專利名稱：：液體顯影劑以及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種液體顯影劑以及圖像形成裝置。技術背景用于對形成于潛像載體上的靜電潛像進行顯影的顯影劑，有干式調色劑和液體顯影劑(液體調色劑)，所述干式調色劑以干的狀態(tài)使用由包含顏料等著色劑及粘結樹脂的材料構成的調色劑，所述液體顯影劑將調色劑分散于電絕緣性的載液(絕緣性液體)中。使用干式調色劑的方法使用固體狀態(tài)的調色劑，因此，雖然有利于使用，但是粉體有可能對人體等帶來壞影響，此外，在由調色劑的飛散引起的污垢、分散調色劑時的均勻性等方面也存在問題。另外，在干式調色劑中存在如下問題容易引起粒子的凝聚，難以充分縮小調色劑粒子的大小，難以形成分辨率高的調色劑圖像。另外，在將調色劑粒子的大小設定為較小的尺寸時，由上述的粉體引起的問題會變得更加明顯。另一方面，在使用液體顯影劑的方法中，由于有效地防止了液體顯影劑中的調色劑粒子的凝聚，因而可使用微細的調色劑粒子，另外，作為粘結樹脂，可使用軟化點比干式調色劑中使用的樹脂材料低的(低軟化溫度)的樹脂。其結果是，使用液體顯影劑的方法具有如下特點線條紋圖像的再現(xiàn)性良好，灰度等級再現(xiàn)性良好，彩色的再現(xiàn)性優(yōu)異，另外，作為高速的圖像形成方法也優(yōu)異。但是，在現(xiàn)有的液體顯影劑中所使用的絕緣性液體是以石油類的烴為主的液體。這種液體顯影劑在定影時，會在調色劑粒子的表面附著絕緣性液體。使用現(xiàn)有的液體顯影劑時，由于存在附著于該調色劑粒子的表面上的絕緣性液體，因而定影強度下降，無法得到足以滿足的定影特性。為了解決這種問題，進行了如下嘗試使用植物油等天然油脂來作為絕緣性液體，并在定影時通過油脂的氧化聚合反應來提高定影強度(例如參見專利文獻l)。但是，使用了上述那樣的油脂的液體顯影劑雖然提高了定影強度，但還是無法獲得足夠的定影強度。專利文獻1:日本專利文獻特開2006-251252號公報
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于，提供一種液體顯影劑，所述液體顯影劑的調色劑粒子對記錄介質的定影特性優(yōu)異，同時調色劑粒子的分散穩(wěn)定性優(yōu)異，另外，提供一種使用了這種液體顯影劑的圖像形成裝置。通過下述的本發(fā)明來實現(xiàn)上述目的。本發(fā)明的液體顯影劑的特征在于，包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。在本發(fā)明的液體顯影劑中，優(yōu)選上述調色劑粒子的平均粒徑為0.73Aim、下述式(I)表示的上述調色劑粒子的圓度為0.850.98、下述式(II)表示的上述調色劑粒子的粒度分布的寬度S為1.4以下。R=R=L0/L1...(I)(式中，Ll(^m)表示測定對象的調色劑粒子的投影像的周長，LO(/mi)表示與測定對象的調色劑粒子的投影像的面積等面積的正圓的周長。)S=[D(90)—D(10)]/D(50)…(II)(其中，在對調色劑粒子由小的粒徑進行粒度分布的測定時，在累積體積占整體體積的XQ/。時的粒徑設定為D(X)。)在本發(fā)明的液體顯影劑中，優(yōu)選絕緣性液體在含有上述脂肪酸單酯的基礎上，還包含脂肪族烴和/或硅油。在本發(fā)明的液體顯影劑中，優(yōu)選上述絕緣性液體中的脂肪酸單酯的含量為555wt%。在本發(fā)明的液體顯影劑中，優(yōu)選上述脂肪酸單酯在上述調色劑粒子的表面附近富集。在本發(fā)明的液體顯影劑中，優(yōu)選上述脂肪酸單酯為脂肪酸和碳原子數(shù)為14的l元醇的酯。在本發(fā)明的液體顯影劑中，優(yōu)選在25'C下使用振動式粘度計、根據(jù)JISZ8809測定的粘度為501000mPa-s。本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，包括多個顯影部、轉印部和定影部，其中，所述多個顯影部使用顏色不同的多種液體顯影劑而形成對應于各色的單色像；所述轉印部通過輸送記錄介質，將由多個上述顯影部形成的多個上述單色像依次轉印于上述記錄介質，且在上述記錄介質上形成使轉印好的多個上述單色像重疊而成的未定影彩色圖像；所述定影部將上述未定影彩色圖像定影在上述記錄介質上；上述液體顯影劑包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，包括多個顯影部、中間轉印部、二次轉印部和定影部，其中，所述多個顯影部使用顏色不同的多種液體顯影劑而形成對應于各色的單色像；所述中間轉印部依次轉印由多個上述顯影部形成的多個上述單色像，形成使轉印好的多個上述單色像重疊而成的中間轉印圖像；所述二次轉印部將上述中間轉印圖像轉印于上述記錄介質上，在上述記錄介質上形成未定影彩色圖像；所述定影部將上述未定影彩色圖像定影在上述記錄介質上；上述液體顯影劑包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。在本發(fā)明的圖像形成裝置中，優(yōu)選多個上述顯影部至少具有顯影輥、壓縮裝置和感光體，其中，在所述顯影輥的表面形成上述液體顯影劑的層；所述壓縮裝置使上述調色劑粒子在上述層中的上述顯影輥的表面附近富集；上述感光體通過轉印上述顯影輥上的上述液體顯影劑而形成上述單色像。在本發(fā)明的圖像形成裝置中，優(yōu)選上述壓縮裝置通過對上述層施加和上述調色劑粒子同極性的電場，來使上述調色劑粒子在上述層中的上述顯影輥的表面附近富集。在本發(fā)明的圖像形成裝置中，優(yōu)選上述顯影部至少具有顯影輥、感光體和涂敷輥，其中，在所述顯影輥的表面形成上述液體顯影劑的層；所述感光體通過轉印上述顯影輥上的液體顯影劑而形成上述單色像；所述涂敷輥對上述顯影輥供給液體顯影劑；上述涂敷輥是在其表面形成有槽的網(wǎng)紋輥，通過在上述槽中承載上述液體顯影劑，對上述顯影輥供給上述液體顯影劑。在本發(fā)明的圖像形成裝置中，優(yōu)選形成在上述涂敷輥上的上述槽相對于上述涂敷輥的旋轉方向而傾斜設置。根據(jù)以上的構成，可提供一種液體顯影劑，所述液體顯影劑的調色劑粒子對記錄介質的定影特性優(yōu)異，同時調色劑粒子的分散穩(wěn)定性優(yōu)異。并且可提供一種使用了這種液體顯影劑的圖像形成裝置。圖1是表示應用本發(fā)明液體顯影劑的圖像形成裝置的第1實施方式的模式圖2是將圖1所示圖像形成裝置的一部分放大了的放大圖3是表示圖1所示的圖像形成裝置所具有的涂敷輥的立體概念圖4是圖3所示涂敷輥的放大模式圖5是表示顯影輥上的液體顯影劑層內的調色劑粒子的狀態(tài)的模式圖6是表示應用于圖l所示圖像形成裝置的定影裝置的一例的剖面圖7是表示應用本發(fā)明液體顯影劑的圖像形成裝置的第2實施方式的模式圖8是將圖7所示圖像形成裝置的一部分放大了的放大圖。符號說明l..'.調色劑粒子，1000…圖像形成裝置，IOY、薩、IOC、10K...感光體，IIY...帶電輥，12Y.,.曝光組件，13Y、13M…感光體擠壓輥，14Y、14M…清潔板，15Y、15M…顯影部回收部，16Y…消電組件，17Y…感光體清潔板，18Y…顯影劑回收部，20Y、20M、20C、20K...顯影輥，201Y…液體顯影劑層，21Y…顯影輥清潔板，22￥...顯影劑壓縮輥，23Y…顯影劑壓縮輥清潔板，30Y、30M、30C、30K…顯影部，31Y…液體顯影劑貯存部，32Y.,.涂敷輥，32Ya…槽，32Yb...山，33Y…限制板，34Y…顯影劑攪拌輥，40...轉印部，41...輸送帶，42...帶驅動輥，43...張力輥，44Y、44M、44C、44K…轉印支承輥，70...輸送路徑，74...絕緣性液體貯存部，76...泵，77...過濾裝置，IOOY...顯影組件，IOIY...感光體擠壓裝置，F(xiàn)40…定影部(定影裝置)，F(xiàn)l...熱定影輥(加熱輥)，F(xiàn)la...柱狀鹵燈，F(xiàn)lb...輥基材，F(xiàn)lc...彈性體，F(xiàn)llc...離型層，F(xiàn)12…除去板，F(xiàn)2…加壓輥，F(xiàn)2a.,.旋轉軸，F(xiàn)2b…輥基材，F(xiàn)2c…彈性體，F(xiàn)3…耐熱帶，F(xiàn)4…帶張緊構件，F(xiàn)4a…突壁，F(xiàn)4f...凹部，F(xiàn)5…記錄介質，F(xiàn)5a…調色劑圖像，F(xiàn)6.,.清潔構件，F(xiàn)7.,.框架，F(xiàn)9…彈簧，IOOO，...圖像形成裝置，10Y，、10M，、IOC，IOK，...感光體，11Y'...帶電輥，12Y，.,.曝光組件，13M'、13Y，…感光體擠壓輥，14Y，、14M，…清潔板，15M，、15Y，、15C，15K，...顯影劑回收部，16Y'.,.消電組件，17Y，…感光體清潔板，18Y，...顯影劑回收部，20Y，、20M，、20C，、20K，…顯影輥，201Y'…液體顯影劑層，21Y，…顯影輥清潔板，23Y，...電暈放電器(壓縮裝置)，30Y，、30M'、30C'、30K，…顯影部，31Y，.,.液體顯影劑貯存部，32Y，…涂敷輥，33Y…限制板，34Y.,.攪拌輥，40，…中間轉印部，41，...帶驅動輥，42，、43，...從動輥，44，…張力輥，46'…中間轉印部清潔板，47'…顯影劑回收部，48'...非接觸式偏置施加構件51Y'、51M'、51C'51K'…首次轉印支承輥，52Y，、52M，、52C，52K，…中間轉印部擠壓裝置，53Y，...中間轉印部擠壓輥，55Y'…中間轉印部擠壓清潔板，56Y'…顯影劑回收部，60'...二次轉印組件，61'...上游側二次轉印輥，62'…下游側二次轉印輥，63'、65，...二次轉印輥清潔板，64，、66，...顯影劑回收部，70Y…輸送路徑，80Y、80M、80C、80K…液體顯影劑補給部，81Y、81M、81C、81K...液體顯影劑罐，82Y、82M、82C、82K…絕緣性液體罐，83Y、83M、83C、83K…攪拌裝置，IOOY'...顯影組件，IOIY，...感光體擠壓裝置。具體實施例方式下面，對本發(fā)明的液體顯影劑以及圖像形成裝置的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。《液體顯影劑》首先，對本發(fā)明的液體顯影劑進行說明。本發(fā)明的液體顯影劑是在絕緣性液體中分散有主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子的顯影劑。<絕緣性液體>首先，對絕緣性液體進行說明。本發(fā)明中使用的絕緣性液體包含作為脂肪酸和一元醇形成的酯的脂肪酸單酯。在現(xiàn)有的液體顯影劑的情況下，由于例如在使用時絕緣性液體向圖像形成裝置外泄漏(例如，定影時絕緣性液體的揮發(fā)等)、以及丟棄用完的液體顯影劑等的原因，絕緣性液體有可能對環(huán)境造成壞影響。另外，現(xiàn)有的液體顯影劑存在如下問題由于存在附著在調色劑粒子的表面上的絕緣性液體，因而損害了調色劑粒子向記錄介質的定影性(定影強度下降)。與此相對，本發(fā)明的絕緣性液體中所使用的脂肪酸單酯是有利于環(huán)境的成分。因此，能夠降低由絕緣性液體向圖像形成裝置外漏出以及丟棄用完的液體顯影劑的等而引起的絕緣性液體給環(huán)境帶來的負擔。其結果是，能夠提供有利于環(huán)境的液體顯影劑。另外，脂肪酸單酯在定影時具有使構成調色劑粒子的聚酯樹脂塑化的效果(增塑劑效果)。通過該增塑劑效果，例如當將紙用作記錄介質時，調色劑粒子容易進入紙纖維的縫隙中，因此，紙和調色劑粒子的定影特性優(yōu)異。另外，通過該增塑劑效果，即使在較低的溫度下調色劑粒'子也熔融，可定影到記錄介質上，因此，還能夠很好地應用于低溫、高速的圖像形成。另外，由于脂肪酸單酯是向記錄介質中也能夠很好地浸透的成分，因此，當在定影中調色劑粒子和記錄介質接觸時，附著于調色劑粒子的表面附近的脂肪酸單酯迅速向記錄介質中浸透。而且，在該脂肪酸單酯的浸透的同時，由定影時的熱熔融的調色劑粒子(聚酯樹脂)的一部分也浸透到記錄介質的內部，起到錨定效果，從而提高了紙和調色劑粒子的定影特性。如上所述，脂肪酸單酯在定影時顯現(xiàn)使構成調色劑粒子的聚酯樹脂塑化的效果。g卩，包含脂肪酸單酯和以聚酯樹脂為主要成分的調色劑粒子的液體顯影劑在定影時，脂肪酸單酯恰好地浸透到調色劑粒子中，顯現(xiàn)如上所述的可塑化效果。與此相對，在保存時抑制脂肪酸單酯向調色劑粒子中浸透。其結果是，可靠地防止了保存時的調色劑粒子之間的凝聚，從而不僅可使調色劑粒子對記錄介質的定影特性優(yōu)良，而且還可使液體顯影劑的保存穩(wěn)定性優(yōu)異。但是，當以全彩色形成圖像時存在如下問題如果對應于各色的液體顯影劑間的粘度偏差大，則在所形成的圖像中，各色的顯色性就會不同，無法獲得鮮明的圖像。與此相對，通過如本發(fā)明那樣含有脂肪酸單酯，可使對應于各色的液體顯影劑間的粘度的偏差比較小，能夠形成在各色間取得平衡的、鮮明的圖像。換句話說，由于對應于各色的液體顯影劑間的粘度的偏差小，因此，能夠在顯影條件下容易地調整要形成的圖像中的各色的顯色性。構成這種脂肪酸單酯的脂肪酸成分沒有特別限定，可列舉例如油酸、棕櫚油酸、亞油酸、o;-亞麻酸、7-亞麻酸、花生四烯酸、二十二碳六烯酸(DHA)、二十碳五烯酸(EPA)等所代表的不飽和脂肪酸；丁酸、月桂酸、己酸、辛酸、癸酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、二十二垸酸、二十四烷酸等所代表的飽和脂肪酸等，可以使用從這些脂肪酸中選擇的l種或者2種以上的組合。其中，當脂肪酸單酯含有作為脂肪酸成分的飽和脂肪酸時，脂肪酸單酯不容易發(fā)生劣化(氧化、分解等)，成為化學上特別穩(wěn)定的物質。因此，含有這種脂肪酸單酯的絕緣性液體，可長期可靠地防止粘度上升、變色、電阻值下降等劣化現(xiàn)象，液體顯影劑的保存穩(wěn)定性特別優(yōu)異。另外在定影時，與調色劑粒子一起，脂肪酸單酯也轉印于紙，在形成的調色劑圖像中包含飽和脂肪酸單酯。如上所述，飽和脂肪酸單酯為不容易劣化的成分，調色劑圖像即使暴露于外部環(huán)境(光、熱、氧等)，也能可靠地防止變色，形成的調色劑圖像成可長期保持鮮明。另外，當脂肪酸單酯含有作為脂肪酸成分的飽和脂肪酸時，作為飽和脂肪酸，優(yōu)選含有碳原子數(shù)816的脂肪酸。由此，脂肪酸單酯在定影時可以特別有效地顯現(xiàn)可塑效果，液體顯影劑成為定影特性特別優(yōu)異的顯影劑。另外，能夠可靠地防止保存時的調色劑粒子的凝聚。另外，在上述的脂肪酸單酯中，當絕緣性液體尤其包含以作為脂肪酸成分的不飽和脂肪酸為構成成分具有的脂肪酸單酯(不飽和脂肪酸單酯)時，能夠獲得如下的效果。即，與飽和脂肪酸單酯同樣地，在定影時，不飽和脂肪酸單酯浸透到調色劑粒子中，顯現(xiàn)可塑效果。此外，不飽和脂肪酸單酯可以在定影時通過施加到液體顯影劑上的熱量等而引起氧化聚合，其自身固化，從而能夠進一步提高調色劑粒子和記錄介質的定影強度。由此，能夠特別有效地發(fā)揮上述的錨定效果，能夠獲得特別優(yōu)異的定影強度。另外，這種脂肪酸單酯以外的脂肪酸單酯是脂肪酸和一元醇的酯，該醇優(yōu)選為碳原子數(shù)14的烷醇。由此，液體顯影劑的化學穩(wěn)定性優(yōu)異，液體顯影劑的保存穩(wěn)定性更優(yōu)異。并且，能夠使絕緣性液體的粘度適當，且使液體顯影劑對記錄介質的浸透更為適當。這種醇可列舉甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇等。另外，這種脂肪酸單酯的粘度優(yōu)選為10mPw以下，更優(yōu)選為5mPas以下。由此，可通過記錄介質更好地進行浸透，同時能夠更可靠地促進由定影時的熱熔融的調色劑粒子向記錄介質中浸透。另外，例如在用如下所述的方法制造液體顯影劑時，能夠很好地獲得粒徑一致的調色劑粒子。在本說明書中，只要沒有特別說明，粘度是在25'C下使用振動式粘度計、根據(jù)JISZ8809測定的粘度。另外，作為構成絕緣性液體的成分，可以含有脂肪族烴。脂肪族烴是主要由脂肪族烴構成的液體，并且是具有高電阻、且在化學上穩(wěn)定的液體。因此，使用了脂肪族烴的液體顯影劑具有特別優(yōu)異的帶電特性、保存穩(wěn)定性，得到的調色劑圖像為缺點等少而且特別鮮明的圖像。另外，脂肪族烴與脂肪酸單酯的親和力高，并容易浸透于紙等記錄介質中。因此，在定影時，含有脂肪族烴及脂肪酸單酯的絕緣性液體能夠迅速浸透到記錄介質中。由此，可減少存在于調色劑粒子間的絕緣性液體，得到的調色劑圖像將更加鮮明。另外，脂肪族烴在保存時為吸濕少的液體。因此，當將脂肪族烴與脂肪酸單酯同時用作絕緣性液體時，能夠恰好地防止在保存時絕緣性液體吸濕，從而能夠進一步恰好地防止絕緣性液體變性(劣化)。因此，液體顯影劑成為保存穩(wěn)定性特別優(yōu)異的顯影劑。可以用于絕緣性液體的脂肪族烴沒有特別限定，可列舉例如礦物油，如7J乂^一E、7^乂,一G、了^y八。一H、7乂八。一L(了一乂八°一；埃克森化學公司的商品名)、37乇爾17^卜P-60、37乇沐7一卜P-70、〕7乇爾17一卜P-120(〕7乇石油潤滑劑公司的商品名)、夕、V于7k、:/了W-8、夕、、7二一才^/VCP、夕、、7二一才^WKP、卜，乂77才一7才一小H、卜，/77才一7才^WG、卜，y77才一7才一/kA、卜7:/77才一7才^/VB、卜，乂77才一^才一少s(出光興產公司的商品名)、、;/工/py、一少70、、:/工/v、/一少71(、y工/k、/一7P70;V工/V才一》公司的商品名)、OMS、777〕460溶劑(7^7〕；7匕。!J"乂公司的商品名)、低粘度或高粘度液體石蠟(和光純藥工業(yè))、辛烷、異辛垸、癸烷、異癸垸、萘烷、壬垸、十二烷、異十二烷、環(huán)己烷、環(huán)辛垸、環(huán)癸烷等，其中，可以使用1種或者組合使用2種以上。另外，這種脂肪族烴優(yōu)選為飽和烴。作為飽和烴的脂肪族烴為化學上特別穩(wěn)定的液體，可以長期較高地維持液體顯影劑的電阻。另外，脂肪族烴優(yōu)選構成的脂肪族烴具有烴基的支鏈。由此，脂肪族烴為化學上更穩(wěn)定的烴，使用了這種脂肪族烴的液體顯影劑的保存穩(wěn)定性特別優(yōu)異。其通常認為是由于，構成脂肪族烴的脂肪族烴的結構體積大，從而成為難以引起化學反應的結構。另外，作為構成絕緣性液體的成分，可以含有硅油。硅油是以硅氧烷鍵為骨架的有機化合物。硅油一般具有高的電阻。因此，在將硅油用作絕緣性液體時，液體顯影劑的電阻特別高，調色劑圖像的轉印性、顯影性優(yōu)異。另外，作為絕緣性液體，通過在含有脂肪酸單酯的基礎上含有硅油，液體顯影劑可以以高速進行低溫定影，得到的調色劑圖像的定影強度優(yōu)異。其考慮如下。雖然硅油與脂肪酸單酯相溶，但是與構成調色劑粒子的聚酯樹脂的親和力低。因此，在含有硅油和脂肪酸單酯的液體顯影劑中，與聚酯樹脂親和力高的脂肪酸單酯選擇地浸透于調色劑粒子的表面附近，從而在定影時特別有效地顯現(xiàn)可塑效果。因此，即便在較低溫度且高速地進行定影時，調色劑圖像也能夠牢固地定影到記錄介質上。另外，硅油根據(jù)種類而具有多種多樣的粘度，因此，通過選擇硅油，可以將液體顯影劑的粘度設定為特別優(yōu)選的粘度。另外，硅油一般是化學上穩(wěn)定、且對人體影響小的物質。因此，液體顯影劑成為能夠很好地防止保存時的絕緣性液體的劣化，保存穩(wěn)定性優(yōu)異的顯影劑。并可以做成即便在絕緣性液體向圖像形成裝置外泄漏的情況下也安全的液體顯影劑。可用于絕緣性液體的硅油可列舉例如KF96、KF4701、KF965、KS602A、KS603、KS604、KF41、KF54、FA630(信越公司制造)、TSF410、TFS433、TTFS434、TFS451、TSF437(乇乂V亍J7°'八。7才一^y》7xy7VPX、'^卞/《:/合同會公司制造)、SH200(東k公司制造)，其中，可以使用1種或者組合使用2種以上。另外，絕緣性液體中的脂肪酸單酯的含量優(yōu)選為555wt%，更優(yōu)選為1050wt%，進一步優(yōu)選為2050wt%。當脂肪酸單酯的含量在上述范圍內時，脂肪酸單酯容易附著于調色劑粒子，可使絕緣性液體恰好地浸透到記錄介質中，結果可得到特別優(yōu)異的定影強度。而且，在定影時足以使調色劑粒子塑化的脂肪酸單酯附著在調色劑粒子表面上，從而調色劑粒子之間塑化且熔融，其結果是，能夠可靠地得到具有目標色調以及特別優(yōu)異的光澤的圖像。另外，當絕緣性液體不僅含有脂肪酸單酯，還含有脂肪族烴系液體和/或硅油時，脂肪酸單酯和脂肪族烴系液體和/或硅油的比率沒有特別限定，但優(yōu)選滿足如下的關系。即，當將絕緣性液體中的脂肪酸單酯的含量設定為X[Wt%]、將脂肪族烴系液體和硅油的含量設定為Z[Wt。/。]時，優(yōu)選滿足0.3/Z的關系，更優(yōu)選滿足0.5/Z4.0的關系。通過滿足這種關系，絕緣性液體的粘度將變得適當，同時絕緣性液體將具有充分高的電絕緣性。其結果是，液體顯影劑的帶電特性特別優(yōu)異。另外，在定影時，脂肪酸單酯浸透到調色劑粒子中，更好地顯現(xiàn)可塑效果，由此調色劑粒子對記錄介質的定影特性特別優(yōu)異。另外，絕緣性液體也可以含有上述以外的成分?？闪信e例如脂肪酸甘油三酯、甘油、脂肪酸等脂肪酸甘油酯的分解物、苯、甲苯、二甲苯、均三甲苯等，其中，可以使用1種或者組合使用2種以上。另外，在液體顯影劑(絕緣性液體)中，可以含有提高調色劑粒子的分散性的分散劑。這種分散劑可列舉例如聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚乙二醇、乂》7八°一7(日本魯布里卓爾公司的商品名)、聚羧酸及其鹽、聚丙烯酸金屬鹽(例如鈉鹽等)、聚甲基丙烯酸金屬鹽(例如鈉鹽等)、聚馬來酸金屬鹽(例如鈉鹽等)、丙烯酸-馬來酸共聚物金屬鹽(例如鈉鹽等)、聚苯乙烯磺酸金屬鹽(例如鈉鹽等)、多胺脂肪酸縮聚物等高分子分散劑、粘土礦物、硅石、磷酸三鈣、三硬脂酸金屬鹽(例如鋁鹽等)、二硬脂酸金屬鹽(例如鋁鹽、鋇鹽等)、硬脂酸金屬鹽(例如鈣鹽、鉛鹽、鋅鹽等)、亞麻酸金屬鹽(例如鈷鹽、錳鹽、鉛鹽、鋅鹽等)、辛酸金屬鹽(例如鋁鹽、鈣鹽、鈷鹽等)、油酸金屬鹽(例如鈣鹽、鈷鹽等)、棕櫚酸金屬鹽(例如鋅鹽等)、十二烷基苯磺酸金屬鹽(例如鈉鹽等)、環(huán)烷酸金屬鹽(例如,丐鹽、鈷鹽、錳鹽、鉛鹽、鋅鹽等)、樹脂酸金屬鹽(例如鈣鹽、鈷鹽、錳鹽、鋅鹽等)等。在上述的分散劑中，多胺脂肪酸縮聚物是與構成調色劑粒子的聚酯樹脂的親和性特別高的成分，因此，附著于i周色劑粒子表面附近，可以有效地防止調色劑粒子之間的凝聚(結塊)。而且，多胺脂肪酸縮聚物與脂肪酸單酯的親和性也高。其結果是，能夠使調色劑粒子的分散性特別高。另外，多胺脂肪酸縮聚物能夠提高脂肪酸單酯向調色劑粒子中的浸透，能夠使脂肪酸單酯的可塑效果更顯著。其結果是，能夠使調色劑粒子更牢固地定影在記錄介質上，并能夠使形成的圖像的光澤更優(yōu)異。另外，多胺脂肪族縮聚物為具有帶正電特性的成分。通過使這種成分附著于調色劑粒子的表面附近，可使調色劑粒子的帶電特性更高。當使用多胺脂肪酸縮聚物時，液體顯影劑中的多胺脂肪酸縮聚物的含量，相對于調色劑粒子100重量份，優(yōu)選為0.57.5重量份，更優(yōu)選為l5重量份。由此，能夠使使用多胺脂肪酸縮聚物所得到的效果更顯著。另外，絕緣性液體也可以含有抗氧化劑。另外，在液體顯影劑(絕緣性液體)中，也可以含有電荷控制劑。電荷控制劑可列舉例如氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂等金屬氧化物、安息香酸的金屬鹽、水楊酸的金屬鹽、垸基脂環(huán)酸的金屬鹽、兒茶酚的金屬鹽、含金屬偶氮染料、苯胺黑染料、四苯基合硼酸鹽衍生物、季銨鹽、烷基吡啶錄鹽、氯化聚乙烯、硝基苯酸等。在室溫(2(TC)下，絕緣性液體的電阻優(yōu)選為1.0x1()Uficm以上，更優(yōu)選為1.0x1012Qcm以上，進一步優(yōu)選為1.0x1013Qcm以上。另外，絕緣性液體的介電常數(shù)優(yōu)選為3.5以下。<調色劑粒子>下面，對調色劑粒子進行說明。[調色劑粒子的構成材料(調色劑材料)]l.聚酯樹脂構成本發(fā)明液體顯影劑的調色劑粒子(調色劑)主要由聚酯樹脂構成。聚酯樹脂透明性高，在用作粘結樹脂時，可使所得圖像的顯色性更咼。另外，聚酯樹脂與上述的脂肪酸單酯化學結構相似，從而親和性非常高。因此，可使液體顯影劑中的調色劑粒子的分散穩(wěn)定性優(yōu)異。另外，聚酯樹脂與脂肪酸單酯的親和性高，因此可使上述的脂肪酸單酯很好地附著在調色劑粒子的表面。通過如上述那樣使脂肪酸單酯附著在調色劑粒子的表面，更顯著地發(fā)揮如上所述的可塑效果，從而在定影時調色劑粒子容易浸透到記錄介質中，同時調色劑粒子之間容易熔融。其結果是，可獲得沒有凹凸、平滑的調色劑圖像，進而可獲得色調和光澤都優(yōu)異的圖像。聚酯樹脂是通過將多元酸和多元醇進行脫水縮合而合成的樹脂。多元酸可列舉例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、均苯四甲酸、萘二羧酸那樣的芳香族羧酸類；馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、鏈烯基琥珀酸酐、己二酸等脂肪族羧酸類；環(huán)己烷二羧酸等脂環(huán)族羧酸類等，其中，可以使用1種或者組合使用2種以上。在這些多元酸中，優(yōu)選使用芳香族羧酸。由此，通過如上所述的脂肪酸單酯，能夠容易地塑化調色劑粒子。另外，多元醇可列舉例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、甘油、三羥甲基丙垸、季戊四醇等脂肪族二醇類；環(huán)己二醇、環(huán)己垸二甲醇等等脂環(huán)族二醇類；加氫雙酚A、雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物、雙酚A的環(huán)氧丙垸加成物等芳香族二醇類等，其中，可以使用1種或者組合使用2種以上。這些多元醇也可以單獨使用，也可以并用2種以上。在這些多元醇中，優(yōu)選使用芳香族二醇類、脂環(huán)族二醇類，更優(yōu)選使用芳香族二醇類。由此，通過如上所述的脂肪酸單酯，能夠容易地塑化調色劑粒子。另外，聚酯樹脂優(yōu)選在其分子內具有氨基。由此，可通過脂肪酸單酯更容易地進行塑化，同時也提高了正帶電性。向得到的聚酯樹脂中進一步加入單羧酸和/或單醇，使聚合末端的羥基和/或羧基酯化，由此可調整聚酯樹脂的酸值。這種單羧酸可列舉例如乙酸、乙酸酐、安息香酸、三氯乙酸、三氟乙酸、丙酸酐等。另外，單醇可列舉例如甲醇、乙醇、丙醇、辛醇、2-乙基己醇、三氟乙醇、三氯乙醇、六氟異丙醇、苯酚等。聚酯樹脂的酸值優(yōu)選為15KOHmg/g以下，更優(yōu)選為0.512KOHmg/g。聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度優(yōu)選為1570°C，更優(yōu)選為2055°C。由此，可使液體顯影劑在低溫下的定影特性更優(yōu)異，同時可使形成的圖像的光澤更優(yōu)異。聚酯樹脂的軟化溫度沒有特別限定，優(yōu)選為50130°C，更優(yōu)選為50120°C，進一步優(yōu)選為60115°C。在本說明書中，軟化溫度是指以高化式流動測試儀(島津制作所制)中的測定條件升溫速度5TVmin、模具孔徑l.Omm規(guī)定的軟化開始溫度。2.著色劑另外，調色劑可以含有著色劑。著色劑沒有特別限定，例如可以使用公知的顏料、染料等。3.其他成分另外，調色劑還可以含有上述以外的成分。這種成分可列舉例如公知的蠟、磁性粉末等。另外，調色劑的構成材料(成分)除如上所述的材料之外，也可以使用例如硬脂酸鋅、氧化鋅、氧化鈰、硅石、氧化鈦、氧化鐵、脂肪酸、脂肪酸金屬鹽等。[調色劑粒子的形狀等]用如上所述的材料構成的調色劑粒子的平均粒徑優(yōu)選0.73/mi，更優(yōu)選為0.82.5/xm，進一步優(yōu)選為0.82/mi。當調色劑粒子的平均粒徑為上述范圍內的值時，可以減小各調色劑粒子間的特性的偏差，提高液體顯影劑整體的可靠性，同時可充分提高由液體顯影劑形成的調色劑圖像的分辨率。另外，可使調色劑粒子良好地分散于絕緣性液體，并可提高液體顯影劑的保存穩(wěn)定性。與此相對，當調色劑粒子的平均粒徑低于上述下限值時，有時各調色劑粒子間的特性的偏差變大，不能提高液體顯影劑整體的可靠性，結果無法得到優(yōu)異的顯影性、轉印性。另外，在保存時可能引起調色劑粒子的凝聚，從而有時無法得到保存穩(wěn)定性充分的液體顯影劑。另一方面，當調色劑粒子的平均粒徑超過上述上限值時，有時無法充分提高所形成的調色劑圖像的分辨率。另外，當保存液體顯影劑時，有時容易引起沉淀，無法得到保存穩(wěn)定性充分的液體顯影劑。在本說明書中，"平均粒徑"是指體積標準的平均粒徑。另外，關于構成液體顯影劑的調色劑粒子，用下述式(I)表示的圓度R的平均值(平均圓度)優(yōu)選為0.850.98，更優(yōu)選為0.900.98,進一步優(yōu)選為0.920.98。R=L0/L1...(I)(式中，L！(/mi)表示測定對象的調色劑粒子的投影像的周長，Lo(/rni)表示與測定對象的調色劑粒子的投影像的面積等面積的正圓的周長。)當調色劑粒子如上述具有適當?shù)膱A度時，可在調色劑粒子的表面附近保持適量的脂肪酸單酯，因此，可更有效地發(fā)揮如上所述的增塑劑效果。其結果是，可使調色劑粒子向記錄介質的定影特性更高，同時使形成的圖像的光澤更優(yōu)異。另外，由于在調色劑粒子的表面附近存在適量的脂肪酸單酯，因而在保存時可使調色劑粒子容易地向絕緣性液體中分散，可使含有調色劑粒子的液體顯影劑的分散穩(wěn)定性特別優(yōu)異。另外，能夠充分縮小調色劑粒子的粒徑，同時使調色劑粒子的轉印效率、機械強度特別優(yōu)異。另外，構成液體顯影劑的調色劑粒子間的平均圓度的標準偏差優(yōu)選為0.15以下，更優(yōu)選為0.0010.10，進一步優(yōu)選為0.0010.05。由此，各調色劑粒子間的帶電特性、定影特性等特性的偏差變得特別小，可進一步提高調色劑粒子整體的可靠性。另外，用下述式(II)表示的調色劑粒子的粒度分布的寬度S優(yōu)選為1.4以下，更優(yōu)選為1.3以下，進一步優(yōu)選為1.2以下。S=[D(90)—D(10)]/D(50)…(II)(其中，在對調色劑粒子由小的粒徑進行粒度分布的測定時，將累積體積占整體體積的Xy。時的粒徑設定為D(X)。)當調色劑粒子的粒度分布的寬度S為上述范圍內的值時，各調色劑粒子間的粒徑的偏差變小，當從顯影容器向涂敷輥等上汲出液體顯影劑時，調色劑粒子間的縫隙變大，適量的絕緣性液體附著到調色劑粒子上，從而可進行有效的轉印、顯影。'另外，在定影時，通過在調色劑粒子間存在適當?shù)慕^緣性液體(脂肪酸單酯)，能夠獲得優(yōu)異的定影強度。而且，由于各調色劑粒子間的粒徑的偏差小，在定影時能夠容易地對調色劑粒子均勻地作用壓力及熱量，調色劑粒子容易均勻地熔融，由此能夠獲得目標色調的圖像。而且，通過調色劑粒子均勻地熔融，調色劑粒子的平滑性變得優(yōu)異，從而調色劑圖像的光澤變高。當調色劑粒子的粒度分布的寬度S大于上述上限值時，各調色劑粒子間的粒徑的偏差變大，當從顯影容器向涂敷輥等上汲出液體顯影劑時，調色劑粒子間的縫隙變小，附著于調色劑粒子上的絕緣性液體的量不足，難以進行有效的轉印、顯影。另外，在定影時壓力及熱量無法均勻地作用于調色劑粒子，調色劑粒子不能均勻地熔融，由此無法獲得目標色調的圖像。而且，調色劑圖像的平滑性變差，從而調色劑圖像的光澤下降。液體顯影劑中的調色劑粒子的含量優(yōu)選為1060wt%，更優(yōu)選為2050wt%。由此，在保存時，能夠可靠地防止調色劑粒子之間接觸且脂肪酸單.酯及分散劑游離，可使液體顯影劑的定影特性及帶電特性特別優(yōu)異。另外，可使液體顯影劑的粘度適當，同時，可使定影時的加熱等條件特別穩(wěn)定。另外，液體顯影劑的粘度優(yōu)選為20400mPa's，更優(yōu)選為30350mPa，s。當液體顯影劑的粘度為上述的范圍時，能夠進一步提高調色劑粒子的分散性，同時在后述的圖像形成裝置中，能夠更加均勻地向涂敷輥供給液體顯影劑，另外，能夠更有效地防止液體顯影劑從涂敷輥等上滴下等。另外，在使用多種顏色的液體顯影劑時，粘度最高的液體顯影劑的粘度和粘度最低的液體顯影劑的粘度之差優(yōu)選為250mPw以下，更優(yōu)選為220mPa，s以下。由此，可以形成鮮明的圖像。另外，由上述的成分構成的液體顯影劑在室溫(2(TC)下的電阻優(yōu)選為lxl012l]cm以上，更優(yōu)選為2xl012Qcm以上?！兑后w顯影劑的制造方法》下面，對本發(fā)明的液體顯影劑的制造方法的優(yōu)選實施方式進行說明。在本實施方式中，絕緣性液體作為含有脂肪酸單酯和其他成分的液體進行說明。本實施方式中的液體顯影劑的制造方法包括如下工序使主要由聚酯樹脂構成的樹脂微粒子締合來得到締合粒子的締合粒子形成工序；在脂肪酸單酯中粉碎締合粒子，得到調色劑粒子的工序；將得到的調色劑粒子與構成絕緣性液體的其他成分進行混合的混合工序。[締合粒子的制備]首先，對由主要用聚酯樹脂構成的樹脂微粒子締合而成的締合粒子的制備方法的一例進行說明。締合粒子的制備可以使用任意的方法，但在本實施方式中，獲得在由水系液體構成的水系分散劑中分散主要由聚酯樹脂(調色劑構成材料)構成的分散質(微粒子)而成的水系乳化液，并使該水系乳化液中的分散質締合，由此來獲得締合粒子。(水系乳化液)首先，對本實施方式中使用的水系乳化液進行說明。通過后述的水系乳化液制備工序而得到的水系乳化液，為在由水系液體構成的水系分散劑中微分散有分散質(微粒子)的構成。一水系分散劑(水系液體)一水系分散劑由水系液體構成。在本發(fā)明中，"水系液體"是指由水和/或與水的相溶性優(yōu)異的液體(例如，相對于25"C下的水100g中的溶解度為30g的液體)構成的液體。如上所述，水系液體由水和/或與水的相溶性優(yōu)異的液體構成，優(yōu)選主要由水構成，特別優(yōu)選水的含量為70wt。/。以上，更優(yōu)選為90wt。/。以上。通過使用如上所述的水系液體，能夠提高例如水系分散劑中的分散質的分散性，并能夠將水系乳化液中的分散質設定為粒徑比較小、并且大小偏差小的分散質。其結果是，最終得到的液體顯影劑中的調色劑粒子的粒子間大小以及形狀的偏差小、圓度大。另外，水系分散劑(水系液體)優(yōu)選為與后述的高絕緣性液體的相溶性低的水系液體(例如，相對于25。C下的高絕緣性液體100g的溶解度為O.Olg的水系液體)。'由此，可以在由后述的混合液制備工序得到的混合液中恰好地保持分散質的形狀，可使最終得到的液體顯影劑中的調色劑粒子的形狀均勻。水系液體的具體例可列舉例如水；甲醇、乙醇、丙醇等醇系溶劑；1,4-二氧雜環(huán)己烷、四氫呋喃(THF)等醚系溶劑；吡啶、吡嗪、吡咯等芳香族雜環(huán)化合物系溶劑；N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N，N-二甲基乙酰胺(DMA)等酰胺系溶劑；乙腈等腈系溶劑；乙醛等醛系溶劑等。一分散質(微粒子)一分散質含有構成如上所述的調色劑粒子的成分。另外，在分散質中，可以含有溶解該成分的至少一部分的溶劑。由此，可以提高例如水系乳化液中的分散質的流動性，可以將水系乳化液中的分散質設定為粒徑比較小、并且大小偏差小的分散質。其結果是，最終得到的液體顯影劑中的調色劑粒子的粒子間大小以及形狀的偏差小、圓度大。溶劑只要是溶解構成分散質的成分的至少一部分的溶劑，可以是任意的溶劑，優(yōu)選使用比上述的水系液體沸點低的溶劑。由此，可容易地除去溶劑。另外，溶劑優(yōu)選與上述的水系分散劑(水系液體)的相溶性低的溶劑(例如，相對于25。C下的水系分散劑100g的溶解度為30g以下的溶劑)。由此，可使分散質以穩(wěn)定的狀態(tài)微分散在水系乳化液中。另外，溶劑的組成例如可根據(jù)如上所述的著色劑的組成及水系分散劑的組成等來適當選擇。這種溶劑沒有特別限定，可以使用例如MEK等酮系溶劑、甲苯等芳香族烴系溶劑等公知的有機溶劑。另外，在水系乳化液中，可以含有乳化分散劑。當使用了乳化分散劑時，可提高分散質的分散性，同時能夠比較容易地使水系乳化液中的分散質的形狀、大小的偏差特別小，并且可使分散質的形狀大致為球形。其結果是，能夠獲得由大致球形、形狀均勻、且大小一致的調色劑粒子構成的最終的液體顯影劑。在此，乳化分散劑可列舉例如公知的乳化劑、分散劑。.水系乳化液中的乳化劑、分散劑的含量沒有特別限定，優(yōu)選為3.0wt%以下，更優(yōu)選為0.011.0wt。/。。另外，在水系乳化液中，可以含有分散助劑。分散助劑可列舉例如陰離子、陽離子、非離子性表面活性劑等。分散助劑優(yōu)選與分散劑并用。當水系乳化液中含有分散劑時，水系乳化液中的分散助劑的含量沒有特別限定，優(yōu)選為2.0wt。/。以下，更優(yōu)選為0.0050.5wt%。另外，在水系乳化液中，也可以將分散質以外的成分作為不溶物分散。例如，可以在水系乳化液中分散硅石、氧化鈦、氧化鐵等無機類粉末、脂肪酸、脂肪酸金屬鹽等有機類微粉末等。在以上說明的用于本實施方式的水系乳化液中，由于分散質為液體狀，因而分散質通過其表面張力而具有形成為圓度(圓球度)大的形狀的傾向。因此，最終得到的液體顯影中的調色劑粒子的圓度特別高，各粒子間的形狀偏差特別小。水系乳化液中的分散質的含量沒有特別限定，優(yōu)選為555wt。/。，更優(yōu)選為1050wt%。由此，可以更可靠地防止水系乳化液中的分散質彼此間的結合(凝聚)，并可使調色劑粒子(液體顯影劑)的生產性特別優(yōu)異。水系乳化液中的分散質(液體狀的分散質)的平均粒徑?jīng)]有特別限定，優(yōu)選為0.013/xm，更優(yōu)選為0.12/mi。由此，可使最終得到的調色劑粒子的大小最合適。在本說明書中，"平均粒徑"是指體積標準的平均粒徑。(水系乳化液制備工序)如上所述的水系乳化液，可以如下制備(水系乳化液制備工序)。首先，準備在上述的水系液體中根據(jù)需要添加分散劑而成的水性溶液。另一方面，制備包含作為如上所述的調色劑粒子的主要成分的聚酯樹脂的樹脂液。在樹脂液的制備中，例如可以在聚酯樹脂的基礎上使用上述的溶劑。此外樹脂液也可以是通過加熱聚酯樹脂而得到的熔融的液體，另外，在樹脂液的制備中，也可以使用將例如聚酯樹脂、著色劑等調色劑用材料進行混合而得到的混合物。通過使用這種混合物，即使在調色劑的構成材料中包含難以相互分散或相溶的成分的情況下，也可以使得通過混合而得到的混合物成為各成分充分相溶、微分散了的狀態(tài)。特別是當使用對如上所述的溶劑的分散性比較低的顏料(著色劑)時，通過向溶劑中分散之前預先施行混合，使聚酯樹脂等有效地涂敷在顏料粒子的周圍，由此，提高了顏料向溶劑中的分散性(特別是可微分散到溶劑中)，從而最終得到的調色劑的顯色性也變得良好。由此可知，即使在調色劑的構成成分中包含對上述的水系乳化液的水系分散劑的分散性差的成分或對水系乳化液的分散劑中所含的溶劑的溶解性差的成分的情況下，也可以使水系乳化液中的分散質的分散性特別優(yōu)異。接著，在進行攪拌的狀態(tài)的水性溶液中緩慢地滴加上述樹脂液，由此得到在水系分散劑中分散了包含聚酯樹脂的分散質的水系乳化液。通過用這種方法制備水系乳化液，可進一步提高水系乳化液中的分散質的圓度。其結果是，最終得到的液體顯影中的調色劑粒子的各粒子間形狀的偏差變得特別小。在進行樹脂液的滴加時，可以對水性溶液和/或樹脂液進行加熱。另外，當在樹脂液的制備中使用了溶劑時，例如在進行如上所述的滴加后，也可以通過對得到的水系乳化液進行加熱，或放置于減壓氛圍下，來除去分散質中所含的溶劑的至少一部分。另外，當混合樹脂液和水性溶液時，也可以利用攪拌機等對樹脂液加以剪斷，同時在樹脂液中緩慢地添加(滴加)水系液體，由此進行反相乳化，從而最終得到在水系液體中分散了來自樹脂液的分散質的分散液。由此能夠容易且可靠地得到例如均勻且微細地分散了分散質的水系乳化液。(締合粒子形成工序)下面，在如上得到的水系乳化液中添加電解質，使分散質締合，由此形成締合粒子(締合粒子形成工序)。添加的電解質可列舉例如鹽酸、硫酸、磷酸、乙酸、草酸等酸性物質；硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、硫酸鎂、磷酸鈉、磷酸二氫鈉、氯化鈉、氯化鉀、氯化銨、氯化鈣、乙酸鈉等有機或無機的水溶性鹽等，其中，可以使用l種或者組合使用2種以上。其中，硫酸鈉、硫酸銨等l價陽離'子的硫酸鹽適合用于進行均勻的締合。23在添加電解質前，可以添加羥基磷灰石等無機分散穩(wěn)定劑及離子性、非離子性表面活性劑，作為分散穩(wěn)定劑。通過在有分散穩(wěn)定劑(乳化劑)的情況下添加電解質，可以防止不均勻的締合。這種分散穩(wěn)定劑可列舉例如聚環(huán)氧乙烷壬基苯基醚、聚環(huán)氧乙烷辛基苯基醚、聚環(huán)氧乙烷十二烷基苯基醚、聚環(huán)氧乙烷烷基醚、聚環(huán)氧乙烷脂肪酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、聚環(huán)氧乙烷脫水山梨糖醇脂肪酸酯、各種普流尼克嵌段類等非離子性表面活性劑；烷基硫酸酯鹽型的陰離子性表面活性劑；季銨鹽型的陽離子性表面活性劑等。其中，陰離子性、陽離子性表面活性劑即使添加少量，也對分散穩(wěn)定性有效，可以優(yōu)選使用。非離子性表面活性劑的濁點優(yōu)選為4CTC以上。相對于水系乳化液中的固體成分100重量份，添加的電解質的量優(yōu)選為0.515重量份，更優(yōu)選為112重量份，進一步優(yōu)選為110重量份。當電解質的添加量低于上述下限值時，有時不能充分地進行分散質的締合。另外，當電解質的添加量超過上述上限值時，分散質的締合變得不均勻，有可能產生粗大粒子，從而最終得到的調色劑粒子的大小有可能產生偏差。.另外，可以在水系乳化液的制備之后立刻進行本工序，也可以在水系乳化液的調整后保存水系乳化液，然后進行本工序。在后者的情況下，進行保存的期間沒有特別限定，若設為io天以內，則可使得到的締合粒子的粒度分布特別狹窄。而且，在締合后，進行過濾、洗滌、干燥等，由此得到締合粒子。得到的締合粒子的平均粒徑優(yōu)選為0.17拜，更優(yōu)選為0.53//m。由此可使最終得到的調色劑粒子的粒徑適當。[粉碎工序]接著，在脂肪酸單酯中將如上述得到的締合粒子進行粉碎(粉碎工序)。由此得到在脂肪酸單酯中分散有調色劑粒子的調色劑粒子分散液。如上所述，脂肪酸單酯是與聚酯樹脂的親和性高的成分。因此，在脂肪酸單酯中粉碎締合粒子時，脂肪酸單酯容易侵入構成締合粒子的微粒子(分散質)之間，能夠以更小的能量有效地粉碎締合粒子。另外，通過如上述那樣在脂肪酸單酯中粉碎締合粒子，可以在最終得到的液體顯影劑中，使脂肪酸單酯富集(吸附)在調色劑粒子的表面附近。通過如上述那樣使脂肪酸單酯富集在調色劑粒子的表面附近，可使如上所述的可塑效果更顯著。其結果是，調色劑粒子更加容易侵入紙纖維(記錄介質)的縫隙中，因此，可使調色劑粒子的定影強度特別優(yōu)異，同時可使形成的圖像的光澤特別優(yōu)異。另外，由于在脂肪酸單酯這樣的液體中進行粉碎，因此可以防止產生通過凝聚等而變得粗大的調色劑粒子。另外，得到的調色劑粒子由于在其表面具有來自于微粒子(分散質)的凹凸，因而可在該凹凸中可靠地保持脂肪酸單酯。另外，在本實施方式中，由于通過粉碎締合粒子來得到調色劑粒子，因而與現(xiàn)有的粉碎法及濕式粉碎法相比，能夠有效地防止產生微粉(比目標大小的粒子非常小的粒子)。其結果是，可以有效地防止由微粉引起的液體顯影劑的帶電特性的下降。另外，由于脂肪酸單酯的粘度比較低，容易侵入構成締合粒子的微粒子(分散質)之間，從而能夠很好地粉碎締合粒子。在混合脂肪酸單酯與締合粒子之前，優(yōu)選在脂肪酸單酯中添加多胺脂肪酸縮聚物。由此，多胺脂肪酸縮聚物作為分散助劑起作用，能夠更有效地粉碎締合粒子，同時可使得到的締合粒子的分散性更高。另外，可使多胺脂肪酸縮聚物附著于調色劑粒子表面，其結果是，可使液體顯影劑的帶電特性更高。另外，通過多胺脂肪酸縮聚物附著于調色劑粒子表面，可使脂肪酸單酯可靠地富集在調色劑粒子表面。[混合工序]接著，將如上述得到的調色劑粒子分散液和構成絕緣性液體的其他成分進行混合，使調色劑粒子分散于絕緣性液體中(混合工序)。通過如上所述，可獲得在含有脂肪酸單酯的絕緣性液體中分散有主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子的本發(fā)明的液體顯影劑。在本實施方式中，對在脂肪酸單酯中粉碎締合粒子的液體進行了說明，但作為粉碎締合粒子的液體，也可以使用混合了脂肪酸單酯與構成絕25緣性液體的其他成分的混合溶液。當在這種混合溶液中粉碎締合粒子時，也可以得到如上所述的效果。另外，在本實施方式中，對包含脂肪酸單酯和其他成分的絕緣性液體進行了說明，但如果絕緣性液體僅由脂肪酸單酯構成，則可省略上述的混合工序來制造液體顯影劑?！秷D像形成裝置的第1實施方式》下面，對本發(fā)明圖像形成裝置的第l實施方式進行說明。本發(fā)明的圖像形成裝置使用如上所述的本發(fā)明的液體顯影劑在記錄介質上形成彩色圖像。圖1是表示使用本發(fā)明液體顯影劑的圖像形成裝置的第1實施方式的模式圖，圖2是將圖l所示圖像形成裝置的一部分放大了的放大圖，圖3是表示圖1所示的圖像形成裝置所具有的涂敷輥的立體概念圖，圖4是圖3所示涂敷輥的放大模式圖，圖5是表示顯影輥上的液體顯影劑層內的調色劑粒子的狀態(tài)的模式圖，圖6是表示應用于圖1所示圖像形成裝置的定影裝置的一例的剖面圖。如圖l所示，圖像形成裝置1000包括4個顯影部30Y、30M、30C、30K;轉印部40;以及定影部(定影裝置)F40。顯影部30Y、30M、30C分別具有用黃色類液體顯影劑(Y)、品紅色類液體顯影劑(M)、青色類液體顯影劑(C)對潛像進行顯影，從而形成與每種顏色對應的色彩的單色像的功能。另外，顯影部30K具有用黑色類液體顯影劑(K)對潛像進行顯影來形成黑色的單色像的功能。由于顯影部30Y、30M、30C、30K的構成相同，因此，下面對顯影部30Y進行說明。如圖2所示，顯影部30Y包括作為圖像載體的一例的感光體IOY、以及沿感光體10Y的旋轉方向而設置的帶電輥IIY、曝光組件12Y、顯影組件100Y、感光體擠壓裝置101Y、轉印支承輥44Y、消電組件16Y、感光體清潔板17Y和顯影劑回收部18Y。感光體10Y包括圓筒狀的基材和形成于該基材外圍面的感光層，可以以中心軸為中心進行旋轉，在本實施方式中，如圖1中箭頭所示沿順時針方向旋轉。感光體IOY由后述的顯影組件IOOY供給液體顯影劑，從而在表面形成液體顯影劑的層。帶電輥IIY是用于使感光體IOY帶電的裝置，曝光組件12Y是通過照射激光來在帶電的感光體IOY上形成潛像的裝置。該曝光組件12Y包括半導體激光器、多角鏡、F-0透鏡等，基于從個人計算機、字處理機等沒有圖示的主計算機輸入的圖像信號，向帶電的感光體IOY照射經(jīng)調制的激光。顯影組件100Y是用于使用本發(fā)明的液體顯影劑對形成于感光體IOY上的潛像進行顯影的裝置。關于顯影組件100Y的詳細情況，將在后面描述。感光體擠壓裝置101Y配置在旋轉方向上的顯影組件100Y的下游側，且與感光體10Y對置，其包括感光體擠壓輥13Y;清潔板14Y，其與所述感光體擠壓輥13Y擠壓滑接來去除附著于該感光體擠壓輥13Y表面上的液體顯影劑；以及顯影劑回收部15Y，其回收被去除的液體顯影劑。該感光體擠壓裝置101Y具有從顯影于感光體IOY上的顯影劑中回收剩余的載體以及本來不需要的灰霧(fog)調色劑，來提高顯影內的調色劑粒子比率的功能。消電組件16Y是在后述的轉印部40上將轉印圖像轉印于記錄介質F5上后，去除感光體10Y上的殘留電荷的裝置。感光體清潔板17Y是抵接在感光體10Y的表面上的橡膠制的構件，具有在后述的轉印部40中將像轉印于記錄介質F5上后，將殘留于感光體10Y上的液體顯影劑刮除的功能。顯影劑回收部18Y具有回收由感光體清潔板17Y去除的液體顯影劑的功能。下面，對轉印部40進行說明。轉印部40包括輸送帶41、帶驅動輥42、張力輥43、以及轉印支承輥44Y、44M、44C、44K。輸送帶41為無端的彈性帶構件，具有輸送記錄介質F5的功能。另外，輸送帶41巻掛并張緊于帶驅動輥42和張力輻43之間，在與感光體10Y、IOM、IOC、10K抵接的情況下由帶驅動輥42旋轉驅動。另外，轉印支承輥44Y在感光體IOY和輸送帶41抵接的位置上設置，以使轉印支承輥44Y和輸送帶41抵接。同樣地，轉印支承輥44M、轉印支承輥44C、轉印支承輥44K在各自對應的感光體IOM、感光體IOC、感光體IOK與輸送帶41抵接的位置上設置，以使各自對應的感光體與輸送帶41抵接。在這種構成下，當由輸送帶41輸送的記錄介質F5通過輸送帶41而經(jīng)過各感光體和各轉印支承輥之間時，在各顯影部形成的單色像被依次轉印到記錄介質F5上。如上所述，本實施方式的圖像形成裝置1000構成為在轉印部40中由各顯影部形成的單色像被依次轉印到記錄介質F5上，從而在記錄介質F5上形成重疊多個單色像而成的未定影的彩色圖像。在轉印部40，如此將形成于感光體IOY、IOM、IOC、IOK上的單色像依次轉印到紙張、薄膜、布等記錄介質F5上。為此，作為即使在記錄介質F5表面因纖維體等而不平滑的片材的情況下，也仿照該不平滑的片材表面來提高轉印特性的裝置，采用彈性帶構件。在轉印部40中轉印到記錄介質F5上的調色劑圖像(轉印圖像)F5a被送到后述的定影部F40中進行定影。下面，對顯影組件IOOY、IOOM、IOOC、IOOK進行詳細說明。在下面的說明中，對以顯影組件100Y為代表進行說明。如圖2所示，顯影組件100Y包括液體顯影劑貯存部31Y、涂敷輥32Y、限制板33Y、顯影劑攪拌輥34Y、顯影輥20Y、顯影輥清潔板21Y、以及顯影劑壓縮輥(壓縮裝置)22Y。液體顯影劑貯存部31Y具有貯存用于對形成于感光體10Y的潛像進行顯影的液體顯影劑的功能。涂敷輥32Y具有向顯影輥20Y供給液體顯影劑的功能。如圖3所示，該涂敷輥32Y是在鐵等金屬性的輥的表面均勻且螺旋狀地形成槽并實施鍍鎳的被稱為網(wǎng)紋輥的輥，其直徑約為25nm。在本實施方式中，如圖3所示，通過所謂的切削加工及轉造加工等，相對于涂敷輥32Y的旋轉方向D2而傾斜地形成了多個槽32Ya。該涂敷輥32Y在與液體顯影劑接觸的情況下沿順時針方向旋轉，由此將液體顯影劑貯存部31Y內的液體顯影劑承載到槽32Ya上，并向顯影輥20Y輸送所述承載的液體顯影劑。因此，涂敷輥32Y能夠在形成槽32Ya的X方向的寬度上將液體顯影劑涂敷于顯影輥20Y。槽間距(在圖4中的X方向上形成槽32Ya的山和山的周期性間隔)根據(jù)需要的液體顯影劑的膜厚，優(yōu)選為大約55250pm。在本實施方式中，構成為如下槽間距P約為80pm，山的寬度約為40(im，槽32Ya的上部寬度PI1約為50jim，底面部寬度PI2約為30pm，槽32Ya的深度He約為20)im，山32Yb的高度Hc約為30pm，從而形成了從山32Yb的中央部單調地向槽32Ya的底部傾斜的傾斜部SL。另外，在本實施方式中，構成為如下使山32Yb部的表面粗糙度Rz為RlaN1.0^im，使槽32Ya部的表面粗糙度Rz為R2a—1.0|im。通過涂敷輥32Y具有如上所述的槽，可以不依賴于液體顯影劑的粘度地將體顯影劑ie存部31Y內的液體顯影劑穩(wěn)定地供給顯影輥20Y。例如，在長時間啟動圖像形成裝置時等，即使在裝置內部的溫度上升從而液體顯影劑的粘度下降了的情況下，也可以將顯影所需的足量的液體顯影劑穩(wěn)定地供給顯影輥。因此，不受圖像形成裝置的使用條件的影響，能夠可靠地防止或抑制在形成的圖像中產生圖像不均。通過在具有這種涂敷輥32Y的圖像形成裝置1000中使用本發(fā)明的液體顯影劑，可形成定影性優(yōu)異、同時沒有圖像不均的鮮明的調色劑圖像。限制板33Y抵接在涂敷輥32Y的表面上，限制涂敷輥32Y上的液體顯影劑D的量。S卩，該限制板33Y起到刮下涂敷輥32Y上的剩余液體顯影劑，并測量供給顯影輥20Y的涂敷輥32Y上的液體顯影劑D的作用。該限制板33Y由作為彈性體的聚氨酯橡膠構成，并由鐵等金屬制的限制板支撐構件支撐。另外，限制板33Y從上述的垂直面A觀看，設置于涂敷輥32Y通過旋轉而從液體顯影劑D出來的一側(g卩，從垂直面A看為圖2中的左側)。限制板33Y的橡膠硬度根據(jù)JIS-A約為77度，限制板33Y的向涂敷輥32Y表面抵接的抵接部的硬度(約77度)低子后述的顯影輥20Y的彈性體層的向涂敷輥32Y表面壓靠的壓靠部的硬度(約85度)。顯影劑攪拌輥34Y具有將液體顯影劑攪拌成均勻分散狀態(tài)的功能。在液體顯影劑貯存部31Y內，液體顯影劑中的調色劑粒子具有正電荷，液體顯影劑通過顯影劑攪拌輥34Y被攪拌成均勻分散的狀態(tài)，涂敷輥32Y通過旋轉從液體顯影劑貯存部31Y汲取所述液體顯影劑，并通過限制板33Y限制液體顯影劑量后提供給顯影輥20Y。顯影輥20Y為了用液體顯影劑對承載于感光體10Y上的潛像進行顯影，承載液體顯影劑將其輸送到與感光體IOY對置的顯影位置處。通過由上述的涂敷輥32Y提供液體顯影劑，顯影輥20Y在其表面上形成液體顯影劑層201Y。該顯影輥20Y是在鐵等金屬制內芯的外圍部設置具有導電性的彈性體層的輥，其直徑約為20mm。另外，彈性體層為兩層結構，其內層為橡膠硬度根據(jù)JIS-A約為30度、厚度約為5mm的聚氨酯橡膠，其表層(外層)為橡膠硬度根據(jù)JIS-A約為85度、厚度約為30/mi的聚氨酯橡膠。而且，顯影輥20Y以上述表層作為壓靠部并在彈性變形的狀態(tài)下分別與涂敷輥32以及感光體10Y壓靠。另外，顯影輥20Y可繞其中心軸旋轉，該中心軸比感光體10Y的旋轉中心軸位于靠下的位置上。另外，顯影輥20Y沿與感光體10Y的旋轉方向(在圖2中的順時針方向)相反的方向(在圖2中的逆時針方向)旋轉。當對感光體IOY上形成的潛像進行顯影時，在顯影輥20Y和感光體IOY之間形成電場。顯影劑壓縮輥22Y是具有使顯影輥20Y上承載的液體顯影劑的調色劑變?yōu)閴嚎s狀態(tài)的功能的裝置。換句話說，顯影劑壓縮輥22Y是具有如下功能的裝置對上述的液體顯影劑層201Y施加與調色劑粒子1同極性的電場，由此如圖5所示，使調色劑粒子1富集在液體顯影劑層201Y中的顯影輥20Y的表面附近。通過如此使調色劑粒子富集，能夠提高顯影密度(顯影效率)，其結果是，能夠獲得品質高的鮮明的圖像。在該顯影劑壓縮輥22Y中，設有清潔板23Y。該清潔板23Y具有去除顯影劑壓縮輥22Y上附著的液體顯影劑的功另外，顯影組件100Y具有抵接在顯影輥20Y的表面上的橡S交制的顯影輥清潔板21Y。該顯影輥清潔板21Y是用于在上述顯影位置處進行顯影后，刮除殘留于顯影輥20Y上的液體顯影劑的裝置。被顯影輥清潔板21Y去除的液體顯影劑被回收到液體顯影劑貯存部31Y內并被再利用。另夕卜，圖像形成裝置1000具有將各顯影劑回收部(15Y、18Y)所回收的液體顯影劑中的絕緣性液體進行再利用的再利用裝置。該再利用裝置包括輸送路徑70，其從各顯影劑回收部輸送所回收的液體顯影劑；過濾裝置77，其去除輸送來的液體顯影劑中的固體成分(調色劑粒子等)；以及絕緣性液體貯存部74，其貯存由所述過濾裝置77去除了固體成分的絕緣性液體。在輸送路徑70上設有泵76，利用該泵76將各顯影劑回收部所回收的液體顯影劑輸送到絕緣性液體貯存部74中。貯存于絕緣性液體貯存部74中的絕緣性液體通過沒有圖示的輸送裝置而被適當?shù)剌斔偷礁黠@影部中并被再利用。另外，通過沒有圖示的過濾狀態(tài)檢測手段來檢測去除到過濾裝置77中的固體成分。然后，基于該檢測結果來更換過濾裝置77。由此，可以穩(wěn)定地維持過濾裝置77的過濾功能。下面，對定影部進行說明。定影部F40用于使在上述的顯影部、轉印部等中形成的未定影的調色劑圖像F5a定影于記錄介質F5上。如圖6所示，定影部F40包括熱定影輥F1、加壓輥F2、耐熱帶F3、帶張緊構件F4、清潔構件F6、框架F7、以及彈簧F9。熱定影輥(定影輥)Fl包括由管材構成的輥基材Flb、覆蓋在該輥基材Flb外圍的彈性體Flc、以及在輥基材Flb的內部作為加熱源的柱狀鹵燈Fla。該熱定影輥F1可沿圖中箭頭所示的逆時針方向旋轉。另外，在熱定影輥Fl的彈性體Flc的表層設有PFA層。由此，雖然各彈性體Flc、2c的厚度不同，但兩彈性體Flc、2c大致均衡地彈性變形，從而形成所謂的水平壓印帶(水平二、乂:7°)'，并且，由于熱定影輥F1的圓周速度與后述的耐熱帶F3或記錄介質F5的輸送速度之間不產生偏差，因此可進行非常穩(wěn)定的圖像定影。在熱定影輥Fl的內部內置有構成加熱源的2根柱狀鹵燈Fla、Fla，這些柱狀鹵燈Fla、Fla的發(fā)熱元件分別配置于不同的位置。而且，通過有選擇地點亮各柱狀鹵燈Fla、Fla，可在后述的耐熱帶F3巻繞于熱定影輥Fl上的定影壓印帶部位與后述的帶張緊構件F4滑接于熱定影輥Fl上的部位不同的條件下、或在寬幅的記錄介質和窄幅的記錄介質不同的條件下等，容易地進行濕度控制。加壓輥F2與熱定影輥Fl相對配置，并構成為經(jīng)由后述的耐熱帶F3對形成有未定影調色劑圖像F5a的記錄介質F5施加壓力的結構。另外，加壓輥F2包括由管材構成的輥基材F2b、以及覆蓋該輥基材F2b外圍的彈性體F2c，并可沿圖中箭頭所示的順時針方向旋轉。上述的熱定影輥Fl的彈性體Flc和加壓輥F2的彈性體F2c大致均衡地彈性變形，從而形成所謂的水平壓印帶。另外，由于熱定影輥Fl的圓周速度與后述的耐熱帶F3或記錄介質F5的輸送速度之間不產生偏差，因此可進行非常穩(wěn)定的圖像定影。耐熱帶F3是張掛在加壓輥F2和帶張緊構件F4的外圍并可移動，并被熱定影輥Fl和加壓輥F2夾壓的無端的環(huán)形帶。該耐熱帶F3由具有0.03mm以上的厚度的2層結構的無縫管形成，其中其表面(與記錄介質F5接觸的一側的面)由PFA形成，背面(與加壓輥F2以及帶張緊構件F4接觸的一側的面)由聚酰亞胺形成。耐熱帶F3不限于此，也可以由不銹鋼管、鎳電鑄管等金屬管、硅等耐熱樹脂管等其他材料形成。帶張緊構件F4比熱定影輥Fl和加壓輥F2的定影壓印帶部相比，配置于記錄介質F5輸送方向的上游側，同時被配置為以加壓輥F2的旋轉軸F2a為中心可向箭頭P方向搖動。帶張緊構件F4構成為在記錄介質F5不通過定影壓印帶部位的狀態(tài)下，向熱定影輥Fl的接線方向張緊耐熱帶F3。當在記錄介質F5進入定影壓印帶部位的初始位置定影壓力大時，不能順暢地進入，從而有時會在記錄介質F5的前端被折疊的狀態(tài)下進行定影，但通過構成如上述那樣向熱定影輥Fl的接線方向張緊耐熱帶F3的結構，能夠形成使記錄介質F5順暢地進入的記錄介質F5的導入口部，從而記錄介質F5可穩(wěn)定地進入定影壓印帶部位。帶張緊構件F4是嵌于耐熱帶F3的內周并與加壓輥F2協(xié)作向耐熱帶F3賦予張力.f的近似半月形的帶滑動構件(耐熱帶F3在帶張緊構件F4上進行滑動)。該帶張緊構件F4被配置在由耐熱帶F3從熱定影輥F1與加壓輥F2的壓緊部接線L向熱定影輥Fl—側巻繞而形成壓印帶的位置上。突壁F4a突設于帶張緊構件F4的軸方向上的一端或兩端，該突壁F4a具有如下作用當耐熱帶F3偏向軸方向上的一端時，通過該耐熱帶F3抵接于該突壁F4a來限制耐熱帶F3偏向端部。彈簧F9以壓縮狀態(tài)被設置在突壁F4a的與熱定影輥Fl相反一側的端部和框架之間，從而帶張緊構件F4的突壁F4a被輕輕壓在熱定影輥Fl上，由此帶張緊構件F4與熱定影輥Fl滑接地被定位。將帶張緊構件F4輕壓在熱定影輥Fl上的位置設為壓印帶初始位置，并且，將加壓輥F2壓靠在熱定影輥Fl上的位置設為壓印帶終止位置。在定影部F40中，形成有未定影調色劑圖像F5a的記錄介質F5從上述壓印帶初始位置進入定影部，通過耐熱帶F3和熱定影輥Fl之間并從壓印帶終止位置離開，由此記錄介質F5上形成的未定影調色劑圖像F5a被定影，然后，向加壓輥F2壓靠在熱定影輥Fl上的壓緊部的接線方向L被排出。清潔構件F6配置于加壓輥F2和帶張緊構件F4之間。該清潔構件F6滑接于耐熱帶F3的內周面，清潔耐熱帶F3內周面上的異物和磨損粉末等。通過如上述清潔異物及磨損粉末等，來刷新耐熱帶F3，消除上述摩擦系數(shù)的不穩(wěn)定因素。另外，在帶張緊構件F4上設有凹部F4f，從而構成位收納從耐熱帶F3去除的異物及磨損粉末等的結構。另外，定影部F40具有去除板(去除裝置)F12，在將調色劑圖像F5a定影在記錄介質F5上之后，所述去除板F12去除熱定影輥Fl的表面上附著(殘留)的絕緣性液體。該氧'化聚合促進劑去除板F12去除絕緣性液體，并且也可以同時去除在定影時移動到熱定影輥F1上的調色劑等。為了通過加壓輥F2和帶張緊構件F4張緊耐熱帶F3并用加壓輥F2穩(wěn)定地進行驅動該耐熱帶F3，可將加壓輥F2和耐熱帶F3的摩擦系數(shù)設定得比帶張緊構件F4和耐熱帶F3的摩擦系數(shù)大。但是，由于異物侵入耐熱帶F3和加壓輥F2之間或耐熱帶F3和帶張緊構件F4之間，或者耐熱帶F3與加壓輥F2以及帶張緊構件F4之間的接觸部的磨損等的原因，摩擦系數(shù)有時會變得不穩(wěn)定。因此，將帶張緊構件F4和耐熱帶F3的巻繞角設定得比加壓輥F2和耐熱帶F3的巻繞角小，并將帶張緊構件F4的直徑設定得比加壓輥F2的直徑小。由此，耐熱帶F3在帶張緊構件F4滑動的長度變短，能夠避免由時效變化及外亂弓l起的不穩(wěn)定因素，從而可用加壓輥F2穩(wěn)定地驅動耐熱帶F3。由熱定影輥Fl施加的熱量(定影溫度)具體地優(yōu)選為80200°C，更優(yōu)選為100180°C。《圖像形成裝置的第2實施方式》下面，對本發(fā)明圖像形成裝置的第2實施方式進行說明。圖7是表示應用本發(fā)明液體顯影劑的圖像形成裝置的第2實施方式的模式圖，圖8是將圖7所示圖像形成裝置的一部分放大了的^:大圖。如圖7、8所示，圖像形成裝置1000'包括4個顯影部30Y'、30M'、30C，、30K';中間轉印部40，；二次轉印組件(二次轉印部)60';定影部(定影裝置)F40;以及4個液體顯影劑補給部80Y、80M、80C、80K。顯影部30Y、30M、30C分別具有用黃色類液體顯影劑(Y)、品紅色類液體顯影劑(M)、青色類液體顯影劑(C)對潛像進行顯影，從而形成與每種顏色對應的色彩的單色像的功能。另夕卜，顯影部30K具有用黑色類液體顯影劑(K)對潛像進行顯影來形成黑色(黑)的單色像的功能。由于顯影部30Y，、30M'、30C'、30K'的構成相同，因此，下面對顯影部30Y'進行說明。如圖8所示，顯影部30Y'包括:作為圖像載體的一例的感光體IOY'、以及沿感光體IOY，的旋轉方向而設置的帶電輥11Y，、曝光組件12Y，、顯影組件100Y，、感光體擠壓裝置IOIY'、首次轉印支承輥51Y，、消電組件16Y'、感光體清潔板17Y鄰顯影劑回收部18Y'。34感光體IOY'包括圓筒狀的基材和形成于該基材外圍面的感光層，可以以中心軸為中心進行旋轉，在本實施方式中，如用圖8中箭頭所示沿順時針方向旋轉。感光體IOY'由后述的顯影組件IOOY'供給液體顯影劑，從而在表面形成液體顯影劑的層。帶電輥IIY'是用于使感光體IOY'帶電的裝置，曝光組件12Y'是通過照射激光來在帶電的感光體IOY'上形成潛像的裝置。該曝光組件12Y'包括半導體激光器、多角鏡、F-0透鏡等，基于從個人計算機、字處理機等沒有圖示的主計算機輸入的圖像信號，向帶電的感光體IOY，照射經(jīng)調制的激光。顯影組件100Y，是用于使用本發(fā)明的液體顯影劑對形成于感光體IOY，上的潛像進行顯影的裝置。關于顯影組件100Y'的詳細情況，將在后面描述。感光體擠壓裝置101Y，配置在旋轉方向上的顯影組件100Y的下游側，且與感光體IOY，對置，其包括感光體擠壓輥13Y';清潔板14Y'，其與該感光體擠壓輥13Y'壓力滑接來去除附著于表面上的液體顯影劑；以及顯影劑回收部15Y'，其回收去除了的液體顯影劑。該感光體擠壓裝置101Y'具有從顯影于感光體IOY'上的顯影劑中回收剩余的載體以及本來不需要的灰霧調色劑，來提高顯影內的調色劑粒子比率的功能。首次轉印支7承輥51Y'是用于將形成于感光體IOY'的單色像轉印到后述的中間轉印部40'上的裝置。消電組件16Y'是在通過首次轉印支承輥51Y'將中間轉印圖像轉印到中間轉印部40，上之后，去除感光體IOY'上的殘留電荷的裝置。感光體清潔板17Y，是抵接在感光體IOY，的表面上的橡膠制的構件，具有在通過首次轉印支承輥51Y'在中間轉印部40'上轉印圖像之后，將殘留于感光體IOY'上的液體顯影劑刮除的功能。顯影劑回收部18Y'具有回收由感光體清潔板17Y'去除的液體顯影劑的功能。中間轉印部40，為無端的彈性帶構件，被張掛于傳遞馬達(沒有圖示)的驅動力的帶驅動輥41'以及一對從動輥42'、43'上。另外，中間轉印部40'在通過首次轉印支承輥51Y，、51M，、51C，、51K，而與感光體10Y，、10M，、10C，、IOK'抵接的情況下，被帶驅動輥41，沿逆時針方向旋轉驅動。而且，張力輥44'賦予中間轉印部40'規(guī)定的張力，以消除松弛。該張力輥44，被配置在比一個從動輥42，靠中間轉印部40，的旋轉(移動)方向下游側、且比另一個從動輥43，靠中間轉印部40'的旋轉(移動)方向上游側的位置上。在該中間轉印部40，上通過首次轉印支承輥51Y，、51M，、51C，、51K，依次轉印在顯影部30Y'、30M'、30C、30K'中形成的對應于各色的單色像，從而對應于各色的單色像被重疊。由此，在該中間轉印部40，上形成全彩色顯影劑圖像(中間轉印圖像)。將形成于多個感光體IOY'、IOM'、IOC'、IOK，上的單色像依次二次轉印并重疊在該中間轉印部40，上來承載，然后在后述的二次轉印組件60，中一并轉印到紙張、薄膜、布等記錄介質F5上。為此，作為當在二次轉印過程中將調色劑圖像轉印到記錄介質F5時，即使記錄介質F5表面因纖維體等而不平滑的片材的情況下，也仿照該不平滑的片材表面來提高二次轉印特性的裝置，采用彈性帶構件。另夕卜，在該中間轉印部40'中配置有由中間轉印部清潔板46'、顯影劑回收部47'和非接觸式偏置施加構件48'構成的清潔裝置。中間轉印部清潔板46'及顯影劑回收部47'配置于從動輥43'—側。在中間轉印部清潔板46'具有在通過二次轉印組件(二次轉印部)60'將圖像轉印到記錄介質F5上之后，將附著于中間轉印部40'上的液體顯影劑刮除的功能。顯影劑回收部47'具有回收由中間轉印部清潔板46'去除的液體顯影劑的功能。非接觸式偏置施加構件48'與中間轉印部40，分離地配置在面對張力輥44，的位置上。該非接觸式偏置施加構件48，用于在二次轉印后對殘留于中間轉印部40'上的液體顯影劑的調色劑(固體成分)施加與該調色劑極性相反的偏置電壓。由此，中和調色劑，降低對中間轉印部40'的調色劑的靜電附著力。在該例中，使用電暈帶電器，作為非接觸式偏置施加構件48'。非接觸式偏置施加構件48'不必一定要配置在面向張力輥44'的位置上，也可以配置在比從動輥42'更靠中間轉印部的移動方向下游側、且比從動輥43'更靠中間轉印部40'的移動方向上游側的任意位置上，例如可以配置在從動輥42'和張力輥44'之間的位置等。另外，非接觸式偏置施加構件48'也可以使用電暈帶電器以外的公知的非接觸式帶電器。另外，中間轉印部擠壓裝置52Y'配置在比首次轉印支承輥51Y'更靠中間轉印部的移動方向下游的一側。中間轉印部擠壓裝置52Y'用于在轉印到中間轉印部40'上的液體顯影劑沒有達到期望的分散狀態(tài)時，從轉印后的液體顯影劑中去除剩余的絕緣性液體。中間轉印部擠壓裝置52Y'包括中間轉印部擠壓輥53Y'、中間轉印部擠壓清潔板55Y'，其與中間轉印部擠壓輥53Y'壓力滑接來清潔表面；以及顯影劑回收部56Y'，其回收用中間轉印部擠壓清潔板55Y'去除的液體顯影劑。中間轉印部擠壓裝置52Y'具有如下功能從首次轉印于中間轉印部40'上的顯影劑中回收剩余的載體，提高顯影內的調色劑粒子比率，并回收本來不需要的灰霧調色劑。二次轉印組件60'包括彼此沿轉印材料移動方向間隔規(guī)定間距而配置的一對二次轉印輥。在這些一對二次轉印輥中，配置于中間轉印部40'的移動方向上游側的二次轉印輥為上游側二次轉印輥61，。該上游側二次轉印輥61'可經(jīng)由中間轉印部40'而與帶驅動輥41'壓靠。另外，在一對二次轉印輥中，配置于轉印材料的移動方向下游側的二次轉印輥為下游側二次轉印輥62'。該下游側二次轉印輥62'可經(jīng)由中間轉印部40，而與從動輥42，壓靠。即，上游側二次轉印輥61'、下游側二次轉印輥62'分別使記錄介質F5抵接在與懸掛于帶驅動輥41，及從動輥42，的中間轉印部40，上，從而將在中間轉印部40'上通過色重疊而形成的中間轉印圖像二次轉印到記錄介質F5上。'此時，帶驅動輥41'及從動輥42'也分別作為上游側二次轉印輥61'、下游側二次轉印輥62，的支承輥而起作用。即，帶驅動輥41，在二次轉印組件60，中兼作配置于比從動輥42，更靠記錄介質F5的移動方向上游側位置的上游側支承輥。另外，從動輥42，在二次轉印組件60，中兼作配置于比帶驅動輥41'更靠記錄介質F5的移動方向下游側位置的上游側支承輥。因此，輸送到二次轉印組件60'的記錄介質F5，在從上游側二次轉印輥6r和帶驅動輥41'間的壓靠開始位置(壓印帶開始位置)至下游側二次轉印輥62'和從動輥42'間的壓靠終止位置(壓印帶終止位置)的轉印材料的規(guī)定的移動區(qū)域，與中間轉印帶緊貼。由此，中間轉印部40，上的全彩色的中間轉印圖像通過規(guī)定時間被二次轉印到與中間轉印部40'緊貼的狀態(tài)的記錄介質F5上，因此，可進行良好的二次轉印。另外，二次轉印組件60'針對二次轉印輥61'具有二次轉印輥清潔板63'和顯影部回收部64'。另外，二次轉印組件60'針對二次轉印輥62'具有二次轉印輥清潔板65'和顯影部回收部66，。各個二次轉印輥清潔板63'、65'分別與二次轉印輥61'、62鄰接來刮除在二次轉印后殘留于各個二次轉印輥61'、62，上的液體顯影劑。另外，顯影部回收部64'、66，分別回收由各個二次轉印輥清潔板63'、65'從各個二次轉印輥61'、62'刮下來的液體顯影劑來貯藏。通過二次轉印組件60'轉印于記錄介質F5上的調色劑圖像(轉印圖像)F5a被送到上述的定影部(定影裝置)F40進行定影。下面，對顯影組件100Y，、100M，、100C，、IOOK，進行詳細的說明。在下面的說明中，將顯影組件IOOY'作為代表進行說明。如圖8所示，顯影組件IOOY'包括液體顯影劑貯存部31Y'、涂敷輥32Y'、限制板33Y'、顯影劑攪拌輥34Y'、顯影輥20Y'、顯影輥清潔板21Y'以及電暈放電器(壓縮裝置)23Y'。液體顯影劑貯存部31Y'具有貯存用于對形成于感光體IOY'的潛像進行顯影的液體顯影劑的功能。涂敷輥32Y'具有向顯影輥20Y'供給液體顯影劑的功能。該涂敷輥32Y'是在鐵等金屬性的輥的表面均勻且螺旋狀地形成槽并實施鍍鎳的被稱為的網(wǎng)紋輥的輥，其直徑約為25mm。在本實施方式中，與上述的實施方式一樣，通過所謂的切削加工及轉造加工等，相對于涂敷輥32Y'的旋轉方向而傾斜地形成了多個槽。該涂敷輥32Y，在與液體顯影劑接觸的情況下沿逆時針方向旋轉，由此將液體顯影劑貯存部31Y'內的液體顯影劑承載到槽中，并向顯影輥20Y'輸送所述承載的液體顯影劑。限制板33Y'抵接在涂敷輥32Y'的表面上，限制涂敷輥32Y'上的液體顯影劑D的量。艮P，該限制板33Y，起到刮下涂敷輥32Y，上的剩余液體顯影劑，并測量供給顯影輥20Y'的涂敷輥32Y'上的液體顯影劑D的作用。該限制板33Y'由作為彈性體的聚氨酯橡膠構成，并由鐵等金屬制的限制板支撐構件支撐。另外，限制板33Y'設置于涂敷輥32Y'通過旋轉而從液體顯影劑出來的一側(g卩，圖8中的右側)。限制板33Y'的橡膠硬度根據(jù)J1S-A約為77度，限制板33Y'的向涂敷輥32Y'抵接的抵接部的硬度(約77度)低于后述的顯影輥20Y'的彈性體層的向涂敷輥32Y'表面壓靠的壓靠部的硬度(約85度)。另外，被刮下的剩余的液體顯影劑被液體顯影劑貯存部31Y'回收再利用。顯影劑攪拌輥34Y'具有將液體顯影劑攪拌成均勻分散狀態(tài)的功能。由此，即使在多個調色劑粒子1凝聚的情況下，也可以使調色劑粒子1彼此很好地分散。特別是在將已用過的液體顯影劑進行再利用時，也可以使調色劑粒子l很好地分散。在液體顯影劑C:存部31Y'內，液體顯影劑中的調色劑粒子1具有正電荷，液體顯影劑通過顯影劑攪拌輥34Y'被攪拌成均勻分散狀態(tài)，涂敷輥32Y'通過旋轉從液體顯影劑貯存部31Y汲取所述液體顯影劑，并通過限制板33Y'限制液體顯影劑量后提供給顯影輥20Y'。顯影輥20Y'為了用液體顯影劑對感光體IOY'上的潛像進行顯影，承載液體顯影劑將其輸送到與感光體IOY'對置的顯影位置處。通過由上述的涂敷輥32Y，提供液體顯影劑，顯影輥20Y'在其表面上形成液體顯影劑層201Y。該顯影輥20Y'是在鐵等金屬制內芯的外圍部設置具有導電性的彈性體層的輥，其宣徑約為20mm。另外，彈性體層為兩層結構，其內層為橡膠硬度根據(jù)J1S-A約為30度、厚度約為5mm的聚氨酯橡膠，其表層(外層)為橡膠硬度JIS-A約為85度、厚度約為30拜的聚氨酯橡膠。而且，顯影輥20Y以上述表層作為壓靠部并在彈性變形的狀態(tài)下分別與涂敷輥32Y，以及感光體IOY'壓靠。另夕卜，顯影輥20Y，可繞其中心軸旋轉，該中心軸比感光體IOY，的旋轉中心位于靠下的位置上。另外，顯影輥20Y'沿與感光體IOY，的旋轉方向(在圖8中的順時針方向)和相反的方向(在圖8中的逆時針方向)旋轉。當對感光體IOY，上形成的潛像進行顯影時，在顯影輥20Y，和感光體IOY'之間形成電場。電暈放電器(壓縮裝置)23Y'是具有使顯影輥20Y'上承載的液體顯影劑的調色劑變?yōu)閴嚎s狀態(tài)的功能的裝置。換句話說，電暈放電器(壓縮裝置)23Y'是具有如下功能的裝置對上述的液體顯影劑層201Y施加與調色劑粒子l同極性的電場，由此如圖5所示，使調色劑粒子1富集在液體顯影劑層201Y中的顯影輥20Y'的表面附近。通過如此使調色劑粒子富集，能夠提高顯影密度(顯影效率)，其結果是，可獲得品質高的鮮明的圖像。在顯影組件IOOY'中，涂敷輥32Y'和顯影輥20Y'通過不同的動力源(沒有圖示)而分別驅動。而且，通過改變涂敷輥32Y'和顯影輥20Y'的轉速(線速度)比，能夠調節(jié)提供給顯影輥20Y，上的液體顯影劑的量。另外，顯影組件IOOY，包括抵接在顯影輥20Y，的表面上的橡膠制的顯影輥清潔板21Y'、以及顯影劑回收部22Y'。該顯影輥清潔板21Y'是用于在上述顯影位置處進行顯影后，刮除殘留于顯影輥20Y，上的液體顯影劑的裝置。被顯影輥清潔板21Y'去除的液體顯影劑被回收到液體顯影劑回收部22Y'內。另外，如圖7、8所示，圖像形成裝置IOOO，包括向顯影部30Y'、30M，、30C，、30K'補給液體顯影劑的液體顯影劑補給部80Y、80M、80C、80K。這些液體顯影劑補給部80Y、80M、80C、80K分別包括液體顯影劑罐81Y、81M、81C、81K;絕緣性液體罐82Y、82M、82C、82K;以及攪拌裝置83Y、83M、83C、83K。在各液體顯影劑罐81Y、81M、81C、81K中，分別貯藏有對應寧各色的高濃度的液體顯影劑。另外，在各絕緣性液體罐82Y、82M、82C、82K中，分別貯藏有絕緣性液體。而且，在各攪拌裝置83Y、83M、83C、83K中被供應有來自各液體顯影劑罐81Y、81M、81C、81K的規(guī)定量的各高濃度液體顯影劑、以及來自各絕緣性液體罐82Y、82M、82C、82K的規(guī)定量的各絕緣性液體。而且，各攪拌裝置83Y、83M、83C、83K分別將提供來的各高濃度液體顯影劑和各絕緣性液體分別進行攪拌混合，制作在各液體顯影劑貯藏部31Y'、31M'、31C'、31K'中使用的對應于各色的液體顯影劑。由各攪拌裝置83Y、83M、83C、83K分別制作的各液體顯影劑分別被提供給各液體顯影劑貯藏部31Y，、31M，、31C，、31K，。另外，如圖7、8所示，在液體顯影劑補給部80Y、80M、80C、80K中，分別回收由顯影劑回收部15Y'、15M'、15C'、15K'回收的各液體顯影劑以及由顯影劑回收部22Y'、22M'、22C'、22K'回收的各液體顯影齊^并進行再利用。定影部F40與上述的實施方式相同，因此省略其說明。以上，對本發(fā)明基于優(yōu)選的實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限于這些實施方式。例如，本發(fā)明的液體顯影劑不限于應用在如上所述的圖像形成裝置中的液體顯影劑。另外，本發(fā)明的液體顯影劑不限于利用如上所述的方法制造的液體顯影劑。另外，在上述的實施方式中，對通過得到水系乳化液、且在該水系乳化液中添加電解質而得到的締合粒子進行了說明，但本發(fā)明不限于此。例如締合粒子也可以利用乳液聚合締合法制備，S卩在水系液體中分散著色劑、單體、表面活性劑以及聚合引發(fā)劑，并通過乳液聚合來制備水系乳化液，然后在該水系乳化液中添加電解質來使其締合。另外也可以將得到的水系乳化液進行噴霧干燥來得到締合粒子。[實施例][l]液體顯影劑的制造<含有脂肪酸單酯的液體的制備>如下制備構成絕緣性液體的含有脂肪酸單酯的液體。首先，如下精制粗大豆油，得到精制的大豆油。首先，使用甲醇、二乙醚、石油醚、丙酮等作為溶劑通過低溫結晶法粗精制粗大豆油。接著，將粗精制的粗大豆油(第l粗精制油)300體積份投入燒瓶中，然后，在燒瓶內注入沸騰的水100體積份，將燒瓶堵塞。接著，振動燒瓶，將上述粗大豆油(第1粗精制油)和沸騰的水進行混合。接著，靜置燒瓶，直到燒瓶內的混合液分離成3層。在確認完全分離后，將燒瓶移到冷庫中放置24小時。然后，將未凍結的成分移到其他燒瓶中。對未凍結的成分再次重復進行與上述同樣的操作，取出得到的未凍結的成分，由此獲得粗制油脂(第2粗精制油)。接著，在燒瓶內將如上得到的粗制油脂(第2粗精制油)IOO體積份和主要由含水硅酸鋁構成的活性粘土35體積份進行混合、攪拌。接著，在加壓(0.18MPa)下將得到的混合物保存48小時，使活性粘土完全沉淀。然后，除去沉淀物，得到精制的大豆油(下面，簡稱為大豆油。)。在大豆油中主要含有以亞油酸為主要成分的脂肪酸甘油酯，大豆油中的不飽和脂肪酸甘油酯為98wt%。另外，亞油酸成分在總脂肪酸成分中為53mol%。接著，進行所得到的大豆油和甲醇的酯交換反應，除掉通過該反應產生的甘油，由此得到主要由脂肪酸單酯構成的液體。進一步精制該液體，由此得到脂肪酸單酯的含量為99.9wty。以上的大豆油脂肪酸甲酯。這樣得到的脂肪酸單酯主要以油酸甲酯、亞油酸甲酯、c^亞麻酸甲酯等不飽和脂肪酸單酯和棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯等飽和脂肪酸單酯構成，其中，不飽和脂肪酸單酯為84%，另外，在25i:下使用振動式粘度儀、根據(jù)JISZ8809測定的大豆油脂肪酸甲酯的粘度為3.0mPa's。<著色劑母液的制備>首先，準備聚酯樹脂(軟化溫度99°C)和作為著色劑的青色類顏料(大日精化公司制造，顏料藍15:3)的混合物(質量比50:50)。使用20L型的亨舍爾混合機將這些成分進行混合，得到制造調色劑用的原料。接著，使用雙螺桿混練擠出機將該原料(混合物)進行混練。將從雙螺桿混練擠出機的擠出口擠出的混練物進行冷卻。將如上冷卻的混練物進行粗粉碎，制成平均粒徑為l.Omm以下的粉末。在混練物的粗粉碎中使用錘式粉碎機。在得到的混練物的粉末中加入甲基乙基甲酮，以使固體成分含量為30wt%，用愛高電動混合機(美國aiga公司制造M-1000)進行濕式分散，制備出著色劑母液。<樹脂液的制備>在上述著色劑母液33重量份中加入甲基乙基甲酮200重量份以及上述聚酯樹月旨73重量份，用愛高電動混合機(美國aiga公司制造M-1000)進行混合，制作樹脂液。予以說明，顏料均勻地微分散在該溶液中。<水系乳化液的制備〉在具有大型共混攪拌漿葉(maxblendstirringblade)的圓筒型的2L可拆卸燒瓶中加入上述樹脂液500重量份、甲基乙基甲酮45.5重量份，將樹脂液的固體成分含量設定為55wt%。然后，在燒瓶內的樹脂液中加入1N氨水41.7重量份(相對于上述聚酯樹脂所具有的羧基的總量的摩爾當量比為1:1)，利用7U—7乂電動機(新東科學公司制造)，將攪拌漿葉的轉速設定為210rpm(攪拌漿葉的圓周速度0.71m/s)，充分進行攪拌，然后一邊攪拌，一邊加入去離子水133重量份。將燒瓶內的溶液溫度調整為25°C，一邊繼續(xù)進行攪拌，一邊對上述樹脂液滴加133重量份的去離子水，引起反相乳化，得到分散有包含聚酯樹脂的分散質的水系乳化液。<由締合產生的締合粒子的制造>接著，繼續(xù)進行燒瓶內的攪拌，同時向水系乳化液1中加入去離子水285重量份，以使1N氨水和水的總量為593重量份。然后，將作為陰離子型乳化劑的工^一》0(花王公司制造)2.6重量份用30份去離子水稀釋并加入水系乳化液中。.然后，將水系乳化液的溫度保持在25°C，同時將攪拌的轉速設定為150rpm(攪拌漿葉的圓周速度0.54m/s)，滴加3.5%的硫酸銨水溶液300重量份，將分散質的締合體的粒徑設定為3.5pm。滴加后，繼續(xù)攪拌至分散質的締合體的粒徑成長為5.0pm，完成締合操作。對得到的締合體分散液在減壓下蒸餾去除有機溶劑，由此進行千燥，得到締合粒子。各實施例、比較例中的各自粒子的平均粒徑為體積標準平均粒徑，這些粒子的平均粒徑及粒度分布用Mastersizer2000粒子分析裝置(MalvemInstrumentsLtd.制造)進行測定。<液體顯影劑的制備〉將用上述方法得到的締合粒子40重量份、大豆脂肪酸甲酯60重量份、多胺脂肪酸縮聚物(日本A—7。y乂一小公司制造、商品名"y/w^八。一711200")l重量份、以及硬脂酸鋁(日本油脂制造)0.5重量份放入陶瓷制鍋，進一步將鋯球(球直徑3mm)放入陶瓷制鍋中，以使體積填充率達到30%。用臺式罐磨機以旋轉速度220ipm進行200小時粉碎，得到調色劑分散液。在粉碎結束后，投入作為脂肪族烴的液體石蠟(^7千石油公司制造、商品名"〕7千求7一卜P-6Q")IOO重量份，分散調色劑粒子。放入球直徑lmm的鋯球進行24小時分散。由此得到液體顯影劑。另外，取代青色類顏料，分別變更為品紅類顏料顏料紅122、黃色類顏料顏料黃180、黑色類顏料炭黑(亍夕'f公司制造，PrintexL)，除此之外，與上述同樣地制造品紅類液體顯影劑、黃色類液體顯影劑、黑色類液體顯影劑。此外，本實施例的聚酯樹脂(軟化溫度99°C)使用如下制備的聚酯、在50升的反應釜中加入下述組成的酸、醇成分、催化劑等原材料，在常壓氮氣流中在2KTC下進行12小時反應。然后，依次減壓，并在10mmHg下繼續(xù)進行反應。反應基于AS1ME28-517以軟化點進行追蹤，并在該軟化點達到88。C的時刻結束了反應。對苯二甲酸79.7重量份間苯二甲酸53.1重量份乙二醇28.6重量份新戊二醇48.0重量份四丁基鈦酸酯1.0重量份得到的聚合物為無色的固體，酸值為10.0，玻璃化轉變溫度(Tg)為53°C，軟化溫度(T1/2)為99。C。另外，利用GPC測定裝置(東乂一制造HLC-8120GPC)，組合使用東乂一制造的TSK-GELG5000HXL'G4000HXL'G3000HXL'G2000HXL作為分離柱，在柱溫度40°C、溶劑四氫呋喃、溶劑濃度0.5質量％、過濾器0.2/mi、流量lml/min下測定重均分子量，使用標準聚苯乙烯進行換算，求出了分子量，結果，重均分子量為7400。(實施例2)取代大豆油脂肪酸，使用如下制備的菜籽油脂肪酸，除此之外，與上述實施例1同樣地進行操作，制造出對應于各色的液體顯影劑。通過與實施例1的大豆油同樣的操作，精制粗菜籽油，得到精制的菜籽油(以下，簡稱為菜籽油。)。在菜籽油中主要含有以油酸為主要成分的脂肪酸甘油酯，菜籽油中的不飽和脂肪酸甘油酯為98wt%。另外，油酸成分、亞油酸成分在總脂肪酸成分中分別為52mol%、24mol%。接著，進行該菜籽油和甲醇的酯交換反應，除掉通過該反應產生的甘油，由此得到主要由脂肪酸單酯構成的液體。進一步精制該液體，由此得到脂肪酸單酯的含量為99.9wtV。以上的菜籽油脂肪酸甲酯。在25。C下使用振動式粘度儀、根據(jù)JISZ8809測定的菜籽油脂肪酸甲酯的粘度為3.0mPa's。(實施例3)將用于酯交換反應的醇變更為乙醇，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。在得到的大豆油脂肪酸乙酯中，脂肪酸單酯的含量為99.9wt。/。以上。(實施例4)將用于酯交換反應的醇變更為丁醇，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。在得到的大豆油脂肪酸丁酯中，脂肪酸單酯的含量為99.9wt。/。以上。(實施例5)取代液體石蠟，使用硅油(信越化學工業(yè)公司制造、商品名"KF96")，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(實施例6)取代液體石蠟，使用以1:1混合了液體石蠟(〕7千石油公司制造、商品名"n7千示l7一卜P-60")和硅油(信越化學工業(yè)公司制造、商品名"KF96")的混合液，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(實施例7)取代液體石蠟，使用與上述實施例1同樣地精制成的大豆油，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(實施例8)作為聚酯樹脂，使用表l所示的聚酯樹脂，除此之外，與上述實施例l同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。聚酯樹脂使用如下制備的聚酯樹脂。在50升的反應釜中加入下述組成的酸、醇成分、催化劑等原材料，在常壓氮氣流中在2KTC下進行12小時反應。然后，依次減壓，并在lOmmHg下繼續(xù)進行反應。反應基于ASIME28-517以軟化點進行追蹤，并該軟化點達到115。C的時刻結束反應。對苯二甲酸79.7重量份間苯二甲酸53.1重量份乙二醇28.6重量份新戊二醇48.0重量份四丁基鈦酸酯1.0重量份得到的聚合物為無色的固體，酸值為10.0，玻璃化轉變溫度(Tg)為65°C，軟化溫度(T1/2)為125。C。另外，利用GPC測定裝置(東乂一制造HLC-8120GPC)，組合使用東乂一制造的TSK-GELG5000HXL.G4000HXL.G3000HXL.G2000HXL作為分離柱，在柱溫度40°C、溶齊l」四氫呋喃、溶劑濃度0.5質量％、過濾器0、m、流量lmVmin下測定重均分子量，使用標準聚苯乙烯進行換算，求出了分子量，結果，重均分子量為9000。(實施例911)如表1所示地調整絕緣性液體中的脂肪酸單酯、脂肪族烴的含量，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(實施例12)在粉碎工序中，使用直徑4mm的鋯球，以旋轉速度3300rpm進行240小時粉碎，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。'(實施例13)在粉碎工序中，使用直徑0.8mm的鋯球，以旋轉速度150ipm進行110小時粉碎，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(比較例1)將聚酯樹脂變更為環(huán)氧樹脂(埃比科特環(huán)氧樹脂1004、軟化溫度128°C)，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(比較例2)在粉碎工序中，取代大豆油脂肪酸甲酯，使用液體石蠟(〕7f石油公司制造、商品名"〕7乇求7一卜P-60")，除此之外，與上述實施例l同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(比較例3)在粉碎工序中，取代大豆油脂肪酸甲酯，使用硅油(信越化學工業(yè)公司制造、商品名"KF96")，除此之外，與上述實施例1同樣地操作，制造對應于各色的液體顯影劑。對以上的各實施例及比較例，將液體顯影劑的制造條件及物性等示于表l。[表l]表l<table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>[2]評價對如上得到的各液體顯影劑進行了以下的評價。[2.1]定影強度通過如圖1所示的圖像形成裝置并使用由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在記錄紙(精工愛普生公司制造、上質紙LPCPPA4)上形成了規(guī)定圖案的圖像。然后，使用如圖6所示的定影裝置，將熱定影輥的設定溫度設定為IOCTC進行了熱定影。然后，在確認非偏移區(qū)域后，用橡皮(獅王辦公用品公司制造、"LION261-11")將記錄紙上的定影圖像以施壓負荷1.2kgf擦2次，禾,X-RiteInc公司制造"X-Ritemodel404"測定圖像密度的殘存率，并按照以下5階段的標準進行了評價。A:圖像密度的殘存率為95%以上(非常好)。B:圖像密度的殘存率為90%以上且低于95%(良好)。C:圖像密度的殘存率為80%以上且低于90%(—般)。D:圖像密度的殘存率為70%以上且低于80%(稍差)?！狤:圖像密度的殘存率低于70%(非常差)。[2.2;]分散穩(wěn)定性試驗將由各實施例及各比較例得到的青色類液體顯影劑10mL放入遠沉管中，在重力加速度1000G、10分鐘的條件下懸掛于離心分離機中后，分集上清液的200^L，用由各實施例及各比較例使用的絕緣性液體稀釋至100倍，做成樣品。使用紫外可見分光光度計(日本分光公司制造、V-570)對各樣品測定吸收波長。由青色類顏料的吸收域(685nm)的吸光度的值，按照以下4階段標準進行了評價。A:吸光度為1.50以上(完全看不到沉淀)。B:吸光度為1.00以上且低于1.50(幾乎看不到沉淀)。C:吸光度為0.50以上且低乎1.00(可確認沉淀)。D:吸光度低于0.50(沉淀明顯，即使在自然放置下也開始沉淀)。[2.3]形成的調色劑圖像的光澤度(光澤)評價通過如圖l所示的圖像形成裝置，并使用由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在記錄紙(精工愛普生公司制造、上質紙LPCPPA4)上形成了規(guī)定圖案的圖像。然后，使用如圖6所示的定影裝置，將熱定影輥的設定溫度設定為IO(TC進行了熱定影。對由如上得到的記錄紙上的圖像，使用光澤儀(村上色彩研究所制造GM-26D)進行光澤度(光澤)測定，并按照以下4階段標準進行了評價。A:光澤度為7以上(非常好)。B:光澤度為6以上且低于7(良好)。C:光澤度為5以上且低于6(稍差)。D:光澤度低于5(非常差)。[2.4]保存穩(wěn)定性將由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在35°C、相對濕度65%的環(huán)境下放置了6個月。然后，觀察液體顯影劑的情形，并按照以下5階段標準評價了放置前后的粘度、顏色、酸值及電阻值的變化。液體顯影劑的顏色的變化通過目視進行了評價。另外，粘度使用振動式粘度儀，根據(jù)JISZ8809進行。另外，電阻值使用萬能電位計MMn-17B、液體用電極LP-05、密封盒P-618(川口電機制作所制造)進行測定。A:完全看不到液體顯影劑的粘度/顏色/電阻值的變化。B:幾乎看不到液體顯影劑的粘度/顏何電阻值的變化。C:稍微看到液體顯影劑的粘度/顏色/電阻值的變化，但處于作為液體顯影劑沒有問題的范圍。D:清楚地看到液體顯影劑的粘度/顏色/電阻值的變化。E:明顯地看到液體顯影劑的粘度/顏色池阻值的變化。[2.5]帶電特性對由各實施例及各比較例得到的液體顯影劑，使用7J夕口^、乂夕二于才y公司制造的"顯微鏡式激光if一夕電位計"ZC-2000測定電位差，并按照以下5階段標準進行了評價。測定如下進行用稀釋溶劑將液體顯影劑稀釋，將其加入口10mm的透明室內，以電極間隔9mm施加300V的電壓，同時用顯微鏡觀察室內的粒子的移動速度，由此，算出移動速度，并由該值求取Z電位。A:電位差為+100mV以上(非常好)。B:電位差為+85mV以上且低于+100mV(良好)。C:電位差為+70mV以上且低于+85mV(—般)。D:電位差為+50mV以上且低于+70mV(稍差)。E:電位差低于+50mV(非常差)。[2.6]分辨率通過如圖l所示的圖像形成裝置，并使用由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在記錄紙上形成規(guī)定圖案的彩色圖像，并用目視調查了分辨率。將這些結果示于表2。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>如表2所表明的那樣，本發(fā)明液體顯影劑的定影強度、分散穩(wěn)定性優(yōu)異。另外，本發(fā)明液體顯影劑的保存穩(wěn)定性、帶電特性、分辨率、所形成圖像的光澤度也優(yōu)異。與此相對，各比較例的液體顯影劑都未能得到滿意的結果。[3]樹脂的合成(直鏈型聚酯樹脂PES1)在50升的反應釜中加入下述組成的酸、醇成分、催化劑等原材料，在常壓氮氣流中在2KTC下進行12小時反應。然后，依次減壓，并在10mmHg下繼續(xù)進行反應。反應基于ASTME28-517以軟化點進行追蹤，并該軟化點達到95'C的時刻結束反應。對苯二甲酸79.7重量份間苯二甲酸53.1重量份乙二醇28.6重量份新戊二醇48.0重量份四丁基鈦酸酯1.0重量份得到的聚合物(PES1)為無色的固體，酸值為10.0，玻璃化轉變溫度(Tg)為55。C，軟化溫度(T1/2)為107。C。另外，利用GPC測定裝置(東y—制造HLC-8120GPC)，組合使用東乂一制造的TSK-GELG5000HXL/G4000HXL'G3000HXL'G2000HXL作為分離柱，在柱溫度40°C、溶劑四氫呋喃、溶劑濃度0.5質量％、過濾器0.2/mi、流量lml/min下測定重均分子量，使用標準聚苯乙烯進行換算，求出分子量，結果，重均分子量為7740。(直鏈型聚酯樹脂PES2)在50升的反應釜中加入下述組成的酸、醇成分、催化劑等原材料，在常壓氮氣流中在2KTC下進行11小時反應。然后，依次減壓，并在10mmHg下繼續(xù)進行反應。反應基于ASTME28-517以軟化點進行追蹤，并在該軟化點達到87。C的時刻結束反應。對苯二甲酸53.1重量份間苯二甲酸79.7重量份乙二醇26.0重量份新戊二醇43.7重量份四丁基鈦酸酯1.0重量份得到的聚合物(PES2)為無色的固體，酸值為10.0，玻璃化轉變溫度(Tg)為46。C，軟化溫度(T1/2)為95。C。另夕卜，重均分子量為5200。(支鏈型聚酯樹脂PES3)在50升的反應釜中加入下述組成的酸、醇成分、催化劑等原材料，在常壓氮氣流中在24(TC下進行12小時反應。然后，依次減壓，并在10mmHg下繼續(xù)進行反應。反應基于ASTME28-517以軟化點進行追蹤，并在該軟化點達到159"C的時刻結束反應。對苯二甲酸19.4重量份間苯二甲酸90.7重量份己二酸17.1重量份乙二醇25.4重量份新戊二醇42.6重量份四丁基鈦酸酯1.0重量份工匕。夕口乂8303.0重量份(大日本油墨化學工業(yè)制雙酚F型環(huán)氧樹脂、環(huán)氧當量170(g/eq))力一^二，El.O重量份(V工少^亇^:/制烷基縮水甘油酯)環(huán)氧當量250(g/eq)得到的聚合物(PES3)為無色的固體，酸值為9.8，玻璃化轉變溫度(Tg)為40°C,軟化溫度(Tl/2)為176°C。另外，重均分子量為176000。[4]液體顯影劑的制造(實施例14)<含有脂肪酸單酯的液體的制備>如下制備構成絕緣性液體的含有脂肪酸單酯的液體。首先，如下精制粗大豆油，得到精制的大豆油。首先，使用甲醇、二乙醚、石油醚、丙酮等作為溶劑通過低溫結晶法粗精制粗大豆油。'接著，將精制的粗大豆油(第l粗精制油)300體積份投入燒瓶中，然后，在燒瓶內注入沸騰的水100體積份，將燒瓶堵塞。接著，振動燒瓶，將該粗大豆油(第l粗精制油)和沸騰的水混合。接著，靜置燒瓶，直到燒瓶內的混合液分離成3層。在確認完全分離后，將燒瓶移到冷庫中放置24小時。然后，將未凍結的成分移到其他燒瓶中。對未凍結的成分再次重復進行與上述同樣的操作，取出得到的未凍結的成分，由此獲得粗制油脂(第2粗精制油)。接著，在燒瓶內將如上得到的粗制油脂(第2粗精制油)100體積份和主要由含水硅酸鋁構成的活性粘土35體積份進行混合、攪拌。接著，在加壓(0.18MPa)下將得到的混合物保存48小時，使活性粘土完全沉淀。然后，除去沉淀物，得到精制的大豆油(下面，簡稱為大豆油。)。在大豆油中主要含有以亞油酸為主要成分的脂肪酸甘油酯，大豆油中的不飽和脂肪酸甘油酯為98wt%。另外，亞油酸成分在總脂肪酸成分中為53mol%。接著，進行所得到的大豆油和甲醇的酯交換反應，除掉通過該反應產生的甘油，由此得到主要由脂肪酸單酯構成的液體。進一步精制該液體，由此得到脂肪酸單酯的含量為99.9城％以上的大豆油脂肪酸甲酯。這樣得到的脂肪酸單酯主要以油酸甲酯、亞油酸甲酯、a-亞麻酸甲酯等不飽和脂肪酸單酯和棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯等飽和脂肪酸單酯為主構成，其中，不飽和脂肪酸單酯為84%，另外，在25。C下使用振動式粘度儀、根據(jù)JISZ8809測定的大豆油脂肪酸甲酯的粘度為3.0mPa-s。<著色劑母液的制備>首先，準備聚酯樹脂PES1和作為著色劑的青色類顏料(大日精化公司制造，顏料藍15:3)的混合物(質量比50:50)。使用20L型的亨舍爾混合機將這些成分進行混合，得到制造調色劑用的原料。接著，使用雙螺桿混練擠出機將該原料(混合物)進行混練。將從雙螺桿混練擠出機的擠出口擠出的混練物進行冷卻。將如上冷卻的混練物進行粗粉碎，制成平均粒徑為l.Omm以下的粉末。在混練物的粗粉碎中使用錘式粉碎機。在得到的混練物的粉末中加入甲基乙基甲酮，以使固體成分含量為30wt%，用愛高電動混合機(美國aiga公司制造M-1000)進行濕式分散，制備出著色劑母液。<樹脂液的制備>在上述著色劑母液33重量份中加入甲基乙基甲酮200重量份以及上述聚酯樹脂73重量份，用愛高電動混合機(美國aiga公司制造M-1000)進行混合，制作樹脂液。予以說明，顏料均勻地微分散在該溶液中。<水系乳化液的制備>.在具有大型共混攪拌漿葉的圓筒型的2L可拆卸燒瓶中加入上述樹脂液500重量份、甲基乙基甲酮45.5重量份，將樹脂液的固體成分含量設定為55wt%。然后，在燒瓶內的樹脂液中加入1N氨水41.7重量份(相對于上述聚酯樹脂具有的羧基的總量的摩爾當量比為i:i)，利用7]j—r7:/電動機(新東科學公司制造)，將攪拌漿葉的轉速設定為210ipm(攪拌漿葉的圓周速度0.71m/s)，充分地進行攪拌，然后，一邊攪拌，一邊加入去離子水133重量份。將燒瓶內的溶液溫度調整為25°C，一邊繼續(xù)進行攪拌，一邊對上述樹脂液滴加133重量份的去離子水，引起反相乳化，得到分散有包含聚酯樹脂的分散質的水系乳化液。<由締合產生的締合粒子的制造〉接著，繼續(xù)進行燒瓶內的攪拌，同時向水系乳化液1中加入去離子水285重量份，以使1N氨水和水的總量為593重量份。然后，將作為陰離子型乳化劑的工7—/kO(花王公司制造)2.6重量份用30份去離子水稀釋并加入水系乳化液中。然后，將水系乳化液的溫度保持在25°C，同時將攪拌的轉速設定為150ipm(攪拌漿葉的圓周速度0.54m/s)，滴加3.5%的硫酸銨水溶液300重量份，將分散質的締合體的粒徑設定為3.5jLim。滴加后，繼續(xù)攪拌至分散質的締合體的粒徑成長為5.0)im，完成締合操作。對得到的締合體分散液在減壓下蒸餾去除有機溶劑，由此進行干燥，得到締合粒子。各實施例、比較例中的各自粒子的平均粒徑為體積標準平均粒徑，這些粒子的平均粒徑及粒度分布用Mastersizer2000粒子分析裝置(MalvemInstrumentsLtd.制造)進行領!j定。<液體顯影劑的制備>將用上述方法得到的締合粒子40重量份、大豆脂肪酸甲酯60重量份、多胺脂肪酸縮聚物(日本少一:/y、/一少公司制造、商品名"乂少7^—711200")l重量份、以及硬脂酸鋁(日本油脂制造)0.5重量份放入陶瓷制鍋，進一步將鋯球(球直徑3mm)放入陶瓷制鍋中，以使體積填充率達到30%。用臺式罐磨機以旋轉速度220ipm進行200小時粉碎，得到調色劑分散液。在粉碎結束后，投入菜籽油(日清才,U才公司制造、商品名"八一才P一、乂夕菜籽油")100重量份，分散調色劑粒子。放入球直徑lmm的鋯球進行24小時分散。由此得到液體顯影劑。另外，取代青色類顏料，分別變更為品紅類顏料顏料紅122、黃色類顏料顏料黃-180、黑色類顏料炭黑(亍歹f公司制造，PnntexL)，除此之外，與上述同樣地制造品紅類液體顯影劑、黃色類液體顯影劑、黑色類液體顯影劑。(實施例15)作為聚酯樹脂，使用如上合成的PES2，除此之外，與上述實施例14同樣地操作，制造液體顯影劑。(實施例16)作為聚酯樹脂，使用以重量比l:4的比例混合有PES1和PES3的聚酯樹脂，除此之外，與上述實施例14同樣地操作，制造液體顯影劑。(實施例17)作為聚酯樹脂，使用以重量比l:6的比例混合有PES2和PES3的聚酯樹脂，除此之外，與上述實施例14同樣地操作，制造液體顯影劑。(實施例18)'通過與實施例14的大豆油同樣的操作，精制粗菜籽油，得到精制的菜分中分別為52mol%、24mol%。接著，進行該菜籽油的一部分和甲醇的酯交換反應，除掉通過該反應產生的甘油，由此得到主要由脂肪酸單酯構成的液體。進一步精制該液體，由此得到脂肪酸單酯的含量為99.9wt。/。以上的菜籽油脂肪酸甲酯。下面，作為絕緣性液體，取代大豆油脂肪酸甲酯，使用菜籽油脂肪酸甲酯，取代菜籽油而使用大豆油，除此之外，與上述實施例14同樣地進行操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(實施例19)在聚酯樹脂PES1的合成中，使用將乙二醇的亞乙基的氫取代為氨基的物質，合成具有氨基的聚酯樹脂PES4。聚酯樹脂PES4為無色的固體，酸值為IO.O，玻璃化轉變溫度(Tg)為56。C，軟化溫度(T1/2)為108。C。另夕卜，利用GPC測定裝置(東乂一制造HLC-8120GPC)，組合使用東乂一制造的TSK-GELG5000HXL'G4000HXL.G3000HXL.G2000HXL作為分離柱，在柱溫度40°C、溶劑四氫呋喃、溶劑濃度0.5質量％、過濾器0.2Mm、流量lml/min下測定重均分子量，使用標準聚苯乙烯進行換算，求出了分子量，結果，重均分子量為7520。使用該聚酯樹脂PES4與上述實施例14同樣地制造對應于各色的液體顯影劑。(比較例4)在粉碎工序中，取代大豆油脂肪酸甲酯、菜籽油，使用液體石蠟(〕7乇石油公司制造、商品名7乇才、7<卜p—60")，除此之外，與上述實施例14同樣地進行操作，制造對應于各色的液體顯影劑。(比較例5)在粉碎工序中，取代大豆油脂肪酸甲酯、菜籽油，使用硅油(信越化學工業(yè)公司制造、商品名"KF96")，除此之外，與上述實施例14同樣地進行操作，制造對應于各色的液體顯影劑。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage59</column></row><table>[表4]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>[5]評價對由上述實施例1419及比較例13得到的各液體顯影劑進行了以下的評價。[5.1]定影強度通過如圖7、圖8所示的圖像形成裝置，并使用由上述各實施例以及上述各比較例得到的液體顯影劑在記錄紙(精工愛普生公司制造、上質紙LPCPPA4)上形成了規(guī)定圖案的圖像。然后，使用如圖6所示的定影裝置，將熱定影輥的設定溫度設定為IO(TC進行了熱定影。然后，在確認非偏移區(qū)域后，用橡皮(獅王辦公用品公司制造、砂字消除"LION261-11")將記錄紙上的定影圖像以施壓負荷1.5kgf擦2次，禾,X-Ritelnc公司制造"X-Ritemodel404"測定圖像密度的殘存率，并按照以下5階段的標準進行了評價。A:圖像密度的殘存率為95%以上(非常好)。B:圖像密度的殘存率為90%以上且低于95%(良好)。C:圖像密度的殘存率為80%以上且低于90%(—般)。D:圖像密度的殘存率為70%以上且低于80%(稍差)。E:圖像密度的殘存率低于70%(非常差)。[5.2]分散穩(wěn)定性試驗將由各實施例及各比較例得到的青色類液體顯影劑lOmL放入遠沉管中，在重力加速度1000G、10分鐘的條件下懸掛于離心分離豐幾后，分集上清液的200mL，用由各實施例及各比較例使用的絕緣性液體稀釋至100倍，做成樣使用紫外可見分光光度計(日本分光公司制造、V-570)對各樣品測定吸收波長。由青色類顏料的吸收域(685nm)的吸光度的值，按照以下4階段標準進行評價。A:吸光度為1.50以上(完全看不到沉淀)。B:吸光度為1.00以上且低于1.50(幾乎看不到沉淀)。C:吸光度為0.50以上且低于1.00(確認沉淀)。D:吸光度低于0.50(沉淀明顯，即使在自然放置下也開始沉淀)。[5.3]形成的調色劑圖像的光澤度(光澤)評價通過如圖7、圖8所示的圖像形成裝置，并使用由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在記錄紙(精工愛普生公司制造、上質紙LPCPPA4)上形成了規(guī)定圖案的圖像。然后，使用如圖6所示的定影裝置，將熱定影輥的設定纟顯度設定為IO(TC進行了熱定影。對由如上得到的記錄紙上的圖像，使用光澤儀(村上色彩研究所制造GM-26D)進行光澤度(光澤)測定，按照以下4階段標準進行評價。A:光澤度為7以上(非常好)。B:光澤度為6以上且低于7(良好)。C:光澤度為5以上且低于6(稍差)。D:光澤度低于5(非常差)。[5.4]保存穩(wěn)定性將由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在35°C、相對濕度65%的環(huán)境下放置了6個月。然后，觀察液體顯影劑的情形，并按照以下5階段標準評價了放置前后的粘度、顏色、酸值及電阻值的變化。液體顯影劑的顏色的變化通過目視進行了評價。另外，粘度使用振動式粘度儀，根據(jù)JISZ8809進行。另外，電阻值使用萬能電位計MMII-17B、液體用電極LP-05、密封盒P-618(川口電機制作所制造)進行測定。A:完全看不到液體顯影劑的粘度/顏色/電阻值的變化。B:幾乎看不到液體顯影劑的粘度/顏色池阻值的變化。C:稍微看到液體顯影劑的粘度/顏色/電阻值的變化，但處于作為液體顯影劑沒有問題的范圍。D:清楚地看到液體顯影劑的粘度/顏fe/電阻值的變化。E:明顯地看到液體顯影劑的粘度働色池阻值的變化。[5.5]帶電憐性對由各實施例及各比較例得到的液體顯影劑，使用^一夕口于、;/夕二于才y公司制造的"顯微鏡式激光if一夕電位計"ZC-2000測定電位差，并按照以下5階段標準進行了評價。測定如下進行用稀釋溶劑將液體顯影劑稀釋，將其加入口10mm的透明室內，以電極間隔9mm施加300V的電壓，同時用顯微lt觀察室內的粒子的移動速度，由此，算出移動速度，由該值求取Z電位。A:電位差為+120mV以上(非常好)。B:電位差為+100mV以上且低于+120mV(良好)。C:電位差為+70mV以上且低于+100mV(—般)。D:電位差為+50mV以上且低于+70mV(稍差)。E:電位差低于+50mV(非常差)。[5.6]分辨率使用如圖7、圖8所示的圖像形成裝置，并使用由上述各實施例及上述各比較例得到的液體顯影劑在記錄紙上形成規(guī)定圖案的彩色圖像，用目視調查了分辨率。將這些結果示于表5。[表5]表5<table>tableseeoriginaldocumentpage64</column></row><table>如表5所表明的那樣，本發(fā)明液體顯影劑的定影強度、分散穩(wěn)定性優(yōu)異。另外，本發(fā)明液體顯影劑的保存穩(wěn)定性、帶電特性、分辨率、所形成圖像的光澤度也優(yōu)異。與此相對，各比較例的液體顯影劑都未能得到滿意的結果。權利要求1.一種液體顯影劑，其特征在于，包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。2.如權利要求1所述的液體顯影劑，其中，上述調色劑粒子的平均粒徑為0.73gm，下述式(I)表示的上述調色劑粒子的圓度為0.850.98，下述式(II)表示的上述調色劑粒子的粒度分布的寬度S為1.4以下；<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>(I)式中，Ll(/xm)表示測定對象的調色劑粒子的投影像的周長，LO(/mi)表示與測定對象的調色劑粒子的投影像面積等面積的正圓的周長；S二[D(90)—<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>…(II)其中，在對調色劑粒子由小的粒徑進行粒度分布的測定時，在累積體積占整體體積的X。/。時的粒徑設定為D(X)。3.如權利要求l或2所述的液體顯影劑，其中，絕緣性液體在含有上述脂肪酸單酯的基礎上，還包含脂肪族烴和/或硅油。4.如權利要求1至3中任一項所述的液體顯影劑，其中，上述絕緣性液體中的脂肪酸單酯的含量為555wt%。5.如權利要求1至4中任一項所述的液體顯影劑，其中，上述脂肪酸單酯在上述調色劑粒子的表面附近富集。6.如權利要求1至5中任一項所述的液體顯影劑，其中，上述脂肪酸單酯為脂肪酸和碳原子數(shù)為14的1元醇的酯。7.如權利要求l至6中任一項所述的液體顯影劑，其中，在25'C下使用振動式粘度計、根據(jù)JISZ8809測定的粘度為501000mPa-s。8.—種圖像形成裝置，其特征在于，包括多個顯影部、轉印部和定影部，其中，所述多個顯影部使用顏色不同的多種液體顯影劑來形成對應于各色的單色像；所述轉印部通過輸送記錄介質，將由多個上述顯影部形成的多個上述單色像依次轉印于上述記錄介質，且在上述記錄介質上形成使轉印好的多個上述單色像重疊而成的未定影彩色圖像；所述定影部將上述未定影彩色圖像定影在上述記錄介質上；并且，上述液體顯影劑包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。9.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括多個顯影部、中間轉印部、二次轉印部和定影部，其中，所述多個顯影部使用顏色不同的多種液體顯影劑來形成對應于各色的單色像；所述中間轉印部依次轉印由多個上述顯影部形成的多個上述單色像，形成使轉印好的多個上述單色像重疊而成的中間轉印圖像；所述二次轉印部將上述中間轉印圖像轉印于上述記錄介質上，從而在上述記錄介質上形成未定影彩色圖像；所述定影部將上述未定影彩色圖像定影在上述記錄介質上；并且，上述液體顯影劑包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。10.如權利要求8或9所述的圖像形成裝置，其中，多個上述顯影部至少具有顯影輥、壓縮裝置和感光體，其中，在所述顯影輥的表面形成上述液體顯影劑的層；所述壓縮裝置使上述調色劑粒子在上述層中的上述顯影輥的表面附近富集；上述感光體通過轉印上述顯影輥上的上述液體顯影劑而形成上述單色像。11.如權利要求IO所述的圖像形成裝置，其中，上述壓縮裝置通過對上述層施加和上述調色劑粒子同極性的電場，來使上述調色劑粒子在上述層中的上述顯影輥的表面附近富集。12.如權利要求8至11中任一項所述的圖像形成裝置，其中，上述顯影部至少具有顯影輥、感光體和涂敷輥，其中，在所述顯影輥的表面形成上述液體顯影劑的層；所述感光體通過轉印上述顯影輥上的液體顯影劑而形成上述單色像；所述涂敷輥對上述顯影輥供給液體顯影劑；上述涂敷輥是在其表面形成有槽的網(wǎng)紋輥，通過在上述槽中承載上述液體顯影劑，對上述顯影輥供給上述液體顯影劑。13.如權利要求12所述的圖像形成裝置，其中，形成在上述涂敷輥上的上述槽相對于上述涂敷輥的旋轉方向而傾斜設置。全文摘要本發(fā)明提供一種液體顯影劑，所述液體顯影劑的調色劑粒子對記錄介質的定影特性優(yōu)異，同時調色劑粒子的分散穩(wěn)定性優(yōu)異，另外，提供一種使用了這種液體顯影劑的圖像形成裝置。本發(fā)明液體顯影劑的特征在于，其包含含有脂肪酸單酯的絕緣性液體和主要由聚酯樹脂構成的調色劑粒子。優(yōu)選調色劑粒子的平均粒徑為0.7～3μm、調色劑粒子的圓度為0.85～0.98、調色劑粒子的粒度分布的寬度S為1.4以下。優(yōu)選絕緣性液體在含有上述脂肪酸單酯的基礎上還含有脂肪族烴和/或硅油。絕緣性液體中的脂肪酸單酯的含量優(yōu)選為5～55wt％。文檔編號G03G9/13GK101246323SQ20081009202公開日2008年8月20日申請日期2008年2月15日優(yōu)先權日2007年2月16日發(fā)明者井熊健,手島孝,秋岡宏治申請人:精工愛普生株式會社