專利名稱：無熱應(yīng)力光機連接機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及光學(xué)儀器中光學(xué)零件與機械零件之間的連接，尤其 涉及一種可將平面光學(xué)零件與金屬安裝基準(zhǔn)零件連接在一起的無熱應(yīng)力光機 連接機構(gòu)。技術(shù)背景目前一些綜合光電設(shè)備中所包含的光電傳感器越來越多，如電視觀瞄具、 熱像儀、微光探測器和激光測照器等，而為了實現(xiàn)光電設(shè)備的綜合功能，這 些光電傳感器之間的光軸必須保持高度的平行，尤其是軍用光電設(shè)備，其光 軸平行性精度直接決定了武器系統(tǒng)的作戰(zhàn)效能。為此，在實際使用中，常常 需要對這些光電傳感器之間的光軸平行性進行檢測和校準(zhǔn)。對于軍用光電綜 合設(shè)備而言，通常的做法是在武器系統(tǒng)的保障設(shè)備中配置一臺高精度光軸檢 校儀器，以保證在野外能對光電綜合設(shè)備的光軸平行性進行定期檢測和校準(zhǔn)。 為了實現(xiàn)對多光軸的檢測和校準(zhǔn)，在通常的光軸檢校儀器中特別是在小型的 光軸檢校儀器中，往往為了將不同光學(xué)通道的光束導(dǎo)入到一個通道中而使用 了許多可以折轉(zhuǎn)光束的平面光學(xué)零件，如平面反射鏡，直角棱鏡、立方棱鏡 等，這些零件往往是通過一個帶有安裝基準(zhǔn)面的機械零件固定在檢校儀器中 的，而這些光學(xué)零件與該機械零件的連接方法大都是采用環(huán)氧膠將機械零件1的安裝基準(zhǔn)面與光學(xué)零件2的一個平面直接粘貼(參見圖1)。然而，這種連接方式對于經(jīng)常在野外使用的光軸檢校儀來說，還存在以下不足(1)由于 機械零件尺寸相對較大，因此在溫差較大的環(huán)境下，機械零件的變形常常會 導(dǎo)致檢校儀器中各光軸的偏移量超差，導(dǎo)致校軸精度降低；(2)由溫差導(dǎo)致3機械零件的形變應(yīng)力容易使光學(xué)玻璃零件出現(xiàn)裂紋，降低了檢校儀器的使用 壽命。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，為在大溫差和無振動環(huán)境下工作的光 軸檢校儀器提供一種可將光學(xué)零件和機械零件連接在一起的無熱應(yīng)力光機連 接機構(gòu)，以保證光軸檢校儀器自身光軸的穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括鑲塊和片簧構(gòu)件，所述的鑲塊為 金屬薄板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有均勻分布的數(shù)個螺孔且第一端面上還設(shè)有數(shù)條均勻 分布的膠槽；所述片簧結(jié)構(gòu)為彈性矩形構(gòu)件，且矩形的中間段為凸起平面， 其上設(shè)有與所述鑲塊的螺孔相對應(yīng)的過孔，凸起平面兩側(cè)的邊帶上設(shè)有腰孔； 所述凸起平面的上端面固連在所述鑲塊的第二端面上；應(yīng)用時，光學(xué)玻璃零 件粘接在所述鑲塊的第一端面上，所述片簧構(gòu)件的兩個邊帶通過相應(yīng)的螺釘 固連在機械零件的安裝基準(zhǔn)面上。本實用新型的突出特點是，在溫差較大且無振動的工作環(huán)境下，由于片 簧構(gòu)件具有一定的彈性力并且位于機械零件和鑲塊之間，使得光學(xué)玻璃零件 與機械零件的安裝基準(zhǔn)面之間處于一種彈性連接狀態(tài)。因此，即使機械零件 因溫度變化產(chǎn)生形變而導(dǎo)致其安裝基面產(chǎn)生較大應(yīng)力時，其在三個相互垂直 的方向上都不會影響到光學(xué)玻璃零件，而片簧構(gòu)件和厚度較薄的鑲塊則在溫 度變化時由形變產(chǎn)生的應(yīng)力很小，因而對光學(xué)玻璃零件的影響也很小，可以 忽略不計?？梢哉f，采用本實用新型的光軸檢校儀器可以在溫差較大的工作 環(huán)境下保證自身光軸的穩(wěn)定性，從而提高了光軸檢校儀器的溫度適應(yīng)性和可 靠性。


圖1是采用膠粘方式的光機連接件示意圖。圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中鑲塊的立體示意圖。圖3a、圖3b分別是本實用新型優(yōu)選實施例中片簧件的主、俯視圖。 圖4是本實用新型的總體構(gòu)成示意圖。 圖5是本實用新型的應(yīng)用實例示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳述。 正如圖2所示，本優(yōu)選實施例中的鑲塊3為環(huán)形薄圓盤體，其環(huán)形體上 均布了四個螺紋孔3-l，在鑲塊3的第一環(huán)形端面上還刻有四條徑向膠槽3-2， 每條膠槽3-2位于兩個螺孔3-1的中間位置；鑲塊3采用與光學(xué)玻璃零件膨 脹系數(shù)相近的不銹鋼4J32制造。根據(jù)圖3a、圖3b所示，在本實用新型優(yōu)選 實施例中，片簧構(gòu)件4沿長度方向的中間段為凸起平面4-1，凸起平面4-l上 帶有四個均布在同一圓周上的小孔4-2，該圓周與鑲塊3上四個螺孔3-1所分 布的圓周對應(yīng)；兩個邊帶上設(shè)有長形腰孔4-3;片簧構(gòu)件4是用厚度為0.5的 彈簧鋼冷軋鋼帶65Mn薄片加工而成，因此有一定的彈性。根據(jù)圖4所示，片簧構(gòu)件4凸起平面4-1與鑲塊3的第二環(huán)形端面通過 四個螺釘連接，由此構(gòu)成了本優(yōu)選實施例。在實際應(yīng)用時(參見圖5)，首先 將光學(xué)玻璃零件2用環(huán)氧膠均勻地粘貼在鑲塊3的第一環(huán)形端面上。由于粘 貼面上有西條徑向膠槽3-2，可以保證玻璃零件粘貼牢固、受力均勻。然后再 片通過兩個螺釘和片簧構(gòu)件4邊帶上的腰孔4-3將本實用新型與光學(xué)零件2 固連在機械零件1的安裝基準(zhǔn)面上。安裝時，不要將片簧構(gòu)件4固定得過緊， 即把擰緊后的兩個螺釘稍微放松一點，讓片簧構(gòu)件4有一些微小的活動空間， 以使光學(xué)玻璃零件2與機械零件1的安裝基準(zhǔn)面之間處于一種彈性連接狀態(tài)， 從而能夠吸收消化機械零件1帶給其安裝基準(zhǔn)面的形變應(yīng)力。
權(quán)利要求1.一種無熱應(yīng)力光機連接機構(gòu)，其特征在于它包括鑲塊[3]和片簧構(gòu)件[4]，所述的鑲塊[3]為金屬薄板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有均勻分布的數(shù)個螺孔[3-1]且第一端面上還設(shè)有數(shù)條均勻分布的膠槽[3-2]；所述片簧結(jié)構(gòu)[4]為彈性矩形構(gòu)件，且矩形的中間段為凸起平面[4-1]，其上設(shè)有與所述鑲塊[3]的螺孔[3-1]相對應(yīng)的過孔[4-2]，凸起平面[4-1]兩側(cè)的邊帶上設(shè)有腰孔[4-3]；所述凸起平面[4-1]的上端面固連在所述鑲塊[3]的第二端面上；應(yīng)用時，光學(xué)玻璃零件[2]粘接在所述鑲塊[3]的第一端面上，所述片簧構(gòu)件[4]的兩個邊帶通過相應(yīng)的螺釘固連在機械零件[1]的安裝基準(zhǔn)面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光機連接機構(gòu)，其特征在于所述的腰孔[4-3] 為長形孔。
專利摘要本實用新型公開了一種無熱應(yīng)力光機連接機構(gòu)，包括金屬薄板制作的鑲塊、彈性材料制作的片簧構(gòu)件。主要特點是鑲塊上帶有螺孔和膠槽，片簧構(gòu)件帶有凸起平面，凸起平面與鑲塊固連，使用時，將光學(xué)玻璃零件粘接在鑲塊有膠槽的一個端面上，片簧構(gòu)件的兩個邊帶與機械零件的安裝基準(zhǔn)面固連。本實用新型的突出優(yōu)點是，片簧構(gòu)件可以使光學(xué)玻璃零件與機械零件安裝基準(zhǔn)面處于一種彈性連接狀態(tài)，機械零件形變產(chǎn)生的應(yīng)力不會對光學(xué)零件產(chǎn)生影響，確保光學(xué)零件自身特性的穩(wěn)定。
文檔編號G02B7/00GK201166723SQ20082002841
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者周華鵬, 孟立莊 申請人:中國兵器工業(yè)第二〇五研究所