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電子照相用轉(zhuǎn)印帶以及配備該轉(zhuǎn)印帶的成像設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2808945閱讀:189來源:國(guó)知局

專利名稱::電子照相用轉(zhuǎn)印帶以及配備該轉(zhuǎn)印帶的成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及電子照相用轉(zhuǎn)印帶和成像設(shè)備。
背景技術(shù)
:在采用電子照相系統(tǒng)的成像設(shè)備中,采用用于轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶和直接轉(zhuǎn)印帶。在該轉(zhuǎn)印帶中混有諸如碳的導(dǎo)電劑,將轉(zhuǎn)印帶的導(dǎo)電性設(shè)定在半導(dǎo)體范圍內(nèi)。從耐熱性、阻燃性和剛性方面考慮,已知具有作為工程塑料材料的優(yōu)異特性的聚M醚樹脂(下文簡(jiǎn)稱為"PPS樹脂")優(yōu)選用作形成轉(zhuǎn)印帶的樹脂。通常,轉(zhuǎn)印帶制成無縫環(huán)形,其制造方法是將含有PPS樹脂和碳的樹脂組合物通過配備有環(huán)形金屬模具的成型機(jī)擠出成型,然后將所得的模制品冷卻。然而,PPS樹脂在碳的分布特性方面并非必然優(yōu)越,這導(dǎo)致在擠出成型時(shí)碳的分布狀態(tài)波動(dòng)從而引起導(dǎo)電性不均勻的問題。例如,在模制過程中,無縫環(huán)形轉(zhuǎn)印帶傾向于在熔融樹脂部分相互合流的環(huán)形金屬模具內(nèi)部區(qū)域中相比其它區(qū)域具有極高的導(dǎo)電劑含量,結(jié)果電阻率在周向上劇烈波動(dòng)。當(dāng)電阻率在轉(zhuǎn)印帶的周向上波動(dòng)時(shí),出現(xiàn)中空缺陷和擴(kuò)散。關(guān)于改進(jìn)不含增強(qiáng)劑如玻璃纖維的非增強(qiáng)PPS材料的韌性的方法,已知可使PPS樹脂組合物含有聚酰胺樹脂等(JP-BNo.59-1422、JP-ANo.53-69255、JP-ANo.6-49356)。當(dāng)將PPS樹脂與聚酰胺共混時(shí),該兩組分難以相互相容,但是,已有報(bào)道稱在300'C或更高溫度下尼龍-4,6與二者相容(J.MACROMOL.SCI.PHYS.,B41(3),407-418(2002),Jung-BumAn,TakeshiSuzuki,ToshiakiOugizawa,TakeshiInoue,KenjiMitamura和Kazuokawanishi)。一種在機(jī)械強(qiáng)度方面優(yōu)異的氧化交聯(lián)的PPS樹脂已有報(bào)道(JP畫ANo.9-291213,JP隱ANo.62-197422)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供具有相對(duì)均勻?qū)щ娦缘碾娮诱障嘤棉D(zhuǎn)印帶。該目的可通過由至少聚苯硫醚樹脂和導(dǎo)電劑制造且表面電阻率偏差為1或更低的電子照相用轉(zhuǎn)印帶來實(shí)現(xiàn)。圖l是顯示在利用DSC系統(tǒng)測(cè)量本發(fā)明轉(zhuǎn)印帶的一個(gè)樣品時(shí)熱值變化的一個(gè)例子的圖。圖2是圖1的圖的主要部分的放大圖,其說明一種用于確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的方法。圖3是顯示在利用DSC系統(tǒng)測(cè)量現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)印帶的一個(gè)樣品時(shí)熱值變化的一個(gè)例子的圖。圖4是顯示在利用DSC系統(tǒng)測(cè)量本發(fā)明轉(zhuǎn)印帶的一個(gè)樣品時(shí)熱值變化的一個(gè)例子的圖。圖5是顯示;^發(fā)明的成〗象i更備的一個(gè)例子的示意性結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種電子照相用轉(zhuǎn)印帶,該轉(zhuǎn)印帶由至少聚苯石危醚樹脂和導(dǎo)電劑制成且表面電阻率偏差為1或更低。由于本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶具有相對(duì)均勻的導(dǎo)電性,因此可以防止字符中空缺陷和調(diào)色劑擴(kuò)散。通it^本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶中共混尼龍樹脂,可使轉(zhuǎn)印帶具有更加均勻的導(dǎo)電性,而且在韌性方面變得優(yōu)異。本發(fā)明的電子照相用轉(zhuǎn)印帶含有至少聚苯硫醚樹脂(下文簡(jiǎn)稱為"PPS樹脂")和導(dǎo)電劑,并且具有導(dǎo)電劑^t在PPS樹脂中的結(jié)構(gòu)。由于本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電劑在PPS樹脂中相當(dāng)好的^t性,因此表面電阻率偏差為1或更低,尤其是0.1-1.0,優(yōu)選為0.1-0.8。在表面電阻率偏差超過l的情況下,由于在轉(zhuǎn)印帶的周向上電阻率波動(dòng)相當(dāng)大,因此出現(xiàn)字符中空缺陷和調(diào)色劑擴(kuò)散。在本說明書中,表面電阻率偏差表示為表面電阻率的最大值和最小值之比(最大值/最小值)的常用對(duì)數(shù)的計(jì)算值。電阻率偏差越大,電阻波動(dòng)就越大,而電阻率偏差越小,電阻波動(dòng)就越小。關(guān)于導(dǎo)電劑沒有特別限制,只要其在混入時(shí)可以賦予轉(zhuǎn)印帶導(dǎo)電性即可??梢允褂秒娮诱障嘤棉D(zhuǎn)印帶領(lǐng)域常用的任何一種已知導(dǎo)電劑。導(dǎo)電劑的具體例子包括碳、導(dǎo)電或半導(dǎo)電金屬氧化物細(xì)顆粒、導(dǎo)電聚合物等。碳的具體例子包括酸性碳(acidiccarbon)、乙炔碳等。導(dǎo)電劑尤其是碳的平均一次粒徑通常為0.510nm,優(yōu)選0.52nm。導(dǎo)電劑的混合量設(shè)定為PPS樹脂的220wt%,優(yōu)選315wt。/。。在混合兩種或更多種導(dǎo)電劑的情況下,導(dǎo)電劑的總量設(shè)定在上述范圍內(nèi)。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶中,導(dǎo)電劑不一定微細(xì)*,而是以相當(dāng)大的聚集體存在,但是,它們是均勻*的。因此,獲得均勻的導(dǎo)電性。例如,當(dāng)使用碳作為導(dǎo)電劑時(shí),碳分散成為平均粒徑為10010000nm、優(yōu)選1001000nm的聚集體。用于本發(fā)明的PPS樹脂是可用作所謂工程塑料的聚苯疏醚。雖然沒有特別限制,但是從進(jìn)一步改進(jìn)軔性考慮,優(yōu)選將PPS樹脂的分子量設(shè)定在利用凝膠滲透色鐠法測(cè)定的分子量分布的峰值為5000-1000000、尤其是45000~卯000的范圍內(nèi)。對(duì)于PPS樹脂的制造方法沒有特別限制,例如可以使用在諸如JP-BNo.52-12240和JP-ANo.61-7332中公開的已知方法。PPS樹月旨可以作為TorayIndustries,Inc.或DainipponInk&Chemicals,Incorporated的市售聚^^醚產(chǎn)品得到。PPS樹脂可以在不影響本發(fā)明效果的范圍內(nèi)在應(yīng)用之前進(jìn)行各種處理。例如,這種處理包括在諸如氮?dú)獾亩栊詺怏w氣氛或在減壓下的熱處理、利用熱水等的洗滌處理、以及利用含官能團(tuán)化合物例如酸酐、胺、異氰酸酯和含官能團(tuán)的二硫化物的活化處理。優(yōu)選在本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶中共混尼龍樹脂。在本發(fā)明中,即使在轉(zhuǎn)印帶中不僅引入PPS樹脂而且還引入尼龍樹脂時(shí),也可使所得轉(zhuǎn)印帶只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,從而可以提供至少韌性優(yōu)異的轉(zhuǎn)印帶。盡管轉(zhuǎn)印帶含有至少兩種樹脂但只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的原因在于PPS樹脂和尼龍樹脂彼此有效相容。因此,可使轉(zhuǎn)印帶同時(shí)實(shí)現(xiàn)PPS樹月旨本身所具有的優(yōu)異的耐熱性、阻燃性、剛性、耐化學(xué)性、彈性和電絕緣性,以及尼龍樹脂本身所具有的優(yōu)異的韌性和表面光澤度。PPS樹脂和尼龍樹脂之間的相容性可使導(dǎo)電劑進(jìn)一步均勻*。在此,"只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度"是指只具有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,更具體是指當(dāng)對(duì)轉(zhuǎn)印帶的樣品進(jìn)行差示掃描量熱分析(下文中稱為DSC)時(shí),其在50。C100。C范圍內(nèi)只出現(xiàn)一次玻璃化轉(zhuǎn)變。圖1是顯示在利用DSC方法測(cè)量本發(fā)明轉(zhuǎn)印帶的樣品時(shí)熱值變化的一個(gè)例子的圖,其中橫軸代表溫度變化,縱軸代表熱值變化,并且基準(zhǔn)線以上部分表示放熱,基準(zhǔn)線以下部分表示吸熱。例如,在如圖l所示的圖中,在50'C100。C范圍內(nèi)基準(zhǔn)線以基本平行的方式向吸熱側(cè)變化表示出現(xiàn)玻璃化轉(zhuǎn)變。在本發(fā)明中,這種表示玻璃化轉(zhuǎn)變的基準(zhǔn)線變化在50。C100。C范圍內(nèi)只出現(xiàn)一次。在圖1中,在100。C150。C范圍內(nèi)觀察到的尖銳峰表示PPS的結(jié)晶。DSC法的測(cè)量設(shè)備沒有特別限制。關(guān)于測(cè)量條件,重要的是升溫速度,并且測(cè)量過程需要在5'C/分鐘下進(jìn)行。當(dāng)升溫速度過快或過慢時(shí),Tg的形狀可能劣化,或者有時(shí)不能測(cè)量。在上述測(cè)量條件下只測(cè)量到一個(gè)Tg的情況下,由于相應(yīng)的轉(zhuǎn)印帶具有在其中進(jìn)一步均勻分散的導(dǎo)電劑以及具有預(yù)定的表面電阻率偏差,因此上述情況處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。其中共混有尼龍樹脂時(shí),本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶所具有的唯一一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為88'C或更低,尤其是8088'C,優(yōu)選8087。C。在作為圖1的主要部分的放大圖的圖2中,畫一條平行于低溫側(cè)基準(zhǔn)線且與高溫側(cè)基準(zhǔn)線重疊的平行線,當(dāng)在與這些平行線的距離(L)的1/2相對(duì)應(yīng)的高度(L/2)處再畫一直線時(shí),可以由該L/2直線與吸熱曲線之間的交點(diǎn)確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。圖3顯示當(dāng)在轉(zhuǎn)印帶中共混尼龍樹脂時(shí)觀察到兩個(gè)Tg(關(guān)于PPS樹脂和尼龍樹脂)的例子。因?yàn)樵?0。C100。C范圍內(nèi)觀察到各自基準(zhǔn)線以基本平行方式向吸熱側(cè)變化的兩個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn),所以對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印帶不具有PPS樹脂與尼龍樹脂彼此有^目容的結(jié)構(gòu)。結(jié)果,不可能得到足夠的韌性。由于在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印帶中導(dǎo)電劑絕非均勻分散,因此這不在本發(fā)明的范圍內(nèi)。在本發(fā)明中,如圖4所示,有時(shí)在低于Tg的溫度范圍內(nèi)觀察到尼龍樹脂的結(jié)晶峰。而且在這種情況下,由于在50。C10(TC范圍內(nèi)觀察到基準(zhǔn)線以基本平行方式向吸熱側(cè)變化的唯--個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變,因此用于相應(yīng)測(cè)量的轉(zhuǎn)印帶處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。在本發(fā)明中,尼龍樹脂是指又稱為聚酰胺的樹脂,并且可以使用25。C下x-參數(shù)為1.3或更高、尤其是1.3-5.0、優(yōu)選1.52.5的聚酰胺樹脂,或者可以使用25'C下5c-參數(shù)低于1.3、尤其是0.01或更高^f氐于1.3的聚酰胺樹脂。5C-參數(shù)是指示兩種聚合物組分的相容程度的指數(shù),并且代表基于本發(fā)明的PPS樹脂所給出的值。當(dāng)x-M變大時(shí),對(duì)應(yīng)的樹脂變得更加難以與基準(zhǔn)樹脂相容,而當(dāng)x-參數(shù)變小時(shí),對(duì)應(yīng)的樹脂變得更加容易與基準(zhǔn)樹脂相容。由于x-^lt還隨聚合物的側(cè)鏈基團(tuán)而變化,因此本說明書中的尼龍樹脂的x-^^t可以通過執(zhí)行利用J-OCTA(JapanResearchInstitute,Ltd.制)的SUSHI程序得到。尼龍樹脂沒有特別限制,可以使用各種聚酰胺。其具體例子包括內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合得到的聚酰胺,如£-己內(nèi)酰胺和(0-十二內(nèi)酰胺;衍生自M酸如6-氨基己酸、11-氨基十一烷酸和12-氨基十二烷酸的聚酰胺;衍生自脂肪族、脂環(huán)族或芳香族二胺和脂肪族、脂環(huán)族或芳香族二羧酸或其酸衍生物如酰g(例如酰氯)的聚跣胺及其共聚聚酰胺,所述二胺如乙二胺、四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、十一亞甲基二胺、十二亞甲基二胺、2,2,4-/2,4,4-三甲基六亞甲基二胺、1,3-和1,4-二(氨基甲基)環(huán)己烷、二(4,4,畫氨基環(huán)己基)甲烷、間-和對(duì)-亞二甲苯基二胺,所述二羧酸如己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸、1,3-和1,4-環(huán)己二羧酸、鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸和二聚酸;以及它們的混合聚酰胺等。在本發(fā)明中,以上聚酰胺中有效使用的是聚四亞曱基己二酖二胺(尼龍46)、間亞二甲苯基二胺和己二酸的聚酰胺、聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)、聚十一烷酰胺(尼龍11)、聚十二烷酰胺(尼龍12)和聚六亞曱基己二酖二胺(尼龍66),以及主要由這些聚酰胺材料組成的共聚聚酰胺。關(guān)于尼龍樹脂的聚合方法沒有特別限制,通??梢圆捎靡阎娜垠w聚合法、溶液聚合法及其組合方法。X-參數(shù)為1.3或更高的尼龍樹脂可以作為市售產(chǎn)品如6Nylon(TorayIndustries,Inc.制)和66Nylon(E.I.DupontdeNemoursfandCompany制)得到。X-參數(shù)低于1.3的尼龍樹脂可以作為市售產(chǎn)品如MXD6(MitsubishiGasChemicalCo.,Inc.制)和4,6Nylon(DSMJapanEngineeringPlasticsK.K制)得到。從韌性考慮,PPS樹脂和尼龍樹脂的混合比優(yōu)選設(shè)定為40wt%lwt%的尼龍樹脂比6099wt7。的PPS樹脂。從阻燃性考慮,所述混合比優(yōu)選設(shè)定為25wtY。lwt。/o的尼龍樹脂比7599wt。/。的PPS樹脂。從高彈性考慮,所述混合比優(yōu)選設(shè)定為20wto/。lwt。/。的尼龍樹脂比8099wtr。的PPS樹脂。以PPS樹脂和尼龍樹脂的總量為100wto/o來表示所述混合比。例如,可以利用以下方法制備本發(fā)明的樹脂組合物。首先,如有必要,將含有PPS樹脂和導(dǎo)電劑以及尼龍樹脂的混合物熔融捏合并將捏合物經(jīng)狹縫擠出,然后快速冷卻。更具體而言,在熔融捏合該混合物時(shí),將捏合體通it^目當(dāng)窄的狹縫擠出,然后快速冷卻得到樹脂組合物(第一熔融捏合過程)。通過經(jīng)這樣的狹縫擠出捏合物,使PPS分子排列成行,從而可使導(dǎo)電劑相當(dāng)容易地?cái)D入和侵入PPS分子之間,由此改善導(dǎo)電劑的*性。當(dāng)在其中共混尼龍樹月旨時(shí),也可4吏尼龍分子^^入和侵入排列成行的PPS分子之間,由此也改善尼龍分子的分散性。其后,通過快速進(jìn)行冷卻過程,有效保持捏合物中導(dǎo)電劑和尼龍分子的這種分散狀態(tài)。結(jié)果,在樹脂組合物中實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電劑的均勻M狀態(tài)。在其中共混尼龍樹脂的情況下,實(shí)現(xiàn)PPS樹脂和尼龍樹脂之間的相容性,使得只有一個(gè)Tg可以出現(xiàn)。在第一熔融捏合過程中待捏合的混合物如有必要可以是由至少PPS樹脂顆粒和導(dǎo)電劑以及尼龍樹脂顆粒組成的簡(jiǎn)單共混混合物(預(yù)混合過程)或者如有必要可以是通過不對(duì)狹縫和冷卻方法特別限制的常規(guī)熔融捏合方法將至少PPS樹脂和導(dǎo)電劑以及尼龍樹脂初步熔融捏合、冷卻和造粒得到的捏合混合物(預(yù)熔融捏合過程)。第一熔融捏合過程的熔融捏合溫JblPPS樹脂(和尼龍樹脂)的熔點(diǎn)或更高,并且通常在270380'C范圍內(nèi)。對(duì)于第一熔融捏合過程中使用的熔融捏合機(jī)沒有特別限制,只要其允許加熱至上述溫度的加熱過程以及能夠經(jīng)狹縫擠出捏合物即可,例如,可以使用單螺桿或雙螺桿擠出捏合機(jī)、VanBarry混合機(jī)、捏合機(jī)等。狹縫的間隙距離通常設(shè)定為3.0mm或更小,優(yōu)選設(shè)定在0.1~2.0mm范圍內(nèi),^M目容化過程和制造成本之間的平衡考慮,優(yōu)選設(shè)定在0.5~1.0mm的范圍內(nèi)。在狹縫過寬的情況下,由于PPS分子沒有有效地排列成行導(dǎo)致導(dǎo)電劑沒有均勻*。具體而言,在其中共混尼龍樹脂的情況下,沒有充分實(shí)現(xiàn)PPS樹脂和尼龍樹脂之間的相容性。快速冷卻過程可以通過將捏合物浸入溫度為5'C~60°C的水中來實(shí)現(xiàn)。例如,在不進(jìn)行快速冷卻過程的情況下,即例如在將捏合物留置于室溫下冷卻的情況下,由于PPS分子在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的冷卻期間聚集而不能有效地保持導(dǎo)電劑的*狀態(tài),因此沒有充分實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電劑的均勻^t狀態(tài)。具體而言,在其中共混尼龍樹脂的情況下,由于PPS分子和尼龍分子在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的冷卻期間分別聚集而不能有效地保持尼龍分子的微細(xì)^t狀態(tài),因此沒有充分實(shí)現(xiàn)相容性??焖倮鋮s的捏合物通常通itit^過程粒化,以易于下一過程中的處理。當(dāng)待共混的尼龍樹脂的x-M小于1.3時(shí),對(duì)于第一熔融捏合過程中的狹縫的間隙距離沒有特別限制,因此捏合物不需要經(jīng)上i^目當(dāng)窄的狹縫擠出。因?yàn)榕cx-^i:為1.3或更高的尼龍樹脂相比,此類尼龍樹脂易于與PPS樹脂相容,所以僅通過對(duì)其加熱和熔融捏合以及施加相當(dāng)大的剪切力即可使導(dǎo)電劑和尼龍分子擠入和侵入PPS分子之間,而無需使它們穿過狹縫。例如,在使用KTX30(KobeSteel.,Ltd.制)時(shí),優(yōu)選采用200rpm的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。當(dāng)剪切力過小時(shí),不能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電劑的均勻*狀態(tài)和尼龍分子的微細(xì)^L狀態(tài)。對(duì)于熔融捏合機(jī)沒有特別限制,只要其允許加熱至上述溫度并且能夠施加相當(dāng)大的剪切力即可。在這種情況下,同樣要進(jìn)行快速冷卻過程。在通過快速冷卻過程和造粒過程得到樹脂組合物之后,如有必要,可使所得樹脂組合物經(jīng)歷任意一種已知的成型方法,例如擠出成型法、注射成型法、壓縮成型法、吹塑成型法和注射壓縮成型法,從而得到轉(zhuǎn)印帶(成型過程)。對(duì)于轉(zhuǎn)印帶的形狀沒有特別限制,但是例如可以使用具有無縫環(huán)形形狀的帶和通過將片狀材料加工成圓筒形而形成的帶。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶優(yōu)選形成為無縫環(huán)形形狀。在成型過程中,具有這種形狀的轉(zhuǎn)印帶趨向于在熔融樹脂部分彼此合流的環(huán)狀金屬模具內(nèi)部區(qū)域中比在其它區(qū)域中具有更高的導(dǎo)電劑含量比率;然而,即使在這種掩^區(qū)域,本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶也可實(shí)現(xiàn)基本與其它區(qū)域相同水平的導(dǎo)電劑含量比率。具體而言,希望使用擠出成型法和注射成型法作為成型方法。在本發(fā)明中,當(dāng)使用上述成型方法之一時(shí),在成型過程后進(jìn)行快速冷卻過程。通過進(jìn)行快速冷卻過程,還在帶成型體中有效保持導(dǎo)電劑在PPS樹脂中的微細(xì)^t狀態(tài)。具體而言,當(dāng)在其中共混尼龍樹脂時(shí),同時(shí)通過快速冷卻,在帶成型體中有效保持PPS樹脂和尼龍樹脂間的相容狀態(tài),從而可使所述成型體表現(xiàn)出唯一一個(gè)Tg。在不進(jìn)行快速冷卻的情況下,由于PPS分子在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的冷卻期間聚集而不能有效地保持導(dǎo)電劑的*狀態(tài),因此所得的帶成型體具有導(dǎo)電劑沒有充分均勻^t的結(jié)構(gòu)。具體而言,在其中共混尼龍樹脂的結(jié)構(gòu)中不進(jìn)行快速冷卻的情況下,由于PPS分子和尼龍分子在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的冷卻期間分別聚集而不能有效地保持尼龍分子的微細(xì)^i:狀態(tài),因此所得的帶成型體具有相容狀態(tài)沒有充分實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。可以通過與第一熔融捏合過程中的快速冷卻過程相同的方法來實(shí)現(xiàn)快速冷卻。在已經(jīng)通過第一熔融捏合過程得到樹脂組合物之后,可以在成型過程之前進(jìn)行第二熔融捏合過程。由此,降低捏合物的熔體粘度,使得在成型時(shí)可以改善樹脂的可流動(dòng)性。第二熔融捏合過程與第一熔融捏合過程相同,區(qū)別僅在于對(duì)于狹縫的間隙距離沒有特別限制。亦即,可以利用具有相當(dāng)大間隙距離的狹縫來進(jìn)行熔融捏合過程,并且快速冷卻捏合物以及正常造粒。而且,在第二熔融捏合過程中,有效保持了在樹脂組合物中導(dǎo)電劑的均勻^t狀態(tài)以及PPS樹脂與尼龍樹脂間的相容性??梢灾貜?fù)進(jìn)行第二熔融捏合過程??梢栽诒景l(fā)明的轉(zhuǎn)印帶中添加常用添加劑,例如抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、結(jié)晶成核劑、防紫外線劑、著色劑和阻燃劑以及少量的其它類型聚合物,只要不影響本發(fā)明的效果即可。為了控制PPS的交聯(lián)度,可以在其中共混常用的過氧化物和交聯(lián)促進(jìn)劑例如JP-ANo.59-131650中公開的硫代膦酸金屬鹽或交聯(lián)抑制劑例如在JP-ANo.58-204045和JP-ANo.58-204046中7〉開的二羧酸二烷基錫和氨基三喳。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶中,如有必要,可以在其中共混具有纖維形狀和/或顆粒形狀的增強(qiáng)劑,盡管其不是必要組分。在轉(zhuǎn)印帶中可以在100重量份樹脂組分中共混不超過400重量份的增強(qiáng)劑。通常,增強(qiáng)劑的共混范圍為10300重量份,以使強(qiáng)度、剛性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性等可以得到進(jìn)一步改善。纖維形狀增強(qiáng)劑的例子包括無機(jī)纖維和碳纖維,例如玻璃纖維、火山玻璃質(zhì)(shirasu)玻璃纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維、陶瓷纖維、石棉纖維、石骨纖維和金屬纖維。顆粒形狀增強(qiáng)劑的例子包括硅酸鹽,例如^石(wallastenite)、絹云母、高嶺土、云母、粘土、膨潤(rùn)土、石棉、滑石和硅酸鋁;金屬氧化物,例如氧化鋁、氯化硅、氧化鎂、氧化鋯和氧化鈦;碳酸鹽,例如碳酸釣、碳酸鎂和白云石,硫酸鹽,例如硫酸釣和硫酸鋇;玻璃珠;氮化硼;碳化硅;氧化硅等,并且這些增強(qiáng)劑可以具有中空結(jié)構(gòu)。兩種或更多種增強(qiáng)劑可以組合使用,并且如有必要,這些增強(qiáng)劑可以在應(yīng)用之前用硅烷基偶聯(lián)劑、M偶聯(lián)劑等預(yù)先處理。通常,在將要進(jìn)行第一熔融捏合過程的混合物中預(yù)先加入并混合添加劑;然而,可以正好在一次熔融捏合過程或第二熔融捏合過程之前單獨(dú)在其中加入這些添加劑并混合,或者可以利用側(cè)進(jìn)料器在這些過程期間在其中加入并混合這些添加劑。具體而言,在添加劑具有小混合量的情況下,可以正好在成型過程之前在其中加入并混合這些添加劑。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶可以是中間轉(zhuǎn)印帶,此時(shí)形成在感光元件上的調(diào)節(jié)劑圖像一次轉(zhuǎn)印在其表面上,然后再次轉(zhuǎn)印到記錄材料例如紙上;本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶或者可以是直接型轉(zhuǎn)印帶,在其上通過靜電吸住紙使得形成在感光元件上的調(diào)節(jié)劑圖像直接轉(zhuǎn)印到紙上。關(guān)于本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶,可以使用由上述樹脂組合物本身制成的帶;然而,為了提高轉(zhuǎn)印效率,可以只硬化其表面以使本發(fā)明的效果可以進(jìn)一步有效獲得。關(guān)于僅硬化其表面的方法,優(yōu)選使用涂覆無機(jī)材料的方法;然而,對(duì)于該方法沒有特別限制。例如,可以^^用任意已知的方法,例如"NewDevelopmentofAppliedTechniqueofSol-GelMethod"(CMCPublishingCo.,Ltd.)中所述的涂覆方法和例如"IntroductiontoThin-FilmMaterial"(SHOKABOPublishingCo.,Ltd.)中所述的物理化學(xué)方法,如CVD、PVD和等離子體涂覆。關(guān)于將要涂在表面上的無機(jī)材料沒有特別限制,只要實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的即可,從物理性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效率考慮,更優(yōu)選使用含Si、Al或C的氧化物基材料。其優(yōu)選的例子包括非晶氧化硅薄膜、非晶氧化鋁薄膜、非晶氧化硅鋁薄膜和非晶金剛石薄膜。通it^"本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶涂覆硬度高于PPS樹脂的這種無機(jī)薄膜,可以提供抗刮刀的長(zhǎng)磨損壽命以及改善轉(zhuǎn)印性質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶可以應(yīng)用于中間轉(zhuǎn)移方式成像設(shè)備中使用的轉(zhuǎn)印帶,尤其是可以應(yīng)用于無接頭的無縫帶。涉及本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶可以應(yīng)用于在其顯影裝置中只有單色調(diào)色劑的單色成像設(shè)備、為單潛像支持元件提供有Y(黃色)、M(品紅色)、C(青色)、B(黑色)顯影裝置使得在各種顏色的每個(gè)顯影設(shè)備上進(jìn)行潛像支持元件上的顯影過程和調(diào)色劑圖像到轉(zhuǎn)印帶的一次轉(zhuǎn)印過程的循環(huán)方式全色成傳^殳備、和將各自具有用于一個(gè)潛^象支持元件的一個(gè)顯影裝置的,種顏色,像設(shè)備相互串聯(lián)放置使,在各種顏色帶的一次轉(zhuǎn)印過程的串列方式全色成像設(shè)備。通過應(yīng)用本發(fā)明的這個(gè)樣帶可以實(shí)現(xiàn)能夠抑制字符中空缺陷和調(diào)色劑擴(kuò)散的成〗象設(shè)備。例如,在如圖5所示的串列方式全色成4象設(shè)備中,轉(zhuǎn)印帶l跨越若干輥2、3、4等,并且Y(黃色)、M(品紅色)、C(青色)、B(黑色)成像單元5、6、7和8沿轉(zhuǎn)印帶1相互串耽改置。轉(zhuǎn)印帶1沿箭頭所指方向旋轉(zhuǎn),使得形成在各個(gè)成像單元中的潛像支持元件(感光元件)(9、10、11和12)上的調(diào)色劑圖1象通過一次轉(zhuǎn)印輥(13、14、15和16)連續(xù)一次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶l上。其后,形成在轉(zhuǎn)印帶1上的四色調(diào)色劑圖傳被二次轉(zhuǎn)印到二次轉(zhuǎn)印輥17和擠壓輥2之間的記錄材料(記錄紙)18上。在各個(gè)成像單元(5、6、7和8)中,潛像支持元件(9、10、11和12)的表面通過充電器(例如,19)均勻充電,并且隨后通過曝光裝置(例如,20)在其上形成對(duì)應(yīng)于圖像的靜電潛像。所形成的靜電潛像隨后通過顯影裝置(例如,21)顯影,使得在調(diào)色劑圖像已經(jīng)通過一次轉(zhuǎn)印輥(例如,13)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶上之后,通過清潔器等(未示出)從中移除殘留的調(diào)色劑。[實(shí)施例(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)通過利用DSC方法在5。C/分鐘升溫速率下測(cè)量的熱值(縱軸)-溫度(橫軸)圖來確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg);亦即,在該圖中,在50。C100。C的玻璃化轉(zhuǎn)變部分中,利用前述方法確定L/2直線與吸熱曲線間的交點(diǎn)。(MIT)利用YoyoSeikiCo.,Ltd.制造的MIT磨擦疲勞試驗(yàn)機(jī)MIT-D在施加重量250g、擺角卯°和175次/分鐘的條件下測(cè)量MIT值。該值由破裂時(shí)的擺動(dòng)次數(shù)表示,并且使用五個(gè)樣品的平均值。實(shí)際使用中不產(chǎn)生問題的MIT值為4000或更高,并且MIT值優(yōu)選為5000或更高,更優(yōu)選7000或更高。(表面電阻)利用電阻器(MitsubishiPetrochemicalCo.,Ltd.制造的Hirester)在500V測(cè)量電壓和10秒鐘的測(cè)量時(shí)間下測(cè)量表面電阻率。關(guān)于表面電阻率的測(cè)量,沿垂直于擠出方向的方向、在間隔20mm的整個(gè)周長(zhǎng)上進(jìn)行測(cè)量過程,從而得到總共24點(diǎn)的測(cè)量值,并且估算平均值和電阻偏差。電阻偏差利用對(duì)數(shù)來表示。亦即,對(duì)于在電導(dǎo)率的估計(jì)過程中測(cè)量的24點(diǎn)的表面電阻率R,抽出最大值R^x和最小值Rmin并將電阻偏差表示為L(zhǎng)og(Rmax/Rmin)。實(shí)際使用中不出問題的電阻偏差為1.0或更低,優(yōu)選設(shè)定為0.6或更1氐。各個(gè)實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例中得到的每個(gè)轉(zhuǎn)印帶附著到具有如圖5所示結(jié)構(gòu)的彩色復(fù)印機(jī)ColorPagePro(KonicaMinoltaBusinessTechnologiesInc.制)上,并在A4規(guī)格的不含木漿的紙張(64g/m2)上打印像素率為7%的字符圖4象(3點(diǎn)、5點(diǎn))。在連續(xù)打印過程中,在每次1000復(fù)印件、5000復(fù)印件和10000復(fù)印件中取出用于評(píng)估的5張樣品。<字符圖<象中的中空缺陷>在放大鏡放大下觀察在高溫/高濕環(huán)境(30°C、80%RH)下打印的每個(gè)字符圖像,并針對(duì)在字符圖像中是否出現(xiàn)任何中空缺陷進(jìn)行視覺評(píng)估。評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)〇直到完成10000張的打印過程^M見察到中空缺陷;A:雖然直到完成5000張的打印過程iM見察到中空缺陷,但在第10000打印張上出現(xiàn)中空缺陷(實(shí)際使用中存在問題);和x:在第1000打印張上出現(xiàn)明顯的中空缺陷。<調(diào)色劑擴(kuò)散>在放大鏡放大下觀察在低溫/低濕環(huán)境(10。C、20%RH)下打印的每個(gè)字符圖像,并針對(duì)在字符部份的周邊是否出現(xiàn)任何調(diào)色劑擴(kuò)散進(jìn)行視覺評(píng)估。評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)〇直到完成10000張的打印過程幾乎沒有調(diào)色劑擴(kuò)散;△:雖然直到完成5000張的打印過程幾乎沒有調(diào)色劑擴(kuò)散,但在第10000打印張上出現(xiàn)大量調(diào)色劑擴(kuò)散(實(shí)際使用中存在問題);和x:在1000張或更少的打印張上調(diào)色劑擴(kuò)散增加,導(dǎo)致在實(shí)際使用中存在問題。(碳聚集體的平均粒徑)在每個(gè)轉(zhuǎn)印帶中,在三個(gè)點(diǎn)處取截面的TEM照片(放大倍數(shù)x2000),并且測(cè)量形成為島狀的碳聚集體的粒徑。對(duì)任意20個(gè)聚集體進(jìn)行測(cè)量,并確定它們的平均值。在任意TEM照片中,碳的平均一次粒徑為約2nm。在本發(fā)明中,使用雙螺桿擠出成型機(jī)KTX30(KobeSteel.,Ltd.制)。實(shí)施例1將PPS(聚^5危醚TorelinaE2180,TorayIndustries,Inc.制)(86kg)、尼龍-6(TorayIndustries,Inc.制X3kg)、酸性碳(DegussaGmbH制X10kg)和乙炔碳黑(DenkiKagakuKogyoKabushikiKaisha制)(3kg)在280。C下通過雙螺桿擠出捏合機(jī)熔融捏合,然后將捏合物留置冷卻并造粒得到樹脂組合物al(預(yù)熔融捏合過程)。對(duì)所得的樹脂組合物al測(cè)量Tg。作為該樹脂組合物al的熱分析結(jié)果,得到基本與圖3相同的圖,并且分別對(duì)于尼龍-6和PPS觀察Tg。接著,利用配有間隙距離為0.9mm的狹縫的金屬模具的雙螺桿擠出捏合機(jī),在290'C和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm下熔融捏合該樹脂組合物al,在經(jīng)該狹縫擠出后,將捏合物浸入24"水中快速冷卻并造粒,從而得到樹脂組合物a2(第一熔融捏合過程)。當(dāng)對(duì)該樹脂組合物a2測(cè)量Tg時(shí),得到基本與圖1相同的圖,并且只在86.5'C處觀察到一個(gè)Tg。利用配有環(huán)形金屬模具的成型機(jī)在300。C下擠出成型該樹脂組合物a2,從而得到具有無縫環(huán)形形狀的中間轉(zhuǎn)印帶(厚度105pm)(成型過程)。對(duì)該轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行上述項(xiàng)目的評(píng)估。在此,中間轉(zhuǎn)印帶的Tg與樹脂組合物a2的Tg相同。(實(shí)施例2)將PPS(聚^f危醚TorelinaE2180,TorayIndustries,Inc.制)(84kg)、尼龍畫6(TorayIndustries,Inc,制)(6kg)和酸性碳(DegussaGmbH制)(10kg)在280'C下通過雙螺桿擠出捏合機(jī)熔融捏合,然后將捏合物留置冷卻并造粒得到樹脂組合物bl(預(yù)熔融捏合過程)。對(duì)所得的樹脂組合物bl測(cè)量Tg。作為該樹脂組合物bl的熱分析結(jié)果,得到基本與圖3相同的圖,并且分別對(duì)于尼龍-6和PPS觀察Tg。接著,利用配有間隙距離為0.9mm的狹縫的金屬模具的雙螺桿擠出捏合機(jī),在290'C和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm下熔融捏合該樹脂組合物bl,在經(jīng)該狹縫擠出后,將捏合物浸入24'C水中快速冷卻并造粒,從而得到樹脂組合物b2(第一熔融捏合過程)。當(dāng)對(duì)該樹脂組合物b2測(cè)量Tg時(shí),得到基本與圖l相同的圖,并且只在86.0'C處觀察到一個(gè)Tg。利用配有環(huán)形金屬模具的成型;Wt30(TC下擠出成型該樹脂組合物b2,從而得到具有無縫環(huán)形形狀的中間轉(zhuǎn)印帶(厚度105|um)(成型過程)。對(duì)該轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行上述項(xiàng)目的評(píng)估。在此,中間轉(zhuǎn)印帶的Tg與樹脂組合物b2的Tg相同。(實(shí)施例3)將PPS(聚^5克醚TorelinaE2180,TorayIndustries,Inc.制)(84kg)、MXD6(MitsubishiGasChemicalCo.,Inc.制)(6kg)和酸性碳(DegussaGmbH制)(10kg)通過雙螺桿擠出捏^^機(jī)在290。C、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)350rpm下熔融捏合,然后將捏合物浸入24。C水中快速冷卻并造粒,從而得到樹脂組合物cl(第一熔融捏合過程)。當(dāng)對(duì)所得樹脂組合物cl測(cè)量Tg時(shí),得到基本與圖l相同的圖,并且只在87。C處觀察到一個(gè)Tg。利用配有環(huán)形金屬模具的成型機(jī)在300'C下擠出成型該樹脂組合物cl,從而得到具有無縫環(huán)形形狀的中間轉(zhuǎn)印帶(厚度105pm)(成型過程)。對(duì)該轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行上述項(xiàng)目的評(píng)估。在此,中間轉(zhuǎn)印帶的Tg與樹脂組合物cl的Tg相同。(對(duì)比實(shí)施例1)利用與實(shí)施例l相同的方法,只是沒有利用配有具有狹縫的金屬模具的雙螺桿擠出捏合機(jī)熔融捏合樹脂組合物al,而是利用配有環(huán)形金屬模具的成型機(jī)將其擠出成型,得到中間轉(zhuǎn)印帶。該中間轉(zhuǎn)印帶具有與實(shí)施例1中的樹脂組合物al相同的Tg。(對(duì)比實(shí)施例2)利用與實(shí)施例l相同的方法,只是在配有具有間隙距離設(shè)定為4.0mm的狹縫的環(huán)形金屬模具的雙螺桿擠出捏合機(jī)中,得到中間轉(zhuǎn)印帶。該中間轉(zhuǎn)印帶具有與實(shí)施例1中的樹脂組合物al相同的Tg。(對(duì)比實(shí)施例3)利用與實(shí)施例l相同的方法,只是在通過配有具有狹縫的金屬模具的雙螺桿擠出捏合機(jī)的熔融捏合過程之后,將捏合物留置在25'C室溫下冷卻而不進(jìn)行快速冷卻過程,得到中間轉(zhuǎn)印帶。該中間轉(zhuǎn)印帶具有與實(shí)施例1中的樹脂組合物al相同的Tg。表l<table>complextableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>當(dāng)應(yīng)用于電子照相成像設(shè)備用直接型轉(zhuǎn)印帶或中間轉(zhuǎn)印帶時(shí),本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶可以提供在所述帶的周向上電阻穩(wěn)定且強(qiáng)度優(yōu)異的帶。權(quán)利要求1.一種電子照相用轉(zhuǎn)印帶,包括至少聚苯硫醚樹脂和導(dǎo)電劑,其中表面電阻率偏差為1或更低。2.如權(quán)利要求l所述的電子照相用轉(zhuǎn)印帶,還包括尼龍樹脂。3.如權(quán)利要求l所述的電子照相用轉(zhuǎn)印帶,其中所述導(dǎo)電劑是碳,所述碳分散成為平均粒徑為100~10000nm的聚集體。4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的電子照相用轉(zhuǎn)印帶,其中所述表面電阻率偏差為0.1~1.0。5.如權(quán)利要求2所述的電子照相用轉(zhuǎn)印帶,其中所述聚苯硫醚樹脂與所述尼龍樹脂的混合比為20wt%~lwt。/。的尼龍樹脂比80wt%~99wt。/。的聚苯硫醚樹脂,以所述聚苯硫醚樹脂和所述尼龍樹脂的總量為100wt。/。計(jì)。6.如權(quán)利要求3所述的電子照相用轉(zhuǎn)印帶,其中所述碳分散成為平均粒徑為100~1000nm的聚集體。7.—種成像設(shè)備,包括潛像支持元件,和轉(zhuǎn)印元件,在所述轉(zhuǎn)印元件上支持從所述潛像支持元件轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像并將所支持的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到圖像接收材料上,所述轉(zhuǎn)印元件包括至少聚苯硫醚樹脂和導(dǎo)電劑,并且其表面電阻率偏差為l或更低。8.如權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備,其中所述轉(zhuǎn)印元件還包括尼龍樹脂。9.如權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備,其中所述導(dǎo)電劑是碳,所述碳分散成為平均粒徑為100~10000nm的聚集體。10.如權(quán)利要求7~9中任一項(xiàng)所述的成像設(shè)備,其中所述表面電阻率偏差為0.1~1.0。11.如權(quán)利要求8所述的成像設(shè)備,其中所述聚苯硫醚樹脂與所述尼龍樹脂的混合比為20wt。/olwt。/o的尼龍樹脂比80wt。/。99wt。/。的聚苯硫醚樹脂,以所述聚苯硫醚樹脂和所述尼龍樹脂的總量為100wt。/o計(jì)。12.如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備,其中所述碳分散成為平均粒徑為1001000nm的聚集體。全文摘要本發(fā)明涉及一種電子照相用轉(zhuǎn)印帶,包括至少聚苯硫醚樹脂和導(dǎo)電劑,優(yōu)選還包括尼龍樹脂,其中表面電阻率偏差為1或更低;以及一種成像設(shè)備,包括潛像支持元件,和轉(zhuǎn)印元件,在所述轉(zhuǎn)印元件上支持從所述潛像支持元件轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像并將所支持的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到圖像接收材料上,所述轉(zhuǎn)印元件包括至少聚苯硫醚樹脂和導(dǎo)電劑,并且其表面電阻率偏差為1或更低。文檔編號(hào)G03G15/16GK101344745SQ20081013320公開日2009年1月14日申請(qǐng)日期2008年7月9日優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日發(fā)明者倉(cāng)地育夫申請(qǐng)人:柯尼卡美能達(dá)商用科技株式會(huì)社
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