專利名稱：自動鎖扣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電視機安裝支架的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動鎖扣結(jié)構(gòu)，尤其適 合于液晶顯示器的固定使用。
背景技術(shù)：
目前液晶顯示器支架市場上大部分產(chǎn)品沒有自動鎖扣， 一般其他用處的鎖扣結(jié)構(gòu)， 其由一個簡單的螺絲通過工具上下旋進旋出來對整個掛臂和背板進行鎖入和松開，如專
利號為ZL200520133612.4的中國實用新型專利《一種淋浴房背板聯(lián)接鎖扣裝置》(公告
號CN2858866Y)就是此類設(shè)計，由蝶形螺帽、活動扣、墊圈、螺桿上端、螺桿下端、
鎖扣座、彈簧、螺帽和固定螺絲組成，當淋浴房背板與背板或背板與底缸或背板與頂蓋
需安裝在一起時，將鎖扣先裝在其中一塊背板的設(shè)定位置上，另一塊背板的相應(yīng)面位置
開一個孔，將兩個面合在一起，鎖扣穿過鎖孔，這時將鎖扣的活動扣轉(zhuǎn)動90度，鎖緊
兩個聯(lián)接面，將蝶形螺帽擰緊。此類結(jié)構(gòu)簡單，在固定鎖入時摔作不方便，松開時操作
也是很不方便，不具自控的優(yōu)點；而且在日常使用時的安全性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供上種結(jié)構(gòu)緊湊、制作 便捷、操作性強及使用更安全的自動鎖扣結(jié)構(gòu)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為自動鎖扣結(jié)構(gòu)，包括掛設(shè)在背 板上的掛臂體，該掛臂體的下端制有內(nèi)凹體，內(nèi)凹體一側(cè)邊制有安裝板，該安裝板貼裝 有位于內(nèi)凹體內(nèi)腔的鎖片體，鎖片體上制有至少二個滑槽，鎖片體上的至少一個滑槽內(nèi) 配設(shè)有連接體組件，連接體組件上配裝有能控制鎖片體上移的扭力彈簧。
采取的措施還包括
上述的鎖片體中間制有卡扣孔，該卡扣孔下端制有軸孔；該軸孔內(nèi)穿設(shè)有軸芯，軸 芯的一端伸出于安裝板外，并且該軸芯的伸出端螺紋旋接頂壓螺釘。
上述的頂壓螺釘與安裝板壁面之間配設(shè)有壓縮彈簧，并且該壓縮彈簧套裝在軸芯的 外徑上。
上述軸芯的另一端制有臺階環(huán)，卡扣孔的上端制有延續(xù)于軸孔的卡孔，并且該卡孔 能與臺階環(huán)相配裝。
上述的連接體組件包括有能與滑槽相配合移動的第一軸環(huán)，該第一軸環(huán)一端配裝有 第二軸環(huán)，第一軸環(huán)內(nèi)穿設(shè)有連接螺釘。
上述的連接螺釘與第二軸環(huán)相螺紋連接；上述的安裝板上制有二個能與滑槽相配套 的通孔，連接螺釘穿設(shè)在該通孔內(nèi)。
上述的鎖片體制有的滑槽為平行的二個，其中一個滑槽貼近于內(nèi)凹體的內(nèi)壁，并且 該滑槽內(nèi)所配有的連接體組件的第二軸環(huán)外圈上套裝有扭力彈簧。
上述的鎖片體上還制有側(cè)邊螺？L，該側(cè)邊螺孔上配裝有軸環(huán)螺釘，軸環(huán)螺釘壓合有 第三軸環(huán)，上述的扭力彈簧的一端腳止動于該第三軸環(huán)上。
上述的扭力彈簧的另一端腳止動于配設(shè)在另一滑槽上的第二軸環(huán)外圈上。
上述的鎖片體上底側(cè)制有第一環(huán)扣，相應(yīng)地，所述的安裝板底側(cè)也制有第二環(huán)扣， 該第二環(huán)扣、第一環(huán)扣內(nèi)穿設(shè)有塑料扣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型掛臂體的下端制有內(nèi)凹體，內(nèi)凹體一側(cè)邊制有安裝板， 該安裝板貼裝有位于內(nèi)凹體內(nèi)腔的鎖片體，鎖片體上制有至少二個滑槽，鎖片體上的至 少一個滑槽內(nèi)配設(shè)有連接體組件，連接體組件上配裝有能控制鎖片體上移的扭力彈簧。 本實用新型的優(yōu)點在于利用彈簧的彈性原理，優(yōu)化的鎖片體的工作結(jié)構(gòu)，保證了鎖片 體運行的有效性和使用上的安全性；相貼合安裝的鎖片體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作便 捷；配置獨立的塑料扣元件，能有效地控制鎖片體的安全鎖定。

圖1是本實用新型實施例的配裝連接示意圖2是圖1中掛臂體的側(cè)向示意圖3是圖1中鎖片體的側(cè)向示意圖4是圖1中的鎖片體鎖定的正面示意圖5是圖4的側(cè)向示意圖6是圖1中的鎖片體松開工作示意圖7是圖6的背面示意圖8是圖1中的鎖片體重新上移的工作示意圖； 圖9是加載塑料扣的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至圖9所示的實施例，圖標號說明掛臂體l，內(nèi).凹體ll，安裝板12，通
孔12a，第二環(huán)扣12b，鎖片體2，側(cè)邊螺孔2a，第一環(huán)扣2b，滑槽21，卡扣孔22，軸 孔22a，卡孔22b，軸環(huán)螺釘23，第三軸環(huán)24,連接體組件3，第一軸環(huán)31，第二軸環(huán) 32，連接螺釘33，扭力彈簧4，軸芯5,臺階環(huán)5a，頂壓螺釘51，壓縮彈簧52，塑料 扣6。
本實用新型實施例，自動鎖扣結(jié)構(gòu)，包括掛設(shè)在背板上的掛臂體l，該掛臂體l的 下端制有內(nèi)凹體11，內(nèi)凹體11 一側(cè)邊制有安裝板12，該安裝板12貼裝有位于內(nèi)凹體 11內(nèi)腔的鎖片體2，鎖片體2上制有至少二個滑槽21，鎖片體2上的至少一個滑槽21 內(nèi)配設(shè)有連接體組件3，連接體組件3上配裝有能控制鎖片體2上移的扭力彈簧4。
本實施例是這樣實現(xiàn)的:鎖片體2中間制有卡扣孔22，卡扣孔22下端制有軸孔22a; 該軸孔22a內(nèi)穿設(shè)有軸芯5，軸芯5的一端伸出于安裝板12夕卜，并且該軸芯5的伸出端 螺紋旋接頂壓螺釘51。頂壓螺釘51與安裝板12壁面之間配設(shè)有壓縮彈簧52，并且該 壓縮彈簧52套裝在軸芯5的外徑上。軸芯5的另一端制有臺階環(huán)5a,卡扣孔22的上端 制有延續(xù)于軸孔22a的卡孔22b，并且該卡孔22b能與臺階環(huán)5a相配裝。
連接體組件3包括有能與滑槽21相配合移動的第一軸環(huán)31，第一軸環(huán)31 —端配 裝有第二軸環(huán)32，所述的第一軸環(huán)31內(nèi)穿設(shè)有連接螺釘33。連接螺釘33與第二軸環(huán)2 相螺紋連接；安裝板12上制有二個能與滑槽21相配套的通孔12a，連接螺釘33穿設(shè)在 該通孔12a內(nèi)。鎖片體2制有的滑槽21為平行的二個，其中一個滑槽21貼近于內(nèi)凹體11的內(nèi)壁，并且該滑槽21內(nèi)所配有的連接體組件3的第二軸環(huán)32外圈上套裝有扭力彈 簧4。鎖片體2上還制有側(cè)邊螺孔2a,側(cè)邊螺孔2a上配裝有軸環(huán)螺釘23，軸環(huán)螺釘23 壓合有第三軸環(huán)24，扭力彈簧4的一端腳止動于該第三軸環(huán)24上。扭力彈簧4的另一 端腳止動于配設(shè)在另一滑槽21上的第二軸環(huán)32外圈上。
鎖片體2上底側(cè)制有第一環(huán)扣2b,相應(yīng)地，安裝板12底側(cè)也制有第二環(huán)扣12b， 所述的第二環(huán)扣12b、第一環(huán)扣2b內(nèi)穿設(shè)有塑料扣6。
本實用新型實施例的操作原理如下-
如圖4、圖5所示，將帶有自動鎖結(jié)構(gòu)的掛臂體l掛上背板，鎖片體2在推力作用 下向下滑動，當掛臂體1推到底后外力消失，自動鎖裝置上的扭力彈簧4向上彈起鎖片 體2，完成鎖??；
如圖6、圖7所示，當松開或拿下掛臂體l時，向下?lián)軇渔i片體2，撥到底后，由 于外側(cè)壓縮彈簧52的作用力，軸芯5的臺階環(huán)5a被拉入鎖片體2上的卡孔22b內(nèi)，于
是完成鎖扣鎖住，不會上移；
如圖8所示，當要鎖扣再工作時，推動壓縮彈簧'52上的頂壓螺釘51，軸芯5被推 出，鎖片體2由于扭力彈簧4的作用力，又被推上，完成鎖定工作，
如圖9所示，為防止鎖扣鎖定后外力不小心摳動鎖片體2，插入塑料扣6確保鎖扣 工作安全。
背板在本實施中為一特定的安裝本體。
本實用新型的優(yōu)點在于利用彈簧的彈性原理，優(yōu)化的鎖片體的工作結(jié)構(gòu)，保證了 鎖片體運行的有效性和使用上的安全性；相貼合安裝的鎖片體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，制 作便捷；配置獨立的塑料扣元件，能有效地控制鎖片體的安全鎖定。
本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1、自動鎖扣結(jié)構(gòu)，包括掛設(shè)在背板上的掛臂體(1)，所述掛臂體(1)的下端制有內(nèi)凹體(11)，所述的內(nèi)凹體(11)一側(cè)邊制有安裝板(12)，其特征是所述的安裝板(12)貼裝有位于內(nèi)凹體(11)內(nèi)腔的鎖片體(2)，所述的鎖片體(2)上制有至少二個滑槽(21)，所述鎖片體(2)上的至少一個滑槽(21)內(nèi)配設(shè)有連接體組件(3)，所述的連接體組件(3)上配裝有能控制鎖片體(2)上移的扭力彈簧(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鎖片體(2)中間制有卡 扣孔(22)，所述的卡扣孔(22)下端制有軸孔(22a);該軸孔(22a)內(nèi)穿設(shè)有軸芯(5)，所 述軸芯(5)的一端伸出于安裝板(12)外，并且該軸芯(5)的伸出端螺紋旋接頂壓螺釘 (51)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的頂壓螺釘(51)與安裝 板(12)壁面之間配設(shè)有壓縮彈簧(52)，并且該壓縮彈簧(52)套裝在軸芯(5)的外徑上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述軸芯(5)的另一端制有臺 階環(huán)(5a)，所述卡扣孔(22)的上端制有延續(xù)于軸孔(22a)的卡孔(22b)，并且該卡孔(22b) 能與臺階環(huán)(5a)相配裝。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的連接體組件(3)包括有 能與滑槽(21)相配合移動的第一軸環(huán)(31)，所述的第一軸環(huán)(31) —端配裝有第二軸環(huán) (32)，所述的第一軸環(huán)(31)內(nèi)穿設(shè)有連接螺釘(33)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的連接螺釘(33)與第二 軸環(huán)(2)相螺紋連接；所述的安裝板(12)上制有二個能與滑槽(21)相配套的通孔(12a)， 所述的連接螺釘(33)穿設(shè)在該通孔(12a)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鎖片體(2)制有的滑槽 (21)為平行的二個，其中一個所述的滑槽(21)貼近于內(nèi)凹體(11)的內(nèi)壁，并且該滑槽(21) 內(nèi)所配有的連接體組件(3)的第二軸環(huán)(32)外圈上套裝有扭力彈簧(4)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鎖片體(2)上還制有側(cè) 邊螺孔(2a)，所述的側(cè)邊螺孔(2a)上配裝有軸環(huán)螺釘(23)，所述的軸環(huán)螺釘(23)壓合有 第三軸環(huán)(24)，所述的扭力彈簧(4)的一端腳止動于該第三軸環(huán)(24)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的扭力彈簧(4)的另一端 腳止動于配設(shè)在另一滑槽(21)上的第二軸環(huán)(32)外圈上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動鎖扣結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鎖片體(2)上底側(cè)制 有第一環(huán)扣(2b),相應(yīng)地，所述的安裝板(12)底側(cè)也制有第二環(huán)扣(12b)，所述的第二 環(huán)扣(12b)、第一環(huán)扣(2b)內(nèi)穿設(shè)有塑料扣(6)。
專利摘要本實用新型公開了自動鎖扣結(jié)構(gòu)，包括掛設(shè)在背板上的掛臂體，該掛臂體的下端制有內(nèi)凹體，內(nèi)凹體一側(cè)邊制有安裝板，該安裝板貼裝有位于內(nèi)凹體內(nèi)腔的鎖片體，鎖片體上制有至少二個滑槽，鎖片體上的至少一個滑槽內(nèi)配設(shè)有連接體組件，連接體組件上配裝有能控制鎖片體上移的扭力彈簧；利用彈簧的彈性原理，優(yōu)化的鎖片體的工作結(jié)構(gòu)，保證了鎖片體運行的有效性和使用上的安全性；相貼合安裝的鎖片體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作便捷；配置獨立的塑料扣元件，能有效地控制鎖片體的安全鎖定。
文檔編號G02F1/13GK201206715SQ200820088259
公開日2009年3月11日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者梁劍龍 申請人:梁劍龍