專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)液晶顯示裝置改良，尤針對(duì)液晶顯示裝置當(dāng)中的 發(fā)光模塊結(jié)構(gòu)加以改良，旨在提供一種具有較佳散熱功效，以及具有 較佳光源投射效果的液晶顯示裝置及其發(fā)光模塊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display ， LCD)基本上由如圖l所 示的液晶面板總成IO、以及發(fā)光模塊20兩個(gè)主要部份所組成；其中， 液晶面板總成10及發(fā)光模塊20被定置在由底板31及外框32所組成的框 架30當(dāng)中；液晶面板總成10則包括有一面板11以及光學(xué)膜片12或?qū)Ч?板等。至于，發(fā)光模塊20則以復(fù)數(shù)個(gè)鋪設(shè)在底板31上的燈管21做為發(fā)光 組件，使燈管21的光線(xiàn)能夠在光學(xué)膜片12的光學(xué)機(jī)制作用下，均勻的 投射于面板ll上。然而，由于整體發(fā)光模塊20裝設(shè)在框架30的內(nèi)部， 加上發(fā)光模塊20并未具備任何的散熱機(jī)制，無(wú)法配合將燈管21所產(chǎn)生 的熱源釋出，導(dǎo)致整體液晶顯示裝置的溫度過(guò)熱，進(jìn)而影響液晶顯示 裝置的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題即針對(duì)液晶顯示裝置 當(dāng)中的發(fā)光模塊結(jié)構(gòu)加以改良，旨在提供一種具有較佳散熱效能，以 及具有較佳光源投射效果的液晶顯示裝置及其發(fā)光模塊結(jié)構(gòu)。為達(dá)上揭目的，本實(shí)用新型所揭示的發(fā)光模塊由 一個(gè)載板以及至 少一個(gè)發(fā)光二極管所構(gòu)成；至于，載板由一可撓性底層為基材，并且 在可撓性底層上依序設(shè)有導(dǎo)熱絕緣層以及導(dǎo)電層，各發(fā)光二極管即建 構(gòu)在載板的導(dǎo)電層上，透過(guò)導(dǎo)電層與電源導(dǎo)通。再者，發(fā)光模塊的載板上可預(yù)先設(shè)有折疊線(xiàn)或是裁切線(xiàn)，以及可以進(jìn)一步在栽板相對(duì)應(yīng)可 撓性底層下方鋪設(shè)一焊料層。本實(shí)用新型的有益效果之一，在于整體液晶顯示裝置可以透過(guò)載 板的導(dǎo)熱絕緣層將發(fā)光二極管所產(chǎn)生熱源釋放傳導(dǎo)至底板或框架釋 放，因此具有較佳的散熱效能。本實(shí)用新型的有益效果之二 ，在于可以利用軟性的載板配合液晶 顯示裝置的框架等結(jié)構(gòu)體彎折，可以有效集中發(fā)光二極管的光源，因 此具有較佳的光線(xiàn)才殳射效果。本實(shí)用新型的有益效果之三，在于發(fā)光模塊的載板上所預(yù)設(shè)的折 疊線(xiàn)或是裁切線(xiàn)，可增加發(fā)光模塊彎折、分割的操作便利性。本實(shí)用新型的有益效果之四，在于可撓性底層下方的焊料層可方 便整體發(fā)光模塊直接黏著在相關(guān)液晶顯示裝置的底板、側(cè)框等框架結(jié) 構(gòu)體上。


圖1為一習(xí)用液晶顯示裝置之結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例之液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)分解圖； 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例之發(fā)光模塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例之發(fā)光模塊平面結(jié)構(gòu)圖； 圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例之發(fā)光模塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例之發(fā)光模塊配置狀態(tài)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例之發(fā)光模塊配置狀態(tài)示意圖； 圖8為本實(shí)用新型第五實(shí)施例之發(fā)光模塊配置狀態(tài)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明IO液晶面纟反總成 ll液晶面斧反 12光學(xué)膜片 20發(fā)光模塊 21燈管 22載板 221可撓性底層 222導(dǎo)電層 2221線(xiàn)^各 2222絕》彖部223導(dǎo)熱絕緣層225焊料層23發(fā)光二才及管30框架32外框231導(dǎo)線(xiàn)31底板33側(cè)框224裁切線(xiàn) 226折疊線(xiàn)具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特點(diǎn)，可參閱本案圖式及實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明而獲得 清楚地了解。如圖2所示，本實(shí)用新型的液晶顯示裝置在一框架30內(nèi)部建構(gòu)有 一液晶面板總成10以及一使用發(fā)光二極管23的發(fā)光模塊20,該發(fā)光模 塊20基本上由一個(gè)載板22以及至少一個(gè)發(fā)光二極管23所構(gòu)成；請(qǐng)同時(shí) 配合參照?qǐng)D3所示，該載板22由一可撓性底層221為基材，而為一軟性 的載板結(jié)構(gòu)，并且在可撓性底層221上依序設(shè)有導(dǎo)熱絕緣層223以及導(dǎo) 電層222，各發(fā)光二極管23即建構(gòu)在載板22的導(dǎo)電層222上。于實(shí)施時(shí)，可撓性底層221可以由鋁、銅、鐵、不銹鋼等金屬材料 所制成的軟性結(jié)構(gòu)體，且該可撓性底層的厚度小于或等于0.2mm;至于， 導(dǎo)電層222可以全面或局部鋪蓋于導(dǎo)熱絕緣層223上，其具有以銅為主 的線(xiàn)路2221,并且在線(xiàn)路2221之間設(shè)有由絕緣材料所構(gòu)成的絕緣部 2222供發(fā)光二極管23定置，發(fā)光二極管23的導(dǎo)線(xiàn)231則配合接續(xù)至導(dǎo)電 層22的線(xiàn)路2221處，并與線(xiàn)路2221形成電性連接，使能夠透過(guò)導(dǎo)電層 222與電源導(dǎo)通。再者，導(dǎo)熱絕緣層223以為導(dǎo)熱膠或?qū)崮z片，該導(dǎo)熱膠可為雙面 膠，由導(dǎo)熱絕緣層223構(gòu)成導(dǎo)電層222與可撓性底層221相結(jié)合；尤其， 整體發(fā)光模塊20可以如圖4A所示，在載板22上預(yù)先設(shè)有裁切線(xiàn)224或是 折疊線(xiàn)，以增加發(fā)光模塊20分割、彎折的操作便利性，甚至于可以如 圖5所示，進(jìn)一步在載板22相對(duì)于可撓性底層221的下方鋪設(shè)一焊料層 225,方便整體發(fā)光模塊直接教著在相關(guān)的結(jié)構(gòu)體上。在圖2所示的實(shí)施例當(dāng)中，液晶顯示裝置的框架30包括有一底板31及外框32，而且液晶顯示裝置的光源相對(duì)來(lái)自液晶面板總成10的背面； 據(jù)以，整體發(fā)光才莫塊20即可如圖2所示，以整面載板22黏著在框架30的 底板31上，而能夠由載板22提供反射發(fā)光二極管23光源的效果；或是 直接將載板22藉由折疊線(xiàn)226，如圖4B所示，彎折成有如底板的外型。抑或是如圖6所示，將載板22裁切成若干分割的單條狀，再將復(fù)數(shù) 個(gè)建構(gòu)有發(fā)光二極管23的單條狀載板22黏著在框架30的底板31上，當(dāng) 發(fā)光模塊20遇有發(fā)光二極管23故障或損毀時(shí)，只需要針對(duì)該發(fā)光二極 管23所屬的單條載板22加以更換即可。再者，圖7所示的實(shí)施例當(dāng)中，液晶顯示裝置的框架30包括有一底 板31、 一外框32以及一側(cè)框33,而且液晶顯示裝置的光源相對(duì)來(lái)自液 晶面板總成10的側(cè)面；由于整體發(fā)光模塊20的載板22以可撓性底層為 基材而具有可彎曲、折疊的特性，因此可以如圖7及圖8所示，發(fā)光模 塊20配合液晶顯示裝置的側(cè)框33等結(jié)構(gòu)體彎折配置，除了可以符合不 同光源方向的設(shè)計(jì)需求之外，更可以藉此獲致較佳的光源投射效果。值得一提的是，整體發(fā)光模塊20于實(shí)際運(yùn)作時(shí)，可以透過(guò)載板22 的導(dǎo)熱絕緣層223將發(fā)光二極管23所產(chǎn)生熱源釋放傳導(dǎo)鳥(niǎo)可撓性底層 221,并可由側(cè)框33或底板或等框架結(jié)構(gòu)體釋放，因此具有較佳的散熱 效能。藉由上述發(fā)光模塊當(dāng)中以可撓性底層為基材的載板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可 以配合液晶顯示裝置的底板、側(cè)框架等框架結(jié)構(gòu)體彎折配置，以及透 過(guò)載板的導(dǎo)熱絕緣層將發(fā)光二極管所產(chǎn)生熱源釋放，確實(shí)提供一適用 性廣以及具有較佳散熱效能的發(fā)光模塊，以及具有較佳光線(xiàn)投射效果 的液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)，爰依法提呈新型專(zhuān)利的申請(qǐng)。本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)巳揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技 術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作各種不背離本案實(shí)用新型 精神的替換及修飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)不卩良于實(shí)施例所 揭示者，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為以下的 申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種液晶顯示裝置，其特征在于，在一框架內(nèi)部建構(gòu)有一液晶面板總成，以及一發(fā)光模塊，該發(fā)光模塊包括有一載板，由一可撓性底層為基材，該底層上方依序設(shè)有導(dǎo)熱絕緣層以及導(dǎo)電層，該導(dǎo)熱絕緣層構(gòu)成底層與導(dǎo)電層的結(jié)合，而該導(dǎo)電層設(shè)有復(fù)數(shù)線(xiàn)路；至少一發(fā)光二極管，建構(gòu)在載板的導(dǎo)電層上，并與線(xiàn)路形成電性連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該線(xiàn)路之 間設(shè)有由絕緣材料所構(gòu)成的供發(fā)光二極管定置的絕緣部。
3、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該導(dǎo)熱絕 緣層為導(dǎo)熱膠或?qū)崮z片，而該導(dǎo)熱膠由雙面膠構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該載板上 設(shè)有裁切線(xiàn)。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該載 板上設(shè)有折疊線(xiàn)。
6、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該可撓性 底層為由金屬材料所制成的結(jié)構(gòu)體。
7、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該可撓性 底層的厚度小于或等于0.2mm。
8、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該載板相 對(duì)于底層下方鋪設(shè)一焊料層。
9、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該框架包 括有一底板及一外框；該發(fā)光模塊建構(gòu)于該底板上。
10、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該框架包 括有一底板、 一外框及一側(cè)框；該發(fā)光模塊建構(gòu)于該側(cè)框上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示裝置，液晶顯示裝置裝設(shè)有使用發(fā)光二極管的發(fā)光模塊；其中，發(fā)光模塊由一個(gè)載板以及至少一個(gè)發(fā)光二極管所構(gòu)成；至于，載板由一可撓性底層為基材，并且在可撓性底層上依序設(shè)有導(dǎo)熱絕緣層以及導(dǎo)電層，各發(fā)光二極管即建構(gòu)在載板的導(dǎo)電層上，俾可增加整體液晶顯示裝置的散熱效率，以及將發(fā)光模塊配合液晶顯示裝置的框架結(jié)構(gòu)體彎折配置，以獲致較佳的光源投射效果。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK201126508SQ200720305579
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者聞孝齊 申請(qǐng)人:聯(lián)茂電子股份有限公司