專利名稱：液晶顯示模塊及其制造方法
液晶顯示模塊及其制造方法本申請要求在2007年5月31日提交的韓國專利申請No.2007-0053060的 優(yōu)先權，其在這里全部結合作為參考。技術領域本申請涉及一種液晶顯示器件，尤其涉及一種包括用于液晶顯示面板的支 撐部件的液晶顯示模塊以及制造該液晶顯示模塊的方法。
背景技術：
液晶顯示(LCD)器件利用液晶層的液晶分子的光學各向異性和偏振特性 來產(chǎn)生圖像。液晶分子具有細長的形狀，由于其光學各向異性特性，光的偏振 隨著液晶分子的取向方向而變化?？赏ㄟ^改變施加給液晶層的電場的強度控制 液晶分子的取向方向。因此，LCD器件包括彼此間隔并面對的兩個基板以及 夾在該兩個基板之間的液晶層。兩個基板中的每個基板在面對兩個基板中另一 個基板的表面上都包括電極。給每個電極施加電壓，從而在電極之間產(chǎn)生電場， 通過改變電場的強度控制液晶分子的取向以及通過液晶層的光的透射率。因為LCD器件不包括發(fā)光元件，所以需要額外的光源來在液晶顯示面板 上觀看圖像。因此，在液晶顯示面板下面設置有具有光源的背光單元。根據(jù)光 源相對于液晶顯示面板的位置，LCD器件的背光單元分為側光型或直下型。 在側光型背光單元中，從液晶顯示面板的至少一個側部發(fā)射的光由導光板(LGP)變向，從而進入液晶顯示面板。在直下型背光單元中，在液晶顯示面 板的后表面設置有多個光源，從而來自多個光源的光直接進入液晶顯示面板。側光型背光單元在制造工序中比直下型背光單元具有優(yōu)點。己經(jīng)使用冷陰 極熒光燈(CCFL)、外部電極熒光燈(EEFL)和發(fā)光二極管(LED)作為 LCD器件的背光單元的光源。使用防止外部撞擊并阻止光泄漏的各種機械元 件將液晶顯示面板和背光單元集成為液晶顯示模塊。圖1是顯示依照現(xiàn)有技術的包括側光型背光單元的液晶顯示模塊的橫截面圖。在圖1中，液晶顯示模塊包括液晶顯示面板10、背光單元20、主框架 30、頂框架40和底框架50。液晶顯示面板10包括彼此面對的第一和第二基 板6和4以及夾在第一和第二基板6和4之間的液晶層(沒有示出)。盡管圖 l中沒有示出，但在第一基板6上形成有作為開關元件的薄膜晶體管，在第二 基板4上形成有濾色片層。液晶顯示面板根據(jù)薄膜晶體管的ON/OFF操作顯示 圖像。此外，作為載帶封裝(TCP)型，在液晶顯示面板10的側邊形成有柵 驅動單元和數(shù)據(jù)驅動單元。柵驅動單元和數(shù)據(jù)驅動單元分別給液晶顯示面板供 給柵信號和數(shù)據(jù)信號。為了獲得焊接柵驅動單元和數(shù)據(jù)驅動單元的空間，第一 基板6具有比第二基板4大的尺寸，從而暴露出第一基板6的第一側部"a"， 相對的第二側部"b"用第二基板4覆蓋。給液晶面板10供給光的背光單元20設置在液晶顯示面板10下面。背光 單元20包括作為光源的熒光燈(沒有示出)、導光板24、反射片26和多個 光學片22。導光板24設置成面對熒光燈。此外，反射片26設置在熒光燈和 導光板24下面，多個光學片22順序設置在熒光燈和導光板24之上。主框架30具有矩形環(huán)的形狀，通過金屬沖壓形成。多個第一面板導引部 32和多個第二面板導引部34向上突起，從而支撐液晶顯示面板10。結果，阻 止了液晶顯示面板10的移動。頂框架40覆蓋液晶顯示面板10的上邊緣部和主框架30的外部側表面， 從而保護和支撐液晶顯示面板10和主框架30的側面。底框架50覆蓋反射片26的后表面和主框架30的內(nèi)部側表面。底框架50 使用連接部件(沒有示出)與主框架30和頂框架40組合，從而形成液晶顯示 模塊。上述結構適用于中尺寸模式的LCD器件。為了支撐具有相對較重重量的 液晶顯示面板10，主框架30、多個第一面板導引部32和多個第二面板導引部 34由金屬材料形成。LCD器件具有扭曲向列(TN)模式和共平面開關(IPS)模式之一。當 LCD器件具有IPS模式時，在第一和第二基板6和4之間形成有具有氧化銦 錫(ITO)的透明導電層5。因為透明導電層5設置在第一和第二基板6和4 的邊緣部，所以透明導電層5暴露到液晶顯示面板10的外部。暴露的透明導 電層5與第二面板導引部34連接，從而導致電短路。因此，第二側部"b"處的第二面板導引部34在第一基板6下面彎曲，從而阻止第二面板導引部34 與暴露的透明導電層5之間的電短路，而具有柵驅動單元和數(shù)據(jù)驅動單元的第 一側部"a"處的第一面板導引部32向上突起到第二基板4的頂表面。結果， 第二面板導引部34支撐第一基板6。圖2是顯示依照現(xiàn)有技術的液晶顯示模塊的主框架的透視圖。在圖2中， 第一和第二面板導引部32和34從與底框架50 (圖1的)組合的主框架30向 上突起。第二面板導引部34具有至少一個隆起部分。因為第一面板導引部32 直線地延伸，第二面板導引部34彎曲，所以第一面板導引部32比第二面板導 引部34高。因此，盡管第一面板導引部32支撐液晶顯示面板10 (圖1的) 的側表面，但第二面板導引部34并不支撐液晶顯示面板10 (圖1的)的側表 面。結果，液晶顯示面板IO (圖1的)被運送或傳輸過程中的撞擊或移動分 離，從而被打碎。再次參照圖1，液晶顯示面板10使用雙面粘接帶38粘附到主框架30，從 而組止上述的分離。然而，因為液晶顯示模塊的制造工序增加了使用雙面粘接 帶的粘附步驟和液晶顯示面板10與主框架30之間的對準步驟，所以液晶顯示 模塊的制造工序比較復雜。此外，由于雙面粘接帶導致制造成本增加。發(fā)明內(nèi)容一種液晶顯示模塊包括液晶顯示面板；液晶顯示面板下面的背光單元，該背光單元具有面對液晶顯示面板側表面的至少一個導引端；支撐液晶顯示面板和背光單元的主框架；與主框架組合以包圍背光單元的底框架；和與主框架組合以覆蓋液晶顯示面板的上邊緣部分的頂框架。在另一個方面中， 一種制造液晶顯示模塊的方法包括在底框架上設置具 有至少一個導引端的背光單元；在背光單元上設置主框架；在主框架上設置液晶顯示面板，使得該至少一個導引端面對液晶顯示面板的側表面；在液晶顯示 面板上設置頂框架；和組合底框架、主框架和頂框架，從而支撐液晶顯示面板 和背光單元。


給本發(fā)明提供進一步理解并組成說明書一部分的附解了本發(fā)明的實施方式。圖1是顯示依照現(xiàn)有技術的包括側光型背光單元的液晶顯示模塊的橫截 面圖；圖2是顯示依照現(xiàn)有技術的液晶顯示模塊的主框架的透視圖；圖3是顯示依照本發(fā)明實施方式的液晶顯示模塊的分解透視圖；以及圖4是顯示依照本發(fā)明實施方式的液晶模塊的沿圖3的線IV-IV'提取的橫截面圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖中所示的實施方式進行詳細描述。在任何時候，都使用相 似的附圖標記表示相同或相似的部件。圖3是顯示依照本發(fā)明實施方式的液晶顯示模塊的分解透視圖。在圖3中，液晶顯示模塊包括液晶顯示面板100、背光單元120、主框架. 130、頂框架140和底框架150。盡管圖3中沒有示出，但液晶顯示面板IOO 包括第一基板、與第一基板面對并隔開的第二基板以及在第一和第二基板之間 的液晶層。在第一基板的內(nèi)表面上形成有作為開關元件的薄膜晶體管，在第二 基板的內(nèi)表面上形成有濾色片基板。在液晶顯示面板100中根據(jù)薄膜晶體管的 ON/OFF操作顯示圖像。包括柵驅動單元和數(shù)據(jù)驅動單元的驅動單元110與液 晶顯示面板100連接，從而柵驅動單元和數(shù)據(jù)驅動單元分別給液晶顯示面板 100供給柵信號和數(shù)據(jù)信號。側光型的背光單元120設置在液晶顯示面板100下面并給液晶顯示面板 100供給光。背光單元120包括熒光燈128、導光板124、反射片126和多個 光學片122。熒光燈128作為光源設置在底框架150的一個側部，反射片126 設置在底框架150之上，從而向著液晶顯示面板100改變從熒光燈128擴散的 光的光路。反射片126包括與液晶顯示面板100的側表面對應的至少一個導引端 123。該至少一個導引端123從反射片126的邊緣部向上彎曲。至少一個導引 端123的數(shù)量可根據(jù)所需的穩(wěn)定度而變化。例如，反射片126的每個邊都具有 兩個導引端，從而反射片126具有八個導引端。反射片126和至少一個導引端 123包括絕緣材料。例如，反射片126和至少一個導引端123包括合成樹脂膜(或塑料膜)和涂敷在合成樹脂膜上的具有相對較高反射率的反射層(沒有示 出)。導光板124設置在反射片126之上，使得熒光燈128面對導光板124的一 個側表面。多個光學片122設置在導光板124之上。來自熒光燈128的光通過該面對的側表面進入導光板124，并通過導光板 124和反射片126將光路變向液晶顯示面板100。當光通過多個光學片122時，提高了光的均勻性。結果，均勻的光進入液晶顯示面板ioo。金屬材料的具有矩形形狀的主框架130包括水平部分130a和從水平部分 130a垂直彎曲的垂直部分130b，從而包裹液晶顯示面板100和背光單元120。 主框架130支撐液晶顯示面板IOO和背光單元120，從而阻止液晶顯示面板100 和背光單元120的移動。此外，主框架130包括從主框架130的水平部分130a 的上表面向上突起并對應于液晶顯示面板IOO的面板導引部132。因此，當組 合液晶顯示面板100和主框架130時，面板導引部132包圍液晶顯示面板100 的側表面。此外，主框架130的水平部分130a包括與反射片126的至少一個導引端 123對應的至少一個通孔136。當組合液晶顯示面板IOO和主框架130時，該 至少一個通孔136設置在面板導引部132與液晶顯示面板100之間。結果，當 組合液晶顯示面板100和主框架130時，該至少一個導引端123通過該至少一 個通孔136面對并接觸液晶顯示面板100的側表面。頂框架140具有矩形環(huán)的形狀，其包括水平部分140a和從水平部分140a 垂直彎曲的垂直部分140b。水平部分140a覆蓋液晶顯示面板100的上表面的 邊緣部分，垂直部分140b覆蓋主框架130的垂直部分130b的外部側表面。因 此，頂框架140與液晶顯示面板100和主框架130組合，從而保護液晶顯示面 板IOO和主框架130。此外，頂框架140阻止液晶顯示面板IOO和背光單元120 的移動并阻止從液晶顯示模塊泄漏光。底框架150包括水平部分150a和從水平部分150a垂直彎曲的垂直部分 150b。背光單元120設置在底框架150的水平部分150a之上，使得底框架150 的水平部分150a覆蓋反射片126的后表面。垂直部分150b覆蓋反射片126的 該至少一個導引端123和背光單元120的側表面。結果，當主框架130、頂框架140和底框架150使用連接部件與液晶顯示面板100和背光單元120組合時，主框架130的垂直部分130b設置在頂框架 140的垂直部分140b與底框架150的垂直部分150b之間，液晶顯示面板100 和背光單元120設置在組合的主框架、頂框架和底框架130， 140和150中， 從而形成液晶顯示模塊。在圖3的液晶顯示模塊中，反射片126的該至少一個導引端123通過該至 少一個通孔136向上突起，從而接觸并包圍液晶顯示面板100的側表面。因此， 該至少一個導引端123用組合的主框架、頂框架和底框架130， 140和150對 準液晶顯示面板100和背光單元120，且不必使用雙面粘接帶就可將液晶顯示 面板100和背光單元120固定到組合的主框架、頂框架和底框架130， 140和 150。因此，由于較容易的對準步驟，所以簡化了液晶顯示模塊的制造工序， 且由于省略了雙面粘接帶，所以減少了制造成本。此外，因為絕緣材料的該至少一個導引端123設置在液晶顯示面板100 的側表面與金屬材料的主框架130的面板導引部132之間，所以由于該至少一 個導引端123，液晶顯示面板100的側表面與主框架130的面板導引部132絕 緣并分離。結果，即使當透明導電層105 (圖4的)暴露到共平面開關(IPS) 模式的液晶顯示面板100的外部時，也可阻止主框架130的面板導引部132 與液晶顯示面板100的暴露的透明導電層105之間的電短路。圖4是顯示依照本發(fā)明實施方式的液晶模塊的沿圖3的線IV-IV'提取的橫 截面圖。在圖4中，液晶顯示面板100設置在主框架130的水平部分130a的上表 面上和主框架130的面板導引部132內(nèi)部。背光單元120設置在液晶顯示面板 100下面和主框架130的垂直部分130b內(nèi)部。因此，主框架130和底框架150 包圍包括熒光燈128 (圖3的)、反射片126、導光板124和多個光學片122 的背光單元120。面板導引部132從主框架130的水平部分130a的上表面向上突起，從而 包圍液晶顯示面板100的側表面和該至少一個通孔136。此外，該至少一個通 孔136形成在主框架130的水平部分130a中，從而對應于液晶顯示面板100 的側表面。當組合主框架130、液晶顯示面板IOO和背光單元120時，從反射 片126向上突起的該至少一個導引端123通過該至少一個通孔136插入并接觸 液晶顯示面板100的側表面，從而支撐液晶顯示面板100。因為該至少一個導引端123設置在液晶顯示面板100的側表面與主框架130的面板導引部132 之間，所以液晶顯示面板100的側表面與面板導引部132分離并絕緣。結果， 即使當在IPS模式的液晶顯示器件中暴露出透明導電層105時，也可阻止面板 導引部132與暴露的透明導電層105之間的電短路。集成為一體的該至少一個導引端123和反射片126包括絕緣材料，如合成 樹脂或塑料。因為該至少一個導引端123向上突起，從而覆蓋液晶顯示面板 100的整個側表面，所以可通過該至少一個面板導引部123穩(wěn)定地支撐液晶顯 示面板100。例如，該至少一個導引端123的端部比液晶顯示面板100的頂表 面高。結果，省略了液晶顯示面板100與主框架130之間的用于固定的雙面粘 接帶38 (圖1的)。通過垂直彎曲反射片126的端部形成該至少一個導引端123。此外，該至 少一個導引端123的數(shù)量和寬度可在各個實施方式中變化。例如，如圖3中所 示，反射片126的每邊都具有兩個導引端，或者反射片126的每邊都具有一個 導引端，該導引端具有與反射片126的每邊長度對應的寬度。該至少一個通孔 136具有與該至少一個導引端123對應的數(shù)量和形狀。頂框架140設置在液晶顯示面板100之上，從而覆蓋液晶顯示面板100 的上邊緣部分。結果，頂框架140、主框架130和底框架150組合在一起，從 而包圍并固定液晶顯示面板100和背光單元120，獲得液晶顯示模塊。因而，在依照本發(fā)明的液晶顯示模塊中，因為主框架和液晶顯示面板通過 反射片的至少一個導引端分離并絕緣，所以可阻止主框架與液晶顯示面板之間 的電短路。此外，因為通過該至少一個導引端和主框架固定液晶顯示面板，所 以省略了額外的粘接帶。結果，簡化了液晶顯示模塊的制造工序，減少了液晶 顯示模塊的制造成本。在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可在本發(fā)明的液晶顯示模塊及制 造該液晶顯示模塊的方法中進行各種修改和變化，這對于本領域技術人員來說 是顯而易見的。因而，本發(fā)明意在覆蓋落入所附權利要求及其等價物范圍內(nèi)的 本發(fā)明的修改和變化。
權利要求
1.一種液晶顯示模塊，包括液晶顯示面板；液晶顯示面板下面的背光單元，該背光單元具有面對液晶顯示面板側表面的至少一個導引端；支撐液晶顯示面板和背光單元的主框架；與主框架組合以包圍背光單元的底框架；和與主框架組合以覆蓋液晶顯示面板的上邊緣部分的頂框架。
2. 根據(jù)權利要求1所述的模塊，其特征在于 設置成高于液晶顯示面板的頂表面。
3. 根據(jù)權利要求1所述的模塊，其特征在于 板的側表面對應的至少一個通孔。
4. 根據(jù)權利要求3所述的模塊，其特征在于 至少一個通孔插入。
5. 根據(jù)權利要求4所述的模塊，其特征在于 圍液晶顯示面板和該至少一個通孔的面板導引部。
6. 根據(jù)權利要求5所述的模塊，其特征在于 一個導引端與面板導引部分離。
7. 根據(jù)權利要求1所述的模塊，其特征在于 在底框架一個側部處的熒光燈； 在底框架上的反射片； 在反射片上的導光板，導光板的側表面面對熒光燈；和 在導光板上的多個光學片，其中該至少一個導引端從反射片的邊緣部向上彎曲。
8. 根據(jù)權利要求7所述的模塊，其特征在于，主框架包括金屬材料，反 射片和該至少一個導引端包括絕緣材料。
9. 根據(jù)權利要求8所述的模塊，其特征在于，反射片和該至少一個導引 端包括合成樹脂膜和在合成樹脂膜上的反射層。
10. 根據(jù)權利要求1所述的模塊，其特征在于，液晶顯示面板包括共平面，該至少一個導引端的端部 ，主框架包括與液晶顯示面 ，該至少一個導引端通過該 ，主框架包括向上突起并包 ，液晶顯示面板通過該至少 ，背光單元包括開關模式。
11. 根據(jù)權利要求1所述的模塊，其特征在于，主框架、頂框架和底框架 每一個都包括水平部分和垂直部分。
12. 根據(jù)權利要求ll所述的模塊，其特征在于，面板導引部從主框架的 水平部分向上突起，主框架的水平部分包括在面板導引部與液晶顯示面板之間 的該至少一個通孔。
13. 根據(jù)權利要求ll所述的模塊，其特征在于，主框架的垂直部分設置 在頂框架的垂直部分與底框架的垂直部分之間。
14. 一種制造液晶顯示模塊的方法，包括 在底框架上設置具有至少一個導引端的背光單元； 在背光單元上設置主框架；在主框架上設置液晶顯示面板，使得該至少一個導引端面對液晶顯示面板 的側表面；在液晶顯示面板上設置頂框架；和組合底框架、主框架和頂框架，從而支撐液晶顯示面板和背光單元。
15. 根據(jù)權利要求14所述的方法，其特征在于，主框架包括至少一個通 孔，該至少一個導引端通過該至少一個通孔插入。
全文摘要
一種液晶顯示模塊包括液晶顯示面板；液晶顯示面板下面的背光單元，該背光單元具有面對液晶顯示面板側表面的至少一個導引端；支撐液晶顯示面板和背光單元的主框架；與主框架組合以包圍背光單元的底框架；和與主框架組合以覆蓋液晶顯示面板的上邊緣部分的頂框架。
文檔編號G02F1/1333GK101329461SQ20081009834
公開日2008年12月24日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權日2007年5月31日
發(fā)明者樸在星 申請人:樂金顯示有限公司