本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的承認(rèn)或任意形式的暗示。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各個(gè)方面提供一種用于顯示裝置的濾光器，其中多個(gè)特征功能層，具體來說是電磁干擾(EMI)屏蔽層和色彩控制層，直接形成于基板上，而不使用附加的透明支 撐膜，從而顯著地簡(jiǎn)化了制造工藝，提高了產(chǎn)量，并降低了制造成本。在本發(fā)明的一個(gè)方面，一種濾光器可以包括基板、直接形成于所述基板的上表面 上以過濾電磁干擾的EMI屏蔽涂層和直接涂覆于所述基板的下表面上或所述電磁干擾屏 蔽涂層的上表面上的色彩控制樹脂涂層。所述色彩控制樹脂涂層包含執(zhí)行色彩控制的色彩 控制材料。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述EMI屏蔽涂層可以包括重復(fù)相互堆疊在一起的 高折射率透明膜和金屬薄膜的多層。所述色彩控制樹脂涂層直接涂覆于所述EMI屏蔽涂層 的金屬薄膜的最上層一個(gè)的上表面上。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述色彩控制樹脂涂層可以直接涂覆于所述EMI屏 蔽涂層的上表面上。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述色彩控制樹脂涂層可以包含導(dǎo)電材料。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述色彩控制樹脂涂層可以包含抗靜電劑。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述濾光器可以進(jìn)一步包括沿其外圍形成的色彩樹 脂框。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述色彩樹脂框可以形成于所述色彩控制樹脂涂層 的上表面或下表面上。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述色彩樹脂框可以是沿所述濾光器的外圍形成的 樹脂涂層，或者是沿所述濾光器的外圍粘結(jié)的樹脂帶。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，所述色彩樹脂框可以包含從黑色著色劑、彩色著色 劑和熒光著色劑中選擇的一種或多種。根據(jù)以上所記載的本發(fā)明的示例性實(shí)施例，可以通過直接在基板上形成能夠阻擋 EMI和NIR的EMI屏蔽涂層，并直接在EMI屏蔽涂層上涂覆包含混合在其中的色彩控制材料 的樹脂，來簡(jiǎn)化制造工藝，提高產(chǎn)量，并降低制造成本。具體來說，由于能夠避免壓熱處理，因此可以顯著地降低處理時(shí)間。另外，通過防 止粘合劑、隔離膜等的浪費(fèi)，可以降低制造成本。導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層用于在不使用附加的NIR切削涂層的情況下阻擋EMI和 NIR兩者。另外，可以通過在色彩控制樹脂涂層中添加導(dǎo)電材料，來有效地補(bǔ)償導(dǎo)電膜的低 水平的EMI屏蔽性能，其被認(rèn)為是導(dǎo)電膜的缺點(diǎn)。因此，還能夠在不犧牲EMI屏蔽性能的情 況下，有效地實(shí)現(xiàn)NIR切削性能。色彩控制樹脂涂層，即包含色彩控制材料的樹脂層，用于執(zhí)行色彩控制功能，并充 當(dāng)保護(hù)易受濕氣等影響的導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層的保護(hù)層。因此，各個(gè)構(gòu)成層都能夠系統(tǒng) 地實(shí)現(xiàn)改善。此外，可以通過減少構(gòu)成位于顯示面板前面的濾光器的層數(shù)，有利地最小化光的 干擾，從而保證良好的透射率和圖像質(zhì)量。本發(fā)明的方法和設(shè)備具有其它特征和優(yōu)點(diǎn)，這些特征和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)合并于此的附圖 和一起用于解釋本發(fā)明的某些原理的以下具體實(shí)施方式
顯而易見或被更詳細(xì)記載在其中。


圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)中用于顯示裝置的濾光器的截面圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的顯示裝置的分解透視圖；以及圖3至圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第二至第五示例性實(shí)施例的用于顯示裝置的濾光器 的截面圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的各種實(shí)施例，本發(fā)明的示例在附圖中示出并在以下進(jìn)行 描述。盡管結(jié)合示例性實(shí)施例來描述本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解，本說明書并不意在將本發(fā)明限 制為那些示例性實(shí)施例。相反，本發(fā)明旨在不僅覆蓋這些示例性實(shí)施例，還覆蓋包括在所附 權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種替代、修改、等同物及其它實(shí)施例。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的顯示裝置的分解透視圖。根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的顯示裝置包括殼體10、覆蓋殼體10上部分的罩 50、容納在殼體10內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電路板20、包括在其中產(chǎn)生氣體放電的放電室的顯示面板30 以及濾光器40。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的用于顯示裝置的濾光器的截面圖。根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的濾光器包括基板310、直接形成在基板320上表 面上的電磁干擾(EMI)屏蔽涂層320以及直接涂覆在EMI涂層320上表面上或基板310下 表面上的色彩控制樹脂涂層330。這里，應(yīng)當(dāng)理解，術(shù)語“上表面”和“下表面”僅相對(duì)于附圖使用。在實(shí)際的顯示裝 置中，上表面可以是例如面對(duì)觀看者的前表面或者面對(duì)顯示面板的后表面?；?10優(yōu)選具有高的透明度和熱阻。對(duì)于透明度，有利的是，基板310對(duì)可見光 的透射率是80%或者更高。對(duì)于熱阻，基板310的玻璃軟化溫度優(yōu)選是60°C或更高。基板310可以由諸如鋼化玻璃、半鋼化玻璃、石英等的無機(jī)混合物制成，或者由透 明有機(jī)聚合物制成。聚合物需要在可見光范圍內(nèi)是透明的。這種聚合物的可用示例可以包括，但不限 于，丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚苯乙烯、聚萘二甲酸乙二 酯、聚芳酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚酰亞胺、三醋酸纖維素(TAC)、 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。在這些示例中，考慮到價(jià)格、熱阻和透明度，PET是優(yōu)選的。EMI屏蔽涂層320優(yōu)選是能夠阻擋EMI和NIR兩者的導(dǎo)電膜。導(dǎo)電膜型EMI屏蔽 涂層320具有阻擋顯示面板30中產(chǎn)生的使諸如手機(jī)和遠(yuǎn)程控制之類的電子裝置故障的強(qiáng) NIR的功能。導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層320通過吸收顯示面板30中產(chǎn)生的EMI，然后將其釋 放至諸如殼體之類的接地端，來保護(hù)觀看者不受EMI的傷害。通常，導(dǎo)電膜通過使用諸如濺射之類的沉積工藝重復(fù)堆疊高折射率透明膜和金屬 薄膜而形成。導(dǎo)電膜的堆疊結(jié)構(gòu)和每層的材料可以被修改為各種形式。例如，韓國(guó)專利申 請(qǐng)公開 No. 1997-0073950、No. 2003-0093734、No. 2004-0003098、No. 2004-0003241、 No. 2004-0021177、No.2005-00022741、No.2006-0034053、No.2006-0126162、 No. 2007-0067772和No. 2009-0064321公開了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電膜的堆疊結(jié)構(gòu)和各層的可用材料。現(xiàn)有技術(shù)中的所有堆疊結(jié)構(gòu)和各層的材料，包括以上所述的已公布申請(qǐng)文件中公 開的導(dǎo)電膜，可以應(yīng)用于本發(fā)明。例如，可用導(dǎo)電膜包括相互重復(fù)堆疊在一起的由氧化銦錫 (ITO)制成的高折射率透明膜和由Ag制成的金屬薄膜的多層，以及作為最上層形成的附加 ITO高折射率透明膜。保護(hù)膜可以介于高折射率透明膜與金屬薄膜之間。例如，可用導(dǎo)電膜包括相互重 復(fù)堆疊在一起的由氧化鈮(Nb2O5)制成的高折射率透明膜、由氧化鋁鋅(AZO)制成的保護(hù)膜 和由Ag制成的金屬薄膜以及由AZO制成的保護(hù)膜的多層，以及作為最上層形成的附加Nb2O5 高折射率透明膜。這里，Au、Cu、Pt、Pd等可以用作Ag的替代物。另外，氧化銦(In2O3)、氧化錫(SnO2)、 氧化鋅(ZnO)等可以用作ITO的替代物。另外，ZnO, SnO2, ITO等可以用作AZO的替代物。各個(gè)高折射率透明膜和各個(gè)金屬薄膜的組成可以彼此相同或不同。由于導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層320直接形成在基板310上，因此本實(shí)施例的濾光器 不需要諸如PET膜之類的透明支撐膜或者粘合層。相應(yīng)地，這可以簡(jiǎn)化制備工藝，提高產(chǎn) 量，并且降低制造成本。優(yōu)選將色彩控制樹脂涂層330涂覆于EMI屏蔽涂層320上。這允許色彩控制樹脂 涂層330保護(hù)易受濕氣、氧化等影響的導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層。色彩控制樹脂涂層330中所使用的樹脂優(yōu)選是在被加熱時(shí)固化的熱固化性樹脂。 測(cè)試結(jié)果顯示，阻擋熱和濕氣的可靠性與傳統(tǒng)的濾光器相當(dāng)。據(jù)此，可以理解使用熱固化性 樹脂可以有效地保護(hù)導(dǎo)電膜。然而，本發(fā)明不限于此。色彩控制樹脂涂層330可以執(zhí)行色彩控制功能。色彩控制樹脂涂層可以在樹脂中 包含色彩調(diào)節(jié)著色劑和/或氖切削著色劑。色彩調(diào)節(jié)著色劑可以通過減少或調(diào)節(jié)紅光(R)、綠光(G)和藍(lán)光(B)的量來改變或 控制色彩平衡。氖切削著色劑可以執(zhí)行氖切削功能。PDP裝置具有紅色可見光看起來趨于橙色的 缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的氖切削著色劑用于阻擋具有從580到600nm波長(zhǎng)范圍的 橙色光，從而將該波長(zhǎng)范圍內(nèi)的透射率降低到低于預(yù)定值。色彩控制樹脂涂層330使用各種著色劑來增加顯示器的色彩再現(xiàn)范圍，并改善圖 像清晰度。這種著色劑可以是染料或者顏料。這種著色劑包括具有氖切削功能的有機(jī)著色劑，例如蒽醌、花青、偶氮物、酞菁染 料、次甲基等。然而，本發(fā)明不限于此。由于著色劑的種類和濃度由著色劑的吸收波長(zhǎng)和吸 收系數(shù)以及顯示器所需的透射特性來確定，因此著色劑的種類和濃度不限于具體的值。除以上所述的色彩調(diào)節(jié)著色劑和/或氖切削著色劑之外，色彩控制樹脂涂層330 還可以包含NIR切削著色劑。另外，色彩控制樹脂涂層330可以包含導(dǎo)電材料。近來，由于顯示裝置的進(jìn)步，全 高清(HD)TV的市場(chǎng)正在增加。因此，需要較高水平的EMI屏蔽性能。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，為了對(duì)導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層的EMI屏蔽性能水平 較低進(jìn)行補(bǔ)償，色彩控制樹脂涂層包含導(dǎo)電材料。色彩控制樹脂涂層中的導(dǎo)電材料可以通 過減小整個(gè)濾光器的表面電阻來改善EMI屏蔽性能。因此，可以將導(dǎo)電膜型EMI屏蔽涂層應(yīng)用于全高清TV。另外，有利的是，可以提高產(chǎn)量，并通過減少EMI屏蔽涂層中Ag的使用來降低制造 成本。導(dǎo)電材料的可用示例可以包括碳納米管、金屬粉末、金屬氧化物粉末等。這里，金 屬粉末可以由從 Co、Al、Zn、Zr、Pt、Au、Pd、Ti、Fe、Sn、In、Ni、Mo、W、Ag、Cu 等中選擇的一 種或多種組成。金屬氧化物粉末可以由從氧化銅、氧化鋅、氧化銦、氧化錫、ΙΤ0、ΑΖ0、氧化銦 鋅(IZO)等中選擇的一種或多個(gè)組成。另外，導(dǎo)電材料可以是從聚塞吩、聚吡咯、聚苯胺、鋰 (三，四-乙基雙醚噻吩)、聚3-烷基噻吩、聚異硫印化合物、聚苯乙烯撐、聚對(duì)苯撐及其衍 生物中選擇的一種或多種聚合物。色彩控制樹脂涂層可以包含防靜電劑?？梢酝ㄟ^增加例如氧化銻錫(ΑΤΟ)、ΑΖ0和 ITO的微粒作為防靜電劑，來獲得IX IO13 Ω/Sq或更小的防靜電性能。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，由于通過直接涂覆工藝來形成EMI屏蔽涂層和色彩 控制樹脂涂層，因此可以防止粘合劑、隔離膜等的浪費(fèi)，從而降低的制造成本。通常，以PET 透明支撐膜、色彩控制層和粘合層以及隔離膜被整體相互堆疊在一起的狀態(tài)，將傳統(tǒng)的色 彩控制膜供應(yīng)給濾光器制造商。濾光器制造商從色彩控制膜上取下隔離膜之后，將色彩控 制膜粘到濾光器上。這樣，隔離膜等被浪費(fèi)，從而引起制造成本的增加。比較而言，本發(fā)明 的該實(shí)施例，通過將色彩控制樹脂涂層直接涂覆到濾光器上來去除制造成本增加的源頭。另外，還可以通過減少構(gòu)成濾光器的層數(shù)來最小化光學(xué)干擾，從而提供良好的圖 像質(zhì)量。在被粘合之后，傳統(tǒng)的色彩控制膜必需要壓熱器中進(jìn)行處理，這需要大約30分鐘 至一個(gè)小時(shí)。比較而言，在本發(fā)明的該實(shí)施例中，僅需要5至10分鐘來形成色彩控制樹脂 涂層，從而顯著地降低的處理時(shí)間。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的用于顯示裝置的濾光器的截面圖。圖4中所示的濾光器具有的結(jié)構(gòu)中，最上層的高折射率透明膜由色彩控制樹脂涂層 替代，這不同于傳統(tǒng)的導(dǎo)電膜。色彩控制樹脂涂層可以被視為EMI屏蔽涂層的構(gòu)成層。將色 彩控制樹脂涂層直接涂覆到多個(gè)金屬薄層423的最外層一個(gè)的外表面上。替代高折射率透明 膜的色彩控制樹脂涂層優(yōu)選也具有高的折射率指數(shù)。附圖標(biāo)記421指代高折射率透明膜。提供一種混合顯示濾光器的新穎結(jié)構(gòu)，其中色彩控制樹脂涂層與EMI屏蔽涂層整 合在一起。具體來說，具有EMI屏蔽涂層和色彩控制樹脂涂層的多種功能的混合涂層通過 直接涂覆工藝形成在基板410上。因此，可以簡(jiǎn)化工藝，并降低制造成本。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的用于顯示裝置的濾光器的截面圖。如圖4中所示的前述實(shí)施例，圖5中所示的EMI屏蔽涂層520包括相互重復(fù)堆疊 的高折射率透明膜521和金屬薄膜523的多層。另外，將保護(hù)膜525a和525b交替地插入 高折射率透明膜521和金屬薄膜523之間。通常，高折射率透明膜包含氧化鈮(Nb2O5)。高折射率透明膜可以僅由Nb2O5組成， 或者可以包含少量的除Nb2O5之外的元素。其它元素可以包括例如Ti、Cr和zr。各個(gè)高折射率膜的組成可以彼此相同或不同。高折射率透明膜的折射指數(shù)可以高于空氣的折射指數(shù)(即，大約1.5)，并且優(yōu)選 為2或更高。
第一保護(hù)膜525a形成在高折射率透明膜521上。第一保護(hù)膜525a通常由氧化物 制成，氧化物的組成包括在ZnO中包含的少量Al或Al2O315 (這里，氧化物被稱作“ΑΖ0”。) 例如，ZnO與Al2O3的比例可以在從90 10到99. 9 0. 1的范圍，但是本發(fā)明不限于此。當(dāng)通過濺射形成由AZO組成的第一保護(hù)膜時(shí)，使用包含少量混合進(jìn)氧化鋅中的氧 化鋁的目標(biāo)，并且供應(yīng)惰性氣體而不供應(yīng)氧化氣體進(jìn)行濺射。由于由AZO組成的第一保護(hù) 膜的透明度即使在不供應(yīng)氧化氣體的情況下也不會(huì)降低，因此不需要供應(yīng)諸如O2之類的氧 化氣體。因此，在金屬薄膜523的形成過程中，金屬薄膜523的氧化問題就不會(huì)發(fā)生。第一 保護(hù)膜525a用于通過保護(hù)形成在第一保護(hù)膜上的金屬薄膜523來改善耐用性。另外，第一 保護(hù)膜525a通過提高導(dǎo)電率來改善EMI屏蔽性能，這主要是由金屬薄膜實(shí)現(xiàn)的。第一保護(hù)膜525a通過抑制表面等離子體激元的產(chǎn)生，來減小由于表面等離子體 激元而導(dǎo)致的光吸收所引起的可見光的損耗，其中表面等離子體激元將以其它方式在Nb2O5 高折射率透明膜521與金屬薄膜523之間的界面處產(chǎn)生。同時(shí)，第一保護(hù)膜525a用于減小 可見光的反射率，并且增加反射率較低的波帶。各個(gè)第一保護(hù)膜的組成可以彼此相同，也可以彼此不同。然而，在某些情況下，第一保護(hù)膜525a可以排除在EMI屏蔽涂層之外。接下來，在第一保護(hù)膜上形成金屬薄膜523。金屬薄膜由Ag或包含Ag作為主要成 分(重量上包含90%的Ag或更多)的合金制成。Ag具有良好的柔韌性和導(dǎo)電性，并且即 使以薄膜形式也能夠維持良好的導(dǎo)電性。另外，Ag不貴，并且有利的是，比其它金屬吸收更 少的可見光，從而易于形成透明薄膜。不考慮這些優(yōu)點(diǎn)的話，由于Ag易受化學(xué)品的影響，因此使用Ag作為金屬薄膜會(huì)受 到限制。由于形成在金屬薄膜523 —個(gè)表面上的第一保護(hù)膜525a，即使在金屬薄膜由Ag制 成的情況下，EMI屏蔽涂層的耐用性也不會(huì)被降低。各個(gè)金屬薄膜的組成可以彼此相同或不同。第二保護(hù)膜525b充當(dāng)防止金屬薄膜523在隨后的形成高折射率透明膜521的工 藝中由于氧等離子體而損失導(dǎo)電性的阻擋層。這是由于如果在形成金屬薄膜之后，執(zhí)行直 流濺射來在金屬薄膜上形成高折射率透明膜，則先前形成的金屬薄膜會(huì)由于氧等離子體而 受到損傷。這種第二保護(hù)膜通常由AZO制成。各個(gè)第二保護(hù)膜的組成可以彼此相同或不同。第二保護(hù)膜525b通過抑制表面等離子體激元的產(chǎn)生，來減小由于表面等離子體 激元而導(dǎo)致的光吸收在EMI屏蔽涂層中引起的可見光損耗，表面等離子體激元將以其它方 式在金屬薄膜與高折射率透明膜之間的界面處產(chǎn)生。同時(shí)，第二保護(hù)膜525b用于減小可見 光的反射率，并且增大反射率較低的波帶。在某些情況下，第二保護(hù)膜525b可以排除在EMI屏蔽涂層之外。在金屬薄膜523的最上層一個(gè)的上表面上涂覆色彩控制樹脂涂層530。優(yōu)選地，色 彩控制樹脂涂層530具有高的折射率指數(shù)。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的用于顯示裝置的濾光器的截面圖。圖6中所示的濾光器包括基板610、EMI屏蔽涂層620、色彩控制樹脂涂層630和 色彩樹脂框(color resin frame)6400色彩樹脂框640替代了現(xiàn)有技術(shù)中的黑框。
傳統(tǒng)濾光器的框通過沿濾光器的周圍印刷黑漿形成。與有效的屏幕相比，黑框提 高了黑框內(nèi)有效屏幕的對(duì)比度。另外，黑框本身提供了美的感覺，從而改善了視覺質(zhì)量。對(duì)于制備工藝來說，通過在基板的一側(cè)上印刷黑漿，然后將其回火，來制成框。結(jié) 果，黑漿的印刷和回火導(dǎo)致制造成本的增加、復(fù)雜的制備工藝和處理時(shí)間的增加。另外，制 造商必需構(gòu)造印刷和回火設(shè)備以及相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施。此外，黑框無法滿足消費(fèi)者的多種設(shè) 計(jì)需求。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，可以通過形成色彩樹脂框640替代傳統(tǒng)的黑框來解 決上述問題?？梢酝ㄟ^采用樹脂涂覆工藝或樹脂帶粘接工藝替代傳統(tǒng)的黑漿印刷和回火工藝， 來降低制造成本、簡(jiǎn)化工藝，并減少處理時(shí)間。具體來說，可以通過連續(xù)的原地涂覆形成色彩控制樹脂涂層630和色彩樹脂框 640，來顯著地提升處理效率。該優(yōu)點(diǎn)將通過以下與具有黑框和色彩控制膜的傳統(tǒng)濾光器的 比較而更加明顯。為了制備傳統(tǒng)的濾光器，必需執(zhí)行制備色彩控制膜的獨(dú)立工藝。描述所有工藝 (除形成EMI屏蔽膜的工藝之外)，以下列順序依次執(zhí)行四個(gè)工藝步驟制備色彩控制膜 —在基板上印刷黑漿一對(duì)其上印刷有黑漿的基板進(jìn)行回火一將色彩控制膜粘附在基板上。 在各個(gè)工藝步驟中，目標(biāo)被載到相應(yīng)的設(shè)備中，以執(zhí)行必需執(zhí)行的主要工藝、設(shè)置、對(duì)準(zhǔn)等。 (大多數(shù)濾光器制造商從其它公司購買色彩控制膜，而不是自己制造色彩控制膜。這是制造 成本增加的原因之一。另外，由于濾光器制造商還購買在其上形成有黑框的基板，而不是自 己進(jìn)行陶瓷印刷和退火處理，因此進(jìn)一步增加了制造成本。)比較而言，由于對(duì)應(yīng)的工藝可以通過原地重復(fù)兩次樹脂涂覆來完成，因此根據(jù)本 發(fā)明示例性實(shí)施例的濾光器可以顯著地提升處理效率。另外，可以通過消除黑漿印刷和回 火設(shè)備，來減少設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施上的投資。也就是說，可以通過使用用于涂覆色彩控制樹脂 涂層630的設(shè)備來涂覆色彩樹脂框640，以降低設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的成本。濾光器能夠具有沿其外圍粘結(jié)的導(dǎo)電帶。導(dǎo)電帶用于將被EMI屏蔽涂層捕獲的 EMI接地。還可以通過使用導(dǎo)電帶粘結(jié)設(shè)備來粘結(jié)帶型色彩樹脂框640，以降低設(shè)備和基礎(chǔ) 設(shè)施的成本。另外，可以在色彩樹脂框640中添加黑色的、彩色的和/或熒光著色劑，從而使用 色彩樹脂框640作為設(shè)計(jì)區(qū)別因素，以符合消費(fèi)者的多種設(shè)計(jì)需求。近來，顯示裝置的外部 設(shè)計(jì)逐漸被認(rèn)為是最重要的競(jìng)爭(zhēng)因素。因此，暴露在顯示裝置前面的濾光器的外部設(shè)計(jì)也 引起了注意。然而，由于圖像的光從其中通過的濾光器的特征，限制了有效屏幕的設(shè)計(jì)。因 此，通過提供濾光器的框的特殊設(shè)計(jì)來刺激消費(fèi)者的購買需求的重要性不能如本實(shí)施例中 的那樣被過分強(qiáng)調(diào)。沿著濾光器的外圍形成色彩樹脂框640。圖6示出色彩樹脂框640被涂覆在色彩 控制樹脂涂層630的上表面的示例性實(shí)施例。在這種情況下，可以通過兩次重復(fù)原地樹脂 涂覆來完成計(jì)劃的工藝，從而顯著改善工藝效率。然而，本發(fā)明不限于此。色彩控制樹脂涂 層和色彩樹脂框可以形成為互相隔開。色彩樹脂框640具有色彩。如上所述，色彩樹脂框640可以包含黑色著色劑、彩色 著色劑、熒光著色劑和/或各種其它著色劑，并且可以提供各種印記。
色彩樹脂框640包含樹脂。色彩樹脂框640可以使用掩膜沿濾光器的外圍涂覆。 將帶型色彩樹脂框粘結(jié)到濾光器的外圍。作為帶型色彩樹脂框，沿濾光器的四個(gè)外邊緣粘 結(jié)抗反射高黑色帶或彩帶。盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中濾光器包括基板、EMI屏蔽涂層和色 彩控制樹脂涂層，但是可以添加各種其它功能膜或?qū)幼鳛楸景l(fā)明的用于顯示裝置的濾光器 的構(gòu)成層。例如，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的顯示裝置的濾光器還可以包括抗反射層、外部 光屏蔽層、防眩光層、NIR切削層等。另外，盡管以上已經(jīng)描述了 PDP濾光器和PDP裝置，但是本發(fā)明不限于此。本發(fā)明 的濾光器適用于各種顯示裝置，包括i)諸如PDP裝置、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)裝置、液晶 顯示器(IXD)和場(chǎng)致發(fā)射顯示器(FED)之類的大型顯示裝置；ii)諸如個(gè)人數(shù)字助理(PDA) 之類的小型移動(dòng)顯示裝置、小型游戲機(jī)的顯示窗口、移動(dòng)電話的顯示窗口等；以及iii)柔 性顯示裝置等。已經(jīng)針對(duì)圖示和說明的目的呈現(xiàn)了本發(fā)明具體示例性實(shí)施例的前述描述。其目的 并不在于窮盡，或者將本發(fā)明限制為所公開的確切形式，顯而易見的是，根據(jù)以上教導(dǎo)，諸 多修改和改變都是可能的。為了解釋本發(fā)明的特定原理和它們的實(shí)際應(yīng)用而選擇并描述示 例性實(shí)施例，從而使本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠制作并利用本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例及 其各種替換和修改。意圖在于，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求及其等同物來限定。
權(quán)利要求
一種用于顯示裝置的濾光器，包括基板；直接形成在所述基板的上表面上以過濾電磁干擾的電磁干擾屏蔽涂層；和直接涂覆在所述基板的下表面或所述電磁干擾屏蔽涂層的上表面上的色彩控制樹脂涂層，其中所述色彩控制樹脂涂層包含用于執(zhí)行色彩控制的色彩控制材料。
2.如權(quán)利要求1所述的濾光器，其中所述電磁干擾屏蔽涂層包括導(dǎo)電膜，所述導(dǎo)電膜 包括相互重復(fù)堆疊在一起的高折射率透明膜和金屬薄膜的多層以及作為最上層形成的附 加高折射率透明膜。
3.如權(quán)利要求1所述的濾光器，其中所述電磁干擾屏蔽涂層包括相互重復(fù)堆疊在一起的高折射率透明膜和金屬薄膜 的多層，并且其中所述色彩控制樹脂涂層直接涂覆于所述電磁干擾屏蔽涂層的金屬薄膜的最上層 一個(gè)的上表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的濾光器，其中高折射率透明膜和金屬薄膜的多層中的每個(gè)包括 置于所述高折射率透明膜與所述金屬薄膜之間的保護(hù)膜。
5.如權(quán)利要求4所述的濾光器，其中所述高折射率透明膜包含氧化鈮，所述金屬薄膜 包含Ag或Ag合金，并且所述保護(hù)膜包含氧化鋁鋅。
6.如權(quán)利要求3所述的濾光器，其中所述色彩控制樹脂涂層具有高折射率指數(shù)。
7.如權(quán)利要求2所述的濾光器，其中所述色彩控制樹脂涂層直接涂覆于所述電磁干擾 屏蔽涂層的上表面上。
8.如權(quán)利要求1所述的濾光器，其中所述色彩控制樹脂涂層包括熱固性樹脂。
9.如權(quán)利要求1所述的濾光器，其中所述色彩控制材料包括色彩調(diào)節(jié)著色劑和氖切削 著色劑中的至少一種。
10.如權(quán)利要求1所述的濾光器，其中所述色彩控制樹脂涂層包括導(dǎo)電材料。
11.如權(quán)利要求10所述的濾光器，其中所述導(dǎo)電材料包括從由碳納米管、金屬粉末和 金屬氧化物粉末所組成的組中選擇的至少一種。
12.如權(quán)利要求1所述的濾光器，其中所述色彩控制樹脂涂層包含抗靜電劑。
13.如權(quán)利要求1所述的濾光器，進(jìn)一步包括沿所述濾光器的外圍形成的色彩樹脂框。
14.如權(quán)利要求13所述的濾光器，其中所述色彩樹脂框形成于所述色彩控制樹脂涂層 的上表面或下表面上。
15.如權(quán)利要求13所述的濾光器，其中所述濾光器的外圍被涂覆以所述色彩樹脂框。
16.如權(quán)利要求13所述的濾光器，其中所述色彩樹脂框包括沿所述濾光器的外圍粘結(jié) 的帶。
17.如權(quán)利要求13所述的濾光器，其中所述色彩樹脂框包含黑色著色劑。
18.如權(quán)利要求13所述的濾光器，其中所述色彩樹脂框包含彩色著色劑和熒光著色劑 中的至少一種。
19.一種包括濾光器的顯示裝置，其中所述濾光器包括基板；直接形成在所述基板的上表面上以過濾電磁干擾的電磁干擾屏蔽涂層；和直接涂覆在所述基板的下表面或所述電磁干擾屏蔽涂層的上表面上的色彩控制樹脂 涂層，其中所述色彩控制樹脂涂層包含用于執(zhí)行色彩控制的色彩控制材料。
全文摘要
一種用于顯示裝置的濾光器，包括基板、直接形成于所述基板的上表面上以過濾EMI的EMI屏蔽涂層和直接涂覆于所述基板的下表面上或所述EMI屏蔽涂層的上表面上的色彩控制樹脂涂層。由于直接形成于所述基板上的EMI屏蔽涂層和色彩控制樹脂涂層，使得可以簡(jiǎn)化制造工藝，提高產(chǎn)量，并降低制造成本。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK101988972SQ20091026553
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者吳商潤(rùn), 吳定烘, 張健镕, 徐知潤(rùn), 樸東炫, 樸大出, 梁基模, 金宗澤, 金志映, 金錫源 申請(qǐng)人:三星康寧精密素材株式會(huì)社