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液晶顯示面板的制作方法

文檔序號(hào):2808690閱讀:130來源:國(guó)知局
專利名稱:液晶顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種平面顯示裝置,特別關(guān)于一種薄膜晶體管液晶顯示裝置
(TFT-IXD)。
背景技術(shù)
隨著平面顯示裝置技術(shù)的發(fā)展,液晶顯示裝置(LCD)因具有體型輕薄、 低功率消耗及無輻射等優(yōu)越特性,已經(jīng)漸漸地取代傳統(tǒng)陰極射線管(CRT)顯 示裝置,并且應(yīng)用至各式電子產(chǎn)品。然而,因液晶有流動(dòng)的特性,故重力對(duì)液 晶顯示面板將造成一定的影響,而對(duì)大尺寸液晶顯示面板的影響更為明顯。
請(qǐng)參照?qǐng)D1A所示, 一種現(xiàn)有的液晶顯示面板1包含一彩色濾光基板11、 一薄膜晶體管基板12、 一液晶層13以及一框膠14。彩色濾光基板11具有一 遮光層112形成于一第一基板113上。薄膜晶體管基板12具有一平坦層122 形成于一第二基板121;此時(shí),第二基板121已預(yù)先形成薄膜晶體管層,故平 坦層122是形成于薄膜晶體管層上。液晶層13設(shè)置于彩色濾光基板11與薄膜 晶體管基板12之間。薄膜晶體管基板12與彩色濾光基板11對(duì)向貼合,借由 框膠14接合彩色濾光基板11與薄膜晶體管基板12的周緣,以形成液晶顯示 面板1。
請(qǐng)參照?qǐng)D1B所示,當(dāng)液晶顯示面板1以直立方式長(zhǎng)時(shí)間使用的狀況下, 或在高溫環(huán)境下運(yùn)作導(dǎo)致液晶黏滯系數(shù)降低時(shí),重力作用會(huì)使得液晶層13往 液晶顯示面板1的底層方向流動(dòng),造成液晶顯示面板1于底層位置的彩色濾光 基板11與薄膜晶體管基板12之間的間隙(gap)不平均,影響液晶顯示面板1 的特性,因而產(chǎn)生顏色不均的異常,降低其顯示品質(zhì), 一般稱為重力MURA(色 不均)現(xiàn)象。
此外,若制程中因液晶顯示面板1的框膠14周緣產(chǎn)生污染或殘留小氣泡, 這些污染或小氣泡亦可能隨著液晶層13流動(dòng)而進(jìn)入顯示區(qū),影響液晶顯示面板1的可靠度及使用壽命。
因此,如何提供一種液晶顯示面板于直立時(shí),防止因重力作用及溫度造成
液晶層聚積于面板的底層造成重力MURA現(xiàn)象及間隙改變,并避免污染或小氣
泡隨著液晶層流動(dòng)而進(jìn)入顯示區(qū),已成為重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題,本發(fā)明的目的為提供一種液晶顯示面板,借由卡榫式結(jié)
構(gòu)的設(shè)置,使液晶顯示面板于直立時(shí),能夠避免重力MURA現(xiàn)象,維持間隙不 致改變,確保液晶顯示面板的特性及顯示品質(zhì)。
有鑒于上述課題,本發(fā)明的另一目的為提供一種液晶顯示面板,借由卡榫 式結(jié)構(gòu)的設(shè)置,以避免污染或小氣泡進(jìn)入顯示區(qū),進(jìn)而提高產(chǎn)品良率、可靠度 及使用壽命。
緣是,為達(dá)上述目的,依據(jù)本發(fā)明的一種液晶顯示面板具有一顯示區(qū),包 含一彩色濾光基板以及一薄膜晶體管基板。彩色濾光基板具有一第一卡榫結(jié)構(gòu) 位于顯示區(qū)之外;薄膜晶體管基板具有一第二卡榫結(jié)構(gòu)位于顯示區(qū)之外,并與
第一卡榫結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)彩色濾光基板與薄膜晶體管基板連結(jié)時(shí),第一卡榫 結(jié)構(gòu)與第二卡榫結(jié)構(gòu)相互配合。
承上所述,因依據(jù)本發(fā)明的一種液晶顯示面板于顯示區(qū)外設(shè)置相互配合的 卡榫式結(jié)構(gòu),使卡榫式結(jié)構(gòu)能夠隨液晶的流動(dòng)而作適當(dāng)啟閉,借以調(diào)節(jié)液晶顯 示面板的液晶量。與現(xiàn)有技術(shù)相較,本發(fā)明設(shè)置的卡榫式結(jié)構(gòu)不僅能夠防止重 力作用或溫度對(duì)液晶顯示面板造成的顏色不均現(xiàn)象,提供液晶顯示面板于不同 操作溫度具有可變性,維持間隙不致改變,確保液晶顯示面板的特性及顯示品 質(zhì)。同時(shí),本發(fā)明能夠避免存在于面板邊緣的污染或小氣泡進(jìn)入顯示區(qū),提高 產(chǎn)品良率、可靠度及使用壽命。此外,本發(fā)明設(shè)置的卡榫式結(jié)構(gòu)對(duì)于制程中液 晶滴入量的控制,具有較高的容許范圍,進(jìn)而使液晶顯示面板的制程良率提高。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)
明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明,其中圖1A為一種現(xiàn)有的液晶顯示面板的示意圖1B為圖1A的液晶顯示面板置于高溫環(huán)境及重力作用的示意圖; 圖2A為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示面板的彩色濾光基板的示 意圖2B為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示面板的薄膜晶體管基板的 示意圖2C為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示面板的組立圖; 圖2D為圖2C的液晶顯示面板直立時(shí)卡榫結(jié)構(gòu)的示意圖; 圖3A與圖3B為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的液晶顯示面板的卡榫結(jié)構(gòu)具有不 同配置態(tài)樣的示意圖;以及
圖4為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的另一種液晶顯示面板的組立圖。
主要元件符號(hào)說明:
1、 2 、 3液晶顯示面板
11、 21、 21a、 21b、31彩色濾光基板
112遮光層
113、 213第一基板
12、 22、 22a、 22b、32薄膜晶體管基板
121、 223、 323第二基板
122、 222、 322平坦層
13、 23、 33液晶層
14、 24、 34框膠
20、 30顯示區(qū)
211、 211a、 211b、311第一卡榫結(jié)構(gòu)
212、 312遮光層
214、 314濾光層
221、 221a、 221b、321第二卡榫結(jié)構(gòu)
313被覆層
324金屬層G 間隙
具體實(shí)施例方式
以下將參照相關(guān)附圖,說明依本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示面板,其 中相同的元件將以相同的參照符號(hào)加以說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D2A至圖2C所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示面板2包含 一彩色濾光基板21以及一薄膜晶體管基板22。彩色濾光基板21與薄膜晶體管 基板22之間夾置一液晶層23,液晶顯示面板2具有一顯示區(qū)20,彩色濾光基 板21與薄膜晶體管基板22之間設(shè)置一框膠24,框膠24位于顯示區(qū)20之外。 彩色濾光基板21及薄膜晶體管基板22分別具有一第一卡榫結(jié)構(gòu)211及一第二 卡榫結(jié)構(gòu)221,這些卡榫結(jié)構(gòu)211、 221對(duì)應(yīng)設(shè)置于顯示區(qū)20與框膠24之間。
于本實(shí)施例中,第一卡榫結(jié)構(gòu)211及第二卡榫結(jié)構(gòu)221為連續(xù)設(shè)置。如圖 2A所示,彩色濾光基板21更具有一遮光層212及一濾光層214;遮光層212 例如為一黑色矩陣層(Black Matrix),并形成于一第一基板213上,且鄰設(shè)于 濾光層214。第一卡榫結(jié)構(gòu)211設(shè)置于遮光層212上,第一卡榫結(jié)構(gòu)211為一 凸出結(jié)構(gòu),例如與維持間隙距離的間隔物(Spacer)(圖中未示)同時(shí)形成, 其材質(zhì)例如但不限于選自光阻材質(zhì)、介電材質(zhì)及高分子材質(zhì)所構(gòu)成的群組,介 電材質(zhì)是選自氧化硅(SiO)、氮化硅(SiN)及氮氧化硅(SiON)所構(gòu)成的群 組。
如圖2B所示,薄膜晶體管基板22更具有一平坦層222,平坦層222形成 于一第二基板223上,覆蓋薄膜晶體管(圖中未示)。于本實(shí)施例中,第二卡 榫結(jié)構(gòu)221是設(shè)置于平坦層222,第二卡榫結(jié)構(gòu)221為一凹入結(jié)構(gòu),并與第一 卡榫結(jié)構(gòu)211于顯示區(qū)20之外對(duì)應(yīng)設(shè)置。需注意的是,第一卡榫結(jié)構(gòu)211亦 可為凹入結(jié)構(gòu),第二卡榫結(jié)構(gòu)221則對(duì)應(yīng)設(shè)置為凸出結(jié)構(gòu)。其中,作為凹入結(jié) 構(gòu)的尺寸是大于作為凸出結(jié)構(gòu)的尺寸,使凸出結(jié)構(gòu)與凹入結(jié)構(gòu)因液晶層23而 頂撐分離時(shí),提供液晶層23流動(dòng)的通道,而能夠維持彩色濾光基板21與薄膜 晶體管基板22之間的間隙不致改變。
如圖2C所示,當(dāng)彩色濾光基板21與薄膜晶體管基板22連結(jié)時(shí),第一卡 榫結(jié)構(gòu)211的凸出結(jié)構(gòu)與第二卡榫結(jié)構(gòu)221的凹入結(jié)構(gòu)相互配合。當(dāng)液晶顯示面板2于常溫或低溫時(shí),這些卡榫結(jié)構(gòu)211、 221呈密合關(guān)閉狀態(tài),而能夠避 免存在于面板邊緣因制程所產(chǎn)生的污染或小氣泡進(jìn)入顯示區(qū)20,提高產(chǎn)品良 率、可靠度及使用壽命。
請(qǐng)參照?qǐng)D2D所示,當(dāng)液晶顯示面板2置于高溫下使用或是長(zhǎng)時(shí)間直立擺 放時(shí),液晶層23由于熱膨脹而使體積變大,液晶層23的黏滯系數(shù)亦會(huì)減低, 便逐漸往液晶顯示面板2的底層流動(dòng)。此時(shí),這些卡榫結(jié)構(gòu)211、 221便開始 產(chǎn)生間隙G,加上毛細(xì)現(xiàn)象的作用,使液晶得以流入間隙G中,以消除因重力 作用或溫度所產(chǎn)生的顏色不均現(xiàn)象。
請(qǐng)參照?qǐng)D3A及圖3B所示,彩色濾光基板21a的第一卡榫結(jié)構(gòu)211a及薄 膜晶體管基板22a的第二卡榫結(jié)構(gòu)221a亦可為不連續(xù)設(shè)置,這些卡榫結(jié)構(gòu)211a、 221a分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于彩色濾光基板21a及薄膜晶體管基板22a的至少一部分, 例如至少一角落(如圖3A所示)或至少一邊緣(如圖3B所示)。
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例的另一種液晶顯示面板3包含一彩色 濾光基板31以及一薄膜晶體管基板32。彩色濾光基板31及薄膜晶體管基板 32分別具有一第一卡榫結(jié)構(gòu)311及一第二卡榫結(jié)構(gòu)321,這些卡榫結(jié)構(gòu)311、 321對(duì)應(yīng)設(shè)置于顯示區(qū)30與框膠34之間。這些卡榫結(jié)構(gòu)311、 321的構(gòu)成與材 質(zhì)均如同上述實(shí)施例,不同之處在于彩色濾光基板31更具有一被覆層313 設(shè)置于遮光層312上,第一卡榫結(jié)構(gòu)311則設(shè)置于被覆層313上。薄膜晶體管 基板32更具有一金屬層324,第二卡榫結(jié)構(gòu)321對(duì)應(yīng)第一卡榫結(jié)構(gòu)311而設(shè)置 于金屬層324。于本實(shí)施例中,第二卡榫結(jié)構(gòu)321同樣為一凹入結(jié)構(gòu)。
需注意的是,上述較佳實(shí)施例的第一卡榫結(jié)構(gòu)211、 311及第二卡榫結(jié)構(gòu) 221、 321的型態(tài)與設(shè)置位置皆可相互轉(zhuǎn)換,以上僅為舉例說明,非用以限制本 發(fā)明。
綜上所述,因依據(jù)本發(fā)明的一種液晶顯示面板于顯示區(qū)外設(shè)置相互配合的 卡榫式結(jié)構(gòu),使卡榫式結(jié)構(gòu)能夠隨液晶的流動(dòng)而作適當(dāng)啟閉,借以調(diào)節(jié)液晶顯 示面板的液晶量。與現(xiàn)有技術(shù)相較,本發(fā)明設(shè)置的卡榫式結(jié)構(gòu)不僅能夠防止重 力作用或溫度對(duì)液晶顯示面板造成的顏色不均現(xiàn)象,提供液晶顯示面板于不同 操作溫度具有可變性進(jìn),維持間隙不致改變,確保液晶顯示面板的特性及顯示 品質(zhì)。同時(shí),本發(fā)明能夠避免存在于面板邊緣的污染或小氣泡進(jìn)入顯示區(qū),提高產(chǎn)品良率、可靠度及使用壽命。此外,本發(fā)明設(shè)置的卡榫式結(jié)構(gòu)對(duì)于制程中 液晶滴入量的控制,具有較高的容許范圍,進(jìn)而使液晶顯示面板的制程良率提咼。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善, 因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種液晶顯示面板,具有一顯示區(qū),該液晶顯示面板包含一彩色濾光基板,具有一第一卡榫結(jié)構(gòu)位于該顯示區(qū)之外;以及一薄膜晶體管基板,具有一第二卡榫結(jié)構(gòu)位于該顯示區(qū)之外,并與該第一卡榫結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置,當(dāng)該彩色濾光基板與該薄膜晶體管基板連結(jié)時(shí),該第一卡榫結(jié)構(gòu)與該第二卡榫結(jié)構(gòu)相互配合。
2、 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板,其特征在于更包含一框膠,設(shè)置于該彩色濾光基板與該薄膜晶體管基板之間,并位于該顯示 區(qū)之外,該第一卡榫結(jié)構(gòu)及該第二卡榫結(jié)構(gòu)位于該顯示區(qū)與該框膠之間。
3、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,該彩色濾光基板更 具有一遮光層,該第一卡榫結(jié)構(gòu)設(shè)置于該遮光層。
4、 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板,其特征在于,該彩色濾光基板更 具有一被覆層設(shè)置于該遮光層上,該第一卡榫結(jié)構(gòu)設(shè)置于該被覆層。
5、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,該薄膜晶體管基板 更具有一平坦層,該第二卡榫結(jié)構(gòu)設(shè)置于該平坦層。
6、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,該薄膜晶體管基板 更具有一金屬層,該第二卡榫結(jié)構(gòu)設(shè)置于該金屬層。
7、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu)為 一凸出結(jié)構(gòu),該第二卡榫結(jié)構(gòu)為一凹入結(jié)構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第二卡榫結(jié)構(gòu)的 尺寸大于該第一卡榫結(jié)構(gòu)的尺寸。
9、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu)為 一凹入結(jié)構(gòu),該第二卡榫結(jié)構(gòu)為一凸出結(jié)構(gòu)。
10、 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu)的尺寸大于該第二卡榫結(jié)構(gòu)的尺寸。
11、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于更包含多數(shù)個(gè)間隔物, 設(shè)置在該彩色濾光基板與該薄膜晶體管基板之間,其中該第一卡榫結(jié)構(gòu)或該第 二卡榫結(jié)構(gòu)與該些間隔物同時(shí)形成。
12、 如權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板,其特征在于,該些間隔物的材 質(zhì)選自光阻材質(zhì)、介電材質(zhì)及高分子材質(zhì)所構(gòu)成的群組。
13、 如權(quán)利要求12所述的液晶顯示面板,其特征在于,該介電材質(zhì)是選 自氧化硅、氮化硅及氮氧化硅所構(gòu)成的群組。
14、 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu)及 該第二卡榫結(jié)構(gòu)是分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于該彩色濾光基板及該薄膜晶體管基板的至 少一部分。
15、 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu) 及該第二卡榫結(jié)構(gòu)是分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于該彩色濾光基板及該薄膜晶體管基板的 至少一角落。
16、 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu) 及該第二卡榫結(jié)構(gòu)是分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于該彩色濾光基板及該薄膜晶體管基板的 至少一邊緣。
17、 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板,其特征在于,該第一卡榫結(jié)構(gòu)及 該第二卡榫結(jié)構(gòu)是連續(xù)設(shè)置或非連續(xù)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種液晶顯示面板,具有一顯示區(qū),包含一彩色濾光基板以及一薄膜晶體管基板。彩色濾光基板具有一第一卡榫結(jié)構(gòu)位于顯示區(qū)之外;薄膜晶體管基板具有一第二卡榫結(jié)構(gòu)位于顯示區(qū)之外,并與第一卡榫結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)彩色濾光基板與薄膜晶體管基板連結(jié)時(shí),第一卡榫結(jié)構(gòu)與第二卡榫結(jié)構(gòu)相互配合。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101625470SQ200810128319
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者陳偉信 申請(qǐng)人:奇美電子股份有限公司
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