專利名稱：Lcd的otp燒錄自動控制方法和裝置的制作方法
LCD的OTP燒錄自動控制方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LCD生產(chǎn)過程中的自動控制方法，特別涉及一種用以提高 產(chǎn)品合格率的OTP燒錄自動控制方法。
本發(fā)明還涉及一種用以提高產(chǎn)品合格率的OTP燒錄自動控制裝置。
背景技術(shù)：
LCD即液晶顯示器，作為一種數(shù)字顯示技術(shù)，通過液晶和彩色過濾器過濾 光源，在平面面板上產(chǎn)生圖像，具有占用空間小、低功耗、低輻射、無閃爍、 降低視覺疲勞等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各種需要顯示的設(shè)備上。
對比度指的是LCD最亮的白色和最暗的黑色之間不同亮度層次的測量指 標，對比度是LCD質(zhì)量的重要指標，也是生產(chǎn)制造商檢測產(chǎn)品合格率的重M 據(jù)。影響對比度的主要原因之一是液晶驅(qū)動電壓與配套IC輸出電壓的匹配程 度。
然而，受到生產(chǎn)線液晶調(diào)配和灌晶工藝限制，只能將LCD的液晶驅(qū)動電壓 值控制在一定的范圍內(nèi)，不能與配套IC的固定輸出電壓做到完全吻合，因此同 一批LCD會出現(xiàn)顯示深淺差異。
為了提高LCD模組的一致性，業(yè)界提出了 VOP(驅(qū)動電壓，英文Operating Voltage的筒稱)的OTP(—次性可編程，英文One Time Programming的筒稱) 燒錄方案來進行改善，將不同LCD的驅(qū)動電壓調(diào)節(jié)值燒錄入OTP中，可以對 配套IC的輸出電壓值進行調(diào)整，達到配合LCD的液晶驅(qū)動電壓的目的，以滿 足客戶對顏色的各種要求。
目前業(yè)界普遍釆用的是傳統(tǒng)的手工OTP電測設(shè)備，采用人眼觀察比對樣 品、手工調(diào)整燒錄電壓的方式修正對比度差異，操作員本身視覺的個體差別和 機械按鍵的誤觸發(fā)等各種因素，導(dǎo)致LCD產(chǎn)品的一致性仍然不能滿足客戶要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種精度高、效率高的對控制調(diào)節(jié)LCD對比度的 OTP燒錄實現(xiàn)完全自動控制的方法和裝置，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)制造中所采用的人 工手動操作帶來的生產(chǎn)效率低、精度無法控制、容易導(dǎo)致不良品的問題。
本發(fā)明提供了 一種LCD的OTP燒錄自動控制方法，包括如下步驟
步驟S1，啟動LCD;
步驟S2，采集亮度信號；
步驟S3,進行A/D轉(zhuǎn)換；
步驟S4，計算處理數(shù)據(jù)獲得對比度值；
步驟S5，判斷是否為最佳對比度，是則進行下一步，否則改變VOP并回 到步驟S2;
步驟S7，啟動OTP燒錄寫入所需對比度。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中， 所述的步驟S1包括以下步驟
步驟Sll， LCD加電，初始化；
步驟S12,顯示亮度采集畫面；
步驟S13，經(jīng)過設(shè)定的第一時間的延時，使畫面穩(wěn)定。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S2中采集三組 亮度值，分別為VOP不變、VOP增大、VOP減小的第一、第二、第三組亮度 值，各組亮度值均包括全白亮度和全黑亮度
所述的步驟S4將第一、第二、第三全白亮度分別除以第一、第二、第三 全黑亮度得到第一、第二、第三對比度值；
所述的步驟S5中計算處理獲得第一對比度值大于第二、第三比度值時的 第 一對比度值為最佳對比度。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S2包括以下步
驟步驟S21，采集顯示全白時LCD表面的第一全白亮度，采集顯示全黑時 LCD表面的第一全黑亮度；
步驟S22，使VOP增加第一電壓值；
步驟S23,經(jīng)過設(shè)定的第二時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第二 全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第二全黑亮度； 步驟S24,使VOP降低兩倍第一電壓值；
步驟S25,經(jīng)過設(shè)定的第三時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第三 全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第三全黑亮度； 步驟S26,使VOP增加第一電壓值。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S4包括以下步
驟
步驟S41，判斷三個全白亮度值是否均大于第一上限及三個全黑亮度值是 否均小于第一下限，是則報警提示自動控制裝置故障，否則進入下一步；
步驟S42 ，判斷三個全白畫面的亮度值是否均小于第二下限，是則報警LCD 故障，否則進入下一步；
步驟S43,全白亮度各自除以全黑亮度計算對比度值。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S5包括以下步
驟
步驟S51，比較三個對比度值，判斷第三、第一、第二對比度是否呈上升 趨勢，是則增加VOP并回到步驟S2，否則進入下一步；
步驟S52，比較對比度，判斷第三、第一、第二對比度是否呈下降趨勢， 是則減小VOP，并回到步驟S2，否則進入下一步；
步驟S53，所得對比度值為最佳對比度，輸出最佳對比度。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S3包括以下步
驟
步驟S31，設(shè)置A/D轉(zhuǎn)換的模擬數(shù)據(jù)輸入通道、A/D轉(zhuǎn)換頻率及A/D轉(zhuǎn)換
采樣個數(shù)；
步驟S32，啟動A/D轉(zhuǎn)換。所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S7包括以下步
驟
步驟S71,提供OTP燒錄電壓的電源；
步驟S72,執(zhí)行燒錄代碼；
步驟S73，關(guān)閉OTP燒錄電壓的電源。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的方法在步驟Sl之前 進一步包括
步驟SO,設(shè)置客戶所要求的對比度與最佳對比度的偏移值； 所述的方法在步驟S5和步驟S7之間進一步包括
步驟S6，在最佳對比度上加入偏移值，獲得供OTP燒錄的對比度。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的方法在步驟S7之后 進一步包括
步驟S8，重啟LCD;
步驟S9，檢測OTP是否燒錄成功，是則顯示成功，否則報警。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S8包括以下步
驟
步驟S81,復(fù)位LCD;
步驟S82,重新初始化LCD;
步驟S83，顯示亮度采集畫面；
步驟S84，經(jīng)過設(shè)定的第一時間的延時，使畫面穩(wěn)定。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S9包括以下步
驟
步驟S91,采集顯示全白時LCD表面的亮度及顯示全黑時LCD表面的亮
度；
步驟S92,計算對比度并判斷是否為最佳對比度，是則顯示成功，否則報警。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S91中采集三 組亮度值，分別為VOP不變、VOP增大、VOP減小的第四、第五、第六組亮度值，各組亮度值均包括全白亮度和全黑亮度
所述的步驟S92將第四、第五、第六全白亮度分別除以第四、第五、第六 全黑亮度得到第四、第五、第六對比度值；計算處理獲得第四對比度值大于第 五、第六比度值時為燒錄成功。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的步驟S91包括以下 步驟
步驟S911，采集顯示全白時LCD表面的第四全白亮度，采集顯示全黑時 LCD表面的第四全黑亮度；
步驟S912，使VOP增加第一電壓值；
步驟S913,經(jīng)過設(shè)定的第二時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第 五全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第五全黑亮度； 步驟S914，使VOP降低兩倍第一電壓值；
步驟S915，經(jīng)過設(shè)定的第三時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第 六全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第六全黑亮度。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其中，所述的亮度采集畫面為形 狀左右對稱或上下對稱或以對角線對稱分割的一半全黑一半全白的畫面，同時 采集全黑及全白的亮度數(shù)據(jù)。
本發(fā)明還提供一種LCD的OTP燒錄自動控制裝置，包括
亮度采集單元，與LCD連接，采集亮度信號；
主控單元，分別與亮度采集單元和LCD連接，啟動LCD,對亮度信號進 行A/D轉(zhuǎn)換，計算處理數(shù)據(jù)獲得最佳對比度，啟動OTP燒錄寫入對比度。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其中， 所述的主控單元控制LCD在VOP不變、增加第一電壓值和降低第一電壓值時 的三次顯示亮度采集畫面，并分別被亮度采集單元進行采集，并被主控單元計 算處理獲得VOP不變的對比度值大于增加第一電壓值和降低第一電壓值的對 比度值時VOP不變的對比度值為最佳對比度。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其中，所述的主控單元控制完成 OTP燒錄后的檢測，主控單元控制LCD在VOP不變、增加第一電壓值和降低第一電壓值時的三次顯示亮度采集畫面，并分別被亮度采集單元進行采集，并
被主控單元計算處理獲得VOP不變的對比度值大于增加第一電壓值和降低第
一電壓值的對比度值時VOP不變的對比度值為燒錄成功。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其中，所述的主控單元包括 A/D轉(zhuǎn)換模塊，與亮度采集單元連接，對亮度信號進行A/D轉(zhuǎn)換； 燒錄電壓生成模塊，與LCD連接，提供高精度燒錄電壓電源；以及 數(shù)據(jù)處理模塊，分別與A/D轉(zhuǎn)換模塊和燒錄電壓生成模塊連接，數(shù)據(jù)處理
模塊還通過GPIO與LCD控制器和燒錄電壓生成模塊連接，計算處理數(shù)據(jù)獲得
最佳對比度，控制燒錄電壓生成模塊啟動OTP燒錄寫入對比度。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其中，還包括恒流源模塊，連接
并驅(qū)動LCD背光模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊連接并被控制。
所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其中，還包括才艮警模塊，通過GPIO
與數(shù)據(jù)處理模塊連接并被控制。
由于采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果包括
1、 本發(fā)明通過設(shè)計巧妙的方法自動找到最佳對比度，然后進行OTP電壓 燒錄與檢測，所有過程均自動完成，不依賴于操作員的人眼觀察和手工操作， 嚴格控制了由人工操作帶來的誤差，極大地提高了產(chǎn)品的合格率；
2、 本發(fā)明既可以直接設(shè)為自動控制調(diào)整為LCD的最佳對比度的OTP燒錄， 也可以根據(jù)客戶需求，利用與最佳對比度差值的設(shè)置，根據(jù)差值確定客戶所需 對比度所對應(yīng)的OTP電壓值；
3、 本發(fā)明在操作過程中如果出現(xiàn)LCD無法正常顯示，自動控制裝置故障， OTP失敗等異常，均由報警系統(tǒng)通過不同的指示提示操作員，提高了自動化裝 置的顯示效果。
綜上所述，本發(fā)明精度高，自動化程度高。大大降低了操作員的勞動強度， 提高產(chǎn)品的合格率，也提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
圖1為本發(fā)明的自動控制裝置的原理框圖2為本發(fā)明的自動控制裝置中的主控單元的電路圖3為本發(fā)明的自動控制裝置中的燒錄電壓生成模塊的電路圖4為本發(fā)明的自動控制裝置中的恒流源模塊的電路圖5為本發(fā)明的自動控制裝置中的亮度采集單元的電路圖6為本發(fā)明自動控制方法的概要的流程示意圖7和圖8為本發(fā)明自動控制方法的詳細的流程示意圖9為LCD的對比度曲線圖。
具體實施方式

為更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細 說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
如圖1所示，被測LCD (液晶顯示模塊)3可以選用但不限于CSTN (彩 色超扭曲向列型，英文Color Super Twisted Nematic的簡稱)LCD,本發(fā)明的自 動控制裝置包括主控單元l、亮度采集單元2、報警模塊4。
主控單元l可以但不限于采用ARM7芯片，采用的型號為S3C44B0X,參 見圖2，也可以采用其它微處理器芯片。主控單元1包括GPIO (通用輸入輸出 接口 ，英文General purpose Input Output的簡稱)模塊11 ，直接連接LCD控制 器33，驅(qū)動LCD顯示不同畫面，主控單元的所有指令均通過GPIO輸出給LCD 及燒錄電壓生成模塊。這些指令包括但不限于驅(qū)動LCD顯示指令、更改對比 度指令、OTP燒錄指令，控制OTP燒錄電壓生成模塊指令。
主控單元1包括燒錄電壓生成模塊12,燒錄電壓生成模塊12直接連接LCD 驅(qū)動器32，給OTP燒錄供電，OTP燒錄電壓直接加載于驅(qū)動器，驅(qū)動器直接 將電壓加栽于液晶，控制液晶的顯示。燒錄電壓要求有較高的精度。燒錄電壓 生成模塊采用MP1542芯片，具體如圖3所示，模塊輸入電壓為5V，主控單元 GPIO接MP1542使能端EN; COMP腳串聯(lián)一個電阻和電容后接地;SS腳接 電容后接地，作為軟啟動用；MP1542的SW腳與二極管的正極相連，二極管的負極直接與LCD驅(qū)動器相連；通過改變電阻R6的阻值，改變輸出電壓。
主控單元1包括恒流源模塊13，恒流源模塊13直接連接LCD背光模塊31,給LCD顯示提供必須的光源。恒流源模塊具有良好的恒流效果，驅(qū)動LCD保證背光顯示不會閃爍；采用AIC1648芯片；具體如圖4所示，芯片AIC1648默認狀況下EN腳為高，恒流源一直工作；通過改變電阻R23改變輸出電流的大??；恒流源的正4及輸出通過一電阻接地；SW腳與OV腳通過二極管相連；二極管正極接SW,負極接OV。
主控單元1包括A/D (模/數(shù))轉(zhuǎn)換模塊14，為內(nèi)置于主控單元內(nèi)、8通道、10-bit A/D轉(zhuǎn)換器。A/D轉(zhuǎn)換模塊接收亮度采集單元的模擬信號，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后送至數(shù)據(jù)處理模塊處理。
主控單元1還包括數(shù)據(jù)處理模塊15，數(shù)據(jù)處理模塊15直接連接GPIO模塊ll、燒錄電壓生成模塊12、 A/D轉(zhuǎn)換模塊14及恒流源模塊13，數(shù)據(jù)處理模塊15還通過GPIO模塊11連接燒錄電壓生成模塊12;數(shù)據(jù)處理模塊接收A/D轉(zhuǎn)換模塊的數(shù)據(jù)后，對數(shù)據(jù)進行運算、處理，根據(jù)不同結(jié)果，對GPIO模塊、燒錄電壓生成模塊及恒流源模塊進行控制；數(shù)據(jù)處理模塊15還通過GPIO模塊11連接LCD3的控制器33, LCD控制器33接收數(shù)據(jù)處理模塊的指令，控制驅(qū)動器32驅(qū)動LCD的顯示、對比度的改變及OTP燒錄4喿作。
亮度采集單元2介于主控單元1與LCD3之間；亮度采集單元采集LCD亮度信號后，將數(shù)據(jù)輸出給A/D轉(zhuǎn)換模塊；亮度采集單元采用APDS-9003芯片，具體如圖5所示，芯片APDS-9003輸出直接連接A/D轉(zhuǎn)換模塊，芯片APDS-9003通過并聯(lián)的電阻和電容與地連接，通過改變電阻阻值，可以改變輸出給A/D轉(zhuǎn)換模塊的值。
報警模塊4通過GPIO模塊11與數(shù)據(jù)處理模塊15連接，報警模塊接收數(shù)據(jù)處理模塊的控制信號，顯示成功、失敗、運行指示信息給操作員。
如圖6所示，本發(fā)明的自動控制方法的概要流程如下啟動打開LCD顯示，亮度采集單元可采用傳感器自動感光，采集亮度信號；A/D轉(zhuǎn)換模將采集到的
模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號；數(shù)據(jù)處理模塊將亮度信號計算處理為對比度值斷對比度是否為最佳對比度，是則進入下一步，否則改變VOP調(diào)節(jié)LCD對比度后回到采集亮度信號的步驟再次循環(huán)處理，直至找到最佳對比度，并可以根據(jù)需要處理為客戶特定對比度；將特定對比度或最佳對比度所對應(yīng)的OTP電壓寫入LCD;檢測OTP寫入是否成功。
如圖7和圖8所示，本發(fā)明的自動控制方法的具體流程如下
設(shè)置客戶對比度與最佳對比度的偏移量；若客戶有需求特別對比度，則根據(jù)客戶需求設(shè)定；若客戶無特定需求，則使用最佳對比度，偏移量為0;
啟動LCD;包括硬件復(fù)位、初始化LCD，顯示用于測試的特定的亮度采集畫面，加入必要的延時以使畫面穩(wěn)定；亮度采集畫面為形狀左右對稱或上下對稱或以對角線對稱分割的 一半全黑 一半全白的畫面，可以不用刷新畫面即可同時采集全黑/全白狀態(tài)的亮度數(shù)據(jù)；
釆集全白/全黑亮度值，啟動A/D轉(zhuǎn)換模塊對模擬信號進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后供數(shù)據(jù)處理模塊使用；如果全白亮度均小于第二下限，則報警LCD沒有正常顯示；如果全白亮度均大于第一上限，全黑亮度均小于第一下限，則報警自動控制裝置工作異常；需要采集三組亮度值，分別為VOP不變、VOP增大一格、VOP減小一格的第一、第二、第三組亮度值；在流程上設(shè)計為，先測不改變VOP時的亮度數(shù)據(jù)，然后VOP增加一指定電壓值后測亮度數(shù)據(jù)，再測VOP減少兩倍指定電壓值后的亮度數(shù)據(jù)(實際上是減少該指定電壓值時的亮度數(shù)據(jù))，最后VOP增加該指定電壓值，回到原始初值。
根據(jù)亮度信號計算對比度。第一、第二、第三組亮度值中的全白亮度除以全黑亮度分別得到第一、第二、第三對比度。
判斷是否為最佳對比度。VOP不變的對比度值大于增加指定電壓值和降低指定電壓值的對比度值時VOP不變的對比度值為最佳對比度。在流程上設(shè)計為，比較三個對比度，判斷第三、第一、第二對比度是否呈上升趨勢，是則增加VOP并回到采集全白/全黑亮度，否則進入下一步；判斷第三、第一、第二對比度是否呈下P爭趨勢，是則減小VOP并回到采集全白/全黑亮度，否則進入下一步。獲得最佳對比度。
根據(jù)最佳對比度及與客戶需求的偏移量，找到特定的所需對比度并記錄。
啟動OTP寫入將所需對比度對應(yīng)的VOP寫入LCD。
再次啟動LCD,包括硬件復(fù)位、重新初始化、顯示特定畫面，經(jīng)過延時使畫面穩(wěn)、定。
采集特定畫面的亮度。同樣的，亮度釆集畫面為形狀左右對稱或上下對稱或以對角線對稱分割的一半全黑一半全白的畫面，可以不用刷新畫面即可同時采集全黑/全白狀態(tài)的亮度數(shù)據(jù)并計算對比度。與記錄的對比度比較，如果相等，則OTP寫入成功，反之則OTP寫入失敗，寫入成功則顯示成功，否則報警模塊報警。這里，同樣需要采集三組亮度值，分別為VOP不變、VOP增大一階、VOP減d、一階的第四、第五、第六組亮度值；在流程上設(shè)計為，先測不改變VOP時的亮度數(shù)據(jù)，然后VOP增加一指定電壓值后測亮度數(shù)據(jù)，再測VOP減少兩倍指定電壓值后的亮度數(shù)據(jù)；根據(jù)亮度信號計算對比度，第四、第五、第六組亮度值中的全白亮度除以全黑亮度分別得到第四、第五、第六對比度；判斷是否寫入成功，VOP不變的對比度值大于增加指定電壓值和降低指定電壓值的對比度值時寫入成功。
本發(fā)明設(shè)計的方法是才艮據(jù)LCD的對比度曲線圖取得最佳對比圖，參見圖9,即最佳對比度在曲線的峰值點，也就是比較三個對比度，第一對比度同時大于升高電壓時取得的第二對比度和降低電壓時取得的第三對比度時，第一對比度為最佳對比度
由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
1、一種LCD的OTP燒錄自動控制方法，包括如下步驟步驟S1，啟動LCD；步驟S2，采集亮度信號；步驟S3，進行A/D轉(zhuǎn)換；步驟S4，計算處理數(shù)據(jù)獲得對比度值；步驟S5，判斷是否為最佳對比度，是則進行下一步，否則改變VOP并回到步驟S2；步驟S7，啟動OTP燒錄寫入所需對比度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S1包括以下步驟步驟Sll， LCD加電，初始化； 步驟S12，顯示亮度采集畫面； 步驟S13,經(jīng)過設(shè)定的第一時間的延時，使畫面穩(wěn)定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S2中采集三組亮度值，分別為VOP不變、VOP增大、VOP減小 的第一、第二、第三組亮度值，各組亮度值均包括全白亮度和全黑亮度所述的步驟S4將第一、第二、第三全白亮度分別除以第一、第二、第三 全黑亮度得到第一、第二、第三對比度值；所述的步驟S5中計算處理獲得第一對比度值大于第二、第三比度值時的 第一對比度值為最佳對比度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S2包括以下步驟步驟S21，采集顯示全白時LCD表面的第一全白亮度，采集顯示全黑時 LCD表面的第一全黑亮度；步驟S22,使VOP增加第一電壓值；步驟S23,經(jīng)過設(shè)定的第二時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第二全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第二全黑亮度； 步驟S24,使VOP降低兩倍第一電壓值；步驟S25,經(jīng)過i殳定的第三時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第三 全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第三全黑亮度； 步驟S26, ^吏VOP增加第一電壓值。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S4包括以下步驟步驟S41，判斷三個全白亮度值是否均大于第一上限及三個全黑亮度值是 否均小于第一下限，是則報警提示自動控制裝置故障，否則進入下一步；步驟S42,判斷三個全白畫面的亮度值是否均小于第二下限，是則報警LCD 故障，否則進入下一步；步驟S43,全白亮度各自除以全黑亮度計算對比度值。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S5包括以下步驟步驟S51,比較三個對比度值，判斷第三、第一、第二對比度是否呈上升 趨勢，是則增加VOP并回到步驟S2，否則進入下一步；步驟S52,比較對比度，判斷第三、第一、第二對比度是否呈下降趨勢， 是則減小VOP,并回到步驟S2，否則進入下一步；步驟S53，所得對比度值為最佳對比度，輸出最佳對比度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S3包括以下步驟步驟S31，設(shè)置A/D轉(zhuǎn)換的模擬數(shù)據(jù)輸入通道、A/D轉(zhuǎn)換頻率及A/D轉(zhuǎn)換采樣個數(shù)；步驟S32，啟動A/D轉(zhuǎn)換。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S7包括以下步驟步驟S71,提供OTP燒錄電壓的電源； 步驟S72，執(zhí)行燒錄代碼；步驟S73,關(guān)閉OTP燒錄電壓的電源。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的方法在步驟Sl之前進一步包括步驟S0，設(shè)置客戶所要求的對比度與最佳對比度的偏移值； 所述的方法在步驟S5和步驟S7之間進一步包括步驟S6，在最佳對比度上加入偏移值，荻得供OTP燒錄的對比度。
10、 4艮據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的方法在步驟S7之后進一步包括步驟S8，重啟LCD;步驟S9，檢測OTP是否燒錄成功，是則顯示成功，否則報警。
11 、根據(jù)權(quán)利要求10所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S8包括以下步驟 步驟S81，復(fù)位LCD; 步驟S82，重新初始化LCD; 步驟S83,顯示亮度采集畫面；步驟S84，經(jīng)過設(shè)定的第一時間的延時，使畫面穩(wěn)定。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S9包括以下步驟步驟S91,采集顯示全白時LCD表面的亮度及顯示全黑時LCD表面的亮度；步驟S92,計算對比度并判斷是否為最佳對比度，是則顯示成功，否則報警。
13、 沖艮據(jù)權(quán)利要求12所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的步驟S91中采集三組亮度值，分別為VOP不變、VOP增大、VOP減小 的第四、第五、第六組亮度值，各組亮度值均包括全白亮度和全黑亮度所述的步驟S92將第四、第五、第六全白亮度分別除以第四、第五、第六 全黑亮度得到第四、第五、第六對比度值；計算處理獲得第四對比度值大于第 五、第六比度值時為燒錄成功。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所迷的步驟S91包括以下步驟步驟S911，采集顯示全白時LCD表面的第四全白亮度，采集顯示全黑時 LCD表面的第四全黑亮度；步驟S912，使VOP增加第一電壓值；步驟S913，經(jīng)過設(shè)定的第二時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第 五全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第五全黑亮度； 步驟S914，使VOP降低兩倍第一電壓值；步驟S915，經(jīng)過設(shè)定的第三時間的延時，采集顯示全白時LCD表面的第 六全白亮度及顯示全黑時LCD表面的第六全黑亮度。
15、 根據(jù)權(quán)利2或11所述的LCD的OTP燒錄自動控制方法，其特征在于， 所述的亮度采集畫面為形狀左右對稱或上下對稱或以對角線對稱分割的一半全 黑一半全白的畫面，同時采集全黑及全白的亮度數(shù)據(jù)。
16、 一種LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其特征在于，包括 亮度采集單元，與LCD連接，采集亮度信號；主控單元，分別與亮度采集單元和LCD連接，啟動LCD,對亮度信號進 行A/D轉(zhuǎn)換，計算處理數(shù)據(jù)獲得最佳對比度，啟動OTP燒錄寫入對比度。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其特征在于， 所述的主控單元控制LCD在VOP不變、增加第一電壓值和降低第一電壓值時 的三次顯示亮度采集畫面，并分別被亮度采集單元進行采集，并被主控單元計 算處理獲得VOP不變的對比度值大于增加第一電壓值和降低第一電壓值的對 比度值時VOP不變的對比度值為最佳對比度。
18、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其特征在于， 所述的主控單元控制完成OTP燒錄后的檢測，主控單元控制LCD在VOP不變、 增加第一電壓值和降低第一電壓值時的三次顯示亮度采集畫面，并分別被亮度 采集單元進行采集，并被主控單元計算處理獲得VOP不變的對比度值大于增加 第一電壓值和降低第一電壓值的對比度值時VOP不變的對比度值為燒錄成功。
19、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其特征在于，A/D轉(zhuǎn)換模塊，與亮度采集單元連接，對亮度信號進行A/D轉(zhuǎn)換； 燒錄電壓生成模塊，與LCD連接，提供高精度燒錄電壓電源；以及 數(shù)據(jù)處理模塊，分別與A/D轉(zhuǎn)換模塊和燒錄電壓生成模塊連接，數(shù)據(jù)處理模塊還通過GPIO與LCD控制器和燒錄電壓生成模塊連接，計算處理數(shù)據(jù)獲得最佳對比度，控制燒錄電壓生成模塊啟動OTP燒錄寫入對比度。
20、根據(jù)權(quán)利要求19所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其特征在于，還包括恒流源模塊，連接并驅(qū)動LCD背光模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊連接并被控制。
21 、根據(jù)權(quán)利要求19所述的LCD的OTP燒錄自動控制裝置，其特征在于，還包括報警模塊，通過GPIO與數(shù)據(jù)處理模塊連接并被控制。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種LCD的OTP燒錄自動控制方法和裝置，亮度采集單元與LCD連接，采集亮度信號；主控單元分別與亮度采集單元和LCD連接，啟動LCD，對亮度信號進行A/D轉(zhuǎn)換，計算處理數(shù)據(jù)獲得最佳對比度，啟動OTP燒錄寫入最佳對比度。本發(fā)明通過設(shè)計巧妙的方法自動找到最佳對比度，然后進行OTP電壓燒錄與檢測，所有過程均自動完成，不依賴于操作員的人眼觀察和手工操作，嚴格控制了人工操作帶來的誤差，極大地提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號G02F1/133GK101520992SQ20081014260
公開日2009年9月2日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者孫靈燕, 朱燕林, 苗延盛 申請人:天馬微電子股份有限公司