專利名稱：一種腔體內(nèi)元件安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種元件安裝裝置，尤其涉及一種腔體內(nèi)的元件安裝裝置。
背景技術(shù)：
在實驗及生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將各種元件安裝在腔體一類的空間狹小 的環(huán)境中。安裝時，當元件放入腔體后，腔體處于半封閉狀態(tài)，且由于腔體 內(nèi)空間狹小，調(diào)整工具無法對元件進行調(diào)節(jié)，所以腔體內(nèi)元件安裝調(diào)整存在 技術(shù)難題。如圖1所示為傳統(tǒng)的鏡筒內(nèi)鏡片安裝方法，此方法是將鏡筒分為
鏡筒101和壓片102兩部分，鏡筒101的外徑與壓片102的內(nèi)徑相等，且鏡 筒IOI根部的外螺紋與壓片102內(nèi)螺紋相匹配，即保證了鏡筒IOI穩(wěn)固的旋 入壓片102內(nèi)。如圖所示，首先將鏡片103放置于壓片102內(nèi)，再將鏡筒101 按照螺紋的方向旋入壓片102內(nèi)，利用壓片102將鏡片103固定在鏡筒101 的頂端，鏡片103安裝結(jié)束。
采用這種方法會給生產(chǎn)和加工帶來難度，而且這種方法容易造成鏡片偏 斜，鏡筒內(nèi)的凸臺可能會破壞鏡片表面，且此種方法只能通過手工操作實現(xiàn)， 耗費大量人力，工作效率低下，不利于生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提出一種利用磁性安裝腔體 內(nèi)的元件的裝置。
本實用新型提供一種用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，包 括磁性體、基板和元件限制部，其中所述腔體與所述f茲性體相對設(shè)置并 由所述基板間隔開，所述腔體的待安裝部位一側(cè)朝向所述基板，所述磁性 體通過向所述元件限制部施加作用力使得待安裝元件被限制在所述腔體 的待安裝部位。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述腔體與所述元件限制部由可磁性材料一體形成，所述待安裝部位為位于所述 腔體內(nèi)用于容納所述待安裝元件的端口 ，所述元件限制部為位于所述腔體 內(nèi)的凸臺。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述凸 臺的設(shè)置使得所述凸臺與所述腔體的待安裝一側(cè)端面的距離與所述待安 裝元件的厚度匹配。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述元 件限制部為可;茲性壓環(huán)，用于響應(yīng)所述》茲性體發(fā)出的石茲場并對所述待安裝 元件施加固定力。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述基 板為非絕磁的材料且其表面光滑。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述腔 體的所述待安裝部位的內(nèi)壁涂敷有粘附劑。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述磁
性體為電；茲體或7JC石茲體。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述腔 體為鏡筒。
如上所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，其中所述待 安裝元件為光學(xué)鏡片。
采用本實用新型的安裝裝置可以精確的調(diào)整待安裝元件與腔體軸線的 垂直度，而且此裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，安裝效率高，由于元件限制部受到 磁場吸引對元件有下壓作用，推動元件向下運動，因此利用》茲場力可以大批 量、快速的使元件緊固的貼合在基板上，因此可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，工作效 率大大提高，本實用新型可以廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中。


圖1為一種傳統(tǒng)的鏡筒內(nèi)鏡片安裝裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的鏡筒內(nèi)鏡片安裝裝置的一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的鏡筒內(nèi)鏡片安裝裝置的另一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖2為本發(fā)明的鏡筒內(nèi)鏡片安裝裝置的一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
它包括鏡筒201、鏡片202、基板203和電》茲體204，此裝置用于將鏡片202 裝入到鏡筒201中。鏡筒201為一中空圓筒，其內(nèi)壁具有一個凸臺205,鏡 筒201及凸臺205為相同材質(zhì)且為一體，均為鐵、鋼等可磁性材料。凸臺205 的內(nèi)徑小于圓筒201的內(nèi)徑，凸臺205的內(nèi)徑#4居成像孔徑和鏡片202的大 小決定，凸臺205到鏡筒201待安裝鏡片一側(cè)的端面的垂直距離和待裝入的 鏡片202的厚度相匹配，即保證鏡片202裝入鏡筒201后，鏡片202和鏡筒 201剛好同時與基板203相貼合。鏡片202直徑配合鏡筒201的內(nèi)徑(指非 凸起處內(nèi)徑)，以保證當其放入鏡筒201后與鏡筒201的內(nèi)圓周面緊密配合。 基板203為表面光滑、水平放置的非絕磁材料的平板，基板203的下方放置 有電磁體204,基板203的厚度應(yīng)適當設(shè)置，其必須保證電磁體204的磁場 在基板203另 一側(cè)具有^f茲場作用效果。
安裝時，首先在基板203上表面放置一張光學(xué)鏡頭紙，以保護鏡片不被 基板203破壞；隨后，將鏡片202水平放置在光學(xué)鏡頭紙上；將鏡筒201需 要安裝鏡片的一側(cè)內(nèi)圓周面(待安裝部位)涂上一層膠，該膠為一種具有一 定凝固時間的膠(即膠的凝固時間足夠長，以便在這段時間內(nèi)鏡片202達到 平衡狀態(tài)之前不受或受到很小的膠的粘附力影響)；然后將鏡筒201扣壓在 光學(xué)鏡片202上，光學(xué)鏡片202進入涂有膠的鏡筒201的待安裝部位內(nèi)；此 時給電f茲體204供電，電》茲體204產(chǎn)生;茲場，》茲場力大小必須保證遠大于鏡 筒201與光學(xué)鏡片202間的摩擦力(以便鏡片進行適應(yīng)性調(diào)整)，因此該磁 場力對光學(xué)鏡片202具有下壓作用，可以快速壓緊光學(xué)鏡片202并使之貼合 到基板203表面，即快速移動到待安裝部位。由于磁場力作用于鏡筒201, 鏡筒201的端面快速與基板203表面緊密貼合，凸臺205壓在鏡片202的表 面邊緣，由于基板203表面光滑且水平放置，同時鏡筒201端面和凸臺205 端面也是光滑且二者所在平面是相互平行的，所以鏡片202必定與鏡筒201 的筒軸線相垂直。待鏡筒201內(nèi)的膠固化后，停止為電磁體204通電，此時 鏡筒201即可與基板203分離，鏡片202安裝結(jié)束。可選地，根據(jù)實際情況 需要，鏡筒的另一側(cè)還可以安裝第二片鏡片。
本實施例中的凸臺205采用圓環(huán)形的結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中還可采用其它 方式來代替，例如兩兩間隔90度設(shè)置的4個凸塊等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對元件 (諸如鏡片等)起到限制作用的配置均可。
圖3為本發(fā)明的鏡筒內(nèi)鏡片安裝裝置的另一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實施例中的安裝裝置包括鏡筒301、鐵環(huán)302、基板304 和電磁體305，用于將鏡片303裝入到鏡筒301中。鏡筒301為一中空圓筒， 鏡片303直徑配合鏡筒301的內(nèi)徑，且當鏡片303放置在鏡筒301內(nèi)時，與 鏡筒301的內(nèi)圓周面緊密配合；鐵環(huán)302外徑與鏡筒301的內(nèi)徑匹配。基板 304為表面光滑、水平放置的非絕磁材料的平板，基板304的下方有一電磁 體305，基板304的厚度應(yīng)適當設(shè)置，以保證電磁體305的磁場在基板304 另 一側(cè)具有》茲場作用效果。
安裝時，首先在基板304上放置一片光學(xué)鏡頭紙，將鏡片303放置在光 學(xué)鏡頭紙上，然后在鏡筒301待安裝部位的內(nèi)表面涂一層膠，該膠性質(zhì)與上 一實施例中所用的膠性質(zhì)相同，將鏡筒301扣壓在鏡片303上方，鏡片303 進入涂有膠的鏡筒301的待安裝部位內(nèi)，然后將鐵環(huán)302從鏡筒301的上方 通孔放入鏡筒301內(nèi)，如圖3所示，鐵環(huán)302壓在鏡片303上表面邊緣，此 時給電磁體305通電，電磁體305產(chǎn)生磁場，磁力大小必須保證遠大于鏡筒 301與光學(xué)鏡片303間的摩擦力，因此在該磁場力作用下的鐵環(huán)302對于光 學(xué)鏡片303具有下壓作用，可以快速壓緊光學(xué)鏡片303并使之貼合到基板304 上表面。待鏡筒301內(nèi)膠固化后，停止為電磁體305供電，鏡筒301即可與 基板304分離，此時鏡片303與鏡筒301的軸心相垂直，且已穩(wěn)定的固定在 鏡筒301內(nèi)，鐵環(huán)302可以從另一端口取出，或者在鏡筒外部打一個孔，通 過灌膠或使用螺釘固緊等方式將其固定，此時鏡片303安裝結(jié)束。
本實施例中，所使用的鐵環(huán)的形狀根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境中鏡筒的形狀而變 化，并且還可以用其他可;茲性材料制成。
可選地，本實用新型中所用電磁體也可用永磁鐵代替。另外，雖然上文 中參照鏡片的安裝對本發(fā)明裝置進行了詳細地描述，但可選地，本發(fā)明裝置 也可以用于將其它元件安裝在腔體一類的結(jié)構(gòu)中。上述實施例中，鏡筒的形 狀也可以為其他形狀的筒，例如中空方形筒或三角形筒等等。
盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，但對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫 離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求 范圍當中。
權(quán)利要求1. 一種用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，包括磁性體、基板和元件限制部，其中腔體與所述磁性體相對設(shè)置并由所述基板間隔開，所述腔體的待安裝部位一側(cè)朝向所述基板，所述磁性體通過向所述元件限制部施加作用力使得所述待安裝元件被限制在所述腔體的待安裝部位。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置， 其中所述腔體與所述元件限制部由可磁性材料一體形成，所述待安裝 部位為位于所述腔體內(nèi)用于容納所述待安裝元件的端口 ，所述元件限 制部為位于所述腔體內(nèi)的凸臺。
3.其中所述凸臺的設(shè)置使得所述凸臺與所述腔體的待安裝一側(cè)端面的 距離與所述待安裝元件的厚度匹配。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置， 其中所述元件限制部為可磁性壓環(huán)，用于響應(yīng)所述磁性體發(fā)出的磁場 并對所述待安裝元件施加固定力。
5. 如權(quán)利要求1-4之一所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝 裝置，其中所述基板為非絕磁的材料且其表面光滑。
6. 如權(quán)利要求1-4之一所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝 裝置，其中所述腔體的所述待安裝部位的內(nèi)壁涂敷有粘附劑。
7. 如權(quán)利要求1-4之一所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝 裝置，其中所述磁性體為電磁體或永磁體。
8. 如權(quán)利要求1-4之一所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝 裝置，其中所述腔體為鏡筒。
9. 如權(quán)利要求1-4之一所述的用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝 裝置，其中所述待安裝元件為光學(xué)鏡片。
專利摘要本實用新型提供一種用于將待安裝元件安裝在腔體中的安裝裝置，包括磁性體、基板和元件限制部，其中磁性體一般采用電磁體，元件限制部可以為與腔體一體形成的凸臺或者是分離的可磁性壓環(huán)。本實用新型的安裝裝置可以精確的調(diào)整元件與腔體軸線的垂直度，而且此裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低；由于元件限制部受到磁場吸引對元件有下壓作用，推動元件向下運動，因此利用磁場力可以多數(shù)量、快速的使元件緊固的貼合在基板上，因此可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，工作效率大大提高，本實用新型可以廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中。
文檔編號G02B7/02GK201266265SQ20082010984
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者石靖波, 許江珂, 賈中達 申請人:北京中視中科光電技術(shù)有限公司