專利名稱：：調(diào)色劑供給輥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及設(shè)置在圖像形成設(shè)備如復(fù)印設(shè)備、圖像記錄設(shè)備、打印機及傳真機的顯影設(shè)備中的調(diào)色劑供給輥，以及用于制造該調(diào)色劑供給輥的方法。
背景技術(shù)：
：圖像形成設(shè)備如復(fù)印設(shè)備、圖像記錄設(shè)備、打印機及傳真機包括顯影形成于潛像承載構(gòu)件例如感光構(gòu)件和靜電記錄介電體上的靜電潛像的顯影設(shè)備。顯影設(shè)備包括貯存調(diào)色劑(顯影劑)的顯影劑容器，設(shè)置有其部分從該顯影容器暴露以阻擋該顯影容器開口的顯影輥，以及鄰接顯影輥并在顯影輥上形成具有恒定厚度的調(diào)色劑薄膜的顯影刮板。當調(diào)色劑在顯影輥旋轉(zhuǎn)的情況下通過顯影輥和顯影刮板之間時摩擦帶電，并傳送至在從顯影劑容器暴露的顯影輥的部分中相對的潛像承載構(gòu)件，并移動到具有較高電勢的靜電潛像用于顯影。在此顯影設(shè)備中，將調(diào)色劑供給輥設(shè)置于顯影容器中，該調(diào)色劑供給輥可刮除未用于顯影靜電潛像并殘留在顯影輥表面上的調(diào)色劑，并將顯影劑容器內(nèi)的新調(diào)色劑供給至顯影輥上。將從顯影輥刮去的顯影殘留調(diào)色劑與在顯影劑容器中的調(diào)色劑混合，使顯影殘留調(diào)色劑電荷變?nèi)鹾拖?。這種類型的調(diào)色劑供給輥需要具有低硬度或柔性和能夠傳送大量調(diào)色劑的傳送性，以移去顯影殘留調(diào)色劑以及在調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間平穩(wěn)地供給新調(diào)色劑。因此，將泡沫彈性體如聚氨酯泡沫或其類似物形成的聚氨酯泡沫層設(shè)置于調(diào)色劑供給輥表面上，作為柔性的和具有孔的泡沫層。例如，已報導(dǎo)供給顯影劑載體的調(diào)色劑和從該顯影劑載體刮除的調(diào)色劑均勻的聚氯酯泡沫(日本專利申請?zhí)亻_2004-037630)，具有穩(wěn)定的微細泡孔的導(dǎo)電性聚氨酯泡沫構(gòu)件(日本專利申請?zhí)亻_2002-363237),具有穩(wěn)定電阻的半導(dǎo)電性帶電構(gòu)件(日本專利申請?zhí)亻_2001-009958)等。具有這樣的聚氨酯泡沫表面層的調(diào)色劑供給輥通過例如如下方法制造。首先將多元醇組分、異氰酸酯組分、發(fā)泡劑、泡沫控制劑和催化劑混合并攪拌，將該混合物注入用于調(diào)色劑供給輥的成型模具中。使該混合物在模具中發(fā)泡，然后將成型的產(chǎn)品脫模，以便能夠制造調(diào)色劑供給輥(日本專利申請?zhí)亻_H09陽274373(8-9頁))。在這樣的聚氨酯泡沫層的制造中，將胺催化劑和有機金屬催化劑用作用于聚氨酯材料的聚合和固化的催化劑。具體地，胺催化劑可包括三亞乙基二胺，雙(二甲基氨基乙基)醚和N，N,N'，N'-四曱基己二胺。有機金屬催化劑可包括辛酸錫、油酸錫、二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫酯、四異丙醇鈦，四正丁醇鈦和四(2-乙基己醇)鈦。在這些催化劑中，胺催化劑具有良好的與水的相容性，與那些有機金屬催化劑相比，在預(yù)混合料時具有延長的中毒和更長壽命等優(yōu)勢。另一方面，使用大量的胺催化劑，胺催化劑可能是圖像劣化的一個因素，例如，殘留在聚氨酯泡沫層中的胺催化劑逐漸沉淀，從而污染與調(diào)色劑供給輥接觸的部件如顯影輥，以及調(diào)色劑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)色劑供給輥，在該調(diào)色劑供給輥中，即使所用的催化劑量減少或不使用催化劑，也可以獲得聚氨酯泡沫層而不降低聚氨酯材料反應(yīng)性，并且在該調(diào)色劑供給輥中，由殘留在聚氨酯泡沫層中催化劑引起的污染受到抑制，所以可以獲得良好的圖像。而且，調(diào)色劑供給輥在表面具有適合的開口泡孔，適合進行顯影殘留調(diào)色劑的刮除和調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間的調(diào)色劑供給，并在顯影輥上形成均勻的調(diào)色劑薄膜，因此可獲得良好的圖像。本發(fā)明的另一目的是提供制造調(diào)色劑供給輥的方法，該調(diào)色劑供給輥在表面可形成能夠適合進行顯影殘留調(diào)色劑的刮除和在調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間的調(diào)色劑供給的開口泡孔，而且該調(diào)色劑供給輥可有效的制造。本發(fā)明人嘗試在形成聚氨酯泡沫層時利用包含以下的聚氨酯材料具有氨基的多元醇和具有氨基的多異氰酸酯，或在將多元醇和多異氰酸酯變?yōu)轭A(yù)聚物后向其中引入氨基的預(yù)聚物。已獲得這些氨基具有能夠聚合和固化這些單體的催化劑功能的知識。所以獲得了如下知識不使用催化劑或可減少催化劑的用量，此外，即使不使用催化劑，聚合反應(yīng)性的降低也受到抑制，可有效地成型表面具有適合開孔率的聚氨酯泡沫層。本發(fā)明基于這些知識得以完成。本發(fā)明涉及調(diào)色劑供給輥，其包括使用聚氨酯材料在心軸外圍上形成的聚氨酯泡沫層，該聚氨酯材料包括多元醇和多異氰酸酯，其中該多元醇和多異氰酸酯具有總計3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。此外，本發(fā)明涉及調(diào)色劑供給輥，其包括使用聚氨酯材料在心軸外圍上形成的聚氨酯泡沫層，該聚氨酯材料包括多元醇和多異氰酸酯，其中該多元醇具有3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。此外，本發(fā)明涉及用于制造調(diào)色劑供給輥的方法，其包括使用具有6秒以上至20秒以下乳白期(creamtime)的聚氨酯材料成型聚氨酯泡沫層。本發(fā)明的調(diào)色劑供給輥中，當催化劑用量減少或不使用催化劑時，可獲得聚氨酯泡沫層而不降低聚氨酯材料的反應(yīng)性和性質(zhì)，由殘留在聚氨酯泡沫層的催化劑引起的污染受到抑制，所以可得到良好的圖像。而且，調(diào)色劑供給輥在表面中具有適合的開口泡孔，適合進行顯影殘留調(diào)色劑的刮除和在調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間的調(diào)色劑供給，并在顯影輥上形成均勻的調(diào)色劑薄膜，因此可獲得良好的圖像。此外，在根據(jù)本發(fā)明所述的用于制造調(diào)色劑供給輥的方法中，適合進行顯影殘留調(diào)色劑刮除和在調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間的調(diào)色劑供給的開口泡孔可在表面中形成，而且，能夠有效地制造調(diào)色劑供給輥。本發(fā)明的進一步特征將參考附圖從以下的示例性實施方案的描述中變得顯而易見。圖1A和圖1B是示出用于測量調(diào)色劑供給輥的聚氨酯泡沫層的硬度的方法；圖1A是俯視圖，圖1B是側(cè)視圖。具體實施方式本發(fā)明的調(diào)色劑供給輥具有使用聚氨酯材料在心軸外圍上成型的聚氨酯泡沫層，該聚氨酯材料包括多元醇和多異氰酸酯。構(gòu)成本發(fā)明的調(diào)色劑供給輥表面的聚氨酯泡沫層具有低硬度和具有將調(diào)色劑供給顯影劑載體如顯影輥的功能，和刮除殘留在顯影輥上的顯影殘留調(diào)色劑。(聚氨酯材料)包括在上述聚氨酯材料中的多元醇和多異氰酸酯具有總計3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。多元醇和多異氰酸酯的總胺值可為5mgKOH/g以上至14mgKOH/g以下。如果包括在聚氨酯材料中的多元醇和多異氰酸酯的胺值為3mgKOH/g以上，則氨基能夠作為催化劑充分地起作用。如果多元醇和多異氰酸酯的總胺值為15mgKOH/g以下，則聚合反應(yīng)的進行能夠得到控制，泡孔的開孔率可得到控制。另外，不易制造具有15mgKOH/g以上胺值的多元醇。包括在聚氨酯材料中的多元醇組分可具有以上胺值。如果多元醇具有以上胺值，可更加顯著地提供氨基催化劑功能。將氨基引入多元醇和多異氰酸酯以提供具有此胺值的多元醇和多異氰酸酯。引入的胺可為伯胺或仲胺。這樣的氨基可包括氨基、曱氨基和二甲氨基?？刹粚⑦@些氨基引入全部多元醇中，可將其引入部分多元醇中。引入以上氨基的多元醇可具體地包括以下物質(zhì)聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸己二醇酯、己二酸乙二醇酯和己二酸丁二醇酯的共聚物、二聚酸多元醇和蓖麻油多元醇。聚酯多元醇如聚己內(nèi)酯多元醇和聚醚多元醇如聚亞氧烷基乙二醇。在這些多元醇中，聚醚多元醇適于荻得具有優(yōu)異濕熱耐久性的聚氨酯泡沫層。進一步，在末端接枝5摩爾％以上的環(huán)氧乙烷(EO)的聚酯多元醇是有利的，這是因為其優(yōu)良的反應(yīng)性。另外，也可應(yīng)用商品如通過在聚醚多元醇中聚合烯屬不飽和單體(如丙烯腈、苯乙烯、曱基丙烯酸曱酯和偏氯乙烯)來改性的聚合物多元醇(由MitsuiChemicalCorporation制造)。使用這種聚合物多元醇作為部件，可設(shè)計為提高透氣性等而不降低聚氨酯泡沫的濕熱耐久性。這些多元醇優(yōu)選具有數(shù)均分子量1000以上至7500以下，更優(yōu)選3000以上至7500以下。如果多元醇的數(shù)均分子量是1000以上，可獲得足夠的交聯(lián)密度，并可抑制獲得的聚氨酯泡沫層性質(zhì)如強度和彈性的降低。如果數(shù)均分子量是7500以下，可獲得具有足夠低硬度的聚氨酯泡沫層。具有以上胺值的多元醇可包括具有0.1mgKOH/g以下胺值的多元醇。當多元醇包含具有0.1mgKOH/g以下胺值的該多元醇時，可易于控制官能團數(shù)量和分子量，這樣各性質(zhì)的調(diào)整是容易的，因此，可獲得具有所期望性質(zhì)的聚氨酯泡沫層。作為具有0.1mgKOH/g以下胺值的多元醇，可具體地舉例說明與作為上述多元醇說明的那些類似且并不具有氨基作為取代基或具有低含量氨基的多元醇。同樣對于具有0.1mgKOH/g以下胺值的多元醇的分子量，有利的范圍可包括相似于上述的分子量范圍。具有0.1mgKOH/g以下胺值的多元醇的含量可為5質(zhì)量％以上至60質(zhì)量％以下，基于總的多元醇。如果具有0.1mgKOH/g以下胺值的多元醇的含量為5質(zhì)量％以上，可獲得具有足夠低硬度的聚氨酯泡沫層。如果含量為60質(zhì)量％以下，可抑制聚氨酯材料聚合反應(yīng)性的降低。這里，胺值通過與中和lg多元醇所需鹽酸等當量的氫氧化鉀的mgli表示。對于胺值，可采用通過以下測量方式測量的值。具體地，可使用乙醇曱苯=1:4的混合溶液作為稀釋液，0.1M鹽酸/乙醇溶液作為滴定劑，并利用電位滴定設(shè)備(AT-510,由KyotoElectronicsManufacturingCo.,Ltd.制造"則量的。以上多元醇也可用作預(yù)先與多異氰酸酯反應(yīng)的預(yù)聚物。用于以上聚氨酯材料的多異氰酸酯與以上多元醇一起，具有總計3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。當多元醇具有3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值時，多異氰酸酯可不具有氨基，也就是可具有胺值為o?？墒褂酶鞣N多異氰酸酯，多異氰酸酯可具體包括下列物質(zhì)芳香族多異氰酸酯如聚亞曱基聚苯基多異氰酸酯(聚合的MDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和曱苯二異氰酸酯(TDI)。脂族多異氰酸酯如六亞甲基二異氰酸酯，和脂環(huán)族多異氰酸酯如異佛爾酮二異氰酸酯，及其衍生物?？墒褂眠@些物質(zhì)之一或這些物質(zhì)兩種以上的組合。多異氰酸酯的數(shù)均分子量可為174以上至7500以下。如果數(shù)均分子量在7500以下，可以抑制多異氰酸酯具有高粘度和難以處理。對于在聚氨酯材料中多元醇與多異氰酸酯的含量，多元醇的含量可在60%以上至130%以下，優(yōu)選70%以上至115%以下的范圍內(nèi)，作為異氰酸酯指數(shù)。異氰酸酯指數(shù)通過NCO基團和涉及與異氰酸酯反應(yīng)的活性氫基團的當量比(NCO基團的當量/活性氫基團的當量)x100表示。聚氨酯材料在不抑制以上物質(zhì)功能的范圍內(nèi)可以含有添加劑。作為添加劑，根據(jù)需要，可使用催化劑、發(fā)泡劑和泡沫控制劑、以及交聯(lián)劑、阻燃劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗老化劑、抗氧化劑、電導(dǎo)性賦予劑等。作為催化劑，可以使用胺化合物、有機金屬化合物等。催化劑可具體包括下列物質(zhì)三亞乙基二胺、雙(二曱氨基乙基)醚、N,N，N',N'-四曱基己二胺、N-乙基嗎啉和N,N-二甲基氨基己醇?？墒褂眠@些物質(zhì)之一或這些物質(zhì)的組合。這些催化劑是有利的，這是因為當聚氨酯泡沫層用于圖像形成時，在聚氨酯泡沫層中殘留催化劑的量小，可以抑制催化劑從聚氨酯泡沫層中沉淀。在聚氨酯材料中催化劑的用量可為0.4質(zhì)量％以下。如果催化劑含量是0.4質(zhì)量％以下，從聚氨酯泡沫層沉淀被抑制，如此可抑制由于污染導(dǎo)致的不良圖像出現(xiàn)。作為上述發(fā)泡劑，可使用水、氯氟烴(如HFC-134A)、烴(如環(huán)戊烷)、二氧化碳氣體等。這些物質(zhì)可組合使用。其中，水是適合的，這是因為水是高品質(zhì)的發(fā)泡劑，其與多異氰酸酯反應(yīng)形成聚脲并產(chǎn)生也為發(fā)泡劑的二氧化碳，并且水的處理容易。用作發(fā)泡劑的水量可為0.1質(zhì)量份以上至10質(zhì)量份以下，更優(yōu)選0.1質(zhì)量份以上至5質(zhì)量份以下，基于IOO質(zhì)量份多元醇。為了發(fā)泡泡孔的穩(wěn)定性，使用上述泡沫控制劑。例如，可使用下列物質(zhì)來自聚二曱基硅氧烷和EO(環(huán)氧乙烷)/PO(環(huán)氧丙烷)共聚物的水溶性聚醚硅氧烷，磺化蓖麻酸的鈉鹽和這些物質(zhì)與聚硅氧烷-聚氧化歸共聚物的混合物。在這些物質(zhì)之中，來自聚二曱基硅氧烷和EO/PO共聚物的水溶性聚醚硅氧烷是適合的。泡沫控制劑的用量適宜地為0.01質(zhì)量份以上至5質(zhì)量份以下，相對于100質(zhì)量份多元醇。如果泡沫控制劑的用量相對于100質(zhì)量份總多元醇為0.01質(zhì)量份以上，易于形成均勻的發(fā)泡泡孔。如果泡沫控制劑用量為5質(zhì)量份以下，可抑制從聚氨酯泡沫層滲出。(聚氨酯泡沫層)使用上述聚氨酯材料形成上述聚氨酯泡沫層，表面的開孔率可為50%以上至90%以下。聚氨酯泡沫層所具有的泡孔應(yīng)當使表面的開孔率在上述范圍內(nèi)。泡孔可以相互聯(lián)通，或各泡孔可以是獨立的。泡孔的開孔率是當將聚氨酯泡沫層表面假設(shè)為平滑的表面時，存在于平滑表面開口部分的面積與平滑表面的面積的比率。如果開孔率是50%以上，可傳送恒定量的調(diào)色劑，并可將恒定量的調(diào)色劑穩(wěn)定地供給顯影輥。如果開孔率是90%以下，這樣的聚氨酯泡沫層易于制造。用于形成具有上述范圍的泡孔開孔率的上述聚氨酯泡沫層的方法包括用于將多元醇和多異氰酸酯的胺值調(diào)整在上述范圍內(nèi)的方法和用于調(diào)整發(fā)泡劑和泡沫控制劑的用量和發(fā)泡程度的方法。這里，對于開孔率，利用實時掃描激光顯微鏡(由LasertecCorporation制造，1LM21DW-1)捕獲表面上的圖像，并利用圖像分析進行二值化處理，可通過以下公式獲得泡孔開孔率[%〗泡孔開孔率[%]=泡孔開口面積/圖^f象范圍xi00上述聚氨酯泡沫層的密度可以為0.05g/cm3以上至0.3g/cm3以下。為了制造具有此密度的聚氨酯泡沫層，應(yīng)當調(diào)整發(fā)泡劑和泡沫控制劑的用量，當使用物理發(fā)泡時，應(yīng)當調(diào)整物理發(fā)泡的程度。上述聚氨酯泡沫層的硬度可以包括例如50g/mm以上至350g/mm以下。通過具有此硬度，調(diào)色劑的傳送可在調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間良好地進行。對于聚氨酯泡沫層的硬度，可采用通過以下測量方法測量的值。如圖1A和圖1B所說明，在調(diào)色劑供給輥l兩端，調(diào)色劑供給輥1由心軸2支承。當聚氨酯泡沫層3通過具有50mm長(輥的縱向)xlOmm寬(厚度10mm)才反狀加壓面的夾具4以10mm/min的速度加壓時，測量在lmm位移(壓縮)下的載荷(g)。如所述，測量點為沿軸向三個點和沿各軸向在圓周方向每90度的四個點，總計12個點。將測量點的平均值定義為硬度。隨著該值增加，表明聚氨酯泡沫層3越硬。上述聚氨酯泡沫的厚度可包括例如3mm以上至20mm以下。通過具有此厚度，可提供優(yōu)良的調(diào)色劑傳送性質(zhì)。(調(diào)色劑供給輥)本發(fā)明的調(diào)色劑供給輥應(yīng)當具有心軸和在該心軸外圍上的上述聚氨酯泡沫層。心軸應(yīng)當具有能夠支承設(shè)置在心軸外圍的聚氨酯泡沫層的強度。用于心軸的材料可以包括金屬如鐵、鋁、和不銹鋼以及樹脂。金屬心軸可以是防銹的。心軸的形狀可以包4舌圓筒形和圓柱形，例如外徑4mm以上至10mm以下。進一步，除這些之外，也可將具有上述開孔率的表層設(shè)置在聚氨酯泡沫層的外圍，也可以在聚氨酯泡沫層下設(shè)置能夠為調(diào)色劑供給輥提供各種功能的功能層。(用于制造調(diào)色劑供給輥的方法)用于制造上述聚氨酯泡沫的方法是用于制造上述調(diào)色劑供給輥的方法，包括使用具有6秒以上至20秒以下乳白期的聚氨酯材料成型聚氨酯泡沫層。作為根據(jù)本發(fā)明的用于制造調(diào)色劑供給輥的方法，將具有6秒以上至20秒以下乳白期的聚氨酯材料用于成型聚氨酯泡沫層。上述乳白期是聚氨酯材料反應(yīng)速度的指標，通過乳白期可以調(diào)整表面上泡孔的開孔率。如果乳白期是6秒以上，則聚合反應(yīng)進行，這樣成型有效地進行。如果乳白期是30秒以下，可控制聚合反應(yīng)的進度，如此可獲得具有良好形狀等的聚氨酯泡沫層。乳白期更優(yōu)選7秒以上至17秒以下。通過調(diào)整反應(yīng)溫度、原料溫度、攪拌條件、催化劑類型等，可將乳白期調(diào)整在上述范圍內(nèi)。這里，乳白期可具體地是通過下述測量方法測量的時間。在25士3。C的室溫環(huán)境中，將除多異氰酸酯之外的所有聚氨酯材料，即多元醇和其它添加劑如催化劑、泡沫控制劑、發(fā)泡劑和交聯(lián)劑在內(nèi)容積為500毫升的杯內(nèi)測量，最后加入多異氰酸酯。多元醇的加入量是50g,其它添加劑的加入量基于多元醇的加入量。在加入多異氰酸酯并在2000至3500rpm下進行攪拌5秒后，停止攪拌。從攪拌開始的時間點起，測量聚氨酯材料成為膏狀、白色并開始發(fā)泡的時間，該時間為乳白期。使用此聚氨酯材料成型聚氨酯泡沫層的一個實例如下所述。首先，將上述多元醇、多異氰酸酯和發(fā)泡劑，和需要時的泡沫控制劑、催化劑、其它助劑等均勻混合以制備聚氨酯材料。存在其中將這種聚氨酯材料注入設(shè)置心軸的模具如管模和分模(成型模具中的成型空腔)中以發(fā)泡和固化的方法，和其中將該聚氨酯材料成型為預(yù)定形狀如板狀或圓筒狀，然后附著于心軸的方法等。在各方法中，需要時可以在心軸和聚氨酯泡沫之間設(shè)置粘結(jié)層。作為該粘結(jié)層，可使用眾所周知的材料，如粘結(jié)劑和熱熔體薄片。用于成型聚氨酯泡沫層的方法可特別是其中將聚氨酯材料注入配置心軸的成型模具的成型空腔中，從而成型聚氨酯泡沫層的方法。制備聚氨酯材料的溫度和時間不特別地限制。例如，混合溫度可包括范圍10。C以上至90。C以下，并且優(yōu)選20。C以上至60。C以下，混合時間可包括1秒到10分鐘，并且優(yōu)選3秒到1分鐘。另外，發(fā)泡方法不特別地限制，可使用任何方法如使用發(fā)泡劑的方法和通過機械攪拌混合氣泡的方法。發(fā)泡率可適當?shù)拇_定。通過拋光結(jié)合在心軸周圍的聚氨酯泡沫層，具有上述開孔率的開口泡孔在表面形成，可將聚氨酯泡沫層成型為預(yù)定尺寸。實施例本發(fā)明所述的調(diào)色劑供給輥將具體地描述如下，但本發(fā)明的技術(shù)范圍不局限于這些。將所用原料示于下面。(1)多元醇1:具有OH值為32和胺值為13.5mgKOH/g的聚醚多元醇(DVV6340,由DowChemicalCompany制造)。(2)多元醇2:具有OH值為28和胺值為OmgKOH/g的聚醚多元醇(ACTCOLEP-828,MitsuiChemicalsPolyurethanes，Inc.制造)。(3)多異氰酸酉旨CosmonateTM50,MitsuiChemicalsPolyurethanes,Inc.制造，NCO=39.8%。(4)泡沫控制劑硅酮泡沫控制劑(SRX-274C,DowCorningTorayCo.Ltd.制造)。(5)催化劑1:胺催化劑(TOYOCAT-ET，TosohCorporation制造)。(6)催化劑2:胺催化劑(L33,TosohCorporation制造)。實施例l至4和比較例l至4制備其中配置有直徑為5mm和長度為266mm的化學(xué)鍍鎳的鐵心軸的圓筒形SUS金屬模具，將該金屬模具的溫度調(diào)整50。C。另一方面，分別測量示于表l的催化劑和泡沫控制劑，基于100質(zhì)量份作為多元醇組分的多元醇。將多元醇、泡沫控制劑、催化劑和水混合并攪拌，并將其調(diào)整至25。C。將溫度調(diào)整至25。C的多異氰酸酯加入到獲得的混合物中。將該混合物攪拌并混合5秒，然后將其注入放置在加熱至50。C電爐中的金屬模具中，以發(fā)泡和固化20分鐘，從而制備具有外徑為14mm的聚氨酯泡沫輥。該聚氨酯泡沫層長度是22cm,該聚氨酯泡沫層密度是0.1g/cm3。(成型性)根據(jù)下列標準評價所獲得的調(diào)色劑供給輥的成型性。結(jié)果示于表1和表2。A:在脫模期間未觀察到缺陷如裂紋，并維持脫模后的輥形狀。B:在脫模具期間輕微觀察到缺陷如裂紋，略微觀察到脫模后輥形狀的變形。C:在脫模期間清楚地觀察到缺陷如裂纟文，清楚地觀察到脫模后輥形狀的變形。(圖像評價)將獲得的調(diào)色劑供給輥引入處理盒中并貯存在溫度40。C和濕度95%的環(huán)境中一個月。然后，利用激光束打印機(hpcolorLaserJet4600,Hewlett-PackardJapan,Ltd.制造)進行耐久圖像評價。打印5000張。觀察圖像濃度、圖像品質(zhì)的均勻性，并根據(jù)以下標準評價圖像。結(jié)果示于表l中。A:未觀察到缺陷的良好圖像。B:略微觀察到缺陷信號的圖像。C:清楚觀察到缺陷的圖像。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>在實施例1到4中，獲得良好的圖像。在包括相對于100質(zhì)量份多元醇，催化劑為0.6質(zhì)量份的比較例1中，由于催化劑揮發(fā)污染顯影輥而出現(xiàn)圖像中的空白區(qū)域，乳白期短，成型也很困難。在具有低于50%的泡孔開孔率的比較例3中，出現(xiàn)實黑圖像中的濃度不均勻。在比較例2和4中，圖像評價良好，但成型性差，并且脫模后，輥形狀變形并且難以維持。盡管已參考示例性實施方案描述本發(fā)明，但應(yīng)理解本發(fā)明并不限于公開的示例性實施方案。下列權(quán)利要求書的范圍應(yīng)根據(jù)最寬的解釋以涵蓋所有此類改進以及等同結(jié)構(gòu)和功能。權(quán)利要求1.一種調(diào)色劑供給輥，其包含使用聚氨酯材料在心軸外圍上形成的聚氨酯泡沫層，該聚氨酯材料包含多元醇和多異氰酸酯，其中該多元醇和該多異氰酸酯具有總計3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。2.—種調(diào)色劑供給輥，其包含使用聚氨酯材料在心軸外圍上形成的聚氨酯泡沫層，該聚氨酯材料包含多元醇和多異氰酸酯，其中該多元醇具有3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑供給輥，其中該多元醇包含具有0.1mgKOH/g以下胺值的多元醇。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑供給輥，其中該聚氨酯泡沫層具有50%以上至90%以下的開孔率的表面。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑供給輥，其中該聚氨酯材料以0.4質(zhì)量％以下的范圍含有催化劑。6.—種用于制造根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑供給輥的方法，其包含使用具有6秒以上至20秒以下乳白期的聚氨酯材料成型聚氨酯泡沫層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制造調(diào)色劑供給輥的方法，其包含將聚氨酯材料注入其中配置心軸的成型模具中的成型空腔中，以成型聚氨酯泡沫層。全文摘要本發(fā)明涉及調(diào)色劑供給輥及其制造方法。本發(fā)明提供一種調(diào)色劑供給輥，其中可以獲得聚氨酯泡沫層而不降低聚氨酯材料的反應(yīng)性，且其中抑制通過殘留在聚氨酯泡沫層中的催化劑的污染，因此可獲得良好的圖像。而且，調(diào)色劑供給輥在表面具有適合的開口泡孔，適合進行顯影殘留調(diào)色劑的刮除和在調(diào)色劑供給輥和顯影輥之間的調(diào)色劑供給，在顯影輥上形成均勻的調(diào)色劑薄膜，因此可獲得良好的圖像。在包括使用包括多元醇和多異氰酸酯的聚氨酯材料形成于心軸外圍上的聚氨酯泡沫層的調(diào)色劑供給輥中，多元醇和多異氰酸酯具有總計3mgKOH/g以上至15mgKOH/g以下的胺值。文檔編號G03G15/00GK101324776SQ20081011065公開日2008年12月17日申請日期2008年6月12日優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日發(fā)明者加藤陽子,野上美江申請人:佳能化成株式會社