專利名稱：成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的方面涉及一種在記錄介質(zhì)上形成圖像的成像設(shè)備，尤其 地涉及一種通過無端皮帶輸送記錄介質(zhì)并通過設(shè)置用于相應(yīng)的顏色的 成像單元以重疊的方式在記錄介質(zhì)上順次形成圖像的成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
已提出一種成像設(shè)備、例如串聯(lián)式直接轉(zhuǎn)印彩色打印機(jī)，其通過 無端皮帶輸送諸如片材的記錄介質(zhì)，并通過設(shè)置用于相應(yīng)顏色的成像 單元以重疊的方式在記錄介質(zhì)上順次形成圖像。在這樣的成像設(shè)備中， 在記錄介質(zhì)輸送方向上比無端皮帶更下游的下游側(cè)上設(shè)置有定影單 元，以便將由成像單元形成的圖像熱定影到記錄介質(zhì)上。
當(dāng)設(shè)置這樣的定影單元時(shí)，通過由定影單元產(chǎn)生的熱對纏繞有無 端皮帶的輥中最靠近定影單元的輥加熱，同時(shí)無端皮帶被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)， 無端皮帶可熱膨脹和熱收縮。當(dāng)出現(xiàn)這種情形時(shí)，要由成像單元形成 的相應(yīng)顏色的圖像可從記錄介質(zhì)上期望的位置偏移，也就是說出現(xiàn)所 謂的色移。因此，提出一種方法，其檢測無端皮帶各部分的溫度，基 于溫差計(jì)算色移量，并對各顏色的成像定時(shí)進(jìn)行校正(例如，見 JP-A-2005-43863)。
近年來，在這樣的成像設(shè)備中，研制了高速成像。當(dāng)在多張記錄 介質(zhì)上連續(xù)形成圖像時(shí)，各部分的溫度不斷地改變。無端皮帶受各部
5分不斷改變的溫度影響。結(jié)果，無端皮帶的熱膨脹和熱收縮不斷地改變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的示例性實(shí)施例針對以上缺點(diǎn)及以上未說明的其它缺點(diǎn)。 但是，不要求本發(fā)明克服以上說明的缺點(diǎn)，因此，本發(fā)明的示例性實(shí) 施例可以不克服以上說明的任何問題。
因此，本發(fā)明的一方面是提供一種成像設(shè)備，即使在無端皮帶受 各部分不斷改變的溫度影響時(shí)，該成像設(shè)備也能減少或抑制由于無端 皮帶的熱膨脹或熱收縮所引起的色移的出現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，提供一種成像設(shè)備，包括無端皮 帶，該無端皮帶圍繞多個(gè)輥纏繞并在輸送方向上輸送記錄介質(zhì)，所述 多個(gè)輥中的至少一個(gè)輥被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)；多個(gè)成像單元，所述多個(gè)成像 單元設(shè)置用于相應(yīng)的顏色并在由無端皮帶輸送的記錄介質(zhì)上以重疊的 方式順次形成圖像；定影單元，該定影單元設(shè)置在無端皮帶的沿輸送 方向的下游處，并且將由成像單元形成的圖像熱定影到記錄介質(zhì)上； 第一檢測單元，該第一檢測單元檢測多個(gè)輥中最靠近定影單元的輥的
溫度；第二檢測單元，該第二檢測單元檢測無端皮帶的溫度；誤差計(jì) 算單元，該誤差計(jì)算單元基于緊接在成像單元開始成像之前通過第一 檢測單元與第二檢測單元檢測到的溫度之間的差值以及從成像開始起 接下來要形成有圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目來計(jì)算記錄介質(zhì)的輸送速度的 誤差；和補(bǔ)償單元，該補(bǔ)償單元補(bǔ)償由誤差計(jì)算單元計(jì)算出的誤差。
根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，提供一種成像設(shè)備，包括無 端皮帶，該無端皮帶圍繞多個(gè)輥纏繞并在輸送方向上輸送記錄介質(zhì)； 成像單元，該成像單元在由無端皮帶輸送的記錄介質(zhì)上形成圖像；定 影單元，該定影單元將在記錄介質(zhì)上形成的圖像熱定影；第一檢測單 元，該第一檢測單元設(shè)置在多個(gè)輥中最靠近定影單元的第一輥的附近并檢測第一輥附近的空氣的溫度；第二檢測單元，該第二檢測單元設(shè)
置在距定影單元比第一檢測單元遠(yuǎn)的位置處，并檢測無端皮帶附近的
空氣的溫度；控制器，該控制器基于緊接在成像單元開始成像之前通
過第一檢測單元與第二檢測單元檢測到的溫度之間的差值、并基于從
成像開始起接下來要由成像單元形成有圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目來控制 由成像單元在記錄介質(zhì)上形成圖像的位置。


通過本發(fā)明示例性實(shí)施例的結(jié)合附圖的以下說明，本發(fā)明的以上 和其它方面將變得更加明顯并且更加容易理解，其中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的成像設(shè)備的示意性構(gòu)造 的側(cè)剖視圖2是示出成像設(shè)備的控制系統(tǒng)的構(gòu)造的方框圖； 圖3是示出在成像設(shè)備中當(dāng)皮帶驅(qū)動(dòng)輥與輸送皮帶之間出現(xiàn)大的 溫差時(shí)片材輸送速度的誤差的變化的說明性視圖4是示出由成像設(shè)備的控制系統(tǒng)執(zhí)行的過程的流程菌； 圖5是示出圖4的過程的變型的流程圖；和
圖6是示出用于當(dāng)溫度改變時(shí)對片材的數(shù)目與片材輸送速度的誤
差之間的關(guān)系的變化進(jìn)行檢查的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。圖1是示出根據(jù)示 例性實(shí)施例的成像設(shè)備1的示意性構(gòu)造的側(cè)剖視圖。
在以下的說明中，圖1中，片材的右側(cè)被稱為"前"；左側(cè)被稱為 "后"；離開片材的觀察者的方向被稱為"右"；和朝著觀察者的方向 被稱為"左"。片材的垂直方向被稱為"上下方向"。
(成像設(shè)備的總體構(gòu)造)
成像設(shè)備1是串聯(lián)式直接轉(zhuǎn)印彩色打印機(jī)，并包括如圖1所示的盒狀殼體2。殼體2在該殼體2的頂表面處設(shè)置有片材排出盤5A，在 該片材排出盤5A上疊置有作為記錄介質(zhì)已形成有圖像的片材4。繞成 像設(shè)備1的后側(cè)上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有頂蓋5。頂蓋5與片材排出盤5A 一體地形成為單一體并構(gòu)造成從上方覆蓋成像設(shè)備1。在頂蓋5打開的 狀態(tài)下，能從殼體2內(nèi)部向上拆卸以下將說明的皮帶單元20。
在殼體2的下部處以可向前拆卸的方式安裝有片材饋送盤7，在 該片材饋送盤7中疊置有用于形成圖像的片材4。在片材饋送盤7中設(shè) 置有傾斜可動(dòng)的片材壓板9，以便使片材4的前端向上移動(dòng)。在片材饋 送盤7的前端的上位置處設(shè)置有輸送片材4的饋送輥11。在饋送輥11 的沿片材輸送方向的下游側(cè)上設(shè)置有將由饋送輥11 一張接一張地輸送 的片材4分離的分離輥12和分離墊13。
片材饋送盤7中最上面的片材4由分離輥12分離，由一對輸送輥 14輸送，并饋送到對準(zhǔn)輥15。對準(zhǔn)輥15通過預(yù)定的定時(shí)將片材4饋 送至在后側(cè)處的皮帶單元20。
皮帶單元20可拆卸地設(shè)置到殼體2上，并包括圍繞皮帶驅(qū)動(dòng)輥 21和張緊輥22水平地纏繞的輸送皮帶23，所述皮帶驅(qū)動(dòng)輥21和張緊 輥22設(shè)置成在前后方向上彼此離開。輸送皮帶23是由樹脂材料、諸 如聚碳酸酯制成的無端皮帶。當(dāng)后側(cè)皮帶驅(qū)動(dòng)輥21由主電機(jī)73(見圖 2)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)時(shí)，輸送皮帶23沿圖1的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并向后側(cè)輸 送放置在該輸送皮帶23的上表面(以下稱為輸送表面)上的片材4。張緊 輥22設(shè)置成使得該張緊輥22的旋轉(zhuǎn)軸平行于皮帶驅(qū)動(dòng)輥21，并且被 彈簧(未示出)向前擠壓以向輸送皮帶23施加足夠的張力。
(成像單元的構(gòu)造)
在輸送皮帶23內(nèi)部，在前后方向上以規(guī)則間隔布置有四個(gè)轉(zhuǎn)印輥 24，以便與以下將說明的成像單元30的感光鼓31相對。輸送皮帶23 夾在各感光鼓31與對應(yīng)的轉(zhuǎn)印輥24之間。當(dāng)轉(zhuǎn)印以下將說明的調(diào)色劑圖像時(shí)，轉(zhuǎn)印偏壓施加在轉(zhuǎn)印輥24與感光鼓31之間，并且預(yù)定量 的轉(zhuǎn)印電流流動(dòng)。在皮帶單元20下方設(shè)置有現(xiàn)有技術(shù)的皮帶清潔器40, 以便通過清潔輥41去除附著到輸送皮帶23的調(diào)色劑或紙粉。
與LED單元50配對的四個(gè)成像單元30沿片材輸送方向從上游側(cè) 以黑色、黃色、品紅色、和青色的順序串聯(lián)設(shè)置。成像單元30、 LED 單元50、和轉(zhuǎn)印輥24設(shè)置用于各顏色。
各成像單元30包括用作圖像載體的感光鼓31、電暈型充電器32、 和用作顯影裝置的顯影盒34等等。感光鼓31包括接地金屬鼓體并且 在該金屬鼓體的表面上涂覆有由聚碳酸酯制成的可充正電的感光層。 電暈型充電器32在感光鼓31的后上方在該電暈型充電器32與感光鼓 31之間具有預(yù)定間隙的情況下與該感光鼓31相對，以便不與感光鼓 31接觸。電暈型充電器32使諸如鎢的充電線產(chǎn)生電暈放電，并使感光 鼓31的表面均勻地充正電。
顯影盒34具有盒狀形狀，并在該顯影盒34的上部處具有調(diào)色劑 容納室35。顯影盒34在該顯影盒34的下側(cè)上還具有供應(yīng)輥36、顯影 輥37、和層厚調(diào)整刮板38。顯影盒34的調(diào)色劑容納室35儲(chǔ)存用作用 于黑色、青色、品紅色、和黃色中的一種顏色的顯影劑的可充正電的 非磁性單組分調(diào)色劑。
從調(diào)色劑容納室35噴射的調(diào)色劑通過供應(yīng)輥36的旋轉(zhuǎn)供應(yīng)到顯 影輥37，并且在供應(yīng)輥36與顯影輥37之間摩擦地充正電。供應(yīng)到顯 影輥37上的調(diào)色劑通過顯影輥37的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入層厚調(diào)整刮板38與顯影 輥37之間并在該層厚調(diào)整刮板38與顯影輥37之間充分摩擦地充正電， 并且以預(yù)定厚度的薄層的形式承載在顯影輥37上。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，感光鼓31的表面首先由電暈型充電器32均勻地充正 電。接下來，由在片材寬度方向上(在左右方向上)成直線設(shè)置在LED單元50下端處的LED(未示出)進(jìn)行曝光。因此，形成與要在片材4上 形成的圖像對應(yīng)的靜電潛像。
在顯影輥37上承載并充正電的調(diào)色劑在顯影輥37旋轉(zhuǎn)時(shí)與感光 鼓31相對并接觸，并被供應(yīng)到在感光鼓31的表面上形成的靜電潛像。 因此，使感光鼓31的靜電潛像顯像化，并且調(diào)色劑只附著到曝光部分 的調(diào)色劑圖像承載在感光鼓31的表面上。
隨后，當(dāng)由輸送皮帶23輸送的片材4通過感光鼓31與轉(zhuǎn)印輥24 之間時(shí)，在相應(yīng)的感光鼓31的表面上形成的調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印電流 以重疊的方式順次轉(zhuǎn)印到片材4。將以重疊的方式順次轉(zhuǎn)印有用于相應(yīng) 顏色的調(diào)色劑圖像的片材4輸送至定影裝置60。
在殼體2內(nèi)，定影裝置60設(shè)置在輸送皮帶23后面。也就是說， 定影裝置60在片材輸送方向上設(shè)置得比輸送皮帶23更靠下游。定影 裝置60包括加熱輥61，該加熱輥61具有諸如鹵素?zé)舻臒嵩?，并?旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)；和加壓輥62，該加壓輥62設(shè)置在加熱輥61下方以便與 加熱輥61相對并擠壓加熱輥61和通過加熱輥61的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)。在 加熱輥61和加壓輥62將片材4夾在中間并輸送該片材4的同時(shí)，定 影裝置60加熱轉(zhuǎn)印有相應(yīng)顏色的調(diào)色劑圖像的片材4。因此，將調(diào)色 劑圖像定影到片材4上。定影有調(diào)色劑圖像的片材4由設(shè)置在定影裝 置60后上方的輸送輥63輸送，并通過設(shè)置在殼體2上部處的排出輥 64排出到以上說明的片材排出盤5A上。
在皮帶驅(qū)動(dòng)輥21附近、更具體地在皮帶驅(qū)動(dòng)輥21的緊接下方設(shè) 置有溫度傳感器71。溫度傳感器71檢測皮帶驅(qū)動(dòng)輥21的溫度。輸送 皮帶23在圍繞皮帶驅(qū)動(dòng)輥21的該部分受定影裝置60的溫度影響最大。 圍繞輸送皮帶23的中心距定影裝置60比溫度傳感器71遠(yuǎn)的位置設(shè)置 有溫度傳感器72。更具體地，在與片材輸送方向上從上游側(cè)為第二和 第三顏色的黃色和品紅色對應(yīng)的感光鼓31的中間，溫度傳感器72設(shè)
10置在輸送皮帶23的輸送表面的緊接上方。溫度傳感器72檢測輸送皮 帶23的溫度。溫度傳感器72設(shè)置的位置幾乎是殼體2的中心，因此 殼體2中在該位置處的溫度穩(wěn)定。因此，在該位置，輸送皮帶23的溫 度在殼體2中變化最小。溫度傳感器72可設(shè)置在能檢測輸送皮帶23 的溫度并且距定影單元比溫度傳感器71遠(yuǎn)的任何位置處。
要指出的是，溫度傳感器71和72可由熱電偶、熱敏電阻或熱電 堆構(gòu)成。
由于輸送皮帶23具有小的熱容量和高的熱導(dǎo)率，所以輸送皮帶 23的溫度總是變得大致等于輸送皮帶23附近空氣的溫度。因此，即使 在溫度傳感器71和72不接觸輸送皮帶23時(shí)檢測輸送皮帶23的溫度 的情況下，如果空氣在輸送皮帶23的一部分的附近，也能夠獲得能夠 被認(rèn)為是輸送皮帶23的該部分的溫度的檢測值。
根據(jù)溫度傳感器71和72檢測輸送皮帶23附近空氣的溫度的以上 構(gòu)造，溫度傳感器71和72能夠在溫度傳感器71和72與輸送皮帶23 之間布置有間隙。由于溫度傳感器71和72不接觸輸送皮帶23，所以 能防止溫度傳感器71和72或輸送皮帶23通過摩擦而被損壞。換句話 說，溫度傳感器71和72、以及輸送皮帶23不會(huì)通過彼此可滑動(dòng)的接 觸而被損傷或磨損。
溫度傳感器71和72與皮帶單元20分開設(shè)置，因此即使替換皮帶 單元20，溫度傳感器71和72也保留在成像設(shè)備1的主體內(nèi)。
(成像設(shè)備的控制系統(tǒng)的構(gòu)造)
圖2是示出具有以上說明的構(gòu)造的成像設(shè)備1的控制系統(tǒng)的構(gòu)造 的方框圖。如圖2所示，溫度傳感器71和72與用于驅(qū)動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)輥 21的主電機(jī)73和用于相應(yīng)顏色的四個(gè)LED單元50 —起連接到控制器 80。控制器80由包括中央處理器(CPU)81、只讀存儲(chǔ)器(ROM)82、和隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM)83的微型計(jì)算機(jī)形成，并基于在ROM82中存儲(chǔ) 的程序控制主電機(jī)73和LED單元50。盡管控制器80還包括各種驅(qū)動(dòng) 電路和緩沖器，但這些驅(qū)動(dòng)電路和緩沖器是公知的，并因此省略它們 的示例和說明。
(通過控制系統(tǒng)的控制)
接下來，從由控制器80執(zhí)行的控制過程中開始，將說明基于通過 溫度傳感器71和72的檢測溫度的控制過程。當(dāng)通過溫度傳感器71和 72的檢測溫度之間存在大的差值時(shí)，也就是說，當(dāng)皮帶驅(qū)動(dòng)輥21的溫 度與輸送皮帶23的溫度之間存在明顯差值時(shí)，如果單獨(dú)的部件照常被 驅(qū)動(dòng)并且在片材4上進(jìn)行成像(以下稱為打印)，則可導(dǎo)致以下情形。
例如，如果連續(xù)打印進(jìn)行一段特定的時(shí)間，則定影裝置60的溫度 變高，并且當(dāng)打印停止時(shí)，皮帶驅(qū)動(dòng)輥21由來自定影裝置60的熱加 熱，并且出現(xiàn)皮帶驅(qū)動(dòng)輥21與輸送皮帶23之間溫度的明顯差值。在 該狀態(tài)下，如果重新開始打印，則輸送皮帶23與皮帶驅(qū)動(dòng)輥21接觸 的部分被局部地加熱，并且在該部分的輸送皮帶23膨脹。為此，輸送 皮帶23可變松。由于輸送皮帶23施加有來自張緊輥的張力，所以將 局部變松的輸送皮帶23拉向張緊輥的一側(cè)。因此，與正常狀態(tài)相比較， 輸送皮帶23的輸送表面的速度、也就是片材4的輸送速度減小。
由于輸送速度的變化，所以用于相應(yīng)顏色的調(diào)色劑圖像從片材4 期望的位置偏移并轉(zhuǎn)印。也就是說，出現(xiàn)所謂的色移。要指出的是， 皮帶驅(qū)動(dòng)輥21的熱通過輸送皮帶23損失并且皮帶驅(qū)動(dòng)輥21溫度逐漸 降低，并且如果連續(xù)打印五張片材4，則輸送速度的誤差影響變得可以 忽略。
圖3是示出輸送速度的誤差變化的示例性視圖。如圖3所示，當(dāng) 片材4厚時(shí)，輸送速度的誤差在打印第一片材時(shí)為-0.05%(也就是延遲 0.05%)，并且當(dāng)連續(xù)打印第二片材、第三片材…時(shí)，誤差(絕對值)減小。最后，當(dāng)打印第五片材時(shí)，誤差的影響可忽略。當(dāng)片材4薄時(shí)，與片 材4厚的情況相比較，輸送速度的誤差在打印第一片材時(shí)小，但打印
時(shí)誤差減小的量變小。發(fā)明者認(rèn)為這是因?yàn)槠?的熱容量和剛度根 據(jù)厚度而改變，并且輸送皮帶23的溫度變化對片材4的輸送速度的影 響或輸送皮帶23的伸展和收縮對片材4的輸送速度的影響也改變。還 認(rèn)為當(dāng)片材4的規(guī)格改變時(shí)，觀察到類似的變化。當(dāng)使用任何片材4 時(shí)，不管厚或薄，如果打印五張片材，則誤差的影響變得可忽略。
在該示例性實(shí)施例中，執(zhí)行以下的控制過程，以便補(bǔ)償誤差并減 小色移。圖4是示出當(dāng)從個(gè)人計(jì)算機(jī)(未示出)輸入圖像數(shù)據(jù)并輸入要執(zhí) 行打印的指令時(shí)，基于在ROM82中存儲(chǔ)的程序要由CPU81執(zhí)行的過 程的流程圖。
如圖4所示，該過程開始時(shí)，在操作Sl處，計(jì)算溫差A(yù)T(=T1-T2)， 其中Tl和T2分別是由溫度傳感器71和72檢測到的溫度。接下來， 在操作S2處，確定溫差A(yù)T是否等于或大于0.7'C。如果溫差A(yù)T小于 0.7'C(S2:否)，則過程進(jìn)入操作S3，并忽略溫差A(yù)T。然后，執(zhí)行照常 控制主電機(jī)73和LED單元50的正常過程，并且過程結(jié)束。
如果溫差A(yù)T等于或大于0.7。C(S2:是)，則過程進(jìn)入操作S4，并 將1設(shè)定至變量X。變量X表示接下來要打印的片材的數(shù)目。接下來， 在操作S5處，通過以下表達(dá)式(l)計(jì)算輸送速度的誤差A(yù)V(%)。
△V=(a.X-b).AT+c.X+d =(a-AT-c).X+(d-b.AT)...(l)
在此，AT是溫差('C)，而a、 b、 c、和d是根據(jù)片材4的厚度和 規(guī)格通過實(shí)驗(yàn)獲得并預(yù)先存儲(chǔ)在表格(未示出)中的常數(shù)。要指出的是， a、 b、和c是正的常數(shù)，而常數(shù)d是正的或負(fù)的并且可以為0。圖6是 示出用于當(dāng)AT改變時(shí)對變量X與誤差A(yù)V之間的關(guān)系的變化進(jìn)行檢查 的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表。如圖6所示，如果AT等于或小于0.725"C，則發(fā)現(xiàn)誤差A(yù)V變得小到足以忽略。要指出的是，因?yàn)檩斔推?3的被拉 向張緊輥側(cè)的局部變松部分導(dǎo)致輸送皮帶23的輸送表面的速度，也就 是說，片材4的輸送速度減小，所以AV是所產(chǎn)生的延遲。因此，AV 總是小于O。
在該示例性實(shí)施例中，為安全起見，只在X處于AV小于O且八T 大于0.7t:的區(qū)域中進(jìn)行基于表達(dá)式(l)的誤差補(bǔ)償。(見以下說明的操 作S8)。
接下來，在操作S6處，校正主電機(jī)73的速度，以便補(bǔ)償(抵消) 在操作S5處計(jì)算出的誤差A(yù)V。例如，如果計(jì)算誤差A(yù)V為-0.05n/。，則 主電機(jī)72的速度增加+0.05%。隨后，在操作S7處，從對準(zhǔn)輥15饋送 一張片材4，并且在片材4上進(jìn)行打印。接下來，在操作S8處，確定 是否滿足條件X-5。如果X^5(S8:否)，則在操作S9處，變量X增 加l，并且過程返回至操作S5。
在操作S5至S9處重復(fù)地以上述方式執(zhí)行，在打印開始后相對于 五張片材，能計(jì)算誤差A(yù)V(S5)，并且能夠?qū)Ω髌男Ｕ麟姍C(jī)73的速 度以便補(bǔ)償誤差A(yù)V(S6)。如果滿足條件X-5(S8:是)，過程進(jìn)入S3， 并且從第六張片材4以及隨后的片材開始，正常地進(jìn)行打印。也就是 說，從第六張片材以及隨后的片材開始，當(dāng)滿足條件AV-O時(shí)執(zhí)行控制 過程。
如上所述，在該示例性實(shí)施例中，基于緊接在打印開始之前的溫 差A(yù)T以及接下來要打印的片材4的數(shù)目(變量X)計(jì)算誤差A(yù)V。為了 計(jì)算誤差A(yù)V，使用根據(jù)片材4的厚度和規(guī)格設(shè)定的常數(shù)。為此，即使 與輸送皮帶23 —起被替換的皮帶單元20沒有設(shè)置傳感器，也能充分 補(bǔ)償不斷改變的誤差A(yù)V，并且能充分地減少色移的出現(xiàn)。相對于當(dāng)提 取常數(shù)時(shí)涉及的厚度和規(guī)格，可涉及與圖像數(shù)據(jù)一起從個(gè)人計(jì)算機(jī)輸 入的片材4的識(shí)別信息，或者可讀取來自操作面板的輸入。另外，可通過傳感器檢測厚度和規(guī)格。能通過公知的方法適當(dāng)?shù)孬@取厚度和規(guī) 格。
(其它示例性實(shí)施例)
盡管已參考本發(fā)明某些示例性實(shí)施例示出并說明了本發(fā)明，但本 領(lǐng)域的技術(shù)人員要理解的是，在不偏離本發(fā)明的由所附權(quán)利要求限定 的精神和范圍的情況下，在其中可作出各種形式和細(xì)節(jié)上的變化。
例如，盡管在前述示例性實(shí)施例中，對各片材計(jì)算誤差A(yù)V并校
正主電機(jī)73的速度(S5和S6)，但是當(dāng)多張片材4同時(shí)放置在輸送皮帶 23上時(shí)，可對于各預(yù)定的定時(shí)計(jì)算誤差A(yù)V，并因此可校正主電機(jī)73 的速度。在該情況下，如果變量X增加與對于預(yù)定時(shí)間已打印好的片 材的數(shù)目對應(yīng)的預(yù)定有理數(shù)，則能不變地使用表達(dá)式(l)。
盡管在前述實(shí)施例中，通過調(diào)節(jié)輸送皮帶23的速度減輕色移，但 通過調(diào)節(jié)感光鼓31的經(jīng)由LED單元50的曝光定時(shí)可減輕色移。圖5 是示出當(dāng)色移以這樣的方式減輕時(shí)控制器80中的過程的流程圖。除了 代替S5和S6、執(zhí)行S15和S16之外，該過程類似于圖4的過程。因 此，只說明差異。
也就是說，在該過程期間，在操作S4或S9之后，以上述方式設(shè) 定變量X，在操作S15處，通過以下表達(dá)式(2)計(jì)算色移量。在以下的 表達(dá)式(2)中，C表示青色相對于黑色的色移量(點(diǎn))，M表示品紅色相對 于黑色的色移量(點(diǎn))，而Y表示黃色相對于黑色的色移量(點(diǎn))。
C=(al.X-bl》AT-cl'X+dl
M=0.67C ….(2)
在此，AT是檢測溫度之間的溫差rC)，而al、 bl、 cl、和dl是
根據(jù)片材4的厚度和規(guī)格通過實(shí)驗(yàn)獲得并預(yù)先存儲(chǔ)在表格(未示出)中的常數(shù)。要指出的是，al、 bl、和cl是正的常數(shù)，而常數(shù)dl是正的或負(fù) 的并且可以為0。類似于前述示例性實(shí)施例，為安全起見，只在x處
于c小于o且at大于o;rc的區(qū)域中進(jìn)行基于表達(dá)式(2)的誤差補(bǔ)償。
(見操作s8)。
也就是說，如果假定通過類似于表達(dá)式(l)的表達(dá)式獲得在片材輸 送方向上最上游側(cè)上的黑色與最下游側(cè)上的青色之間的色移量是c，則 黑色與品紅色之間的色移量m和黑色與黃色之間的色移量y分別是色 移量c的2/3和1/3。
接下來，在操作s16處，校正led單元50的曝光定時(shí)，以便補(bǔ) 償(抵消)在操作s15處計(jì)算出的色移量c、 m、和y，并且過程進(jìn)入操 作s7。在該過程期間，相對于從第六張片材以及隨后的片材開始的打 印(s8:是)，當(dāng)滿足條件c=m=y=0時(shí)執(zhí)行控制過程(正常過程)(s3)。 類似于前述示例性實(shí)施例，當(dāng)調(diào)節(jié)輸送皮帶23的速度時(shí)，能共同地補(bǔ) 償對于相應(yīng)顏色的誤差av，但能通過軟件容易并迅速地進(jìn)行如該示例 性實(shí)施例中的曝光定時(shí)的調(diào)節(jié)。
盡管在前述示例性實(shí)施例中，在進(jìn)行打印的同時(shí)計(jì)算誤差av或 色移量c、 m、和y，但是這些數(shù)字值可以表格的形式設(shè)定，并且可從 該表格讀出與溫差at對應(yīng)的值。但是，前述表達(dá)式是簡單的基本表達(dá) 式，因此能減小處理量。盡管在前述示例性實(shí)施例中，皮帶驅(qū)動(dòng)輥21 設(shè)置成靠近定影裝置60，但張緊輥22可設(shè)置成靠近定影裝置60。在 該情況下，溫度傳感器71設(shè)置在張緊輥22附近。另外，張緊輥22可 設(shè)置成定影從動(dòng)輥，并且可設(shè)置新的張緊輥以從內(nèi)部向下擠壓輸送皮 帶23的在前后方向的中心。
可將以上述方式計(jì)算出的誤差av或者色移量c、 m、和y應(yīng)用 于所謂的自動(dòng)對準(zhǔn)操作，以在輸送皮帶23中形成色塊模板并進(jìn)行配色， 象在片材4上實(shí)際地進(jìn)行打印的情況一樣。在該情況下，可通過將基于溫差A(yù)T獲得的誤差A(yù)V或色移量C、 M、和Y加上由色塊模板檢測 出的色移量計(jì)算出最終校正量。
在前述示例性實(shí)施例中，說明了直接轉(zhuǎn)印彩色打印機(jī)，但本發(fā)明 的發(fā)明構(gòu)思能應(yīng)用于采用中間轉(zhuǎn)印法的打印機(jī)，其中圖像從感光鼓轉(zhuǎn) 印至中間介質(zhì)并且圖像進(jìn)一步轉(zhuǎn)印至片材。
本發(fā)明提供如下示例性的非限制性實(shí)施例
(1) 成像設(shè)備包括無端皮帶，該無端皮帶圍繞多個(gè)輥纏繞并在輸 送方向上輸送記錄介質(zhì)，所述多個(gè)輥中的至少一個(gè)輥被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)； 多個(gè)成像單元，所述多個(gè)成像單元設(shè)置用于相應(yīng)的顏色并在由無端皮
帶輸送的記錄介質(zhì)上以重疊的方式順次形成圖像；定影單元，該定影 單元設(shè)置在無端皮帶的沿輸送方向的下游處，并且將由成像單元形成 的圖像熱定影到記錄介質(zhì)上；第一檢測單元，該第一檢測單元檢測多 個(gè)輥中最靠近定影單元的輥的溫度；第二檢測單元，該第二檢測單元 檢測無端皮帶的溫度；誤差計(jì)算單元，該誤差計(jì)算單元基于緊接在成 像單元開始成像之前通過第一檢測單元與第二檢測單元檢測到的溫度
之間的差值以及從成像開始起接下來要形成有圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目 來計(jì)算記錄介質(zhì)的輸送速度的誤差；和補(bǔ)償單元，該補(bǔ)償單元補(bǔ)償由 誤差計(jì)算單元計(jì)算出的誤差。
根據(jù)(l)的構(gòu)造，基于緊接成像開始之前的檢測溫度之間的差值與 接下來記錄介質(zhì)的數(shù)目計(jì)算出由于無端皮帶的熱膨脹和熱收縮所引起 的輸送速度的誤差。為此，即使無端皮帶中沒有設(shè)置傳感器，也能順 利地計(jì)算出并補(bǔ)償不斷改變的誤差，并且能順利地減少色移的出現(xiàn)。
(2) 在(1)的成像設(shè)備中，誤差計(jì)算單元可通過表達(dá)式 V=(a X-b) AT-c X+d計(jì)算從成像開始起的第X張記錄介質(zhì)的誤差， 其中a、 b、和c是正的常數(shù)，d是正的、負(fù)的或0的常數(shù)，而AT是檢
測到的溫度之間的差值。根據(jù)(2)的構(gòu)造，能通過簡單的基本表達(dá)式計(jì)算誤差，因此能減小 處理負(fù)擔(dān)。
(3) 在(2)的成像設(shè)備中，誤差計(jì)算單元可根據(jù)記錄介質(zhì)的厚度使用
不同的常數(shù)。
如果記錄介質(zhì)的厚度改變，則記錄介質(zhì)的熱容量或剛度改變，并 因此皮帶溫度的變化對記錄介質(zhì)的輸送速度的影響或皮帶的伸展和收
縮對記錄介質(zhì)的輸送速度的影響也改變。為此，根據(jù)(3)的構(gòu)造，通過 根據(jù)記錄介質(zhì)的厚度改變變量能更精確地計(jì)算和補(bǔ)償誤差。
(4) 在(2)的成像設(shè)備中，誤差計(jì)算單元可根據(jù)記錄介質(zhì)的規(guī)格使用 不同的常數(shù)。
如果記錄介質(zhì)的規(guī)格改變，則記錄介質(zhì)的熱容量或剛度改變，并 因此皮帶溫度的變化對記錄介質(zhì)的輸送速度的影響或皮帶的膨脹和收 縮對記錄介質(zhì)的輸送速度的影響也改變。為此，根據(jù)(4)的構(gòu)造，通過 根據(jù)記錄介質(zhì)的規(guī)格改變變量能更精確地計(jì)算和補(bǔ)償誤差。
(5) 在(1)至(4)的成像設(shè)備中，補(bǔ)償單元可通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥的速度來 改變記錄介質(zhì)的輸送速度，以補(bǔ)償誤差。
根據(jù)(5)的構(gòu)造，通過調(diào)節(jié)無端皮帶的速度能共同地補(bǔ)償對于相應(yīng) 顏色的誤差。
(6) 在(1)至(4)的成像設(shè)備中，補(bǔ)償單元可通過調(diào)節(jié)成像單元中每個(gè) 成像單元開始成像的定時(shí)來控制在記錄介質(zhì)上形成的圖像的位置，以
補(bǔ)償誤差。根據(jù)(6)的構(gòu)造，需要使對相應(yīng)的顏色調(diào)節(jié)的成像定時(shí)的量在記錄 介質(zhì)的輸送方向上的上游側(cè)和下游側(cè)上不同，但通過軟件可容易并迅 速地執(zhí)行這樣的定時(shí)調(diào)節(jié)。
(7) 在(1)至(6)的成像設(shè)備中，所述多個(gè)成像單元可布置在輸送方向
上，并且第二檢測單元可設(shè)置在最上游側(cè)的成像單元與最下游側(cè)的成
像單元之間。
(8) 在(1)至(7)的成像設(shè)備中，誤差計(jì)算單元只有當(dāng)差值大于特定值 時(shí)才計(jì)算誤差。
(9) 成像設(shè)備包括無端皮帶，該無端皮帶圍繞多個(gè)輥纏繞并在輸
送方向上輸送記錄介質(zhì)；成像單元，該成像單元在由無端皮帶輸送的
記錄介質(zhì)上形成圖像；定影單元，該定影單元將在記錄介質(zhì)上形成的
圖像熱定影；第一檢測單元，該第一檢測單元設(shè)置在多個(gè)輥中最靠近 定影單元的第一輥的附近并檢測第一輥附近的空氣的溫度；第二檢測
單元，該第二檢測單元設(shè)置在距定影單元比第一檢測單元遠(yuǎn)的位置處，
并檢測無端皮帶附近的空氣的溫度；控制器，該控制器基于緊接在成
像單元開始成像之前通過第一檢測單元與第二檢測單元的檢得溫度之
間的差值、并基于從成像開始起接下來要由成像單元形成有圖像的記
錄介質(zhì)的數(shù)目來控制由成像單元在記錄介質(zhì)上形成圖像的位置。
(10) 在(9)的成像設(shè)備中，控制器驅(qū)動(dòng)輥中至少一個(gè)輥以使無端皮 帶旋轉(zhuǎn)，并且控制器可基于差值和記錄介質(zhì)的數(shù)目改變輥中至少一個(gè) 輥的旋轉(zhuǎn)速度以改變無端皮帶上的記錄介質(zhì)的輸送速度，從而控制在 記錄介質(zhì)上形成的圖像的位置。
(11) 在(10)的成像設(shè)備中，如果記錄介質(zhì)的數(shù)目超過特定數(shù)目，控 制器可以不改變旋轉(zhuǎn)速度。
19(12) 在(9)的成像設(shè)備中，控制器可基于差值和記錄介質(zhì)的數(shù)目改變成像單元在記錄介質(zhì)上形成圖像的定時(shí)，從而控制在記錄介質(zhì)上形成的圖像的位置。
(13) 在(12)的成像設(shè)備中，如果記錄介質(zhì)的數(shù)目超過特定數(shù)目，控制器可以不改變定時(shí)。
權(quán)利要求
1. 一種成像設(shè)備，包括無端皮帶，所述無端皮帶纏繞在多個(gè)輥上，并在輸送方向上輸送記錄介質(zhì)，所述多個(gè)輥中的至少一個(gè)輥被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)；多個(gè)成像單元，所述多個(gè)成像單元設(shè)置用于相應(yīng)的顏色，并在由所述無端皮帶輸送的記錄介質(zhì)上以重疊的方式順次形成圖像；定影單元，所述定影單元設(shè)置在所述無端皮帶的沿輸送方向的下游處，并且使由所述成像單元形成的圖像熱定影到記錄介質(zhì)上；第一檢測單元，所述第一檢測單元檢測所述多個(gè)輥中最靠近所述定影單元的輥的溫度；第二檢測單元，所述第二檢測單元檢測所述無端皮帶的溫度；誤差計(jì)算單元，基于緊接在所述成像單元開始成像之前通過所述第一檢測單元與所述第二檢測單元檢測到的溫度之間的差值、以及從成像開始起接下來要形成圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目，所述誤差計(jì)算單元計(jì)算記錄介質(zhì)的輸送速度的誤差；和補(bǔ)償單元，所述補(bǔ)償單元補(bǔ)償由所述誤差計(jì)算單元計(jì)算出的誤差。
2. 如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中所述誤差計(jì)算單元通過以下表達(dá)式對從成像開始起的第X張 記錄介質(zhì)計(jì)算所述誤差A(yù)V=(a X-b) AT—c X+d，其中a、 b、和c是正的常數(shù)，d是正的、負(fù)的或0的常數(shù)，而AT 是所述檢測到的溫度之間的差值。
3. 如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中所述誤差計(jì)算單元根據(jù)所述記錄介質(zhì)的厚度使用不同的所述 常數(shù)。
4. 如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中所述誤差計(jì)算單元根據(jù)所述記錄介質(zhì)的規(guī)格使用不同的所述 常數(shù)。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的成像設(shè)備，其中所述補(bǔ)償單元通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥的速度來改變所述記錄介質(zhì)的 輸送速度，以補(bǔ)償所述誤差。
6. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的成像設(shè)備， 其中所述補(bǔ)償單元通過調(diào)節(jié)所述成像單元中的每個(gè)成像單元開始成像的定時(shí)來控制在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像的位置，以補(bǔ)償所述 誤差。
7. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的成像設(shè)備， 其中所述多個(gè)成像單元布置在所述輸送方向上，并且 其中所述第二檢測單元設(shè)置在最上游側(cè)的所述成像單元與最下游側(cè)的所述成像單元之間。
8. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的成像設(shè)備， 其中所述誤差計(jì)算單元只有在所述差值大于特定值時(shí)才計(jì)算所述誤差。
9. 一種成像設(shè)備，包括無端皮帶，所述無端皮帶纏繞在多個(gè)輥上，并在輸送方向上輸送 記錄介質(zhì)；成像單元，所述成像單元在由所述無端皮帶輸送的記錄介質(zhì)上形成圖像；定影單元，所述定影單元使在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像熱定影; 第一檢測單元，所述第一檢測單元設(shè)置在所述多個(gè)輥中最靠近所 述定影單元的第一輥的附近，并檢測所述第一輥的附近的空氣的溫度; 第二檢測單元，所述第二檢測單元設(shè)置在比所述第一檢測單元距所述定影單元遠(yuǎn)的位置處，并檢測所述無端皮帶的附近的空氣的溫度； 和控制器，基于緊接在所述成像單元開始成像之前通過所述第一檢 測單元與所述第二檢測單元檢測到的溫度之間的差值，并基于從成像開始起接下來要由所述成像單元形成圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目，所述控 制器控制由所述成像單元在所述記錄介質(zhì)上形成圖像的位置。
10. 如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，其中所述控制器驅(qū)動(dòng)所述輥中的至少一個(gè)輥以使所述無端皮帶旋 轉(zhuǎn)，并且其中所述控制器基于所述差值和所述記錄介質(zhì)的數(shù)目來改變所述 輥中的所述至少一個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)速度，以改變所述無端皮帶上的所述記 錄介質(zhì)的輸送速度，從而控制在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像的位置。
11. 如權(quán)利要求IO所述的成像設(shè)備，其中如果所述記錄介質(zhì)的數(shù)目超過特定數(shù)目，則所述控制器不改 變所述旋轉(zhuǎn)速度。
12. 如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，其中所述控制器基于所述差值和所述記錄介質(zhì)的數(shù)目改變所述成 像單元在所述記錄介質(zhì)上形成圖像的定時(shí)，從而控制在所述記錄介質(zhì) 上形成的圖像的位置。
13. 如權(quán)利要求12所述的成像設(shè)備，其中如果所述記錄介質(zhì)的數(shù)目超過特定數(shù)目，則所述控制器不改 變所述定時(shí)。
全文摘要
一種成像設(shè)備包括無端皮帶，圍繞多個(gè)輥纏繞并在輸送方向上輸送記錄介質(zhì)；多個(gè)成像單元，所述多個(gè)成像單元在由無端皮帶輸送的記錄介質(zhì)上以重疊的方式順次形成圖像；定影單元，設(shè)置在無端皮帶的沿輸送方向的下游處；第一檢測單元，檢測最靠近定影單元的輥的溫度；第二檢測單元，檢測無端皮帶的溫度；誤差計(jì)算單元，基于檢測到的溫度之間的差值以及接下來要形成有圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目來計(jì)算記錄介質(zhì)的輸送速度的誤差；和補(bǔ)償單元，補(bǔ)償由誤差計(jì)算單元計(jì)算出的誤差。即使在無端皮帶受各部分不斷改變的溫度影響時(shí)，該成像設(shè)備也能減少或抑制由于無端皮帶的熱膨脹或熱收縮所引起的色移的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)G03G15/20GK101510068SQ200910006379
公開日2009年8月19日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者酒井孝之, 高木修 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社