專(zhuān)利名稱(chēng)：背光模組和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一 種背光模組和采用該背光模組的液晶顯 示裝置。尤其指一種用于大尺寸液晶顯示裝置的直下式背光模 組和采用該背光模組的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器面板中的液晶本身不發(fā)光，因而，為達(dá)到顯示效果，需要給液晶顯示面板提供 一 面光源裝置，如背光模 組，以實(shí)現(xiàn)顯示功能。背光模組按結(jié)構(gòu)分為側(cè)光式背光模組和 直下式背光模組。隨著液晶顯示器應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，特別是大尺寸液晶 顯示器的應(yīng)用，如液晶電視等，對(duì)液晶顯示器的背光模組的出 光亮度要求進(jìn)一步提高，需要使用多個(gè)發(fā)光元件以提高整個(gè)背 光模組的出光亮度，傳統(tǒng)的側(cè)光式背光模組已不能滿(mǎn)足其出光 亮度的要求，因此直下式背光模組成為大尺寸液晶顯示器的主流。請(qǐng)參閱圖1,是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體分解圖。該液晶顯示裝置1包括 一 液晶面板1 9和 一 鄰近該液晶面^反19 設(shè)置的背光模組10。該背光模組IO是一直下式背光模組，其包括一金屬背板15、 多個(gè)光源14、 一擴(kuò)散板11和一增光片12，該多個(gè)光源14、 一 擴(kuò)散板11和一增光片12自下而上依次收容在該金屬背板15內(nèi)。該光源14包括一基板141和多個(gè)發(fā)光元件142,該基板141 是條形，多個(gè)發(fā)光元件142成列設(shè)置在該基板141上，該基板 141上設(shè)置電路，外界的電源經(jīng)由導(dǎo)線(圖未示)和該基板141上 的電路點(diǎn)亮該發(fā)光元件142。該金屬背板15包括一底板151和自該底板151的邊緣垂直 向上延伸的側(cè)壁150,該底板151與該側(cè)壁150界定一 收容空間。 該金屬背板15收容該多個(gè)光源14、該擴(kuò)散板11和該增光片12 于其內(nèi)。組裝光源14時(shí)，需將該多個(gè)光源14放置在該金屬背板15 的底板151上，該多個(gè)光源14的基板141分別水平平行排列， 每一光源14的基板141兩端分別通過(guò)一螺絲鎖固在底板151上， 若要更為穩(wěn)固的固定光源14，也可在基板141中部再加一螺絲 進(jìn)行鎖固。然而，采用此固定方式固定光源14時(shí)需要大量使用螺絲， 實(shí)際操作實(shí)為不便，往往使得光源14的組裝拆卸動(dòng)作繁瑣，極 為耗時(shí)且效率低下。且背光模組10的尺寸越大，所需光源14 越多，組裝起來(lái)會(huì)更為繁瑣，不方便組裝。而且，為了有效將光源14所產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，會(huì)將光源14 的基板141薄型化來(lái)幫助導(dǎo)熱，但當(dāng)基板141越做越薄后，基 板141較容易翹曲而部分脫離金屬背板15，降低接觸傳導(dǎo)散熱 的效果。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中背光模組組裝不便的問(wèn)題，有必要提 供一種組裝方便的背光模組。還有必要提供 一 種采用上述背光模組的液晶顯示裝置。 一種背光模組，其包括多個(gè)光源和 一 金屬背板。每 一 光源 包括 一 條形基板和至少 一 發(fā)光元件，該發(fā)光元件設(shè)置在該基板 上。該金屬背板包括一底板，該底板上設(shè)置固持結(jié)構(gòu)，該固持 結(jié)構(gòu)通過(guò)卡扣配合將該基板固持在該底板上，并使得該基板貼 向底板。一種背光模組，其包括多個(gè)光源、 一 金屬背板及 一 固持結(jié) 構(gòu)。每一光源包括一條形基板和至少一發(fā)光元件，該發(fā)光元件 設(shè)置在該基板上。該金屬背板包括一底板，通過(guò)固持結(jié)構(gòu)的卡塊與卡槽的卡扣配合將基板固定于底板，并使得該基板貼向該 底板。一種液晶顯示裝置，其包括 一 液晶面板和 一 鄰近該液晶面 板設(shè)置的背光模組。該背光模組包括多個(gè)光源和一金屬背板。 每一光源包括一條形基板和至少一發(fā)光元件，該發(fā)光元件設(shè)置 在該基板上。該金屬背板包括 一 底板，該底板上設(shè)置固持結(jié)構(gòu)， 該固持結(jié)構(gòu)通過(guò)卡扣配合將該基板固持在該底板上，并使得該 基板貼向底板。一種液晶顯示裝置，其包括 一 液晶面板和 一 鄰近該液晶面 板設(shè)置的背光模組。該背光模組包括多個(gè)光源、 一金屬背板及 一固持結(jié)構(gòu)。每 一 光源包括 一 條形基板和至少 一 發(fā)光元件，該 發(fā)光元件設(shè)置在該基板上。該金屬背板包括一底板，通過(guò)固持 結(jié)構(gòu)的卡塊與卡槽的卡扣配合將基板固定于底板，并使得該基 板貼向該底板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的背光模組和液晶顯示裝 置的金屬背板上設(shè)置固持結(jié)構(gòu)，并通過(guò)固持結(jié)構(gòu)的卡扣配合固 定光源，其組裝方便，可大量減少螺絲的使用，簡(jiǎn)化光源的組 裝拆卸工序，減少工時(shí)。


圖1是 一 種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體分解圖閎圖2是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第一實(shí)施方式的立體分解園圖3是圖2中III部分的放大示意圖。圖4是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第二實(shí)施方式的背光模組的立體示意圖。圖是圖4中V部分的放大示意圖。圖6是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第三實(shí)施方式的背光模組的立體示意圖。圖7是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第四實(shí)施方式的背光模組的立體示意圖。圖8是圖7中VIII部分的放大示意圖。圖9是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第五實(shí)施方式的背光模組 的立體示意圖。圖10是圖9中X部分的放大示意圖。圖11是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第六實(shí)施方式的背光模組 的立體示意圖。圖12是圖11所示背光模組另 一 角度的立體示意圖。 圖13是圖12中XIII部分的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第一實(shí)施方式的立 體分解圖。該液晶顯示裝置2包括一液晶面板29和一鄰近該液 晶面板29設(shè)置的背光模組20 。該背光模組2 0是 一 直下式背光模組，其包括 一 金屬背板2 5 、 多個(gè)光源24 、 一擴(kuò)散板21和 一 增光片22 ，該多個(gè)光源24 、擴(kuò) 散板21和增光片22自下而上依次收容在該金屬背板25內(nèi)。每一光源24包括一基板241和多個(gè)發(fā)光元件242，該基板 241是條形，多個(gè)發(fā)光元件242成列設(shè)置在該基板241上，該基 板241上設(shè)置電路，外界的電源經(jīng)由導(dǎo)線(圖未示)和該基板241 上的電路點(diǎn)亮該發(fā)光元件242 ，該發(fā)光元件242發(fā)出的光線經(jīng)由 擴(kuò)散片21的擴(kuò)散和增光片22的聚光作用以用于點(diǎn)亮該液晶面 板29，從而改善輸出光線的品質(zhì)。該金屬背板25包括一底板251和自該底板251的邊緣垂直 向上延伸的側(cè)壁250,該底板251與該側(cè)壁250界定一 收容空間。 該金屬背板25收容該多個(gè)光源24 、該擴(kuò)散板2 1和該增光片22 于其內(nèi)。該金屬背板25的底板251上設(shè)置多個(gè)條形突起252, 該多個(gè)突起252水平平行排列，且每一行設(shè)置二突起252，因此， 多個(gè)突起252排成二列。該突起252的個(gè)數(shù)、形狀與該光源24 的基板241個(gè)數(shù)、形狀匹配，且該突起252的上表面是一 向外彎曲的弧形表面。請(qǐng)一并參閱圖3,是圖2中in部分的放大示意圖。該金屬背板25的底板251上，在突起252的二端部，分別設(shè)置具有收 容槽的卡合部254,兩端的卡合部254之間的距離略小于光源 24基板241的長(zhǎng)度，此距離的設(shè)計(jì)與突起252的弧度相匹配， 即在基板241插入卡合部254后，由于二卡合部254之間的距 離略小于基板241的距離，會(huì)使得基板241產(chǎn)生一微小量的彎 曲，該彎曲弧度與突起252弧形表面的弧度相匹配。組裝光源24時(shí)，稍稍彎曲光源24的基板24 1 ，并將該基板 241的兩端分別插入卡合部254的收容槽內(nèi)，由于基板241本身 的抗彎曲的能力，會(huì)使得基板241兩端有向底板251突起252 的弧形表面貼近的趨勢(shì)，且基板241長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)與突起252的 弧度相匹配，會(huì)使得基板241整個(gè)貼向突起252的弧形表面， 從而將光源24固定在金屬背板25的底板251。將光源24拆下 時(shí)，僅需要將光源24的基板241從卡合部254的收容槽內(nèi)取出 即可將光源24拆下。相較于現(xiàn)有技術(shù)，該背光模組20通過(guò)卡合部254將光源24 固定在金屬背板25的突起252的弧形表面，由于光源24基板 241本身的抗彎曲能力，該基板241有向底板251突起252的弧 形表面貼近的趨勢(shì)，從而可減少基板241薄型化后易產(chǎn)生翹曲 的程度，有利于散熱。且此固定方式大量減少了螺絲的使用， 從而簡(jiǎn)化了光源24的組裝拆卸工序，減少了工時(shí)，可有效提高 組裝拆卸效率。請(qǐng)參閱圖4和圖5,圖4是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第二實(shí) 施方式的背光模組的立體示意圖，圖5是圖4中V部分的放大 示意圖。背光模組30的光源34基板341 —端的二相對(duì)長(zhǎng)邊邊 緣分別設(shè)置一第 一卡槽343,該第一卡槽343是圓弧形。該基板 341另 一端的中部設(shè)置一第二卡槽344,該第二卡槽344是方形。 背光模組30的金屬背板35的底板35 1是一平板，該光源34放 置在該底板351上，該底板351與基板341的第一卡槽343對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置與其相匹配的第一卡塊353，該底板351與基板 341的第二卡槽344對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置與其相匹配的第二卡塊 354，該第二卡塊354是自該底板351自身沖壓而出的L形彈片， 其包括彎折部和扣合部，該彎折部與該底板351相連，該第二 卡塊3 54的彎折方向背離該第 一卡塊353，且該扣合部和彎折部 所形成的夾角小于90度。組裝光源34時(shí)，首先將基板341的 第二卡塊354置入第二卡槽344，推動(dòng)該基板341向第一卡塊 3 53移動(dòng)，使得該基板341的具有第 一卡槽343 —端位于該第一 卡塊353上方，并將該基板341向下扣合，直至該第一卡塊353 扣合在該第 一卡槽343內(nèi)，且藉由張力可撐平基板341，使基板 341整體貼向金屬背板35的底板351,將光源34固定在金屬背 板35的底板351。請(qǐng)參閱圖6,是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第三實(shí)施方式的背 光模組的立體示意圖。該背光模組40與第二實(shí)施方式的背光模 組30結(jié)構(gòu)類(lèi)似，其區(qū)別在于在基板441兩端的長(zhǎng)邊邊緣處分 別設(shè)置一卡槽443，且兩端的卡槽443分別位于該基板441的兩 側(cè)邊緣處，該底板451與該卡槽443對(duì)應(yīng)位置各設(shè)置一卡塊453， 該卡塊453是自該底板451自身沖壓而出的L形彈片，該卡塊 453包括彎折部和扣合部，該彎折部與該底板45 1相連，該扣合 部和彎折部所形成的夾角小于90度，且二卡塊分別朝向?qū)Ψ綇?折。組裝光源時(shí)，首先將基板441以?xún)A斜于二卡塊453的方向 置于底板451上，平行轉(zhuǎn)動(dòng)該基板441 ,從而使得該基板441兩 端的卡槽443扣合在底板451的卡塊453內(nèi)。請(qǐng)參閱圖7和圖8，圖7是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第四實(shí) 施方式的背光模組的立體示意圖，圖8是圖7中VIII部分的放 大示意圖。該背光模組50的光源的基板541兩端的中部分別設(shè) 置一方形卡槽543,該底板551與該卡槽543對(duì)應(yīng)位置各設(shè)置一 卡塊553,該卡塊553是自該底板551自身沖壓而出的彈片，其 與該底板55 1成一夾角，且兩端的彈片的開(kāi)口相對(duì)。組裝光源 時(shí)，稍稍將基板541彎曲，使得設(shè)置在底板551上的卡塊553插入并扣合在卡槽543中即可。請(qǐng)參閱圖9和圖10，圖9是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第五 實(shí)施方式的背光模組的立體示意圖，圖10是圖9中X部分的放 大示意圖。該背光模組60與第四實(shí)施方式的背光模組50結(jié)構(gòu) 類(lèi)似，其區(qū)別在于該卡塊653包括依次相連的彎折部654、水 平部655和扣合部656，該彎折部654與該底板651相連，該扣 合部656是具有向下凹陷的曲面，且底板651兩端的卡塊653 彎折方向一致。組裝光源時(shí)，使得設(shè)置在底板上的卡塊653插 入基板641的卡槽內(nèi)，并將基板641向卡塊653的彎折部方向 移動(dòng)，以使得該扣合部656的凹陷面將基板641壓置在底板651 上。請(qǐng)參閱圖11、圖12和圖13，圖ll是本實(shí)用新型液晶顯示 裝置第六實(shí)施方式的背光模組的立體示意圖，圖12是圖11所 示背光模組另一角度的立體示意圖，圖13是圖12中XIII部分 的放大示意圖。該背光模組70與第一實(shí)施方式的背光模組20 結(jié)構(gòu)類(lèi)似，其區(qū)別在于金屬背板的底板751沖壓出多個(gè)凹槽 752,該凹槽752包括四側(cè)壁，在凹槽752兩端的側(cè)壁上設(shè)置有 貫穿槽，該凹槽752個(gè)數(shù)、大小、形狀與該基板741個(gè)數(shù)、大 小、形狀相匹配，該金屬背板在凹槽752中部的長(zhǎng)邊邊緣處設(shè) 置卡塊753，該基板741對(duì)應(yīng)該卡塊753設(shè)置卡槽743，該基板 74 1長(zhǎng)度大于凹槽752長(zhǎng)度。組裝光源時(shí)，稍稍彎曲該光源的基 板741,將基板741的兩端插入凹槽752的貫穿槽，將基板向下 扣合，直至該卡塊753扣合于該卡槽743內(nèi)，并藉由張力撐平 基板341，使之收容在該凹槽752內(nèi)，并緊貼金屬背板。然而，本創(chuàng)作并不限于上述實(shí)施方式所述，例如第 一 實(shí) 施方式中每一行設(shè)置突起252的個(gè)數(shù)可根據(jù)需要變更設(shè)計(jì)，并 非一定為二，構(gòu)成二列光源24，也可以是一列或三列等；為了 更穩(wěn)固的固定光源24 ，也可在光源24的基板241中部增加 一 螺 絲鎖固。
權(quán)利要求1. 一種背光模組，其包括多個(gè)光源和一金屬背板，每一光源包括一條形基板和至少一發(fā)光元件，該發(fā)光元件設(shè)置在該基板上，該金屬背板包括一底板，其特征在于該底板上設(shè)置固持結(jié)構(gòu)，該固持結(jié)構(gòu)通過(guò)卡扣配合將該基板固持在該底板上，并使得該基板貼向底板。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該固持結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置在底板上的突起和分別在突起兩端該底板上設(shè)置的具有 收容槽的卡合部，該突起與該基板相對(duì)的表面是一弧形表面，該 基板插在收容槽內(nèi)以固定在該金屬背板，卡合部之間的距離小于 基板長(zhǎng)度，基板插入卡合部后所產(chǎn)生的彎曲與突起弧度匹配。
3. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該突起個(gè)數(shù)、 形狀與基板個(gè)數(shù)、形狀匹配。
4. 一種液晶顯示裝置，其包括 一 液晶面板和鄰近該液晶面板 設(shè)置的背光模組，其特征在于該背光模組是權(quán)利要求1至3項(xiàng) 中任意 一 項(xiàng)權(quán)利要求所述的背光模組。
5. —種背光模組，其包括多個(gè)光源及一金屬背板，每一光源 包括一條形基板和至少一發(fā)光元件，該發(fā)光元件設(shè)置在該基板上， 該金屬背板包括一底板，其特征在于該背光模組還包括一固持 結(jié)構(gòu)，通過(guò)固持結(jié)構(gòu)的卡塊與卡槽的卡扣配合將基板固定在底板， 并使得該基板貼向該底板。
6. 如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于該卡槽包括 第一卡槽和第二卡槽，該第一卡槽是圓弧形，設(shè)置在基板一端部 的二相對(duì)長(zhǎng)邊邊緣上，該第二卡槽是方形，設(shè)置在該基板另一端 部的中部，該卡塊包括第一卡塊和第二卡塊，設(shè)置在該底板上， 分別對(duì)應(yīng)該第一卡槽和第二卡槽設(shè)置，該第一卡塊是圓弧形，該 第二卡塊是自底板自身沖壓而出的L形彈片，該第二卡塊包括彎 折部和扣合部，該彎折部與該底板相連，該第二卡塊的彎折方向背離該第 一卡塊，且該扣合部和彎折部所形成的夾角小于90度。
7. 如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于該卡槽為二， 分別設(shè)置在該基板兩端的長(zhǎng)邊邊緣上，且該二卡槽分別位于基板 邊緣的兩側(cè)，該卡塊為二，分別對(duì)應(yīng)該卡槽設(shè)置，是自該底板自 身沖壓而出的L形彈片，該卡塊包括彎折部和扣合部，該彎折部 與該底板相連，該扣合部和彎折部所形成的夾角小于90度，且二 卡塊的彎折方向相對(duì)。
8. 如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于該卡槽分別 設(shè)置在該基板兩端之中部，該卡槽是方形，該卡塊設(shè)置在該底板 上，且對(duì)應(yīng)卡槽位置設(shè)置，該卡塊包括依次相連的彎折部、水平 部和扣合部，該彎折部與該底板相連，該扣合部是具有向下凹陷 的曲面，且底板兩端的卡塊彎折方向一致。
9. 如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于該底板上設(shè) 置凹槽，該凹槽個(gè)數(shù)、形狀與該基板個(gè)數(shù)、形狀相匹配，該金屬 背板在凹槽中部的長(zhǎng)邊邊緣處設(shè)置卡塊，該基板對(duì)應(yīng)該卡塊位置 設(shè)置卡槽，該基板長(zhǎng)度大于凹槽長(zhǎng)度，該金屬背板在凹槽兩端處 設(shè)置貫穿槽，該基板收容于該凹槽內(nèi)時(shí)，基板兩端由貫穿槽中伸 出，并通過(guò)設(shè)置在凹槽中部的卡塊固定。
10. —種液晶顯示裝置，其包括一液晶面板和鄰近該液晶面板 設(shè)置的背光模組，其特征在于該背光模組是權(quán)利要求5至9項(xiàng) 中任意 一 項(xiàng)權(quán)利要求所述的背光模組。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種背光模組和采用該背光模組的液晶顯示裝置。該背光模組包括多個(gè)光源和一金屬背板。每一光源包括一條形基板和至少一發(fā)光元件，該發(fā)光元件設(shè)置在該基板上。該金屬背板包括一底板，該底板上設(shè)置固持結(jié)構(gòu)，該固持結(jié)構(gòu)通過(guò)卡扣配合將該基板固持在該底板上，并使得該基板貼向底板。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK201083924SQ20072012106
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者蕭志仲 申請(qǐng)人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司