專利名稱：各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各向異性導(dǎo)電膜(ACF)的粘接裝置，更具體地說(shuō)，涉及在 液晶顯示裝置(LCD)的面板上物理及電連接基板的各向異性導(dǎo)電膜的粘接系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，液晶顯示裝置(LCD)包括形成有畫面顯示區(qū)域的面板和 沿著該面板側(cè)邊的長(zhǎng)度方向鄰接設(shè)置的基板(Printed Circuit Board)。物理及 電連接面板(LP)和基板(B)的工程包括有TAB (Tape Automated Bonding) 工程，該TAB工程中通常使用ACF (Anisotropic Conductive Film,各向異 性導(dǎo)電膜)。ACF的結(jié)構(gòu)為在熱硬化性或者熱可塑性樹(shù)脂內(nèi)分散了導(dǎo)電性粒 子，并且以一定寬度地纏巻在軸上的狀態(tài)供給。也就是說(shuō)，在粘接ACF時(shí)， 軸一邊解開(kāi)一邊粘接在面板或基板上。另外，如圖所示，ACF沿著面板的長(zhǎng) 度方向粘接在一部分區(qū)間中。即，沿著面板的長(zhǎng)度方向有ACF的粘接區(qū)間 Al和非粘接區(qū)間A2。被供應(yīng)的ACF通常為粘接有保護(hù)層的狀態(tài)，并且在 粘接的同時(shí)，保護(hù)層將被回收。
圖2所示為用于將ACF粘接在基板上的現(xiàn)有的粘接裝置的概略主視結(jié) 構(gòu)圖。
粘接本體100沿上下方向移動(dòng)，并且能夠在整齊地安放在機(jī)床102上的 面板(LP)和基板上粘接ACF (F)。粘接本體IOO具有ACF軸104、 ACF 供應(yīng)部106、加熱壓接部108、切斷部110和用于回收保護(hù)層的回收部112。 而且，還包括在粘接的同時(shí)用于給粘接地點(diǎn)供應(yīng)緩沖材的緩沖材供應(yīng)部116。
從現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)來(lái)看，粘接本體110為一個(gè)整體。接著，ACF懸設(shè)在
面板LP的前區(qū)間后，僅在粘接區(qū)間Al上通過(guò)熱壓接進(jìn)行粘接，而剩余的 非粘接區(qū)間A2上的ACF材料被切斷并廢棄掉(參照?qǐng)D1)。
也就是說(shuō)，根據(jù)現(xiàn)有的裝置，與面板的全長(zhǎng)成比的非粘接區(qū)間的ACF 的量將被廢棄掉。這將引發(fā)浪費(fèi)高價(jià)材料的問(wèn)題，并且還引發(fā)廢棄而引起的 環(huán)境污染問(wèn)題。而且，由于ACF的消耗增加，因此要頻繁更換，從而造成 浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間的問(wèn)題。在液晶顯示裝置的大型化的現(xiàn)在，這種問(wèn)題將更為嚴(yán) 峻。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的目在于提供一種各向異性導(dǎo)電膜 的粘接系統(tǒng)，減少液晶顯示裝置的制造成本，特別是面板和基板的粘接過(guò)程 中所需的ACF消耗量，從而使其沒(méi)有浪費(fèi)，并且能夠使交替ACF軸時(shí)耗費(fèi) 的工作時(shí)間最少。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)，將具 有保護(hù)膜的ACF粘接于液晶顯示面板和印刷電路基板之間，其中，所述各 向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)包括通過(guò)供應(yīng)液晶顯示面板和印刷電路基板，設(shè) 置在粘接位置上的被粘接物供應(yīng)部；位于粘接位置的上方，沿著與地面成水 平的第一方向固定設(shè)置的導(dǎo)向桿；以及分別設(shè)置于移送架上的兩個(gè)以上的單 位粘接裝置，該單位粘接裝置能夠沿著所述導(dǎo)向桿向兩方向移動(dòng)，所述單位 粘接裝置沿著所述液晶顯示面板的長(zhǎng)度方向，僅在需要的部分局部地粘接有 所述ACF;
所述各單位粘接裝置包括用于設(shè)置ACF軸的ACF軸裝載部；用于引 出并供應(yīng)ACF的ACF引出供應(yīng)部；用于在與保護(hù)膜P —起被供應(yīng)的ACF 合紙PF中僅將供應(yīng)的ACF切斷成一定長(zhǎng)度的ACF切斷部；利用熱度和壓 力，將所述ACF粘接在所述液晶顯示面板和印刷電路基板上的粘接部；在
ACF被粘接的狀態(tài)下剝離所述保護(hù)膜P的剝離裝置；用于回收從所述ACF 剝離的保護(hù)膜P的保護(hù)膜回收部；在熱粘接過(guò)程中防止所述保護(hù)膜熔接在構(gòu) 成所述粘接部的加熱端上，并且同時(shí)為了放平ACF而夾置于所述加熱端和 所述保護(hù)膜之間的緩沖裝置。
上述各單位粘接裝置上，還設(shè)置有能夠遠(yuǎn)距離監(jiān)視的攝像頭，通過(guò)有線 /無(wú)線方式能夠?qū)⒂跋裥盘?hào)傳送給管理者。
上述剝離裝置還包括設(shè)置在所述移送架的左右側(cè)，分別能夠向上下方 向移動(dòng)，并且在剛粘接后將所述保護(hù)膜P —次性地從邊緣提起而進(jìn)行剝離的 剝離滾筒。


圖1為液晶顯示裝置(LCD)的概略平面圖2為用于將ACF粘接在基板上的現(xiàn)有粘接裝置的概略主視結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明的粘接系統(tǒng)的概略正視圖4為本發(fā)明的粘接系統(tǒng)的概略右視圖5為粘接系統(tǒng)的單位粘接裝置的概略正視圖6為粘接系統(tǒng)的單位粘接裝置的概略右視圖7為緩沖裝置的一種實(shí)施方式的緩沖膜供應(yīng)部的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖8為用于說(shuō)明保護(hù)膜剝離裝置的結(jié)構(gòu)及作用的結(jié)構(gòu)圖9為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的加熱塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明 2:被粘接物供應(yīng)部 6:基板帶移送裝置 10:主架
4:基板帶 8:導(dǎo)向桿 12:單位粘接裝置
14:移送架18: ACF軸
20:ACF引出部22: ACF供應(yīng)部
32:緩沖裝置(buffering means)
34:引出輥?zhàn)?6:保護(hù)膜回收部
40:切斷部42:粘接部
44:加熱塊46:壓接滾筒
48:加熱端部(heatertip)50:導(dǎo)熱加熱器
54:緩沖膜供應(yīng)部55:緩沖蓋
56:緩沖膜68:剝離滾筒
70:攝像頭72、 74:夾具
PF:ACF合紙P:保護(hù)膜
F:ACF
具體實(shí)施例方式
以下，通過(guò)參照說(shuō)明書(shū)附圖，更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖3為 本發(fā)明粘接系統(tǒng)的概略正視圖。圖4為本發(fā)明粘接系統(tǒng)的概略右視圖。圖5 為粘接系統(tǒng)的單位粘接裝置的概略正視圖，圖6為粘接系統(tǒng)的單位粘接裝置 的概略右視圖。圖7為緩沖裝置的緩沖膜供應(yīng)部的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。粘接ACF 后用于剝離保護(hù)膜的保護(hù)膜剝離裝置的構(gòu)成及作用圖示在圖8中。圖9為本 發(fā)明另一實(shí)施方式的加熱塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
以下，以圖5至圖6為中心進(jìn)行說(shuō)明，對(duì)不足的部分通過(guò)指明必要的圖 來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
ACF (Anisotropic Conductive Film,各向異性導(dǎo)電膜)以粘接有保護(hù)膜 的狀態(tài)被供應(yīng)，通常為纏巻在軸(red)上的狀態(tài)。
參照?qǐng)D3至圖4，被粘接物供應(yīng)部2包括基板帶4及其移送裝置6，用
于供應(yīng)液晶顯示面板((LCDpanel，以下稱為面板)和印刷電路基板(PCB， 以下稱為基板)，并且承載或設(shè)置在粘接位置上。被粘接物供應(yīng)部2可以為 申請(qǐng)人:向韓國(guó)專利廳申請(qǐng)并授權(quán)的專利授權(quán)號(hào)為第0559791的"上下單元及 利用該上下單元的基板帶復(fù)式移送裝置"。因此省略對(duì)此的詳細(xì)說(shuō)明。
導(dǎo)向桿8在粘接地點(diǎn)的上方，并沿著與地面成水平的第一方向固定設(shè)置 在主架10上。
兩個(gè)以上的單位粘接裝置12 (bonding unit)設(shè)置成能夠沿著所述導(dǎo)向 桿8向兩方向移動(dòng)，使得能夠沿著液晶顯示面板的長(zhǎng)度方向僅在必要的部分 局部地粘接所述ACF。本發(fā)明的核心內(nèi)容與該單位粘接裝置12有關(guān)聯(lián)。也 就是說(shuō)，本發(fā)明的核心為具有多個(gè)單位粘接裝置，通過(guò)僅在必要的位置粘接 ACF，消除被切斷廢棄的部分。
多個(gè)單位粘接裝置12能夠各自獨(dú)立地執(zhí)行完整的粘接功能。根據(jù)在本 系統(tǒng)中圖示的單位粘接裝置12僅設(shè)置成三個(gè)，但僅為實(shí)施例，并且還可以 設(shè)置成兩個(gè)或四個(gè)。應(yīng)當(dāng)理解的是，設(shè)置的數(shù)量根據(jù)裝備的費(fèi)用和作業(yè)效率 而定。
各單位粘接裝置在一個(gè)面板粘接ACF時(shí)能夠使用2-3回。例如，當(dāng)粘 接位置為4處，并且設(shè)置有兩個(gè)單位粘接裝置時(shí)， 一個(gè)單位粘接裝置沿著長(zhǎng) 度方向在兩處粘接ACF (4/2=2)。單位粘接裝置沿著導(dǎo)向桿向第一方向左右 反復(fù)移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)粘接。將單位粘接裝置向左右方向移送的時(shí)候需要利用輸入 程序的電子控制方式。
單位粘接裝置12具有分別獨(dú)立執(zhí)行粘接功能的結(jié)構(gòu)，為此包括ACF 軸裝載部，ACF引出供應(yīng)部，ACF切斷部，粘接部，保護(hù)膜回收部，以及 緩沖膜供應(yīng)部。如上所述，ACF以成兩個(gè)層結(jié)構(gòu)的狀態(tài)被供應(yīng)。 一個(gè)為ACF 層， 一個(gè)為其一面附著有保護(hù)膜的層。保護(hù)膜在ACF被粘接之后剝離并被 回收?！熠?，保護(hù)膜起剝離紙的作用。
ACF通常通過(guò)熱和壓力被粘接。粘接時(shí)，ACF朝面板和/或基板設(shè)置， 保護(hù)膜朝加熱器設(shè)置。接著，還需要用于防止加熱器的端部(tip)直接與保 護(hù)膜接觸的緩沖膜供應(yīng)部。該緩沖膜供應(yīng)部能夠提高粘接性能，如ACF的 平整性。保護(hù)膜為橡皮和特氟綸(teflon)的合成物，通常叫密封叢(sealplex)， 并且在一個(gè)位置使用50回后就被廢棄掉。接著，向粘接地點(diǎn)斷續(xù)地供應(yīng)。
以下，依次說(shuō)明單位粘接裝置的結(jié)構(gòu)及作用。圖示的三個(gè)單位粘接裝置 12僅僅是其擺放位置不同，然而其構(gòu)成要素及功能都相同。所以，在下面以 其中之一為代表，并主要參照?qǐng)D5至圖6進(jìn)行說(shuō)明。
單位粘接裝置12 (以下簡(jiǎn)稱為粘接裝置)設(shè)置在移送架14上，并且能 夠沿著導(dǎo)向桿8向左右方向移送。S卩，單位粘接裝置12的構(gòu)成要素結(jié)合在 移送架14上，并能夠沿著導(dǎo)向桿8滑動(dòng)地移送。
ACF軸裝載部設(shè)置在粘接裝置12的上部，還包括設(shè)置在移送架14上的 軸桿16。 ACF軸18設(shè)置成能夠在軸桿上旋轉(zhuǎn)并且能夠替換。
ACF引出供應(yīng)部用于引出"附著有保護(hù)膜的ACF" (PF，以下稱為ACF 合紙)并供應(yīng)，更為具體地說(shuō)，分為設(shè)置在粘接部后端的引出部20和設(shè)置 在粘接部前端的供應(yīng)部22。供應(yīng)部22為由第一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)輥 子(未圖示)，能夠旋轉(zhuǎn)ACF軸18。供應(yīng)輥?zhàn)影?qū)動(dòng)輥?zhàn)雍驮O(shè)在軸桿16 上的從動(dòng)輥?zhàn)印ｒ?qū)動(dòng)輥?zhàn)拥耐饷娓采w有硅材料，因此通過(guò)摩擦力而驅(qū)動(dòng)從動(dòng) 輥?zhàn)?。這雖然會(huì)有某種程度上的滑動(dòng)，但是為了安靜的旋轉(zhuǎn)。
供應(yīng)輥?zhàn)拥暮蠖嗽O(shè)置有緩沖裝置。緩沖裝置儲(chǔ)備有一定長(zhǎng)度的ACF合 紙(PF)，即使巻在ACF軸18上的ACF合紙直徑比初始設(shè)置時(shí)小很多的時(shí) 候，也能夠供應(yīng)設(shè)定量的ACF合紙。
引出部20設(shè)置在粘接裝置完成粘接作業(yè)之后的位置上。引出部20包括 由第二步進(jìn)電動(dòng)機(jī)33驅(qū)動(dòng)的引出輥?zhàn)?4，通過(guò)摩擦力將ACF合紙中僅保護(hù) 膜(P)擠出。引出輥?zhàn)?4同樣包括在外周面覆蓋有硅材料的驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?8
和與其摩擦接觸的從動(dòng)輥?zhàn)?0。也就是說(shuō)，引出輥?zhàn)?4通過(guò)摩擦力拉動(dòng)保 護(hù)膜P。在粘接地點(diǎn)之前，保護(hù)膜和ACF為合紙的狀態(tài)，因此引出輥?zhàn)?4 起到拉動(dòng)ACF合紙的作用。
在引出輥?zhàn)?4的后方設(shè)有用于回收保護(hù)膜P的保護(hù)膜回收部36。保護(hù) 膜回收部36為真空，吸進(jìn)通過(guò)引出輥?zhàn)?4的保護(hù)膜P并且回收在圓筒形狀 盒體38里?；厥盏谋Ｗo(hù)膜被廢棄或作為再使用品被搬出。
ACF合紙(PF)由如上的引出部20和供應(yīng)部22向后述的切斷部和粘 接部供應(yīng)，并維持在適當(dāng)?shù)睦顟B(tài)下。
ACF切斷部40設(shè)置在緩沖裝置32的后端，在引出并供應(yīng)的ACF合紙 中，僅將ACF層以一定的長(zhǎng)度切斷。通過(guò)ACF切斷部40的ACF合紙，由 于被切斷了 ACF層，根據(jù)保護(hù)膜P的張力而繼續(xù)向后方移動(dòng)。
粘接部42包括設(shè)置成能夠在移送架14上向上下方向移動(dòng)的加熱塊44。 加熱塊44被固定在移送架14上的壓接滾筒46，所以能上下移動(dòng)。加熱端 48向下方向設(shè)置在加熱塊44的前端，中間設(shè)置有導(dǎo)熱加熱器50和溫度傳感 器(未圖示)，并將導(dǎo)熱加熱器的溫度調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臏囟?。作為參考，通?的壓接溫度為8CTC。加熱端48前端的截面積與被切斷的一個(gè)ACF相同。
在熱粘接過(guò)程中，為了防止保護(hù)膜P溶接在構(gòu)成粘接部的加熱端48上， 同時(shí)為了放平ACF，緩沖裝置夾在加熱端48和所述保護(hù)膜P之間。
根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，緩沖裝置可以為緩沖膜供應(yīng)部54。
緩沖膜供應(yīng)部54向加熱端48和保護(hù)膜P之間供應(yīng)緩沖膜56。緩沖膜 56用于防止加熱端和保護(hù)膜被熱量溶接，另外還放平ACF并粘接于被粘接 物。緩沖膜56的供應(yīng)方向?yàn)榕cACF合紙(PF)的供應(yīng)方向(或者導(dǎo)向桿的 設(shè)置方向)成直角的第二方向。緩沖膜供應(yīng)部54通過(guò)第三步進(jìn)電動(dòng)機(jī)58斷 續(xù)地供應(yīng)緩沖膜56，設(shè)置成約粘接50回后運(yùn)轉(zhuǎn)1回。
緩沖膜供應(yīng)部54的側(cè)面構(gòu)成如圖7a和圖7b所示。隨著加熱端48下降
(參照?qǐng)D7b)，緩沖膜56彈性伸長(zhǎng)并朝向下方，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)回收軸60從設(shè) 置在對(duì)面的供應(yīng)軸62引出緩沖膜56。為了維持一定的扭矩，正扭矩器件64 通過(guò)同步帶66與供應(yīng)軸62連接。圖7a圖示正常狀態(tài)，圖7b圖示壓接狀態(tài)。
如圖9所示，本發(fā)明另一實(shí)施方式的緩沖裝置為在加熱端48的末端像 蓋子一樣套設(shè)的如硅材料之類的緩沖材質(zhì)的緩沖蓋55。
粘接ACF后，用于剝離保護(hù)膜的保護(hù)膜剝離裝置的構(gòu)成以及作用圖示 在圖8中。該剝離裝置為使保護(hù)膜和ACF容易地被剝離的補(bǔ)助手段。圖8 基本上相當(dāng)于圖5的部分放大圖。
剝離滾筒68設(shè)置成能夠在移送架14的左右側(cè)分別向上下方向移動(dòng)。在 正常時(shí)，緩沖膜56相隔一定距離設(shè)置在ACF合紙上面。如圖所示，緩沖膜 56沿與附圖(圖8)中的地面垂直的方向通過(guò)。因此以截面來(lái)表示。
圖8a圖示了正常狀態(tài)。液晶顯示面板和基板重新裝填到粘接位置，ACF 合紙(PF)向粘接位置引出并供應(yīng)，則加熱塊44下降并按壓緩沖膜56，與 此同時(shí)在ACF合紙(PF)上面進(jìn)行熱壓接(圖8b)。壓接后加熱塊44上升， 緩沖膜56彈性復(fù)原到原狀，并從ACF合紙(PF)分離(圖8c)。在這狀態(tài) 下，ACF與面板或基板粘接。在這狀態(tài)下，剝離滾筒68上升，則從ACF合 紙(PF)的兩側(cè)邊緣，保護(hù)膜P開(kāi)始被剝離。剝離進(jìn)行至2/3左右，即圖8d 所示的狀態(tài)，如圖8e所示加熱塊44整體與剝離滾筒68 —起進(jìn)一步上升， 將剩余的部分完全剝離掉。
也就是說(shuō)，剝離裝置逐漸地剝離ACF (F)和保護(hù)膜(P)，從而可以防 止隨著瞬間剝離而引起的ACF從面板和/或基板上分離或者粘接面部分地脫 落。根據(jù)剝離滾筒68的狀況，移送架14可以僅設(shè)置在一側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，還可以具備在遠(yuǎn)距離用視覺(jué)監(jiān)視粘接不良狀態(tài) 的ACF檢測(cè)器件。完成粘接的目標(biāo)物被上述的基板帶移送裝置6 (參照?qǐng)D3 和圖4)移位至后方，并暫時(shí)滯留。攝像頭70設(shè)置在該滯留位置的上部朝直
下方向。攝像頭70設(shè)置成能夠遠(yuǎn)距離監(jiān)視粘接狀態(tài)，并將攝像的影像信號(hào) 通過(guò)有線/無(wú)線方式傳送給管理者。攝像頭70可以分別設(shè)置在各單位粘接裝 置12 (參照?qǐng)D6)的移送架14上，使得管理者能夠仔細(xì)地檢查粘接的所有 部分。
在一個(gè)ACF軸中，如果全部的ACF被消耗掉，則需要交替成新的ACF 軸。為此，在單位粘接裝置12的移送架14上，在ACF移送線中間的上下 方向上相隔設(shè)置有兩個(gè)夾具72、 74。各個(gè)夾具72、 74通過(guò)選擇性的夾持對(duì) ACF合紙(PF)進(jìn)行固定、切換或超聲波熔著，通過(guò)此過(guò)程可以更換新的 ACF軸。
本發(fā)明最大的特點(diǎn)是具有能夠只對(duì)需要粘接的部分局部(或點(diǎn))地粘 接ACF的結(jié)構(gòu)。這在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)是獨(dú)立的，并通過(guò)執(zhí)行完整的粘接功能的 單位粘接裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以任意改變單位粘接裝置的各構(gòu)成及構(gòu)成要素的具 體設(shè)置，因此本發(fā)明的技術(shù)思想并不限于圖示的形狀。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可提供能夠只對(duì)需要粘接的部分局部地供給、切斷及粘 接ACF，從而防止ACF的讓費(fèi)的ACF粘接系統(tǒng)。這就能夠使交替ACF軸 的周期延長(zhǎng)，使交替時(shí)浪費(fèi)的工作時(shí)間最小化。另外，可提供通過(guò)個(gè)別設(shè)置 檢測(cè)器件，能夠仔細(xì)監(jiān)測(cè)所有粘接位置的ACF粘接系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1、一種各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)，用于將各向異性導(dǎo)電膜粘接在液晶顯示面板和印刷電路基板之間，所述各向異性導(dǎo)電膜還粘接有保護(hù)膜(P)；其特征在于，所述各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)包括通過(guò)供應(yīng)液晶顯示面板和印刷電路基板，設(shè)置在粘接位置上的被粘接物供應(yīng)部(2)；位于粘接位置的上方，沿著與地面成水平的第一方向固定設(shè)置的導(dǎo)向桿(8)；以及設(shè)置在移送架(14)上的兩個(gè)以上的單位粘接裝置(12)，該單位粘接裝置(12)能夠沿著所述導(dǎo)向桿(8)向兩方向移動(dòng)，所述單位粘接裝置沿著所述液晶顯示面板的長(zhǎng)度方向，僅在需要的部分局部地粘接有所述各向異性導(dǎo)電膜；所述單位粘接裝置包括用于設(shè)置各向異性導(dǎo)電膜軸的各向異性導(dǎo)電膜軸裝載部；用于引出并供應(yīng)各向異性導(dǎo)電膜的各向異性導(dǎo)電膜引出供應(yīng)部；用于在與保護(hù)膜(P)一起被供應(yīng)的各向異性導(dǎo)電膜合紙(PF)中僅將各向異性導(dǎo)電膜切斷成一定長(zhǎng)度的各向異性導(dǎo)電膜切斷部(40)；利用熱度和壓力，將所述各向異性導(dǎo)電膜粘接在所述液晶顯示面板和印刷電路基板上的粘接部(42)；在各向異性導(dǎo)電膜被粘接的狀態(tài)下剝離所述保護(hù)膜(P)的剝離裝置；用于回收從所述各向異性導(dǎo)電膜剝離的保護(hù)膜(P)的保護(hù)膜回收部；在熱粘接過(guò)程中防止所述保護(hù)膜熔接在構(gòu)成所述粘接部的加熱端部(48)上，并且同時(shí)為了放平各向異性導(dǎo)電膜而夾置于所述加熱端和所述保護(hù)膜之間的緩沖裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)，其特征在于， 在所述單位粘接裝置(12)上，還設(shè)置有能夠遠(yuǎn)距離監(jiān)視的攝像頭(70)， 通過(guò)有線/無(wú)線方式能夠?qū)⒂跋裥盘?hào)傳送給管理者。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)，其特征在于， 所述剝離裝置還包括設(shè)置在所述移送架(14)的左右側(cè)，分別能夠向上下 方向移動(dòng)，并且在剛粘接后將所述保護(hù)膜(P) —次性地從邊緣提起而進(jìn)行剝離的剝離滾筒(68)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜的粘接系統(tǒng)，其特征在于， 所述緩沖裝置為緩沖蓋(55)，該緩沖蓋套設(shè)在所述加熱端部(48)，且該緩 沖蓋由包括硅材料在內(nèi)的緩沖材質(zhì)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及在液晶顯示裝置(LCD)的面板上物理及電連接基板的各向異性導(dǎo)電膜粘接系統(tǒng)，包括被粘接物供應(yīng)部(2)、設(shè)置在粘接地點(diǎn)的上方并且與地面水平的導(dǎo)向桿(8)、能夠沿著所述導(dǎo)向桿(8)向兩個(gè)方向移動(dòng)的兩個(gè)以上的單位粘接裝置(12)；所述各單位粘接裝置(12)包括用于設(shè)置各向異性導(dǎo)電膜軸的各向異性導(dǎo)電膜軸裝載部、引出各向異性導(dǎo)電膜并供應(yīng)的各向異性導(dǎo)電膜引出供應(yīng)部、各向異性導(dǎo)電膜切斷部(40)、粘接部(42)、用于剝離保護(hù)膜(P)的剝離裝置、保護(hù)膜回收部、設(shè)置在所述加熱端(48)和所述保護(hù)膜(36)之間的緩沖裝置。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101363975SQ200810144090
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
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