專利名稱：曲面顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種顯示面板，特別關(guān)于一種曲面顯示面板及其制造方法。
技術(shù)背景平面顯示裝置(Flat Panel Display, FPD )因具有體型輕薄、低功率消耗 及無輻射等優(yōu)越特性，已經(jīng)漸漸地取代傳統(tǒng)陰極射線管(Cathode Ray Tube, CRT)顯示裝置，并且應(yīng)用至各式電子產(chǎn)品。平面顯示裝置種類繁多，例如液晶顯示裝置、有機(jī)發(fā)光二極管顯示裝置、 電子紙顯示裝置及發(fā)光二極管顯示裝置。以液晶顯示裝置為例來作說明，液 晶顯示裝置主要包含液晶顯示模塊及背光模塊。其中，液晶顯示模塊主要具 有彩色濾光基板、薄膜晶體管基板以及夾設(shè)于兩基板間的液晶層。另外，各式消費(fèi)性電子產(chǎn)品已由功能性趨向以設(shè)計(jì)、新奇與時尚為主的 藝術(shù)性發(fā)展，消費(fèi)者不僅著重功能性，設(shè)計(jì)與產(chǎn)品型態(tài)更是影響消費(fèi)者行為 的主要因素。例如業(yè)界已研發(fā)出有曲面的液晶顯示裝置，其制造重點(diǎn)在于將 液晶顯示模塊彎曲。而其彎曲方法一般是直接對液晶顯示模塊施力將其彎 曲，然而，液晶顯示模塊的彩色濾光基板及薄膜晶體管基板皆具有玻璃載板， 當(dāng)直接對玻璃載板施力時，將會造成液晶顯示模塊應(yīng)力集中而使玻璃載板破 裂及損壞。因此，如何提供一種曲面顯示面板及其制造方法，能夠解決已知問題并 提升產(chǎn)品良率，實(shí)為當(dāng)前重要課題之一。發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種能夠提升產(chǎn)品良率的曲面顯 示面板及其制造方法。為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的一種曲面顯示面板包含顯示模塊、固定基板 以及粘接材料。顯示模塊具有玻璃載板，玻璃載板具有第一彎曲面。固定基 板具有與第一彎曲面相對設(shè)置的第二彎曲面。粘接材料粘接第一彎曲面及第二彎曲面。
為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的一種曲面顯示面板的制造方法包含提供具
有玻璃載板的顯示模塊；提供固定基板；對位玻璃載板及固定基板；粘接玻
璃載板與固定基板；以及彎曲固定基板，以使顯示模塊一同彎曲。
為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的一種曲面顯示面板的制造方法包含提供具 有玻璃載板的顯示模塊；提供固定基板；對位玻璃載板及固定基板；通過粘 接材料粘接玻璃載板與固定基板，粘接材料包含帶狀膠及水狀膠；以及彎曲 固定基板，以使顯示模塊一同彎曲。
顯示模塊與固定基板對位粘接，再通過施力于固定基板使其彎曲，以使顯示 模塊一同彎曲。由于本發(fā)明并非對玻璃載板直接施力使其穹曲，而是施力于 固定基板上并使玻璃載板一同彎曲，因而能夠避免玻璃載板發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn) 象，進(jìn)而保護(hù)顯示模塊并提升良率。此外，本發(fā)明用以粘接玻璃載板與固定 基板的粘接材料包含帶狀膠及水狀膠，通過具有不同特性的膠材(例如帶狀 膠粘性強(qiáng)但貼附時易產(chǎn)生氣泡，水狀膠粘性弱但不易產(chǎn)生氣泡)的互相搭配， 而達(dá)到優(yōu)選的粘接效果，亦提升產(chǎn)品良率。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種曲面顯示面板的制造方法的流程圖； 圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的曲面顯示面板的顯示模塊組裝、減薄的示意
圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的曲面顯示面板的固定基板的示意圖； 圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的曲面顯示面板的顯示模塊及固定基板進(jìn)行粘 接及彎曲步驟的示意圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的曲面顯示面板的固定基板與粘接材料的示意
圖6為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的另一曲面顯示面板的示意圖；以及 示意圖。
主要元件符號說明1:顯示模塊
111、 121:玻璃載板
12:第二基板
21:微結(jié)構(gòu)
31:帶狀膠
4、 5:曲面顯示裝置
C2、 C2':第二彎曲面
11:第一基板 112、 122:元件層
2:固定基板 3:粘接材料 32:水狀膠
Cl、 Cl':第一彎曲面 P、 P':曲面顯示面才反
S01 S05:曲面顯示面板的制造方法的步驟
具體實(shí)施例方式
下將參照相關(guān)附圖，說明依本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的曲面顯示面板及其制造 方法，其中相同的元件將以相同的附圖標(biāo)記加以說明。
圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的曲面顯示面板的制造方法，其包含步驟 S01 - S05 。以下以圖1并搭配其他

制造方法。
請參照圖2所示，步驟S01為提供具有玻璃載板111或121的顯示模塊 1。本發(fā)明的顯示模塊1不限于任何種類，只要是具有玻璃載板即可，例如 為液晶顯示模塊、有機(jī)發(fā)光二極管顯示模塊、電子紙顯示模塊或發(fā)光二極管 顯示模塊。本實(shí)施例的顯示模塊1是以液晶顯示模塊為例。
顯示模塊1具有第一基板11及第二基板12，第一基板11具有玻璃載板 111,第二基板12具有玻璃載板121。在本實(shí)施例中，第一基板ll為薄膜晶 體管(Thin Film Transistor, TFT)基板，第二基板12為彩色濾光(Color Filter, CF)基板，在玻璃載板111上具有元件層112,其主要包含薄膜晶體管及像 素電極(Pixel Electrode )層，在玻璃載板121上具有另一元件層122，其主 要包含彩色濾光層、黑色矩陣(Black Matrix, BM)層及7>共電極(Common Electrode )層。
在本實(shí)施例中，提供顯示模塊1的步驟SOI還包含組裝兩基板11、 12, 并在兩基板之間設(shè)置液晶層13。此外，步驟SOl還包含減薄玻璃載板111、 121的工藝，使得玻璃載板lll、 121具有可撓性。當(dāng)然，若原本的玻璃載板 具有可撓性，可省略此減薄工藝；另外本實(shí)施例亦可^又針對玻璃載板111或 玻璃載板121其中之一施以減薄工藝。于此，兩玻璃載4反111、 121皆被減 薄至其厚度小于等于0.2mm。玻璃載板減薄的工藝可通過化學(xué)方式和/或物理方式實(shí)施，其中化學(xué)方式如干蝕刻、濕蝕刻，物理方式如研磨、拋光，化
學(xué)及物理方式如化學(xué)機(jī)械拋光(Chemical-Mechanical Polishing, CMP )。
如圖3所示，步驟S02為提供固定基板2。在本實(shí)施例中，固定基板2 為透光基板并為可撓性基板，可呈板狀或片狀。固定基板2的材料可包含塑 膠，例如聚乙烯對苯二曱酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET )、聚碳酸酯 (Polycarbonate, PC )、聚苯乙烯(Polystyrene, PS)或壓克力(Polymethyl Methacrylate, PMMA )。另外，固定基板2可具有微結(jié)構(gòu)21，微結(jié)構(gòu)21例如 為微凹凸結(jié)構(gòu)、微透鏡、多層鍍膜，用以改變光線的光路徑并達(dá)到散射光線 或集中光線等目的。微結(jié)構(gòu)21亦可為功能層，例如達(dá)到抗刮、抗紫外線或 抗指痕等功能。本實(shí)施例的微結(jié)構(gòu)21以微凹凸結(jié)構(gòu)為例。此外，固定基板2 可加入散射粒子而制成。
圖4為圖1中的步驟S03-S05的示意圖，其中，步驟S03為對位玻璃 載板111及固定基板2,步驟S04為粘接玻璃載板111與固定基板2，步驟 S05為彎曲固定基板2，以使顯示模塊l一同彎曲。
在本實(shí)施例中，固定基板2可通過對位才幾臺與玻璃載板111對位，對位 之后，將玻璃載板111粘接于固定基板2上。在本發(fā)明中，除了使用單一粘 接材料進(jìn)行粘接之外，亦可使用具有復(fù)數(shù)膠材的粘接材料來進(jìn)行粘接。
如圖5所示，本實(shí)施例的粘接材料3包含帶狀膠31及水狀膠32。在本 實(shí)施例中，帶狀膠31和/或水狀膠32的折射率可近似于玻璃的折射率。于此， 帶狀膠31例如為OCA(octyl-cx-Cyanoacrylate)膠，水狀膠32例如為天然橡 膠(例如SVR ( Standard Vietnam Rubber )膠)。
在工藝上，可先通過滾輪將帶狀膠31設(shè)置于固定基板2上，再將水狀 膠32設(shè)置于帶狀膠31上。然后再通過帶狀膠31及水狀膠32黏接固定基板 2與玻璃載板111。當(dāng)然，另外的作法亦可將帶狀膠31設(shè)置于顯示模塊1的 玻璃載板lll上，再設(shè)置水狀膠32于帶狀膠31上，并粘接玻璃載板lll與 固定基板2。
本實(shí)施例通過帶狀膠31及水狀膠32相互搭配可解決工藝上僅使用單一 膠材而產(chǎn)生的問題。雖然帶狀膠31的粘性較強(qiáng)，但若僅使用帶狀膠，容易 在玻璃載板111與固定基板2之間形成氣泡。另外，使用帶狀膠粘接時，需 通過吸附來定位固定基板2與玻璃載板111之間的相對位置，而吸力容易損 壞減薄后的玻璃載板111及其上的元件。另外，雖然水狀膠32粘接后不易產(chǎn)生氣泡，但其粘性較弱而易產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。故，本實(shí)施例是通過水狀膠32 與玻璃載板111直接接觸，大部分的帶狀膠31并不與玻璃載板111直接接 觸，因而能避免氣泡產(chǎn)生，此外，水狀膠32可通過帶狀膠31來補(bǔ)強(qiáng)粘性， 因而避免剝離現(xiàn)象。
請?jiān)賲⒄請D4所示，粘接之后，施力于固定基板2使其彎曲，以使粘接 于固定基板2的顯示模塊1 一同彎曲，而形成曲面顯示面板P。在本實(shí)施例 中，是通過施力于固定基板2的兩端面，而使其被彎曲至其曲率半徑介于 10mm至500mm之間，且固定基4反2面向顯示模塊1的表面可^皮彎曲為凹 面(Concave)或凸面(Convex),在此是以凹面為例。當(dāng)然，固定基板2面 向顯示模塊l的表面亦可被彎曲成凹面與凸面的組合，本發(fā)明對此并不限制。
在曲面顯示面板P中，玻璃載板111具有第一彎曲面Cl，固定基板2 具有第二彎曲面C2，兩彎曲面C1、 C2相對:&置，并通過粘-接材料3相互黏 合。第一彎曲面Cl及第二彎曲面C2的曲率半徑介于10mm至500mm之間。 第一彎曲面Cl及第二彎曲面C2為凹面及凸面的組合，在此，第一彎曲面 Cl為凸面，第二彎曲面C2為凹面。此外，固定基板2的微結(jié)構(gòu)21位于固 定基板2背對第二彎曲面C2的表面。
在彎曲之后，制造方法可還包含固化粘接材料3，在此可依據(jù)粘接材料 3的固化特性而加以實(shí)施，例如若粘接材料3為光固化膠或熱固化膠，可施 以光固化或熱固化。在固化之后，可將兩偏光片(圖未顯示)分別設(shè)置于第 二基板12的玻璃載板121及固定基板2的表面上；當(dāng)然，偏光片亦可在減 薄玻璃載板lll、 121之后，分別設(shè)置于玻璃載板111、 121的表面上。
上述實(shí)施例是以固定基板2對位粘接于玻璃載板111為例，即固定基板 2較靠近第一基板(薄膜晶體管基板)11，另外，固定基板2亦可粘接于玻 璃載板121,即固定基板2較靠近第二基板(彩色濾光基板)12。圖6顯示 另一曲面顯示面板P',其中固定基板2粘接于第二基板12的玻璃載板121 上。玻璃載板121具有第一彎曲面Cl'，固定基板2具有第二彎曲面C2'，兩 彎曲面Cl'及C2'分別為互相搭配的凸面及凹面。由于曲面顯示面板P'的制造 方法可沿用曲面顯示面板P的制造方法，故于此不再贅述。
另外，由于在本實(shí)施例中顯示模塊1是以液晶顯示模塊為例，故固定基 板2需為透光基板，且粘接材料3需為透光粘接材料。當(dāng)然，在其他實(shí)施例 中，例如單面出光的有機(jī)發(fā)光二極管顯示模塊或電子紙顯示模塊，其固定基板及粘接材料可不需透光。
請參照圖7及圖8所示，其分別顯示使用本發(fā)明的曲面顯示面板P、 P'
所組成的曲面顯示裝置4、 5。曲面顯示面板P、 P'可與所需的構(gòu)件，例如背 光模塊、驅(qū)動電路及外框等組成曲面顯示裝置4、 5。曲面顯示裝置4、 5分 別為凹型顯示裝置及凸型顯示裝置，在此，凹型或凸型顯示裝置由面對觀看 者的顯示面為凹面或凸面而定義。
顯示模塊與固定基板對位粘接，再通過施力于固定基板使其彎曲，以使顯示 才莫塊一同彎曲。由于本發(fā)明并非對玻璃載板直接施力使其彎曲，而是施力于 固定基板上并使玻璃載板一同彎曲，因而能夠避免玻璃載板發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn) 象，進(jìn)而保護(hù)顯示模塊并提升良率。此外，本發(fā)明用以粘接玻璃載板與固定 基板的粘接材料包含帶狀膠及水狀膠，通過具有不同特性的膠材(例如帶狀 膠粘性強(qiáng)但貼附時易產(chǎn)生氣泡，水狀膠粘性弱但不易產(chǎn)生氣泡)的互相搭酉己， 而達(dá)到優(yōu)選的粘接效果，亦提升產(chǎn)品良率。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范 疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于權(quán)利要求之中。
權(quán)利要求
1. 一種曲面顯示面板，包含顯示模塊，具有玻璃載板，該玻璃載板具有第一彎曲面；固定基板，具有與該第一彎曲面相對設(shè)置的第二彎曲面；以及粘接材料，粘接該第一彎曲面及該第二彎曲面。
2、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該固定基板為透光基板。
3、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該固定基板為可撓性基板。
4、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該固定基板的材料包含塑膠c
5、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該玻璃載板的厚度小于等 于0.2mm。
6、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該固定基板具有微結(jié)構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求6所述的曲面顯示面板，其中該樣i結(jié)構(gòu)設(shè)置于該固定基 板背對該第二彎曲面的表面。
8、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該顯示模塊具有第一基板 及第二基板，該第一基板具有該玻璃載板并與該第二基板相對設(shè)置，該固定 基板靠近該第一基板或該第二基板。
9、 如權(quán)利要求8所述的曲面顯示面板，其中該第一基板為薄膜晶體管 基板，該第二基板為彩色濾光基板。
10、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該第一彎曲面及該第二彎 曲面的曲率半徑介于1 Omm至500mm之間。
11、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面^反，其中該第一彎曲面及該第二彎 曲面為凹面及凸面的組合。
12、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該粘接材料為透光粘接材料。
13、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該顯示模塊為液晶顯示模 塊、有機(jī)發(fā)光二極管顯示模塊、電子紙顯示模塊或發(fā)光二極管顯示模塊。
14、 如權(quán)利要求1所述的曲面顯示面板，其中該粘接材料包含帶狀膠及 水狀膠。
15、 如權(quán)利要求14所述的曲面顯示面板，其中該帶狀膠為OCA膠。
16、 如權(quán)利要求14所述的曲面顯示面板，其中該水狀膠為天然橡膠。
17、 如權(quán)利要求14所述的曲面顯示面板，其中該帶狀膠和/或該水狀膠的折射率近似于玻璃的折射率。
18、 一種曲面顯示面板的制造方法，包含 提供具有玻璃載板的顯示模塊； 提供固定基板；對位該玻璃載板及該固定基板； 粘接該玻璃載板與該固定基板；以及 彎曲該固定基板，以使該顯示模塊一同彎曲。
19、 如權(quán)利要求18所述的制造方法，其中在粘接該玻璃載板與該固定 基板之前，還包含減薄該玻璃載板。
20、 如權(quán)利要求19所述的制造方法，其中該玻璃載板被減薄至其厚度 小于等于0.2mm。
21、 如權(quán)利要求19所述的制造方法，其中該玻璃載板通過化學(xué)方式和/ 或物理方式而減薄。
22、 如權(quán)利要求18所述的制造方法，其中該固定基板被彎曲至其曲率 半徑介于10mm至500mm之間。
23、 如權(quán)利要求18所述的制造方法，其中該固定基板被彎曲為凹面或 凸面。
24、 如權(quán)利要求18所述的制造方法，還包含 固化位于該固定基板及該玻璃載板之間的粘接材料。
25、 一種曲面顯示面板的制造方法，包含 提供具有玻璃載板的顯示模塊； 提供固定基板；對位該玻璃載板及該固定基板；通過粘接材料粘接該玻璃載板與該固定基板，該粘接材料包含帶狀膠及 水狀膠；以及彎曲該固定基板，以使該顯示模塊一同彎曲。
26、 如權(quán)利要求25所述的制造方法，其中該粘接步驟還包含 設(shè)置該帶狀膠于該固定基板上；以及設(shè)置該水狀膠于該帶狀膠上。
27、 如權(quán)利要求25所述的制造方法，其中該粘接步驟還包含 設(shè)置該帶狀膠于該玻璃載板上；以及設(shè)置該水狀膠于該帶狀膠上。
28、 如權(quán)利要求25所述的制造方法，其中在粘接該玻璃載板與該固定 基板之前，還包含減薄該玻璃載板。
29、 如權(quán)利要求25所述的制造方法，還包含 固化該粘接材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曲面顯示面板及其制備方法，該曲面顯示面板包含顯示模塊、固定基板以及粘接材料。顯示模塊具有玻璃載板，玻璃載板具有第一彎曲面。固定基板具有與第一彎曲面相對設(shè)置的第二彎曲面。粘接材料粘接第一彎曲面及第二彎曲面。
文檔編號G02F1/13GK101290445SQ20081010987
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者儲中文, 劉昱辰, 吳哲耀, 蘇震益, 郭漢斌, 陳志偉 申請人:友達(dá)光電股份有限公司