光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法以及光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法

文檔序號：2738190閱讀：202來源：國知局

專利名稱：光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法以及光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法以及光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法，尤其是涉及可通過簡單的操作將光纖切斷而得到劈開面，且還可以除去光纖的被覆的光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法以及光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法。
背景技術(shù)：
光纖切斷器有高性能型和簡易型。簡易型是將光纖載置于彎曲板上，夾緊其端使切斷位置帶傷，使光纖連同彎曲板一起彎曲而劈開，為得到良好的切斷角度，操作者必須熟練，但由于廉價，故而被廣泛使用。為了以低的連接損耗連接光纖，不管通過熱粘接、連接器等連接的機械接續(xù)，都需要以良好的光纖切斷端部(切斷角度、截面粗糙度等)進行切斷。因此，不依賴于作業(yè)者的熟練而得到良好的切斷端部的高性能型成為主流。
伴隨將光纖鋪設到各用戶的FTTH (Fiber To The Home)的普及，發(fā) 現(xiàn)熱粘接機是在電線桿上及用戶等處便于操作的簡易類型，但對于光纖切斷器而言，熱粘接連接及機械接續(xù)時的連接損耗的要求水平提高，主要使用高性能型。高性能型的光纖切斷器能夠不依賴于操作者的熟練而得到良好的光纖切斷端部，例如公開于特開平1一112206號公報、特開平1 — 126601號公報。
近年來，光纖向各用戶的鋪設工程正在增加，對于大量的鋪設工程位置需要大量的光纖切斷器。但是，由于高性能型的光纖切斷器非常昂貴，所以對各鋪設工程位置配置大量高性能型的光纖切斷器時，成本非常之高。因此，與高性能型相比，對于不耗費成本的簡易型的光纖切斷器，也開始尋求不依賴于操作者的熟練而得到良好的光纖的切斷端部。
例如，在配設于電線桿附近的箱體內(nèi)所收納的光纖的端部設置光連接器等連接部時，在切斷光纖時，目前使用設有金屬制的刃的工具(刀具)。
該工具先使光纖在相對于光纖的長度方向軸線垂直的方向帶傷，之后將其劈開并切斷，這需要某種程度的熟練，作業(yè)者往往不能靈巧地進行切斷。
特開昭62—231203號公報中公開有現(xiàn)有簡易型的光纖切斷器。圖 33是表示現(xiàn)有光纖切斷器的立體圖。圖中未圖示，光纖芯線沿光纖切斷器的長度方向配置?，F(xiàn)有光纖切斷器具備軸支承于支承板112的托架 112a上且按壓未圖示的光纖的夾緊把手114、軸支承于托架112a上且安裝有刀具部件116的刀具臂146、安裝于支承板112上的拉彎應力賦予裝置120。利用該光纖切斷器如下切斷光纖芯線。
將通過剝皮而露出要切斷的部分的光纖卡入光纖承受部件136的卡入槽152，對抗彈簧126而提升夾緊把手114,將芯線夾在夾緊把手114 的橡膠板124和支承板112的橡膠板122之間。接著，將刀具臂146對抗彈簧128而壓下，將刀具部件116內(nèi)的刀具(刃)經(jīng)由芯線按壓在橡膠層142上。由此，在芯線上設置切痕，接著，使光纖承受部件136與光纖一同以支承軸132為中心對抗彈簧138而向下樞動。因此，芯線以滾輪140為支點被賦予彎曲并被賦予拉伸應力，從而芯線被切斷。
專利文獻l:(日本)特開昭62—231203號公報
專利文獻2:(日本)特開平1一112206號公報
專利文獻3:(日本)特開平1一126601號公報
如上所述，鋪設光纖的工程增多，對于簡易型的光纖切斷器，也要求能夠不依賴于操作者的熟練而得到良好的光纖的切斷端部。隨之，現(xiàn) 有的簡易型的光纖切斷器存在的問題是，雖然安裝了用于使光纖帶傷的金屬刃、金剛石刃，但當使用這些金屬刃時，光纖會過度傷，不適合使用，或者例如在黑暗中進行操作時作業(yè)困難。
另外，不能在切斷光纖的同時，同步且容易地進行光纖的被覆的除
ii去。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供可穩(wěn)定地操作，不依賴于操作者的熟練，而得到良好的光纖的切斷端部的光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法、以及可除去光纖的被覆的光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法。
本發(fā)明者為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點反復進行了刻意研究。其結(jié) 果判明了，當使用由合成樹脂形成的刃代替金屬或金剛石刃時，將刃按壓于光纖上后，刃自身發(fā)生變形，在光纖的包層表面部帶規(guī)定的傷，當將該光纖的帶傷后的部位向傷的相反側(cè)彎曲時，該光纖的切斷面的狀態(tài) 良好，在連接時能夠以規(guī)定的連接損耗進行連接，因此，能夠不依賴于操作者的熟練而容易且穩(wěn)定地切斷光纖。
另外，判明了，同樣由樹脂材料形成有別于光纖切斷刃的按照夾著被覆光纖的方式相對應的兩個被覆除去刃，當從光纖切斷刃隔開規(guī)定間隔配置被覆除去刃時，與所述的光纖切斷刃的動作相關聯(lián)，由被覆除去刃切去被覆光纖的被覆的一部分，當將帶傷后的部位向傷的相反側(cè)彎曲時，光纖被切斷，且被覆被除去。
另外，判明了，同樣由樹脂材料形成有別于光纖切斷刃的各一對被覆除去刃，該各一對被覆除去刃，在第一部件及第二部件各部件上按照夾著收容于槽內(nèi)的被覆光纖的方式隔開規(guī)定的間隔對向設置，且按照在使所述第一部件及第二部件抵接時相對應的方式配置，當從光纖切斷刃隔開規(guī)定間隔配置被覆除去刃時，與所述的光纖切斷刃的動作相關聯(lián)，由被覆除去刃切去被覆光纖的被覆的一部分，當將利用光纖切斷刃帶傷后的部位向傷的相反側(cè)彎曲時，光纖被切斷，且被覆被除去。
判明了，通過將套圈插入光纖零件的空洞部且使二者嵌合，可簡單地得到光纖連接器，該光纖零件是使用具備收容套圈的空洞部的光纖剝幵折彎零件在折曲部進行折曲，在切斷光纖且除去了被覆的狀態(tài)下進行分離而形成。判明了，在將一對光纖連接器連接時，在光纖適配器上設置由將各自的中心位置錯位后的突起部及凹部構(gòu)成的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)，由此，一對光纖連接器的套圈彼此受到規(guī)定的推壓力而相對，裸纖被施力而連接。
本發(fā)明是基于所述研究結(jié)果而創(chuàng)立的，本發(fā)明第一方面提供一種光纖切斷刃，其具備與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃。
本發(fā)明第二方面的光纖切斷刃，其中，所述刃的前端部的角度在10 45度的范圍內(nèi)。
本發(fā)明第三方面的光纖切斷刃，其中，所述樹脂材料由含有60%以上的玻璃填料的環(huán)氧系、或PPS (聚苯硫醚)系合成樹脂構(gòu)成。
本發(fā)明第一方面提供一種光纖切斷裝置，其具備長方體的基臺，其由樹脂材料構(gòu)成，在長度方向具備收納光纖的槽部；刃，其由樹脂構(gòu) 成，與所述基臺的所述槽部成直角一體地形成。
本發(fā)明第二方面的光纖切斷裝置，其特征在于，所述槽部由平坦的底面、及按照從所述底面朝向基臺的表面擴展的方式傾斜的兩側(cè)面構(gòu)成，所述刃位于所述槽部內(nèi)，刃的頂部形成為與基臺的表面大致一致。
本發(fā)明第三方面的光纖切斷裝置，其中，所述刃的前端部的角度在 10 45度的范圍內(nèi)。
本發(fā)明第一方面提供一種光纖切斷方法，
將與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃按壓光纖直至所述刃自身變形，從而使所述光纖帶傷，
對所述帶傷后的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷。
本發(fā)明第二方面的光纖切斷方法，其特征在于，所述光纖為被覆光纖。本發(fā)明第三方面的光纖切斷方法，其特征在于，所述光纖為除去了被覆的光纖。
本發(fā)明第一方面提供一種光纖剝開折彎零件，其包括第一部件和第二部件，
所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆
13光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于所述槽部內(nèi)的被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；
所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部。
本發(fā)明第二方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述中間部的所述各折曲部由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成，利用所述連結(jié)部將第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分別連結(jié)。
本發(fā)明第三方面的光纖剝開折彎零件，其中，所述連結(jié)部的厚度在
0.4 2.0mm的范圍內(nèi)。
本發(fā)明第四方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，在將所述第一部件及所述第二部件對向配置時，在所述第一部件及第二部件的各一部件上的所述光纖切斷刃和所述被覆除去刃之間具備規(guī)定的空間部。
本發(fā)明第五方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，在使第一部件和第二部件的對向的各對向面抵接時，所述光纖切斷刃具有按壓收納于所述槽部的光纖直至所述刃自身變形、從而使所述光纖帶傷的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的間隔與所述光纖芯線的直徑大致一致。
本發(fā)明第六方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述槽部分別由平坦的底面及從所述底面傾斜的兩側(cè)面構(gòu)成，所述光纖切斷刃位于所述槽部內(nèi)，刃的頂部向所述第二部件的槽部內(nèi)突出形成。
本發(fā)明第七方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述被覆除去刃的所述間隔在0.128 0.140mm的范圍內(nèi)。
本發(fā)明第八方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第二部件的一部件在與另一部件對向的對向面?zhèn)染邆溴F部。
本發(fā)明第九方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，在未設有所述光纖切斷刃及/或所述被覆除去刃的所述第一部件及所述第二部件的各自的部分的槽部內(nèi)的對應的至少一個部位具備保持被覆光纖的突起部。本發(fā)明第十方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述突起部的
高度在0.01 0.05mm的范圍內(nèi)。
本發(fā)明第十一方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第二部件的槽部內(nèi)的與所述光纖切斷刃對向的部位設有臺階。
本發(fā)明第一方面提供一種光纖剝開折彎方法，將第一部件和第二部件對向配置，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體形成于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部，
在所述槽部收容被覆光纖，
在所述中央部，以規(guī)定的力推壓所述下部件和所述上部件，使所述光纖切斷刃按壓光纖直至所述刃自身變形，從而使所述光纖帶傷，
在所述折曲部，對利用所述光纖切斷刃而帶傷的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷，同時，利用所述被覆除去刃將光纖的被覆除去。
本發(fā)明第十二方面提供一種光纖剝開折彎零件，其包括第一部件和第二部件，
所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆
光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于所述槽部內(nèi)且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對
向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；
第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的一對被覆除去刃相對應且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部。
本發(fā)明第十三方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第一部件的所述一對被覆除去刃其端部具備錐部，所述第二部件的所述一對被覆除去刃在與所述第一部件的所述錐部相對應的端部具備錐部。
本發(fā)明第十四方面的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述中間部的所述各折曲部由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成，利用所述連結(jié)部將第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分別連結(jié)。
本發(fā)明第十五方面的光纖剝開折彎零件，其中，所述空間部遍及第一部件及第二部件形成。
本發(fā)明第十六方面的光纖剝開折彎零件，其中，所述空間部僅在第二部件上形成。
本發(fā)明第十七方面的光纖剝開折彎零件，其中，形成于所述第二部件的所述空間部具備從所述光纖切斷刃朝向所述被覆除去刃上傾的錐部。
本發(fā)明第十八方面的光纖剝開折彎零件，其中，形成于所述第一部件的所述空間部具備從所述光纖切斷刃朝向所述被覆除去刃上傾的錐部。
本發(fā)明第十九方面的光纖剝開折彎零件，其中，所述第二部件的一部件在與另一部件對向的對向面?zhèn)染邆溴F部。
本發(fā)明第二方面提供一種光纖剝開折彎方法，將第一部件和第二部件對向配置，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆光纖的槽部、一體形成于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于所述槽部內(nèi)且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)
定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的一對被覆除去刃相對應且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部，在所述槽部收容被覆光纖，
在所述中央部，以規(guī)定的力推壓所述下部件和所述上部件，使所述光纖切斷刃按壓光纖直至所述刃自身變形，從而使所述光纖帶傷，
在所述折曲部，對利用所述光纖切斷刃而帶傷的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷，同時，利用對向配置的各一對所述被覆除去刃將光纖的被覆除去。
本發(fā)明第一方面提供一種光纖連接器，其具備光纖零件，其通過將光纖剝開折彎零件在折曲部折曲，在將光纖切斷并在除去了被覆的狀態(tài)下進行分離而形成，所述光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備由壁厚小的連結(jié) 部構(gòu)成的折曲部和空洞部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部、和與所述第一部件的空洞部相對應的空洞部；
套圈，其收容于所述光纖零件的所述空洞部，其中收納有除去了被覆的部分和被覆的部分的一部分。
本發(fā)明第二方面的光纖連接器，其中，所述光纖剝開折彎零件的所述第一部件及所述第二部件分別由利用所述連結(jié)部連結(jié)的一部件及另一部件構(gòu)成，不具備所述光纖切斷刃及所述被覆除去刃的一側(cè)的部件與所述折曲部接近，具備所述空洞部。
本發(fā)明第三方面的光纖連接器，其中，所述套圈由頭部及腿部構(gòu)成，在所述腿部具備環(huán)狀槽部，所述光纖零件的所述空洞部由大致圓筒形狀的壁面形成，在所述壁面的一部分具備與所述腿部的環(huán)狀槽部相對應的環(huán)狀突起部。
本發(fā)明第四方面的光纖連接器，其中，所述套圈具備收容除去了所述被覆的光纖及所述被覆的光纖的貫通孔部，所述被切斷且除去了被覆的光纖從所述頭部向外部只突出規(guī)定長度，在所述貫通孔部收納、保持光纖。
本發(fā)明第五方面的光纖連接器，其中，所述套圈在所述頭部被臨時卡止在套圈待機卡具上、所述腿部插入了所述空洞部時，所述環(huán)狀突起部與所述環(huán)狀槽部嵌合，以單觸方式安裝于光纖零件上，且套圈待機卡具從所述頭部被開放。本發(fā)明第一方面提供一種光纖適配器，由樹脂材料構(gòu)成，將一對光纖連接器對向保持，所述光纖連接器包括光纖零件和套圈，所述光纖零件如下形成，通過將在內(nèi)部的槽部收容有被覆光纖、具備可折曲的折曲部的由樹脂材料構(gòu)成的光纖剝開折彎零件在所述折曲部折曲而切斷光纖，并在除去了一部分被覆的狀態(tài)下進行分斷，且所述光纖零件具備空
洞部；所述套圈被收容于所述光纖零件的所述空洞部，其中收納有除去了被覆的裸纖部分和被覆的部分的一部分，其特征在于，
所述光纖適配器具備將具備頭部及腿部的所述套圈的各頭部保持在規(guī)定位置的中央部分、和朝向所述中央部推壓并保持所述一對光纖連接器的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)，在從所述套圈突出的各所述裸纖部分的前端被施力而連接的狀態(tài)下，將所述一對光纖連接器的各自的所述套圈對向保持。
本發(fā)明第二方面的光纖適配器，其中，所述光纖適配器由從兩端部插入所述光纖連接器的筐體構(gòu)成，所述中央部設置于內(nèi)部的大致其中央部，所述中央部分具備將所述套圈的頭部從其外周部夾緊并保持的圓筒形狀部，所述推壓力產(chǎn)生機構(gòu)由形成于所述光纖適配器的內(nèi)壁的突起部和形成于所述光纖連接器的外周部的與所述突起部對應的凹部構(gòu)成。
本發(fā)明第三方面的光纖適配器，其中，所述推壓力產(chǎn)生機構(gòu)相對于所述中央部分對稱設置，所述突起部的中心和所述凹部的中心錯幵設置，朝向所述中央部推壓所述一對光纖連接器。
本發(fā)明第四方面的光纖適配器，其中，在將所述光纖適配器的所述突起部中心間的距離設為D2、將在所述光纖適配器內(nèi)對向配置的所述光纖連接器的所述凹部中心間的距離設為Dl、將光纖適配器材料的膨脹系數(shù)設為a2、將光纖連接器材料的膨脹系數(shù)設為al時，
在常溫時，D2<D1，
在高溫環(huán)境時(常溫+70'C)，
D2+D2xa2x70。C <D1 +D1 xal x70。C
在低溫環(huán)境時(常溫一70'C)，
D2—D2xa2x70。C <D1 —D1 xal x70。C 。
本發(fā)明第五方面的光纖適配器，其中，所述中央部分在從所述套圈
18突出的各所述裸纖部分的前端部具備折射率匹配劑。
本發(fā)明第六方面的光纖適配器，其中，所述光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成具備可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部
具備由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成的折曲部、和空洞部；所述第二部件由樹脂
材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部、和與所述第一部件的空洞部相對應的空洞部。
本發(fā)明第七方面的光纖適配器，其中，所述光纖剝開折彎零件的所述第一部件及所述第二部件分別由利用所述連結(jié)部連結(jié)的一部件及另一部件構(gòu)成，不具備所述光纖切斷刃及所述被覆除去刃的一側(cè)的部件與所述折曲部接近，具備所述空洞部。
本發(fā)明第八方面的光纖適配器，其中，在所述套圈的所述腿部具備環(huán)狀槽部，所述光纖零件的所述空洞部由大致圓筒形狀的壁面形成，在所述壁面的一部分具備與所述腿部的環(huán)狀槽部相對應的環(huán)狀突起部。
本發(fā)明第九方面的光纖適配器，其中，所述套圈具備收納除去了所述被覆的光纖及所述被覆的光纖的貫通孔部，所述被切斷且除去了被覆的光纖從所述頭部向外部只突出規(guī)定長度，在所述貫通孔部收納、保持光纖。
本發(fā)明第十方面的光纖適配器，其特征在于，在使所述第一部件和所述第二部件的對向的各對向面抵接時，所述光纖切斷刃具有按壓收納于所述槽部的光纖直至所述刃自身變形，使所述光纖帶傷的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的間隔與所述光纖芯線的直徑大致一致。
本發(fā)明第十一方面提供一種光纖適配器，由樹脂材料構(gòu)成，將具備收容有除去了端部的被覆且露出了裸纖的光纖的套圈的一對光纖連接器對向保持，其特征在于，所述光纖適配器具備將所述套圈的各連接部保持在規(guī)定位置的中央部分、和朝向所述中央部推壓且保持所述一對光纖連
19200780052711. 1
接器的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)，在從所述套圈突出的各所述裸纖的部分的端面被施力并連接的狀態(tài)下，將所述一對光纖連接器的各所述套圈對向保持。
使用本發(fā)明的光纖剝開折彎零件將光纖切斷，組裝光連接器，將折射率匹配劑涂敷于連接端面并進行連接，結(jié)果可實現(xiàn)1.0dB以下的連接損耗。另外，可以除去規(guī)定的長度的被覆光纖的被覆。
根據(jù)本發(fā)明的光纖剝開折彎零件，能夠更可靠地除去規(guī)定的長度的被覆光纖的被覆，進行光纖的切斷。使用本發(fā)明的光纖剝開折彎零件切斷光纖，組裝光連接器，將折射率匹配劑涂敷于連接端面并進行連接，
結(jié)果可實現(xiàn)1.0dB以下的連接損耗。
將套圈插入光纖零件的空洞部并使二者嵌合，得到可簡單地實現(xiàn) 1.0dB以下的連接損耗的光纖連接器，所述光纖零件是使用具備收容套圈的空洞部的光纖剝開折彎零件，在折曲部進行折曲，在將光纖切斷且除去了被覆的狀態(tài)下進行分離而形成。

圖1是說明本發(fā)明的與基臺一體成形的光纖切斷刃的圖，圖1 (a) 是光纖切斷刃的側(cè)面圖，圖l (b)是光纖切斷刃的正面圖，圖l (c)是表示將光纖切斷刃按壓在光纖上的狀態(tài)的圖，圖1 (d)是表示將光纖切斷刃按壓在光纖上并且切斷刃變形后的狀態(tài)的圖2是說明使用具備與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃的光纖切斷刃使光纖帶傷的狀態(tài)的圖3表示光纖的表面所帶的傷和切斷的光纖的彎曲方向；
圖4是表示本發(fā)明的光纖切斷裝置的一方式的概略立體圖；.
圖5是沿著圖4中A—A線的剖面圖6是按照圖4中虛線圓挖掉的部分的放大圖7是表示本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的立體圖8是將圖7所示的下部件和上部件分解后的圖，圖8 (a)是表示下部件的立體圖，圖8 (b)是表示上部件的立體圖9是說明本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的概略剖面圖；圖10是說明形成于下部件及上部件的槽部和光纖切斷刃及被覆除
去刃的關系的剖面圖11是圖9中用虛線圓表示的A部分的放大圖；圖12是說明槽部內(nèi)形成的突起部的圖13 (a)是說明光纖切斷刃的頂部突出向第二部件的槽部內(nèi)突出的狀態(tài)的圖，圖13 (b)是說明在與光纖切斷刃對向的槽部內(nèi)的部位設置的臺階的圖14是說明本發(fā)明的光纖剝開折彎方法的圖15是說明本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的概略剖面圖16是說明將光纖切斷刃按壓在被覆光纖上的狀態(tài)的放大圖17是說明利用對向配置的各一對被覆除去刃切入被覆的狀態(tài)的
圖18是說明設于槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃的放大圖；圖19是說明空間部的剖面圖；圖20是說明空間部的其它方式的剖面圖；圖21是說明空間部的其它方式的剖面圖；圖22是光纖剝開折彎零件的縱剖面圖；圖23是表示本發(fā)明的光纖連接器的立體圖；圖24是表示光纖零件21和套圈22被分離后的狀態(tài)的立體圖；圖25是圖24所示的光纖零件及套圈的縱剖面圖；圖26是表示套圈22被收容在光纖零件21的空洞部的狀態(tài)的光纖連接器的縱剖面圖27是表示套圈的待機卡具的圖28是表示一對光纖連接器由本發(fā)明的光纖適配器連接后的狀態(tài) 的立體圖29是連接有圖28所示的一對光纖連接器的光纖適配器的縱剖面
圖30是說明插入了一方的光纖連接器的光纖適配器的局部剖面圖；圖31是說明光纖適配器的中央部分和光纖連接器的套圈的嵌合狀態(tài)的局部放大圖32是說明推壓力產(chǎn)生機構(gòu)的推壓力的產(chǎn)生狀況的圖33是表示現(xiàn)有光纖切斷器的立體圖。符號說明
1光纖切斷刃、光纖剝開折彎零件
2基臺、下部件
3樹脂材料的刃、上部件
4光纖
4一1槽部
4一la、 4一2a光纖插入部
5刃的變形部分、折曲部
6帶傷的部分
7連結(jié)部
8空間部
9光纖切斷刃
10光纖切斷裝置、被覆除去刃
11基臺、突起部
12槽部、臺階
13樹脂材料的刃、錐部
13a刃的頂部分
14槽部的底面
15槽部的側(cè)面
13錐部
具體實施例方式
參照附圖對本發(fā)明的光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法進行說明。
圖l是說明本發(fā)明的與基臺一體成形的光纖切斷刃的圖。圖l (a) 是光纖切斷刃的側(cè)面圖，圖1 (b)是光纖切斷刃的正面圖。圖1 (c)是
22表示將光纖切斷刃按壓在光纖上的狀態(tài)的圖，圖1 (d)是表示將光纖切斷刃按壓在光纖上并且切斷刃變形后的狀態(tài)的圖。
如圖1 (a)、圖1 (b)所示，本發(fā)明的光纖切斷刃1為具備與由樹脂材料構(gòu)成的基臺2 —體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃3的光纖切斷刃。如圖l (b)所示，這樣成形的樹脂材料的刃相對于光纖4的軸方向以直角進行接觸。
形成基臺及刃的樹脂材料由含有60%以上的玻璃填料的環(huán)氧系、或 PPS (聚苯硫醚)系合成樹脂構(gòu)成。例如可使用在廣泛使用的套圈用合成樹脂中混入了玻璃填料而成的材料。
圖l (a)所示的刃的前端部的角度a在10 45度的范圍內(nèi)。刃的前端部的角度a不足10度時，作為光纖切斷刃難以確保必要的強度，另外，刃容易折彎，從而難以成形。刃的前端部的角度a超過45度時，即使使刃接觸光纖，也不能使光纖帶傷，從而不能切斷光纖。
如圖l (b)所示，當使上述范圍內(nèi)的角度的樹脂材料的刃接觸光纖并以規(guī)定的力按壓刃時，由于樹脂材料柔軟，故而如圖1 (c)所示，樹脂材料的刃3自身變形并按壓在光纖4上。在按壓刃時，混入在樹脂材料中的玻璃填料按壓光纖的表面，使其帶傷。
這樣，樹脂材料的刃只是按壓在光纖上，而不需在水平方向拉或推、或者旋轉(zhuǎn)。
圖1 (d)表示使刃與光纖接觸并使光纖帶傷后的樹脂材料的刃的狀態(tài)。如圖l (d)所示，樹脂材料的刃3按壓光纖，樹脂材料的刃自身如符號5所示那樣沿光纖的外周面變形。
圖2是說明使用具備與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃的光纖切斷刃使光纖帶傷的狀態(tài)的圖。
如圖2所示，光纖切斷刃具備與由樹脂材料構(gòu)成的基臺2 —體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃3。使樹脂材料的刃3接觸光纖4的規(guī)定部分6。其結(jié)果是，如圖1所示，使光纖的表面帶所希望的傷。
圖3表示光纖的表面所帶的傷和切斷的光纖的彎曲方向。如圖3所示，朝向帶傷的部分的相反側(cè)折曲光纖4將其劈開。其次，對本發(fā)明的光纖切斷裝置進行說明。
本發(fā)明的光纖切斷裝置是具備長度方向具備收納光纖的槽部的由樹脂材料構(gòu)成的長方體的基臺、和直角一體形成于上述基臺的上述槽部的由樹脂材料構(gòu)成的刃的光纖切斷裝置。
圖4是表示本發(fā)明的光纖切斷裝置的一方式的概略立體圖。
如圖4所示，光纖切斷裝置10具備，長度方向具備收納光纖的槽部 12的由樹脂材料構(gòu)成的長方體的基臺11、和直角一體形成于基臺11的槽部12的由樹脂材料構(gòu)成的刃13。
圖5是沿著圖4中A—A線的剖面圖。圖6是按照圖4中的虛線圓挖掉的部分的放大圖。
如圖6所示，在本發(fā)明的光纖切斷裝置中，槽部12由平坦的底面 14、及以從底面朝向基臺的表面擴展的方式傾斜的兩側(cè)面15構(gòu)成，刃13 位于槽部內(nèi)，刃的頂部13a與基臺的表面大致一致而形成。
如圖5所示，在一方式中，槽部具備由底面14及傾斜的側(cè)面15構(gòu) 成的大致倒梯形狀的截面。一體形成的樹脂材料的刃13位于槽部內(nèi)。該方式中，刃的前端部的角度也在10 45度的范圍內(nèi)。另外，樹脂材料由含有60%的玻璃填料的環(huán)氧系、或PPS (聚苯硫醚)系合成樹脂構(gòu)成。
本發(fā)明的光纖切斷方法是下述光纖切斷方法，將與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃按壓光纖直至刃自身變形，從而使光纖帶傷，對帶傷的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷。
對于該切斷方法，光纖可以是被覆光纖，光纖也可以是除去了被覆的光纖。
使用本發(fā)明的光纖切斷刃切斷光纖，組裝光連接器，將折射率匹配劑涂敷于連接端面并進行連接，結(jié)果可實現(xiàn)l.OdB以下的連接損耗。
根據(jù)本發(fā)明，由于是用樹脂材料一體成形刃，因此可降低成本。另外，刃用樹脂材料成形，所以與目前的刃相比，成本低，因此，可以在使用后廢棄。
另外，由于不使刃在與光纖長度方向軸線垂直的方向移動，因此，
24任何人都可以簡單地使光纖帶傷并將其切斷。
另外，本發(fā)明也可以適用于除去被覆前的被覆光纖，因此，該情況下，由于切斷后不要的光纖是被覆光纖，因此，例如還可以防止不易發(fā) 現(xiàn)的裸纖(除去了被覆光纖的被覆的光纖)刺破手而受傷。
其次，參照附圖對本發(fā)明的光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法進行說明。
本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的一個方式中，光纖剝開折彎零件包括下部件和上部件，其中，上部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的由樹脂材料構(gòu)成的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于上述槽部內(nèi)的由樹脂材料構(gòu)成的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中央部具備折曲部；上部件由樹脂材料構(gòu)成，與下部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與上述下部件的槽部相對應的槽部、一體設于槽部內(nèi)的與上述下部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中央部具備與上述下部件的折曲部相對應的折曲部。另外，形成于上下各部件的各刃在由樹脂材料分別成形上下各部件時，可通過一體成形而形成。
圖7是表示本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的立體圖。圖8是將圖7所示的第一部件(即下部件)和第二部件(即上部件)分解后的圖。圖8 (a)是表示下部件的立體圖。圖8 (b)是表示上部件的立體圖。圖8 (c) 是圖8 (a)的端部的局部放大圖。
如圖7所示，本發(fā)明的光纖剝開折彎零件1具備由樹脂材料構(gòu)成的下部件2、及由樹脂材料構(gòu)成的上部件3。下部件2由一部件(即左下部件)2a及另一部件(即右下部件)2b構(gòu)成，上部件3由一部件(即左上部件)3a及另一部件(即右上部件)3b構(gòu)成。上部件及下部件上，在對向的面上分別具備收納光纖的槽部4、和在該槽部4的端部形成為將大致圓錐對開的形狀的光纖插入部4一la、 4一2a。
另外，如圖8 (c)中放大所示，該光纖插入部4a設于后述的右下部件及右上部件的端部，在將各部件對向配置后形成為大致圓錐狀。另外，上部件的中央部具備具有錐部的折曲部5。錐部如后述，容易進行左側(cè)部
25件的折曲操作。
如圖8 (a)所示，在下部件的上表面中央部，沿長度方向形成有收納被覆光纖的槽部4一1。在下部件的中央部的槽部內(nèi)一體形成有使(未圖示的)光纖的包層表面部帶傷的樹脂材料的光纖切斷刃及除去被覆光纖的被覆的被覆除去刃。如圖8 (b)所示，由樹脂材料形成的上部件在中央部的表面部具備具有錐部的折曲部。在上部件的與下部件對向的面上形成有與圖8 (a)所示的槽部相對應的槽部4一2。在上部件的槽部內(nèi) 一體形成有除去(未圖示的)被覆光纖的被覆的由樹脂材料形成的被覆除去刃。
光纖切斷刃及被覆除去刃，相對于被覆光纖4的軸方向，樹脂材料的刃都是直角接觸。另外，在上部件3的兩端部設有突部3c，在下部件 2的與上部件3對向的對向面四角突出設置有與上述上部件3的突部卡合的卡合柱2c。當使上述各突部卡合于各卡合柱之間來對向配置上部件3 和下部件2時，上部件3和下部件2可在卡合柱的高度范圍內(nèi)相對接近或離開地自由移動。
下部件、上部件、光纖切斷刃及被覆除去刃都由樹脂材料構(gòu)成，形成它們的樹脂材料由環(huán)氧系、或PPS (聚苯硫醚)系合成樹脂構(gòu)成，例如可使用廣泛使用的套圈用的合成樹脂。另外，也可以使用在上述合成樹脂中混入了玻璃填料的材料。該情況下，光纖切斷刃在按壓光纖(無被覆的狀態(tài)下的光纖)且變形時，樹脂中包含的玻璃填料按壓上述光纖的包層表面，可使包層表面部帶規(guī)定的傷。若含有60°/。以上的玻璃填料，則可以總是使光纖的包層表面部帶良好的傷，且光纖的切斷面的狀態(tài)也好，還可以抑制連接損耗而進行光連接。
圖9是說明本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的概略剖面圖。圖IO是說明形成于下部件及上部件的槽部和光纖切斷刃及被覆除去刃的關系的剖面圖。
如圖9所示，下部件及上部件的中央部的折曲部由壁厚較薄的連結(jié) 部7構(gòu)成，利用連結(jié)部7將左下部件2a及右下部件2b、以及左上部件 3a及右上部件3b分別連結(jié)。另外，在左下部件2a及左上部件3a上夾著
26光纖形成有空間部8?？臻g部大致形成于光纖切斷刃和被覆切斷刃之間。
圖11是圖9中用虛線圓表示的A部分的放大圖。參照圖ll詳細說明光纖切斷刃及被覆除去刃。如圖11所示，在左下部件2a上設有光纖切斷刃9和被覆除去刃10—1。在左上部件3a上，在與被覆除去刃10— 1相對應的位置設有被覆除去刃10—2。 g卩，光纖切斷刃9僅設于左下部件上，與被覆除去刃相比，突出形成于相對光纖的中心更深的位置。
另一方面，被覆除去刃按照在左下部件及左上部件的分別對應的位置夾持被覆光纖的方式設置。另外，如上所述，遍及光纖切斷刃和被覆除去刃之間，在左下部件及左上部件上形成空間部8。空間部具備下述功能，即，利用光纖切斷刃使光纖的包層表面部帶傷，且利用被覆除去刃切入被覆光纖的被覆后，錯開光纖的彎曲位置，防止光纖在左部件及右部件的接合部折彎。
上下被覆除去刃之間的間隔b在使上部件3和下部件2的對向的各對向面抵接時，在0.128mm 0.140mm的范圍內(nèi)。間隔b不足0.128mm 時，可能使光纖的包層帶傷。間隔b超過0.140mm時，可能不能除去被覆。連結(jié)部的厚度a在0.4mm 2.0mm的范圍內(nèi)。連結(jié)部的厚度a不足 0.4mm時，可能在不希望的階段在操作中途折彎。連結(jié)部的厚度a超過 2.0mm時，可能難以折彎且難以操作。
如圖10所示，形成于下部件的槽部4—1和形成于上部件的槽部4 一2對向配置。在槽部4一1中，被覆除去刃10—1及光纖切斷刃9與下部件一體形成。另外，在槽部4一2中，被覆除去刃10—2與上部件一體形成。光纖切斷刃9在按壓被覆光纖時刺破被覆，由于樹脂材料比例如由石英玻璃等構(gòu)成的光纖柔軟，所以樹脂材料的刃9的前端部自身變形，按壓在光纖6的包層表面。在刃9被按壓時，光纖的包層表面部帶傷。這樣，樹脂材料的刃只是按壓在光纖上，而不需在水平方向拉或推、或者旋轉(zhuǎn)，就可以使光纖的包層表面部帶傷。
被覆除去刃IO也同樣由樹脂材料形成，但由于與例如由石英玻璃等構(gòu)成的光纖相比，被覆較柔軟，所以，刃10按壓被覆光纖時，不會使光纖的包層帶傷，而切入被覆。對于光纖切斷刃9、被覆除去刃IO，刃的前端部的角度a都在10 45度的范圍內(nèi)。刃的前端部的角度a不足10度時，作為光纖切斷刃難以確保必要的強度，另外，刃容易折彎，從而難以成形。刃的前端部的角度a超過45度時，即使使刃接觸光纖的包層表面，光纖的包層也不能帶傷，從而不能切斷光纖，而且向被覆的切入也不足。此外，朝向帶傷的部分的相反側(cè)彎曲光纖6將其劈開，將被覆除去。
本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的一個方式中，在未設有光纖切斷刃及/ 或被覆除去刃的第一部件及第二部件的各自的部分的槽部內(nèi)的對應的至少一個部位具備保持被覆光纖的突起部。
圖12是說明槽部內(nèi)形成的突起部的剖面圖。圖12 (a)是表示未收容被覆光纖而將第一部件及第二部件對向配置的狀態(tài)的剖面圖。圖12(b) 是表示收容有被覆光纖并將第一部件和第二部件對向配置的狀態(tài)的剖面圖。如圖12 (a)所示，在對向配置的第一部件2和第二部件3的槽部4 內(nèi)的對應的部位設有大致穹狀的前端部呈圓形的突起部ll一l、 11一2。如圖12 (b)所示，突起部ll一l、 11一2按壓收容于槽部內(nèi)的被覆光纖的外周面的一部分，保持被覆光纖并在該狀態(tài)下進行固定。至少一對突起部一體形成于第一部件、第二部件的槽部內(nèi)。因此，也可以隔開規(guī)定間隔形成多對。
突起部的位置優(yōu)選為第一部件、第二部件的槽部內(nèi)的各自對應的位置。通過這樣設置突起部，在不存在光纖切斷刃、被覆除去刃的一方的部件上，能夠?qū)⒈桓补饫w更可靠地保持在槽部內(nèi)，因此，在進行光纖的切斷、被覆的除去時，在槽部內(nèi)，在被覆光纖的位置不會產(chǎn)生錯位，光纖的剝開折彎變得容易。
突起部的高度在距槽部的底面0.01 0.05mm的范圍內(nèi)。突起部的高度不足0.01mm時，槽部內(nèi)的被覆光纖的更可靠的保持不充分，沒有預期效果。另一方面，突起部的高度超過0.05mm時，難以使第一部件和第二部件的對置面抵接，因此，被覆光纖在槽部內(nèi)處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，被覆光纖的保持不充分。
本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的一個方式中，槽部分別由平坦的底面及自底面傾斜的兩側(cè)面構(gòu)成，上述光纖切斷刃位于槽部內(nèi)，刃的頂部向
第二部件的槽部內(nèi)突出形成。圖13 (a)是說明光纖切斷刃的頂部向第二部件的槽部內(nèi)突出的狀態(tài)的圖。如圖13 (a)所示，一體形成于第一部件 2的槽部4一1內(nèi)的光纖切斷刃9的頂部比第一部件的表面(圖中虛線所示)更向上方突出，位于第二部件的槽部內(nèi)。這樣，通過使光纖切斷刃向第二部件的槽部內(nèi)突出，切斷刃更可靠地按壓光纖，從而切斷變得更容易且更可靠。
本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的一個方式中，在第二部件的槽部內(nèi)的與光纖切斷刃對向的部位設有臺階。圖13 (b)是說明在與光纖切斷刃對向的槽部內(nèi)的部位設置的臺階的圖。在上述方式中，通過使光纖切斷刃的頂部分向?qū)ο虻牟鄄績?nèi)突出，縮短刃的頂部分和光纖之間的距離，使光纖切斷刃可靠地按壓光纖。本方式中，在第二部件的槽部內(nèi)設置臺階，相對縮短刃的頂部和光纖之間的距離，使光纖切斷刃可靠地按壓光纖。如圖13 (b)所示，在與槽部4一1內(nèi)一體形成有光纖切斷刃9的第一部件2對向配置的第二部件3的槽部4一2內(nèi)的與光纖切斷刃9對應的部位設有臺階12。該情況下，光纖切斷刃9的頂部與第一部件2的表面形成為大致一致。臺階12為表面平坦的矩形部件，也可以與第二部件3—體形成。臺階12的表面也可以為與被覆光纖的外周相對應的形狀的凹狀。通過這樣設置臺階，相對縮短刃的頂部和光纖之間的距離，使光纖切斷刃更可靠地按壓光纖。
其次，對光纖剝開折彎方法進行說明。
本發(fā)明的光纖剝開折彎方法包括如下步驟。
艮口，將下部件和上部件對向配置，其中，下部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體形成于槽部內(nèi)的由樹脂材料構(gòu)成的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中央部具備折曲部；上部件由樹脂材料構(gòu) 成，具備可收容被覆光纖且與上述下部件的槽部對應的槽部、一體設于槽部內(nèi)的與上述下部件的被覆除去刃對應的被覆除去刃，且在中央部具備與上述下部件的折曲部對應的折曲部，
在槽部收容被覆光纖，在中央部，以規(guī)定的力按壓下部件和上部件，使光纖切斷刃按壓光纖直至刃自身變形，使光纖帶傷，
在折曲部，對利用光纖切斷刃而帶傷的光纖的部位施加張力，向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷，同時利用被覆除去刃除去光纖的被覆。
參照圖14，說明本發(fā)明的光纖剝開折彎方法。
如圖14 (a)所示，將下部件和上部件以使各自形成有槽部4的面對向的狀態(tài)卡合，從形成于槽部4的端部的光纖插入部向下部件和上部件的槽部插入單芯被覆的光纖，直至光纖前端達到超過光纖切斷刃的位置。然后，夾在下部件和上部件之間，將被覆光纖安裝在光纖剝開折彎零件1上。
在該狀態(tài)下，如圖所示，用拇指和食指抓住下部件和上部件各部件，再用手指推壓圖中左側(cè)的部件即與左下部件及左上部件的光纖切斷刃及被覆除去刃相對應的部分，使下部件和上部件的各對向面抵接。此時，光纖切斷刃9將被覆光纖的被覆刺破，且與光纖的包層表面抵接而變形，使包層表面部帶傷，被覆除去刃IO切入被覆光纖的被覆并咬入被覆。
其次，如圖14 (b)所示，光纖切斷刃向帶傷后的部位的相反側(cè)(即圖中上方向)加以折彎。在該階段，在左側(cè)部件和右側(cè)部件的連結(jié)部，光纖的被覆被除去，露出裸纖。從圖14 (c)朝向圖14 (e)進一步折曲下去。在該階段，光纖在利用光纖切斷刃而帶傷后的部位被切斷。在圖 14 (f)的階段，將切斷的光纖放開，如圖14 (g)所示，被覆被除去，成為裸纖露出的狀態(tài)。
這樣，使用除去被覆，且利用光纖切斷刃切斷的光纖組裝光連接器，將折射率匹配劑涂敷于連接端面進行連接，可實現(xiàn)1.0dB以下的連接損耗。
根據(jù)本發(fā)明，由于可以用手指抓住下部件和上部件并以規(guī)定的力推壓來進行作業(yè)，所以可以通過人工簡單地處理被覆光纖的終端部。另外，可以不使用特別的工具而進行處理。
另外，由于不使刃向與光纖的長度方向軸線垂直的方向(水平方向) 移動，因此，任何人都可以簡單地使光纖帶傷并將其切斷。
根據(jù)本發(fā)明，由于利用樹脂材料一體地成形光纖切斷刃及被覆除去刃，因此可以降低成本。另外，由于所有刃都是用樹脂材料成形，因此，
30與現(xiàn)有刃相比為低成本，所以，形成刃的部件可以在使用后廢棄。另外，本發(fā)明適用于除去被覆前的被覆光纖，因此，該情況下，由于切斷后不要的光纖是有被覆的被覆光纖，因此，例如也可以防止難以識別的裸纖 (除去了被覆光纖的被覆的光纖)刺破手而受傷。
本發(fā)明的光纖的剝開折彎零件的一個方式中，光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于上述槽部內(nèi)、且在與長度方向大致垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與上述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與上述第一部件的槽部對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與上述第一部件的一對被覆除去刃相對應、且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備與上述第一部件的折曲部相對應的折曲部。另外，上下各部件上形成的各刃在用樹脂材料分別成形上下各部件時，可以一體成形而形成。
就光纖切斷刃而言，相對于被覆光纖6的軸方向，樹脂材料的刃從下方直角接觸被覆光纖6。隔開規(guī)定的間隔分別形成于上部件及下部件的一對被覆除去刃如后述，樹脂材料的刃對位于光纖芯線的兩側(cè)部的被覆，
從上下直角接觸。另外，在上部件3的兩端部設有突部3c，在下部件2 的與上部件3對向的對向面四角突出設置有與上述上部件3的突部卡合的卡合柱2c。當使上述各突部卡合于各卡合柱間而將上部件3和下部件 2對向配置時，上部件3和下部件2在卡合柱的高度范圍內(nèi)相對接近或離開，可自由移動。
圖15是說明本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的概略剖面圖。如圖15所示，在上述各刃9、 IO之間，下部件2的底面及上部件3 的頂面被設置為不與光纖接觸。下部件上的空間部大致形成于光纖切斷刃和被覆除去刃之間，上部件上的空間部從光纖切斷刃至被覆除去刃一直延伸至被覆除去刃的前方而形成。在左下部件2a上設有光纖切斷刃9、和被覆除去刃10—1。在左上部件3a上，在與被覆除去刃10—1相對應的位置設有被覆除去刃10—2。即，光纖切斷刃9僅設置在左下部件上。
圖16是說明將光纖切斷刃按壓在被覆光纖上的狀態(tài)的放大圖。如圖16所示，光纖切斷刃9從下方按壓被覆光纖6，先將被覆6b切斷，再按壓光纖6a的包層表面直至刃9自身變形，使光纖6a的包層表面帶傷。
圖17是說明利用對向配置的各一對被覆除去刃切入被覆的狀態(tài)的圖。在下部件上，在與下部件的長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔設有一對被覆除去刃10—1，在上部件上，與下部件的一對被覆除去刃相對應，在與上部件的長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置而設置有一對被覆除去刃10—2。如圖17所示，在槽部收容被覆光纖6，在中央部以規(guī)定的力推壓下部件2和上部件3時，設于上部件的一對被覆除去刃10—2和設于下部件的一對被覆除去刃10—1從上下切入被覆6b，在前端部對接的狀態(tài)停止。即，對向配置的一對被覆除去刃10 — 1、 10—2的規(guī)定間隔預先一體地設置為，與光纖芯線的直徑大致一致，將被覆除去刃切入光纖芯線的截面的兩側(cè)部的被覆，不會使光纖的包層表面帶傷。
圖18是說明設于槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃的放大圖。圖18 (a)表示形成于上部件的隔開規(guī)定間隔對向配置而設置的一對被覆除去刃，圖18 (b)表示形成于下部件的光纖切斷刃及隔開規(guī)定的間隔對向配置而設置的一對被覆除去刃。如圖18 (a)所示，在上部件上，在與下部件對向的面，與收容被覆光纖的槽部4一2連接，設有空間部8—2。在空間部，相對于被覆光纖隔開規(guī)定的間隔對向配置，設有一對被覆除去刃10—2。如上所述，規(guī)定的間隔大致與光纖芯線一致。設于上部件的空間部8—2也延伸設置到一對被覆除去刃10—2的相反側(cè)。在一對被覆除去刃10—2的前端部設有錐部，以使其容易切入被覆。
如圖18 (b)所示，在下部件上，在與上部件對向的面設有收容被覆光纖的槽部4一1，在槽部內(nèi)設有光纖切斷刃9。光纖切斷刃9按照刃直角接觸光纖的方式一體形成。與槽部4一1連接，設置有空間部8—1?？臻g部8—1大致設于光纖切斷刃和被覆除去刃之間。在空間部8 — 1，與一對被覆除去刃10—2對應，相對于被覆光纖隔開規(guī)定的間隔對向配置而設有一對被覆除去刃IO—I。如上所述，上述規(guī)定的間隔與光纖芯線大致一致。在一對被覆除去刃10—1的前端部設有錐部，以使其容易切入
被覆。圖18 (a)所示的面和圖18 (b)所示的面吻合。
如參照圖16及圖17所做說明，將光纖切斷刃9從下方按壓被覆光纖6，先將被覆6b切斷，進而按壓光纖6a直至刃9自身變形，使光纖6a帶傷。設于上部件的一對被覆除去刃10—2和設于下部件的一對被覆除去刃10 — 1從上下切入被覆6b至成為前端部對接的狀態(tài)。被覆除去刃不能使光纖的包層帶傷。
另外，上述的空間部具備下述功能，即，利用光纖切斷刃使光纖的包層表面部帶傷，用被覆除去刃切入到被覆光纖的被覆后，錯開光纖的彎曲位置，防止光纖在左部件及右部件的接合部折彎。一對被覆除去刃之間的間隔為使上部件3和下部件2的對向的各對向面抵接時，間隔在0.128mm 0.140mm的范圍內(nèi)。間隔不足0.128mm時，可能使光纖的包層帶傷。間隔超過0.140時，可能不能除去被覆。連結(jié)部的厚度在0.4mm 2.0mm的范圍內(nèi)。連結(jié)部的厚度不足0.4mm時，可能在不希望的階段在操作中途折彎。連結(jié)部的厚度超過2.0mm時，可能難以折彎且難以操作。
如參照圖18所做說明，將形成于下部件的槽部4一1和形成于上部件的槽部4一2對向配置。在槽部4一1中，光纖切斷刃9與下部件一體形成，在空間部8 — 1的大致端部，被覆除去刃IO—I與下部件一體形成。另夕卜，在與槽部4—2連接設置的空間部8—2，被覆除去刃10—2與上部件一體形成。光纖切斷刃9在按壓被覆光纖時將被覆剌破，由于樹脂材料比例如由石英玻璃等構(gòu)成的光纖軟，因此，樹脂材料的刃9的前端部自身變形，按壓在光纖6的包層表面。在刃9被按壓時，光纖的包層表面部帶傷。這樣，樹脂材料的刃只是按壓在光纖上，而不需在水平方向拉或推、或者旋轉(zhuǎn)，就可以使光纖的包層表面部帶傷。
被覆除去刃IO也同樣由樹脂材料形成，由于與例如由石英玻璃等構(gòu)成的光纖相比，被覆較柔軟，因此，當將各一對刃10從上下按壓被覆光纖時，不會使光纖的包層帶傷就切入兩端部的被覆。
對于光纖切斷刃9、被覆除去刃IO，刃的前端部的角度a都在10 45度的范圍內(nèi)。刃的前端部的角度a不足10度時，作為光纖切斷刃難以確保必要的強度，另外，刃還容易折彎，且難以成形。當刃的前端部的角度a超過45度時，即使刃按壓在光纖的包層表面，也不能使光纖的包層帶傷，從而不能切斷光纖，且向被覆的切入也不充分。另外，朝向帶傷后的部分的相反側(cè)彎曲光纖6將其劈幵，將被覆除去。
本發(fā)明的光纖剝開折彎零件的一個方式中，在將第一部件及第二部件對向配置時，在第一部件及第二部件的各一部件上的光纖切斷刃和被覆除去刃之間具備規(guī)定的空間部。上述的空間部是遍及第一部件及第二部件形成的光纖剝幵折彎零件。空間部也可以只在第二部件上形成。
圖19是說明空間部的剖面圖。圖19所示的方式中，光纖切斷刃和被覆除去刃之間所形成的空間部只在第二部件3上形成。另外，如圖20所示，形成于第二部件3的空間部8也可以具備從光纖切斷刃朝向被覆除去刃上傾的錐部13。圖20所示的方式中，空間部8只設置在第二部件上，具備上述的錐部。
圖21是說明空間部的其它方式的剖面圖。如圖21所示，空間部從第一部件直至第二部件形成，形成于第二部件的空間部具備從光纖切斷刃朝向被覆除去刃上傾的錐部，形成于第一部件的空間部也與第二部件相同，具備從光纖切斷刃朝向被覆除去刃上傾的錐部。
如上所述，通過在空間部設置錐部，在切斷光纖后，被覆更容易被除去。
按照與參照圖14所做說明大致相同的方式實施光纖剝開折彎方法。參照

本發(fā)明的光纖連接器。
本發(fā)明的光纖連接器的一個方式中，光纖連接器具備光纖零件，其通過將光纖剝幵折彎零件在折曲部折曲，在將光纖切斷并在除去了被覆的狀態(tài)下進行分離而形成，上述光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成的折曲部和空洞部；第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與上述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與上述第一部件的槽部相對
34應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與上述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與上述第一部件的折曲部相對應的折曲部、
和與上述第一部件的空洞部相對應的空洞部；
套圈，其收容于上述光纖零件的上述空洞部，其中收納有除去了被
覆的部分和被覆的部分的一部分。
如上所述，本發(fā)明的光纖零件，將光纖剝開折彎零件在折曲部折曲，在切斷光纖并除去了被覆的狀態(tài)下進行分離而形成。
首先，用于形成本發(fā)明的光纖零件的光纖剝開折彎零件如參照圖1所做說明。
如圖22所示，在下部件的上表面中央部，沿長度方向形成有收納被覆光纖的槽部。在下部件的中央部的槽部內(nèi)一體形成有使(未圖示的)光纖的包層表面部帶傷的樹脂材料的光纖切斷刃及除去被覆光纖的被覆的被覆除去刃。如圖22所示，由樹脂材料形成的上部件在中央部的表面部具備具有錐部的折曲部。在上部件的與下部件對向的面上形成有與圖22所示的槽部相對應的槽部。在上部件的槽部內(nèi)一體形成有(未圖示的)除去被覆光纖的被覆的由樹脂材料形成的被覆除去刃。
對于光纖切斷刃及被覆除去刃而言，相對于被覆光纖6的軸方向，樹脂材料的刃都直角接觸被覆光纖6。另外，在上部件3的兩端部設有突部3c，在下部件2的與上部件3對向的對向面四角，突出設置有與上述上部件3的突部卡合的卡合柱2c。當使上述各突部卡合于各卡合柱間，將上部件3和下部件2對向配置時，上部件3和下部件2在卡合柱的高度的范圍內(nèi)相對接近或離開，可以自由移動。
下部件、上部件、光纖切斷刃及被覆除去刃都由樹脂材料構(gòu)成，形成它們的樹脂材料由環(huán)氧系、或PPS (聚苯硫醚)系合成樹脂構(gòu)成，例如可使用正在廣泛使用的套圈用的合成樹脂。另外，還可以使用在上述合成樹脂中混入玻璃填料而成的材料。該情況下，光纖切斷刃在按壓光纖(無被覆的狀態(tài)的光纖)且變形時，樹脂中含有的玻璃填料按壓上述光纖的包層表面，可以使包層表面部帶規(guī)定的傷。另外，若含有60°/。以上的玻璃填料，則可以總是使光纖的包層表面部帶良好的傷，且光纖的切斷面的狀態(tài)也好，進一步抑制連接損耗而進行光連接。
形成于下部件及上部件的槽部和光纖切斷刃及被覆除去刃的關系如
參照圖1 6所做的說明。
其次，對于將上述的光纖剝開折彎零件在折曲部折曲并分離而形成光纖零件的方法，與參照圖12所做說明大致相同。這樣，使用除去被覆且利用光纖切斷刃切斷的光纖零件，組裝光連接器。
圖23是表示本發(fā)明的光纖連接器的立體圖。如圖23所示，本發(fā)明的光纖連接器20由光纖零件21和套圈22構(gòu)成，其中，光纖零件21通過將光纖剝開折彎零件在折曲部折曲，在利用光纖切斷刃切斷光纖且利用被覆除去刃除去了被覆的狀態(tài)下分斷而形成，套圈22被收容于光纖零件21的空洞部，其中收納有除去了被覆的部分16和被覆的部分的一部分。
圖24是表示將光纖零件21和套圈22分離后的狀態(tài)的立體圖。在圖24的光纖零件21的端部設有收容套圈的空洞部23，以規(guī)定的長度除去了被覆的裸纖部分16和被覆的部分6以一部分從光纖零件突出到外部的狀態(tài)配置于空洞部內(nèi)。套圈22由頭部及腿部構(gòu)成，腿部具備環(huán)狀槽部27。套圈22的內(nèi)部具備收納除去了被覆的裸纖16及被覆的光纖6的貫通孔部26。
如圖24所示，光纖零件21是在將光纖剝開折彎零件在折曲部折曲分斷后的狀態(tài)下的、沒有光纖切斷刃及被覆除去刃的右下部件2b及右下部件3b構(gòu)成的右部件。
圖25是圖24所示的光纖零件及套圈的縱剖面圖。圖25 (a)表示套圈，圖25 (b)表示光纖零件。如圖25 (a)所示，套圈22由頭部25及腿部24構(gòu)成。在套圈22的內(nèi)部具備收納裸纖16及被覆的光纖6的貫通孔部26。如圖25 (a)所示，貫通孔部26由與裸纖16及被覆的光纖6對應的孔徑不同的兩個部分構(gòu)成。在腿部24上設有環(huán)狀槽部27。
如圖25 (b)所示，在將光纖剝開折彎零件折曲并分斷的狀態(tài)下的光纖零件21上，被覆光纖6通過形成于上部件及下部件的槽部內(nèi)的突起部從上下推壓，被固定在槽部內(nèi)。在光纖零件21的與套圈相對的端部形成有收納套圈的空洞部23?？斩床?3由大致圓筒形狀的壁面形成，在大致圓筒形狀的壁面的局部具備與腿部的上述環(huán)狀槽部相對應的環(huán)狀突起
部28。
另外，如圖25 (b)所示，在光纖零件21的與套圈相對的端部殘留有折曲并分斷后的折曲部的一部分。在空洞部的大致中央部設有與上述的貫通孔部相對應的裸纖16及被覆的光纖6，且裸纖16及被覆的光纖6 不與其壁面接觸。在將套圈22收容于光纖零件21的空洞部時，在套圈的貫通孔部收納除去了被覆的光纖16及被覆的光纖6，除去了被覆的裸纖16從頭部25的端面向外部只突出規(guī)定長度。
圖26是表示在光纖零件21的空洞部收容了套圈22的狀態(tài)的光纖連接器的縱剖面圖。如圖26所示，在光纖零件21的空洞部23插入套圈的腿部24，形成于空洞部的壁面的環(huán)狀突起部28與形成于腿部的環(huán)狀槽部嵌合，將套圈22固定在光纖零件21上。形成空洞部23的端部的光纖剝開折彎零件的折曲部的一部分與套圈22的頭部25接觸。在套圈貫通孔部，如上所述，收納有裸纖16及被覆的光纖6，且除去了被覆的裸纖16 的端面從頭部25的端面向外部只突出規(guī)定長度。
圖27是表示套圈的待機卡具的圖。圖27 (a)表示拆下了套圈的狀態(tài)，圖27 (b)是表示安裝上套圈的狀態(tài)的圖。如圖27 (a)所示，套圈的待機卡具30具備臨時卡止套圈的頭部的臨時卡止部31 。在多個臨時卡止部31的中央部具備在安裝套圈時收納除去了被覆的光纖的前端部的孔部32。如圖27 (b)所示，具備收納折曲部的一部分的凹部29的頭部25 通過臨時卡止部臨時卡止。具備貫通孔部26的腿部24從頭部的中央突出，收容在套圈的待機卡具30內(nèi)。
如圖27 (b)所示，將臨時卡止于套圈待機卡具內(nèi)的套圈直接插入光纖零件的空洞部內(nèi)，當形成于套圈的腿部的環(huán)狀槽部與形成于空洞部的壁面的環(huán)狀突起部嵌合時，套圈的待機卡具被拉制，成為圖23、圖26 所示的被連接的狀態(tài)。
其次，對本發(fā)明的光纖適配器進行說明。
本發(fā)明的光纖適配器的一個方式中，光纖適配器由樹脂材料構(gòu)成，將一對光纖連接器對向保持，上述光纖連接器包括光纖零件和套圈，上述光纖零件如下形成，通過將在內(nèi)部的槽部收容有被覆光纖、具備可折曲的折曲部的由樹脂材料構(gòu)成的光纖剝開折彎零件在上述折曲部折曲而切斷光纖，并在除去了一部分被覆的狀態(tài)下進行分斷，且上述光纖零件
具備空洞部；上述套圈被收容于上述光纖零件的上述空洞部，其中收納有除去了被覆的裸纖部分和被覆的部分的一部分，其特征在于，上述光纖適配器具備將具備頭部及腿部的上述套圈的各頭部保持在規(guī)定位置的中央部分、和將上述一對光纖連接器朝向上述中央部推壓并保持的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)，在從上述套圈突出的各上述裸纖部分的前端被施力而連接的狀態(tài)下，將上述一對光纖連接器的各上述套圈對向保持。
本發(fā)明的光纖適配器如上所述，將一對光纖連接器連接。另外，光纖連接器由光纖零件和套圈構(gòu)成。光纖零件通過將光纖剝開折彎零件在折曲部折曲，在切斷光纖并除去了被覆的狀態(tài)下分離而形成。
首先，如上所述，形成本發(fā)明的光纖零件。其次，如上所述，由光纖剝開折彎零件形成一對光纖連接器。
圖28是表示通過本發(fā)明的光纖適配器將一對光纖連接器連接的狀態(tài)的立體圖。
如圖28所示，從光纖適配器40的兩端部插入一對光纖連接器20，將上述的除去了被覆的光纖連接。圖29是將圖28所示的一對光纖連接器連接的光纖適配器的縱剖面圖。
圖30是說明插入了一光纖連接器的光纖適配器的局部剖面圖。圖 31是說明光纖適配器的中央部分和光纖連接器的套圈的嵌合狀態(tài)的局部放大圖。
參照圖28 圖31說明本發(fā)明的光纖適配器。
如圖30所示，本發(fā)明的光纖適配器40具備將具備頭部及腿部的套圈22的各自的頭部與規(guī)定位置相對而保持的中央部分41、將一對光纖連接器朝向中央部分推壓且保持的推壓力發(fā)生機構(gòu)42。
艮P，光纖適配器40由從兩端部插入光纖連接器21的例如角柱狀的筐體43構(gòu)成，中央部分41設置于內(nèi)部的大致其中央部，具備將套圈的頭部從其外周部夾緊并保持的圓筒形狀部。中央部分例如可使用預先設
38有縫隙的對開套筒。另外，中央部分具備對光纖連接器的套圈的頭部進行調(diào)心的功能，以使各裸纖的連接容易。
光纖適配器40按照對于中央部分對稱的方式在筐體的內(nèi)壁具備突起部42。另一方面，光纖連接器21在與外周部的上述的突起部對應的位置具備凹部29。后述的處于特定的位置關系的光纖適配器的突起部42和光纖連接器的凹部29形成上述的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)。
另外，也可以在光纖連接器筐體的內(nèi)壁設置凹部，在光纖連接器上設置突起部，形成推壓力產(chǎn)生裝置。
如圖31所示，形成于套圈腿部的外周部的環(huán)狀槽部27與在光纖連接器21的空洞部23的內(nèi)壁部形成的環(huán)狀的突起部28嵌合，將套圈固定。在套圈貫通孔部收納被覆的光纖部分的一部分和除去了被覆的裸纖，且使其從套圈的頭部向外部突出規(guī)定的長度。在這樣的狀態(tài)下，將光纖連接器21插入光纖適配器40，套圈22的頭部25被夾緊并固定在中央部分 41的規(guī)定位置。
參照圖32說明推壓力產(chǎn)生機構(gòu)產(chǎn)生推壓力的狀況。如圖32所示，在光纖適配器40的內(nèi)壁的上下形成的突起部42與在光纖連接器21的外周部的上下形成的凹部29嵌合。光纖適配器的突起部的中心位置Ac和光纖連接器的凹部的中心位置Cc發(fā)生錯位而形成。即，在突起部和凹部嵌合時，突起部的傾斜面按壓凹部的傾斜面而產(chǎn)生推壓力，以使光纖連接器朝向光纖適配器的中央部前進。通過這樣設置突起部及凹部，使其發(fā)揮彈簧的功能，因此，不需要安裝彈簧等其它彈性部件，只將光纖連接器21插入光纖適配器40，各光纖連接器21的連接端面就可以以適度的彈力彼此施力，從而可得到良好的連接。
為有效地產(chǎn)生上述的推壓力，提供一種光纖適配器，將在光纖適配器的壁面左右對稱地形成的兩個突起部中心間的距離設為D2、將在上述光纖適配器內(nèi)對向配置的上述光纖連接器的左右對稱形成的兩個凹部中心間的距離設為Dl、將光纖適配器材料的膨脹系數(shù)設為a2、將光纖連接器^"料的膨脹系數(shù)設為al時，在常溫時，D2<D1，
在高溫環(huán)境時(常溫+70'C)，
39D2+D2xa2x70°C<Dl+Dlxalx70。C
在低溫環(huán)境時(常溫一7(TC)，
D2—D2xa2x70。C <D1 —Dl xal x70。C 。
例如.，在常溫(23°C)時的Dl二8.2mm、 D2=8.0mm、連接器材料 (高填低收縮PPS)的膨脹系數(shù)al =2.0x10—5、適配器材料(通用PPS) 的膨脹系數(shù)a2二4.0xl0—s時，推壓發(fā)生作用。
另夕卜，高溫環(huán)境時(約+93""C)的D2-8.0224mm、 Dl=8.2115mm， D2<D1，按壓力沒有損失。低溫環(huán)境時(約一47°C)的D2二7.9776mm、 Dl = 8.1885mm， D2<D1，推壓力沒有損失。
參照圖29說明與光纖適配器連接的一對光纖連接器。如圖29所示，從光纖適配器40的兩端部分別插入一對光纖連接器21，在中央部分41 的大致中央，經(jīng)由折射率匹配劑(片材)施力連接從套圈的頭部突出了一部分的裸纖。形成于光纖適配器的內(nèi)壁的突起部42嵌合于光纖連接器 29的對應的凹部，利用突起部和凹部的各自的中心位置的錯位，將光纖連接器向中央部分推壓。通過作用于一對光纖連接器的上述推壓力，套圈的頭部彼此被按壓，如上所述，裸纖被施力而連接。此時，由于將套圈的貫通孔部的直徑設定為比被覆光纖的直徑稍大，因此，在由o包圍的 z區(qū)域內(nèi)，光纖芯線微小地縱向變形，光纖受到推壓，裸纖的中心位置在這樣的狀態(tài)下吸收變動部分。
另外，對于本發(fā)明的可適用于光纖適配器的光纖連接器而言，只要是使用收容有端部的被覆被除去而露出了裸纖的光纖的套圈而設置的光纖連接器，則可以是任何光纖連接器，也可以適用于不使用光纖剝開折彎零件而設置的光纖連接器。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供例如即使在黑暗中那樣的作業(yè)條件差的地方也能夠穩(wěn)定地進行操作，不依賴于操作者的熟練，得到除去了被覆的良好的光纖的切斷端部的光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法、以及光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法，產(chǎn)業(yè)上的利用價值較高。
權(quán)利要求
1、一種光纖切斷刃，其具備與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃。
2、如權(quán)利要求l所述的光纖切斷刃，其中，所述刃的前端部的角度在10 45度的范圍內(nèi)。
3、如權(quán)利要求2所述的光纖切斷刃，其特征在于，所述樹脂材料由含有60%以上的玻璃填料的環(huán)氧系、或PPS (聚苯硫醚)系合成樹脂構(gòu) 成。
4、一種光纖切斷裝置，其具備長方體的基臺，其由樹脂材料構(gòu)成，在長度方向具備收納光纖的槽部；刃，其由樹脂材料構(gòu)成，與所述基臺的所述槽部成直角一體地形成。
5、如權(quán)利要求4所述的光纖切斷裝置，其特征在于，所述槽部由平坦的底面、及按照從所述底面朝向基臺的表面擴展的方式傾斜的兩側(cè)面構(gòu)成，所述刃位于所述槽部內(nèi)，刃的頂部形成為與基臺的表面大致一致。
6、如權(quán)利要求5所述的光纖切斷裝置，其中，所述刃的前端部的角度在10 45度的范圍內(nèi)。
7、一種光纖切斷方法，將與由樹脂材料構(gòu)成的基臺一體成形的由樹脂材料構(gòu)成的刃按壓光纖直至所述刃自身變形，從而使所述光纖帶傷，對所述帶傷后的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷。
8、如權(quán)利要求7所述的光纖切斷方法，其特征在于，所述光纖為被覆光纖。
9、如權(quán)利要求7所述的光纖切斷方法，其特征在于，所述光纖為除去了被覆的光纖。
10、一種光纖剝開折彎零件，其包括第一部件和第二部件，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于所述槽部內(nèi)的被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部。
11、如權(quán)利要求10所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述中間部的所述各折曲部由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成，利用所述連結(jié)部將第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分別連結(jié)。
12、如權(quán)利要求ll所述的光纖剝開折彎零件，其中，所述連結(jié)部的厚度在0.4 2.0mm的范圍內(nèi)。
13、如權(quán)利要求12所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，在將所述第一部件及所述第二部件對向配置時，在所述第一部件及第二部件的各一部件上的所述光纖切斷刃和所述被覆除去刃之間具備規(guī)定的空間部。
14、如權(quán)利要求13所述的光纖剝幵折彎零件，其特征在于，在使第一部件和第二部件的對向的各對向面抵接時，所述光纖切斷刃具有按壓收納于所述槽部的光纖直至所述刃自身變形、從而使所述光纖帶傷的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的間隔與所述光纖芯線的直徑大致一致。
15、如權(quán)利要求14所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述槽部分別由平坦的底面及從所述底面傾斜的兩側(cè)面構(gòu)成，所述光纖切斷刃位于所述槽部內(nèi)，刃的頂部向所述第二部件的槽部內(nèi)突出形成。
16、如權(quán)利要求15所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述被覆除去刃的所述間隔在0.128 0.140mm的范圍內(nèi)。
17、如權(quán)利要求16所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第二部件的一部件在與另一部件對向的對向面?zhèn)染邆溴F部。
18、如權(quán)利要求17所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，在未設有所述光纖切斷刃及/或所述被覆除去刃的所述第一部件及所述第二部件的各自的部分的槽部內(nèi)的對應的至少一個部位具備保持被覆光纖的突起部。
19、如權(quán)利要求18所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述突起部的高度在0.01 0.05mm的范圍內(nèi)。
20、如權(quán)利要求19所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第二部件的槽部內(nèi)的與所述光纖切斷刃對向的部位設有臺階。
21、一種光纖剝開折彎方法，將第一部件和第二部件對向配置，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體形成于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部，在所述槽部收容被覆光纖，在所述中央部，以規(guī)定的力推壓所述下部件和所述上部件，使所述光纖切斷刃按壓光纖直至所述刃自身變形，從而使所述光纖帶傷，在所述折曲部，對利用所述光纖切斷刃而帶傷的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷，同時，利用所述被覆除去刃將光纖的被覆除去。
22、一種光纖剝開折彎零件，其包括第一部件和第二部件，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于所述槽部內(nèi)且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的一對被覆除去刃相對應且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部。
23、如權(quán)利要求21所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第一部件的所述一對被覆除去刃在其端部具備錐部，所述第二部件的所述一對被覆除去刃在與所述第一部件的所述錐部相對應的端部具備錐部。
24、如權(quán)利要求22所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述中間部的所述各折曲部由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成，利用所述連結(jié)部將第一部件的一部件及另一部件、以及第二部件的一部件及另一部件分別連結(jié)。
25、如權(quán)利要求24所述的光纖剝開折彎零件，其中，所述空間部遍及第一部件及第二部件形成。
26、如權(quán)利要求24所述的光纖剝幵折彎零件，其中，所述空間部僅在第二部件上形成。
27、如權(quán)利要求26所述的光纖剝開折彎零件，其中，形成于所述第二部件的所述空間部具備從所述光纖切斷刃朝向所述被覆除去刃上傾的錐部。.
28、如權(quán)利要求27所述的光纖剝開折彎零件，其中，形成于所述第一部件的所述空間部具備從所述光纖切斷刃朝向所述被覆除去刃上傾的錐部。
29、如權(quán)利要求28所述的光纖剝開折彎零件，其特征在于，所述第二部件的一部件在與另一部件對向的對向面?zhèn)染邆溴F部。
30、一種光纖剝開折彎方法，將第一部件和第二部件對向配置，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備在長度方向延伸且可收容被覆光纖的槽部、一體形成于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃、及與該光纖切斷刃隔開間隔一體設于所述槽部內(nèi)且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的一對被覆除去刃相對應且在與長度方向垂直的方向隔開規(guī)定的間隔對向配置的一對被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部，在所述槽部收容被覆光纖，在所述中央部，以規(guī)定的力推壓所述下部件和所述上部件，使所述光纖切斷刃按壓光纖直至所述刃自身變形，從而使所述光纖帶傷，在所述折曲部，對利用所述光纖切斷刃而帶傷的光纖的部位施加張力，使其向傷的相反側(cè)彎曲，將光纖切斷，同時，利用對向配置的各一對所述被覆除去刃將光纖的被覆除去。
31、一種光纖連接器，其具備光纖零件，其通過將光纖剝開折彎零件在折曲部折曲，將光纖切斷并在除去了被覆的狀態(tài)下進行分離而形成，所述光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成的折曲部和空洞部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部、和與所述第一部件的空洞部相對應的空洞部；套圈，其收容于所述光纖零件的所述空洞部，其中收納有除去了被覆的部分和被覆的部分的一部分。
32、如權(quán)利要求31所述的光纖連接器，其中，所述光纖剝開折彎零件的所述第一部件及所述第二部件分別由利用所述連結(jié)部連結(jié)的一部件及另一部件構(gòu)成，不具備所述光纖切斷刃及所述被覆除去刃的一側(cè)的部件與所述折曲部接近，具備所述空洞部。
33、如權(quán)利要求31所述的光纖連接器，其中，所述套圈由頭部及腿部構(gòu)成，所述腿部上具備環(huán)狀槽部，所述光纖零件的所述空洞部由大致圓筒形狀的壁面形成，在所述壁面的一部分具備與所述腿部的環(huán)狀槽部相對應的環(huán)狀突起部。
34、如權(quán)利要求32所述的光纖連接器，其中，所述套圈具備收容除去了所述被覆的光纖及所述被覆的光纖的貫通孔部，所述被切斷且除去了被覆的光纖從所述頭部向外部只突出規(guī)定長度，在所述貫通孔部收納、保持光纖。
35、如權(quán)利要求34所述的光纖連接器，其中，所述套圈在所述頭部被臨時卡止在套圈待機卡具上、所述腿部插入了所述空洞部時，所述環(huán)狀突起部與所述環(huán)狀槽部嵌合，以單觸方式安裝于光纖零件上，且套圈待機卡具從所述頭部被開放。
36、一種光纖適配器，由樹脂材料構(gòu)成，將一對光纖連接器對向保持，所述光纖連接器包括光纖零件和套圈，所述光纖零件如下形成，通過將在內(nèi)部的槽部收容有被覆光纖、具備可折曲的折曲部的由樹脂材料構(gòu)成的光纖剝開折彎零件在所述折曲部折曲而切斷光纖，并在除去了一部分被覆的狀態(tài)下進行分斷，且所述光纖零件具備空洞部；所述套圈被收容于所述光纖零件的所述空洞部，其中收納有除去了被覆的裸纖部分和被覆的部分的一部分，其特征在于，所述光纖適配器具備將具備頭部及腿部的所述套圈的各頭部保持在規(guī)定位置的中央部分、和朝向所述中央部推壓并保持所述一對光纖連接器的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)，在從所述套圈突出的各所述裸纖部分的前端被施力而連接的狀態(tài)下，將所述一對光纖連接器的各自的所述套圈對向保持。
37、如權(quán)利要求36所述的光纖適配器，其中，所述光纖適配器由從兩端部插入所述光纖連接器的筐體構(gòu)成，所述中央部設置于內(nèi)部的大致其中央部，所述中央部分具備將所述套圈的頭部從其外周部夾緊并保持的圓筒形狀部，所述推壓力產(chǎn)生機構(gòu)由形成于所述光纖適配器的內(nèi)壁的突起部和形成于所述光纖連接器的外周部的與所述突起部對應的凹部構(gòu)成。
38、如權(quán)利要求37所述的光纖適配器，其中，所述推壓力產(chǎn)生機構(gòu)相對于所述中央部分對稱設置，所述突起部的中心和所述凹部的中心錯開設置，朝向所述中央部推壓所述一對光纖連接器。
39、如權(quán)利要求38所述的光纖適配器，其中，在將所述光纖適配器的所述突起部中心間的距離設為D2、將在所述光纖適配器內(nèi)對向配置的所述光纖連接器的所述凹部中心間的距離設為Dl、將光纖適配器材料的膨脹系數(shù)設為ct2、將光纖連接器材料的膨脹系數(shù)設為al時，在常溫時，D2<D1，在高溫環(huán)境時(常溫+70'C)，D2+D2xa2x70°C<Dl+Dlxalx70°C在低溫環(huán)境時(常溫一7(TC)，D2—D2xa2x70。C <D1 —Dl xal x70。C 。
40、如權(quán)利要求39所述的光纖適配器，其中，所述中央部分在從所述套圈突出的各所述裸纖部分的前端部具備折射率匹配劑。
41、如權(quán)利要求40所述的光纖適配器，其中，所述光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，所述第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備由壁厚小的連結(jié)部構(gòu)成的折曲部、和空洞部；所述第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與所述第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與所述第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與所述第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與所述第一部件的折曲部相對應的折曲部、和與所述第一部件的空洞部相對應的空洞部。
42、如權(quán)利要求41所述的光纖適配器，其中，所述光纖剝開折彎零件的所述第一部件及所述第二部件分別由利用所述連結(jié)部連結(jié)的一部件及另一部件構(gòu)成，不具備所述光纖切斷刃及所述被覆除去刃的一側(cè)的部件與所述折曲部接近，具備所述空洞部。
43、如權(quán)利要求42所述的光纖適配器，其中，在所述套圈的所述腿部具備環(huán)狀槽部，所述光纖零件的所述空洞部由大致圓筒形狀的壁面形成，在所述壁面的一部分具備與所述腿部的環(huán)狀槽部相對應的環(huán)狀突起部。
44、如權(quán)利要求43所述的光纖適配器，其中，所述套圈具備收納除去了所述被覆的光纖及所述被覆的光纖的貫通孔部，所述被切斷且除去了被覆的光纖從所述頭部向外部只突出規(guī)定長度，在所述貫通孔部收納、保持光纖。
45、如權(quán)利要求44所述的光纖適配器，其特征在于，在使所述第一部件和所述第二部件的對向的各對向面抵接時，所述光纖切斷刃具有按壓收納于所述槽部的光纖直至所述刃自身變形，使所述光纖帶傷的高度，所述第一部件及第二部件的各被覆除去刃的間隔與所述光纖芯線的直徑大致一致。
46、一種光纖適配器，由樹脂材料構(gòu)成，將具備收容有除去了端部的被覆且露出了裸纖的光纖的套圈的一對光纖連接器對向保持，其特征在于，所述光纖適配器具備將所述套圈的各連接部保持在規(guī)定位置的中央部分、和朝向所述中央部推壓且保持所述一對光纖連接器的推壓力產(chǎn)生機構(gòu)，在從所述套圈突出的各所述裸纖的部分的端面被施力并連接的狀態(tài)下，將所述一對光纖連接器的各所述套圈對向保持。
全文摘要
本發(fā)明涉及光纖切斷刃、光纖切斷裝置及光纖切斷方法以及光纖剝開折彎零件及光纖剝開折彎方法，光纖剝開折彎零件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件由樹脂材料構(gòu)成，具備可收容被覆光纖的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的光纖切斷刃及被覆除去刃，且在中間部具備折曲部；第二部件由樹脂材料構(gòu)成，與第一部件對向配置，具備可收容被覆光纖且與第一部件的槽部相對應的槽部、一體設于該槽部內(nèi)的與第一部件的被覆除去刃相對應的被覆除去刃，且在中間部具備與第一部件的折曲部相對應的折曲部。
文檔編號G02B6/00GK101657743SQ20078005271
公開日2010年2月24日申請日期2007年4月25日優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者末松克輝, 水野一庸, 田島洋申請人:古河電氣工業(yè)株式會社

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