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液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):2818013閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及非自發(fā)光型顯示裝置的光源,尤其涉及包括具有導(dǎo)
光板并使用LED作為光源的背光源的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
近年來(lái),作為顯示裝置多使用液晶顯示裝置。特別是液晶顯示 裝置由于厚度薄、重量輕、功耗低而被用于便攜用設(shè)備的顯示部。
但是,液晶顯示裝置由于不是自發(fā)光型因而需要照明裝置。一 般而言,在液晶顯示裝置中所使用的照明裝置中,正在普及被稱(chēng)為 背光源的面狀照明裝置。以往,背光源的發(fā)光元件(也稱(chēng)為光源) 使用冷陰極放電管,但是近年來(lái)也使用LED (發(fā)光二極管)作為發(fā) 光元件。
在背光源中設(shè)置有板狀的導(dǎo)光板。導(dǎo)光板的材質(zhì)是透光性樹(shù)脂 等,從發(fā)光元件入射到導(dǎo)光板中的光在導(dǎo)光板中傳播。導(dǎo)光板上設(shè) 置有溝、突起或者印刷物等反射/散射部件,利用該反射/散射部件而 在導(dǎo)光板中傳播的光向液晶顯示裝置 一 側(cè)射出。
作為用樹(shù)脂形成導(dǎo)光板的方法,使用在模具中充填熔融的樹(shù)脂 的注塑成型的方法。例如,在日本特開(kāi)2005-103825號(hào)公報(bào)等中,為 了利用注塑成型來(lái)高精度地制造導(dǎo)光板,對(duì)樹(shù)脂的注入口進(jìn)行了描 述。但是,在日本特開(kāi)2005-103825號(hào)公報(bào)等中沒(méi)有記載導(dǎo)光板變薄 時(shí)的制造方法。
另外,在日本特開(kāi)平08-313731號(hào)公報(bào)中,公開(kāi)了用于從模具中 取出導(dǎo)光板的頂針(eject pin)痕跡引起的異常發(fā)光的問(wèn)題和解決異 常發(fā)光的頂針痕跡的形狀。但是,在日本特開(kāi)平08-313731號(hào)公報(bào)中 沒(méi)有關(guān)于導(dǎo)光板取出方向和導(dǎo)光板形狀的記載。

發(fā)明內(nèi)容
為了使液晶顯示裝置變薄,也要求背光源變薄。為了使背光源 變薄,需要進(jìn)一步使導(dǎo)光板變薄。若減薄導(dǎo)光板,則將其從模具中 取出將變得更加困難。尤其是在批量生產(chǎn)時(shí),難以以高精度對(duì)樹(shù)脂 進(jìn)行注塑成型,難以不發(fā)生應(yīng)力等而取出導(dǎo)光板。因此,難以以穩(wěn) 定的質(zhì)量對(duì)較薄的板材進(jìn)行成型并得到導(dǎo)光板。
在具有液晶面板和對(duì)液晶面板照射光的面狀照明裝置的液晶顯 示裝置中,在面狀照明裝置上設(shè)置具有出光面和與該出光面相對(duì)的 底面的導(dǎo)光板。另外,在導(dǎo)光板上設(shè)置與出光面或底面交叉的側(cè)面。
沿導(dǎo)光板的第 一 側(cè)面而設(shè)置有多個(gè)LED 。從第 一 側(cè)面入射LED的光, 并將第一側(cè)面作為導(dǎo)光板的入射面。入射到導(dǎo)光板的光通過(guò)設(shè)置在 導(dǎo)光板底面的散射部件而被射向出光面一側(cè),并從出光面射出。
使出光面相對(duì)于導(dǎo)光板的底面擴(kuò)展而形成梯形的導(dǎo)光板。通過(guò) 用頂針按壓底面而從模具中取出導(dǎo)光板。另外,對(duì)形成在底面的頂 針痕跡實(shí)施倒角加工,抑制不需要的發(fā)光。
使導(dǎo)光板的形狀成為在取出方向 一側(cè)擴(kuò)展的梯形,由此易于從 模具中取出導(dǎo)光板,并通過(guò)在頂針痕跡上進(jìn)行倒角加工來(lái)抑制不需 要的發(fā)光。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的框圖。 圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的發(fā)光二極管的概略圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板的概略圖。 圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板的概略剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板的一部分
的才既略立體圖。圖6是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板形成方法
的概略俯視圖和概略剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板的入光部 附近的概略剖視圖。
圖8是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板側(cè)面形狀 的概略立體圖。
圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置的導(dǎo)光板側(cè)面形狀 的概略立體圖和概略剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面,參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在用于說(shuō)明實(shí)施 方式的全部附圖中,對(duì)具有同一功能的部件標(biāo)記同一符號(hào),省略其
重復(fù)說(shuō)明。
圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置100的俯視圖。液晶顯示裝 置100由液晶面板1、背光源110、以及控制電路80構(gòu)成。從控制 電路80提供液晶顯示裝置100的顯示所需的信號(hào)和電源電壓??刂?電路80搭載于撓性基板70上,通過(guò)布線(xiàn)71、端子75將信號(hào)傳輸?shù)?液晶面 一反1 。
背光源110由導(dǎo)光板120、 LED150、以及容納盒180構(gòu)成。背 光源110是為了對(duì)液晶面板1照射光而設(shè)置的。在液晶面板1中, 控制從背光源110照射的光的透射量或反射量來(lái)進(jìn)行顯示。背光源 110相對(duì)于觀察者重疊設(shè)置在液晶面板1的背面一側(cè)或前面一側(cè),但 在圖l中為了便于理解,與液晶面板l并排示出。
導(dǎo)光板120大致為矩形形狀,在側(cè)面設(shè)置有LED150。符號(hào)160 是將多個(gè)LED150之間電連接的撓性基板。撓性基板160和控制電 路80之間用布線(xiàn)71電連接。
配置有LED150的側(cè)面125稱(chēng)為入射面或入光面,來(lái)自入射面 125的光入射到導(dǎo)光板120。入射到導(dǎo)光板120的光從出光面121射 出。導(dǎo)光板120的形狀的詳細(xì)情況將在后面說(shuō)明。板1具有TFT基板2和濾色器基 板3這兩塊基板,在重疊的兩塊基板之間夾持有液晶組成物。TFT 基板2的像素部8上設(shè)置有像素電極12。液晶面板1呈矩陣狀具有 多個(gè)像素部8,但為了避免圖面復(fù)雜,圖1中只圖示出一個(gè)像素部8。 呈矩陣狀配置的像素部8形成顯示區(qū)域9,各像素部8起到顯示圖像 的像素的作用,在顯示區(qū)域9顯示圖像。
在圖1中,設(shè)置有在圖中x方向延伸而在y方向并排設(shè)置的柵 極信號(hào)線(xiàn)(也稱(chēng)為掃描線(xiàn))21和、在y方向延伸并在x方向并排設(shè) 置的漏極信號(hào)線(xiàn)(也稱(chēng)為圖像信號(hào)線(xiàn))22,柵極信號(hào)線(xiàn)21和漏極信 號(hào)線(xiàn)22交叉著。另外,像素部8形成在由柵極信號(hào)線(xiàn)21和漏極信 號(hào)線(xiàn)22圍成的區(qū)域。
像素部8上設(shè)置有開(kāi)關(guān)元件10。從柵極信號(hào)線(xiàn)21提供控制信號(hào), 控制開(kāi)關(guān)元件10的導(dǎo)通、斷開(kāi)。通過(guò)開(kāi)關(guān)元件10成為導(dǎo)通狀態(tài), 經(jīng)過(guò)漏極信號(hào)線(xiàn)22而傳輸?shù)膱D像信號(hào)被提供給像素電極12。
漏極信號(hào)線(xiàn)22連接在驅(qū)動(dòng)電路5上,從驅(qū)動(dòng)電路5輸出圖像信 號(hào)。柵極信號(hào)線(xiàn)21連接在驅(qū)動(dòng)電路6上,從驅(qū)動(dòng)電路6輸出控制信 號(hào)。柵極信號(hào)線(xiàn)21、漏極信號(hào)線(xiàn)22、驅(qū)動(dòng)電i 各5、以及驅(qū)動(dòng)電^各6 形成在相同的TFT基板2上。另外,也能在一個(gè)半導(dǎo)體芯片上形成 驅(qū)動(dòng)電路5和驅(qū)動(dòng)電路6、還有控制電路80。
接著,圖2表示作為發(fā)光元件的LED150的概略圖。圖2(a) 表示概略剖視圖,圖2 (b)表示光射出側(cè)正面圖。
LED150為作為發(fā)光部的LED芯片151搭載于芯片基板154上 的結(jié)構(gòu)。LED芯片151具有pn結(jié),當(dāng)對(duì)pn結(jié)施加電壓時(shí)則以特定 波長(zhǎng)發(fā)光。分別在形成pn結(jié)的p型半導(dǎo)體層上設(shè)置p電極(陽(yáng)極) 158,在n型半導(dǎo)體層上設(shè)置n電極(陰極)159。
p電極158和n電極159上連接有金屬線(xiàn)152。金屬線(xiàn)152將芯 片端子153和p電極158以及n電極159電連接,其中,該芯片端 子153是用于將LED150與外部連接而設(shè)置的。
在LED芯片151的出射面一側(cè),有時(shí)設(shè)置焚光發(fā)光部156。熒光發(fā)光部156具有將從LED芯片151發(fā)出的光的波長(zhǎng)進(jìn)行變換的功
能。符號(hào)155是反射部,使光向前方反射。
接著,圖3 (a)表示導(dǎo)光板120的概略俯視圖,圖3(b)表示
概略側(cè)面圖。導(dǎo)光板120如圖3 (a)所示那樣為大致矩形,如圖3 (b)所示具有上表面(也稱(chēng)為出光面)121和下表面122。在圖3 (a)中,邊171是設(shè)置LED150等的面。導(dǎo)光板120由丙烯酸樹(shù)脂
等透過(guò)光的材質(zhì)構(gòu)成,以板狀形成,厚度為l.Omm到0.2mm。
在圖3 (b)中,導(dǎo)光板120的截面為大致矩形,從入射面125
向出光面121形成有傾斜面128。在LED150的厚度相對(duì)于出光面
121的厚度較厚時(shí),該傾斜面128是有效的。傾斜面128將從比出光
面121厚的入光面125入射的光導(dǎo)向出光面121。
圖3中示出導(dǎo)光板120、 LED150、撓性基板160的位置關(guān)系。
導(dǎo)光板120的至少一條邊上設(shè)置有入射面125,在入射面125的附近
設(shè)置有多個(gè)LED 150。 LED 150在撓性基板160的下側(cè)沿著入射面125
并排設(shè)置。
撓性基板160的導(dǎo)光板120—側(cè)設(shè)置有粘接片190 (未圖示), 通過(guò)將撓性基板160粘接固定在導(dǎo)光板120上,從而使LED150的 位置與入射面125對(duì)準(zhǔn)。
接著,使用圖3 (b)說(shuō)明從LED150射出的光131。從LED150 射出的光131從入射面125射入導(dǎo)光板120。導(dǎo)光板120的折射率比 空氣大,因此相對(duì)于入射面125的垂線(xiàn)方向以比特定角度大的角度 到達(dá)入射面125的光被反射,以比特定角度小的角度到達(dá)的光射入 導(dǎo)光板120的內(nèi)部。
導(dǎo)光板的上表面121和下表面122與入射面125大致正交,入 射到導(dǎo)光板120內(nèi)部的光在導(dǎo)光板120的上表面121和下表面122 反復(fù)進(jìn)行全反射并在導(dǎo)光板120內(nèi)部行進(jìn)。在下表面122上設(shè)置有V 字型的溝126作為反射部。在導(dǎo)光板120中行進(jìn)的光的一部分通過(guò) 設(shè)置在下表面122上的溝126而向上表面121 —側(cè)反射,并從上表 面121射出。作為反射部以V字型的溝126為一個(gè)例子進(jìn)行了說(shuō)明,但只要是將導(dǎo)光板中行進(jìn)的光導(dǎo)向上表面121 —側(cè)的部件即可,也 可以使用通過(guò)印刷等設(shè)置的白點(diǎn)。
4妄著,4吏用圖4i兌明由溝126反射的光。圖4 (a)表示溝126 向內(nèi)側(cè)凸出的情況,圖4(b)表示溝126向外側(cè)凸出的情況。溝126 具有反射面(也稱(chēng)為傾斜面)127,反射面127相對(duì)于下表面122具 有1度到35度的角度。由反射面127反射后的光朝向?qū)Ч獍?20的 上表面121反射。通過(guò)在反射面127反射,能夠使光相對(duì)于上表面 121的角度成為能從上表面121射出的角度。即如前所述,在導(dǎo)光板 120內(nèi)光反復(fù)進(jìn)行全反射,但通過(guò)反射面127,光成為可射出的角度, 并從導(dǎo)光板120射出。
如圖4 (a)所示,在導(dǎo)光板120的上表面121之上設(shè)置有棱鏡 片112和113,控制從導(dǎo)光板120射出的光的朝向。在圖4(a)中, 棱鏡片112和113以三角棱柱的棱線(xiàn)交叉的方式而配置。為此,棱 鏡片113能使從導(dǎo)光板120射出的光的行進(jìn)方向朝橫向彎曲,并朝 向內(nèi)側(cè)(液晶面板一側(cè))。符號(hào)114是散射板,符號(hào)115是反射片。
接著,圖4 (b)表示使用一片非對(duì)稱(chēng)棱鏡片的情況。由反射面 127反射的光相對(duì)于上表面121的垂直方向成為鈍角,從上表面121 以向外側(cè)(圖中右側(cè))展開(kāi)的方式射出。在導(dǎo)光板120之上設(shè)置有 非對(duì)稱(chēng)棱鏡片116,使朝向外側(cè)的光折射,使其朝向液晶面板(未圖 示) 一側(cè)。
圖5示出導(dǎo)光板120的入光面125附近的立體圖。導(dǎo)光板120 的入光面125上設(shè)置有透鏡123。透鏡123起到使從入光面125入射 的光散射的作用。從入光面125入射的光經(jīng)由傾斜部128而被導(dǎo)向 出光面121。在鄰接的透鏡123之間從入光面125突出而形成有突出 部220。通過(guò)這些入光面125、透鏡123、突出部220、傾斜部128 等而形成入光部124。
在將導(dǎo)光板120薄型化時(shí),LED150的厚度會(huì)比上表面121和下 表面122之間的厚度厚。因此,增厚入光面125處的導(dǎo)光板120的 厚度、并設(shè)置傾斜面128,由此將光導(dǎo)向出光部129—側(cè)。光從上表面121向液晶面板一側(cè)射出,但出光部129處的導(dǎo)光 板120的厚度由于薄型化而變得越來(lái)越薄。若上表面121和下表面 122的間隔在lmm以下,則在利用注塑成型進(jìn)行制造時(shí),樹(shù)脂的填 充將變得困難。
另外,在下表面122上形成有用頂針按壓后的痕跡(以后稱(chēng)為 頂針痕跡)224。如上所述,在入光面125的附近形成透鏡123等復(fù) 雜的形狀,但在從模具中取出導(dǎo)光板120時(shí),存在產(chǎn)生應(yīng)力等問(wèn)題。 符號(hào)221是導(dǎo)光板120的固定用突起。
圖6 (a)表示在模具223中充填樹(shù)脂的情形。圖6 (a)是模具 223的概略俯視圖,圖6 (b)示出從模具223中取出導(dǎo)光板120的 情形。圖6 (b)是表示圖6 ( a)的A-A線(xiàn)的概略剖視圖。如圖6 ( a) 所示,從外部加力將樹(shù)脂從注入口 222注入到才莫具內(nèi)。從注入口 222 充填的樹(shù)脂如箭頭方向所示進(jìn)入模具223內(nèi)。
如圖6所示,當(dāng)在與入光面125相對(duì)的側(cè)面174 —側(cè)形成注入 口 222時(shí),樹(shù)脂首先在上表面121和下表面122的間隔大致均勻的 出光部129中行進(jìn)。在出光部129中,按壓樹(shù)脂的壓力被均勻施加, 因而樹(shù)脂在模具223中也均勻地散開(kāi)。
當(dāng)樹(shù)脂進(jìn)入入光部124時(shí),如圖7所示,在傾斜部128,導(dǎo)光板 120的厚度逐漸變厚,與出光部129的壓力相比較,施加在入光部 124處的樹(shù)脂上的壓力變?nèi)?。另外,?dāng)從注入口 222開(kāi)始的流動(dòng)距離 增長(zhǎng)時(shí),樹(shù)脂發(fā)生固化,難以高精度地將模具的形狀轉(zhuǎn)印到樹(shù)脂上。 而且,在入光部124上形成有透鏡123、突出部220,形狀較為復(fù)雜 也成為轉(zhuǎn)印精度降低的原因。
設(shè)置在入光部124上的透鏡123的形狀影響到入射的光的行進(jìn) 方向,因此被特別要求精度。但是,透鏡123的形狀與突出部220 等相比,較為微細(xì),因而高精度地將模具形狀轉(zhuǎn)印到樹(shù)脂上原本就 是困難的。
另外,如圖6所示,在側(cè)面174—側(cè)形成注入口 222的情況下, 用于從模具中取出導(dǎo)光板120的頂針228被設(shè)置在側(cè)面172和側(cè)面173的附近。因此,頂針痕跡224也被設(shè)置在側(cè)面172和側(cè)面173
的附近。
通過(guò)將頂針228設(shè)置在側(cè)面172和側(cè)面173的附近而能夠抑制 用頂針228按壓而生成的應(yīng)力對(duì)入光部124的影響。
另外,通過(guò)將導(dǎo)光板120的形狀形成為使其上表面121比下表 面122寬,從而易于從模具223中取出導(dǎo)光板120。即導(dǎo)光板120 的外觀看上去大致為矩形,但上表面121形成得比下表面122寬, 形成為梯形形狀。因此,利用頂針228沿箭頭方向按壓下表面122, 由此易于將導(dǎo)光板120沿箭頭方向從模具223中拔出。此時(shí),頂針 痕跡224殘留在下表面122上。
圖8表示在導(dǎo)光板120的側(cè)面172設(shè)置固定用突起221的情形。 固定用突起221是為了將導(dǎo)光板120固定在背光源內(nèi)部而形成的, 通過(guò)嵌入設(shè)置在背光源內(nèi)部的凹部,由此固定導(dǎo)光板120。
如前所述,導(dǎo)光板120的厚度較薄為l.Omm至0.2mm,因而設(shè) 置在側(cè)面172上的固定用突起221成為微細(xì)的形狀。另外,如圖6 所示,由于朝著與樹(shù)脂的流動(dòng)方向相反的方向突出,因此具有填充 的壓力也難以均勻施加的問(wèn)題。
另外,固定用突起221如圖6所示,嵌合于模具223而成型, 因而成為難以從模具223中取出導(dǎo)光板120的形狀。為此,固定用 突起221具有倒角的形狀。圖9示出固定用突起221的放大圖。圖9 (a)是立體圖,圖9 (b)是剖視圖。
如圖9(b)所示,在設(shè)置在上表面121 —側(cè)的固定用突起221 的下表面一側(cè)形成有錐形225。通過(guò)該錐形225,樹(shù)脂變得易于流入 固定用突起221中。另外,從模具223中取出導(dǎo)光板120時(shí)變得容 易分離。
符號(hào)224是頂針痕跡。頂針痕跡224是用針按壓導(dǎo)光板120而 取出嵌入模具223中的導(dǎo)光板120時(shí)留下的痕跡,樹(shù)脂表面上呈略 微凹陷。因此,頂針痕跡224形成在與取出方向相反的方向上。另 外,錐形225也與頂針痕跡224同樣形成在與耳又出方向相反的方向上。
并且,頂針痕跡224上也被設(shè)置成錐形。頂針痕跡224上也實(shí) 施錐形、噴砂加工,由此防止光在頂針痕跡224的角部發(fā)生反射而 作為不需要的光從導(dǎo)光板120射出。
同樣,在固定用突起221上i殳置錐形,實(shí)施噴妙、加工,由此也 能防止光在固定用突起221的角部發(fā)生反射而產(chǎn)生不需要的光。而 且,與固定用突起221同樣,注入口 222的切離痕跡也能形成錐形。 通過(guò)在注入口 222的切離痕跡上設(shè)置錐形,也能防止注入口 222的 切離痕跡引起的不需要的光的反射。
頂針痕跡224形成在虛線(xiàn)226的外側(cè),虛線(xiàn)226是表示有效區(qū) 域的假想線(xiàn)。在有效區(qū)域內(nèi)部形成反射用溝126而將均勻的光從上 表面121朝向液晶面板射出。
也能在表示該有效區(qū)域的虛線(xiàn)226的外側(cè)設(shè)置臺(tái)階229 ,并將其 作為容納與下表面122粘接的粘接膠帶的間隙。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置,其特征在于,包括液晶面板;和向上述液晶面板照射光的背光源,其中,上述背光源包括發(fā)光元件和導(dǎo)光板,上述導(dǎo)光板通過(guò)注塑成型而形成,上述導(dǎo)光板的端部是沿從注塑成型的模具中取出上述導(dǎo)光板的方向擴(kuò)展的錐形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于,在上述導(dǎo)光板的端部附近,在相對(duì)于取出方向的背面 一 側(cè)具有頂針痕跡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 在上述導(dǎo)光板的端部附近,在相對(duì)于取出方向的背面一側(cè)具有頂針痕跡,上述頂針痕跡的角部被實(shí)施了倒角加工。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 在上述導(dǎo)光板附的端部附近,在相對(duì)于取出方向的背面一側(cè)具有頂針痕跡,在上述頂針痕跡的附近設(shè)置有固定用突起。
5. —種液晶顯示裝置,其特征在于,包括 液晶面板;和向上述液晶面板照射光的背光源,其中,上述背光源包括導(dǎo)光板;和沿上述導(dǎo)光板的側(cè)面而配置的多個(gè)發(fā)光二極管, 上述導(dǎo)光板通過(guò)注塑成型而被形成,上述導(dǎo)光板的端部是沿從注塑成型的模具中取出上述導(dǎo)光板的 方向擴(kuò)展的錐形,上述導(dǎo)光板在相對(duì)于取出方向的背面 一側(cè)具有頂針痕跡。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于,上述頂針痕跡的角部-皮實(shí)施了倒角加工。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 在上述頂針痕跡的附近設(shè)置有固定用突起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 在上述頂針痕跡的附近設(shè)置有固定用突起, 上述固定用突起上被實(shí)施了倒角加工。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 在上述錐形的導(dǎo)光板的端部附近設(shè)置有上述頂針痕跡。
10. —種液晶顯示裝置,其特征在于,包括 -液晶面纟反;和向上述液晶面板照射光的面狀照明裝置,其中, 上述面狀照明裝置包括導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板具有出光面、與上述出光面相對(duì)的底面、以及側(cè)面,上述導(dǎo)光板的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)發(fā)光二極管,并具有使來(lái)自該發(fā)光二極管的光射入上述導(dǎo)光板的入射面,射入上述導(dǎo)光板的光通過(guò)設(shè)置在上述導(dǎo)光板的底面的散射部件 而被導(dǎo)向出光面一側(cè)并從該出光面射出,上述導(dǎo)光板的端部是沿從注塑成型的模具中取出上述導(dǎo)光板的 方向擴(kuò)展的錐形,上述導(dǎo)光板在相對(duì)于取出方向的背面 一 側(cè)具有頂針痕跡。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 上述頂針痕跡的角部被實(shí)施了倒角加工。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的液晶顯示裝置,其特征在于, 在上述頂針痕跡的附近設(shè)置有固定用突起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置,該液晶顯示裝置包括對(duì)液晶面板照射光的背光源,在設(shè)置于背光源上的導(dǎo)光板(120)上設(shè)置LED作為發(fā)光元件,并使導(dǎo)光板的側(cè)面為在取出方向上變寬的錐形狀。另外,在導(dǎo)光板的下表面形成有作為在取出導(dǎo)光板的方向上按壓后痕跡的頂針(228)痕跡。由此,在導(dǎo)光板的側(cè)面配置發(fā)光二極管的背光源中,實(shí)現(xiàn)具有如下效果的結(jié)構(gòu)易于從模具中取出導(dǎo)光板,并且入光部的微細(xì)的結(jié)構(gòu)不容易受到應(yīng)力等影響。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK101515089SQ200910008040
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者三船雅之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立顯示器件;株式會(huì)社日立顯示器
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